谈桥梁桩基施工技术
桥梁桩基施工交流会发言稿
大家好!今天,我们在这里召开桥梁桩基施工交流会,共同探讨桥梁桩基施工中的关键技术、管理经验和创新成果。
首先,我代表本次交流会的主办方,对各位的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢!桥梁是交通基础设施的重要组成部分,桩基是桥梁工程的基础,其质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
近年来,随着我国经济的快速发展和基础设施建设力度的加大,桥梁工程数量逐年攀升,桩基施工技术也得到了长足的进步。
在此,我结合自身工作实际,谈谈以下几点体会:一、桥梁桩基施工的重要性桥梁桩基是桥梁工程的基础,其质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
桩基施工质量的好坏,不仅影响桥梁的整体质量,还关系到施工进度、工程造价和后期维护等方面。
因此,加强桥梁桩基施工技术的研究和推广,对于提高桥梁工程质量、保障人民群众生命财产安全具有重要意义。
二、桥梁桩基施工关键技术1. 桩基设计桩基设计是桥梁桩基施工的前提,应充分考虑地质条件、荷载、桩基材料等因素。
在设计过程中,要遵循以下原则:(1)确保桩基承载力满足设计要求;(2)降低桩基沉降量,提高桥梁的稳定性;(3)合理选择桩型,降低施工难度和成本。
2. 桩基施工技术(1)钻孔桩施工:钻孔桩施工包括钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑等环节。
在施工过程中,要严格控制钻孔质量,确保孔径、孔深、孔位等符合设计要求。
(2)预应力混凝土桩施工:预应力混凝土桩施工包括预应力钢筋制作与张拉、混凝土浇筑等环节。
在施工过程中,要确保钢筋张拉质量,避免因张拉不当导致桩身裂缝。
(3)挖孔桩施工:挖孔桩施工包括孔口处理、孔壁支护、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑等环节。
在施工过程中,要严格控制孔壁稳定性,确保施工安全。
桩基检测与验收是确保桩基质量的重要环节。
主要检测内容包括桩身完整性、桩基承载力、桩基沉降等。
验收标准应符合国家相关规范要求。
三、桥梁桩基施工管理经验1. 严格施工组织与管理(1)建立健全施工组织机构,明确各部门职责;(2)制定施工方案,明确施工流程、质量标准和安全措施;(3)加强施工现场管理,确保施工质量、安全和进度。
桥梁工程施工中的桩基加固技术探讨
桥梁工程施工中的桩基加固技术探讨桥梁工程是建设国家基础设施的重点工程之一,而桥梁工程中的桩基加固技术则是其中非常重要的一项技术。
桥梁桩基加固技术是指通过加强和改善桥墩和桥台的基础,使其能够承受更大的荷载,以提高桥梁的承载能力和使用寿命。
本文将探讨桥梁工程施工中的桩基加固技术。
1.桩基加固技术的优点(1)提高桥梁的承载能力桥梁工程中的桩基加固技术可以通过加强和改善桥墩和桥台的基础,使其能够承受更大的荷载,提高桥梁的承载能力。
(2)提高桥梁的使用寿命桥梁工程中的桩基加固技术可以有效地预防桩基的破坏和沉降,从而大大延长桥梁的使用寿命。
(3)降低桥梁的维护成本桥梁工程中的桩基加固技术可以减少桥梁在使用期间的维护和修理成本,为经济效益提供保障。
桩基加固技术的施工流程主要包括以下几个步骤:(1)进行现场勘探在施工桥梁工程之前,必须对工程现场进行详细的勘探,确定桥梁的地质构造和地形特点,以便设计方案和施工方案的确定。
(2)制定设计方案根据现场勘探结果,设计方案应包括桩基加固的具体技术措施、加固桩的类型、配筋和钢筋混凝土强度等。
(3)进行施工前准备工作施工前必须做好施工前准备工作,包括施工方案、施工计划、安全措施和资料准备等工作。
(4)进行桩基加固施工桩基加固施工一般分为以下几个阶段:打孔、打钢筋架、灌注混凝土和调整孔位。
桩基加固施工完成后,应进行验收和检测,包括对桥梁的安全性、可靠性和承载能力进行测试和评估,如果存在问题,需对其进行修复和加固。
桩基加固技术在桥梁工程中得到了广泛的应用。
例如,在桥梁基础工程中,我们通常使用的桩基加固技术有:(1)钢管桩加固技术钢管桩加固技术是将钢管桩锤入地下,钢管桩外侧配备钢筋网等结构加固,再注入混凝土。
钢管桩加固技术具有施工时间短、加固效果好、抗震性能强等优点。
钢筋混凝土灌注桩加固技术是将钢筋混凝土灌注到地下孔洞中,形成新的加固基础。
钢筋混凝土灌注桩加固技术具有加固效果好、施工方便、经济性好等优点。
桥梁工程沉入桩基础施工技术
桥梁工程沉入桩基础施工技术一般规定1、桩位应根据已测定基础的纵横中心线量出,并标志、固定。
测定基桩轴线应填写记录。
在陆地或静水区,基桩轴线定位允许偏差:(1)每根基桩的纵横轴线位置:2cm;(2)单排桩的每根基桩轴线位置:1cm。
在流速较大的深水河流中,基桩轴线定位允许偏差,在设计容许范围内,可适当增大。
2、桩基轴线的定位点,应设置在不受沉桩影响处。
在施工过程中对桩基轴线应作系统的、经常的检查。
定位点需要移动时,应先检查其正确性,并作好测量记录。
各桩位置的正确性,应在沉桩过程中随时检查。
3、沉桩前应处理空中和地面上下障碍物,在打桩机移动的路线上,应进行平整,如地面松软,应进行处理。
4、沉入桩的施工方法及其适用土类:(1)锤击沉桩:一般适用于松散、中密砂土、粘性土。
桩锤有坠锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油机锤、柴油机锤、液压锤等,可根据土质情况选用性能适合的桩锤;(2)振动沉桩:一般适用于砂土、硬塑及软塑的粘性土和中密及较松的碎石土;(3)射水沉桩:在密实砂土、碎石土的土层中,用锤击法或振动法沉桩有困难时,可用射水法配合进行;(4)静力压桩:在标准贯入度N〈20的软粘性土中,可用特制的液压或机力千斤顶或卷扬机设备等沉入各种类型桩;(5)钻孔埋置桩:按照第五章方法钻孔,然后将预制的钢筋混凝土圆形有底空心桩埋入,并在桩周压注水泥砂浆固结而成,适用于粘性土、砂土、碎石土中埋置的大直径圆形空心桩。
