《化工设备设计》PPT课件
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《化工设备图》课件
安全生产管理
设备图在安全生产管理中起到关键作用,有助于 预防和应对各类生产事故。
化工设备图的发展趋势与展望
数字化与智能化
随着技术的发展,化工设备图将逐渐实现数字化和智能化,提高 设计效率。
标准化与规范化
为了提高设备图的通用性和易用性,未来将更加注重标准化和规范 化工作。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高,化工设备图的设计将更加注重环保和可持续 发展。
标注与说明
添加必要的标注和说明,如尺寸、材料、工艺流 程等。
审核与修改
对完成的图纸进行审核,发现并修正错误或不清晰的地 方。
化工设备图的绘制技巧
使用标准符号和图例
遵循行业标准,使用标准的符号和图例,确保图纸的可读性和通用性。
突出重点
在绘制过程中,对重要的设备和部件进行突出显示,便于读者快速了解关键信息。
分析图纸的完整性
在阅读图纸时,应注意分析图纸的完整性,检查 是否缺少必要的视图或标注,以确保图纸的完整 性和准确性。
化工设备图的常见问题分析
视图不完整或标注
不清
在某些情况下,由于视图不完整 或标注不清,可能导致对设备的 结构和功能理解不准确。
比例尺使用不当
比例尺是化工设备图中的重要元 素,如果使用不当,可能导致图 纸的尺寸和实际设备尺寸不一致 。
02
03
工艺流程设计
管道设计
通过化工设备图,可以清晰地展 示工艺流程中各个设备的相互关 系和物料流动方向。
化工设备图中的管道和阀门等部 件信息,为管道设计提供了基础 数据和依据。
化工设备图在生产管理中的应用
操作规程制定
依据化工设备图,可以制定详细的操作规程,规 范生产操作。
维护与检修
设备图在安全生产管理中起到关键作用,有助于 预防和应对各类生产事故。
化工设备图的发展趋势与展望
数字化与智能化
随着技术的发展,化工设备图将逐渐实现数字化和智能化,提高 设计效率。
标准化与规范化
为了提高设备图的通用性和易用性,未来将更加注重标准化和规范 化工作。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高,化工设备图的设计将更加注重环保和可持续 发展。
标注与说明
添加必要的标注和说明,如尺寸、材料、工艺流 程等。
审核与修改
对完成的图纸进行审核,发现并修正错误或不清晰的地 方。
化工设备图的绘制技巧
使用标准符号和图例
遵循行业标准,使用标准的符号和图例,确保图纸的可读性和通用性。
突出重点
在绘制过程中,对重要的设备和部件进行突出显示,便于读者快速了解关键信息。
分析图纸的完整性
在阅读图纸时,应注意分析图纸的完整性,检查 是否缺少必要的视图或标注,以确保图纸的完整 性和准确性。
化工设备图的常见问题分析
视图不完整或标注
不清
在某些情况下,由于视图不完整 或标注不清,可能导致对设备的 结构和功能理解不准确。
比例尺使用不当
比例尺是化工设备图中的重要元 素,如果使用不当,可能导致图 纸的尺寸和实际设备尺寸不一致 。
02
03
工艺流程设计
管道设计
通过化工设备图,可以清晰地展 示工艺流程中各个设备的相互关 系和物料流动方向。
化工设备图中的管道和阀门等部 件信息,为管道设计提供了基础 数据和依据。
化工设备图在生产管理中的应用
操作规程制定
依据化工设备图,可以制定详细的操作规程,规 范生产操作。
维护与检修
化工设备设计概述PPT培训课件
工艺优化
总结词
工艺优化是在化工设备设计过程中, 通过对生产工艺的改进,提高设备的 生产效率和产品质量,降低能耗和生 产成本。
详细描述
