(完整版)冷库安装施工方案
(完整版)冷库安装施工方案
2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。
（二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后）1、施工操作程序：验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
冷库安装制冷工程施工方案
冷库安装制冷工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XXX冷库1.2 项目地点：XXX省XXX市XXX区1.3 项目范围：该项目需要安装一座XXX平方米的冷库1.4 项目背景：随着市场需求的增加，为了保证货物的质量和安全，公司决定在该地区建设一座现代化的冷库，用于存储冷冻食品、蔬菜、水果等货物。
二、项目需求2.1 冷库功能需求2.1.1 保持恒定的低温环境，满足货物的存储需求2.1.2 自动监控系统，实时监测冷库内部温度和湿度2.1.3 冷库货架系统，保障货物的存储和管理2.1.4 防火、防爆、防夹等安全措施2.2 设备需求2.2.1 制冷设备：采用高效节能的制冷设备，保障冷库内部的温度要求2.2.2 风冷设备：保障冷库内部空气循环，促进货物冷却2.2.3 控制设备：自动化控制系统，实现对冷库环境的精确调控2.2.4 货架设备：稳固结实的货架系统，保障货物的存储和管理三、工程施工方案3.1 现场勘察3.1.1 根据项目需求，确定冷库安装的具体位置和建筑面积3.1.2 对现场环境进行勘察，评估土地的承载能力、地势和周边环境3.1.3 检测场地的排水情况，确保冷库建筑不受水浸影响3.2 设计方案3.2.1 根据现场勘察结果，制定冷库建筑、设备布置和管道设计方案3.2.2 考虑冷库的通风、照明、环境控制等配套设施3.2.3 编制详细的施工图纸和工艺流程图3.3 土建施工3.3.1 确定冷库建筑的基础结构和主体框架3.3.2 进行地基处理，确保土地承载能力符合冷库的要求3.3.3 安装冷库建筑的墙体和屋面结构3.3.4 安装门窗和通风设备3.3.5 进行冷库建筑的装饰和防火处理3.4 制冷设备安装3.4.1 安装制冷设备和风冷设备3.4.2 连接制冷设备和风冷设备的管道和电气线路3.4.3 进行制冷设备和风冷设备的调试和试运行3.5 控制设备安装3.5.1 安装冷库的自动化控制系统3.5.2 连接控制设备的电气线路和网络通信3.5.3 进行控制设备的调试和联调3.6 货架设备安装3.6.1 安装冷库的货架系统3.6.2 进行货架设备的稳固校正和固定3.6.3 进行货架设备的试用和验收3.7 现场调试3.7.1 对整个冷库设备进行整体调试和联合调试3.7.2 对冷库环境的温度、湿度和空气流通进行调整和监测3.7.3 对冷库设备的安全性进行全面测试和确认3.7.4 对整个冷库的设备进行功能的验证和正确性的确认3.8 竣工验收3.8.1 对冷库设备和建筑的工程质量进行全面验收3.8.2 对冷库设备和系统的操作性、稳定性进行验收3.8.3 对冷库的安全、环保和能耗情况进行验收3.8.4 整理工程档案和提供施工报告四、施工安全措施4.1 严格执行安全生产管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训4.2 安排专人负责施工现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查4.3 采取防火、防爆、防毒等措施，确保施工现场的安全4.4 对设备、管道、电气线路等施工材料进行质量检验，杜绝使用劣质材料4.5 配备必要的消防器材和急救设备，做好应急处置准备五、质量保障措施5.1 严格按照设计方案和施工图纸进行施工5.2 采用优质的建筑材料和设备，确保冷库的质量和稳定性5.3 进行施工过程中的质量检查，及时发现并解决施工质量问题5.4 对冷库设备和系统进行全面测试和调试，确保功能的正常和稳定六、环境保护措施6.1 减少施工过程中的粉尘、噪音和废弃物对周边环境的影响6.2 合理利用资源，提倡节能、环保的施工方式6.3 对施工现场进行定期清理和整理，保持环境的整洁和美观七、施工进度安排7.1 按照工程施工方案，合理安排冷库安装的施工进度7.2 制定施工计划和施工图纸，及时跟踪和调整施工进度7.3 确保施工进度的合理和稳定，保证工程按时完工八、工程费用预算8.1 根据项目需求和设计方案，对冷库安装工程的费用进行详细预算8.2 充分考虑人工、材料、设备、运输和其他相关费用8.3 确定合理的工程造价，以确保在规定的经费范围内完成工程九、施工后的运行维护9.1 对冷库设备和系统进行定期的维护和保养9.2 做好冷库设备的日常操作管理和运行监控9.3 对冷库设备和系统进行定期的检查和调试，发现问题及时解决9.4 对冷库设备的能耗、安全和环保情况进行监测和分析，不断改进和提升十、总结针对项目需求和施工实际情况，制定合理的冷库安装制冷工程施工方案，是确保工程质量和安全的关键。
大型冷冻冷库工程施工(3篇)
第1篇一、施工前期准备1. 设计阶段：根据冷库的用途、规模和功能，进行详细的设计，包括冷库结构、制冷系统、通风系统、电气系统等。
2. 施工组织设计：制定施工方案，明确施工顺序、施工工艺、施工人员、施工设备等。
3. 材料设备采购：根据设计要求，采购所需的建筑材料、制冷设备、通风设备、电气设备等。
4. 施工场地准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
二、施工过程1. 基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
2. 钢结构安装：根据设计图纸，进行钢柱、钢梁、钢支撑等构件的安装，确保结构安全。
3. 隔热层施工：采用聚氨酯保温材料、岩棉板等隔热材料，对冷库墙体、屋顶进行隔热处理。
4. 制冷系统安装：安装制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，并进行管道布置、保温、打压、抽真空等工序。
5. 通风系统安装：安装通风管道、通风机、风阀等设备，确保冷库内空气流通。
6. 电气系统安装：安装电缆、插座、开关、照明灯具等设备，并进行电气线路布置、调试。
7. 门系统安装：安装冷库门、门框、门扇等，确保门体密封、开启灵活。
8. 系统调试：对制冷系统、通风系统、电气系统等进行调试，确保各系统运行稳定、安全。
三、施工注意事项1. 施工安全：严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制，确保工程质量。
3. 环境保护：合理规划施工场地，减少对环境的影响，如噪声、粉尘、废水等。
4. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完工。
5. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工环境整洁，提高施工文明程度。
四、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应定期进行自检，确保工程质量。
2. 监理单位验收：监理单位对施工单位自检合格的项目进行验收，并提出整改意见。
