空冷器安装施工程序

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空冷器更换施工方案9.23

空冷器更换施工方案9.23
在工业和商业领域中，空冷器扮演着重要的角色，它们帮助散热并保持设备正常运行温度。

为了确保设备长时间高效运行，有时必须对空冷器进行更换。

本文将介绍一种在施工方案中使用的有效方法，以确保更换过程顺利进行。

1. 需要准备的材料和工具
在进行空冷器更换之前，需要准备以下材料和工具：
•适当尺寸的新空冷器
•扳手和扳手套件
•螺丝刀
•导热剂
•清洁布
•防护手套和眼镜
2. 施工前准备
在开始更换空冷器之前，务必先断开设备的电源，并确保设备已经冷却。

检查旧空冷器并确定更换的原因。

3. 拆卸旧空冷器
使用相应的工具，拆下固定旧空冷器的螺丝和管道连接。

小心移除旧空冷器，确保不要损坏周围其他设备。

4. 安装新空冷器
在安装新空冷器之前，先清洁设备表面并涂上导热剂以确保良好的传热。

安装新空冷器并连接管道和螺丝，确保一切安装正确牢固。

5. 测试和调整
安装完成后，重新连接设备电源并启动设备。

确保新空冷器正常运行并能有效散热。

根据需要调整设备设置和空冷器位置。

6. 清理和整理
确保工作区域清洁整洁，清理和处理旧空冷器。

检查所有工具和设备，将其整理好存放。

通过以上施工方案，我们可以顺利更换空冷器并确保设备持续高效运行。

在执行过程中，务必保持谨慎小心，遵循安全操作规程，以确保施工顺利完成。

制冷设备安装工程施工安全操作规程

制冷设备安装工程施工安全操作规程一、施工前的准备工作1.施工前需进行详细的工程测量和分析，确定设备的安装位置和相关要求。

2.组织施工人员进行安全培训，了解并掌握工程的施工安全规程，熟悉施工现场的安全标志和安全设施。

二、施工现场的安全措施1.施工现场应设置醒目的安全警示标志，标明施工区域和危险区域。

2.施工现场应配备相应的安全设施，如安全帽、防护鞋、护目镜、耳塞等，并确保施工人员正确佩戴。

3.施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理。

施工区域应有合适的通风设施。

三、设备安装的安全操作1.施工现场必须按照设计要求进行安全操作，严禁临时加工或更改设备的安装方式。

2.设备安装前，必须检查设备及相关配件的质量和完好情况，确保符合要求。

3.设备安装时，应使用专业的工具和设备，遵守安全操作规定，严禁使用不符合标准的工具和设备。

4.设备安装过程中，严禁超负荷操作，特别是在吊装过程中，要按照吊装计划进行操作。

四、电气安全1.设备安装过程中的电气工作必须由持有相应资质证书的电工负责，严禁无资质的人员进行电气工作。

2.施工现场的电气设备必须符合相关安全要求，严禁使用老化、损坏或者没有安全标识的电气设备。

3.设备安装完成后，必须进行电气检测和试运行，确保设备的电气安全。

五、应急管理1.施工现场应配备灭火器材和急救设备，制定应急预案，并进行相应的应急演练。

2.施工现场应明确安全责任人，建立安全管理制度，定期进行安全检查和整改。

以上是制冷设备安装工程施工安全操作规程的主要内容，施工人员必须严格执行规程，确保施工过程中的安全。

只有保障施工人员的生命安全和财产安全，才能顺利完成施工任务，保证工程的质量和进度。

空冷设备主要安装方案

空冷设备主要安装方案1空冷设备安装方案1.1风机平台及楼梯通道安装.1.1.1核对厂家及设计院图纸联合土建、监理、业主对空冷凝汽器基础进行交接验收，确保基础几何尺寸、标高尺寸、基础强度符合安装要求，并在基础上放好中心线。