5、选择沉桩方法应依据桩重、桩型、设计荷载、地质情况、设备条件及对附近建筑物产生的影响等条件而定。
附近有重要建筑物(如铁路干线、高层建筑、堤防工程等)时,不宜用射水沉桩或振动沉桩。
在城市附近采用锤击或振动沉桩方法时,应采取减小噪音和振动影响的措施。
6、沉桩前应具备下列资料:(1)桩基处的地质及水文地质钻探资料及有关判断沉桩可能性和分析资料(包括邻近地区已有的沉桩资料),在地质复杂地区,每一墩台位置均匀应有钻孔资料;(2)桩基础及基桩设计资料;(3)使用沉桩设备的技术资料;(4)试桩资料;(5)有条件进行静力触探的触探资料;(6)有利于沉桩工作进行的其他资料。
桥梁桩基施工技术
浅析桥梁桩基施工技术[摘要]随着我国对交通基础设施建设的力度加大,道路公路体系趋于完善,桥梁道路建设数量越来越多,设施配备相对完善。
桥梁桩基是桥梁建设的有效基础工作,桩基作为桥梁的重要荷载支撑部件,对于桥梁的建设具有支撑作用。
桩基的施工质量与施工速度持续加快,可以有效提高桥梁的承载能力,桥梁桩基的施工技术的创新与运用也有效的提高了桥梁桩基的使用动力,增强了桥梁的稳定性,为桥梁道路的日后正常工作奠定了基础。
[关键词]桥梁;桩基施工;技术;有效性中图分类号:tu 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)11-0054-01一、桥梁桩基施工的基础工作桥梁桩基施工是一个系统性的工程建设过程,桥梁桩基的施工基础工作需要做一些基础性的准备工作,首先,必须要保证混凝土本身的材料选择符合桥梁建设环境的要求,在选择水泥与一些基础原料时需要考虑硅酸盐水泥与粉煤灰的添加与应用,要限制添加较大比例的粗骨灰数量,防止因为混凝土内部空隙过大,造成的结构不稳定问题,影响混凝土的结构安全性。
混凝土在搅拌过程中还要注意加入清水,避免其他腐蚀性液体对混凝土性质的干扰,导致混凝土的腐蚀问题产生,其次还要保证模板的规格与质量具有一定的规格和强度,严格按照国家标准展开混合,提高桥桩基混凝土承载能力。
其次,还要选择适当的模板,要根据混凝土本身的结构特征配合施工条件,选择光滑与平整的模板,要确保施工可以顺利展开,施工时要收集当地的水文地质信息,了解施工环境,对恶劣气候和寒冷环境要适当的做出预防,加固桩基结构,增强桩基的材料选配。
最后要制定好桩基混凝土的保养计划,在适当的时间段展开较为全面和科学的桩基混凝土保养,为桩基混凝土使用提供保障。
二、桥梁桩基的施工技术2.1 开挖灌注桩孔根据设计要求和建设单位的测量基准点进行测量放样,定出孔桩的中心,要保证桩位定位的准确。
挖孔时要注意,如果两个桩间距过小应该采取间隔开挖的方式,第一节井圈的中心线和设计的轴线偏差要小,控制在两厘米之内。
关于桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术应用的几点看法
关于桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术应用的几点看法摘要:作为工程技术人员,要不断从工程施工中总结工作经验,共同探讨交流,确保工程质量!本文以某桥梁桩基施工为例,介绍了钻孔灌注桩的施工技术;可供同行工程技术人员借鉴!关键词:钻孔灌注桩;桥梁桩基础;施工一、机具的选择目前常用的钻具有旋转钻、冲击钻及冲抓钻3 种类型。
旋转钻主要用于粘质土、砂土、砾、卵石粒径小于钻杆内径2/3 ,含量少于20%的碎石土;成孔直径80~250cm ,成孔深度一般不大于50m。
冲击钻主要用于各类土;成孔直径80~200cm ,成孔深度一般不大于50m。
冲抓钻主要用于淤泥、粘质土、砂土、砾石及卵石。
成孔直径60~150cm ,成孔深度20~40 m。
根据工程土质情况、桩基直径、桩长选用适合的机械。
桩径1. 2 m ,桩长10 m 至18 m ,河床底1~4 m 为粘土或卵石土,下为白云岩,岩石致密坚硬,局部岩层倾角达80°,溶洞较发育,个别桩有3~4 层溶洞,对施工影响较大。
二、施工准备工作(1)场地准备。
施工前将场地平整好,以便安装钻机。
本桥位1~4 # 墩处于水中,且水深常年在3~5m左右,采用土袋围堰筑岛,用粘土修筑一条长70 m、顶宽8 m 的e 形岛,并压实,平台高于常水位0. 5 m ,填土外部包编织袋,以防冲刷。
在0 # 台与1 # 墩之间留了一条17 m 宽的泄水道。
若墩台位于无水岸滩,钻机位置处应清除杂物、换填软土、平整夯实;场地有浅水时,可用土或草袋围堰筑岛;场地有深水或陡坡时,可用木桩或钢管桩架设平台;水深但水流平稳时,条件许可,也可将施工平台设在浮船上(需计算结构强度、刚度,验算稳定性)。
(2)埋置护筒。
护筒制作要求:坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便并能重复使用。
一般用木材、薄钢板或钢筋混凝土制成。
这里采用直径为1. 4 m长度2 m 的钢护筒。
护筒的作用:1)固定桩位,并作钻孔导向;2)保护孔口防止孔口土层坍塌;3)隔离孔内孔外表层水,并保持孔内水位高出施工水位以稳定孔壁。
公路桥梁桩基施工技术要点
公路桥梁桩基施工技术要点摘要:随着公路桥梁桩基础建设的不断深入,越来越多的新工艺被广泛地应用于公路桥梁桩基础建设中,从而确保了公路桥梁的工程质量与运营安全。
随着交通量的不断增大,公路桥梁承受的荷载也日益增大,其中以桩基础最为突出。
为此,必须加强对公路桥梁桩基础施工的技术要点进行研究,发现在施工中易产生的问题,并采取相应的施工工艺,以改善公路桥梁的稳定性能。
因此,探讨公路桥梁桩基础的施工工艺是十分必要的。
关键词:公路桥梁;桩基施工;技术要点引言中国公路、桥梁项目的数量非常多。
公路桥梁工程地质条件复杂,为防止施工过程中出现安全和质量问题,必须根据实际情况,根据不同的地质条件,采用不同的处理措施。
