机械制造技术实验报告
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3、了解主轴箱、进给箱、溜板箱等主要箱体不见的内部结构,理解其中操纵机构的工
作原理。
4、了解车床上卡盘、刀架、尾座、挂轮架、丝杠和光杆等主要零部件的构造和功能,
理解其工作原理。
二、实验设备及仪器
车床拆装仿真软件20套
三、实验原理和方法
通过现场教学与实验相结合的方式让学生通过对车床的解剖、观察和分析, 的感性认识,加深对课堂所学理论知识的理解。重点认识和了解以下六个方面的内容。
1、普通车床的布局
卧式车床,适合加工各种回转表面的轴类、筒类和盘类零件,也可以加工各种常
用的公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和径节螺纹。车床的加工精度适中,加工范围宽, 通用性强,是一种最常用的机械加工设备。车床的结构布局参见教材,学生可以通过与 实物对照,来熟悉车床各部件的名称,了解各部件的功能及布局。
2、普通车床的主轴箱
主轴箱是车床中最重要的一个箱体部件,工作时工件的旋转运动和车刀的自动纵、 给运动都要通过主轴箱传递。 了解车床的工作原理,首先应从了解主轴箱的工作原理开 始。对主轴箱的认识应着重从以下几个方面进行观察和了解。
1) 卸荷式带轮
2) 双向片式摩擦离合器
3.实验要求
1、写出你在实验室见到的其中至少5种机床名称与型号。
2、分析、比较三种不同类型机床(车床、镗床、钻床)的加工工件特点(主运动,
进给运动形式、主要用途,精度等)。
3、说明实验室内几种类型数控设备的名称,主要用于何种类型工件表面加工。
一、实验目的
1、了解车床的总体布局2、了解车床的传动路线,理解传动过程中的变速原理。
4.钻、磨等机床(选择参观)
(1)机床的机械结构,装Байду номын сангаас机构,冷却系统。
(2)机床的传动系统。
五、注意事项
(1)注意安全,请勿乱动机床。
(2)参观时请勿用手去触摸正在加工过程中的工件或机床。
(3)不得穿拖鞋进入实训室现场。
六、考核要求
(1)参观实验考勤情况占实验成绩30%。
(2)实验报告占实验成绩70%。
6、了解机床的加工过程。
三、实验场地与器材
数控车床(数控)。
数控铳床(SIEMENS数控,FANUC数控)。
加工中心(SIEMENS)。
普通车铳钻磨机床。
四、操作步骤及工作要点
1.车床
车床的机械结构,装夹机构,换刀装置,冷却系统。
车床的主轴传动系统和进给传动系统。
数控车床的数控系统(广州数控,华中数控)。
、实验内容
参观各类 机床,了解机床的组成、基本结构、基本运动、加工对象及其用途、传动系统、 控制系统、装夹以及刀具系统、加工过程。并注意数控机床与普通机床的区别。
二、实验目的
1、了解机床的组成、基本结构。
2、了解机床的基本运动、加工对象及其用途。
3、了解机床的传动系统。
4、了解数控机床的控制系统。
5、了解数控机床的装夹以及刀具系统。
(3)本实验报告中实验结果及分析栏填写参观心得体会。
(4)
同组人
.实验目的1、了解常用机床的总体布局及主要技术性能2、熟悉常用机床的用途及加工表面特征3、了解机床主轴箱结构特点,了解操纵机构的工作原理
二.实验内容
1、了解实验室现有机床的名称、用途。
2、理解常用机床的布局,刀具、工件的安装方法。
3、掌握常用机床的运动特点,工件与刀具间运动关系。
2.铳床
铳床的机械结构,装夹机构,换刀装置,冷却系统
铳床的主轴传动系统和进给传动系统。
数控铳床的数控系统(SIEMENS,FANUC,广州数控)。
3.加工中心
(1)加工中心的机械结构,装夹机构,自动换刀装置,冷却系统、自动清洗系统、自动 排屑系统、刀库。
