离心机作业指导书
离心机岗位标准化作业指导书
离心机岗位标准化作业指导书岗位概述离心机是一种常见的旋转式机械设备,用于分离液体或固体颗粒混合物中的不同成分。
离心机操作岗位需要熟悉该设备的结构、工作原理和安全维护等知识,能够正确操作和维护离心机,以保障生产过程的稳定和安全。
岗位职责1.负责离心机的操作,在正常运转和停机状态下根据生产指令进行物料的加料和取料操作;2.熟悉离心机的技术参数和数据,能够对设备进行必要的调整和控制,以保证产品的质量和产量;3.负责离心机的清洗、消毒和维护保养工作,及时发现和解决设备故障;4.维护操作日志与设备保养记录,对操作记录进行管理和统计,及时报告设备的异常情况;5.保证操作环节符合操作规程和安全要求,确保操作场所整洁干净、物品摆放有序。
技能要求1.具备离心机相关的职业资格证书;2.熟练掌握离心机的操作技能,能够独立完成离心机的操作、清洗、维护保养和故障排查处理;3.具备较强的责任心和安全意识,严格遵守操作规程和安全操作要求;4.具有较强的沟通能力和团队合作精神,能够与其他同事协作完成生产任务;5.具备较强的学习能力和自我提升意愿,能够适应快速变化的生产环境并不断提升自己的技术水平。
工作流程正常生产操作1.检查设备状态:在操作离心机之前,需要检查设备的运转状态、安全装置和电气设备是否正常;2.预热离心机:根据提示将离心机预热到指定的温度,以保证设备的正常运转;3.加入混合物:将我们需要分离的液体或混合物加到离心机内;4.设定离心参数:设置离心机的运转参数,如速度、离心时间、温度等;5.启动离心机:按下启动按钮,启动离心机运转;6.取出分离物:当离心机运转完成后,根据操作步骤取出所需分离物。
操作日志维护1.记录操作时间:在离心机使用过程中,在相应的日志表格中记录所需操作的时间;2.记录操作项目:在操作日志表格中记录所需操作的项目,如:启动时间、分离时间、离心参数等;3.记录问题描述:如出现设备异常或故障,需及时记录上报;4.记录通知和处理情况:记录上级通知和下一步处理措施,并将问题交给维修工人进行处理;5.维护操作日志档案:对操作记录进行整理归类和文件管理,以备查阅和分析。
北京白洋医用离心机BY_R16操作指导书
北京白洋医用离心机BY_R16操作指导书
一、目的:规范医用离心机BY_R16的使用,保证检验结果的准确性。
二、适用范围:适用于我司的离心机日常使用及维护。
三、职责:理化检验员负责该作业指导书的执行理化组组长负责监督指导。
四、操作方法:
1.插入电源插头,放入装有样品的离心管(须平行的放入)。
2.开启开关,旋转定时旋钮,设定所需的时间。
3.然后慢慢地旋转调速旋钮,设定所需的速度即可。
4.离心结束后,等完全停下后,才能打开盖子,取出样品。
五、注意事项:
1.离心前样品等量灌注、对称放置。
2.转子必须在限定的最高转速内运转。
3.经常检查转子、离心管是否损坏。
4.仪器不用时请将与外电网相连的插头拔下。
6.不能在盖上放置任何物品,以免影响仪器的使用效果,不能在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门,以免发生事故。
六、维护及故障排除:
1.如按下开关后,电源灯不亮,检查一下是否是电源没有插好。
离心机检修作业指导书汇总
离心机检修作业指导书汇总一、引言离心机是一种常见的工业设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保离心机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修是非常重要的。
本文将对离心机检修作业进行详细的指导,包括检修前的准备工作、具体的检修步骤和注意事项等。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划:根据离心机的使用情况和维护记录,制定合理的检修计划,包括检修的时间、频率和内容等。
2. 准备必要的工具和设备:根据检修计划,准备好所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 确保安全:在进行检修前,必须确保离心机的电源已经切断,并采取必要的安全措施,如戴上防护手套和眼镜等。
三、检修步骤1. 检查外观和连接部位:首先,检查离心机的外观是否有明显的损坏或腐蚀,并检查连接部位是否紧固。
2. 清洁和润滑:使用适当的清洁剂清洗离心机的内部和外部,特别是转子和轴承等关键部位。
然后,根据需要,在适当的部位上添加润滑油。
3. 检查传动系统:检查离心机的传动系统,包括皮带、链条和齿轮等,确保其正常运转和紧固。
4. 检查电气系统:检查离心机的电气系统,包括电源线、控制面板和保护装置等,确保其正常工作和安全可靠。
5. 检查冷却系统:检查离心机的冷却系统,包括冷却水管路和冷却塔等,确保其畅通和正常工作。
6. 检查过滤系统:检查离心机的过滤系统,包括滤网和滤芯等,确保其清洁和正常运行。
7. 检查离心机的其他部件:检查离心机的其他部件,如密封件、阀门和仪表等,确保其完好无损和正常工作。
8. 检查离心机的运行状态:在进行检修后,启动离心机,并观察其运行状态,如转速、振动和噪音等,确保其正常运转。
四、注意事项1. 安全第一:在进行离心机检修作业时,必须始终将安全放在首位,严格遵守相关的安全操作规程,确保人身安全。