现就普通公路桥梁桩基施工中的关键问题作一简要的分析。
1、桩基施工技术类型1.1静力压桩技术静压桩的施工工艺是采用静压施工设备,利用桩身与机架的配重为其提供反力,完成一种沉桩过程。
在实际工程中,必须采用静压施工机具对地基进行受力,并使其在土体中的下沉速率较低,从而确保高层建筑物地基的稳定性。
此桩为挤土桩。
一般来讲,预制混凝土桩可分为管桩与方桩两种,在具体工程中,应因地制宜地选用适当的做法。
为了确保钻孔的质量,必须采取振动成桩法与沉桩法,以达到差异成孔的目的。
在此基础上,提出了合理的施工方案,保证了工程质量。
它具有造价低廉、速度快、易于实施等优点,但易对周围建筑物和地下管线等产生危害[1]。
1.2人工挖孔技术它是一种常用的人工挖桩工艺,它具有成本低、占地少、施工快捷、操作简便、不影响周边环境、具有良好的经济性和环保性等优点。
在施工中,应依据具体的水流条件来决定扩洞的大小,并严格按设计要求进行开挖直径的控制。
1.3钻孔灌注桩技术在桩基工程中,钻孔桩是应用最为广泛的一种地基处理方法。
钻孔桩是利用各种成穴方式,在土体、砂土和石料中凿出一定孔径的钻孔。
钻孔至设计高程后,吊挂钢筋笼框架,浇注混凝土,即成桩基础。
主要有冲击法,旋挖法,旋挖法。
路桥施工中桩基加固技术分析
路桥施工中桩基加固技术分析1. 引言1.1 引言路桥施工中的桩基加固技术是保障工程安全和稳定的重要一环。
桩基加固技术在路桥施工中具有不可替代的作用,能够有效增强桩基的承载能力,提高工程的稳定性和安全性。
本文将对桩基加固技术进行深入分析,探讨其基础知识、常见施工技术、技术优势、施工实例和风险控制等方面。
在进行桩基加固技术分析之前,首先需要了解桩基加固技术的基础知识。
桩基加固技术是指在已有桩基的基础上,通过各种方式对桩基进行加固处理,以提高桩基的承载能力和稳定性。
常见的桩基加固技术包括预应力加固、灌注桩加固、桩帽加固等。
在我们将深入探讨桩基加固技术的常见施工技术,包括施工工艺、材料选用、设备操作等方面。
同时也会就桩基加固技术的技术优势进行分析,探讨其在工程实践中的应用和效果。
通过分析一些经典的桩基加固施工实例,我们可以更好地理解桩基加固技术的实际应用,从而为工程实践提供参考。
我们也需要深入探讨桩基加固施工中可能存在的风险,并提出相应的风险控制措施,保障施工的顺利进行和工程的安全。
通过对桩基加固技术进行全面的分析和探讨,我们可以更好地认识和理解这一重要的施工技术,为今后的工程建设提供有力支持。
结合实际案例和经验总结,我们可以得出一些结论,进一步完善和优化桩基加固技术,为工程施工提供更加可靠的支持和保障。
2. 正文2.1 基础知识基础知识是路桥施工中桩基加固的重要部分,也是整个施工过程中的关键环节之一。
在进行桩基加固前,首先需要对桩基的种类、结构特点以及施工环境等进行充分了解。
桩基主要分为灌注桩、打桩桩和钻孔灌注桩三种类型。
灌注桩是通过在地面上预制好的混凝土桩壁桩和地下挖孔桩。
打桩桩是通过在地下钻孔后按照设计要求浇筑混凝土的夯实桩。
钻孔灌注桩是在地下预扩孔,再在孔内浇注混凝土形成桩体。
不同类型的桩基在加固过程中需要采取不同的施工措施。
在进行桩基加固时,还需要考虑桩基的承载能力、变形特性以及受力分布情况等诸多因素。
有关桥梁桩基施工技术的分析与探讨
某一 桥 为2 4 跨 预应 力 简支 T 梁特大桥, 其 长 为7 2 7 . 4 m, 宽 为2 4 . 5 m, 其 主 要 构 造 为上 下 两 座独 立桥 梁 。 下 部结 构是 桩 柱式 桥 墩 , 桩 基是 D = 2 . 0 的钻孔 灌 注 桩, 桩长 4 0 . 6 m, 一共 9 2 颗桩, 其 上 部 的结 构 属 于2 4 m×3 0 m预应 力 混凝 土 简 支
坍 塌的 问题 。 此外, 本 案例 中对于 钻进 过 程 中的核 对 工作 做得 也 比较 到 位 , 很 好 的避 免 了移位 问题 的发 生 。 需 要 注意 的 是 , 在钻 进 工作 。 在这种背景下 , 桥梁桩基础作为桥梁中最重要的部位之一, 其质量如 何 和整 座桥 梁 的 工程 质量 有 着 最为 直接 的关 系 。 但是, 客 观来 看 , 在桩 基 施工 的过程中 , 其隐蔽性非常强 , 这对于我们来说存在非常多的不可预见因素, 因 此, 遇 见 某 些 问题 也 属 于 不可 避 免 的情 况 , 而 这 些 问题 一 旦 得 不 到 很好 的解 决, 必 然会 对 桩 基工 程 质量 造成 影 响 , 进 而 形成 工 程 的损 失 。基 于此 , 我们 在
2 、 桥 梁桩 基施 工 技术研 究 的重 要性
随着 我 国公路 桥 梁事 业 的不 断 发展 , 公 路 桥 梁 的施 工 也 越来 越 标 准化 及
案例先使用1 . 2 m的钻头进行钻进 , 之后再使用 1 . 6 m的钻头钻进 , 最终换为2 m 的钻 头 , 通过 这一 技 术方 面 的合 理安 排很 好 的解 决 了钻 进难 度 大 的问题 。 至于主河道内的桩基施工 , 由于其水位非常高 , 因此导致了孔 口坍塌的 问题 , 针对这一情况 , 本案例采取了以下方法 : 将护筒的长度加长, 使其从 2 m 变 为4 m。至于 护筒 周 边5 0 e m的范 围 内则 使用 优质 的黏土 对其 进 行填 充 夯实 。 另外 , 对 钻孔 水头 的 高度 进行 加 高 , 使 其高 出河水 位 , 这 就 很 好 的避 免 了孔 口
桥梁施工桩基工程技术规范
桥梁施工桩基工程技术规范1.桥梁桩基施工位置的选择为了保证桥梁桩基的坚固性以及承载性,需要保障桩基施工位置的平整性,且需要具有专业的地质人员对施工环境的地质结构进行分析,保证施工场地的平整性。
当施工场地位于浅水区域时,采用筑岛法保证施工场地的平整,当施工场地位于深水区域时,选择钢管管桩施工平台法,从而保证施工平台的牢固性以及平整性。
