管道支吊架设计 PPT
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管道支吊架的制作PPT课件
（2）图纸的翻样，管道支架种类规格繁多，加工前必须进 行翻样，作出一个每一个部件的样图，注明每一道工序 的加工要求和质量标准，再做出一个样板进行核对，不 符合要求，及时更改翻样图和加工要求，直至符合。
（3）一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，也可采用 气割切断。切断时要注意刀具的一则靠线，使下的料长 度一致。切断后要及时处理断面边角的毛刺。
（13）管道支、吊架的卡坏(或 U 型卡)应用扁钢弯制而成, 圆弧部分应光滑、均匀,尺寸应与管子外径相符。
（14） 滑动或滚动支架的滑道加工后,应采取保护措施,防止 划伤或碰损。
（15）支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大 于3mm。
（16） 管道支、 吊架的角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊脚高 度应不低于簿件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。
（17）制作合格的支、吊架,应涂刷防锈漆与标记,并妥善保 管。合金钢支、吊架应有相应的材质标记,并单独存放
二、管道支架制作
案例讲解：
座地龙门支架制作（适用于露台及室外露天管道）
座地龙门支架材料适用表
吊架型材
L30×30 ×4
L40×40 ×5
L50×50 ×6
最大支承管道 数量
≤DN25×2
DN32~DN65×2
（11）采用手工、半自动切割时,应清除熔渣和飞溅物,其 切割质量应符合下列要求: 1、手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm,半自 动切割不大于1.5mm; 2、切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于 2mm。
二、管道支架制作
（12） 支、吊架的螺栓孔,应用钻床或手电钻加工,不得使 用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。
（6）对有弯曲要求的部件，应先做个磨具，用挤压或 滚压法进行弯曲。
（3）一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，也可采用 气割切断。切断时要注意刀具的一则靠线，使下的料长 度一致。切断后要及时处理断面边角的毛刺。
（13）管道支、吊架的卡坏(或 U 型卡)应用扁钢弯制而成, 圆弧部分应光滑、均匀,尺寸应与管子外径相符。
（14） 滑动或滚动支架的滑道加工后,应采取保护措施,防止 划伤或碰损。
（15）支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大 于3mm。
（16） 管道支、 吊架的角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊脚高 度应不低于簿件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。
（17）制作合格的支、吊架,应涂刷防锈漆与标记,并妥善保 管。合金钢支、吊架应有相应的材质标记,并单独存放
二、管道支架制作
案例讲解：
座地龙门支架制作（适用于露台及室外露天管道）
座地龙门支架材料适用表
吊架型材
L30×30 ×4
L40×40 ×5
L50×50 ×6
最大支承管道 数量
≤DN25×2
DN32~DN65×2
（11）采用手工、半自动切割时,应清除熔渣和飞溅物,其 切割质量应符合下列要求: 1、手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm,半自 动切割不大于1.5mm; 2、切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于 2mm。
二、管道支架制作
（12） 支、吊架的螺栓孔,应用钻床或手电钻加工,不得使 用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。
（6）对有弯曲要求的部件，应先做个磨具，用挤压或 滚压法进行弯曲。
工业管道支吊架-74页PPT精选文档
12.2
13.4
13.4
9、水平管道的允许导向支架间距推荐值 (规范SH/T 3073)
管道公称直 径DN mm
允许导向支架间距 推荐值mm
管道公称直 径DN mm
允许导向支架间距推 荐值mm0
13.7
350
33.5
50
15.2
400
36.6
80
18.3
450
38.1
100
（5）往复式压缩机进出口管道上的支架宜 与建、构筑物基础脱开，且不宜在楼板和 平台上生根；
（6）往复式压缩机进出口管道支架的高度 应尽可能低，以便于管道的支承。
3、当离心式压缩机进出口均向下时，靠 近管口的进出口管道上宜设置弹簧支吊 架。
4、大、中型压缩机进出口管道支架的基 础应与厂房的基础分开。
（5）垂直敷设的带有隔热层的管道，在 支架处应设置能保护隔热层的筋板和支 耳等结构；
（6）水平敷设在支架上带有管托的管道， 当管道的位移量大于100mm时，管托应 选用加长管托或偏置安装。偏置量和偏 置方向应注明。
