包装印刷包装机设计方案分析
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运动精度主要有:
a 运动规律 b 承载能力和工作速度 d 总体布局 e 使用要求和工作条件
三、总体布局
总体布局就是包装机的有关组、部件在整机中相对 空间位置的合理配置。总体布局的步骤是布置执行机 构、布置传动系统和布置操作件,确定支承形式和绘 制总体布局图
多头连续运动多工位包装机:完成同一包装操作的 执行机构有多个包装机。
(3) 包装程序、工艺路线和工位数
a、包装程序是指完成各个包装操作的先后顺序。包 装方式往往决定包装程序。
b、包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供送 路线、以及它们在包装过程传送路线、包装成品的输 出路线。
对于单工位包装机,只须确定被包装物品的供送 路线、包装材料的供送路线,以及包装成品的输出路 线。
连续运动:物品及主传送系统均作连续等速运动,当 执行机构较少、生产率较高时可选用这种形式。
c 单头与多头
单头与多头,特指连续运动多工位包装机为完成同 一包装操作所配备的执行机构的数目。
单头连续运动多工位包装机:完成每一包装操作的 执行机构只有一个,即每一物品的包装操作都依次经过 所有执行机构的包装机。
也与包装机的质量及其使用条件和操作者的技术 熟练程度有关。对包装机而言,要考虑以下两方 面。
a、包装成品得质量 b、被包装物品和包装材料的损耗 (2) 生产率 3 自动化与自动控制 4 制造与维修 (1) 提高包装机的系列化、零部件的通用化
和标准化程度。 (2) 提高结构工艺
5、操作条件与工作可靠性
应三方面分析比较各方案的优劣点。
(2)初步设计 2、技术设计 将设计方案具体化,拟订包装机的各要素、总体布
局、编制工作循环图和主要技术参数。
3、审核鉴定
第二节 总体方案设计的基本内容
总体方案是技术设计的前提和依据。总体方案设计 的好坏对项目的成败和技术性能优劣有着决定性的影 响。为此,特强调以下几点:
D、工艺路线图常用有两种表达形式: (a) 是用轴测投影图表示,常用于使用说明书
。
(b) 是用投影图表示,为设计工作需要。 盒装饼干商标纸裹包机工艺图:
(4)运动要求和机构选型 首先,分析需要那些执行构件来完成被包装物品的
计量、整理和供送,包装材料的整理和供送,包装操 作和成品输出。机构的选型及其综合时应考虑到的要 求和条件。
(1) 注意市场调查和预测。
(2) 继承与创造相结合,尽量采用新技术。
(3) 对于尚无确切把握的新方案,应进行必要的实 验。
(4) 处理好使用和制造的关系,首先应满足使用要 求,这是由工艺装备的特性决定的。
一、确定功能与应用范围
确定包装机的功能和应用范围,须注意以下两个问 题:
(1)可靠性。在一般情况下,功能增加包装操作环节 也增多,故障发生的可能性也相应的增大。
圆弧型:物件在包装过程中沿圆弧轨道运动。
。
圆弧型灌装机的工艺路线图:如图9-3所示
糖果裹包机的工艺路线图:如图9-4所示。
组合型:物件在包装过程中即作圆弧运动,又作直线 运动,成为圆弧与直线组合型工艺路线。
组合型工艺路线图:如图9-5所示
C、工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位 区间内所包含的物品数目。
(2)适应性。包装机的功能愈多,结构也愈复杂。因 此常将多功能包装机设计成组合的形式,就是说可根 据用户的不同需要灵活增加或改装某些组合部件。对 于批量大、品种规格稳定的产品(如香烟),应把提 高生产率、包装自动化程度及组成高效包装自动线方 在首位,一般采用专用包装机。
批量中等、品种规格需要调换的产品,一 般采用多用包装机。
批量小、品种规格经常变化的产品,一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装物品和包装材料
的特性、以及包装质量和生产率等因素有密切
的关系需着重注意以下几个问题:
(1) 包装方式 a、把保证包装质量放在首位,不论选取或革新某种
第十章 包装机设计
第一节 概 述
一、包装机设计的基本要求
1 包装机的功能与应用范围
A、包装机的功能,是指其所能完成的包装工序种类;