3. 使用单位验收：使用单位对监理单位验收合格的项目进行验收，确认工程符合使用要求。
总之，大型冷冻冷库工程施工是一项系统工程，需要从设计、施工到验收的各个环节严格把关，确保冷库的制冷效果、食品安全、能源消耗和环境保护等多方面达到预期目标。
冷库项目的施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某大型冷库建设项目，位于我国某地。
该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输，具有储存量大、储存温度要求严格等特点。
项目总投资约为XX万元，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。
二、施工组织设计1.施工组织机构（1）项目经理部：负责项目的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
（2）工程技术部：负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。
（3）质量安全部：负责项目的安全、质量、环境保护等工作。
（4）物资供应部：负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。
（5）施工队：负责项目的具体施工工作。
2.施工人员配置根据项目规模和施工内容，施工人员配置如下：（1）项目经理部：项目经理1名，技术负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名。
（2）工程技术部：工程师2名，技术员3名，施工员5名。
（3）质量安全部：安全员2名，质量员2名。
（4）物资供应部：采购员2名，仓库保管员2名。
（5）施工队：木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。
三、施工进度计划1.施工阶段划分（1）前期准备阶段：包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。
（2）基础施工阶段：包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。
（3）主体结构施工阶段：包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。
（4）装饰装修阶段：包括室内外装修、设备安装、电气安装等。
（5）竣工验收阶段：包括工程验收、交付使用等。
2.施工进度安排（1）前期准备阶段：预计2个月。
（2）基础施工阶段：预计4个月。
（3）主体结构施工阶段：预计6个月。
（4）装饰装修阶段：预计3个月。
（5）竣工验收阶段：预计1个月。
总计：16个月。
四、施工方案1.施工工艺（1）地基处理：采用天然地基，地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础垫层采用C15混凝土。
（3）主体结构施工：采用框架结构，墙体采用砌体结构。
大型冷库安装工程施工方案
大型冷库安装工程施工方案一、工程概述本方案以一个大型冷库安装工程为例，详细介绍冷库安装工程的施工流程、施工方法、质量控制和安全措施。
本工程包括冷库库房、制冷系统、电气系统、通风系统等部分。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行图纸会审，明确施工要求和技术指标。
2. 施工机具准备：根据施工需要，准备相应的施工机具和设备，包括电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接设备等。
3. 材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前采购所需的材料，包括钢材、管道、阀门、泵、电机等。
4. 人员准备：组织具有丰富经验和专业技能的施工队伍，包括电工、焊工、安装工等。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，进行冷库库房的基础施工，包括地基处理、浇筑混凝土基础等。
2. 库房安装：按照施工图纸，安装冷库库房的框架、墙体、门等部分。
3. 制冷系统安装：包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、管道、阀门等设备的安装，以及制冷系统的调试和验收。
4. 电气系统安装：包括电源线路、控制线路、照明线路等的安装，以及电气设备的调试和验收。
5. 通风系统安装：包括通风管道、风阀、送风口、通风机等设备的安装，以及通风系统的调试和验收。
6. 调试与验收：对整个冷库系统进行调试，确保各项指标符合设计要求，然后进行验收。
四、施工方法1. 基础施工：按照设计图纸，进行地基处理，然后浇筑混凝土基础。
基础施工完成后，进行基础验收。
2. 库房安装：先安装冷库库房的框架，然后安装墙体和门。
墙体安装采用预制混凝土墙板，现场进行组装。
门安装采用专业门锁，确保库房安全。
3. 制冷系统安装：按照设计图纸，安装制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，然后进行管道连接。
管道连接采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
最后进行制冷系统的调试，确保系统正常运行。
4. 电气系统安装：按照设计图纸，安装电源线路、控制线路、照明线路等，然后进行电气设备的安装。
电气设备安装完成后，进行电气系统的调试，确保系统正常运行。
大型冷库安装工程施工方案
大型冷库安装工程施工方案一、工程概况冷库是指用来储存和保鲜冷藏食品、果蔬、水产品等农副产品的专用设施，是现代农业生产、加工、保鲜、贮藏的重要设备。
本次施工任务是为某大型食品加工企业新建一个大型冷库，总建筑面积1000平方米，总容积1000立方米。
冷库主要包括冷藏室、保鲜室、速冻室和冷冻室。
二、工程内容1. 冷库建筑结构：建筑面积1000平方米，采用钢结构搭建，外墙保温板厚度100mm，内墙保温板厚度80mm，屋面保温板厚度120mm。
墙面和顶棚采用不锈钢板内装修，地面采用防滑地砖。
2. 冷库设备安装：安装冷冻机组、冷却器、制冷管路、控制系统等设备，以确保冷库的正常运行。
3. 冷库门窗安装：安装进出口冷库门，保证冷库的密封性和保温性。
4. 冷库电气及照明系统：安装配电箱、照明灯具、插座等电气设备，在确保安全的前提下，为冷库提供电力支持。
5. 冷库通风系统：安装通风设备，保证冷库内空气流通，防止湿度过大，影响存储食品的质量。
6. 冷库监控系统：安装温度、湿度等监控仪器，实时监测冷库的运行状态，及时发现问题并进行处理。
7. 安装消防设备：为冷库安装灭火器、火灾报警器等消防设备，保障冷库安全。
三、施工安排1. 前期准备工作：a. 聘请相关专业工程师进行施工方案设计，明确施工内容及时间节点。
b. 招标选取施工队伍，明确各方责任，并签订施工合同。
c. 采购所需材料和设备，确保施工进度不受影响。
2. 施工流程：a. 地基施工：进行基坑开挖、土方平整、基础浇筑等地基工程。
b. 结构施工：搭建钢结构主体，安装墙面、屋面保温板。