工艺优化主要涉及对设备操作参数、 反应条件、工艺流程等方面的改进。 通过对这些工艺条件的优化,可以提 高设备的生产效率和产品质量,降低 能耗和生产成本。
材料优化
总结词
05
化工设备设计优化
结构优化
总结词
结构优化是化工设备设计中的重要环节 ,通过改进设备结构,提高设备的稳定 性和可靠性,降低能耗和生产成本。
VS
详细描述
结构优化主要涉及对设备内部流道、反应 器结构、换热器传热方式等方面的改进。 通过对这些结构的优化,可以提高设备的 传热和传质效率,降低流体阻力,减少设 备维修和更换的频率,从而降低生产成本 。
详细描述
壳体设计应考虑设备的工艺要求、操作压力、操作温度以及 各种外力因素,如重力、风载、地震等。常用的壳体材料有 碳钢、不锈钢、钛材等,根据不同的工艺介质和操作条件选 择合适的材料和结构形式。
设备附件设计
总结词
附件设计是化工设备的重要组成部分,包括管道、阀门、支撑结构等。
详细描述
附件设计需遵循工艺流程和操作要求,确保流体流动顺畅、控制精确。阀门应具 备足够的密封性和耐腐蚀性,支撑结构应考虑设备的振动和热膨胀等因素。同时 ,附件设计还应注重安全性和可靠性,如设置安全阀、防爆装置等。
材料优化是在化工设备设计过程中,通过对 设备材料的选择和改进,提高设备的耐腐蚀 性、耐高温性、耐高压性等性能指标,降低 设备制造成本和使用成本。
详细描述
材料优化主要涉及对设备材料的选用、材料 加工工艺的改进、材料表面处理等方面的改 进。通过对这些材料的优化,可以提高设备 的性能指标和使用寿命,降低设备的制造成 本和使用成本。
化工设备课件列管式换热器PPT课件
材料选择
高温材料
对于高温工况,选择耐高温、抗氧化、抗腐 蚀的材料,如不锈钢、镍基合金等。
腐蚀性介质
对于腐蚀性介质,选择耐腐蚀、防腐蚀的材 料,如钛合金、聚四氟乙烯等。
低温材料
对于低温工况,选择耐低温、抗脆化的材料, 如铝合金、铜合金等。
压力容器材料
根据压力需求,选择具有足够强度和稳定性 的材料,如碳钢、低合金钢等。
建立设备维修与保养记录,便于追踪设备运行状况和及时发现潜在问题。
05
列管式换热器的故障诊断与处理
常见故障及原因
列管堵塞
由于列管内壁结垢、腐蚀或异物堵塞 等原因,导致传热效率下降。
列管破裂
由于列管材质缺陷、焊接质量差或使 用过程中受到过大的压力或温度波动, 导致列管破裂。
热效率低
由于传热面积不足、传热介质流量不 足或传热温差过小等原因,导致换热 器热效率低下。
特点
结构紧凑、传热效率高、适应性 强、操作定、可处理高热量和 腐蚀性介质等。
工作原理
01
热流体通过列管内部,被加热或 冷却的流体在列管外部流动,通 过列管壁进行热量交换。
02
热量通过列管壁从热流体传递到 被加热或冷却的流体,实现热量 交换。
类型与结构
固定管板式
管板与壳体焊接在一起,结构 简单,适用于壳程压力不高、
03
列管式换热器设计
设计参数
传热面积
根据工艺要求,计算所需的传热面积,确保 热量交换的效率和效果。
传热效率
选择合适的传热方式,如导热、对流、辐射 等,以提高传热效率。
压力等级
根据工艺压力需求,选择合适的压力等级和 耐压材料,确保设备安全。
温度范围
根据工艺温度需求,选择耐温材料和结构, 确保设备在规定的温度范围内工作。
《化工设备》课件
传热设备的应用
传热设备广泛应用于化工、石 油、制药等领域,是实现工艺 流程中热量传递和平衡的关键
设备。
反应设备
反应设备概述
反应设备是化工生产中用于实现化学 反应的重要设备,主要包括反应釜、 固定床反应器等。
反应设备的分类
根据反应类型和工艺要求的不同,反 应设备可分为釜式反应器、管式反应 器、塔式反应器等类型。
02 化工设备的材料
CHAPTER
化工设备的材料分类
01
02
03
金属材料
