水泥厂设备管理程序
水泥厂设备检修管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有设备的管理、维护、检修工作。
第三条设备检修工作应遵循预防为主、安全第一的原则，实行定期检查、定期维护、定期检修、专项检修相结合的检修制度。
第四条设备检修工作应严格执行国家有关设备管理的法律法规和标准。
第二章设备分类与检修周期第五条水泥厂设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括水泥磨、生料磨、预热器、分解炉、窑头、窑尾、冷却机、磨机、皮带输送机等；2. 辅助生产设备：包括除尘器、风机、水泵、电气设备、自动化控制系统等；3. 公用设施设备：包括道路、桥梁、仓库、办公楼、宿舍等。
第六条设备检修周期根据设备类别、运行状况、使用年限等因素确定，一般分为以下几种：1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，发现问题及时处理；2. 定期维护：每季度进行一次全面维护，更换易损件，调整设备参数；3. 定期检修：每年进行一次全面检修，对设备进行拆卸、清洗、润滑、调整等；4. 专项检修：针对设备故障或异常情况，进行专项检修。
第三章设备检修计划与实施第七条设备检修计划应提前制定，并经设备管理部门审批后执行。
第八条设备检修计划应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格、编号；2. 设备检修类别（检查、维护、检修、专项检修）；3. 设备检修时间、地点；5. 设备检修所需材料、工具、设备；6. 设备检修质量标准。
第九条设备检修实施过程中，应严格执行以下规定：1. 检修前，对设备进行全面检查，确认设备状态，填写检修记录；2. 检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全；3. 检修后，对设备进行全面测试，确保设备性能达到要求；4. 检修结束后，填写检修报告，总结检修经验。
第四章设备检修质量与验收第十条设备检修质量应达到以下标准：1. 设备性能稳定，运行正常；2. 设备磨损、腐蚀、变形等缺陷得到有效处理；3. 设备润滑、调整、更换易损件等符合规定；4. 设备安全防护设施齐全、有效。
水泥工厂管理制度范本
第一章总则第一条为加强水泥工厂的规范化管理，确保生产安全、产品质量、环境保护和经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥工厂全体员工，包括生产、技术、行政、财务等各个部门。
第三条本制度旨在提高水泥工厂的管理水平，促进工厂的可持续发展。
第二章生产管理第四条生产计划管理1. 生产部门应根据市场需求、库存情况和生产能力，制定月度生产计划，并报总经理审批。
2. 生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
第五条设备管理1. 设备部门负责设备的购置、安装、调试、维修和保养工作。
2. 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第六条原材料管理1. 采购部门负责原材料的采购、验收、储存和发放工作。
2. 原材料必须符合国家相关标准，确保产品质量。
第七条生产过程管理1. 生产过程中，操作人员必须严格按照工艺规程进行操作，确保产品质量。
2. 质量检测部门负责对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检测，确保产品质量符合国家标准。
第八条环境保护管理1. 生产过程中，必须遵守国家环保法规，减少污染排放。
2. 废弃物必须按照国家规定进行处理，不得随意丢弃。
第三章质量管理第九条质量目标1. 提高水泥产品的合格率，确保出厂水泥质量达到国家标准。
2. 不断提高产品质量，提升品牌形象。
第十条质量控制1. 建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度。
2. 对原材料、半成品和成品进行严格的质量检测，确保产品质量。
第四章人力资源管理第十一条人员招聘与培训1. 人力资源部门负责招聘、培训、考核和晋升工作。
2. 员工必须经过培训，具备相应的技能和素质。
第十二条考勤与薪酬管理1. 建立健全考勤制度，确保员工按时上班、下班。
2. 实行岗位责任制，根据员工的工作表现和贡献，给予相应的薪酬待遇。
第五章安全管理第十三条安全生产责任制1. 建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识。
水泥厂环保设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂环保设备的管理，提高环保设备的运行效率，确保环境保护目标的实现，根据国家有关环境保护法律法规和政策，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有环保设备的管理工作，包括设备选型、安装、调试、运行、维护、检修、更新改造等各个环节。
第三条水泥厂环保设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 严格执行国家环保法律法规和标准；3. 合理规划，科学管理；4. 经济合理，技术先进；5. 安全可靠，操作简便。
第二章环保设备选型与安装第四条环保设备选型应遵循以下要求：1. 符合国家环保法律法规和标准；2. 技术先进，性能稳定，运行可靠；3. 经济合理，易于维护；4. 考虑到水泥厂的生产特点和实际需求。