c. 设备安装：安装制冷设备、通风设备、监控设备等。
d. 电气及照明施工：安装电气设备、照明设备及配线。
e. 冷库门窗安装：安装冷库进出口门、窗户，并进行密封处理。
f. 防火施工：安装灭火器、火灾报警器等防火设备。
3. 竣工验收：a. 施工完成后，由相关部门进行冷库工程验收，检查冷库工程的质量和安全。
冷库安装施工及方案
2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。
（二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后）1、施工操作程序：验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
大型冷库安装工程施工方案
本项目为大型冷库安装工程，位于我国某市工业园区。
冷库主要用于储存肉类、水产等易腐食品，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为5000平方米。
工程工期为6个月，分为三个阶段：基础施工、主体结构施工、设备安装调试。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等职能小组，明确各小组职责。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、模板、砌体材料、制冷设备、电气设备等。
3. 施工机械准备：根据施工需求，准备挖掘机、搅拌车、吊车、叉车等施工机械。
4. 施工图纸及技术交底：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确施工要求及注意事项，并对施工人员进行技术交底。
三、施工方案1. 基础施工（1）施工顺序：先进行场地平整，然后进行地基处理，最后进行基础施工。
（2）施工工艺：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行模板、钢筋、混凝土的施工。
2. 主体结构施工（1）施工顺序：先进行墙体砌筑，然后进行屋面结构施工，最后进行门窗安装。
（2）施工工艺：墙体采用砖砌体，屋面采用钢屋架、彩钢板等材料，门窗采用保温隔热性能好的材料。
3. 设备安装调试（1）施工顺序：先进行制冷设备、电气设备的安装，然后进行管道安装，最后进行系统调试。
（2）施工工艺：制冷设备、电气设备按设计要求进行安装，管道按设计要求进行布置，系统调试确保制冷效果及电气安全。
四、质量控制措施1. 严格遵循国家及行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行旁站监理，确保施工质量。
4. 完善质量管理体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪处理。
五、安全措施1. 制定安全管理制度，明确各工种、各岗位的安全责任。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 对施工现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
六、进度控制措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
冷库工程安装队施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场考察：安装队首先对施工现场进行实地考察，了解地形、地质、周边环境等情况，确保施工顺利进行。
2. 施工方案制定：根据客户需求、现场情况和设备性能，制定详细的施工方案，包括施工流程、材料选用、施工工艺等。
3. 施工队伍组建：组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、电工、木工、瓦工等。
4. 材料设备采购：根据施工方案，采购所需材料设备，如冷库板、冷库门、挤塑板、制冷机组、冷却器、电力控制柜等。
二、施工过程1. 库体安装：首先进行底板的安装，确保地面平整，然后依次安装墙板、顶板，确保库体结构牢固、密封。
2. 冷库门安装：根据库体尺寸，定制合适的冷库门，确保门体与库体紧密贴合，保证保温效果。
3. 制冷机组安装：选择合适的制冷机组，按照要求进行安装，确保机组运行稳定、安全。
4. 冷却器安装：将冷却器安装在通风良好的位置，保证冷却效果。
5. 电力控制柜安装：根据设计要求，安装电力控制柜，确保电力系统安全、可靠。
6. 排水和保温系统安装：安装排水系统，确保库内积水及时排出；安装保温系统，保证库内温度稳定。
7. 调试与验收：完成所有安装工作后，对制冷系统、电力系统、排水系统等进行调试，确保各项指标达到设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案，确保施工质量。
2. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
4. 注意材料设备的质量，确保设备性能稳定。
5. 定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
6. 加强与客户的沟通，确保客户需求得到满足。
四、施工总结冷库工程安装队施工是一项系统工程，需要严谨的态度、精湛的技艺和高效的执行力。
通过以上施工过程，我们为客户打造了一个安全、稳定、舒适的存储环境。
在今后的工作中，我们将继续努力，为客户提供更优质的服务。
第2篇一、施工准备1. 确定施工方案：根据冷库工程的设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、人员安排、设备配置等。
冷库维修安装工程施工方案
冷库维修安装工程施工方案一、项目概况为了确保冷库设备的正常运转和使用寿命，保障冷库内物品的质量和安全，我们公司计划对现有的冷库设备进行维修和安装工作。
该工程包括冷库设备的检修、更换零部件、安装新设备等内容。
本方案将详细介绍施工计划、施工流程、安全措施等内容。
二、工程内容1. 冷库设备检修对现有的冷库设备进行全面的检修，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、控制器、阀门等各个部件。
检查设备运行状态、零部件磨损情况、密封性能等，确保设备的正常运转。
2. 设备维修根据检修结果，对需要更换或修理的零部件进行维修或更换。
包括但不限于更换压缩机密封件、更换冷凝器管道、更换蒸发器散热片等工作。
3. 新设备安装根据需要，安装新的冷库设备，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
确保新设备符合设计要求，并能够正常运行。
4. 管道系统更换对冷库的管道系统进行检修和更换，确保管道系统的密封性和稳定性。
包括更换旧管道、修补漏水点等。
5. 环境调试对冷库设备进行环境调试，确保设备能够在设计工况下正常运行。
调试包括设备启停、温度控制、湿度控制等。
6. 安全检测对冷库设备进行安全检测，包括检查设备的漏电、漏氟、超温、超压等安全设备的运行状态，确保设备使用安全。
7. 设备运行测试对冷库设备进行运行测试，观察设备在运行过程中的各项指标，确保设备正常运行。