如钢铁、铜、铝等,具有 高强度、耐腐蚀性等特点 ,广泛应用于化工设备制 造。
非金属材料
如玻璃、陶瓷、塑料等, 具有耐高温、化学稳定性 好等优点,适用于特定化 工设备。
复合材料
由两种或多种材料组成, 具有各组成材料的优点, 如高强度、耐腐蚀等,广 泛应用于化工设备制造。
备和管道。
陶瓷
具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀 性,适用于高温和腐蚀性环境。
塑料
质轻、耐腐蚀、绝缘性好,常用 于制造管道、阀门等化工设备。
化工设备材料的安全性要求
材料应无毒无害,不含有对健康有害 的物质。
材料应具有足够的强度和刚度,能够 承受工作载荷和压力,保证设备的安 全运行。
材料应具有良好的稳定性和耐久性, 能够承受各种环境条件下的使用。
04 化工设备的结构与特点
CHAPTER
化工设备的结构类型与特点
反应器 分离器 换热器 储罐
用于化学反应的设备,具有耐高温、高压、耐腐蚀等特点,分 为釜式、管式、塔式等多种类型。
用于将反应产物与其他物质分离的设备,如蒸馏塔、萃取塔等 ,要求具有高效、稳定、耐磨损等特点。
用于加热或冷却反应物质的设备,要求材料导热性能好、耐高 温、高压。
传热设备广泛应用于化工、石 油、制药等领域,是实现工艺 流程中热量传递和平衡的关键
设备。
反应设备
反应设备概述
反应设备是化工生产中用于实现化学 反应的重要设备,主要包括反应釜、 固定床反应器等。
反应设备的分类
根据反应类型和工艺要求的不同,反 应设备可分为釜式反应器、管式反应 器、塔式反应器等类型。
02 化工设备的材料
CHAPTER
化工设备的材料分类
01
02
03
金属材料
如钢铁、铜、铝等,具有 高强度、耐腐蚀性等特点 ,广泛应用于化工设备制 造。
非金属材料
如玻璃、陶瓷、塑料等, 具有耐高温、化学稳定性 好等优点,适用于特定化 工设备。
复合材料
由两种或多种材料组成, 具有各组成材料的优点, 如高强度、耐腐蚀等,广 泛应用于化工设备制造。
备和管道。
陶瓷
具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀 性,适用于高温和腐蚀性环境。
塑料
质轻、耐腐蚀、绝缘性好,常用 于制造管道、阀门等化工设备。
化工设备材料的安全性要求
材料应无毒无害,不含有对健康有害 的物质。
材料应具有足够的强度和刚度,能够 承受工作载荷和压力,保证设备的安 全运行。
材料应具有良好的稳定性和耐久性, 能够承受各种环境条件下的使用。
04 化工设备的结构与特点
CHAPTER
化工设备的结构类型与特点
反应器 分离器 换热器 储罐
用于化学反应的设备,具有耐高温、高压、耐腐蚀等特点,分 为釜式、管式、塔式等多种类型。
用于将反应产物与其他物质分离的设备,如蒸馏塔、萃取塔等 ,要求具有高效、稳定、耐磨损等特点。
用于加热或冷却反应物质的设备,要求材料导热性能好、耐高 温、高压。
化工设备设计
储存设备
储存设备(简称:储罐):主要是指用于储 存或盛装气体、液体、液化气体等介质的设 备。
设计储存设备,必须满足各种给定的工艺要 求,即介质的性质、工况、容量、环境等条 件。
介质特性:可燃性、饱和蒸气压、密度、腐 蚀性、毒性程度、化学反应活性(如聚合趋 势)等。
卧罐
地面卧罐基本结构
化工厂:换热设备的投资约占总投资的 10%~20%;
炼油厂:换热设备的投资约占总投资的 35%~40%。
管壳式换热器
基本类型 可分为固定管板式、浮头式、U形管式、填
料函式和釜式重沸器五类
一. 固定管板式
适用范围:1.适用于壳侧介质清洁且不易结 垢并能进行清洗;2.管、壳程两侧温差不大 或温差较大但壳侧压力不高的场合。
重量; 3.物料重量,正常操作时为物料重量,水压