1.1.2核对厂家及设计院图纸联系有关专业及部门对已到货的钢结构件进行清点、核对，对到货记录要求详细准确，标明到货日期、交货人、接收人、数量。

1.1.3根据厂家要求及现场实际安装情况的安装顺序为第5列、第4列、（第6列）、第3列、第2列、第1列，第6列可根据到货和现场实际情况调整安装顺序。

1.1.4先在地面将L6、L4两列的钢架安图纸分别组合，由300T履带吊吊装到安装位置，就位调整完毕紧固地脚螺栓。

1.1.5在组合场进行L6、L4间AA、AB、Ac、AD、AE排钢架组合在一起，由300T履带吊吊装到安装位置，就位调整完毕紧固连接螺栓。

随后将L5分为四部分组合安装。

1.1.6将组合好的L2由300T履带吊吊装到安装位置，就位调整完毕紧固地脚螺栓。

1.1.7在组合场进行L2、L4间AA、AB、Ac、AD、AE排钢架组合在一起，由300T履带吊吊装到安装位置，就位调整完毕紧固连接螺栓。

随后将L3分为四部分组合安装。

1.1.8将L1与L1、L2间的AA、AB、Ac、AD、AE排钢架分为四部分组合，由中间向两侧安装，就位调整完毕紧固连接螺栓。

1.1.9将L7及两侧分四部分组合后由300T履带吊有中间向两侧吊装到安装位置，就位调整完毕紧固连接螺栓。

1.1.10钢结构主框架安装完毕后，依次安装风机护网。

1.1.11安装40米平台小型构件及平台钢板，并安装平台四周走台通道及楼梯。

1.1.12当平台及其走台通道安装完毕后在平台四周安装安全围栏及安全网等安全防护措施，并挂有安全警示标牌。

1.2风筒安装。

风筒的安装必须确保其圆度在要求的公差范围内，以保证风扇叶在运行中不与风筒生擦碰。

在风筒装后与安装完成后必须进行圆度测量，如达不到要求必须进行处理。

空冷器安装方案

空冷器安装方案8.11中变气冷却器安装方案8.11.1概述沧州炼油厂1万标m3/时制氢装置有中变冷却器A-101一台，气操作介质为中变气，管束形式为ZP6*3/6-441/147-2.7S,分机型式为Y-TF24B6-YS18.5。