B、应用范围,是指其包装不同物品的能力,包括所 能包装物品的种类与所能采用的包装材料的种类。
2 包装质量与生产率
(1) 包装质量:影响包装质量的因素很多,它即与被包 装物品\包装材料的性能以及所用的包装技术方法有关,
对于多工位包装机,从被包装物品和包装材料输 入到成品输出的传送路线可以有多种形式:直线型、 阶梯型、圆弧型和组合型。
直线型:物件在包装过程中的运动路线为一直线。
根据其运动方向可分为立式和卧式两种。
如图9-1所示。
阶梯型:物件在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动
。
。
它主要用于折叠包装对折叠处须热封的尤为为适用
包装方式,都要适应被包装物品和包装材料的特性。
b、当有多种方式都能满足要求时,应选取容易实现 的方案。
(2)机器类型 a、单工位与多工位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 选择工位的依据:
(a) 根据包装执行机构的多少选择。 (b) 根据生产率的高低选择。
b 间歇运动与连续运动
间歇运动:物品由一个工位转移到另一个工位作间歇 运动。主要包装件可在物品静止时完成,因此执行机构的 运动形式和结构比较简单。但间歇运动的惯性力和冲击现 象不利于提高生产率。
包装机的操作、装卸物料、排除故障、维修保养等 工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时,有 关工作部件的调整或更换要方便迅速。
6、经济性与其它
包装机的经济性问题,就是要求制造成本低、功率 消耗少、使用寿命长、运输、安装、维修方便和生产率 高。还要求包装机占地面 积小,外型美观。
二、包装机设计的一般步骤 包装机的设计过程一般分为总体设计、技术设
计和审核鉴定等三个阶段。
1、总体设计 (1)可行性分析 可行性分析要弄清和解决以下几个问题: a、用户的需要,即包装产品和包装材料的类
型,以及产品包装方式。
b、根据用户要求,确定包装机的设计内容和 该机的使用部门,明确它的功能、应用范围和须 达到的技术经济指标。
c、了解当前同类型包装机的发展情况。 d、构思设计方案,从工作原理、技术性能和经济效
a 运动规律 b 承载能力和工作速度 d 总体布局 e 使用要求和工作条件
三、总体布局
总体布局就是包装机的有关组、部件在整机中相对 空间位置的合理配置。总体布局的步骤是布置执行机 构、布置传动系统和布置操作件,确定支承形式和绘 制总体布局图
多头连续运动多工位包装机:完成同一包装操作的 执行机构有多个包装机。
(3) 包装程序、工艺路线和工位数
a、包装程序是指完成各个包装操作的先后顺序。包 装方式往往决定包装程序。
b、包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供送 路线、以及它们在包装过程传送路线、包装成品的输 出路线。
对于单工位包装机,只须确定被包装物品的供送 路线、包装材料的供送路线,以及包装成品的输出路 线。
连续运动:物品及主传送系统均作连续等速运动,当 执行机构较少、生产率较高时可选用这种形式。
c 单头与多头
单头与多头,特指连续运动多工位包装机为完成同 一包装操作所配备的执行机构的数目。
单头连续运动多工位包装机:完成每一包装操作的 执行机构只有一个,即每一物品的包装操作都依次经过 所有执行机构的包装机。
也与包装机的质量及其使用条件和操作者的技术 熟练程度有关。对包装机而言,要考虑以下两方 面。
a、包装成品得质量 b、被包装物品和包装材料的损耗 (2) 生产率 3 自动化与自动控制 4 制造与维修 (1) 提高包装机的系列化、零部件的通用化
和标准化程度。 (2) 提高结构工艺
5、操作条件与工作可靠性
应三方面分析比较各方案的优劣点。
(2)初步设计 2、技术设计 将设计方案具体化,拟订包装机的各要素、总体布
局、编制工作循环图和主要技术参数。
3、审核鉴定
第二节 总体方案设计的基本内容
总体方案是技术设计的前提和依据。总体方案设计 的好坏对项目的成败和技术性能优劣有着决定性的影 响。为此,特强调以下几点:
D、工艺路线图常用有两种表达形式: (a) 是用轴测投影图表示,常用于使用说明书
。
(b) 是用投影图表示,为设计工作需要。 盒装饼干商标纸裹包机工艺图:
(4)运动要求和机构选型 首先,分析需要那些执行构件来完成被包装物品的
计量、整理和供送,包装材料的整理和供送,包装操 作和成品输出。机构的选型及其综合时应考虑到的要 求和条件。
(1) 注意市场调查和预测。
(2) 继承与创造相结合,尽量采用新技术。
(3) 对于尚无确切把握的新方案,应进行必要的实 验。
(4) 处理好使用和制造的关系,首先应满足使用要 求,这是由工艺装备的特性决定的。
一、确定功能与应用范围
确定包装机的功能和应用范围,须注意以下两个问 题:
(1)可靠性。在一般情况下,功能增加包装操作环节 也增多,故障发生的可能性也相应的增大。
圆弧型:物件在包装过程中沿圆弧轨道运动。
。
圆弧型灌装机的工艺路线图:如图9-3所示
糖果裹包机的工艺路线图:如图9-4所示。
组合型:物件在包装过程中即作圆弧运动,又作直线 运动,成为圆弧与直线组合型工艺路线。
组合型工艺路线图:如图9-5所示
C、工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位 区间内所包含的物品数目。
(2)适应性。包装机的功能愈多,结构也愈复杂。因 此常将多功能包装机设计成组合的形式,就是说可根 据用户的不同需要灵活增加或改装某些组合部件。对 于批量大、品种规格稳定的产品(如香烟),应把提 高生产率、包装自动化程度及组成高效包装自动线方 在首位,一般采用专用包装机。
批量中等、品种规格需要调换的产品,一 般采用多用包装机。
批量小、品种规格经常变化的产品,一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装物品和包装材料
的特性、以及包装质量和生产率等因素有密切
的关系需着重注意以下几个问题:
(1) 包装方式 a、把保证包装质量放在首位,不论选取或革新某种
第十章 包装机设计
第一节 概 述
一、包装机设计的基本要求
1 包装机的功能与应用范围
A、包装机的功能,是指其所能完成的包装工序种类;
B、应用范围,是指其包装不同物品的能力,包括所 能包装物品的种类与所能采用的包装材料的种类。
2 包装质量与生产率
(1) 包装质量:影响包装质量的因素很多,它即与被包 装物品\包装材料的性能以及所用的包装技术方法有关,
对于多工位包装机,从被包装物品和包装材料输 入到成品输出的传送路线可以有多种形式:直线型、 阶梯型、圆弧型和组合型。
直线型:物件在包装过程中的运动路线为一直线。
根据其运动方向可分为立式和卧式两种。
如图9-1所示。
阶梯型:物件在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动
。
。
它主要用于折叠包装对折叠处须热封的尤为为适用
包装方式,都要适应被包装物品和包装材料的特性。
b、当有多种方式都能满足要求时,应选取容易实现 的方案。
(2)机器类型 a、单工位与多工位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 选择工位的依据:
(a) 根据包装执行机构的多少选择。 (b) 根据生产率的高低选择。
b 间歇运动与连续运动
间歇运动:物品由一个工位转移到另一个工位作间歇 运动。主要包装件可在物品静止时完成,因此执行机构的 运动形式和结构比较简单。但间歇运动的惯性力和冲击现 象不利于提高生产率。
包装机的操作、装卸物料、排除故障、维修保养等 工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时,有 关工作部件的调整或更换要方便迅速。
6、经济性与其它
包装机的经济性问题,就是要求制造成本低、功率 消耗少、使用寿命长、运输、安装、维修方便和生产率 高。还要求包装机占地面 积小,外型美观。
二、包装机设计的一般步骤 包装机的设计过程一般分为总体设计、技术设
计和审核鉴定等三个阶段。
1、总体设计 (1)可行性分析 可行性分析要弄清和解决以下几个问题: a、用户的需要,即包装产品和包装材料的类
型,以及产品包装方式。
b、根据用户要求,确定包装机的设计内容和 该机的使用部门,明确它的功能、应用范围和须 达到的技术经济指标。
c、了解当前同类型包装机的发展情况。 d、构思设计方案,从工作原理、技术性能和经济效