三、施工计划1. 施工前期准备（1）确定施工队伍和施工人员，制定施工计划和施工流程。
（2）准备施工所需的工具、设备和材料。
（3）确定安全防护措施和紧急救援预案。
2. 施工流程（1）检查设备运行状态，记录设备的各项参数。
（2）对设备进行拆卸和清洁。
（3）对设备进行检修，更换需要更换的部件。
（4）安装新设备，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
（5）更换管道系统，确保管道系统的密封性和稳定性。
（6）进行环境调试和安全检测。
（7）对设备进行运行测试，确保设备正常运行。
3. 施工周期本工程的施工周期为15天，具体施工时间根据现场实际情况确定。
冷库工程施工安装(3篇)
第1篇一、施工准备1. 制定施工方案：根据客户需求，结合现场实际情况，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、施工质量要求等。
2. 材料设备准备：根据施工方案，准备所需的库板、保温材料、制冷设备、电气设备、管道等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍组织：组建专业的施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
二、施工过程1. 库体安装（1）基础处理：对冷库基础进行平整、夯实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）库板安装：按照设计要求，将库板拼装成库体，确保库体平整、紧密、无空心感。
（3）库门安装：安装库门，确保开关灵活、密封性好。
2. 制冷设备安装（1）制冷机组安装：按照施工规范，将制冷机组安装于指定位置，确保水平牢固。
（2）蒸发器安装：在库内安装蒸发器，确保蒸发器与库体连接紧密。
（3）冷凝器安装：在库外安装冷凝器，确保冷凝器与库外机组连接紧密。
3. 电气设备安装（1）电控箱安装：按照设计要求，将电控箱安装在指定位置，确保电气设备连接正常。
（2）电动门安装：安装电动门，确保电动门开关灵活、密封性好。
（3）照明灯安装：在库内安装照明灯，确保照明充足。
4. 管道安装（1）制冷管道安装：按照施工规范，将制冷管道连接到制冷机组、蒸发器和冷凝器，确保管道连接紧密、保温良好。
（2）排水管道安装：安装排水管道，确保排水顺畅。
三、系统调试与验收1. 系统调试：在设备安装完成后，进行系统调试，确保制冷系统运行正常。
2. 验收：按照设计要求和施工规范，对冷库进行验收，确保冷库质量符合标准。
四、售后服务1. 售后服务团队：组建专业的售后服务团队，为客户提供及时、高效的售后服务。
2. 定期巡检：对冷库进行定期巡检，确保制冷系统运行稳定。
3. 维护保养：为客户提供制冷设备的维护保养服务，延长设备使用寿命。
总之，冷库工程施工安装是一项复杂而细致的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
通过精心组织、科学施工，确保冷库质量，为客户提供优质的服务。
冷库安装实施方案
冷库安装实施方案一、前期准备在进行冷库安装之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对安装场地的测量和评估，确保场地的平整度和承重能力符合冷库安装的要求。
同时，还需要对冷库设备进行检查，确保设备完好无损，并做好备用零部件的准备。
二、安装方案设计在确定了安装场地和设备状态后，需要制定详细的冷库安装方案设计。
这包括安装的布局设计、设备的安装位置和连接方式、管道布置等。
同时还需要考虑到安装过程中可能遇到的问题，并提前制定解决方案，确保安装工作顺利进行。
三、安装过程1. 场地准备在开始安装之前，需要对场地进行清理和准备工作。
这包括清理杂物、确保场地干净整洁，以及设置安全警示标识，确保安装过程中的安全。
2. 设备安装根据设计方案，按照设备安装顺序和布局要求进行设备的安装工作。
在安装过程中，需要确保设备的稳固和水平，同时注意安装过程中的细节，确保安装质量。
3. 管道连接在设备安装完成后，需要进行管道的连接工作。
这包括冷藏管道、电气管道等的连接，确保连接紧密牢固，不漏水、不漏电。
4. 设备调试安装完成后，需要对设备进行调试，确保设备运行正常。
这包括设备的启动、运行参数的调整和检测，确保设备的性能达到设计要求。
四、安装验收安装完成后，需要进行冷库安装的验收工作。
这包括对安装质量的检查和设备性能的测试，确保安装工作符合要求。
同时还需要对安装过程中的问题和解决方案进行总结，为今后的安装工作提供经验和参考。
五、安装后维护冷库安装完成后，需要进行设备的维护工作。
这包括定期的设备检查、清洁和保养工作，确保设备的长期稳定运行。
同时还需要建立健全的设备维护记录和保养计划，为设备的使用和管理提供依据。
六、安全注意事项在冷库安装过程中，需要特别注意安全事项。
这包括施工人员的安全防护和作业规范，设备的安全操作和使用，以及安装场地的安全管理。
确保安装过程中不发生安全事故，保障施工人员和设备的安全。
七、总结冷库安装是一项复杂的工程，需要充分的前期准备和详细的安装方案设计，以及严格的安装过程和验收工作。
冷库制冷工程施工(3篇)
第1篇一、准备工作1. 制定施工方案：根据冷库的设计要求和客户需求，制定详细的施工方案，包括施工进度、施工工艺、材料设备、人员组织等。
2. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、坚实，满足施工要求。
对周边环境进行评估，确保施工安全。
3. 材料设备准备：根据施工方案，准备所需的材料设备，如保温材料、隔热材料、制冷设备、电气设备等。
对材料设备进行检查，确保质量符合要求。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
二、施工过程1. 库体安装：根据设计图纸，拼装或建造冷库库体。
库体要求平整、紧密结实，无空心感，密封性、防潮、防冻、承重等符合工程要求。
安装库门，确保开关灵活、密封性好。
2. 制冷设备安装：按照施工规范，在符合要求的位置水平牢固安装制冷设备。
包括库内的蒸发器和库外的机组，确保设备安装牢固，并有相应的保护措施。
3. 电控系统安装：安装电控箱、电动门、库内照明灯等电气设备。
冷库电源要求稳定的三相四线（380v），按需可采用独立电源或配置后备电源。
电路排放合理，有相应的保护措施。
4. 连接制冷系统：用电线、铜管等将制冷机组、电控系统等部件连接起来。
连接管道要连接紧密，并采取保温、保护措施。
5. 其他设施安装：根据冷库用途，安装通风、照明、消防等设施。
三、质量控制1. 施工质量：严格按照施工图纸和技术规范进行操作，确保各项施工工艺符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行验收，确保施工质量。
2. 材料质量：选用符合规范要求的保温材料、隔热材料、制冷设备、电气设备等。
对材料进行检查，确保质量合格。
3. 细节把控：注意墙壁的牢固性、门窗的密封性、管路的连接质量等细节问题。
对施工过程中的细节问题进行严格控制，确保冷库运行稳定。