8.11.2施工工序(1).设备验收1).结构件、零部件和材料必须有质量证明书，其质量应符合设计和规范的规定。

2).空冷器的管束、浮头管箱、百叶窗等必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定。

(2).焊接工作必须由经考试合格并持有效资格证的焊工担任。

8.11.4空冷器安装(1).空冷器构架安装1).构架安装的规定a.构架安装孔无气割扩孔，螺栓的穿入方向一致，螺栓的螺纹应露处螺母2~3扣，法兰密封面无损伤。

b.柱和梁应横平竖直，分箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤和锤痕。

c.密封焊缝的质量应符合：护板的焊缝边缘与型钢应结合紧密，焊缝平直，护板的对接焊缝目测应看不出错边，角焊缝应无明显地咬边。

2).允许偏差a.立柱的铅垂度不得超过立柱纵长的千分之一，且不超过25mm。

b.各立柱相互之间平面位置偏差应符合下表规定。

c.风筒安装的尺寸偏差和符合下表的规定：d.电机、电动机座中心的位置不得超过±2mm。

(2).空冷器安装1).安装规定a.翅片管安装后，翅片无损伤，或经过矫正梳直后，无明显的折痕。

b.管术的托板焊缝应饱满，与柱和斜构架应垂直，并与管束紧密接触。

百叶窗的窗叶开启自如，全关位置时窗页之间的间隙不应超过3mm，百叶窗内应无杂物，精加工表面的转动部位应涂防锈脂。

2).允许偏差a.焊在柱上或斜构架上的管束托板，其上、下位置的允许偏差应不超过3mm。

b.水平管束的标记不超过±5mm。

c.水平管束的水平度应不超过管束长度的1/1000。

d.入口管中心与基准之间的距离不超过±3mm。

8.11.5安全措施(1).进入现场必须戴好安全帽,登高作业及好安全带。

制冷机安装施工方案

制冷机安装施工方案一、项目概述本项目是建筑物安装一套制冷机系统，以提供建筑物的空调和制冷需求。

本方案主要包括以下几个方面：空调主机安装、冷凝器安装、蒸发器安装、管道安装、电气安装、测试和调试等。

二、施工准备1.施工前需要准备好所有材料和设备，包括制冷机主机、冷凝器、蒸发器、管道、电气设备等。

2.进入施工现场前，需要了解现场的安全措施，包括火灾防护、通风等。

3.施工班组需要对材料和设备进行检查，确保质量符合要求。

如有破损或损坏的材料需要及时更换。

4.准备好所需的工具和机械设备，并确保其正常使用。

三、施工步骤1.空调主机安装：a.根据设计要求确定空调主机的位置，并根据需要做好防震措施。

b.将主机放置在指定位置，并进行固定，确保其牢固可靠。

c.连接主机与电源，并进行电气接线工作。

2.冷凝器安装：a.根据设计要求确定冷凝器的位置，并考虑到其排气和排水的问题。

b.将冷凝器放置在指定位置，并进行水平校正。

c.连接冷凝器与主机，确保其连接紧密，无泄漏。

3.蒸发器安装：a.根据设计要求确定蒸发器的位置，并注意其进风口和出风口的设置。

b.将蒸发器放置在指定位置，并进行水平校正。

c.连接蒸发器与主机，确保其连接紧密，无泄漏。

4.管道安装：a.根据设计要求进行管道布置，并严格按照图纸进行安装。

b.管道连接需要使用合适的焊接或者连接方式，确保连接牢固，无泄漏。

c.安装完毕后，进行管道的绝热处理，避免能量损失。

5.电气安装：a.根据设计要求进行电气线路布置，确保其符合国家标准和相关规定。

b.进行电气接线工作，确保连接正常，无短路和漏电现象。

c.进行电气保护装置的安装和调试工作。

6.测试和调试：a.确保所有安装工作完成后，进行系统的检测和调试。

b.对系统进行冷态和热态测试，确保其运行正常。

c.对系统各部件进行调试，确保其能正常工作，达到设计要求。

四、施工安全与质量控制1.施工过程中，严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。

空冷器轴流风机安装通用施工工艺(3-8)

空冷器用轴流风机安装通用施工工艺1适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置中空冷器用轴流风机安装施工。

2编制依据2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-98；《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）；3施工准备3.1 技术准备3.1.1随机图纸（制造单位提供的安装、使用及维护的图纸）。

3. 1.2使用维护说明书。

3. 1.3安装调试技术条件。

3.2材料、施工机具准备序号名称规格及型号单位数量备注1 吊车16t汽车吊台 12 倒链2吨、3吨台各23 千斤顶5t、10t 台各24 电焊机BX-400 台 25 CO2保护焊机台 16 远红外焊条烘箱100kg 台 1 500℃7 焊条干燥箱(恒温)202B-3 台 2 300℃8 经纬仪、水准仪台 29 板手台 210 平、斜垫铁80×160×10 块若干11 道木2500×200×160mm 块若干12 水平仪200×200，0.02mm/m 块 21314铜棒φ25 根 1 15 铁锤5Kg 把 116 滚杠根据设备及配件规格根若干17 钢卷尺50米把 118 游标卡尺200 把 13.3作业条件准备3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”。

3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样，根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸，不符合图样要求的需要校正。

3.3.3从事安装作业人员，按照要求取得相应作业许可证(电焊、起重)。

3.3.4施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备(经纬仪、水准仪、水平仪、游标卡尺)。

4施工工艺施工准备开箱验收基础验收、处理空冷器构架安装空冷器轴流风机安装清洗检查联轴器对中单机试运转4.1施工准备完成4.2开箱验收4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行。