第五条环保设备安装应按照以下程序进行：1. 设备选型后，组织专家进行技术评审；2. 根据评审意见，确定设备安装方案；3. 安装前，对安装人员进行技术培训；4. 安装过程中，严格执行安装规范和操作规程；5. 安装完成后，进行试运行和调试。
第三章环保设备运行与维护第六条环保设备运行应遵循以下要求：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 定期检查设备运行状态，确保设备正常运行；3. 发现设备故障，及时上报并采取措施处理；4. 对运行数据进行记录和分析，为设备维护提供依据。
第七条环保设备维护应按照以下程序进行：1. 制定设备维护计划，明确维护内容、周期和责任人；2. 按计划进行日常维护，包括清洁、润滑、紧固、调整等；3. 定期进行预防性维护，确保设备处于良好状态；4. 对维护过程进行记录，为设备更新改造提供参考。
第四章环保设备检修与更新改造第八条环保设备检修应按照以下程序进行：1. 根据设备运行状况和维护记录，制定检修计划；2. 检修前，对检修人员进行技术培训和安全教育；3. 检修过程中，严格执行检修规范和操作规程；4. 检修完成后，进行试运行和验收。
第九条环保设备更新改造应遵循以下要求：1. 依据国家环保政策和技术发展趋势，确定更新改造方案；2. 选择技术先进、经济合理的设备进行更新改造；3. 制定更新改造计划，明确时间、资金和责任人；4. 更新改造过程中，加强施工管理，确保工程质量和安全。
水泥厂收尘设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂收尘设备的管理，提高设备运行效率，保障生产安全，减少环境污染，根据国家有关法律法规和水泥行业相关标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等全过程。
第三条收尘设备的管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等工作。
第五条生产部门负责收尘设备的运行操作，确保设备正常运行，发现异常情况及时报告设备管理部门。
第六条安全环保部门负责收尘设备的环保性能监督，确保设备达到环保要求。
第七条设备管理部门应设立专门的设备管理员，负责收尘设备的日常管理工作。
第三章设备采购与安装第八条收尘设备的采购应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保设备质量符合要求。
第九条设备采购前，设备管理部门应组织相关部门进行技术论证，确定设备的技术参数、性能指标和环保要求。
第十条设备采购后，设备管理部门应组织专业人员进行安装，确保设备安装质量。
第十一条设备安装完毕后，应进行试运行，试运行期间发现问题应及时整改，确保设备运行正常。
第四章设备调试与运行第十二条设备调试应由设备管理部门组织专业人员进行，确保设备达到设计要求。
第十三条设备运行操作人员应经过专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
第十四条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现问题及时报告。
第十五条设备管理部门应定期对收尘设备进行巡检，发现问题及时处理。
第五章设备维护与检修第十六条收尘设备的维护工作应按照设备制造商提供的维护保养规程进行。
第十七条设备管理部门应根据设备运行状况和保养周期，制定合理的维护计划。
第十八条设备维护保养工作应由专业人员进行，确保维护质量。
第十九条设备检修分为计划检修和事故检修。
计划检修应按照设备检修周期进行，事故检修应立即进行。
水泥厂现场管理制度流程
一、前言为了加强水泥厂现场管理，提高生产效率，确保安全生产，特制定本管理制度流程。
二、组织架构1. 生产部：负责水泥厂的生产、技术、设备管理等工作。
2. 安全员：负责水泥厂的安全管理工作。
3. 质量检验部：负责水泥产品的质量检验工作。
4. 仓储部：负责水泥原材料的采购、储存、发放等工作。
5. 维修部：负责水泥厂设备的维修、保养等工作。
三、现场管理制度1. 工作时间与休息（1）员工应按照规定的时间上班、下班，不得迟到、早退。
（2）员工每天工作8小时，每周工作5天，每周休息2天。
（3）休息时间应按照国家规定执行。
2. 安全生产（1）员工应遵守安全生产法规，严禁酒后上岗、疲劳作业。
（2）设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）现场作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）禁止在车间内吸烟、饮酒、乱扔杂物。
（5）禁止在车间内使用明火。
3. 生产管理（1）生产部应制定生产计划，合理调配生产资源。
（2）生产过程中，设备应保持良好状态，发现问题及时上报。
（3）原材料采购、储存、发放应按照规定执行。
（4）产品质量检验应严格按照国家标准进行。
4. 环境保护（1）水泥厂应采取有效措施，减少生产过程中的污染。
（2）废弃物应按照规定进行分类、收集、处理。
（3）车间内应保持整洁、通风。
5. 考勤与考核（1）员工应按照规定进行考勤，不得虚报、冒领工资。
（2）每月对员工进行考核，考核内容包括工作态度、工作业绩、安全生产等方面。
四、现场管理流程1. 工作安排（1）生产部根据市场需求和生产能力，制定生产计划。
（2）将生产计划分解到各个车间、班组。
（3）车间、班组根据生产计划，安排员工进行生产。
2. 设备管理（1）设备操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备正常运行。