4. 调试与验收：施工完成后，对冷库进行调试，确保制冷系统、电气系统、通风系统等正常运行。
对冷库进行全面验收，确保各项指标符合设计要求。
总之，冷库制冷工程施工是一项系统工程，需要严格按照施工方案和质量控制标准进行。
土建冷库安装施工方案(3篇)
第1篇本项目为某食品加工厂土建冷库安装工程，主要内容包括：土建基础、冷库主体结构、保温隔热、制冷系统、电气系统、消防系统等。
工程地点位于某市某区，总建筑面积为2000平方米，预计工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）施工队：负责具体施工任务的执行。
2. 人员配置（1）项目经理：负责项目的整体规划、协调、指挥和监督。
（2）技术负责人：负责施工技术方案的制定、实施和监督。
（3）施工员：负责现场施工管理、技术指导、施工质量检查。
（4）安全员：负责施工现场安全管理工作。
3. 材料设备（1）土建材料：混凝土、钢筋、砖、水泥、砂、石子等。
（2）冷库材料：聚氨酯保温板、玻璃棉、彩钢板、制冷机组、蒸发器、风机、管道、阀门、电线、电缆等。
（3）电气设备：配电箱、控制柜、电缆、电线、灯具等。
（4）消防设备：消防栓、灭火器、报警器等。
4. 施工方案编制根据工程特点，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺及顺序1. 土建基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）基础底板：采用C20混凝土，厚度为200mm。
（3）基础墙：采用MU10红砖，M7.5砂浆，厚度为240mm。
2. 冷库主体结构施工（1）柱子：采用C20混凝土，截面尺寸为400mm×400mm。
（2）梁：采用C20混凝土，截面尺寸为200mm×300mm。
（3）板：采用C20混凝土，厚度为100mm。
3. 保温隔热施工（1）外墙：采用聚氨酯保温板，厚度为100mm。
（2）屋顶：采用玻璃棉，厚度为100mm。
4. 制冷系统施工（1）制冷机组：安装于室外，与冷库主体结构保持一定距离。
（2）蒸发器：安装于冷库内部，与风机相连。
（3）风机：安装于冷库内部，与蒸发器相连。
（4）管道：采用PVC管道，连接制冷机组、蒸发器和风机。
冷库安装施工方案
冷库安装施工方案一、项目概述本项目是食品企业建设一座新的冷库。
该冷库用于存储、保鲜和运输食品产品，需要具备良好的保温和制冷能力，并满足相关的卫生标准和安全要求。
二、施工准备工作1.施工人员组织及培训：确定施工团队，包括技术人员、施工工人等，并进行相关的培训，确保他们具备相应的专业知识和技能。
2.工程材料准备：根据设计要求，采购所需的工程材料，包括钢材、保温材料、制冷设备等。
3.施工设备准备：配备必要的施工设备，如吊装设备、熔接设备等。
三、工程施工流程1.地基处理：对冷库地基进行处理，包括地基平整和地基加固，确保地基的承载能力和稳定性。
2.钢结构安装：根据设计要求，进行钢结构的制作、运输和安装。
包括梁、柱、支撑等部件的连接和安装。
3.外墙施工：钢结构安装完成后，对外墙进行保温处理。
首先在外墙表面涂刷防水涂料，并在其上部署保温材料，最后再进行外墙饰面。
4.屋顶施工：对冷库的屋顶进行保温处理。
首先进行防水处理，然后铺设保温材料，最后进行屋面饰面。
5.冷库门安装：根据设计要求，安装冷库门，并确保门的密封性和耐用性。
6.冷库设备安装：安装制冷设备、通风设备、照明设备等。
确保设备的运行状况良好，并负责与相关部门的连接和调试。
7.室内装修：根据设计要求进行室内装修，包括地面铺砖、墙面涂料、天花板等工作。
8.系统调试和验收：对冷库的各项设备进行调试和验收，确保其正常运行和满足相关的卫生标准和安全要求。
四、质量与安全控制1.施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关的标准。
设置质检人员和质检点，进行巡检和抽样检测，并及时整改和返工不合格的部分。
2.安全管理措施：制定相应的安全管理制度，设置安全警示标志和防护措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中安全生产。
3.施工计划管理：制定详细的施工计划和进度表，对施工过程进行动态管理和控制，确保施工进度和质量。
4.环境保护措施：在施工过程中注意环境保护，合理使用资源、减少排放，确保项目的可持续发展。
冷库板工程安装施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸：根据冷库的用途、规格、尺寸等要求，设计合理的冷库板工程图纸。
2. 材料准备：按照设计图纸要求，准备相应的冷库板、保温材料、连接件、密封胶等。
3. 施工工具：准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺等施工工具。
4. 施工人员：组织具备冷库安装施工经验的施工队伍，明确各工种职责。
二、施工步骤1. 库体搭建：根据设计图纸，搭建冷库基础，确保库体基础平整、牢固。
2. 库板安装：（1）按照设计图纸要求，将冷库板分段切割成所需尺寸。
（2）在库体基础四周设置C型钢龙骨，用于固定冷库板。
（3）将切割好的冷库板依次放置在C型钢龙骨上，确保冷库板与库体基础贴合紧密。
（4）用螺丝将冷库板固定在C型钢龙骨上，确保冷库板连接牢固。
3. 保温层施工：（1）在冷库板外侧粘贴保温材料，如岩棉、聚氨酯等。
（2）用胶带或绑带将保温材料固定在冷库板上。
4. 接缝处理：（1）在冷库板接缝处涂抹密封胶，确保密封性。
（2）用泡沫棒或密封胶条填充接缝，防止冷气泄露。
5. 库门安装：（1）根据设计要求，安装库门。
（2）确保库门开关灵活、密封性好。
6. 设备安装：（1）按照设计图纸，安装制冷机组、冷风机等设备。
（2）确保设备安装位置合理、固定牢固。
7. 电气线路施工：（1）按照设计图纸，铺设电气线路。
（2）确保线路连接牢固、绝缘良好。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，佩戴安全帽、手套等。
2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工过程中，注意保护环境，清理施工现场。
4. 施工完成后，进行试运行，确保冷库制冷效果良好。
5. 定期对冷库进行维护保养，确保设备正常运行。
总之，冷库板工程安装施工是一项复杂而细致的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
通过合理的施工工艺和严谨的施工态度，确保冷库工程质量，为用户提供良好的使用体验。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据冷库内径尺寸，提前预算好所需材料，包括冷库板、保温材料、密封胶、锁钩等。
安装冷库工程施工方案
安装冷库工程施工方案一、前期准备1. 项目签订：施工单位与业主就冷库工程签订施工合同，并明确工程的具体内容、质量要求、工期等，为顺利进行工程施工奠定基础。
2. 预算编制：施工单位根据施工合同内容编制冷库工程的预算，包括人工、材料、机械设备、施工管理费用等，确保施工过程中所需费用得到充分保障。