甲醇装置空冷器施工方案

30万吨/年甲醇项目空冷器施工方案编制：审核：H S E：批准：中国xx建设公司二○○九年八月目录第1章工程概况及编制依据第2章主要实物工程量第3章主要安装顺序第4章主要施工方法及技术要求第5章质量控制计划及保证措施第6章安全、环保及文明施工措施第7章物资管理第8章劳动力计划第9章施工机具计划第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1工程名称： 300kt/a甲醇装置1.1.2 工程地点：1.1.3 建设单位:1.1.4 工程规模：300kt/a甲醇1.1.5 工程特点：该工程为焦炉气制甲醇装置，采用焦炉气纯氧转化制转化气工艺，该装置内有5台空冷器，分别为压缩空冷器、空分空冷器、预塔空冷器、常压塔空冷器以及合成空冷器。

由于压缩空冷器、空分空冷器为斜顶空冷器钢结构，钢结构连接件比较多，高空作业多，立体作业多，工期紧张，给施工带来困难。

在施工过程中一定要把好钢构件连接、空冷器模块组装的质量关。

1.2 编制依据1.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.《空冷式换热器》（GB/T15386-94）3.《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）4.空冷器随机资料及安装使用说明书。

第二章主要实物工程量实物工程一览表：第三章安装顺序常压塔空冷器、预塔空冷器、合成空冷器的安装基本上由下列部分构成：●支撑钢结构●换热器模块●蒸汽分配管道●排汽管道●控制、仪表、电缆及其桥架空分空冷器、压缩空冷器的安装基本上由下列部分构成：●支撑钢结构●风筒和风扇护网●风机平台结构和平台台板●A型框架和隔墙●换热器管束●蒸汽分配管道●排汽管道●控制、仪表、电缆及其桥架●隔热处理（如果要装）●风墙安装顺序可以分为连续的、又是部分衔接的安装阶段。

为了达到安装工作效率的最大化，必须确保所有有关各方安排好各自的现场工作－特别是起重机的操作，必须与其它工作协调好。

起重机的起重能力可以根据图纸、现场位置安排和下表计算得出，最重要的设备的重量。

空冷器施工方案(水平式)

1、工程概述宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212)，分布在402A管廊和402B1#钢平台上。

C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t；C40212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。

C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。

为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。

2、编制依据2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-832.4空冷式换热器 GB/T15386-942.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20013、管理组织机构项目经理：李常政项目总工：侯联孝技术部符海彤质安部邱争联供应部杨党飞后勤部张建忠质量经理：邱争联项目副经理：侯联孝施工负责：祁生贵施工班组职责：a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。

b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。

c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。

负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。

指导、检查技术人员的日常工作。

复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。

检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。

d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。

e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。

空冷岛流程及安装工艺

。
钢构吊装
使用吊车等吊装设备将组装好的钢构吊装至基础上方。
钢构定位与调整
通过测量和定位设备确保钢构的准确位置，并进行必要的调整。
钢构固定
使用螺栓等连接件将钢构与基础牢固连接。
设备就位与固定
设备检查
在安装前对空冷岛设备进行检查，确保设备完好无损。
设备定位与调整
通过测量和定位设备确保空冷岛设备的准确位置，并进行必要的调整。
设立明显的安全警示标志，标明危险区域和禁止行为。
高空作业安全防护
高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳、安全网等防护设施。
遇有恶劣天气或风力较大时，应立即停止高空作业，并采取相应安全措施。
高空作业前应对作业平台、吊篮、脚手架等进行检查，确保其稳固可靠。
电气设备安全操作
电气设备安装、调试、运行和维护必须遵守国家和地方电气安全
检查冷却水流量、温度等参数是否正常，清洗冷却器表面污垢，确保冷却器散热效果良好。
振动异常
检查设备基础是否牢固，轴承是否磨损严重，必要时加固基础或更换轴承。
05
安全防护措施
施工现场安全规定
严格遵守国家和地方的安全生产法规，确保施工现场安全。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
要点二
原理
空冷岛的工作原理基于热力学定律和流体力学原理。当高温蒸汽从汽轮机排出时，它进入空冷岛的散热器中。散热器通常由大量管束组成，这些管束被设计成能够最大限度地增加与周围空气的接触面积。当空气流过散热器时，它会吸收蒸汽中的热量，使蒸汽冷凝成水。冷凝水随后被收集并返回到锅炉中，以完成循环。
验收标准
空冷岛设备的验收标准包括设备性能、安全性能、环保性能等多个方面，具体标准根据设备类型和用途而定。