（2）维修部负责设备的维修、保养工作。
（3）设备出现故障时，应及时上报，并采取应急措施。
3. 原材料管理（1）仓储部负责原材料的采购、储存、发放等工作。
（2）原材料入库、出库应做好记录。
水泥厂设备设施管理制度
一、总则为加强水泥厂设备设施的管理，提高设备设施的使用效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、设备设施分类及管理职责1. 设备设施分类（1）生产设备：包括水泥生产过程中的磨机、破碎机、烘干机、水泥磨等。
（2）辅助设备：包括配电设备、供水设备、通风设备、起重设备等。
（3）公用设施：包括仓库、办公室、宿舍等。
2. 管理职责（1）生产设备：生产设备由生产部门负责管理，设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（2）辅助设备：辅助设备由设备管理部门负责管理，确保设备正常运行，定期检查维护。
（3）公用设施：公用设施由行政管理部门负责管理，确保设施完好、整洁。
三、设备设施管理要求1. 设备设施采购（1）设备设施采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照国家相关规定执行。
（2）采购设备设施应充分考虑其性能、质量、使用寿命等因素。
2. 设备设施验收（1）设备设施到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备设施符合采购要求。
（2）验收过程中，如发现设备设施存在质量问题，应立即通知供应商进行整改或退货。
3. 设备设施使用（1）设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全、稳定运行。
（3）操作人员应定期对设备进行维护保养，发现问题及时上报。
4. 设备设施维护保养（1）设备管理部门应根据设备特性，制定合理的维护保养计划。
（2）设备操作人员应按照维护保养计划，对设备进行日常保养。
（3）设备管理部门应定期对设备进行检修，确保设备处于良好状态。
5. 设备设施更新改造（1）设备管理部门应根据生产需要，对老旧设备进行更新改造。
（2）更新改造过程中，应充分考虑设备性能、成本等因素。
6. 设备设施报废（1）设备设施达到报废标准后，由设备管理部门提出报废申请。
（2）报废申请经相关部门审核批准后，由设备管理部门组织实施报废。
四、设备设施安全管理1. 设备设施安全操作（1）设备操作人员应熟悉设备安全操作规程，确保自身和他人的安全。
水泥厂称重设备管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂称重设备的正常运行，提高称重数据的准确性，保障生产过程的稳定和安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有称重设备的操作、维护、保养及管理。
第三条本制度遵循科学、规范、高效、安全的原则。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责制定称重设备的操作规程、维护保养计划及管理制度。
第五条设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第六条设备维护保养人员负责设备的日常维护保养，确保设备处于良好状态。
第七条设备管理部门负责设备的定期检查、维修和更新。
第三章操作规程第八条称重设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第九条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
第十条操作前应检查设备是否处于正常状态，确认无误后方可启动。
第十一条操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
第十二条称重数据应准确记录，不得篡改。
第十三条称重设备操作结束后，应关闭设备，清理现场。
第四章维护保养第十四条设备维护保养人员应根据设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
第十五条发现设备故障，应及时上报设备管理部门，并采取相应措施排除故障。
第十六条保养记录应详细记录保养内容、时间、保养人员等信息。
第十七条设备管理部门应定期对维护保养工作进行监督检查，确保保养质量。
第五章安全管理第十八条称重设备操作人员必须遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第十九条设备操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品。
第二十条设备操作人员不得在设备运行时进行维修、调整或清理。
第二十一条设备管理部门应定期对设备进行安全检查，确保设备安全可靠。
第二十二条发生设备事故，应立即停止作业，并采取紧急措施，防止事故扩大。
第六章检查与考核第二十三条设备管理部门应定期对设备进行自查，确保设备运行正常。
第二十四条设备管理部门应每年对操作人员进行考核，考核内容包括操作技能、安全意识和责任心等。
水泥厂设备管理制度
水泥厂设备管理制度第一章总则第一条为规范水泥厂设备管理，提高设备利用率，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂内各类设备的管理工作。
第三条水泥厂设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章设备管理责任第四条水泥厂设备管理责任主体为厂长和设备主管，他们应对设备的安全运行和维护负有全面的责任。