3. 设计审核：对冷库工程的施工图纸进行审核，确认图纸的准确性和完整性，以确保施工过程中不会由于图纸问题产生误工误点。
4. 材料采购：根据设计图纸和预算对冷库工程所需的主要材料进行采购，包括保温材料、冷藏设备、管道、电气设备等，以确保施工过程中所需材料的供应。
5. 施工人员招聘：根据工程需要招聘具有相关经验和技能的施工人员，包括工程监理人员、技术工人和普通劳动力等，为工程的顺利进行提供劳动力保障。
6. 施工计划编制：施工单位根据项目的具体要求和图纸内容编制冷库工程的施工计划，包括工程进度、关键节点、施工任务分解等，为工程的顺利进行提供指导方案。
7. 安全防护措施：施工单位根据施工现场的具体情况对施工现场进行安全评估，并制定相应的安全防护措施，包括施工场地的围栏、安全警示标志、安全服装等，确保工程施工过程中的安全。
二、主要施工工序及方法1. 地基处理：在冷库工程施工前，需对施工场地进行地基处理，包括地面平整、土壤加固、排水设施等，以确保施工现场的平稳和安全。
2. 结构施工：冷库的结构施工包括基础、墙体、顶板等部分，其中基础施工为首要工序，需要进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作；墙体和顶板采用预制板材，通过吊装和拼接的方式进行施工。
3. 保温隔热施工：冷库的保温隔热工程是工程的关键环节，需选用优质的保温隔热材料，采用专业的技术和设备进行施工，确保冷库内部环境的稳定和节能。
4. 冷藏设备安装：冷库的冷藏设备包括制冷机组、冷库门、通风设备、温湿度控制设备等，需进行专业的安装和调试工作，以确保设备的正常运行和工程的质量。
5. 管道电气施工：冷库的管道包括制冷水管道、排水管道、电气线路等，需进行精细的布置和连接工作，确保冷库内部设施的正常运行以及环境的舒适度。
宁德冷库安装施工方案
宁德冷库安装施工方案一、工程概况与目标本工程为宁德冷库安装项目，目标是按照客户需求，在规定时间内安全、高效地完成冷库的设计、施工和调试，确保冷库投入使用后性能稳定、温度控制精确，满足食品的储存需求。
二、施工前准备工作技术准备：组织专业技术人员对施工现场进行勘查，制定详细的施工计划和方案，并进行技术交底。
材料准备：根据施工计划，提前采购所需的制冷设备、保温材料、电气元件等，确保材料质量符合标准要求。
人员准备：组织施工队伍，进行安全教育和技能培训，确保施工人员了解施工流程和安全操作规程。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，搭设临时设施，为施工做好各项准备。
三、冷库基础施工根据设计图纸进行基础开挖，确保尺寸准确、平整。
浇筑基础混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
基础养护，待混凝土达到设计强度后进行下一步施工。
四、制冷系统安装安装制冷机组，确保安装位置符合设计要求，机组平稳、牢固。
安装蒸发器、冷凝器等制冷设备，确保安装位置准确，管道连接紧密。
安装制冷剂管道，确保管道走向合理，保温措施完善。
进行制冷系统试压、检漏，确保系统无泄漏。
五、保温材料施工根据设计要求选择合适的保温材料，确保材料质量合格。
在冷库内外墙、屋顶等部位铺设保温材料，确保铺设平整、无缝隙。
对保温材料进行固定，防止脱落。
六、电气与自控系统安装电气控制柜，确保安装位置合理，接线规范。
安装传感器、执行器等自控元件，确保安装位置准确，功能正常。
进行电气系统调试，确保系统运行稳定。
七、安全与质量控制施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
施工过程中进行质量控制，确保施工质量符合标准要求。
八、工程验收与交付完成施工后进行全面检查，确保各项指标符合要求。
组织客户进行验收，对提出的问题进行整改。
验收合格后，进行工程交付，并提供相应的技术文档和操作手册。
以上是宁德冷库安装施工方案的简要内容，实际施工过程中还需根据具体情况进行调整和优化，确保工程顺利完成并达到预期目标。
冷库工程施工计划范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区冷库建设项目，主要包括库体建设、制冷设备安装、电气线路敷设、保温隔热等施工内容。
工程总投资XX万元，工期为XX个月。
二、施工准备阶段1. 人员准备：成立项目管理部，由项目经理、总工、工长、测量员、实习生、内业、实验室、财务、材料员、机械手等人员组成。
2. 材料准备：根据施工图纸，列出所需材料清单，包括钢材、水泥、砂、砖、模板、保温材料、制冷设备、电气设备等。
3. 施工机械准备：根据施工内容，准备挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车、切割机、焊接机等施工机械。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织安排1. 施工顺序：库体基础施工→库体结构施工→制冷设备安装→电气线路敷设→保温隔热施工→验收。
2. 施工进度安排：（1）库体基础施工：预计工期为1个月。
（2）库体结构施工：预计工期为2个月。
（3）制冷设备安装：预计工期为1个月。
（4）电气线路敷设：预计工期为1个月。
（5）保温隔热施工：预计工期为1个月。
（6）验收：预计工期为1个月。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
4. 对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、施工环境保护措施1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音、废水等污染物的排放。
2. 对施工垃圾进行分类处理，做到日产日清。
3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，确保场地整洁。
七、工程验收1. 施工过程中，严格按照验收标准进行自检和互检。
2. 工程竣工后，组织相关单位进行验收，确保工程质量。
冷库制冷系统工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：对制冷系统设计进行审查，确保设计符合国家相关规范和标准，满足冷库使用需求。
2. 材料设备准备：根据设计要求，准备制冷机组、冷凝器、蒸发器、管道、阀门、仪表、保温材料等设备和材料。
3. 人员培训：对施工人员进行制冷系统施工技术培训，确保施工人员掌握制冷系统施工工艺和操作规范。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全，满足施工要求。
二、施工工艺1. 管道安装：根据设计图纸，按照管道走向、高度和间距要求，进行管道安装。
管道应保持平直，连接处应牢固，避免出现泄漏。
2. 阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活，无泄漏。
3. 制冷机组安装：将制冷机组放置在指定位置，按照设备说明书进行安装，确保设备运行稳定。
4. 冷凝器安装：将冷凝器放置在指定位置，按照设计要求进行安装，确保冷凝器与制冷机组连接紧密。
5. 蒸发器安装：将蒸发器放置在指定位置，按照设计要求进行安装，确保蒸发器与制冷机组连接紧密。