试验时为充水重量; 4.其他载荷,如:雪载荷、风载荷、地震载
荷等。
二.内力分析 1.弯矩 2.剪力
三. 圆筒应力计算和强度校核 1. 圆筒上的轴向应力 2.支座截面处圆筒和封头上的切向切应力 3.支座截面处圆筒的周向应力
3、高合金钢(合金元素总含量大于10%)
主要有铬钢、铬镍钢、铬镍钼钢等,如 0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti等,主要 用于耐腐蚀和耐高温等特殊场合,如不锈钢、 耐热钢等。
三、有色金属和非金属
1、有色金属
钛合金特点:低温下能保持较高的塑性和冲 击韧性,是制造深冷设备的良好材料。
3.分离压力容器(代号Separator) 主要 是用于完成介质流体压力平衡缓冲和气
体净化分离的压力容器。如分离器、过 滤器、集油器、缓冲器、干燥塔等。
化工设备讲座
精品文档
反应釜组成(zǔ chénɡ)
釜体:为圆筒形其高与直径之比一 般为1~3之间。上、下盖多为椭圆 形;釜式反应器的材质多采用普通 碳钢或不锈钢。
搅拌器:为了使反应器的物料混合 均匀和传热良好,反应釜多装有搅 拌器,不同的反应要求有不同形状 的搅拌器。
换热器:为了使反应釜内的物料在 最适宜的温度下反应,常常需要对 物料进行加热或冷却。反应釜的换 热装置(zhuāngzhì)最常用的有夹 套、蛇管(盘管)和回流冷凝器三 种。
精品文档
正拱形金属(jīnshǔ)爆破 片
精品文档
压力容器安全(ānquán)符件
(三)压力表:
压力表是一种测量压力大小 的仪表,可用来测量容器的 实际压力值,操作人员可以 根据压力表指示的压力对容 器进行操作,将压力控制在 允许范围内。
法定单位(dānwèi)是Pa ( N/m2 )帕,工程单位 (dānwèi)常用KPa千帕、 MPa兆帕来表示。精品文档
目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型是 多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器,由于时间关系 就不一一展开了。
釜式反应器是液液相反应或液固相反应最 常用的一种反应设备。
釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热器 三部分组成
塔器(tǎ qì)
(1)什么是塔器: 塔器是化工、石油(shíyóu)等工业生产中广泛 应用的重要生产设备。它的外形是一个直立 的圆柱形容器,它的高度要比直径大的多, 从外形看起来好像一座塔,所以通常叫做塔 器。
(2)塔器的主要功能: 提供气、液两相得以充分接触的机会,使化工
生产中的传质和传热过程能够迅速而有效地 进行,又能使接触后的气、液两相及时分离。 例如塔器多用于物料的蒸馏、吸收、萃取、 净化、除尘、冷却等单元操作过程。 塔器做为反应设备使用时,叫做反应塔。作为 蒸馏设备使用时,叫做蒸馏塔。
反应釜组成(zǔ chénɡ)
釜体:为圆筒形其高与直径之比一 般为1~3之间。上、下盖多为椭圆 形;釜式反应器的材质多采用普通 碳钢或不锈钢。
搅拌器:为了使反应器的物料混合 均匀和传热良好,反应釜多装有搅 拌器,不同的反应要求有不同形状 的搅拌器。
换热器:为了使反应釜内的物料在 最适宜的温度下反应,常常需要对 物料进行加热或冷却。反应釜的换 热装置(zhuāngzhì)最常用的有夹 套、蛇管(盘管)和回流冷凝器三 种。
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正拱形金属(jīnshǔ)爆破 片
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压力容器安全(ānquán)符件
