C1002控制器使用说明书
世图兹精密空调产品的介绍
世图兹精细空调产品介绍CCD201A性能参数：机组尺寸宽深高〔mm〕10008101850机组尺寸宽深高〔mm〕1880770910〔单组〕德国世图兹Minispace系列机房专用空调介绍Minispace系列描述：高适应性：多项节能设计多种送风方式，满足不同气流组织需求多种冷却方式，包括风冷、水冷、冷冻水等，有利于适应现场的实际条件；监控管理方式多样，适合各种系统；占地面积小，制冷效果佳；采用符合EU4标准的高效空气过滤系统；风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案；前开门设计，便于安装和维护；Minispace机组特点：德国STULZ Minispace产品，该产品系列在同行业产品中，技术成熟可靠，性价比高，产品系列晚辈，具有多种制冷方式机组，多种送风方式选择，具有高实用性、高稳定性的特点。
Minispace空调产品系列是在采用新的设计理念和创新技术而形成的经典一代高可靠性和高科技产品系列。
该系列产品具有独特的性能特点：节能、高可靠性、环保、低噪、风量大、方便。
1、STULZ Minispace系列空调具有高显热比特点：通讯机房电子设备释放出大量的显热。
Minispace针对机房特点实现0.9以上的高显热比，在机房环境下使用，相对于普通舒适性空调节省20-30%的能耗，并因此防止过度除湿和送风带雾。
2、功能强大的新一代C5000微处理控制器控制器是空调系统的核心。
在以前C1002控制器的根底上性能有了进一步的提高，技术不断更新的STULZ新一代的控制器C5000采用先进的“模糊〞控制理论作为其控制的根底，可对机房环境－温度、湿度、洁净度进展连续的24小时精细控制，并具有自学习、分析、预测、自动控制功能，是一种新型智能控制器。
1〕大屏幕汉语显示，方便用户使用；2〕可显示24小时温、湿度曲线，简学、清晰、明显；3〕可实现对空调机组的分散独立的智能化控制；4〕记录各功能部件的运行时间，如制冷、加热、加湿、除湿等；5〕80条报警记录，且有断电数据保护；6〕在机组出现高压或者低压警告和停机，可实现自动重启功能，停电机组也具有来电自启动功能,防止不必要的到场工作，满足无人值守的要求；7〕控制板可配置标准RS485通信接口，，与BMS 连接时无需额外的硬件支出，可接打印机；8〕机房参数的三级控制：参数新型的显示监控，报警参数的设置，系统根本功能的设置。
PMC100-3 运动控制器操作手册 第二版说明书
PMC100-3运动控制器操作手册第二版（C++版）•2018三英精控（天津）仪器设备有限公司版权申明三英精控（天津）仪器设备有限公司保留所有权利（以下简称三英精控）保留在不事先通知的情况下，修改本手册中的产品和产品规格等文件的权利。
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目录一、概述： (3)二、硬件说明： (4)三、PMC100-3编译器介绍： (7)四、命令介绍： (10)五、附录：样例； (13)一、概述：敬爱的用户：你好！非常感谢您使用PMC100-3步进电机控制器，和国内外同类高档控制器相比，先进的特点如下：1.1、用户编程方便，使用PMC100-3控制器，您不必再为修改程序发愁。
该控制器提供独立的编程环境，不必借助任何工具，您可以随时对程序进行修改或重写。
她的指令设置合理并简单，符合人们的思维习惯，不会在指令的熟悉上浪费您宝贵的时间。
1.2、可控制三轴步进电机。
PMC100-3系列控制器具有驱动最多三轴步进电机的能力，各轴分别带有两个硬件限位点和一个零位。
1.3、显示方式为真彩TFT液晶屏和触摸屏。
1.4、通用2个输入、2个输出点，实现逻辑控制。
1.5、支持控制器计算机下载。
1.6、支持指令控制。
1.7、支持PC机直接控制。
二、硬件说明：2.1、硬件说明1、适用于步进电机的各种场合控制应用。
2、提供运算指令，可进行复杂控制。
3、2个通用输入点、2个输出点，实现逻辑控制。
4、每轴2个硬件限位点。
5、每轴1个零位控制点。
6、默认8细分步进控制，最大256细分。
2.2、性能指标;1、输出脉冲频率：单轴控制400－30000Hz任意值可设定。
2、1K用户程序空间。
3、当前坐标实时显示。
2.3机箱正视图：1、采用2.8寸TFT液晶屏，触摸屏。
CS2-PM2.5 CO2 智能控制器说明书（EC）
CS2-PM2.5/CO2智能控制器说明书（EC）一、概述CS2-PM2.5/CO2智能控制器采用触摸按键技术，操作灵活方便。
内置传感器能够实时监测室内温度、湿度、PM2.5浓度，以及CO2浓度探测功能，控制器输出信号直接控制新风机的启动及转速，可广泛应用于住宅、商业及工业场合，并且能有效改善空气品质，创造健康、舒适、高效、环保、节能的生活工作环境。
二、按键功能说明1、 键：开关机键2、 键：参数上调键3、键：参数下调键4、 键：开启或关闭风阀5、 键：切换工作模式6、键：设置时钟及定时参数旁通阀状态星期显示室内温度 室内湿度 室内PM2.5VOC 污染等级滤网提示室内CO 风速三、详细说明1、开关机：按 键开机或关机，关机状态所有输出关闭，显示关闭。
2、切换工作模式：按 键切换工作模式，工作模式在“自动－手动－定时－自动”三种状态循环切换，每按一次按键切换一种工作状态。
3、手动模式：由用户设定风机风速，不受定时和空气质量影响，通过 键或 键调整风速。
4、定时模式：按设定时间及风速运行，可设定星期一至星期天，每天 4 段，共计 28 个时段。
5、自动模式：控制器根据空气质量状况（PM2.5 和 CO2 浓度）自动调速风速；当 PM2.5 浓度高于设定值 70ug/m3 或 CO2 浓度高于设定值 500ppm, 风机高速运行；当 PM2.5 浓度高于设定值35 － 69ug/m3 或 CO2浓度高于设定值 200-499ppm, 风机中速运行；当 PM2.5 浓度高于设定值0 －34ug/m3 或 CO2 浓度高于设定值 0-199ppm, 风机低速运行；当 PM2.5 和 CO2 浓度均低于设定值，风机停止。
6、自动模式风机启动浓度值设定：在自动模式下长按 2 秒进入 CO2 参数设置，原先显示 CO2浓度位置将显示设置值并闪烁，通过 和 键修改数值；自动模式下长按 2 秒进入 PM2.5 参数设置，原先显示 PM2.5 浓度位置将显示设置值并闪烁，通过 和 键修改数值；超过 10 秒钟无按键操作控制器自动保存设置参数并返回正常工作状态。
EKC102温控器
− 开门时间过长，门开关功能产生报警 − 启动除霜 − 启/停调节 − 切换至夜间模式
一个脉冲信号启动除霜
EKC 102
-4-
操作
显示 三位数字显示，通过设置可选择显示摄氏温度或华氏温度。
面板上发光二极管(LED) 面板上有发光二极管(LED)，当相关继电器激活时发亮。
8℃ -30℃ 50℃
通电时调节开始
0 min 0 min 0 sec OFF
30 min 30 min 999 sec
On
0 min 0 min 5 sec OFF
0
1
1
0℃ 0h 0 min 0 min 0
25℃ 48 h 180 min 240 min 1(2)
6℃ 8h 45 min 0 min 0
加热功能 控制器也作为简单的开/关温控器用于加热场合中
EKC 102B 带有两个继电器输出、外加温度传感器和数字输入的控制器。 继电器输出2可以用于报警功能或用于控制压缩机2的启、停。 外加温度传感器可用作冷藏品温度传感器或带报警功能的冷凝 器温度传感。 数字输入可用于门报警、除霜启动、制冷启/停或用于夜间回置 信号。
--制冷
--除霜
报警时发光二极管会闪烁。这时可以下载故障码到显示屏 上，同时通过短按上按钮取消/接受报警。
按钮 如果想改变一项设置，可以通过按上按钮或下按钮来增加或 减少数值。但在改变值之前，必须先进入菜单。长按上按钮 几秒钟之后进入参数代码。找到需要改变的参数代码之后， 按中间按钮直到相应数值显示出来。改变数值后，通过按中 间按钮来保存改变后的新值。
手动启动/停止除霜 • 长按下按钮四秒钟
查看其它温度传感器的温度 • 短按下按钮
汕头牌CTS-1002简易操作20120312
CTS-1002简易操作说明按键说明，按键符号及对应的意义：1、主菜单键：【设置/检测】键，用于条件参数设置界面和检测界面的切换。
设置状态出现半屏参数，用、键移动可快速移动光标，按、键可换行，按键修改参数。