2.桩位的确定与测量施工位置平台搭建好以后,就应该确定桥梁桩基的地面坐标,也就是”打桩“的位置。
一般来说,需要采用方木桩对桩位中心以及标高进行标示,进而确定开孔的位置,同时也需要埋设护桩。
护桩埋设的技术规范:由桩中心处开始测量,而后在大于桩径50cm处均匀做出三个护桩的中心点并作出标记,而且要求护桩顶与地面保持水平,并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。
3.护壁的施工以及护筒的埋设在开挖孔的过程中,需要埋设护筒或者制作混凝土护壁以保障孔内的清洁,并且保证挖孔工作的顺利进行。
现浇混凝土护壁的施工技术较为复杂,要求劳动强度较大,且混凝土护壁的施工质量也不好保证,容易出现蜂窝、渗水的现象。
护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,上一节护壁浇筑完成后,需拆下钢模板用于下一节,可循环周转。
相比而言,护筒埋设要较为简单,其要求水上主墩的钢护筒应采用厚度不低于12mm的钢板卷制,其与护壁的作用相同。
对于钻孔的顶部与底部均需采用不低于12mm的钢板进行加固护筒的内径要大于钻头直径0.2~0.4m,且直径为2.5m的护筒需采用厚度为14mm的钢板卷制而成,其他直径尺寸的钢护筒则用厚度为10mm的钢板卷制。
按照施工土质的实际情况,护筒的高度不能低于2m。
护筒距离施工地面的高度要超过0.3m,要高于最高施工水位1.5m~2.0m。
护筒埋置中心与桩位中心的偏差距离应不大于0.05m。
4.钻孔泥浆的技术要求在钻孔工序开始之前,应选择并备足造浆粘土或膨润土,钻孔时泥浆需要不断的循环和净化,选料与配制应符合技术标准,泥浆比重1.1~1.2,泥浆粘度一般地层为16Pa·s~22Pa·s。
桥梁桩基施工个人技术总结
桥梁桩基施工个人技术总结在桥梁桩基施工中,我积累了丰富的实践经验和技能,以下是我在施工过程中的技术总结:1.施工准备在施工前,我认真审阅施工图纸,熟悉施工方案和地质资料,确保施工现场平整、安全,并准备好施工设备和材料。
2.桩基定位我采用极坐标定位法进行桩基定位,确保桩基位置的准确性和施工的顺利进行。
在施工过程中,我经常检查桩基定位情况,及时调整误差,确保施工精度。
3.钻孔我根据地质资料选择合适的钻头和钻机,制定合理的钻孔方案。
在钻孔过程中,我注意控制钻速和钻压,防止钻孔偏斜、塌孔等问题。
同时,我定期清理钻头和检查钻机运转情况,确保钻孔顺利进行。
4.桩基清孔钻孔完成后,我进行清孔工作,清除孔底的沉渣和泥浆。
我采用循环清孔法进行清孔,确保孔底干净、孔内水位稳定。
在清孔过程中,我注意控制泥浆比重和循环时间,防止塌孔和沉渣过多等问题。
5.钢筋笼制作与安装我根据设计要求制作钢筋笼,确保钢筋规格、数量、间距等符合要求。
在钢筋笼安装过程中,我采用吊车进行吊装,确保钢筋笼位置准确、牢固。
同时,我注意保护钢筋笼不受损伤,避免影响施工质量。
6.混凝土灌注我采用导管法进行混凝土灌注,确保混凝土的密实度和强度。
在灌注过程中,我控制混凝土灌注速度和导管位置,防止混凝土离析和堵管等问题。
同时,我经常检查混凝土质量,及时调整配合比和添加剂用量,确保施工质量。
7.质量检测在施工过程中,我对桩基质量进行严格检测。
我采用无损检测技术进行桩基完整性检测,如超声波检测、射线检测等。
同时,我对混凝土试块进行抗压强度检测,确保混凝土质量符合要求。
在质量检测过程中,我认真分析检测数据,及时调整施工工艺,提高施工质量。
8.安全文明施工我始终坚持安全第一的原则,在施工过程中注意安全防范措施的落实。
我定期检查施工现场的安全设施和警示标志是否完好、规范,确保施工现场的安全性。
同时,我注重文明施工,保持施工现场整洁、有序,减少对周围环境的影响。
在施工过程中,我遵循国家和地方的相关环保法规和规定,采取有效的环保措施,减少施工对环境的影响。
桩基施工技术规范【浅探桥梁桩基的施工技术及常见问题的处理方法】
桩基施工技术规范【浅探桥梁桩基的施工技术及常见问题的处理方法】摘要:本文结合裁湾河大桥施工实例,对桥梁桩基施工方面进行探讨,并针对施工中可能出现的问题提出相关的技术措施,可供同行参考。
�关键词:桥梁;钻孔灌注桩;施工技术;处理方法1工程概况�裁湾河为泄洪河流,裁湾河大桥位河口正宽约80m,本桥采用5*20m预应力砼空心板梁桥跨越裁湾河,路线与河道中心夹角为105°,斜桥斜做,桥梁中心为K49+304,桥梁全长106.3m。
上部结构采用先张法20m预应力混凝土空心板,本桥桥墩采用双柱式桥墩,立柱直径为Ф1.2m,钻孔灌注桩桩径为Ф1.5m;桥台为桩柱式台,桩基为Ф1.2m钻孔灌注桩。
�2桩基概况�本桥梁钻孔灌注桩直径为φ1.2m、φ1.5m,其中0#、5#台为陆上桩,计12根Ф1.2m桩基,桩长20m;1#、4#墩为陆上桩,计8根Ф1.5m桩基,桩长32m;2#、3#墩为水中桩,计8根Ф1.5桩基,桩长28m。
砼标号为C��25�,为确保工程进度和质量,本公司决定采用2台回旋钻机,钻机型号采用SG-20/15型,河中桩基和陆上桩基施工同时进行。
�3钻孔桩施工工艺框图�4详细施工方案�4.1钻孔前的准备工作�①桩基钢筋及砼配合比检测;②桩位测量放样;③搭设工作平台;④钢护筒埋设;⑤泥浆制作;⑥桩机架设。
�4.1.1桩基钢筋检测,由监理组、中心试验室现场取样,进行原材料和焊接试验,合格后方可使用,桩基采用商品砼,严格控制砼的配合比和坍落度。
�4.1.2桩位测量放样�对所交付的中心线和水准点进行复测,闭合并增补施工所需的临时中心桩和基准点,根据施工图纸进行桩基定位,直至验收合格,所用仪器为全站仪。
�4.1.3搭设钻机工作平台�4.1.3.1本桥0#、1#、4#、5#匀属于陆上桩基,处于坚实的土层上,先平整场地,并在其上铺设枕木,架设桩机;2#、3#属于水中桩基,采取围堰筑岛施工。
待回填土压实并整平后,在其上铺设枕木,架设桩机。
桥梁桩基础施工安全技术措施