6. 仪表安装：按照设计要求，安装压力表、温度表、流量计等仪表，确保仪表准确可靠。
7. 保温施工：对制冷管道、设备进行保温，采用聚氨酯保温材料，确保保温效果。
8. 系统调试：对制冷系统进行调试，确保系统运行稳定，制冷效果达到设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护设备和材料，避免损坏。
2. 施工现场应保持整洁，施工人员应穿戴防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工完成后，对制冷系统进行试运行，检查系统运行情况，确保制冷效果。
5. 施工过程中，注意节约能源，降低施工成本。
四、施工总结冷库制冷系统工程施工是一项技术性较强的工程，施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保制冷系统运行稳定，满足冷库使用需求。
通过本次施工，积累了丰富的施工经验，为今后类似工程提供了借鉴。
第2篇一、施工准备1. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
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2.7 冷库安装施工工艺1. 冷库防水防潮层（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25（Pa.S）；含固量：不小于43%；耐热性（80C .5h ）无变化：粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa 0.5h ）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2 熔液中浸15d 表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度 < 2mm涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1）基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；2）边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；3）刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；4）刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：1）玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8X 8;2）玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；3）铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20c m以上。
（二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后）1 、施工操作程序：验收基层（找平层）一清扫基层（找平层）—制备粘接胶一处理复杂部位f铺贴复合卷材f 检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积， 3 份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1 份107 或801 建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3 至12 米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。
垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm（3）接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为 1.0-1.6mm ，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。
翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
a）将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。
用橡胶刮板刮平，刮出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。
b）卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。
2. 保温层的施工方法1）当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。
因为上方无压条，当冷风机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。
导致漏冷气，不保温。
如果顶板跨度超过4 米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧贴楼层顶部。
2) 保温材料的粘接，采用聚氨脂现场发泡粘接，局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
3) 库门的安装，库门安装应与外墙平，先将门从门框上取下，用筒装发泡剂将门框固定在门洞里，固化后进行第二次粘接，直到库门四周所有缝口饱满充足。
4) 注意：门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。
5) 库体底部的安装：当墙体及顶部做好后，一般用切下的余料填满底部，再用散装发泡剂填缝，做好后用防水卷材铺平，接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理，后满刷一层防水涂料, 再做2cm厚水泥沙浆保护层，干结后，扎钢筋© 8,间距10~15cm做混凝土6cm以上，干结48小时后，即可开机降温至0C, 24小时后可将温度降至—20 E3．保温板的安装：1) 先将底板下料，与墙板下部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面。
2) 板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2 个平面的发泡剂，卡好打上连接铆钉，接铆钉间距不超过25cm而且均匀，接头，弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。
3) 墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。
4) 墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接5) 库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接铆固。