：【标定】键，可标定探头的声速、延时及斜探头的K值。
每标定完一项的值后，按键回到标定的最上级菜单。
：【功能】键仪器的主要功能都集中在功能按键菜单中，主要功能有DAC曲线制作修改、1闸门内波形扩展、显示区域波形扩展、包络、数据存取、调用、打印通讯等。
功能菜单有两页，按键进行页间切换。
2、快捷按键：【范围】调节快捷键(范围的调节)。
：【增益】(dB和△dB由此键切换)快捷键(增益的调节)。
：【脉冲移位】快捷键(脉冲移位的调节)。
：【闸门】快捷按键(闸门的调节)。
：【自动增益】快捷键。
：【冻结】快捷键。
：【数据保存】快捷键。
3、菜单键对应屏幕最下方显示的4个菜单项，按下那个按键相当于选中对应的菜单项。
一、焊缝1、选择探头：板厚T.mm K值6~25mm 3.0~2.0（72°~60°）＞25~46 2.5~1.5（68°~56°）＞46~120 2.0~1.0（60°~45°）＞120~400 2.0~1.0（60°~45°）例如母材T=30mm的焊缝，选标称K=2，频率可选2.5MHz，晶片尺寸根据焊板面积大小，大晶片可以提高工作效率；推荐用“汕头”牌的2.5P13*13K2。
2、调整仪器：按键进入，按键输入探头的参数。
按将脉冲移位调节为+0.00mm。
3、测探头延时（零点校正）与前沿长度L按键进入标定探头参数，按标定探头延时，按设置参数，然后按返回，将探头对着CSK-ⅠA试块R100弧面，如图1所示，找到R100弧面第一次回波最高波，移动闸门将其套住，按测量，仪器将自动计算探头的延时，同时用尺子测出探头前端到试块末端的距离a，得出前沿长度L=100-a，手动输入前沿长度（此时水平距离零点变为探头前端）。
IPC 200 频率电压控制装置 技术及使用说明书
IPC200频率电压控制装置技术及使用说明书（Ver.2.0）南京爱浦克施电气有限公司二零一四年六月目录1概述 (1)1.1应用范围 (1)1.2主要特点 (1)1.3装置的主要功能 (2)2技术参数 (3)2.1机械及环境参数 (3)2.2额定电气参数 (3)2.3过载能力及功耗 (3)2.4主要技术指标 (3)3装置工作原理 (5)3.1电压（U）、频率（f）的测量方法 (5)3.2两段母线电压频率的切换方法 (6)3.3启动元件 (6)3.4低频动作原理 (7)3.5低压动作原理 (10)4硬件原理说明 (12)4.1硬件基本构成 (12)4.2各插件原理说明 (15)5定值内容及整定说明 (17)5.1装置参数及整定说明 (17)5.2保护定值及整定说明 (17)5.3出口组态定值及整定说明 (19)6软件结构及操作说明 (21)6.1软件结构 (21)6.2面板操作 (22)7装置可靠性说明 (24)附录1装置调试大纲 (26)附1.1出厂调试项目 (26)附1.2现场安装调试及试验项目 (26)附1.3装置的试运行与正式投运 (27)附录2装置运行与维护注意事项 (28)附2.1正常运行中的巡视和检查 (28)附2.2母线操作时的注意事项 (28)附2.3电网发生事故时，应及时检查装置动作情况 (28)附2.4装置出现异常告警时的检查 (28)附2.5关于定值修改需要注意的问题 (28)附2.6装置的定期试验检查 (29)附2.7线路操作时的注意事项 (29)附2.8旁路操作时的注意事项 (29)附2.9稳定控制装置检验规定 (29)附录3订货须知 (32)特别说明 (33)IPC200频率电压控制装置技术及使用说明书1概述根据电力系统对安全自动装置的需求，我公司成功地吸收原有的UFV系列装置的技术精华,开发出IPC200频率电压控制装置。
提供频率电压稳定控制功能。
1.1应用范围IPC200频率电压控制装置用于频率电压稳定控制，具有低频判断、低压判断、过频判断、过压判断等功能。
LC200使用说明书(20XX
LC200使用说明书(20XX概述LC200系列仪表被设计用于诸如皮带秤、配料秤、定量秤、料斗秤、减重秤、失重秤等连续累计自动衡器的称重显示控制器，并严格按照Q/140000LC001-20XX《LC200称重显示控制器》企业标准研制生产。
LC200系列仪表具有多种可选择的通讯联网接口和可扩展的控制接口，可以满足用户多种计量、检测、控制和联网的需求，全中文图形显示方式提供了丰富的运行数据和简洁的操作界面，并具有盘装、台式、壁挂三种结构方式，用户可根据安装环境和使用方式选用相应的机型。
本说明书提供LC200系列仪表的选型、安装、调试、操作和维护的方法。
LC200系列仪表操作虽然简单，但错误的安装和误操作可能引起计量精度的下降、控制功能的丧失、外部配套设备的损坏以及意外事故的发生。
因此在安装和使用前务必仔细阅读本使用说明书，直至掌握正确的安装和使用方法。
LC200系列仪表的功能和型号将在以后不断增加，我们力求做到每次再版使用说明书时，其内容与当时的LC200系列仪表一致，但可能出现遗漏或错误，因此希望您给予谅解。
特别是当您发现错误、疑点或遗漏之处时，请及时咨询我们或经销商以获得最新信息。
仪表交货时的注意事项用户拆开LC200仪表的包装箱时，请认真确认：■■■■在运输过程中是否有损坏仪表铭牌数据是否与订货一致随仪表一起发送的附件是否齐全通电检查仪表显示功能和按键操作是否正常。
本公司严格按照ISO9000质量体系进行开发和制造，每台产品出厂前都经过严格的质量检测，如果发现有缺陷，请速与厂家或经销商联系解决。
产品的保修用户购买本产品起一年内为产品保修期，在以下情况，即使在保修期内，也是有偿服务：■■■错误的安装使用及不适当的修理、改造引起的故障超过仪表技术指标规定的范围使用而出现的故障购买后人为损坏或不可抗自然因素损坏。
产品选型LC200 －P产品号系列号 P:盘装机箱LC200 B:壁挂机箱 T:台式机箱 - 1 -第一章安全注意事项■■■■■请将仪表安装在金属等不可燃物体上，否则有发生火灾的危险。
C1002控制器使用说明书
STULZ精密空调简易操作资料C1002控制器中文操作资料空调常见故障判断及处理STULZ C1002精密空调操作资料1STULZ C1002精密空调操作资料2STULZ C1002精密空调操作资料3STULZ C1002精密空调操作资料4STULZ C1002精密空调操作资料5STULZ C1002精密空调操作资料6STULZ C1002精密空调操作资料空调常见故障判断及处理1、更换热保护器2、清洗或更换滤网3、调整或更换皮带1、热保护器坏2、过滤网脏3、风机皮带太松电加热故障HEA 1、倒换相序2、检查三相电源是否正常3、闭合空开/更换保险管4、调整皮带，清洗滤网5、调整、更换气流开关6、改造回风1、AC 电源反相2、AC 电源缺相/不正常3、风机空开未闭合/保险管坏4、皮带松，滤网脏5、气流开关失灵6、回风不好气流报警FLO11、查漏后补氟里昂2、更换膨胀阀3、清洗过滤网4、改造回风5、更换低压保护开关6、更换干燥过滤器7、更换管路电磁阀或线圈8、修改设定值1、A/C 系统缺氟漏氟2、膨胀阀失灵3、过滤网脏4、回风不好5、低压保护开关坏6、干燥过滤器脏堵7、管路电磁阀或线圈坏8、温度设置太低低压报警LOP1清洗或更换过滤网1、清洗室外机2、更换室外风机3、检查线路及开关4、高压开关复位5、更换高压保护开关故障处理过滤网脏1、室外机太脏2、室外风机堵转3、室外机无电源4、高压开关未复位5、高压保护开关坏原因过滤网脏堵FIL 压缩机高压报警HIP1报警内容7STULZ C1002精密空调操作资料8STULZ C1002精密空调操作资料9。
Mpc02运动控制卡用户手册