桥梁桩基础施工安全技术措施1. 前期准备在桥梁桩基础施工前,必须进行充分的前期准备工作,包括但不限于:•对施工现场进行勘察,了解地质、地貌等情况。
•确定施工方案,包括桥梁桩基础的类型、材料、尺寸、数量等。
•制定详细的安全施工方案,并组织施工人员进行培训。
2. 安全防护措施在桥梁桩基础施工过程中,必须采取以下一系列安全防护措施:2.1 施工现场的标识和安全围护在施工现场周围必须建立围墙和安全警示标志,禁止非施工人员入内。
并在开工前,组织相关人员进行现场安全教育,并对现场安全设施进行检查和测试,确保其符合要求。
2.2 区域划分和分层施工对于大型桥梁桩基础施工,应组织专业人员根据实际情况制定施工工艺和施工分层方案。
施工地点必须进行区域划分,明确各部位的作业边界,并且在施工过程中必须按照分层方案逐层施工。
2.3 安全生产督导桥梁桩基础施工过程中,应每层施工前由生产安全主管领导进行安全讲话。
督导员应跟进现场安全生产状况,及时发现问题并加以处理,保证施工现场的安全。
2.4 管理人员配备桥梁桩基础施工作业安排针对施工的具体情况、负责人及其成员应在现场配备充足的管理人员,配合施工队进行管理。
2.5 现场管理桥梁桩基础施工现场应设置完善的现场管理机制,采取实时监督措施,确保施工过程中各项安全措施落实到位,发现问题及时处理。
2.6 使用合格的安全设备使用合格的安全保护设备,及时对设备进行检查和维护。
使用的吸尘器、着装、制动、起重等机械设备必须符合安全规定,保证设备的稳定性和安全性。
2.7 人员防护烈日暴晒有可能导致人员中暑,垂直深度深有可能导致作业人员窒息,因此施工过程中必须加强人员防护。
必须佩戴合适的工作服、口罩、手套、耳塞等,并确保其使用合格及对用途安装验证。
2.8 职业卫生保护对于特殊职业的工人,如在高空作业的钢筋工、深度作业的班组等,需要优先进行职业健康检查,配备专业防护用品,确保工作过程中人身安全和健康。
道路桥梁施工中桩基础干成孔旋挖桩施工技术简析
道路桥梁施工中桩基础干成孔旋挖桩施工技术简析一、干成孔旋挖桩概述干成孔旋挖桩是一种将旋挖机工作于陆地上,通过旋挖机的工作原理,以旋挖机自身的质量和旋挖机钻杆的牵引力施加于地基土体,使松散粉状土体在旋挖机机具的作用下形成并成孔的桩基施工技术。
其施工过程主要分为成孔、提升土、装筋笼、倒灌混凝土、回填土料等步骤。
干成孔旋挖桩施工技术,由于采用旋挖机进行成孔作业,具有成孔速度快、精度高、适用范围广、成本低等特点。
通过旋挖机的旋挖钻头作用,可以使桩洞壁面的土体得到改良,提高了土体的承载力、抗剪强度和抗渗性能。
干成孔旋挖桩不受季节和地理环境的限制,适用于各种地质条件和水文环境,广泛应用于地基处理和桩基基础工程的建设中。
1. 前期准备工作在进行干成孔旋挖桩施工前,需要进行前期的准备工作。
首先需要对桩基础的设计要求进行审查,明确桩的布设位置和数量。
其次要对施工现场进行勘察,确定施工地点的地质条件和周围环境。
然后进行施工材料的准备,包括混凝土、钢筋笼、工具设备等。
最后对旋挖机进行检查和调试,确保施工设备的正常运转。
2. 施工操作流程干成孔旋挖桩的施工操作主要包括成孔、提升土、装筋笼、倒灌混凝土、回填土料等步骤。
(1)成孔成孔是干成孔旋挖桩施工的关键步骤,成孔的深度和直径应根据设计要求进行控制。
在进行成孔作业时,旋挖机的转速和钻杆的牵引力需要进行实时控制,以确保成孔的速度和质量。
(2)提升土成孔后,需要将桩孔内的土壤提升出来,以便进行后续的装筋笼和倒灌混凝土。
(3)装筋笼装筋笼是给桩基础增加承载力和抗震性能的重要工作,通过将钢筋笼沿桩孔的内壁下放到设计要求的位置,确保桩的受力性能。
(4)倒灌混凝土倒灌混凝土是桩基础施工中的重要环节,通过混凝土搅拌机将搅拌好的混凝土倒入桩孔内,填充整个桩孔。
(5)回填土料为了稳定桩基的侧壁和保护桩基础,需要对桩孔进行回填土料,填平桩孔口。
三、干成孔旋挖桩施工技术的应用范围干成孔旋挖桩适用于各种地质条件和水文环境下的桩基础工程的建设中。
桥梁桩基工程的施工技术研究
桥梁桩基工程的施工技术研究1. 引言1.1 研究背景桥梁桩基工程是桥梁工程中的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个桥梁的安全和稳定性。
随着现代交通建设的不断发展,桥梁跨径和承载能力要求不断提高,对桥梁桩基工程的施工技术也提出了更高的要求。
而桩基工程的施工技术在桥梁工程中占据着至关重要的位置。
桥梁桩基工程的施工技术研究不仅涉及到土壤力学、岩土工程等方面的知识,还需要结合工程实际进行深入分析和探讨。
目前,国内外对桥梁桩基工程的施工技术研究已经取得了一些成果,但仍存在一些问题和挑战。
进一步深入研究桥梁桩基工程的施工技术,提高施工质量和效率,具有重要的理论和实际意义。
本文旨在对桥梁桩基工程的施工技术进行研究和探讨,以期能够为桥梁工程的施工实践提供参考和指导。
通过对桩基施工技术、桥梁施工技术、施工安全技术、工程质量管理和环境保护措施等方面的探讨与总结,为桥梁桩基工程的施工提供更加科学、合理和可靠的技术支持。
1.2 研究目的本文主要研究桥梁桩基工程的施工技术,旨在通过深入分析桩基施工技术、桥梁施工技术、施工安全技术、工程质量管理以及环境保护措施,探讨如何提高桥梁桩基工程施工的效率和质量,保障工程的安全和环保。
具体研究目的包括:1. 分析不同类型桥梁桩基工程施工中存在的问题和挑战,找出影响施工效率和质量的关键因素;2. 探讨先进的桩基施工技术和桥梁施工技术,以及其在实际工程中的应用效果;3. 研究施工安全技术和环境保护措施,提出针对性的改进措施,确保施工过程中的安全和环保问题得到有效解决;4. 探讨工程质量管理的方法和策略,为提升工程质量提供参考和指导。
通过对以上研究目的的深入分析和总结,可为桥梁桩基工程施工提供更加科学、有效的技术指导,进一步促进工程建设的可持续发展。
2. 正文2.1 桩基施工技术桩基施工技术是桥梁桩基工程中至关重要的一环,直接影响着桥梁结构的稳定性和安全性。