18、焊接型的管卡、管吊比卡箍型的管卡和 管吊节省材料、制作方便且施工便利，所 以除下列情况外，管道支吊架应采用焊接 型管吊和管托：
九、振动管道支架设计时应注意的 问题
1、宜采用卡箍型的支架，管道上不得支承 其他管道；
2、支架间距应经过振动分析后确定； 3、宜设置独立基础，尽量避免生根在厂房
的梁柱上；
4、当管内介质温度较高，产生热胀时，应 满足柔性分析要求；
5、支架应尽量沿地面设置。
十、弹簧支吊架在施工安装中应注 意的问题
25、设计管道支吊架时，应尽可能选用标 准管卡、管托和管吊。
工业管道支吊架.75页PPT
END
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。—一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
工业管道支吊架.4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
管道支吊架优秀课件
1）管系旳计算重量之和与支承荷重之和相等；
2）由管系旳重量产生旳力矩与支承荷重所产生 旳力矩之和为零。
• 支承点移动量旳计算 用人工计算支承点移动量时，一般把管段当做刚体而
不考虑其弹性。百分比法是一种简朴旳计算法，此法不 合用于有管径变化或有支管引出旳复杂管系。这种措施 只要掌握两个已知点，中间点位移可根据距离旳百分比 求得。
用计算机进行支架荷载计算和位移量计算旳详细 措施，见日本《配管技术》1974年第1、2期， 小林节夫著“配管支撑旳设计技术”一文。
管道支吊架
• 管道支吊架作用 1）支撑管道； 2）承受管道旳垂直荷载； 3）承受来自各方面旳力和力矩 管道支吊架是管道和与之连接旳设备旳安全旳 确保，管道运营时所产生旳多种力和力矩，经 过支吊架旳支承和隔断， 如与转动设备连接旳管道，其设备管嘴 受力有严格限制，可经过支吊架使设备嘴子上 旳外力控制在允许数值范围之内。
消除振动旳根本措施是查明和消除振源，但是 难于做到，一般用支架约束管系，或提升管系旳 固有频率，防止管系与设备发生共振。但如此也 限制了管系旳热胀，增长了管系旳热应力和支架 反力。所以使用防振支架时，需对管系做应力解 析，确保应力和反力在允许范围式；
2)弹簧式；
•管道支吊架设计基础数据拟定
管道支吊架旳设计，在日本无相应国家统一原则；在 美国有制造厂原则化协会（MSS）订有材料和设计 （MSS SP-58-1967）、管道支架和应用（MSS SP69-1966）及管道支架委托协议旳指导（MSS SP-771971）等。
SP-58和SP-69对主要设计数据确实定要求要点如下：
8）对弹簧支吊架应设在位移量小旳地方，对人工补 偿器两侧旳导向支架应按有关要求。
•支承荷载旳计算
管系是三元超静定构造，因而对于涉及端部在内 有四个以上支承点旳管系，单从静力学平衡条件去 求支承荷载是不可能旳。
2）由管系旳重量产生旳力矩与支承荷重所产生 旳力矩之和为零。
• 支承点移动量旳计算 用人工计算支承点移动量时，一般把管段当做刚体而
不考虑其弹性。百分比法是一种简朴旳计算法，此法不 合用于有管径变化或有支管引出旳复杂管系。这种措施 只要掌握两个已知点，中间点位移可根据距离旳百分比 求得。
用计算机进行支架荷载计算和位移量计算旳详细 措施，见日本《配管技术》1974年第1、2期， 小林节夫著“配管支撑旳设计技术”一文。
管道支吊架
• 管道支吊架作用 1）支撑管道； 2）承受管道旳垂直荷载； 3）承受来自各方面旳力和力矩 管道支吊架是管道和与之连接旳设备旳安全旳 确保，管道运营时所产生旳多种力和力矩，经 过支吊架旳支承和隔断， 如与转动设备连接旳管道，其设备管嘴 受力有严格限制，可经过支吊架使设备嘴子上 旳外力控制在允许数值范围之内。
消除振动旳根本措施是查明和消除振源，但是 难于做到，一般用支架约束管系，或提升管系旳 固有频率，防止管系与设备发生共振。但如此也 限制了管系旳热胀，增长了管系旳热应力和支架 反力。所以使用防振支架时，需对管系做应力解 析，确保应力和反力在允许范围式；
2)弹簧式；
•管道支吊架设计基础数据拟定
管道支吊架旳设计，在日本无相应国家统一原则；在 美国有制造厂原则化协会（MSS）订有材料和设计 （MSS SP-58-1967）、管道支架和应用（MSS SP69-1966）及管道支架委托协议旳指导（MSS SP-771971）等。
SP-58和SP-69对主要设计数据确实定要求要点如下：
8）对弹簧支吊架应设在位移量小旳地方，对人工补 偿器两侧旳导向支架应按有关要求。
•支承荷载旳计算
管系是三元超静定构造，因而对于涉及端部在内 有四个以上支承点旳管系，单从静力学平衡条件去 求支承荷载是不可能旳。
管道支吊架设计参考文档58页PPT
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
பைடு நூலகம்
管道支吊架设计参考文档
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
பைடு நூலகம்
管道支吊架设计参考文档
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
大型管道支吊架设计选型ppt课件
11
二、支吊架的选型
钢材的抗拉强度设计值采用钢材Q235的数据，为215N/mm2，即f=215
N/mm2；
1.5M x
将数据代入横担抗弯强度公式 rxWx
1.5M y ryW y
0.85f
即可知所验算材料型号是
否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表：