MPC02运动控制卡操作手册（2.0版）目录1概述 (1)1.1MPC02的软硬件简介 (1)1.2MPC02的结构 (2)1.3MPC02的技术特性和使用范围 (2)1.4MPC02的运动控制功能 (3)1.4.1单轴运动控制 (3)1.4.2多轴独立运动控制 (4)1.4.3多轴插补运动控制 (4)1.4.4运动指令执行方式 (5)1.4.5光码盘反馈和其它能力 (6)1.5MPC02型号说明 (6)2控制卡的安装 (8)2.1硬件安装 (8)2.2软件安装 (8)2.2.1软件使用要求 (8)2.2.2软件安装 (8)3MPC02接口 (15)3.1信号接口定义 (15)3.2接线方法 (16)4运动控制系统的开发 (19)4.1开发W INDOWS下的运动控制系统 (19)4.1.1开发Visual Basic控制程序 (19)4.1.2用Visual C++开发控制程序 (20)4.1.3获取错误代码 (22)5函数描述 (23)5.1控制卡和轴设置函数 (23)5.2运动指令函数 (27)5.2.1独立运动函数 (27)5.2.2插补运动函数 (29)5.3制动函数 (33)5.4位置和状态设置函数 (34)5.5位置和状态查询函数 (35)5.5.1位置查询函数 (35)5.5.2状态查询函数 (38)5.6I/O口操作函数 (41)5.7其它函数 (44)5.8错误代码函数 (47)6常见问题及解决方法 (48)6.1基本功能及实现方法 (48)6.1.1函数库初始化 (48)6.1.2简单的定位运动 (49)6.1.3简单的连续运动和回原点运动 (49)6.1.4多轴插补运动 (50)6.1.5读取编码器反馈 (51)6.2多指令连续运动 (51)6.3多指令连续运动时的升降速处理 (52)6.3.1功能说明 (52)6.3.2实现方法及应注意的问题 (52)6.4运动变速 (53)6.5正确判断前一个运动指令是否执行完毕 (54)6.6MPC02卡安装过程中常见问题及解决 (55)6.6.1Windows起动后未出现检测到PCI Card的信息 (55)6.6.2出现了检测到PCI Card的信息，但无法正确加载驱动程序 (55)6.6.3驱动程序安装正确，但无法正常发脉冲 (56)6.7其它问题及解决方法 (56)6.7.1运行EXE文件时系统显示找不到DLL文件 (56)6.7.2如何将开发的软件系统制作成安装程序后发行给最终用户 (57)6.7.3软件能够正常启动，但无法产生运动 (57)6.7.4如何升级函数库 (57)6.7.5减速、原点信号的使用 (57)6.7.6如何提高速度精度 (58)6.7.7如何实现方向信号超前于脉冲信号 (58)6.7.8如何利用Z脉冲实现精确回原点 (58)6.7.9多卡共用问题 (58)6.8C++B UILDER下的L IB文件如何获得 (59)6.9如何避免与其他设备的冲突 (59)6.10错误代码表 (59)7函数索引 (62)8附录 (64)8.1两轴步进控制系统示例 (64)8.1.1系统配置 (64)8.1.2控制电路接线图 (64)8.2单轴数字式伺服控制系统示例 (65)8.2.1系统配置 (65)8.2.2控制电路接线图 (65)8.3PC打印机口用作I/O口 (67)8.4PC机I/O地址分配 (68)8.5PC机中断线分配 (69)概述1概述1.1 MPC02的软硬件简介MPC02控制卡是基于PC机PCI总线的步进电机或数字式伺服电机的上位控制单元，它与PC机构成主从式控制结构：PC机负责人机交互界面的管理和控制系统的实时监控等方面的工作（例如键盘和鼠标的管理、系统状态的显示、控制指令的发送、外部信号的监控等等）；MPC02卡完成运动控制的所有细节（包括脉冲和方向信号的输出、自动升降速的处理、原点和限位等信号的检测等等）。
RCK CB100温控器操作使用说明
RKC CB100温控器操作使用说明1 操作接口及指示灯说明;(图 1)PV:显示测量值或参数名称SV: 显示设定值或参数值AT:自动演算指示灯,档进行自动演算时AT指示闪烁,演算完成后,指示灯熄灭.OUT1:加热控制输出指示.OUT2:冷却控制输出指示.ALM1:第一组报警指示当输入点接热电欧时(即温度型输入时)所发生的报警1.温度偏移时报警2.过程报警3.设置值SV报警.ALM2: 第二组报警指示当输入点接4~20mADC或1~5VDC时(即标准信号输入时)所发生的报警1.温度偏移时报警2.过程报警3.设置值SV报警SET:设置键及参数设置,修改后的确认键,按SET键2秒后进入参数设置界面,参数设置完毕后按SET键确认.再按SET 键2秒后跳出参数设置见面.R/S:移位键,用来选择要改动的数据 ,RUN/STOP功能选择ˇ:数据递减数据递增2参数设置及说明;长按SET键两秒就可进入参数设置界面.AL1: 设置第一组报警值范围(图2)例如:设定值SV 设定为50度,AL1设定为5度,当检测值PV 超过55度时,则显示AL1报警ATU(Autotuning):PID自动演算如图3所示(图3)0:执行自动演算1:不执行自动演算STU(Self-tuning):自我演算(图4)0 :执行自我演算1:不执行自我演算P:设定比例时间 (30s)如图5所示(图5)I:设定积分时间(240s)如图6所示(图6)D:设定微分时间(60s)如图7所示(图7)PID控制在温控其中的应用R2输入输出关系;U0(t)=R2*Ui(T1)/R1I(intergral)积分控制电路; R电路输入输出关系;Uo=RC*dUi/dtX X XX AR:设定加热周期的比例 (100%)如图8所示(图8)T:设定加热周期(8s)如图9所示(图9)PB:设定PV补正值(2)如图10所示(图10)LCK:数据锁定功能如图11所示(图11)LCK 数据锁定功能参数0000 初始设定模式锁住 1000始设定模式打开0000 设定值(SV)及参数皆可设定0011只有设定值(SV)可设定0001 只有设定际报警可设置 0101只有报警值可设定0010 除了报警不能设定外,其余捷可设定0110除了设定之及报警不能设定外,其余可设定0100 除了设定值外,其余可设定 0111设定值及参数皆无法设定初是设定方式;将LCK 数值设置为1000后,同时按住SET键及R/S键5 秒终即可进入初始模式设定1;COD为0000时可设置SL1~SL11;COD为0001时可设置SLH 按set键SLL按set键OH按set键AH1 按set键AH2按set键DF按set键STTM按set键STPK按set键STIK其具体意义如下表所示。
深圳市兴建博电子 AC100多功能双门智能控制器 说明书
AC100多功能双门智能控制器深圳市兴建博电子有限公司总部地址：深圳市南山区沙河西路西丽茶光工业区16栋6楼 主页： 总机(Tel)：0755-******** 26702522 传真 (Fax)：*************使 用 说 明 书书书硬件说目录第一章产品概括 (1)1.1 产品介绍 (1)1.2 组成原理 (2)1.3 AC100门禁系统组成 (2)第二章AC100产品选型 (3)2.1 AC100-S智能双门控制器 (3)2.1.1 设备外围接口描述 (3)2.1.2 功能特性 (5)2.2 AC100-T智能双门控制器 (7)2.2.1 设备外围接口描述 (7)2.2.2 功能特性 (8)2.3 AC100-TW智能双门控制器 (10)2.3.1 设备外围接口描述 (11)2.3.2 功能特性 (13)2.3.3 布线安装 (14)第三章AC100操作说明 (16)3.1 AC100开箱检测 (16)3.2 设备与外界的接线操作 (16)3.2.1 外接读卡器 (16)3.2.2 门禁输出接口 (17)3.2.3 232接线图 (17)3.2.4 485接线图 (17)3.3 AC100通讯拓扑 (18)3.3.1 AC100-S拓扑图 (18)3.3.2 AC100-T通讯拓扑 (18)3.3.3 AC100-TW通讯拓扑 (19)3.4 AC100设置与测试说明 (21)3.4.1 AC100网络测试终端使用说明 (21)3.4.1.1 基本设置 (21)3.4.1.2 参数设置 (22)3.4.1.3 注册处理和门禁时间表操作 (24)3.4.2 AC100串口通讯说明 (26)3.4.2.1 基本设置 (27)3.4.2.2 参数设置 (28)3.4.2.3 注册与门禁时间表设置 (29)3.4.2.4 采集记录 (31)3.4.3 WEB服务器使用说明 (32)3.4.3.1 欢迎界面 (32)3.4.3.2 参数设置界面的使用 (34)3.4.3.3 卡片处理 (36)3.4.3.4门禁管理设置 (37)3.4.4.5 时间表设置 (39)3.4.4.6 事件查询 (40)3.4.4.7 状态监控 (41)3.4.4.8 拓扑应用 (42)第四章JBC OnlineV3.0门禁管理软件介绍 (43)第五章系统中常见的故障诊断与保养 (44)4.1 常见的故障分析 (44)4.2 周期检查 (44)4.3 维修程序 (45)附录1 初始化所修改的参数表 (47)附录2：AC100规格参数 (48)附录3：AC100系列产品对比表 (49)附录4：AC100可配套读头选型 (49)第一章产品概括1.1 产品介绍AC100多功能双门门禁控制器系列产品主要完成对出入口的管理/控制功能。
C202控制器说明书