空冷器堵漏、安装施工方案(优.选)

******装置空冷器堵漏、安装施工方案项目编号：项目名称：工单号：九江检安石化工程有限公司年月日中石化九江分公司检修项目施工方案报批表目录1.使用范围 (4)2．编制依据 (4)3. 主要工程量 (4)4. 施工工序 (5)5. 施工工艺 (5)6. 管束试压 (7)7. 质量管理体系和质量保证措施 (8)8. 安全保证措施 (11)1. 使用范围本施工方案适用于******装置空冷器堵漏或安装的施工。

2. 编制依据2.1 设计文件：空冷器厂家安装指导说明书或安装图纸。

2.2 施工及验收规范:1）《空冷式换热器》 GB/T 15386-19942）《钢结构工程施工及验收规范》 GB 50205-19953）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH 3532-19954）《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ 203-19835）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19996）《空气冷却器维护检修规程》 SHS01010-20043 主要工程量3.1 空冷器堵漏******装置内空冷设备总共***台，需要进行管束堵漏。

3.2 空冷器安装******装置内空冷设备总共***台，其中***台空冷设备均为整体到货，***台空冷设备分构架、管束、风机等均为散件到货，设备具体明细见下表：4 施工工序4.1 空冷器堵漏4.2 空冷器安装5施工工艺 5.1 空冷器堵漏拆卸空冷器丝堵或端盖，在空冷器下部法兰加装盲板。

将上部丝堵拆开，加装G1/2“试压丝堵接头，打开丝堵接头阀门，并做排空用。

从上部法兰注水，待空冷器注满水后封堵盲板，从丝堵接头处接装试压泵，对空冷器进行试压查漏，发现泄露管子后用锥形堵头将其堵死，一直到试压压力能稳住为止。

5.2 空冷器安装 5.2.1 施工准备1）施工前，编制施工技术方案并经批准后，并向施工班组进行安全技术交底； 2）机组开箱检验完毕，设备及零部件齐全完好，随机文件齐全。

施工方案-空冷器更换施工方案9.23

黄金带炼油厂常减压蒸馏装置区空冷器更换施工方案编制：审核：批准：辽河石油勘探局油田建设工程一公司2014年9月1日1. 使用范围 (3)2. 编制依据 (3)3. 主要工程量 (3)4.施工工序 (3)5. 施工工艺 (4)5.1施工准备 (4)5.2开箱验收 (4)5.3百叶窗拆除 (4)5.4管束拆除 (4)5.5 风机拆除 (5)5.6 风筒拆除 (5)5.7管束、百叶窗安装 (5)5.8 风机安装及试运转 (5)6. 管束试压 (5)6.1试压程序 (5)6.2试压一般要求` (6)6.3 上水、试压 (6)6.4 管束放水 (7)6.5 试压系统拆除 (7)7 质量保证措施 (7)7.1 质量保证措施 (7)7.2 质量共检点 (7)8 安全保证措施 (8)8.1 安全管理体系 (8)8.2 施工危害和影响清单 (8)8.3风险控制一般要求 (10)8.4 劳保着装 (11)8.5 安全标识 (11)8.5 施工用电 (11)8.6 高处作业 (11)8.7 吊装作业 (11)8.8火灾、爆炸风险削减措施 (12)8.9中毒和窒息风险削减措施 (12)8.10物体打击风险削减措施 (13)8.11高处坠落风险消减措施 (13)8.12氧气、乙炔瓶风险消减措施 (13)8.13动火作业风险削减措施 (13)9 事故应急措施 (14)9.1总则 (14)9.2基本原则 (14)9.3基本任务 (14)9.4应急救援组织体系 (14)9.5应急物资 (14)9.5应急处置措施 (14)1. 使用范围本施工方案适用于黄金带炼油厂30万吨/年常减压蒸馏装置区空冷器更换的施工。