槽钢 型号
Mk
Mx
My
Wx
Wy
结果 钢材抗拉强度设
13
三、螺栓及吊具选型
假设使用M12膨胀螺栓，共计 12个，则，能承受的剪力值为 107.16KN 为管道重量的5倍。 此处，每个支架使用M12的膨 胀螺栓12个，完全能够承受此 种支架方案的受力。
14
三、螺栓及吊具选型
2、葫芦吨位确定： 一次性吊装2根DN400管道，每根管道长24 米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道 总重量为M=2*24*92.5=4440KG。 每根支架总长度为3米，与管道一次性固定3 根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。 故支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG 支架与管道总重量为 M=4440KG+111.6KG=4551.6KG 吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力，此处每 个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG 葫芦采用3吨位的能够满足；
二、支吊架的选型
两者叠加后弯矩图：
由图可知，其最不利点得位置，为了方便计算选取1/2处为最不利点， 由此可根据公式得出支架标准载荷Mk=88495 N·mm
10
二、支吊架的选型
因为标准荷载Mk=884951N*mm ，所以垂直荷载Mx=1.35Mk 水平荷载按照垂直荷载的0.3倍计 算，即水平荷载My=0.3Mx 由右表可知， Wx=0.0621mm3 Wy=0.0102mm3 为加大保险系数，此处当所用材料 为刚性材料，无塑性。截面塑性发 展系数都取1。即Rx=Ry=1
二、支吊架的选型
钢材的抗拉强度设计值采用钢材Q235的数据，为215N/mm2，即f=215
N/mm2；
1.5M x
将数据代入横担抗弯强度公式 rxWx
1.5M y ryW y
0.85f
即可知所验算材料型号是
否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表：
槽钢 型号
Mk
Mx
My
Wx
Wy
结果 钢材抗拉强度设
13
三、螺栓及吊具选型
假设使用M12膨胀螺栓，共计 12个，则，能承受的剪力值为 107.16KN 为管道重量的5倍。 此处，每个支架使用M12的膨 胀螺栓12个，完全能够承受此 种支架方案的受力。
14
三、螺栓及吊具选型
2、葫芦吨位确定： 一次性吊装2根DN400管道，每根管道长24 米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道 总重量为M=2*24*92.5=4440KG。 每根支架总长度为3米，与管道一次性固定3 根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。 故支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG 支架与管道总重量为 M=4440KG+111.6KG=4551.6KG 吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力，此处每 个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG 葫芦采用3吨位的能够满足；
二、支吊架的选型
两者叠加后弯矩图：
由图可知，其最不利点得位置，为了方便计算选取1/2处为最不利点， 由此可根据公式得出支架标准载荷Mk=88495 N·mm
10
二、支吊架的选型
因为标准荷载Mk=884951N*mm ，所以垂直荷载Mx=1.35Mk 水平荷载按照垂直荷载的0.3倍计 算，即水平荷载My=0.3Mx 由右表可知， Wx=0.0621mm3 Wy=0.0102mm3 为加大保险系数，此处当所用材料 为刚性材料，无塑性。截面塑性发 展系数都取1。即Rx=Ry=1
管道支吊架的安装PPT课件
适用于DN15150mm室内不保温管 道上。
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2.挡板式固定支架 挡板式固定支架
由挡板、肋板、立 柱(或横梁)及支座组 成。
主要用于室外 DN(150-700)mm的 保温管道。
（二）、活动支架
1、滑动支架 2、导向支架 3、滚动支架 4、吊架 5、托钩 6、管卡
第3页/共21页
二、活动支架
滑动支架 主要承重构件 是横梁，管道 在横粱上可以 自由移动。
第4页/共21页
导向支架 是为使管子在支架 上滑动时不致偏移 管子轴线而设置的 。
第5页/共21页
滚动支架 是以滚动摩擦代替 滑动摩擦，以减小 管道热伸缩时摩擦 力的支架
第6页/共21页
吊架
由吊杆、吊 环及升降螺 栓等部分组 成
第7页/共21页
8 备上任意焊接支架，如设计单位同意焊接时，应在设备上先焊加强板，再焊支架。
固定支架，活动支架安装的允许偏差应符合规定要求
9
第20页/共21页
感谢您的观看。
第21页/共21页
一、支吊架的安装
（一）、固定支架 （二）、活动支架 （三）、支吊架的安装方法
第1页/共21页
（一）、固定支架
在固定支架上，管道被牢牢地固定住，不能有任何位移，管 道只能在两个固定支架间伸缩。常用的固定支架类型如下：
1. 卡环式固定支架