C202控制器说明书一描述C202是针对制冷设备的控制，可控制压缩机，对压缩机进行保护；可控制除霜，周期除霜或者实时除霜以满足不同的场合需要；还可以控制蒸发器风扇。
多达3路温度测量，分别测量柜内温度，蒸发器温度，冷凝器温度。
1.1 显示描述：显示为两位半，5个标志（制冷，风扇，化霜，报警，时钟）。
1 制冷标示，闪烁（频率1Hz）时表明制冷输出延时。
2 风扇标示，指示蒸发器风扇的工作状态。
3 除霜标示，指示系统是否除霜。
4 时钟，设置与时钟相关的参数。
5 报警，指示报警的发生或者处于参数设置状态。
FIG 1注：在参数设置时，报警图标以0.5Hz的速度闪烁。
1.2按键描述：仪器上共有，，，共4个按键，用于对控制器的操作。
1按键正常模式下，按压大于3秒钟，显示设定温度值，大于5秒钟，可以访问参数的菜单。
仪器上电时，同时按键和键，使参数恢复默认值，数码管显示“CF”。
参数设置模式，交替显示参数值和参数名称，如果大于3秒钟，则保存设置。
设置设定温度时，按压此键则保存设置的数值。
2按键正常操作时，同时按键和键大于3秒钟，可以进入或退出化霜状态。
同时按键和键3秒钟，可以设置时钟。
按3秒钟，闪烁显示传感器2的温度10秒钟。
在参数设置模式，可以移动到下一个参数，或者增加参数值。
设置设定温度时，增加设定温度值。
3按键上电时按压此键显示软件版本号。
上电时同时按键和键3秒钟，将使参数恢复默认值（显示CF）。
在正常模式下，按3秒钟，闪烁显示传感器3的温度10秒钟。
同时按键和键3秒钟，可以设置时钟。
参数设置模式下，移动到前一个参数或者减少参数值。
设置设定温度时，减少设定温度。
4 按键正常操作时，同时按键和键大于3秒钟，可以进入或退出化霜状态。
1.3输入输出描述：继电器输出：3组容量为8A，250VAC，常开触点，分别控制压缩机，除霜，风扇。
电源：可选用220VAC/110VAC/12VAC/12VDC；温度传感器：传感器1：测量柜内温度，用于压缩机的控制，柜内温度报警。
TL-LINK AC控制器用户手册
无线控制器TL-AC100/TL-AC200用户手册REV1.2.0声明Copyright © 2014 普联技术有限公司版权所有，保留所有权利未经普联技术有限公司明确书面许可，任何单位或个人不得擅自仿制、复制、誊抄或转译本书部分或全部内容。
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本手册所提到的产品规格和资讯仅供参考，如有内容更新，恕不另行通知。
可随时查阅我们的万维网页。
除非有特殊约定，本手册仅作为使用指导，本手册中的所有陈述、信息等均不构成任何形式的担保。
目录第1 章用户手册简介 (1)1.1目标读者 (1)1.2本书约定 (1)1.3章节安排 (1)第2 章产品介绍 (2)2.1产品描述 (2)2.2产品特性 (2)2.3产品外观 (2)2.3.1TL-AC100 (2)2.3.2TL-AC200 (4)第3 章配置指南 (6)3.1登录Web 界面 (6)3.2Web 界面简介 (7)3.2.1界面总览 (7)3.2.2界面常见按钮及操作 (8)第4 章功能设置 (10)4.1首页 (10)4.2无线设置 (11)4.2.1无线服务 (11)4.2.2高级设置 (17)4.3AP 管理 (19)4.4安全管理 (21)4.4.1 2.4GHz 无线MAC 地址过滤 (21)4.4.25GHz 无线MAC 地址过滤 (23)4.5系统工具 (24)4.5.1WEB 管理 (24)4.5.2配置管理 (26)4.5.3设备管理 (28)4.5.4时间设置 (29)4.5.5系统日志 (31)附录A常见问题 (33)附录B规格参数 (34)第1章用户手册简介本手册旨在帮助您正确使用本系列无线控制器。
内容包含对无线控制器性能特征的描述以及配置无线控制器的详细说明。
C202控制器说明书
C202控制器说明书一描述C202是针对制冷设备的控制，可控制压缩机，对压缩机进行保护；可控制除霜，周期除霜或者实时除霜以满足不同的场合需要；还可以控制蒸发器风扇。
多达3路温度测量，分别测量柜内温度,蒸发器温度，冷凝器温度。
1.1显示描述:显示为两位半，5个标志（制冷，风扇，化霜，报警，时钟）。
1制冷标示，闪烁（频率 1Hz ）时表明制冷输出延时。
2风扇标示，指示蒸发器风扇的工作状态。
3除霜标示，指示系统是否除霜。
4时钟，设置与时钟相关的参数。
5报警，指示报警的发生或者处于参数设置状态。
F注：在参数设置时，报警图标吳以0.5Hz的速度闪烁。
1.2按键描述:仪器上共有叵，垒，▼，乎共4个按键，用于对控制器的操作。
正常模式下，按压大于3秒钟，显示设定温度值，大于5秒钟，可以访问参数的菜单。
仪器上电时，同时按叵键和▼键，使参数恢复默认值，数码管显示“CF'。
参数设置模式，交替显示参数值和参数名称，如果大于3秒钟，则保存设置。
设置设定温度时，按压此键则保存设置的数值。
正常操作时，同时按血键和孝键大于3秒钟，可以进入或退出化霜状态。
同时按血键和▼键3秒钟，可以设置时钟。
按- 3秒钟，闪烁显示传感器 2的温度10秒钟。
在参数设置模式，可以移动到下一个参数，或者增加参数值。
设置设定温度时，增加设定温度值。
上电时按压此键显示软件版本号。
上电时同时按叵键和▼键3秒钟，将使参数恢复默认值（显示CF）。
在正常模式下，按▼ 3秒钟，闪烁显示传感器 3的温度10秒钟。
同时按基键和+键3秒钟，可以设置时钟。
参数设置模式下，移动到前一个参数或者减少参数值。
设置设定温度时，减少设定温度。
4按键予正常操作时，同时按丄键和…键大于3秒钟，可以进入或退出化霜状态。
1.3输入输出描述:继电器输出：3组容量为8A，250VAC，常开触点，分别控制压缩机，除霜，风扇。
电源：可选用 220VAC/110VAC/12VAC/12VDC ；温度传感器：传感器1 :测量柜内温度，用于压缩机的控制，柜内温度报警。
Moeller XC100 XC200可编程控制器应用注意事项说明书
Application NotesXC100/XC200 Programmable Logic ControlCoupling multiple autonomous controls (CAN-Device) via CANopen07/03 AN2700K20G© Moeller GmbH, BonnBU - AutomationAuthor: P. Roersch******************* All brand and product names are trademarks or registered trademarks of the owner concerned. All rights reserved, including those of the translation. No part of this application note may be reproduced in any form (printed, photocopy, microfilm or any other process) or processed, duplicated or distributed bymeans of electronic systems without the expressedwritten permission of Moeller GmbH, Bonn.Subject to alterations without prior notice.Table of contents1.0 Overview (3)2.0 Configuration sequence (4)3.0 Configuration of the slave (4)3.1 Setting the target system (4)3.2 Declaration of the variables which are to be sent via CANopen (5)3.3 Integration of the variables (parameters) in the object directory (5)3.4 Add library files for CANopen (6)3.5 Add the control to the configuration (6)3.6 Adding the send and receive