2. 编制依据1）《空冷式换热器》 GB/T 15386-19942）《钢结构工程施工及验收规范》 GB 50205-20113）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH 3532-20054）《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ 203-19835）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-20113. 主要工程量常减压蒸馏装置内空冷设备总共3台，其中南侧框架并排分列两台，分别为KL-1、KL-2，北侧框架1台，为KL-3，新到货空冷设备分构架、管束、风机等均为散件到货，设备具体明细见下表：图1 拆除空冷器现场照片序号设备名称设备位号规格型号1 KL-12 KL-23 KL-35. 施工工艺 5.1施工准备1）施工前，编制施工技术方案并经业主批准后，并向施工班组进行技术交底； 2）断开与空冷器连接的管线法兰；3）机组开箱检验完毕，设备及零部件齐全完好，随机文件齐全。

空冷凝汽器安装施工方案

空冷凝汽器安装施工方案一、工程准备1.确定安装地点：空冷凝汽器通常安装在靠近冷却设备的地方，需要有足够的空间容纳设备，并保证设备顺利运行。

2.确定设备规格和数量：根据冷却系统的需求，确定空冷凝汽器的规格和数量，确保其能够满足系统的冷却需求。

3.设备采购和运输：根据工程需求，采购空冷凝汽器设备，并安排合适的运输方式将设备运送至安装地点。

二、现场准备1.安装场地准备：清理和处理安装场地，确保地面平整并满足设备的基础要求，预留好设备的安装空间和周边设备的间距要求。

2.设备基础施工：按照设备的尺寸和重量要求，进行设备基础的施工，保证设备的稳定性和安全性。

3.通风设备安装：如果通风设备是空冷凝汽器的配套设备，则在准备阶段安装并连接好通风设备。

三、设备安装1.吊装设备：根据设备的尺寸和重量要求，安排合适的吊装设备，将空冷凝汽器顺利吊装到预留的位置上，并进行初步固定。

2.确定安装位置：根据设备的连接要求和管道布置，确保空冷凝汽器的安装位置和方向正确。

3.连接管道：根据设计图纸，按照管道连接要求将空冷凝汽器与冷却系统进行连接，确保连接紧固，并进行必要的密封处理。

4.安装支架和支撑装置：根据设备的重量和安装位置，安装适当的支架和支撑装置，保证设备的稳固和安全。

四、系统调试1.检查连接及密封：确保空冷凝汽器与冷却系统的连接紧固，并检查管道连接处的密封性，防止泄漏。

2.电气连接：根据设备的电气要求，进行电气连接，确保设备的正常运行，并按照设备的电气保护要求，安装和调试相应的电气保护设备。

3.系统检测：根据设备的要求和设计图纸，进行系统的检测和调试，确保设备能够正常工作，并满足系统的冷却需求。

4.清洗试运行：在设备安装和调试完成后，进行相关设备的清洗试运行，确保设备运行稳定，并进行必要的调整和维护。

五、工程验收1.安全检查：对设备安装完毕后的场地进行维护和安全检查，确保设备安全运行，并遵守相关的安全规定。

2.系统运行检测：进行空冷凝汽器的系统运行检测和性能测试，确保设备满足设计要求并能够正常运行。

制冷空调安装施工技术流程详细介绍

制冷空调安装施工技术流程详细介绍制冷空调是现代建筑中必备的设备之一，它可以为人们创造一个舒适宜人的室内环境。

然而，空调安装施工是一个繁琐而且技术性较强的工序，下面将详细介绍制冷空调安装施工技术流程。

请注意，本文中提到的所有步骤仅供参考，实际操作应根据具体情况进行调整。

1. 施工前准备工作在安装空调之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括：1) 收集设计文档：获取安装图纸、工程说明书等设计文件，了解空调布局和安装要求。