第五条厂长应对设备管理工作进行统筹安排，明确设备管理目标和责任分工。
设备主管应按照厂长的要求，具体负责设备的日常管理、维护和保养工作。
第六条设备操作人员应按照相关规定进行操作，并对设备的安全使用负有责任。
设备使用单位应对设备的日常维护和保养负有监督责任。
第三章设备管理制度第七条水泥厂应建立健全设备台账，对设备的型号、规格、数量、购置日期、保养情况等进行详细记录，并及时更新台账信息。
第八条水泥厂应建立设备管理制度，明确设备的使用和维护规程，规范设备的操作和维护程序。
第九条水泥厂应建立设备保养计划，根据设备的类型和使用情况，制定定期、定点的保养计划。
并指定专人负责执行，确保设备的正常运行。
第十条水泥厂应建立设备故障维修制度，对设备的故障进行及时处理，保障设备的安全稳定运行。
第十一条水泥厂应建立设备事故应急预案，对设备事故情况进行风险评估，制定相应的应急预案，以应对可能出现的设备事故。
第四章设备管理流程第十二条设备管理流程包括设备的接收、验收、安装、使用、保养、维修和报废等环节。
第十三条设备的接收和验收应由专人负责，对设备的外观、规格、性能、数量等进行认真检查，并对检查结果进行详细记录。
第十四条设备的安装和使用应按照设备说明书进行，确保设备的安全使用。
第十五条设备的保养和维修应有专人负责，按照设备管理制度的要求进行执行，确保设备的正常运行。
第十六条对存在安全隐患或严重老化的设备应及时报废，不能继续使用。
第五章设备管理考核第十七条水泥厂应建立设备管理考核制度，定期对设备的使用、保养、维修情况进行考核。
水泥厂车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂车间设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂车间所有设备的维护、保养、操作、检修及管理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 生产设备：包括原料破碎系统、粉磨系统、烧成系统、水泥磨系统等。
2. 辅助设备：包括输送设备、风机、水泵、空压机、电机等。
3. 专用设备：包括配料系统、自动控制系统、检测设备等。
第五条管理职责1. 设备管理部门：负责设备购置、安装、调试、维修、报废等工作。
2. 生产部门：负责设备操作、维护、保养及日常管理。
3. 质量管理部门：负责设备质量检测，确保设备运行稳定。
4. 安全管理部门：负责设备安全监督，防止事故发生。
第三章设备操作与维护第六条设备操作1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程及注意事项。
3. 操作前应检查设备状态，确保设备运行正常。
4. 操作过程中应严格遵守操作规程，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理。
第七条设备维护1. 设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护。
2. 日常维护：操作人员应每天对设备进行检查，及时清理设备上的杂物，保持设备清洁。
3. 定期维护：设备管理部门应按照设备保养计划，定期对设备进行维护保养。
4. 专项维护：针对设备存在的问题，进行专项维护和检修。
第四章设备检修与改造第八条设备检修1. 设备检修分为预防性检修和故障性检修。
2. 预防性检修：按照设备保养计划，定期对设备进行检查、清洗、润滑、调整等。
3. 故障性检修：设备出现故障时，及时进行检修，确保设备恢复正常运行。
第九条设备改造1. 设备改造应遵循经济合理、技术先进、安全可靠的原则。
2. 设备改造前应进行充分论证，确保改造方案合理可行。
3. 设备改造过程中，严格遵循改造方案，确保改造质量。
水泥厂设备管理办法
设备管理办法受控状态：发放号：1998年10月20日修订1998年11月1日实施Q/GN210001-19981范围本办法规定了管理设备的原则，要求及方法。
适用于本厂的设备的管理工作。
2引用文件3管理原则设备管理应坚持预防为主的方针，坚持设计制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众相结合，技术管理与经济管理相结合，实物管理与价值相结合的原则。
4机构与指责4.1本厂设置两级管理机构:a)设备处为设备管理的业务主管部门；b)各使用设备的车间的部门为本单位的主管部门。
4.2设备处职责4.2.1贯彻执行国家、集团公司有关设备管理的方针、政策和规定，制定或修订本厂设备管理规定，并组织实施。
4.2.2监督和指导本厂各单位建立健全设备管理网络和各项规章制度，检查设备的使用、维护、维修、保管等工作。
4.2.3负责本厂主机设备购置、安装调试、索赔与保险等工作。
4.2.4负责设备固定资产管理、掌握设备数量、原值、净值、折旧费的提取和技术状况。
负责考核设备的各项技术经济指标。
准确及时地收集填报有统计报表，建立设备管理数据档案。
4.2.5负责本厂设备事故管理，组织或会同有关部门对设备重大事故进行调查分析和处理。
4.2.6协助劳人对设备管理干部及设备操作维修人员进行技术业务的培训和考核，办理设备操作证。
4.2.7组织开展红旗设备评比竞赛活动。
4.2.8负责主要大型设备革新改造、自制方案的审查和验收。
负责设备的报废管理，对主要大型设备的处理进行审查。
4.2.9负责本厂设备维修管理，组织配件供应，编制润滑用油（脂）计划。
4.2.10负责各车间单位之间设备调度调剂的管理的规章制度（如岗位责任制、设备巡回检查制等）。