桩基施工技术的主要内容包括桩基设计、桩基材料选择、施工工艺和施工设备的选择等方面。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工技术方案1.桥墩桩基施工工艺1、工程概况PM12#-PM16#桥墩桩基为6根直径1。
8m,长32m钻孔灌注桩,横桥向双排3根布置;承台高2.75m,横桥向宽12。
35m,纵桥向宽6.9m,PM1#—PM10#桥墩桩基为2根直径1。
8m灌注桩,PM0#、PM11#、PM17#桥台桩基为4根直径1。
8m灌注桩,为双排2根布置。
PM5#—PM16#墩桩基采取“筑岛围堰后干环境施工"的工艺进行。
PM0#~PM4#及PM17#桥墩处于岸边,属于陆上桥墩,不需进行筑岛,只进行简单的场地平整,即可在干环境下进行钻孔施工.本工程共投入9台冲击钻施工,根据制定桩基施工顺序循环施工,争取在枯水期内完成所有水中桩基及承台施工。
2、钻孔平台设计与施工筑岛顶标高至承台顶标高以上。
填料可就地取河滩上的混合料,混合料需进行改良,用装载机装运,由河边开始逐渐向前推挤,避免直接倒入河中被水洗去泥土,填筑宽度应超出承台边缘不小于3m,以便后期施工。
桩基位置处采用先将原覆盖层砂砾挖除,再回填黄土,以便进行钻孔施工.3、桩基施工(1)主要施工方法概述桩基钻孔施工采用2台冲击钻正循环排渣法成孔,配备泥浆分离器。
钻孔桩施工过程中产生的弃浆、弃渣利用专用车辆运到指定地点排放。
桩基钢筋笼在钢筋加工厂采用长线法制作,分节段运输,采用机械接头接长,下放时用履带吊配合吊架下放。
桩基混凝土由商品混凝土拌和站供应,通过混凝土罐车经栈桥运输至墩位.(2)桩基施工工艺流程桩基础利用冲击钻正循环法成孔,一次清孔后下放钢筋笼,二次清孔后检测泥浆指标和孔底沉渣厚度等项目,合格后下放导管,准备灌注桩基混凝土。
具体施工工艺流程图如下:图 3。
3—1钻孔灌注桩施工流程框图(3)钻机及配套设备选型a。
钻机根据桥位处的地质资料和桩基设计资料,CZ-80型冲击钻参数见下表b.旋流除砂器为加快冲击钻施工速度,每台钻机配置1台DLX1—40型旋流除砂器:c.泥浆泵泥浆循环采用正循环,每台冲击钻配置1台BW—250型泥浆泵,其参数见下。
桥梁桩基施工方法及措施
桥梁桩基施工方法及措施桥梁是现代交通运输系统中重要的基础设施之一,而桥梁桩基是桥梁的关键组成部分。
桥梁桩基施工的质量直接影响着桥梁的安全性和稳定性。
因此,在桥梁桩基施工过程中,必须采取一系列合理有效的方法和措施来保障施工质量。
本文将介绍桥梁桩基施工的常用方法及相关措施。
一、桥梁桩基施工方法1. 钻进灌注桩法钻进灌注桩法是一种常见的桥梁桩基施工方法,它通过钻孔的方式将钢筋混凝土灌注到桩孔中,形成承载能力较高的桥梁桩基。
该方法适用于各种地质条件,并且施工速度较快,施工过程中的土方开挖量较少,不会对周围环境产生太大影响。
2. 钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是另一种常用的桥梁桩基施工方法,它与钻进灌注桩法的主要区别在于施工方式。
钻孔灌注桩法是先钻孔,再钢筋配筋,最后灌注混凝土,形成桥梁桩基。
该方法适用于各种基础地质条件,并且可以适应各种桩型和桩径的要求,是一种较为灵活的施工方法。
3. 高压旋喷桩法高压旋喷桩法是一种适用于复杂地质条件下的桥梁桩基施工方法。
该方法利用高压水射流冲刷地层,同时通过连续送入水泥浆和钢筋,形成承载力强大的旋喷桩。
高压旋喷桩法具有灵活性强、施工周期短、施工效率高等优点,因此在一些地质条件复杂的地区得到广泛应用。
二、桥梁桩基施工措施1. 地质勘察在桥梁桩基施工之前,必须进行详细的地质勘察工作。
通过对地层的分析和测试,了解地下水位、土质情况、地质构造等信息,有助于制定合理的施工方案和措施,提高施工质量。
2. 施工材料选择在桥梁桩基施工中,选择合适的施工材料是确保施工质量的关键。
施工材料应符合相关技术规范和标准,具有良好的抗压、抗剪、抗拉等力学性能。
3. 施工设备使用桥梁桩基施工需要使用各种施工设备,如钻机、钻孔灌浆设备、旋喷桩机等。
合理选择、使用和维护施工设备,可以提高施工效率和质量。
4. 施工工艺控制在施工过程中,需要对每一个施工环节进行严格的控制。
包括桩孔的开挖、钢筋的配筋、混凝土的料运输和灌注等。
公路桥梁基础工程施工技术
公路桥梁基础工程施工技术随着我国社会经济的快速发展,公路交通建设取得了显著的成果。
公路桥梁作为公路交通的重要组成部分,其质量与安全性直接关系到人民群众的生命财产安全。
基础工程施工是公路桥梁建设的基础环节,施工技术的优劣直接影响到桥梁的稳定性和使用寿命。
本文将从公路桥梁基础工程施工技术的角度进行分析。
一、桩基工程施工技术1. 桩基种类及适用条件:桩基施工方法多种多样,主要包括预制桩、现浇桩、灌注桩等。
预制桩是在工厂内预先制作好的桩,再运输至施工现场进行打桩;现浇桩是在施工现场直接浇筑而成的桩;灌注桩是在施工现场钻孔后,将混凝土灌注至孔内形成的桩。
不同类型的桩基适用于不同的地质条件和工程需求。
2. 桩基施工设备:桩基施工设备主要包括钻机、打桩机、混凝土泵等。
钻机用于钻孔,打桩机用于将桩打入地下,混凝土泵用于灌注混凝土。
3. 桩基施工工艺:桩基施工工艺主要包括桩位放样、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
桩位放样是根据设计图纸确定桩的位置,钻孔时要保证孔径、孔深和垂直度符合设计要求,清孔时要清除孔内泥浆和碎屑,钢筋笼制作与安装要保证焊接质量和笼身稳定,混凝土灌注要保证混凝土充满整个孔隙。
二、承台工程施工技术1. 承台分类及构造:承台是桥梁下部结构的重要组成部分,主要有实体承台和空心承台两种形式。
实体承台采用整体浇筑,适用于地基承载力较好的场合;空心承台采用预制或现场挖孔的方式,适用于地基承载力较差的场合。
2. 承台施工设备:承台施工设备主要包括挖土机、吊车、混凝土泵等。