(2)加工的主轴传动系统和进给传动系统。
⑶加工的数控系统。
作原理。
4、了解车床上卡盘、刀架、尾座、挂轮架、丝杠和光杆等主要零部件的构造和功能,
理解其工作原理。
二、实验设备及仪器
车床拆装仿真软件20套
三、实验原理和方法
通过现场教学与实验相结合的方式让学生通过对车床的解剖、观察和分析, 的感性认识,加深对课堂所学理论知识的理解。重点认识和了解以下六个方面的内容。
1、普通车床的布局
卧式车床,适合加工各种回转表面的轴类、筒类和盘类零件,也可以加工各种常
用的公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和径节螺纹。车床的加工精度适中,加工范围宽, 通用性强,是一种最常用的机械加工设备。车床的结构布局参见教材,学生可以通过与 实物对照,来熟悉车床各部件的名称,了解各部件的功能及布局。
2、普通车床的主轴箱
主轴箱是车床中最重要的一个箱体部件,工作时工件的旋转运动和车刀的自动纵、 给运动都要通过主轴箱传递。 了解车床的工作原理,首先应从了解主轴箱的工作原理开 始。对主轴箱的认识应着重从以下几个方面进行观察和了解。
1) 卸荷式带轮
2) 双向片式摩擦离合器
3.实验要求
1、写出你在实验室见到的其中至少5种机床名称与型号。
2、分析、比较三种不同类型机床(车床、镗床、钻床)的加工工件特点(主运动,
进给运动形式、主要用途,精度等)。
3、说明实验室内几种类型数控设备的名称,主要用于何种类型工件表面加工。
一、实验目的
1、了解车床的总体布局2、了解车床的传动路线,理解传动过程中的变速原理。
4.钻、磨等机床(选择参观)
(1)机床的机械结构,装Байду номын сангаас机构,冷却系统。
(2)机床的传动系统。
五、注意事项
(1)注意安全,请勿乱动机床。
(2)参观时请勿用手去触摸正在加工过程中的工件或机床。
(3)不得穿拖鞋进入实训室现场。
六、考核要求
(1)参观实验考勤情况占实验成绩30%。
(2)实验报告占实验成绩70%。
6、了解机床的加工过程。
三、实验场地与器材
数控车床(数控)。
数控铳床(SIEMENS数控,FANUC数控)。
加工中心(SIEMENS)。
普通车铳钻磨机床。
四、操作步骤及工作要点
1.车床
车床的机械结构,装夹机构,换刀装置,冷却系统。
车床的主轴传动系统和进给传动系统。
数控车床的数控系统(广州数控,华中数控)。
、实验内容
参观各类 机床,了解机床的组成、基本结构、基本运动、加工对象及其用途、传动系统、 控制系统、装夹以及刀具系统、加工过程。并注意数控机床与普通机床的区别。
二、实验目的
1、了解机床的组成、基本结构。
2、了解机床的基本运动、加工对象及其用途。
3、了解机床的传动系统。
4、了解数控机床的控制系统。
5、了解数控机床的装夹以及刀具系统。
(3)本实验报告中实验结果及分析栏填写参观心得体会。
(4)
同组人
.实验目的1、了解常用机床的总体布局及主要技术性能2、熟悉常用机床的用途及加工表面特征3、了解机床主轴箱结构特点,了解操纵机构的工作原理
二.实验内容
1、了解实验室现有机床的名称、用途。
2、理解常用机床的布局,刀具、工件的安装方法。
3、掌握常用机床的运动特点,工件与刀具间运动关系。
2.铳床
铳床的机械结构,装夹机构,换刀装置,冷却系统
铳床的主轴传动系统和进给传动系统。
数控铳床的数控系统(SIEMENS,FANUC,广州数控)。
3.加工中心
(1)加工中心的机械结构,装夹机构,自动换刀装置,冷却系统、自动清洗系统、自动 排屑系统、刀库。
(2)加工的主轴传动系统和进给传动系统。
⑶加工的数控系统。