安全设施、装置安全管理制度(正式)

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安全设施、装置安全管理

制度(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-1937-30 安全设施、装置安全管理制度(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、目的

为加强公司安全设施及装置的管理，保证公司生产设施的安全、有效运行，特制定本管理规定。

2 、适用范围

本制度适用于对在生产设备、设施、厂房上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置（如防护罩、冲淋装置、洗眼器、防尘装置、安全护栏、平台、钢梯、护笼、安全阀、限位器、防雷装置、联锁装置和报警装置等）和用于职业卫生的通风、除尘装置等的维护、检测和管理。

3、依据

《中华人民共和国职业病防治法》

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》

《机械设备防护罩安全要求》等法律、法规和标准。

4、职责

4.1公司安全科负责安全生产装置、设施实施运行、维护管理，负责重大危险源的管理，负责监视和测量设备的管理。

4.2安全员负责监督检查生产装置、设施、设备安全管理工作。

4.3 设备管理员对生产设施实施运行、维护管理。

4.4 操作人员负责生产设施的日常运行控制和维护。

4.5 维修人员负责生产设施的维修。

5、生产设施定义

本制度规定的生产设施是指与公司生产活动相关工艺设施、安全设施、消防设施、环保设施、特种设备、检测和测量设备、维修工具和器具等。

6、一般生产设施管理规定

6.1安全科要落实管理责任，保证各种工艺设施

正常运行，经常检查和保养并落实到人。

6.2各种生产设施应建立档案编入设备检修计划，定期给予检修和校验，并将检修和校验结果存入档案。

6.3安全、消防和环保设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修暂时拆除的，检修完毕后必须立即复原。

6.4操作人员必须按规定时间进行巡检和维护保养，发现问题及时报告和处理。

6.5各类设施进行调整和更换时，需经安全科批准后方可进行。任何人不准以任何借口擅自进行拆除、断离和调整。

6.6操作工在操作中如发现安全装置指示不准，应及时通知生产技术部进行修理，本人不准私自整修和拆卸。

6.7各专业技术人员对管辖范围内的生产设施、设备应登记建档，并建立生产设施台帐。

7、关键装置、重点部位管理

7.1关键装置和重点部位应指定专门的设备维护

和安全检查负责人。

7.2 关键装置和重点部位应根据其危险特性安装电视监控或可燃、有毒气体检测报警装置。

7.3 承包人每月对所承包的关键装置或重点部位进行一次安全检查，并做出安全检查书面报告。

7.4安全科负责建立关键装置、重点部位档案，并编制关键装置、重点部位应急预案，预案每半年演练一次。

8.监视和测量设备管理

8.1 安全科负责监视和测量设备的采购、安装、使用、维护和检修。

8.2 安全科应建立监视和测量设备台帐，记录其维护和检修情况。

8.3 安全科应每月对监视和测量设备进行一次检查，发现缺陷及时消除。

9.生产设施的拆除与报废

9.1当生产设施损坏严重或存在重大缺陷，难以保证安全运行，又无修理价值时，应予拆除和报废。

9.2当生产设施需要拆除时，有安全科组织制定拆除方案，拆除方案应对拆除作业进行风险分析。

9.3 需拆除的容器、设备和管道内仍存在危险化学品的，应尽量清洗干净，再进行拆除作业。暂时无法清洗的残留物，应在拆除后及时清理，清理干净后方可报废。

10、附则

9.1本规定由安全科制定并负责解释。

9.2本规定自发布之日起执行。

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