挖土机用于挖土,吊车用于吊装钢筋和模板,混凝土泵用于灌注混凝土。
3. 承台施工工艺:承台施工工艺主要包括基坑开挖、基础处理、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
基坑开挖时要保证基坑稳定和安全,基础处理要根据地质条件采取相应的措施,钢筋绑扎要保证钢筋规格、数量和间距符合设计要求,模板安装要保证模板结构稳定和接缝严密,混凝土浇筑要保证混凝土密实、均匀。
浅谈公路桥梁桩基钻孔施工技术
工前应对泥浆 的循环和净化做适当布置,设置好 制浆池 、储浆 池、 沉淀池 , 并用循环槽连接 。废弃泥浆根据现场情况在桥 旁设
位 架 固定 。
轮、 转盘 中心、 护筒 中心在一条垂直线上 , 偏差不得大于 2m。 c 钻
进过程中, 必须每班次进行对 中核对 , 防止移位 。钻进 作业必须
1 埋 设 护简 . 3
护筒采用钢护筒 , 水上主墩钢 护筒 用 1 r 2 m厚钢板卷制, a 在 顶部 和底 部用 1rm钢 板加固, 2 a 直径 25 的钢 护筒用 1r . m 4 m厚 a
15m 。 .
桩环 节多,由于各工程的情 况不相 同,施工人 员的操作水平差 异, 工程 条件优劣 , 设备完好不 同等主客观条件 不一样 , 施工 中
影响桩孔坍塌 的因素 很多, 重要的一点 , 是如何 因地制 宜, 最 就 有效针对不 同的地质情况, 制定相应的施工工艺, 以确保钻进成 孔的顺利进行 , 避免施工事故的发生。
2 0r, 0 4 e 护筒高视土质而定, a 最小不小于 2 安置 时, m。 护简顶高 出地面 3 c 以上 , 0m 高出最高施工水位或地下水位 1 ~ .m。早 .2 5 0
墩护筒周 围 5 c 0 m范 围内黏土夯实 , 深度至护筒底 , 并用稳定护 筒 内水头的措施 。护简的埋设位置必须保证 其中心与桩位 中心 的偏差不超过 5 r 并应注意两节护筒 的连接质量 , 0 m, a 护筒埋深 为 24  ̄ m,水上 主墩 护筒 应沉入 局部 冲刷 线 以下 不小 于 1 ~ . 0
桥梁桩基施工工法
桥梁桩基施工工法桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分,而桩基施工工法则是桥梁建设中的关键环节。
桥梁桩基施工工法是指通过在桥梁建设中采用桩基技术,用桩基来支撑桥梁的一种施工方法。
本文将介绍桥梁桩基施工工法的基本原理、施工步骤以及注意事项。
一、基本原理桥梁桩基施工工法的基本原理是利用桩基的承载力将桥梁的重量传递到地基深处的更加坚固的层位上,以增加桥梁的稳定性和安全性。
桩基一般分为沉桩和钻孔灌注桩两种类型。
沉桩即将桩直接打入地基中,使其承受桥梁荷载的传递,而钻孔灌注桩则是通过钻孔后注入混凝土,形成孔桩达到类似效果。
二、施工步骤1. 前期准备:进行桥梁桩基施工前,需进行详细的勘察与设计工作,确定桩基施工方案,包括桩型、桩径、桩长等。
同时需组织施工人员进行安全教育,确保施工过程的安全性。
2. 桩基施工:根据桥梁的设计要求和施工方案,进行桩基的施工。
施工过程中,根据实际情况调整桩基的坐标和高程,确保桩基的准确度和稳定性。
施工中需注意操作规范,防止操作失误和安全事故的发生。
3. 桩基检测:完成桩基施工后,需对桥梁桩基进行质量检测。
通过使用超声波检测仪等专业设备,对桩基的声波传导速度等参数进行检测,以确保桩基的质量符合设计要求。
4. 桩基封固:当桩基检测结果合格后,需对桩基进行封固处理。
封固材料常采用混凝土,通过灌注的方式将混凝土注入桩基内部,使其与周围土壤相连接,增加桩基稳定性。
三、注意事项1. 施工地质勘察:在桩基施工前,需充分了解施工区域的地质情况,包括地层结构、土壤性质等,以便选择合适的桩基类型和施工方法。
2. 桩基施工技术:桥梁桩基施工过程中,需要掌握一定的施工技术,包括桩基钢筋的加工与焊接、混凝土浇筑等。
必须确保施工过程符合相关规范和标准,以确保施工质量。
3. 安全措施:在桩基施工过程中,需严格执行安全操作规程,保障施工人员的人身安全。
同时,还要加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全性。
总结:桥梁桩基施工工法是桥梁建设过程中不可或缺的一环,通过合理的施工方案和严格的工艺要求,可以确保桥梁的稳定性和安全性。
桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术探讨
桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术探讨摘要:桥梁承担着交通运输的重要使命,桥梁施工质量和安全水平能够对社会发展和经济建设产生深远影响,施工企业与其他部门要加强对桥梁施工的重视和关注。
在桥梁复杂多变的形势下,桥梁施工技术和建设方法也面临着严峻考验,钻孔灌注桩技术是市政桥梁基础施工中的核心技术,保证技术应用合理准确,对于提升工程质量有着积极的影响。
基于此,本文结合实际案例,对桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术进行了探究,并针对桥梁桩基础钻孔灌注桩施工,提出了几点质量控制措施,以期为相关工作提供参考。
关键词:桥梁桩基础;钻孔灌注桩;施工技术引言做好公路桥梁工程建设,能够促进城市交通网络系统的完善,并对城市交通环境进行优化,满足现代城市发展需求,因此,要对公路桥梁工程建设加以重视。
在公路桥梁工程施工期间,要对钻孔灌注桩施工技术进行有效应用,同时结合施工要求,把钻孔灌注桩技术的作用充分发挥出来,进而促进公路桥梁工程的长远发展。
1、工程概述本路线段位于湖南省西部,属云贵高原北东部边缘地带,地处湘西北褶皱侵蚀、剥蚀山原山地区和湘西断褶侵蚀、剥蚀山地区之间,总体地势北西部高,南东部低。
路线走廊带主要位于侵蚀溶蚀型低山溶丘洼地、溶丘谷地地貌及剥蚀型丘陵谷地地貌。