4.3各生产车间/部门职责4.3.1执行本厂设备管理规定，负责制定本部门关于设备管理的规章制度（如岗位责任制、设备巡回检查制等）。
4.3.2负责建立本单位管理网络。
对本部门设备资产、技术状况和设备生产能力负直接责任。
海螺水泥厂设备管理制度
第一章总则第一条为加强海螺水泥厂设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于海螺水泥厂所有设备的管理工作，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、维护保养与故障处理相结合”的原则，确保设备始终处于良好的工作状态。
第二章设备分类与编号第四条设备按其功能、用途、结构及重要性分为以下类别：（一）关键设备：对生产过程影响较大，故障停机时间较长，维修难度较大的设备。
（二）重要设备：对生产过程有一定影响，故障停机时间较短，维修难度一般的设备。
（三）一般设备：对生产过程影响较小，故障停机时间短，维修难度较低的设备。
第五条设备编号采用统一编号系统，由设备名称、型号、规格、出厂编号等组成。
第三章设备采购与验收第六条设备采购应遵循以下原则：（一）符合国家相关法律法规和行业标准。
（二）技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便。
（三）价格合理、性价比高。
第七条设备采购前，应由相关部门对设备进行可行性研究，编制采购计划，报厂部审批。
第八条设备采购后，由采购部门负责组织设备验收，验收内容包括：（一）设备外观检查，确认设备完好。
（二）设备技术参数检查，确认设备性能符合要求。
（三）设备配件、工具及附件齐全。
（四）设备说明书、合格证、保修卡等资料齐全。
第四章设备安装与调试第九条设备安装前，应由设备管理部门对安装现场进行验收，确保安装条件符合要求。
第十条设备安装应由具有相应资质的施工单位进行，安装过程中应严格按照设备说明书和安装规范进行。
第十一条设备安装完成后，由设备管理部门组织进行调试，调试内容包括：（一）设备启动试验，确认设备运行正常。
（二）设备性能测试，确认设备性能符合要求。
（三）设备运行数据记录，为后续设备维护提供依据。
第五章设备使用与维护第十二条设备使用人员应具备相应的操作技能和专业知识，经过培训合格后方可上岗。
水泥厂车间设备管理制度
一、总则为了确保水泥厂车间设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于水泥厂所有车间设备的管理，包括但不限于生产线、辅助设备、维修设备等。
三、设备管理原则1. 安全第一：设备管理应以保障员工的生命财产安全为首要任务。
2. 预防为主：通过定期检查、维护，预防设备故障，确保设备安全运行。
3. 严格规范：对设备管理实行规范化、标准化，确保设备运行稳定。
4. 持续改进：不断优化设备管理流程，提高设备管理水平。
四、设备管理制度1. 设备台账管理（1）设备台账应详细记录设备的名称、型号、规格、数量、安装日期、使用年限、维护保养记录等信息。
（2）设备台账应定期更新，确保信息的准确性。
（3）设备台账应妥善保管，防止丢失、损坏。
2. 设备维护保养（1）制定设备维护保养计划，包括日常保养、定期保养、特殊保养等。
（2）严格按照维护保养计划执行，确保设备正常运行。
（3）对设备进行定期检查，发现问题及时处理。
（4）建立设备维修档案，记录维修时间、维修内容、维修人员等信息。
3. 设备安全操作（1）对设备操作人员进行安全培训，确保其掌握设备操作规程。
（2）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
（3）禁止非操作人员操作设备。
（4）设备运行过程中，发现异常情况应立即停机检查。
4. 设备更新改造（1）根据生产需求，定期对设备进行更新改造。
（2）对更新改造后的设备进行验收，确保其符合生产要求。
（3）对淘汰的设备进行妥善处理，防止资源浪费。
5. 设备报废（1）设备达到报废标准时，应进行报废处理。
（2）报废设备应经过相关部门审批，确保报废流程合法合规。
（3）报废设备应进行拆除、清理，防止污染环境。
五、设备管理人员职责1. 设备管理员负责设备的管理、维护保养、更新改造等工作。
2. 设备管理员应定期检查设备运行情况，发现隐患及时处理。
3. 设备管理员应组织设备操作人员参加安全培训，提高操作技能。
水泥车间设备管理规定
水泥车间设备管理规定1. 规定目的为了确保水泥车间设备的安全、可靠、高效运行，提高设备利用率和生产效率，减少设备故障对生产造成的影响，制定本规定。
2. 责任与管理2.1 责任分工•机械设备部门对设备的维护保养、故障排除、修理保养负责。
•生产部门负责设备的使用、操作、保养及维护。
•管理部门负责设备的档案、设备费用的核算、设备报废的审批等工作。
2.2 管理制度•管理部门负责制定设备档案管理制度，建立设备档案资料，定期更新设备档案。
•机械设备部门负责制定设备维护保养工作制度。
•生产部门负责制定设备使用操作规程和设备保养制度。
•管理部门、机械设备部门、生产部门要相互配合协作，共同推动水泥车间设备管理工作的顺利开展。
2.3 设备保养•设备要定期保养，一般情况下每周保养一次，重点设备一般每天保养一次。
•保养方法应严格按照操作手册进行，保养后要及时记录，并作出相应标记。
•设备保养应注重保养细节，例如加点滴油、清理配件上的细小杂物等，以保证设备长时间运转。
2.4 设备维修•发现设备故障或异常情况时，应及时向机械设备部门进行报修。
•机械设备部门及时处理维修任务，保证设备在最短时间内恢复正常运行。