用圆钢煨制U形管 卡，管卡与管壁接触 并与管壁焊接，两端 套丝紧固。
第10页/共21页
补偿器
• 补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管 （一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
• 属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收 管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管 线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。
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2.挡板式固定支架 挡板式固定支架
由挡板、肋板、立 柱(或横梁)及支座组 成。
主要用于室外 DN(150-700)mm的 保温管道。
（二）、活动支架
1、滑动支架 2、导向支架 3、滚动支架 4、吊架 5、托钩 6、管卡
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二、活动支架
滑动支架 主要承重构件 是横梁，管道 在横粱上可以 自由移动。
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导向支架 是为使管子在支架 上滑动时不致偏移 管子轴线而设置的 。
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滚动支架 是以滚动摩擦代替 滑动摩擦，以减小 管道热伸缩时摩擦 力的支架
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吊架
由吊杆、吊 环及升降螺 栓等部分组 成
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8 备上任意焊接支架，如设计单位同意焊接时，应在设备上先焊加强板，再焊支架。
固定支架，活动支架安装的允许偏差应符合规定要求
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感谢您的观看。
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一、支吊架的安装
（一）、固定支架 （二）、活动支架 （三）、支吊架的安装方法
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（一）、固定支架
在固定支架上，管道被牢牢地固定住，不能有任何位移，管 道只能在两个固定支架间伸缩。常用的固定支架类型如下：
1. 卡环式固定支架
用圆钢煨制U形管 卡，管卡与管壁接触 并与管壁焊接，两端 套丝紧固。
第10页/共21页
补偿器
• 补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管 （一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
• 属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收 管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管 线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。
空调水管支吊架选型 ppt课件
9.8 15.1 23.5 36.4 47.5 52.4 63.9
以上数据摘自《GBT-707-1988-热轧槽钢-尺寸、外形、重量及允许偏差》。
ppt课件
13
三、支吊架材料规格参数
1、槽钢的规格及截面特性
槽钢的规格及截面特性
型号 高度h(mm) 腿宽度b(mm) 腰厚度d(mm) 截面面积(cm2) 理论重量(kg/m) X轴惯性距Ix(cm4) X轴截面系数Wx(cm3) X轴惯性半径ix(cm) X轴半截面静力矩Sx(cm3)
DN125 DN100 DN80 DN65 DN50 DN40 DN32 DN25 DN20 DN15
133 108 89
76
57
48
42
32
27
22
124 100 81
69
50
42
36
27
22
17
4.5
4
4
3.5 3.5
3
3
2.5 2.5 2.5
ppt课件
9
二、支吊架承受重量计算
3、单个阀门重量
工22b 工25a 工25b 工28a 工28b 工32a 工32b 工32c 220 250 250 280 280 320 320 320 112 116 118 122 124 130 132 134 9.5 8.0 10.0 8.5 10.5 9.5 11.5 13.5 46.52 48.54 53.54 55.40 61.00 67.15 73.55 79.95 36.52 38.10 42.03 43.49 47.88 52.71 57.74 62.76 3570 5020 5280 7110 7480 11100 11600 12200 325 402 423 508 534 692 726 760 8.78 10.2 9.94 11.30 11.10 12.80 12.60 12.30
室内管道支架及吊架ppt课件
A、B、C型支架尺寸表（单位：mm）
工艺要义叙述