路线所经地段沿线出露地层从新到老依次有:第四系、白垩系、寒武系、震旦系等。
上部覆盖层:主要为分布于沿线冲沟、河谷等地势低洼地段,一般为冲、洪积成因的可-硬塑状粉质黏土;稍密-密实状的砂(卵石)层,局部地段发育有薄层状软土分布,及分布于山坡的坡积成因的粉质黏土及碎石类土等。
2、桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术2.1前期准备前期准备工作主要指的是对机械设备进行选择,一般情况下需要准备冲击钻机,旋挖钻机和回旋钻机等常见设备。
其中冲击钻机的适用范围最为广泛,即使在某些风化岩区域当中也能得到有效应用,而旋挖钻机则主要应用于软土区域或复杂地质条件区域且成孔质量较好。
冲击钻机的适用范围虽然比较广泛,但面对岩石地质施工效率大幅度下降。
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谈桥梁桩基施工技术
摘要:随着我国桥梁工程的大规模建设,桩基础已成为其最为广泛、最为基本的基础形式,基桩的施工工艺、施工方法也在不断创新。
但由于桩基工程的隐蔽性和复杂性,工程质量事故仍屡屡发生,而桩基工程又直接关系到整个上部结构的安全,使得其质量保证成为问题的关键。
关键词:桥梁桩基;施工技术;检测手段
随着公路的快速发展,对桥梁施工的技术要求越来越高。
怎么高效、科学地管理桥梁钻孔桩是一个需要不断探索的课题。
我经过多年的桥梁桩基施工,摸索出钻孔桩施工工艺的一些重点和难点,简述如下:
一、桥梁桩基存在质量隐患的原因
首先,在施工过程中,个别领导缺乏质量意识,管理措施不到位,管理制度不完善,对质量的检查也仅流于形式;其次,设计文件不成熟,施工图设计粗糙,施工人员资质水平及技术能力低下,这就很难保证桥梁桩基施工的准确性、严密性;再次,工程监理力度小,对于施工中所出现的质量隐患没有得到及时的发现与治理。
二、桩基分类与检测方法
桩基工程分类繁多。
按承载力分为摩擦桩、端承桩、摩擦端承桩;按成桩分,主要以灌注桩为主,灌注桩依成孔又分为冲孔、钻孔、挖孔等灌注桩。
从检测技术上看,根据所测桩基桩周地质情况,是挖
孔还是钻孔,是主墩桩还是引桥桩等,对桩基检方法的选择具有非
常重要的作用。
目前桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等。
1.静载试验法。
这是目前公认的检测基桩竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法。
但在工程实践中发现,基准桩的问题有时会被检测人员所忽视,容易出现基准桩打入深度不足,试验过程产生位移的问题。
2.钻芯法。
这种方法具有科学、直观、实用等特点,在检测混凝土灌注桩方面应用较广。
一次完整、成功的钻芯检测,可以得到桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性的情况,并判定或鉴别桩端持力层的岩土性状。
3.反射波法。
在国内,绝大多数的检测机构采用反射波法检测桩身完整性,主要原因是其仪器轻便、现场检测快捷,同时将激励方式、频域分析方法等作为测试、辅助分析手段融合进去。
当然,低应变法检测时,不论缺陷的类型如何,其综合表现均为桩的阻抗变小,而对缺陷的性质难以区分,这是其最大的局限性。
4.高应变法。
它的主要功能是判定桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
高应变法在判定桩身水平整合型缝隙、预制桩接头等缺陷时,能够在查明这些“缺陷”是否影响竖向抗压承载力的基础上,合理判定缺陷程度,可作为低应变法的补充验证手段。
三、施工中注意事项及事故处理措施
钻孔桩的质量要求较高,可能影响质量的因素较多,需在施工操作、材料选用等各方面严格把关,主要在如下几个方面加以注意:
1.认真复核测量桩位,并在护筒就位、钻机钻进过程中随时检查。
2.桩的钻孔和开始,另一根桩砼的浇注时间必须要达到24小时后才能进行,并且桩的中心距离要在5 m以上。
3.钻孔过程中和灌注过程中,认真做好记录,并保证分班连续作业。
4.不能用加深孔底深度的方法代替清孔。
5.灌注砼前导管做水密试验,水压承压试验和接头抗拉试验,防止导管漏气、漏水造成断桩和导管脱节等现象。
6.钻孔过程中,生产的泥浆暂时存放在临时泥浆池内,然后清理运走,保证施工现场整洁有序。
7.配制砼的原材料必须符合技术规范及施工规范的要求。
外加剂必须严格把关:材料出厂报告、材料试验报告、砼配比试验报告等,取得监理工程师批复后,该材料方可被投入使用。
在施工过程中砼坍落度控制在180~220 mm。
8.在钻孔过程中,密切注视地层变化,遇易液化的砂层时,加大泥浆比重,减缓进尺,进尺有突变或其它异常情况立即停止钻孔,并报告监理工程师和设计单位,并在钻孔桩周围探孔是否有溶洞,采取有效措施,保证安全施工。
9.钻孔过程中,经常检查钻具及其连接件,防止因机械或人为事故,不使钻具掉落水中。
10.桩基砼顶面应高于设计桩顶50~100cm,以保证桩头质量。
11.每盘混凝土均应检测坍落度,和易性不良的砼坚决不用。
12.封口失败:拔出导管,空气吸泥机吸出已浇混凝土,检查导管接口是否严密牢固以及有无孔洞,重拼导管,再次灌注
13.导管气堵:适当上提导管,减少埋深,下料时偏向一方,迫使气流溢出。
14.在施工过程中,应做好钻孔桩施工全过程的完整记录。
随着科学技术的不断提高,建筑新技术及新工艺也不断发现并完善起来,对于桥梁桩基的施工,工作人员一方面必须具备相关的施工知识,并收集有关地质资料及学习各种复杂的基础施工经验;另一方面必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,严格遵守和执行设计图纸及操作规范,做好事前、事中控制以及事后检测和补救。
总之,只有对桥梁桩基施工过程进行全面的控制,才能达到预期的质量控制目标,从而为桥梁上部结构的施工提供良好的基础。