2) 准备施工装备：准备好安全工具、测量工具、扳手、螺丝刀等所需装备。

3) 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定合理的施工方案。

2. 室内空调管道铺设首先，要在室内确定空调的布置位置，并对管道进行布置。

具体步骤如下：1) 铺设冷媒管道：按照设计图纸上的要求，将冷媒管道从室外机引入室内，并依照设计位置进行固定。

2) 安装室内机支架：根据设计要求，在墙面上或吊顶上安装室内机支架，确保支架稳固可靠。

3) 铺设排水管道：将排水管道与室内机连接，保证排水通畅，避免漏水问题。

4) 敷设电力线：将电力线从配电箱引入室内，与空调室内机进行电气连接。

3. 室外机安装室外机的安装是制冷空调施工中的重要步骤。

以下是室外机安装的步骤：1) 铺设铜管：根据设计要求，将铜管从室内机延伸至室外机位置，并确保管道的接头牢固不漏气。

2) 安装室外机支架：在合适的位置上，安装室外机支架，确保支架牢固可靠。

3) 安装室外机：将室外机放置在支架上，并使用密封胶垫和螺丝固定室外机，保证其稳定性。

4) 接通冷媒管道：将室内机和室外机的冷媒管道连接，使用扳手进行固定。

5) 连接电源线：将室内机与室外机的电源线进行连接，确保电气接触良好。

4. 真空抽气和制冷剂充注此步骤是为了保证制冷系统内部的真空状态和制冷剂的准确充注。

具体步骤如下：1) 真空抽气：使用真空泵对冷媒管道和室内机，通过高低压阀门进行真空抽气处理，以排除系统内的空气和湿气。

空冷式换热器安装施工要求

空冷式换热器安装施工要求In stallati on of air-cooled heat excha nger con structi on requireme nts 中国化学工程第十一建设有限公司储可春所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。

Abstract: Air cooler is a heat excha nge equipme nt which uses air as the cooli ng medium. It is widely used in the petrochemical, oil r efining, and other areas. The installation quality of air cooler is the key factor to en sure its stable operati on.关键词：空冷器安装偏差质量Keywords: Air cooler installation deviation quality一、安装前的准备1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。

2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。

机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。

3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。

4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。

5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装；6按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。

立柱基础螺栓的相对距离和安装的高度按下述要求检查：（3）a）立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为土 3mmb）固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为土 3mmc）立柱基础中心线的对角线 c与图样名义尺寸的允许偏差为土 3mrpd）立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为土 3mm、安装顺序三、安装方法1、构架安装1.1立柱的安装（1）安装前根据厂家安装图纸对立柱安装位置进行区分，注意各立柱安装位置不得装错（2）用吊车将立柱安装到位，预紧柱脚固定螺栓，检查立柱垂直度。

空冷器安装方案

郭经理：您好！在A-301A/B安装中发现M16螺栓配套的16的弹簧垫片缺少,现已让施工人员先借用A-302的垫片。

考虑其他后续空冷器的安装，请厂家代表来时带些16、12两种规格的弹簧垫片如下：M16螺栓配套的16弹簧垫片1600个约 12kgM12螺栓配套的12弹簧垫片1000个约3.5kg致礼！赵传良2013.5.81．工程概述1．1概述共包括立式空冷器22台，鼓风水平式空冷器27台预热器1台。

空冷器安装主要工况如下：方案所列内容为一般空冷器安装技术施工要求，部分空冷器列明了具体参数要求。

2.编制依据（1）装置设计图纸、厂家技术资料（2）《空冷式换热器》 GBT15386-943．空冷器安装施工程序4.施工准备4.1施工技术准备（1）技术人员对相关资料熟悉，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。

（2）技术人员应根据相关资料、规范等资料编制详尽的进度计划安排、施工方案、技术交底等有关技术资料。

（3）对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。

（4）每一步工序施工前都要组织有关人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行安全技术交底。

4.2设备开箱检验（1）设备供货方需提供产品合格证书、产品质量证明书、产品特性表等技术文件。

（2）设备开箱检验时，根据装箱单和施工图清点验收以下内容：a.核对箱号、箱数，必须齐全；b.对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位;c.检查随机资料和专用工具是否齐全;d.检查表面损伤、变形和锈蚀情况。

（3）发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由EPC 单位及时协调解决。

（4）对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，小型部件要放置于室内，妥善保管，以防损坏、丢失。