顶爆螺栓安装图中图A示意将顶爆螺栓放入孔中，图B示意将螺栓连同通丝杆下拉 ，
同时旋转紧固螺帽将螺栓固定。
77
保温管道支架
适用范围
支架A适用于热水、空调冷却水和防结露 给排水管道；支架B适
用于空调冷却水保温管道。
78
保 温 管 道 支 架 A
79
保温管道支架
规格表
工艺要义叙述 （1）木托一般选用反腐防虫木质，并浸泡沥青以防变形或虫蛀，公称直径大于
600mm的水平管可选用聚胺脂替换木托以增加强度。 （2）扁铁码由扁铁及螺栓焊接而成或采用成品码均可。
80
管道弯头辅助支座工艺标准
适用范围 ：适用于需要支撑的立管弯头部分的支座。
81
管道弯头辅助支座工艺标准
汽凝结水、压缩空气管道和低温管道安装，宜适用于管道会产生横向和 纵向垂直作用力的位置。
60
U 型 托 导 向 支 架 限 位
61
U型托导向支架（限位）
规格表
62
钢结构上管道支架
适用范围 适用于管道支架不能直接焊接在钢结构上时。
63
钢 结 构 上 管 道 支 架 A
64
钢 结 构 上 管 道 支 架 B
不同材质接触的处理
适用范围 A适用于支架与管道不同材质的安装，B适用于铜管与钢管、钢管与
不锈钢管、不锈钢与钢套法兰的镀锌螺栓连接时的安装，C适用于不 同材质的水箱与基础安装。 工艺核心要义叙述 当管材和管码材质不同时，U型管码必须套上透明胶管， 管材与支架之间采用不含氯橡胶板隔离。
87
与 管 道 不 同 材 质 的 支 架 安 装 形 式
88
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小也就确定了，配管时是不能任意改变的，而管 道应力和支架承受载荷的大小却可以通过设置支 吊架加以调整。因此，支吊架的设置对管系一次
应力的大小有着直接的关系。
4.1 概述
二次应力是由于管系变形受阻而引起的，正 确选用支吊架，能够起到使管系适应变形的需要， 同时还可以根据需要，选择某种支架去限制管系 某个方向的位移，以减少设备管嘴的受力。
大的横向位移时。 (d)为防止振动管道出现过大的横向位移时。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
当架空敷设的管道热胀量超过100mm时，应 选用加长管托，以免管托滑到管架梁下。
下列情况应选用可变弹簧支吊架： (a)由于管道在支承点处有向上垂直位移，致 使支架失去其承载功能，载荷的转移将造成邻近
支架超过其承载能力，或造成管道跨距超过其最
大允许值时。 (b)当管道在支承点有向下的垂直位移，选用
一般刚性支架将阻挡管道的位移时。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(c)选用的弹簧其载荷变化率应不大于25%， 载荷变化率由下式计算：
fs
Ks FH
100%
式中 fs——载荷变化率，%；
△——管道垂直位移，mm；
Ks——弹簧刚度,N/mm； FH——工作载荷，N。
第三单元用阿拉伯数字表示被支撑管的管径。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(三)管吊管卡系列
1.种类
管卡管吊系列包括以下几类： (1)管吊的生根构件； (2)吊板、吊卡、吊耳、吊杆等管吊的连接构件； (3)管卡、包括圆钢管卡和扁钢管卡，(按用途可分 为导向管卡和固定管卡)。
a) 管内介质温度≥400℃的碳素钢材质的管道; b) 输送冷冻介质的管道; c) 输送浓碱液的管道; d) 合金钢不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道； e) 生产中需要经常拆卸检修的管道； f) 架空敷设且不易施工焊接的管道； g) 非金属衬里管道。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
管系振动会引起管道和管架的疲劳损坏，因 此配管设计还要考虑防止或控制管系发生振动。 支吊架的选型和设置，对改善管系的振动也起着 重要作用。
4.1 概述
二、管道支吊架的种类及型式
管道支吊架的种类就其结构而言型式众多， 但仅考虑其功能和用途时，可分为以下几类， 见表4-1
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
当管道在支承点处不得有任何位移时，应 选用固定支架。
介质温度等于或大于100℃或需要用蒸汽吹 扫的进出装置管道， 应在装置边界的邻近管架 上固定，固定点的位置，应与装置外的管道布 置综合考虑。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
二、支吊架系列
本系列包括支架、管托、管卡、管吊等四大 类。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
3.型号说明
第一单元用大写的汉语拼音字母ZJ表示支架。 第二单元用阿拉伯数字表示支架类别：
1 ——代表悬臂支架； 2 ——代表三角支架； 3 ——单柱支架； 4 ——双柱支架；单柱及双柱支(吊)架。 第三单元表示支架流水号。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(二)管托系列
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
为防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击 载荷，一般在下列地方设置导向管托，以保证管道