PDOs (7)3.7 Mapping of objects in the PDOs (9)3.8 Program generation (9)4.0 Configuration of the master (10)5.0 Program creation for the master (12)6.0 Annex (13)6.1 Power supply and connection to the PC (13)6.2 CANopen connection and connection cable between the PLCs (14)1.0 OverviewThis application note indicates how to connect the two XC100 and XC200 programmable logic controls with one another via the CANopen fieldbus. Connection of further stations to the bus is also fundamentally possible.In this case it is only necessary to extend the following example. In this example, theXC200 assumes the function of the master and the XC100 assumes the role of the slave. The XC100 is configured as a CAN-Device. In this configuration it operates autonomously and communicates via PDO’s (Process Data Objects).The XC100 PLC can send or receive PDO’s in this manner.The following functions are possible in conjunction with the master:The master can• configure and start the PLC• access the PLC via SDO transfer• (However, the PLC cannot initiate a SDO transfer of its own accord, it simply acts as a SDO server)The following topics are covered:• configuration of the PLCs• creation of the program• connection PC - PLC• CANopen connection cableHardware and software requirementsXC100: Hardware V01 V02V2.0V1.3systemOperatingXC200: Hardware V01V1.00systemOperatingV2.3.1Software:Xsoft2.0 Configuration sequenceCreate the configuration of the XC100. An EDS file is generated when saving the data which contains the specific data of the slave. Configure the XC200 thereafter. Integrate the XC100 in the configuration of the master by selecting the project names of the slave. The project name is linked indirectly to the EDS file. The XC200 can establish communication with the XC100 based on the EDS files.3.0 Configuration of the slaveOpen a new file.Select the controller type, e.g. XC-CPU101-C128K-... in the “Target Settings” window. Change over to the “Networkfunctionality” tab and fill out the index ranges in accordance with the following figure 1 (This point will no longer be required in the future as standard values will be entered here).3.1 Setting the target systemFigure 1: Setting the target systemConfirm by clicking OK.Select the module type and language.3.2 Declaration of the variables which are to be sent via CANopenChange over to the “Resources” tab.Select the “Global_Variables” folder in the “Global Variables” directory. Create the declaration in accordance with Figure 2.Figure 2: Creation of the declaration(Parameters which are to be sent via CAN are entered in afolder for global variables.)3.3 Integration of the variables (parameters) in the object directoryOpen the “Parameter-Manager” folder in the “Resources” tab.Click on the “Variable” tab and the marked definition “Standard Variable OD” (OD: Object dictionary) appears.Enter the parameters for Index, Subindex, Access, Attribute and Variable in the right hand field (see Variable definitions P.6) according to Figure 3.The M_IN variable should represent a value which is to be received by the master.For this reason, it is assigned with the “read only” attribute. M_OUT receives the“write only” attribute, because M_OUT is sent by the master.Figure 3: Determining the variablesNotice: The attributes are to be registered from view of the masterA line in the parameter manager must be filled out for every variable/everyparameter which is to be linked in the object directory.(Place the cursor in the first line to open a 2nd line; press the right hand mousebutton and select the “Add line” menu).- Index: valid entry from the index ranges;“Index for variables” start: 2001 1)- Subindex: valid entry from the subindex range; 1-100 1)- Access: low/middle/high, no differentiation at the present timeAttribute: read-only/write-only/read-write, entry depending on the intended usenames:Variable: enter- mark the field under “Index”- press the F2 function key- the “Help Manager” window opens with the “Watch Expressions” folder- open the “Global Variables” folder- mark the name of the variables and confirm with “OK”- The variable name is transferred. (The variable name commenceswith a point!)1) Index ranges are defined under “Target Settings” (Figure 1).Close the parameter manager. (Essential to accept the data.)3.4 Add library files for CANopen- Change over to the “Library Manager” folder in the “Resources” tab.- Add the 3S_CANopenDevice.lib file to the existing library administration from the “Lib_CPU101 folder. The 3S_CANopenManager.lib, 3S_CANDrv.lib andSyslibcallback.lib files follow automatically.3.5 Add the control to the configurationClick on the “Resources” tab in the PLC configuration on the “Configuration XC-CPU101-...” field with the right hand mouse button.Select append -> CANDeviceFill out the fields in accordance with Figure 4.Enter the name of the file and the path where the file is to be saved in the “Base settings” tab.C:\Programs\Xsoft V2.3\Library\PLCConf\Silo3.EDSFigure 4: Create the PLC configurationIn the “CAN settings” register you must enter theNode id, Baudrate and Nodeguarding (start values).The “Heartbeat” functions (not shown here) are not active.3.6 Adding the send and receive PDOsClick on the “Default PDO mapping” tabA tab with the existing objects will be displayedFigure 5: Display of existing objectsThe PDOs are listed in the right hand field. (See figure 6)Assign the PDOs to the properties:- Mark the “PDO 16#1400” fieldo Click on the “Properties” buttono Fill out the fields in accordance with Figure 6.o Confirm by clicking OK.Proceed in the same manner as previously with PDO 16#1800(COB-ID:NodeID+384)Figure 6: PDO propertiesFurther information is available in the manual AWB2700-1437GB, “XSoft programming software” in the “Configuration of CAN modules” chapter.3.7 Mapping of objects in the PDOsEstablish a link between the variable names and PDO:(M_IN (master receives) Å PDO 16#1800 (slave sends)(M_OUT (master sends) Æ PDO 16#1400 (slave receives)- Mark the variable names e.g. M_IN and the PDO 16#1800.- Click on the “>>” button.Proceed in the same manner with the M_OUT and PDO 16#1400 variablesThe window now has the following content:Figure 7: PDO mappingSave the configuration: Slave200candev.3.8 Program generationCreate the program, e.g.:PROGRAM PLC_PRGVARBYTE;Test:END_VARTest := M_OUT;M_IN := Test +1;Save the program (can101device_test2(EDS)) and compile the program. The EDS file is generated during compilation.4.0 Configuration of the masterOpen a new file.Select a PLC, e.g. XC200. Change over to the “Networkfunctionality” tab and activate the “Support parameter manager” function. (See 3.1)Define the module type and language.Add the 3S_CanOpenMaster.lib file to the library manager.Extend the configuration by a CAN master:Change over to the “PLC Configuration”.Click on “ Configuration XC-CPU201-…” with the right hand mouse button.Select “Append Subelement -> CAN Master”.Click on CanMaster[VAR] -> Append Subelement.Select the slave from the list of the project names (not the EDS file names),e.g. slave200candev(Silo3.EDS).Figure 8: Adding an EDS fileThe control configuration is extended:Figure 9: Extended PLC configurationCheck the CAN parameters:Figure 10: CAN parameters (master)Figure 11: CAN parameters (slave) Save the configuration.5.0 Program creation for the master PROGRAM PLC_PRGVARUSINT;count:TransmitAT%QB2:USINT;AT%IB6:USINT; RECEIVEOUTPUTAT%QB0:USINT; END_VARcount:=count+1;Transmit:=count;OUTPUT:=RECEIVE;Save the program.6.0 Annex6.1 Power supply and connection to the PCConnect the programmable controllers to a 24 VDC power supply.The PLC must be connected to a PC (COM interface) for programming. For this use the XT-SUB-D/RJ45 programming cable.Figure 12: Connection of the PLCs to the PC and the power supply24 V 06.2 CANopen connection and connection cable between the PLCsThe CANopen fieldbus interface consists of a 6-pole terminal block.The CAN_H, CAN_L and GND CANopen cables are loopedthrough internally (T-connector) on this terminal block in order to allow the connection of further nodes. If the programmable controller is the first or last station on the network, a bus terminating resistor (122 Ohm) must be connected to the terminal block (terminal 4 and 5). Figure 12 shows the CANopen connection cable to be prepared by the user.1 - CAN_H2 - CAN_L3 - GND 1 - CAN_H 2 - CAN_L 3 - GNDFigure 14: CANopen connection cable between the PLCs。
门禁控制器使用说明书
CK100系列(CK100、CK1002、CK1003、CK1005、CK1006等)门禁控制器使用说明书一、产品简介CK100系列非接触式感应卡门禁控制器是现代先进的门禁系统，它选用最新中央处理器及大容量存储芯片，采用FLASH最新技术,所有资料不会因断电而丢失；具备感应卡开门、卡加密码开门、密码开门、遥控开门等多种开门方式。
门状态监视、输出报警、防拆等完善的保安措施让用户更加安全；开门按钮、遥控开门、关门提醒、门铃、可接常开或常闭锁等强大功能让用户更加方便。
CK100系列可以进入编程状态后增加或删除用户卡；为了方便操作，CK100系列设计了一种更加方便的方法，即使用授权卡或删除卡进行对用户卡的增加或删除。
二、技术参数1)工作电源:直流，电压12V,电流<0.1A2)最大负载:报警输出100mA,电锁输出5A3)外型尺寸:116mm×116mm×20mm4)重量:180g5)环境温度:-20℃－ 60℃6)相对湿度:20% － 90%7)存储容量:有打卡记录机型：4000 张用户卡、4000组密码；无打卡记录机型：5500 张用户卡、5500组密码；无打卡记录、无密码、无代码机型：10000张用户卡(此机型无代码，不能按代码删除卡号)8)读卡距离:>10CM9)读卡类型:EM或EM兼容卡三、设置方法1)初始编程密码为“8888”。
2)进入编程状态：进入编程状态，此时蓝灯闪烁加快。
可以输入以下介绍的“0”到“9”的命令进入不同的模式。
输入“0”到“9”的命令时蓝灯闪烁更加加快表示已经进入到设置。
3)功能设置（需在编程状态下）●注密码为1-8 位任意数字，蜂鸣器“嘀”的一声代表修改密码成功,连续“嘀嘀嘀”的三声代表失败，失败的原因一般是二个密码不一样。
●增加用户卡或开门密码（命令“1”）（1）增加用户卡：进入编程状态后按注：卡的代码为0001-9999 不可重复的四位数字，作为将来在该卡丢失时删除该卡的代码，可以不输入代码，但不输入代码时将来将不能单独删除该卡，如需连续增加卡则在输完四位数的代码后不必按#直接读第二张卡，不需要代码时可直接读第二张卡，第三张卡等。
智能二氧化氯控制器
智能二氧化氯控制器Cl02—K1型使用说明书常州市雄华自动化设备有限公司封一一、仪器的主要特点：■此仪器适合控制学法二氧化氯发生器。
■输入温度探头型号为PT100(测量控制范围在0-100℃之间，分辨率0.1℃)。
■有盐酸、氯酸钠、加热区、压力表等四路接点输入(如有任何一接点断开，设备停机报警,关闭原料计量泵电源、关闭总进水阀,并显示故障号码，同时报警接点闭合)。
■自带24V 传感器辅助电源，提供驱动电流24V/100mA, 可直接供给余氯探头。
■控制器具有手动自动切换功能：手动时单独控制到每一个控制点；自动时根据设定参数自动运行。
■具备关机时先停原料泵，延时停水功能。
■盐酸泵、氯酸钠泵、备用（搅拌电机）控制为继电器控制220V/1A;电加热为无触点固态继电器控制220V/6A（加热工作次数多启停频繁）。
■断电记忆参数，记忆断电前工作状态，电源恢复后自动恢复断电前工作状态。
二、二氧化氯发生器工艺流程图三、控制器的接线说明1、K1型接线图（如下图）2、接线说明为防止腐蚀性气体进入控制仪内，采用全封闭型塑料外壳，接线时需打开后盖，通过塑料电缆密封套管将线穿入接线，盖后盖前拧紧电缆套管。
图中水射器进水阀门？采用电动阀（也可采用电磁阀），控制两台计量泵，一台搅拌电机（备用端子可用于搅拌电机控制），一个电加热管。
四、按键功能和参数设定1、操作面板按键说明控制仪面板图[电源]键：控制整个控制仪电源。
[手动/自动]键：可切换控制系统工作方式。
手动时：计量泵、备用（搅拌电机）、加热、电动阀分别对应的手动[开][关]控制相应的动作，每个动作对应相应指示灯，灯亮表示正在工作，熄灭则停止。
自动时：所有手动开关不起作用，相应的指示灯指示当前该控制点工作状态。
盐酸泵[开]、[关]键：在手动工作方式时有效。
氯酸钠泵[开]、[关]键：在手动工作方式时有效。
加热[开]、[关]键：在手动工作方式时有效。
备用[开]、[关]键：在手动工作方式时有效。
C3-100用户手册
C3-100/200/400 门禁控制板用户手册版本：1.1日期：2013年 3 月内容介绍：本用户手册为门禁控制板安装接线指南和用户使用说明。
目录目 录1 重要安全说明 (1)1.1 重要安全说明 (1)1.2 安装注意事项 (3)2 简介 (4)2.1 系统功能参数 (4)2.2 产品技术参数 (4)2.3 控制板指示灯说明 (5)3 连线、安装 (6)3.1 机盒的安装 (6)3.2 门禁控制板管线安装 (7)3.3 控制板系统的安装 (8)3.4 控制板接线端子说明 (10)3.5 与门磁、出门开关、辅助输入设备的连接 (14)3.6 与 Wiegand读头的连接 (16)3.7 继电器输出的连接 (18)3.8 门禁控制板系统供电结构 (22)4 门禁控制板系统连网 (24)4.1 门禁控制板连网用线及布线说明 (24)4.2 TCP/IP 网络通信方式 (25)4.3 RS485 网络通信方式 (26)4.4 拨码开关设置（485地址设置、恢复出厂设置，终端电阻设置） (27)1重要安全说明1重要安全说明1.1 重要安全说明1.阅读、遵循并保留说明－操作设备之前，必须阅读并严格遵循所有安全 及操作说明。
请保留好说明，以备将来参考。
2.附件－请使用制造商推荐的附件或随产品提供的附件。
不推荐使用相关 产品作为主报警或监控系统。
主报警或监控系统应符合当地火灾和安全标准。
3.安装注意事项－勿将此设备置于不稳定的台面、 三脚架、 支架或底座上。