(三)压力表:
压力表是一种测量压力大小 的仪表,可用来测量容器的 实际压力值,操作人员可以 根据压力表指示的压力对容 器进行操作,将压力控制在 允许范围内。
法定单位(dānwèi)是Pa ( N/m2 )帕,工程单位 (dānwèi)常用KPa千帕、 MPa兆帕来表示。精品文档
目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型是 多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器,由于时间关系 就不一一展开了。
釜式反应器是液液相反应或液固相反应最 常用的一种反应设备。
釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热器 三部分组成
塔器(tǎ qì)
(1)什么是塔器: 塔器是化工、石油(shíyóu)等工业生产中广泛 应用的重要生产设备。它的外形是一个直立 的圆柱形容器,它的高度要比直径大的多, 从外形看起来好像一座塔,所以通常叫做塔 器。
(2)塔器的主要功能: 提供气、液两相得以充分接触的机会,使化工
生产中的传质和传热过程能够迅速而有效地 进行,又能使接触后的气、液两相及时分离。 例如塔器多用于物料的蒸馏、吸收、萃取、 净化、除尘、冷却等单元操作过程。 塔器做为反应设备使用时,叫做反应塔。作为 蒸馏设备使用时,叫做蒸馏塔。
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可整理ppt15源自▪ 3.分离压力容器(代号Separator) 主要 是用于完成介质流体压力平衡缓冲和气 体净化分离的压力容器。如分离器、过 滤器、集油器、缓冲器、干燥塔等。
▪ 4.储存压力容器(代号Collector,其中球 罐代号Ball)主要是用于储存、盛装气体、 液体、液化气体等介质的压力容器。如 液氨储罐、液化石油气储罐等。
▪ 2、无缝钢管
▪ 用于过程设备较高压力的流体输送,材料通
常为10、20号钢。
可整理ppt
20
▪ 3、锻件
▪ 需焊接的锻件,材料用20号钢,不许焊接 的锻件,材料用35或45号钢。
▪ 4、圆钢、型钢
▪ 用于制作支承件、加强圈等,圆钢还可用于 制作小尺寸的紧固件。
▪ 国内标准 ▪ GB150—1998《钢制压力容器》; ▪ GB151—1998《管壳式换热器》; ▪ JB—4732;JB/T—4735
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19
压力容器材料
▪ 一、钢材形状
▪ 1、钢板
▪ 规定允许用于制造压力容器的钢板有两类:
▪ ①压力容器专用钢板,如16MnR、20R等
▪ ②可用于制造压力容器的非容器专用钢板, 如普通碳素钢中的Q235-A、Q235-B。
按安放形式分类
立式容器,卧式容器
按安全管理和技术监督 角度分类
固定式容器,移动式容器
按压力等级分类
低压容器,中压容器,高压容器,超高压容器
按用途分类 按安全综合分类
盛装容器,反应容器,换热容器,分离容器
可一整类理容ppt器,二类容器,三类容器
18
压力容器规范标准
▪ 国外标准 ASME;JIS;BS;AD
▪ 轻度危害(Ⅳ级) 最高容许质量浓度 ≥10mg /m3。
可整理ppt
11
▪ 介质的危害性------易燃性
▪ 可燃气体或蒸气与空气的混合物遇着明火能 够发生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限,爆 炸时的最低浓度称为爆炸下限,最高浓度称 为爆炸上限。爆炸极限一般用可燃气体或蒸 气在混合物中的体积分数来表示.