•大修工作应有计划、有序地开展，确保维修安全、高效。
2.5 设备采购、报废•设备采购应根据实际需求进行，制定采购计划，保证设备品质、价格、服务等达到要求。
•设备报废应根据设备寿命、维修情况、技术发展等因素进行，并依据相关规定进行程序审批，设备重新利用应有明确规定。
3. 安全管理•设备负责人和操作人员必须持证上岗，并定期进行安全培训。
•开展安全检查工作，及时消除安全隐患，保证设备的安全运行。
•加强设备保护，避免人为破坏设备，确保设备长时间的使用寿命。
4. 管理要求•加强设备的利用率，适当提高设备运转速率，提高生产效率。
•定期对设备进行巡检与管理，及时解决设备问题，防止设备出现大的故障。
•建立健全工作机制，保证设备管理工作有条不紊地进行。
水泥厂设备维护管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，保障企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有生产设备、辅助设备、维修备件、工具及设施。
第三条本制度遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则。
第四条设备维护管理实行责任制，各部门、各岗位人员应严格按照本制度执行。
第二章设备分类与维护要求第五条设备分类1. 主要生产设备：指直接参与水泥生产过程的设备，如水泥磨、球磨机、窑、立磨、输送设备等。
2. 辅助设备：指为生产提供辅助服务的设备，如风机、水泵、空压机、变压器等。
3. 维修备件：指用于维修设备的零部件。
4. 工具及设施：指用于设备操作、维护、检修的工具和设施。
第六条设备维护要求1. 主要生产设备：严格执行操作规程，定期进行巡回检查，发现问题及时处理；按照设备维护保养计划进行保养，确保设备正常运行。
2. 辅助设备：加强日常维护保养，确保设备运行稳定；定期检查设备，发现隐患及时排除。
3. 维修备件：按照设备维护保养计划进行备件储备，确保备件供应及时。
4. 工具及设施：定期检查、维护，确保其完好、有效。
第三章设备维护保养第七条设备维护保养计划1. 设备维护保养计划由设备管理部门制定，报厂部批准后执行。
2. 设备维护保养计划应包括设备名称、型号、规格、维护保养周期、维护保养内容、责任人等。
3. 设备维护保养计划应按照设备的重要性、使用频率、故障率等因素进行编制。
第八条设备维护保养实施1. 设备操作人员应按照设备维护保养计划进行日常维护保养。
2. 设备维护保养人员应按照设备维护保养计划进行定期维护保养。
3. 设备维护保养过程中，发现设备隐患或故障，应及时上报，并采取相应措施。
第九条设备维护保养记录1. 设备维护保养记录应包括设备名称、型号、规格、维护保养日期、内容、责任人等。
2. 设备维护保养记录应真实、完整、准确。
3. 设备维护保养记录应定期整理、归档。
水泥厂的设备管理制度
一、总则1.1 为了加强水泥厂设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，延长设备使用寿命，特制定本制度。
1.2 本制度适用于水泥厂所有设备的管理，包括但不限于生产线设备、辅助设备、公用设施等。
1.3 本制度遵循以下原则：（1）预防为主，防治结合；（2）分类管理，责任到人；（3）维护保养，定期检查；（4）科技创新，持续改进。
二、组织机构及职责2.1 设备管理部门负责全厂设备的统一管理，其主要职责如下：（1）建立健全设备管理制度，组织实施设备管理工作；（2）负责设备的购置、安装、调试、验收、维修、保养、报废等工作；（3）监督、检查、考核设备使用单位及操作人员的设备操作、维护保养情况；（4）负责设备的更新改造、技术改造等工作；（5）制定设备年度维修保养计划，并组织实施；（6）负责设备备品备件的采购、管理、使用等工作。
2.2 使用单位及操作人员的主要职责如下：（1）严格按照操作规程进行设备操作，确保设备安全运行；（2）负责设备的日常维护保养，发现问题及时上报；（3）定期对设备进行检查，发现问题及时报告；（4）积极参加设备管理培训，提高设备操作、维护保养水平。
三、设备管理流程3.1 设备购置（1）根据生产需求，提出设备购置申请；（2）设备管理部门对购置申请进行审核，确认设备的技术参数、性能、价格等；（3）按照公司规定程序，进行设备采购、验收、安装、调试等工作。
3.2 设备验收（1）设备到货后，设备管理部门组织验收；（2）验收内容包括设备外观、技术参数、性能、配件等；（3）验收合格后，设备管理部门办理设备移交手续。
3.3 设备安装、调试（1）设备管理部门组织专业人员进行设备安装、调试；（2）安装、调试过程中，确保设备运行稳定、安全；（3）调试合格后，设备管理部门组织试运行，确认设备运行正常。
3.4 设备运行、维护保养（1）使用单位及操作人员按照操作规程进行设备操作；（2）设备管理部门制定设备维护保养计划，并组织实施；（3）定期对设备进行检查、维护保养，确保设备运行稳定、安全。
水泥厂维修管理制度
第一章总则第一条为了加强水泥厂设备维修管理，提高设备运行效率，确保生产安全，延长设备使用寿命，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有设备维修管理工作。
第三条本制度遵循预防为主、计划管理、分工负责、质量第一的原则。
第二章维修计划与预算第四条设备维修计划应根据设备使用年限、性能状况、运行时间等因素，由设备管理部门制定。
第五条设备维修计划应包括以下内容：（一）维修项目名称、类别、时间；（二）维修工作量、所需材料、设备；（三）维修费用预算；（四）维修责任部门及责任人。