设备可能掉落而造成严重人身伤害，同时也会损坏设备。
根据制造商的说明安 装设备。
4.全部外围设备须接地。
5.所有外接线禁止裸露，接线处和没用到的线头必须用绝缘胶布包扎，以 防止裸线意外的接触，导致设备的损坏。
6.维修－不要尝试自行维修设备。
打开或拆卸可能导致电击或其它危险。
所有维修事项均应交给合格的维修人员处理。
7.需要进行维修的损坏事项－发生以下情况时， 请断开设备的交流或直流 电源，然后通知合格的维修人员进行维修：－ 电源线或插头损坏。
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STULZ精密空调简易操作资料C1002控制器中文操作资料空调常见故障判断及处理梅兰日兰电子（中国）有限公司成都办事处成都市新华大道文武路42号新时代广场13楼A座空调售后热线电话：139******** 028－82981426 82981427MGE CHINASTULZ C1002精密空调操作资料MGE CHINASTULZ C1002精密空调操作资料STULZ2.控制器操作和状态显示面板..“启动/停止”键“右箭”键“下箭”键“上箭”键!!ζζζ※制冷加热加湿除湿报警后板4321ON OFFDIP -开关1-4连接端子STULZSTULZ STULZ CompTrol 10021MGE CHINASTULZ C1002精密空调操作资料STULZ2菜单序号含义显示代码进入功能1 实际值“温度”实际值“湿度”2 设定值“温度”3 设定值“湿度4 最大值“温度”5 最小值“温度”6 最高值“湿度”7 最低值“湿度”8a 阀调整时间(秒)8b 压缩机再启动延时9a 冷冻水阀设定值9b 压缩机启动值(第一级)10a 冷冻水阀比例调节范围10b 压缩机停止值..1秒..报警复位+ PASSWORD进入模式参数修改按and离开“进入模式”按............MGE CHINASTULZ C1002精密空调操作资料STULZ3菜单序号含义显示代码进入功能11a 冷冻水阀“除湿”操作值(%) 11b 压缩机启动值(第二级)12 电加热启动值(第一级)13 电加热停止值(1+2级)14 电加热启动值(第二级)15 加湿器启动值16 加湿器停止值17 除湿器启动值18除湿器停止值19 CPU-地址码20 温度传感器调整21 湿度传感器调整22 设备启动延时+ PASSWORD进入模式参数修改按and离开“进入模式”按............MGE CHINA STULZ C1002精密空调操作资料STULZ 4菜单序号含义显示代码进入功能23 积分因素24 双机轮换时间25 冷冻水阀实际阀开度+ PASSWORD进入模式参数修改按and离开“进入模式”按菜单序号8a-11a和25为冷冻水机组使用有效菜单序号8b-11b为压缩机机组使用有效MGE CHINA STULZ C1002精密空调操作资料STULZ 5菜单序号参数范围标准值调整值2.温度设定3.湿度设定4.“温度”最大值,太高5.“温度”最小值,太低6.“湿度”最大值,太高7.“湿度”最小值,太低8a.阀调整时间8b.压缩机再次启动延时9a.冷冻水设定值9b.压缩机启动值(第一级)10a.冷冻水阀比例调节范围10b.压缩机停止值11a.冷冻水阀“除湿”操作值(%) 11b.压缩机启动值(第二级)12.电加热启动值(第一级)13.电加热停止值(1+2级)14.电加热启动值(第二级)15.加湿器启动值16.加湿器停止值17.除湿器启动值18.除湿器停止值19.CPU-地址码20.温度传感器参数调整21.湿度传感器参数调整22.设备启动延时23.积分因素24.双机轮换时间10,0…30,00C 21,00C 10…90% 45% 10…500C 35,00C 0…300C 00C 30…90% 80% 0…70% 0% 0…255s 150s 0…255s 255s 0…9,9K 0,0K 0…9,9K 0,7K 0…9,9K 1,0K 0…9,9K 0,3K 0…100% 100% 0…9,9K 1,2K 0…9,9K 0,5K 0…9,9K 0,3K 0…9,9K 1,0K 0…20% 5% 0…20% 3% 0…20% 5% 0…20% 3% 1…255 1-12,8…+12,7K 0-24…+24% 0 0…996s 4 0…80% 0% 0…255 0MGE CHINASTULZ C1002精密空调操作资料STULZ6报警和故障菜单报警显示含义报警灯报警延时时间延时结果机房温度过高机房温度过低机房湿度过高机房湿度过低××××××××约30s 约30s 约30s 约30s…….…….…….…….故障电加热(第１或２级)加湿器(20ms/cm)水电导仪(5ms/cm)气流故障气流故障××××××××××约3s 约5min 约5min 约20s 约20s电加热被关闭加湿器被关闭……..所有功能关闭cd 这些故障显示只能二者选一(DIP-开关3)e 压缩机启动以后，其它状态为3sc d d c 压缩机低压故障(第一级)压缩机低压故障(第二级)压缩机高压故障(第一级)压缩机高压故障(第二级)过滤网故障1#辅助报警2#辅助报警3o C>T>50o C 传感器故障3%>r.h.>97%火灾报警/烟感探测水报警控制器缺陷××××××××××××××××××××××××3min 3min 3s 3s 约5min 约3s 约3s 约3s 约3s 约3s约3se压缩机第一级关闭压缩机第二级关闭压缩机第一级关闭压缩机第二级关闭……..……..……..电加热、压缩机关闭阀关闭所有功能关闭阀关闭加湿器关闭立即更换控制器MGE CHINASTULZ C1002精密空调操作资料空调常见故障判断及处理1、更换热保护器2、清洗或更换滤网3、调整或更换皮带1、热保护器坏2、过滤网脏3、风机皮带太松电加热故障HEA 1、倒换相序2、检查三相电源是否正常3、闭合空开/更换保险管4、调整皮带，清洗滤网5、调整、更换气流开关6、改造回风1、AC 电源反相2、AC 电源缺相/不正常3、风机空开未闭合/保险管坏4、皮带松，滤网脏5、气流开关失灵6、回风不好气流报警FLO11、查漏后补氟里昂2、更换膨胀阀3、清洗过滤网4、改造回风5、更换低压保护开关6、更换干燥过滤器7、更换管路电磁阀或线圈8、修改设定值1、A/C 系统缺氟漏氟2、膨胀阀失灵3、过滤网脏4、回风不好5、低压保护开关坏6、干燥过滤器脏堵7、管路电磁阀或线圈坏8、温度设置太低低压报警LOP1清洗或更换过滤网1、清洗室外机2、更换室外风机3、检查线路及开关4、高压开关复位5、更换高压保护开关故障处理过滤网脏1、室外机太脏2、室外风机堵转3、室外机无电源4、高压开关未复位5、高压保护开关坏原因过滤网脏堵FIL 压缩机高压报警HIP1报警内容7MGE CHINA STULZ C1002精密空调操作资料STULZ 8加湿报警与报警信号报警信号报警启动原因消除高电流：渗水导致等待回到正常状态，或E01 电流超过了第一高导电性引起E06警报安全阀值性能降低：水的电导性过低等待回到正常状态，或E02 不能达到要求加湿罐破损、老化引起E08报警的加湿要求沸水起泡沫水的组成等待观察情况是否继续E03水位太高：水的电导性太低等待恢复正常状态，或E05 加湿罐水位电极加湿罐老化破损引起E08报警启动了报警信号水起泡沫加湿罐老化损坏加湿罐中电极格栅清洁或替换加湿罐E08 蒸气低于额定值被矿物质覆盖报警电流过大：电极间的矿物质清洁或替换加湿罐E06 电流已超过第二引起的短路检查进水电磁阀安全阀值进水阀泄漏MGE CHINASTULZ C1002精密空调操作资料STULZ9报警报警启动原因消除电流不足：水压不足，进水阀检查水压E07 电流低于应有的不能正常开启，排检查进水阀额定值水阀泄漏检查排水阀无水：建议用户关闭堵塞检查供水及进水阀，E09 进水阀开启20分进水电磁阀堵塞清洁过滤网及电磁阀钟后仍无水流无电流：一个或几个电极没检查保险丝、插座连E10 电流转换器不能有电，电流转换器接和加湿接触器，如测量任何电流，失效，加湿接触器果电流转换器失效，尽管感应器电极失效请联系STULZ 客户服对加湿器负责务部排水错误：排水阀门堵塞，过清洁加湿器和过滤网E13 排水电磁阀开启滤网堵塞并检查排水阀20分钟后仍无水排出转换故障：与电流转换器转换检查连接E14 电流转换器的输的连接是未闭合回联系STULZ 客户服务入信息转换失效路部自检过程中出现加湿器失效不要再启动加湿器，E32不要按Reset 键，联系STULZ 客户服务部。