燃烧设备及运行5
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流区 4、油枪 5、特点：此种燃烧器阻力小，适于Vdaf＞25%的烟煤 三、双调风旋流燃烧器—图5-23二次风分内、外环道 1、内环通道中装旋流叶片 2、内二次风风量由单独风门控制—轴向拉动调空气入口间隙 3、外二次风由二次风道中的可动叶片控制 4、特点：分级配风，低氧燃烧，图5-24 5、优点：空气分级送入，能有效控制NOx，燃燃烧烧设调备及节运行灵5 活
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/21
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第四节 煤粉气流 的着火燃烧 一、影响着火的因素 1）、燃料 2）、运行 3）、结构 1、燃料性质的影响 2、锅炉低负荷运行时煤粉气流的着火 二、低负荷稳燃技术 1、提高一次风气流中的煤粉浓度 2、提高煤粉气流初温 3、提高煤粉颗粒细度 4、在难燃煤中加易燃燃料 三、混煤燃烧特性 1、混煤着火特性：T着火＞平均Vdaf对应的T着火
2、混煤的燃烧效率：燃烧性能相差远的混煤燃烧效率↓
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第五节 新型煤粉燃烧技术 一、两级燃烧和MACT燃烧技术 二、PM燃烧器 三、宽调节比燃烧器 第六节 W火焰燃烧技术 一、高浓度煤粉燃烧器 二、PAX型燃烧器 三、W火焰燃烧特点
燃烧设备及运行5
五章作业
1、简答：（1）、一次风的作用？
（2）、二次风的作用？
2、直流煤粉燃烧器通常由
组成
3、简答：直流煤粉燃烧器的类型及特点
4、名词解释（1）卷吸
（2）一次风率
源自文库
5、简答：直流煤粉燃烧器出口气流偏斜的主要原因？
6、切圆直径较大时，利于
和
。
7、一次风速过高会推迟
，
一次风速过低，对
不利
8、何谓三次风？
9、简答：摆动式燃烧器的调温方法
10、煤粉气流经过旋流燃烧器射出喷口后在 这个回流区叫内回流区
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3、卷吸：指高速气流带动周围热烟气一道向前流动
4、原理
三、四角切圆燃烧的气流偏斜及切圆直径
1、气流偏斜问题
（1）邻角气流撞击
（2）射流偏斜受射流两侧“补气”条件影响
（3）燃烧器的高、宽比
2、切圆直径
四、一次风与二次风
1、一次风量
2、一次风速
3、一次风温
4、二次风量及风速
5、二次风温
燃烧设备及运行5
五、三次风、周界风、夹心风
1、三次风
2、周界风
3、夹心风
六、摆动式燃烧器
七、大容量锅炉的典型燃烧器结构—图5-4
八、直流燃烧器布置方式—图5-14
除正常四角、八角切圆外，有以下各改进形式
1）一、二次风不等切圆布置
2）一次风正切圆、二次风反切圆
3）一次风对冲、二次风切圆
四、蜗壳式燃烧器—以蜗壳作旋流器：分单、双、三蜗壳式 特点：结构简单，调节性能差，
五、旋转气流的特性—图5-32 1、封闭式：旋流强度↓ 2、开放式：旋流强度↑ 对难着火的煤n可选大些 第三节 煤粉炉炉膛
一、燃烧煤粉对炉膛的要求
二、评价炉膛结构的参数
1、炉膛结构着火稳定性参数 1）、炉膛断面热强度 qA=BQar,net/A qA↑利于着火 2）燃烧器区域壁面热强度 qR=BQar,net/2(A+B)HRζ qR↑利于着火 2、炉膛结构燃尽性参数 1）炉膛容积热强度 qv=BQar,net/VL qv↑ 炉容积↓燃料停留时间↓
4）一次风喷口侧边布置侧边二次风—图5-16
第二节 旋流式燃烧器
一、工作原理
1、组成—圆形喷口组成
2、工作原理
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1）内回流区:旋转气流中心形成回流区 2）外回流区:旋转气流外围形成回流区 3、分类:蜗壳式、切向可动叶片式、双调风旋流式 二、切向可动叶片旋流燃烧器—图5-21 1、组成：一次风管、二次风通道、可动叶片、油枪和稳燃器 2、原理：一次风直流，二次风通过叶片旋转 3、稳燃器—图5-2形成扩展形气流，则在稳燃器前形成了内回
形成回流区,
11、切向可动叶片旋流燃烧器，当叶片逐渐关闭时,气流旋转强
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12、对于灰熔点较低，着火性能较好的煤，qA值应选择
。
13、简述：炉膛结渣的运行因素
14、简述：炉膛负压太大的危害
15、简述：低负荷稳燃技术
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炉出口温度↑—炉上部易结渣
2)燃料在炉内停留时间 τmin=L/Wy
3、炉膛结构结渣性参数 Jz=qA+qR