第六条设备维修预算应根据维修计划、市场价格等因素，由财务部门审核批准。
第七条设备维修预算应包括以下内容：（一）维修材料、配件费用；（二）人工费用；（三）设备租赁费用；（四）其他相关费用。
第三章维修实施与验收第八条设备维修实施应严格按照维修计划进行，确保维修质量。
第九条设备维修实施应遵循以下程序：（一）维修前，维修人员应对设备进行全面检查，了解设备状况，制定维修方案；（二）维修过程中，维修人员应严格执行操作规程，确保安全；（三）维修完成后，维修人员应进行自检，确保维修质量；（四）维修完成后，设备管理部门应组织验收。
第十条设备维修验收应包括以下内容：（一）设备外观检查；（二）设备性能测试；（三）维修记录审核；（四）验收合格后，填写验收报告。
第四章维修记录与档案管理第十一条设备维修记录应详细记录维修项目、时间、人员、材料、费用等信息。
第十二条设备维修档案应包括以下内容：（一）设备维修记录；（二）维修合同；（三）维修验收报告；（四）维修费用结算单；（五）其他相关资料。
第十三条设备维修记录与档案应妥善保管，确保完整、准确。
第五章维修人员管理第十四条维修人员应具备相应的技能和专业知识，经培训合格后方可上岗。
第十五条维修人员应严格遵守操作规程，确保维修质量。
第十六条维修人员应定期参加培训，提高自身技能水平。
第十七条维修人员应参加年度考核，考核不合格者予以降职或解聘。
水泥厂员工设备管理制度
一、总则为加强水泥厂设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，特制定本制度。
二、设备管理职责1. 设备管理部门负责全厂设备的购置、安装、调试、维护、保养、检修、报废等工作。
2. 各车间、班组负责本车间、班组设备的日常使用、维护和保养。
3. 任何员工都有权对设备安全运行提出意见和建议。
三、设备使用管理1. 严格执行设备操作规程，确保设备安全、稳定运行。
2. 使用前，必须对设备进行检查，确认设备完好，方可使用。
3. 使用过程中，不得擅自改变设备结构、参数，严禁超负荷、超范围使用设备。
4. 使用后，及时清理设备，保持设备整洁，做好日常保养。
5. 发现设备异常情况，应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。
四、设备维护保养1. 设备管理部门应制定设备维护保养计划，并严格执行。
2. 设备保养分为日常保养、定期保养和计划检修三种形式。
3. 日常保养由各车间、班组负责，定期保养和计划检修由设备管理部门负责。
4. 保养过程中，应严格按照保养规程进行，确保保养质量。
五、设备检修管理1. 设备检修分为计划检修和抢修两种形式。
2. 计划检修由设备管理部门根据设备保养情况制定检修计划，并报厂部审批。
3. 抢修由设备管理部门负责，接到抢修通知后，应在第一时间赶到现场进行抢修。
4. 检修过程中，应严格按照检修规程进行，确保检修质量。
六、设备报废管理1. 设备达到报废条件时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 报废申请经厂部批准后，由设备管理部门负责设备报废工作。
3. 报废设备应按照规定进行拆除、清理，并做好档案记录。
七、奖惩1. 对严格执行设备管理制度，确保设备安全、稳定运行的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反设备管理制度，造成设备故障、损坏的单位和个人，视情节轻重给予批评、罚款等处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由设备管理部门负责解释。
3. 本制度如与国家法律法规及行业标准相抵触，以国家法律法规及行业标准为准。
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水泥厂设备管理程序
1 目的
加强对生产设备的科学管理，按计划维护保养，使设备处于受控状态，保障产品质量和安全生产，减少生产环节环境污染。
2 适用范围
适用于对生产设备的台帐管理、计划检修、维护保养及对设备的验收认可等的管理。
3 职责
3.1生产车间负责所管辖的设备的日常巡查和点检管理，及时编制和上报检修计划，作好设备的检修、运行、完好记录及设备事故的分析报告，保证设备正常运转。
3.2生产技术处设备主管负责掌握设备的使用、维护和检修动态，组织、参加重大、特大设备事故的分析、处理，组织对各车间设备维护及完好率的检查鉴定，汇总、审核设备大、中修计划，并按计划组织实施和验收。
3.3总经理负责对大中修计划的批准及设备购置（包括备品配件）计划的批准。
3.4生产部负责人负责一般检修计划的批准，协调设备管理中出现的问题，使设备管理系统化、科学化。
3.5行政人事处负责对公司内通信系统设备一般检修计划的批准，协调通信系统管理中出现的问题，使通信系统运行正常。
4 工作程序
4.1设备的购置（包括备品配件）管理
4.1.1生产车间/设备使用部门根据设备运转情况或设备技术改造要求提出需购置设备的申请单（包括设备名称、规格型号、数量、生产厂家、性能指标要求、备品配件等），报设备主管确认，经生产部负责人审核后，报总经理批准。
4.1.2经总经理批准后的购置计划,交供销处按《采购管理程序》组织采购。
4.1.3仓库对购置进厂的设备(包括备品配件)组织车间主任或设备使用部门主管验收合格后方能入库。
4.1.4仓库应建立健全备品配件目录清单：包括备配件名称、编号、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位以及存放地点等，妥善保管，定期检查，防止腐蚀或损坏变质，做到帐物相符。