只沿着轴向位移: (a)安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动
的两相流管道。 (b)横向位移过大可能影响邻近管道时；固定支
架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时。 (c)为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过
3.型号说明
第一单元用大写的汉语拼音字母表示管托型式： HT—表示滑动管托； HK—表示卡箍型滑动管托； GT—表示固定管托； ZD—表示止推挡块； ZT—表示止推管托； ZK—表示卡箍型止推管托； DT—表示导向管托； DK—表示卡箍型导向管托。
第二单元用阿拉伯数字表示托高： 1—托高为100mm； 2—托高为150mm； 3—托高为200mm。
1.种类
管托系列包括滑动管托(表4-11～表4-12)、固定 管托、止推管托(表4-13)、及导向管托四种类型。有 焊接型与卡箍型的区别。 2.适用范围
本系列适用于DN15～600的保温或不保温的管 道，不适用于非金属及保冷管道。焊接型适用于碳 钢管道，卡箍型适用于合金钢管道。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(一)支架系列
1.种类 包括悬臂支架(表4-2)、悬臂固定支架(表4-3)、
悬臂导向支架(表4-4)、三角支架(表4-5)、三角固 定支架(表4-6)、单柱支架(表4-7)、双柱支架(表48～4-10)。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
2.适用范围 适用于DN15～600的碳钢及合金钢的保温和
不保温管道，不适用于非金属及保冷管道。
管道支吊架设计
第一节 概 述
一、支吊架在管道设计中的重要性
配管设计，既要满足工艺过程的要求，还要考 虑设备、机泵、管道及其组成件的受力情况，保证 长周期安全运转。
4.1 概述
由管道的内压和外载产生的管道应力称为一 次应力，其大小与作用在管系上的载荷及管道或 配件的截面有关。
一般认为，一次应力的大小是衡量管系能否 安全运行的标准之一。一次应力如果过大，管系 可能会被破坏。当装置的规模确定后，管径的大
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(d)当选用的弹簧不能满足上述载荷变化率时，
可选用最大允许载荷相同的可变弹簧串联安装。
(e)当实际载荷超过选用表中最大允许载荷时可
选用两个或两个以上相同型号的可变弹簧并联安装。 载荷按并联弹簧数平均分配。
当管道在支承点有垂直位移较大，且要求支承 力的变化范围必须限制在6%以内或有特殊要求时， 管系应采用恒力弹簧支吊架。恒力弹簧支吊架可并 联安装。
第二节 管道支吊架的选用原则和系列
一、管道支吊架的选用原则
在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的 载荷大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是 否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊 架。
应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省 钢材，且制作简单，施工方便。因此，除下列情况 外，应尽量采用焊接型的管托和管吊；
应力的大小有着直接的关系。
4.1 概述
二次应力是由于管系变形受阻而引起的，正 确选用支吊架，能够起到使管系适应变形的需要， 同时还可以根据需要，选择某种支架去限制管系 某个方向的位移，以减少设备管嘴的受力。
大的横向位移时。 (d)为防止振动管道出现过大的横向位移时。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
当架空敷设的管道热胀量超过100mm时，应 选用加长管托，以免管托滑到管架梁下。
下列情况应选用可变弹簧支吊架： (a)由于管道在支承点处有向上垂直位移，致 使支架失去其承载功能，载荷的转移将造成邻近
支架超过其承载能力，或造成管道跨距超过其最
大允许值时。 (b)当管道在支承点有向下的垂直位移，选用
一般刚性支架将阻挡管道的位移时。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(c)选用的弹簧其载荷变化率应不大于25%， 载荷变化率由下式计算：
fs
Ks FH
100%
式中 fs——载荷变化率，%；
△——管道垂直位移，mm；
Ks——弹簧刚度,N/mm； FH——工作载荷，N。
第三单元用阿拉伯数字表示被支撑管的管径。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(三)管吊管卡系列
1.种类
管卡管吊系列包括以下几类： (1)管吊的生根构件； (2)吊板、吊卡、吊耳、吊杆等管吊的连接构件； (3)管卡、包括圆钢管卡和扁钢管卡，(按用途可分 为导向管卡和固定管卡)。
a) 管内介质温度≥400℃的碳素钢材质的管道; b) 输送冷冻介质的管道; c) 输送浓碱液的管道; d) 合金钢不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道； e) 生产中需要经常拆卸检修的管道； f) 架空敷设且不易施工焊接的管道； g) 非金属衬里管道。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