由门的两边向后做墙板。
6) 顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面7) 角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm 7、冷库外角做包边时, 要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50X 50的大角铝或圆弧铝。
8) 安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生4. 冷库电路安装1) 电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。
在使用电钻开孔时，需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器内部，造成故障。
2) 进电控箱的线管，© 32以下的需装进线锁母，使用中型线管，塑料管卡，管卡间距不超过80cm转弯，线盒前后端管卡不超过25cm要求配管横平、竖直。
3) 如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施, 以免线被割破。
4) 冷库内一般不允许接线头，如必须接头，接头处必须采取防水防潮措施，一般采用自粘带防水，外再用黑胶布增加机械强度。
5) 控制箱内接线要求排列整齐，干净、线头压接牢固、可靠。
机组接线正确、可靠，防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮，谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704 硅橡胶密封。
所有曲轴箱加热器，匀需涂上导热硅脂，电磁阀出线口向下，化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上，库温探头绑在冷风机后下方，离冷风机30~50cm 范围内，库灯接线压紧，线禁止碰到金属外壳，并尽量远离灯泡。
防止灯泡烤坏电线。
6) 冷风机接线，进线需做滴水弯，进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒，冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样，要求，所有超过三根，化霜管的全部采取丫型连接.因化霜电流较大，特别注意，将线头压紧. 排水加热线穿过冷风机内部时，防止加热管烧坏加热线。
7) 门封加热器，接线时注意区分门封加热器的电压，因接线头在保温层内，特别注意接头必须良好可靠，以免过热造成火灾。
一般36V,电流在3A左右。
8）线管配线把绝缘导线穿在管内敷设，称为线管配线。
这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤，一般用于公用建筑内和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处，要求配得横平竖直，整齐美观。
暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少。
线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，最后把导线穿入管内，并与各种用电设备连接。
9）选择线管施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。
水煤气管制管壁较厚（3毫米，管径以外径计），适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地；电线管的管壁较薄（1.5毫米，管径以内径计），适用于干燥场所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蚀性较好，但机械强度不如水煤气钢管和电线管，它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后，为便于穿线，配管前，应考虑导线的载面、根数和管内是否适合，一般要求管内导线的总面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%线管的直径可按表5-8选择。
单芯导线穿和选择表注：表中管径的单位为毫米，括号内数字单位是英寸。
为便于穿线，在下列情况下，须装设拉线盒，否则应选用大一级的管径：1）在无弯头时，管子全长在30米处；2）当有一人弯头时，管子全长在20米处；3）当有两个弯头时，管子全长在12米处；4）当有三个弯头时，管子全长在8米处。
10）弯管根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。
但在线路中，如果管子弯头多了，就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头。
为便于穿线，管子的弯曲角度，一般不应大于90度。
管子弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。
钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。
操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定的力，使管子弯成所需用弯曲半径。
11）配管管子加工好后，就可按预定的线路进行配管。
配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备段开始，逐段配至配电箱处，无论从哪端开始，都应使整个管路接通。
a、明配管：为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设。
当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子，以免影响穿线。
管子固定点间的距离可参照表5-9。
b、管子连接钢管与钢管之间的连接，无论是明配管或暗配管，最好采用管箍连接，尤其是埋地和防爆线管。
为了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分，应涂以铅油缠上麻丝，用管子钳拧紧，并使两管端间吻合。
c、管子接地在管路中有了接头，整个管路的导电性往往满足不了要求，接地的可靠性不能保证。
为了安全用电，钢管与钢管（除采用套筒焊接外）、钢管与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地。
接头处焊上跨接地线，钢管与配电箱连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊以专用接地螺栓，然后用接地导线与配电箱可靠连接。
5. 压缩机的安装1）压缩机在出厂时都充注了不同压力的保护性气体。
2) 压缩机在固定到底架时，必须有避震措施，如橡胶垫，减震弹簧等，固定螺栓有限位措施及防滑措施。
3) 吸气管的连接，排气管的连接a) 在焊接时前将阀杆的柄紧螺栓拧松，全开阀门，并用湿毛由严密抱裹阀体。