(建筑工程设计)食品工程原理课程设计管壳式冷凝器设计
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目录
食品工程原理课程设计任务书 (2)
流程示意图 (3)
设计方案的确定及说明 (4)
设计方案的计算及说明(包括校核) (5)
设计结果主要参数表 (10)
主要符号表 (11)
主体设备结构图 (11)
设计评价及问题讨论 (12)
参考文献 (12)
一食品工程原理课程设计任务书
一.设计题目:管壳式冷凝器设计.
二.设计任务:将制冷压缩机压缩后的制冷剂(F-22,氨等)过热蒸汽冷却,冷凝为过冷液体,送去冷库蒸发器使用。
三.设计条件: 1.冷库冷负荷Q0=学生学号最后2位数*100(kw);
2.高温库,工作温度0~4℃。采用回热循环;
3.冷凝器用河水为冷却剂, 每班分别可取进口水温度:
17~20℃(1班)、21~24℃(2班)、 25~28℃(3班)、
13~16℃(4班)、9~12℃(5班)、5~8℃(6班);
4.传热面积安全系数5%~15%。
四.设计要求:1.对确定的工艺流程进行简要论述;
2.物料衡算,热量衡算;
3.确定管式冷凝器的主要结构尺寸;
4.计算阻力;
5.编写设计说明书(包括:①封面;②目录;③设计题目;
④流程示意图;⑤流程及方案的说明和论证;⑥设计计算及说明(包括校
核);⑦主体设备结构图;⑧设计结果概要表;⑨对设计的评价及问题讨
论;⑩参考文献。)
6.绘制工艺流程图,管壳式冷凝器的结构图(3号图纸)、及花
板布置图(3号或者4号图纸)。
二、流程示意图
流程图说明:
本制冷循环选用卧式管壳式冷凝器,选用氨作制冷剂,采用回热循环,共分为4个阶段,分别是压缩、冷凝、膨胀、蒸发。
1 2 由蒸发器内所产生的低压低温蒸汽被压缩机吸入压缩机气缸,经压缩后温度升高;
2 3 高温高压的F—22蒸汽进入冷凝器;F—22蒸汽在冷凝器中受冷却水的冷却,放出热量后由气体变成液态氨。
4 4’ 液态F—22不断贮存在贮氨器中;
4’ 5 使用时F—22液经膨胀阀作用后其压力、温度降低,并进入蒸发器;
5 1 低压的F—22蒸汽在蒸发器中不断的吸收周围的热量而汽化,然后又被压缩机吸入,从而形成一个循环。
5’1是一个回热循环。
本实验采用卧式壳管式冷凝器,其具有结构紧凑,传热效果好等特点。所设计的卧式管壳式冷凝器采用管内多程式结构,冷却水走管程,F—22蒸汽走壳程。采用多管程排列,加大传热膜系数,增大进,出口水的温差,减少冷却水的用量。
三、设计方案的确定及说明。
1·流体流入空间的选择
本设计采用河水为冷却剂,河水比较脏和硬度较高,受热后容易结垢。同时,氨走壳程也便于散热,从而减少冷却水的用量。因此,为方便清洗和提高热交换率,冷却水应走管程,氨制冷剂应走壳程。
2·流速的选择
查得列管换热器管内水的流速,管程为0.5~3m/s,壳程0.2~1.5m/s[2];根据本设计制冷剂和冷却剂的性质,综合考虑冷却效率和操作费用,本方案选择流速为1.5m/s。
3·冷却剂适宜温度的确定及制冷剂蒸发温度,冷凝温度,过热温度和过冷温度。
本设计冷却剂的进口温度为25~28℃[2],可取为26℃。而一般卧式管壳式冷凝器冷却剂的进出口的温度之差为4~,本方案取为6℃,所以出口温度为32℃。
冷库温度为0~4本设计取0,蒸发温度一般比库内空气低8~12本设计取
可取7~14本设计取℃。
过冷温度比冷凝温度低3~5℃本设计取℃
过热温度比蒸发温度高3~5℃本设计取℃
4·冷凝器的造型和计算
4.1 水冷式冷凝器的类型
本次设计是以河水为冷却剂,本人选择氨高效卧式冷凝器为设计对象。此冷却系统的原理是将压缩机排出的高温、高压氨气等压冷凝成液体,在冷库中蒸发,带走待冷物料的热量,起到冷却物料的效果。
本方案采用F—22为制冷剂,F—22化学式为CHF2CL,名称为二氟一氯甲烷,标准沸点为—40.8℃,凝固温度为—160℃,不燃烧,不爆炸,无色,无味。冷凝器型式的选择:本方案采用卧式壳管式冷凝器。卧式管壳式水冷凝器的优点是:
1、结构紧凑,体积比立式壳管式的小;
2、传热系数比立式壳管式的大;
3、冷却水进、出口温差大,耗水量少;
4、为增加其传热面积,F-22所用的管道采用低肋管;
5、室内布置,操作较为方便。 4.2 冷凝器的选型计算 4.2.1冷凝器的热负荷
4.2.2冷凝器的传热面积计算 4.2.3冷凝器冷却水用量+ 4.2.4冷凝器的阻力计算
5·管数、管程数和管子的排列
5.1管数及管程数
5. 2管子在管板上的排列方式 5.3管心距
6·壳体直径及壳体厚度的计算
6.1壳体直径,厚度计算
四、设计计算及说明(包括校核)
(一)设计计算
1、冷凝器的热负荷:
冷凝器的热负荷是制冷剂的过热蒸汽在冷凝过程中所放出的总热量,可用制冷剂的
压-焓图算出。公式如下:
0Q Q L φ= kw
式中 :L Q ———— 冷凝器的热负荷,kw ; 0Q ———— 制冷量,2900kw ;
φ———— 系数,与蒸发温度t k 、气缸冷却方式及制冷剂种类有关,由《食
品工程原理设计指导书》图3查出。在蒸发温度0t 为-10℃,冷凝温度k t 为35℃,查得φ为1.19。
∴ L Q =1.19×2900=3451 kw
2、传热平均温差:
2
1
12ln
t t t t t t t k k ---=
∆=---=32352635ln 26
32 5.45℃
3、冷凝器的传热面积计算: