帷幕注浆施工作业指导书

目录

1. 适用范围 (2)

2．作业准备 (2)

3. 技术要求 (2)

4. 施工程序及工艺流程 (4)

5. 施工要求 (6)

6. 劳动组织 (9)

7. 材料要求 (9)

8．设备机具配置 (11)

9．质量控制及检验 (12)

10. 安全及环保要求 (13)

隧道帷幕注浆作业指导书

1. 适用范围

适用于新建铁路隧道钻孔、注浆施工。

2．作业准备

2.1内业准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3. 技术要求

根据工程地质及水文地质状况，采取四种注浆方案。

3.1注浆方案

3.1.1针对以下三种状况，采取注浆方案一进行施工。

①可溶岩与非可溶岩接触带，断层破碎带及采空区；

②施工中可能发生突水突泥等地段；

③探水孔流水量≥100m3/h。

3.1.2针对以下三种状况，采取注浆方案二进行施工。

①岩层接触带，物探电阻异常带；

②施工中可能发生严重突水突泥等地段；

③探水孔流水量≥50m3/h。

3.1.3针对以下两种状况，采取注浆方案三进行施工。

①一般富水地段；

②岩体完整，探水孔流水量2m3/h≤Q＜10m3/h，开挖后大面积淌水。

3.1.4 针对以下四种状况，采取注浆方案四进行施工。

①一般富水地段；

②岩体完整，探水孔流水量2m3/h≤Q＜10m3/h。

③开挖后局部有较大的流水；

④初支完成后不能满足铁四院设计的排水量≤5m3/m·d要求，不能确保结

构防排水的等级需要。

3.2隧道注浆施工方案

（1）方案一：注浆加固范围为开挖轮廓线外5m及其开挖工作面部分，工作面共布设注浆孔97～99个，注浆段长20～30m，注浆结束后开挖17～25m，余3～5m作为下循环的止浆岩墙。

（2）方案二：注浆加固范围为开挖轮廓线外3m及其开挖工作面部分，工作面共布设注浆孔67个，注浆段长20～30m，注浆结束后开挖17～27m，余3m作为下循环的止浆岩墙。

（3）方案三：在隧道开挖完成后采取的一种径向注浆加固措施。注浆加固范围为开挖轮廓线外3～5m。注浆孔采取梅花型布置，环向间距2.5m，纵向间距3.0m。注浆孔垂直于轮廓线布置，钻孔深度3～5m。

（4）方案四：针对局部出水量较大的情况下而采取的对局部进行注浆堵水施工。当隧道初支完成后不能满足结构防排水等级要求应采取补充注浆。补充注浆厚度为初支轮廓线外60～100cm。

3.3钻注施工参数

3.3.1钻孔施工

（1）严格按照钻孔技术参数对孔位进行确定，先要进行测量放线定孔位，开孔误差应小于10cm，终孔误差小于30cm，角度误差小于1°；边钻边复查是否移位、角度是否准确；

（2）当采取后退式分段注浆时，可采用钻机直接钻孔至设计深度；

（3）当采取前进式分段注浆时，采取钻一段注一段的技术措施；

（4）当采取径向注浆时，直接用风钻钻孔至设计深度，角度尽量垂直轮线。

3.3.2钻孔参数

按设计图纸所给出的钻孔参数进行钻孔施工。

3.4注浆参数

①扩散半径：2m；

②注浆速度：10～110l/min；

③凝胶时间：30″～3′；

④注浆终压：水压+1～2MPa；

⑤注浆分段长度：2～5m ，现场可根据情况适当调整（径向注浆3m采取全孔一次性注入）；

⑥分段注浆单孔单段注浆量：2.5 m3（地层裂隙度取5%）、8 m3（地层裂隙度取15%）、20 m3（地层裂隙度取33%），按5m分段长度考虑；

⑦全孔一次性注入时，单孔注浆量3 m3（地层裂隙度取10%），按3m径向注浆计算。

4. 施工程序及工艺流程

4.1施工程序

（1）超前预注浆采用科萨C6钻机钻孔，开孔直径Φ130mm，终孔Φ90mm左右；

（2）采用Φ130mm开孔钻至2.8m后，安设并固结、锚固孔口管。孔口管采用Φ108mm，δ=6mm，L=3m热扎无缝钢管，前端焊接法兰盘。为防止钻进过程中突发涌水，钻进前应在孔口管上安设好后安设高压防水球阀；

（3）超前预注浆采用前进式分段注浆工艺，分段长度为1～5m，实际分段步长可根据地质情况进行适当调整；

（4）注浆顺序采取间隔跳孔的方式，按两序施做，实施约束型注浆模式，达到注浆堵水、加固的目的。

4.2施工工艺

4.2.1无注浆管后退式分段注浆工艺

无注浆管后退式分段注浆工艺是利用钻机钻孔，将气囊（水囊）式止浆塞置入注浆钻孔内，通过输水（气）设备，使止浆塞膨胀，利用岩壁形成止浆系统，满足分段后退式注浆要求。每次注浆段长5米，第一注浆段完成后，后退止浆塞至下一注浆段预定位置进行第二段注浆，如此下去，直至该孔注浆完成后开始下一注浆孔的注浆施工。

4.2.2有注浆管后退式分段注浆工艺

有注浆管后退式分段注浆工艺是通过钻机钻孔，将袖阀管放入钻孔中，利用皮碗式或台阶式止浆塞在注浆管内完成后退式分段注浆施工，注浆分段段长为5m。

4.2.3前进式分段注浆工艺

前进式分段注浆工艺是针对成孔困难，涌水量很大等特殊地质条件下的一种可行性较高的注浆技术。采取前进式分段注浆工艺是在施工过程中对于注浆孔采取钻孔一段注浆一段的钻、注交替顺序进行，每次注浆段长5m。

5. 施工要求

5.1止浆墙施作

止浆墙厚度要根据水压设计、计算，帷幕注浆止浆墙采用C20～25砼，施作前应将止浆墙段扩挖25cm左右嵌入围岩，防止止浆墙漏浆或压倒；浇注前应做好引排水管并带注浆连接系统（变径接头、车丝等）；浇注前一定要将地板松碴清理干净，并抽干掌子面积水，止浆墙四周要与围岩密贴，严禁用防水板、隔水布分割止浆墙与围岩密贴，以防漏水漏浆。

径向注浆或掌子面围岩较好帷幕注浆段，止浆系统采用喷砼，喷砼C20，喷浆前也要做好引、排水，径向注浆要先打设好注浆导管或孔口管，然后用水泥袋等包好孔口管、注浆小导管，然后喷砼，确保喷砼质量（密实，且与围岩密贴）。

钻孔注浆应在止浆墙强度达到50％以后才能进行，防止钻孔破坏止浆系统漏浆。

5.2钻孔