管系振动会引起管道和管架的疲劳损坏，因 此配管设计还要考虑防止或控制管系发生振动。 支吊架的选型和设置，对改善管系的振动也起着 重要作用。
4.1 概述
二、管道支吊架的种类及型式
管道支吊架的种类就其结构而言型式众多， 但仅考虑其功能和用途时，可分为以下几类， 见表4-1
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
当管道在支承点处不得有任何位移时，应 选用固定支架。
介质温度等于或大于100℃或需要用蒸汽吹 扫的进出装置管道， 应在装置边界的邻近管架 上固定，固定点的位置，应与装置外的管道布 置综合考虑。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
二、支吊架系列
本系列包括支架、管托、管卡、管吊等四大 类。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
3.型号说明
第一单元用大写的汉语拼音字母ZJ表示支架。 第二单元用阿拉伯数字表示支架类别：
1 ——代表悬臂支架； 2 ——代表三角支架； 3 ——单柱支架； 4 ——双柱支架；单柱及双柱支(吊)架。 第三单元表示支架流水号。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(二)管托系列
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
为防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击 载荷，一般在下列地方设置导向管托，以保证管道
只沿着轴向位移: (a)安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动
的两相流管道。 (b)横向位移过大可能影响邻近管道时；固定支
架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时。 (c)为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过
3.型号说明
第一单元用大写的汉语拼音字母表示管托型式： HT—表示滑动管托； HK—表示卡箍型滑动管托； GT—表示固定管托； ZD—表示止推挡块； ZT—表示止推管托； ZK—表示卡箍型止推管托； DT—表示导向管托； DK—表示卡箍型导向管托。
第二单元用阿拉伯数字表示托高： 1—托高为100mm； 2—托高为150mm； 3—托高为200mm。
1.种类
管托系列包括滑动管托(表4-11～表4-12)、固定 管托、止推管托(表4-13)、及导向管托四种类型。有 焊接型与卡箍型的区别。 2.适用范围
本系列适用于DN15～600的保温或不保温的管 道，不适用于非金属及保冷管道。焊接型适用于碳 钢管道，卡箍型适用于合金钢管道。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(一)支架系列
1.种类 包括悬臂支架(表4-2)、悬臂固定支架(表4-3)、
悬臂导向支架(表4-4)、三角支架(表4-5)、三角固 定支架(表4-6)、单柱支架(表4-7)、双柱支架(表48～4-10)。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
2.适用范围 适用于DN15～600的碳钢及合金钢的保温和
不保温管道，不适用于非金属及保冷管道。
管道支吊架设计
第一节 概 述
一、支吊架在管道设计中的重要性
配管设计，既要满足工艺过程的要求，还要考 虑设备、机泵、管道及其组成件的受力情况，保证 长周期安全运转。
4.1 概述
由管道的内压和外载产生的管道应力称为一 次应力，其大小与作用在管系上的载荷及管道或 配件的截面有关。
一般认为，一次应力的大小是衡量管系能否 安全运行的标准之一。一次应力如果过大，管系 可能会被破坏。当装置的规模确定后，管径的大
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
(d)当选用的弹簧不能满足上述载荷变化率时，
可选用最大允许载荷相同的可变弹簧串联安装。
(e)当实际载荷超过选用表中最大允许载荷时可
选用两个或两个以上相同型号的可变弹簧并联安装。 载荷按并联弹簧数平均分配。
当管道在支承点有垂直位移较大，且要求支承 力的变化范围必须限制在6%以内或有特殊要求时， 管系应采用恒力弹簧支吊架。恒力弹簧支吊架可并 联安装。
第二节 管道支吊架的选用原则和系列
一、管道支吊架的选用原则
在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的 载荷大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是 否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊 架。
应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
4.2 管道支吊架的选用原则和系列
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省 钢材，且制作简单，施工方便。因此，除下列情况 外，应尽量采用焊接型的管托和管吊；