4.1.5对除尘设施有关的专用备品备件（如脉冲阀、滤袋、气动元件、绝缘材料、电极板及高低压电器元件）储备量为正常运行量的10～15%，也可考虑在湖州南方地区公司范围内调剂。
4.2设备的使用和维护
4.2.1实行“维护保养为主，检修为辅”的原则，正确合理地使用设备，严禁违章操作和超负荷运行，设备的操作人员和维修人员严格遵守本程序，时刻掌握设备运行状况，发现问题及时处理和报告。
4.2.2加强对设备的润滑、防火、防尘、防爆、防漏、防腐等管理，使设备达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）、“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏汽、不漏气、不漏物料）要求。
4.2.3设备的维护保养采取设备管理、生产车间、机电岗位工三级管理负责制,由设备管理主管完善设备管理相关文件，指导和监督其有效实施。
4.2.4生产车间严格执行设备管理相关文件，做好各种设备管理的记录台帐。
4.2.5车间机电岗位工认真按规程操作，定期对设备进行日常的巡检、维护、保养，作好岗位原始记录，及时记录各种易发故障的数据。
4.2.6行政人事处系统管理员负责通信系统设备维护和保养。
4.3设备的检修
4.3.1积极采用现代化故障诊断和以状态监测为基础的预防检修制。
4.3.2各车间应严格遵守检修规程，编制大（中）修计划进度表，按计划进行检修，检修时，按检修标准操作，做好记录，在保证质量的前提下，力求缩短检修时间，降低成本。
4.3.3各生产车间或设备使用部门根据以下方面原因，提出书面计划检修报告(报告内容包括需检修设备名称及检修部位、备品配件材料计划及所需检修时间等):
a.根据每班设备运行记录及设备维修保养记录情况；
b.设备检修规定间隔期、检修周期；
c.机电岗位工平时对设备运转过程中的巡检情况向设备主管反映和处理的意见；
d.设备主管定期现场检查中发现的设备故障隐患；
e.以往大中修遗留的未解决的问题；
4.3.4设备检修计划的审核、批准
4.3.4.1一般的设备检修计划报告由设备管理主管确认审核，报生产部负责人批准。
4.3.4.2.大、中修检修计划报告由设备主管根据日常掌握的设备运转情况与技术状况进行确认后,报生产部负责人审核，报总经理批准。
大修计划充分考虑环保设施。
4.3.5设备检修计划的实施
4.3.
5.1各生产车间和设备使用部门根据批准后的设备检修计划，制定详细的检修项目进度按排表,确定项目负责人及安全责任人。
4.3.
5.2各生产车间做好具体检修计划实施前的一切材料和备品配件领用等准备工作。
4.3.
5.3各生产车间组织实施人员按各自的分工项目，携带有关检修设备工具进入检修现场，根据检修项目进度按排表，逐一实施检修内容。
4.3.
5.4设备管理主管负责现场监督检查指导,保证各车间检修计划的顺利完成。
凡列入大修计划，但设备状况较好，可转为一般修理的项目，由设备主管及时办好转项手续，并经生产部负责人审核，总经理批准后，交生产车间实施。
4.3.
5.5其余相关部门配合协助生产车间作好计划检修的实施工作。
4.4设备的改造与更新
4.4.1根据发展规划和围绕提高产品质量，降低消耗，安全生产和保护环境的生产经营目标，制订中长期和年度设备改造、更新计划，并从资金、材料和技术力量上予以充分保证。
4.4.2对需改造或更新的设备，要从技术经济方面进行客观论证，确保经过改造或更新后，达到技术上先进、可靠、经济上合理的目的。
对主要生产设备的改造与更新，按本程序规定报批。
4.5大中修设备、改造或更新设备的验收认可
4.5.1大中修计划结束后或改造、更新设备安装竣工完毕，各车间必须对设备安装或检修后的现场进行彻底清扫，排除障碍物，恢复安全防护设施。
4.5.2设备管理主管组织安装/检修人员和专业技术人员参加试机及设备现场验收认可工作。
一般须经过试车半小时或更长时间，按《设备维修和验收技术标准》确认设备运行正常,无异常现象发生时，即予以验收合格。
否则，要进行返工，直至验收认可为止，方可投入生产。
4.6电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理
4.6.1生产技术处须完善电子设备、计量、仪器仪表、检测设备的操作规程和管理文件，保持各类仪器仪表处于稳、准、灵状态，努力提高专业操作和维护技能，提高仪器仪表的使用率和完好率。
4.6.2所有仪器、仪表及控制装置都必须按《监视和测量设备管理程序》组织定期检查、测试和校验工作，并做好校验和维护记录，使所有仪器、仪表、控制装置精度符合有关规定。
4.6.3做好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。
4.7设备的润滑管理
4.7.1设备的润滑管理工作由设备管理主管协助各车间制定“五定”润滑制度（定人、定点、定时、定质、定量）。
4.7.2对所选的润滑油脂要妥善保管，不能使用不合格的润滑油脂。
对主要的或关键设备使用的润滑油脂要定期验证，确保油脂质量，作好废油的再生工作。
4.8公司主要生产设备范围的规定
石灰石破碎机、桥式取料机、回转窑、水平推动冷却机、预热器和分解炉、高温风机、窑尾排风机、罗茨风机、磨机、500以上大型减速机、选粉机、电收尘器、20立方米以上空压机、变压器（630以上）、全厂主电路电缆、大型电动机（500以上）。
5 相关文件
5.1《设备完好率统计的范围、标准及方法》
5.2《设备事故的分析、报告及处理方法》
5.3《设备维修和验收技术标准》
6 相关记录
6.1岗位设备运行记录
6.2设备计划检修表
6.3设备检修(技改)验收报告6.4车间设备润滑表
6.5岗位维护(检修)记录
6.6设备技术档案登记卡。