可整理ppt
17
按厚度分类
薄壁容器,厚壁容器
按承压方式分类
内压容器,外压容器
按工作壁温分类
高温容器,中温容器,常温容器,低温容器
按几何形状分类 按制造方法分类
按材质分类
球形容器,圆筒形容器,圆锥形容器,轮胎形容器
焊接容器,铸造容器,锻造容器,铆接容器,组合式容 器
钢制容器,铸铁容器,有色金属容器,非金属容器
▪ 2.满足过程要求 ①功能要求;②寿命要求
▪ 3.综合经济性好 ①生产效率高;②结构合理;③易于运输、安 装
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6
▪ 4.操作简单、易于维护和控制 ①简单操作; ②可维护性; ③便于控制
▪ 5.优良的环境性能 跑、冒、滴、漏、噪音
可整理ppt
7
压力容器总体结构
可整理ppt
8
基本组成
▪ ①筒体(Cylinder);②封头(Formed head); ③密封装置(Seal Units);④开孔与接管;⑤支 座(support);⑥安全附件(Safe attachment)
▪ 压力容器零部件的连接——焊接、法兰连接 和螺纹连接
可整理ppt
9
压力容器的分类
▪ 一、介质的危害性
▪ 毒性
▪ 毒性是指某种化学毒物引起机体损伤的 能力,用来表示毒物剂量与毒性反应之间的 关系。毒性大小一般以化学物质引起实验动 物某种毒性反应所需要的剂量来表示。
▪ 介质分为极度危害(Ⅰ级)、高度危害(Ⅱ
级)、中度危害(Ⅲ级)、轻度危害(iv级)等四个
级别。以每立方米的空气中含毒物的毫克数
来表示,单位是mg/m3。一般划分标准为
:
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10
▪ 极度危害(Ⅰ级) 最高容许质量浓度 ≤0.1 mg /m3;
▪ 高度危害(Ⅱ级) 最高容许质量浓度 0.1~ 1.0mg/m3;
▪ 中度危害(Ⅲ级) 最高容许质量浓度 1.0~ 10mg/m3;
▪ 分类标准:爆炸下限小于10%,或爆炸上限 和下限之差值大于等于20%的介质,一般称 为易燃介质。
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12
▪ 二、按厚度分类 ▪ 薄壁容器——Do/Di﹤1.2 ▪ 厚壁容器——Do/Di≥1.2
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13
▪ 三、按压力等级分类(1大气压=0.1MPa) ▪ 低压(代号Low)容器 ▪ 0.1MPa≤p<1.6MPa; ▪ 中压(代号Middle)容器 ▪ 1.6MPa≤p<10MPa; ▪ 高压(代号High)容器 ▪ 10MPa≤p<100MPa; ▪ 超高压(代号Ultra)容器 ▪ p≥100MPa
外部承受气体或液体压力、并对安全性有较 高要求的密封容器。 主要为圆柱形,少数为 球形或其他形状。)
▪ 4.单件生产,成本高。(材料、加工工艺)
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4
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5
化工设备的基本要求
▪ 1.安全可靠 ①材料的强度高、韧性好;②材料与介质相 容;③结构有足够的刚度和抗失稳能力;④密 封性能好。
化工设备设计
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1
可整理ppt
2
研究范畴
▪ 化工生产过程中的静设备,完成一系列物理 或化学的加工处理过程的设备。
▪ 压缩机、离心泵、过滤机都属于流体机械, 动设备。
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3
化工设备的特点
▪ 1.功能原理多种多样;(塔应用于蒸馏、吸收、 萃取、吸附 )
▪ 2.化机电一体化;(加热炉点火) ▪ 3.外壳一般为压力容器;(压力容器是内部或
可整理ppt
14
▪ 四、按容器在生产中的作用分类 ▪ 1.反应压力容器(代号Reactor)主要是用于完
成介质的物理、化学反应的压力容器,如反 应器、反应釜、聚合釜、高压釜、合成塔、 蒸压釜、煤气发生炉等。 ▪ 2.换热压力容器(代号Exchanger) 主要是用 于完成介质热量交换的压力容器。如管壳式 余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸 发器、加热器等。
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▪ 五、按安装方式分类
▪ 1.固定式压力容器 有固定安装和使用地点, 工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。 如生产车间内的卧式储罐、球罐、塔器、反 应釜等。
▪ 2.移动式压力容器也称为经常搬运的压力容 器,诸如汽车槽车、铁路槽车、槽船等。这 类压力容器使用时不仅承受内压或外压载荷, 搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起 的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和 振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均 有其特殊的要求。