（5）设备检验完毕，填写设备移交清点记录。

空冷器施工方案

一、概况上海60万吨/年芳烃联合装置及其配套工程为新建项目，位于上海石化内卫四路西侧，金一路南侧。

本项目由上海石化股份有限公司建设，中国石化工程建设公司（SEI）设计，中国石化集团第十建设公司施工南区一标段。

此标段共有鼓风式空冷器44台（具体位号见附表一），主要分布在主管廊EL19.8m平台，构4、构3框架平台上。

为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。

二、编制挔据2.1、厂家安装指导说明书2.2、空冷器施工图纸2.3、《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；2.4、《空冷式换热器》GB/T15386-94；2.5、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-2005；2.6 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001；2.7 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；2.8 《安全、环境和健康管理手册》QG/M4448.00-2000；2.9 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007；2.10 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-19952.11 装置设备平面图、设计交底、图纸会审记录和设计说明；三、施工准备3.1 施工前施工人员要熟悉图纸及有关技术说明。

3.2 材料应有出厂合格证和质量证明书，具体数据应符合规范要求。

3.3 施工用特殊机具准备齐全。

3.4 现场配备必要的施工机具及劳保用品。

四、安装工艺4.1、施工工序4.2基础验收按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。

主要验收数据： (1)、基础螺栓中心距偏差； (2)、基础标高偏差。

4.3 构架安装4.3.1风机构架的安装遵循我公司编制的《上海石化60万吨/年芳烃联合装置安装工程（四）-南区二标段钢结构工程施工方案》； 4.3.2 立柱安装A. 立柱安装前基础必须经验收合格；B. 立柱为厂家成品供货，到货后按柱子的相应编号吊装至空冷器所处位置的平台上；C.空冷器构架立柱安装的允许偏差见表4.1.表4.1 立柱安装的允许偏差（mm ）项次项目允许偏差检验方法1 柱脚底座中心线与定位轴线偏差5.0 2 立柱基准点标高 +5.0 -8.0 3 立柱挠曲矢高 H/1000且≤254立柱垂直度H ≤10000 10 H ＞10000H/1000且≤25注：H 为立柱高度。

空冷安装方案

1 编制依据及适用范围1.1 编制依据1.1.1 GB/T15386-94《空冷式换热器》；1.1.2 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》；1.1.3 SH3532-2006《石油化工换热设备施工及验收规范》；1.1.4 SH3514-2007《石油化工设备施工质量检验评定标准》；1.2 适用范围1.2.1 煤制油154单元新增空冷器设备安装2 工程概况及特点2.1 工程概况：154单元原有氨空冷增容：即增8片空冷器及配套设施；风筒下部的钢结构安装、风筒风扇电机安装、空冷人字架的安装、管束的安装、平台及挡风墙安装。

2.2 工程特点：2.2.1临近冬季，大风天气为主，增加吊装难度；装置在生产，工期紧，平台暂时没有搭设，基本需要临时的脚手架，操作高度大约都在十米以上，安装难度加大，新建的框架和新到的设备在与原有设备碰头的时候可能会出现错口，需要临时调整安装的方位和角度等，交叉作业的地方比较严重，包括结构、设备、工艺、土建、仪表等，安装时需重点控制。

3 施工程序和方法3.1. 施工程序：3.2 施工准备：3.2.1 领取的材料必须具有出厂合格证和质量证明书，其质量应符合设计标准要求。

3.2.2 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。

3.2.3 设备安装前，基础表面应清理干净，且对二次灌浆的基础应铲成麻面。

3.2.4 安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充。

3.2.5 有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基线圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。

3.2.6 准备好安装时需要使用的测量及检查仪器、量具。

3.2.7 按要求在设备基础上设置好垫铁。

3.2.8 设备吊装前，在不影响吊装前提下安装平台梯子和附属管线等，钢结构框架内设备尽可能随钢结构施工逐层安装3.3 施工方法3.3.1风机与底部圈梁A型架组合整体吊装、管束按A型架两侧对装、蒸汽通道与上面的走道组合吊装；安装基本以从下向上的顺序安装3.3.2空冷器构架安装应符合以下规定：（1）构架的平面对角线之差应不大于10mm。