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三、炉膛结渣的运行因素 1）煤灰特性和化学组成：灰熔点↓，灰渣粘性↑ 2）炉膛温度水平：炉温↑，运行中煤种变，负荷升 3）火焰贴墙： 4）过量空气系数：还原性气氛 5）煤粉细度：煤粉粗 6）吹灰：吹灰不投 7）燃用混煤：结渣↓ 四、炉膛负压—负压太大的危害： 1）引风机吸力大—火焰中心上移—炉出口T↑—过热器结渣 2）火焰行程↓ —q3↑、q4↑ 3）自点燃作用↓—燃烧不稳定 4）漏风↑—q2↑、q3↑、q4↑ 5）可能内爆 6）负压波动—燃烧不稳定 7）负压突变正—可能炉膛爆炸或打泡
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第四节 煤粉气流 的着火燃烧 一、影响着火的因素 1）、燃料 2）、运行 3）、结构 1、燃料性质的影响 2、锅炉低负荷运行时煤粉气流的着火 二、低负荷稳燃技术 1、提高一次风气流中的煤粉浓度 2、提高煤粉气流初温 3、提高煤粉颗粒细度 4、在难燃煤中加易燃燃料 三、混煤燃烧特性 1、混煤着火特性：T着火＞平均Vdaf对应的T着火
2、混煤的燃烧效率：燃烧性能相差远的混煤燃烧效率↓
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第五节 新型煤粉燃烧技术 一、两级燃烧和MACT燃烧技术 二、PM燃烧器 三、宽调节比燃烧器 第六节 W火焰燃烧技术 一、高浓度煤粉燃烧器 二、PAX型燃烧器 三、W火焰燃烧特点
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五章作业
1、简答：（1）、一次风的作用？
（2）、二次风的作用？
2、直流煤粉燃烧器通常由
组成
3、简答：直流煤粉燃烧器的类型及特点
4、名词解释（1）卷吸
（2）一次风率
源自文库
5、简答：直流煤粉燃烧器出口气流偏斜的主要原因？
6、切圆直径较大时，利于
和
。
7、一次风速过高会推迟
，
一次风速过低，对
不利
8、何谓三次风？
9、简答：摆动式燃烧器的调温方法
10、煤粉气流经过旋流燃烧器射出喷口后在 这个回流区叫内回流区
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3、卷吸：指高速气流带动周围热烟气一道向前流动
4、原理
三、四角切圆燃烧的气流偏斜及切圆直径
1、气流偏斜问题
（1）邻角气流撞击
（2）射流偏斜受射流两侧“补气”条件影响
（3）燃烧器的高、宽比
2、切圆直径
四、一次风与二次风
1、一次风量
2、一次风速
3、一次风温
4、二次风量及风速
5、二次风温
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五、三次风、周界风、夹心风
1、三次风
2、周界风
3、夹心风
六、摆动式燃烧器
七、大容量锅炉的典型燃烧器结构—图5-4
八、直流燃烧器布置方式—图5-14
除正常四角、八角切圆外，有以下各改进形式
1）一、二次风不等切圆布置
2）一次风正切圆、二次风反切圆
3）一次风对冲、二次风切圆
四、蜗壳式燃烧器—以蜗壳作旋流器：分单、双、三蜗壳式 特点：结构简单，调节性能差，
五、旋转气流的特性—图5-32 1、封闭式：旋流强度↓ 2、开放式：旋流强度↑ 对难着火的煤n可选大些 第三节 煤粉炉炉膛
一、燃烧煤粉对炉膛的要求
二、评价炉膛结构的参数
1、炉膛结构着火稳定性参数 1）、炉膛断面热强度 qA=BQar,net/A qA↑利于着火 2）燃烧器区域壁面热强度 qR=BQar,net/2(A+B)HRζ qR↑利于着火 2、炉膛结构燃尽性参数 1）炉膛容积热强度 qv=BQar,net/VL qv↑ 炉容积↓燃料停留时间↓
4）一次风喷口侧边布置侧边二次风—图5-16
第二节 旋流式燃烧器
一、工作原理
1、组成—圆形喷口组成
2、工作原理
燃烧设备及运行5
1）内回流区:旋转气流中心形成回流区 2）外回流区:旋转气流外围形成回流区 3、分类:蜗壳式、切向可动叶片式、双调风旋流式 二、切向可动叶片旋流燃烧器—图5-21 1、组成：一次风管、二次风通道、可动叶片、油枪和稳燃器 2、原理：一次风直流，二次风通过叶片旋转 3、稳燃器—图5-2形成扩展形气流，则在稳燃器前形成了内回
形成回流区,
11、切向可动叶片旋流燃烧器，当叶片逐渐关闭时,气流旋转强
燃烧设备及运行5
12、对于灰熔点较低，着火性能较好的煤，qA值应选择
。
13、简述：炉膛结渣的运行因素
14、简述：炉膛负压太大的危害
15、简述：低负荷稳燃技术
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炉出口温度↑—炉上部易结渣
2)燃料在炉内停留时间 τmin=L/Wy
3、炉膛结构结渣性参数 Jz=qA+qR
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三、炉膛结渣的运行因素 1）煤灰特性和化学组成：灰熔点↓，灰渣粘性↑ 2）炉膛温度水平：炉温↑，运行中煤种变，负荷升 3）火焰贴墙： 4）过量空气系数：还原性气氛 5）煤粉细度：煤粉粗 6）吹灰：吹灰不投 7）燃用混煤：结渣↓ 四、炉膛负压—负压太大的危害： 1）引风机吸力大—火焰中心上移—炉出口T↑—过热器结渣 2）火焰行程↓ —q3↑、q4↑ 3）自点燃作用↓—燃烧不稳定 4）漏风↑—q2↑、q3↑、q4↑ 5）可能内爆 6）负压波动—燃烧不稳定 7）负压突变正—可能炉膛爆炸或打泡