2. 检修记录:在进行离心机检修时,应详细记录检修的内容、时间和情况等,以便后续的维护和参考。
3. 定期维护:离心机的检修不仅仅是一次性的工作,应定期进行维护,以保持其良好的运行状态和延长使用寿命。
离心机检修作业指导书
离心机检修作业指导书一、概述离心机是一种常见的工业设备,用于分离液体和固体颗粒。
为了保证离心机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍离心机检修的步骤和注意事项。
二、检修前准备1. 确保离心机停机并断电。
2. 准备必要的工具和备件,如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 了解离心机的结构和工作原理,熟悉相关的安全操作规程。
三、检修步骤1. 外观检查- 检查离心机外壳是否有损坏或变形。
- 观察离心机是否有明显的漏油现象。
- 检查电缆和插头是否正常。
2. 内部清洁- 打开离心机的外壳,清除内部积尘和杂物。
- 使用干净的布或刷子清洁内部零件,注意不要损坏或弄脏轴承和密封件。
3. 轴承检查和润滑- 检查轴承是否有松动或磨损现象。
- 如有需要,更换磨损严重的轴承。
- 使用适量的润滑油或脂润滑轴承,确保其正常运转。
4. 传动系统检查- 检查传动带是否松弛或破损,如有需要,进行调整或更换。
- 检查传动齿轮和链条的润滑情况,添加润滑油或脂。
5. 电气系统检查- 检查电机和电控系统的连接是否牢固。
- 检查电气元件是否正常工作,如有需要,进行修理或更换。
6. 安全装置检查- 检查离心机的安全装置,如过载保护、紧急停机按钮等,确保其可靠性。
7. 检修结束- 清理工作场地,将离心机外壳安装回原位。
- 连接电源,进行试运行,观察离心机的运行情况。
- 如发现异常情况,立即停机并进行排除。
四、注意事项1. 在检修过程中,务必遵守相关的安全操作规程,戴好防护设备。
2. 离心机内部的零部件非常精细,操作时要小心轻放,避免损坏。
3. 检修前应先断开电源,确保安全。
4. 如不熟悉离心机的结构和工作原理,建议请专业人员进行检修。
5. 定期维护保养离心机,可延长其使用寿命,提高工作效率。
以上是离心机检修作业的详细指导书,按照这些步骤进行检修,能够确保离心机的正常运行和安全使用。
在检修过程中务必注意安全,并根据实际情况进行调整和修理。
高速冷冻离心机标准操作规程作业指导书
高速冷冻离心机标准操作规程作业指导书
1. 目的了解本型离心机技术性能,确定其正确使用和保养方法,以确保其工作性能。
2. 适用范围本规程适用于MILRO22R高速冷冻离心机使用。
3. 制定依据高速冷冻离心机使用说明书
4. 职责由经培训合格的人员负责使用和保养。
5. 操作程序
5.1 设定运转温度、速度和运转时间。
5.2 温度设定按Set 和移
位键将光标移到温度指示框,用+ 及- 键调节所需要的温度,再按enter键确定,温度设定完毕。
5.3 运转速度设定按Set键一次,利用和移位键将光标移到速度指示框,用 + 及- 键调节所需要的速度,再按enter键确定,速度设定完毕。
5.4 运转时间设定按和。
离心机转速校准作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—007
版本
A
修改号
0
标题:离心机转速校准方法
页码
1/1
部门名称
计量室
编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的:
确保公司在用离心机转速准确。
2.0范围:
适用于公司内在用LD4—2、LD5—2A型低速离心机
3.0标准器:
KL—007多功能转速表
4.0环境条件
5.4将标准器红外线对准反射纸,如标准器面板上Φ3红色发光管发亮,说明标准器位置已好。若没对准反射纸,面板上红色发光管就发亮,说明测量环境光线太强,此时应降低周围环境亮度。
5.5离心机转速校验刻度点应选择下限、上限及其它整刻度点进行。测低速时,发光管应闪烁,测高速时,发光管应连续发亮。
5.6将离心机通电,将标准器红外线对准反射纸,从下限开始,逐渐增加转速,当标准器显示所待测转速值时,记下离心机转速表位置,直至上限。然后减小转速,同样的方法,直至下限。
4.1环ห้องสมุดไป่ตู้温度:5—40℃
4.2相对湿度:∠80%
4.3离心机置于平稳的地面上。
4.4周围空气没有导电尘埃、爆炸气体和腐蚀性气体存在。
5.0校准
5.1检查离心机是否平稳,标准器各功能键是否处在测转速位置。
5.2将离心机待测部分用清洗剂清洗,洗去上面的水、油等污物。
5.3将反射纸贴在待测部分。如待测部分反射系数较高时,标准器应倾斜一定的角度进行测试,或将该待测部分涂黑,再贴反射纸。
6.0认真填写离心机转速校准记录表。
6.1离心机转速校准记录表编号:QR—PGJ—007/A
离心机安全操作业指导书
离心机安全操作业指导书一、机器开车前的检查:1)机器开车前应检查各紧固螺栓、螺母,有无松动现象。
2)主电动机三角皮带应松紧适宜,并确保安全。
3)电源电压及油压系统是否正常(电压380V,油压1.0Mpa左右)。
4)检查转鼓旋转方向及滤网是否紧贴转框表面,有无破损,滤网搭口,不许反接。
5)检查调整回转油缸,升降机油缸的行程。
使刮刀径向刮料时不至于刮破滤网,复位时不碰布料板:轴向挂料时,不至于碰到转鼓底,上升不触及拦液板。
6检查油箱液面位置,工作油面不低于指示线。
7)检查电气控制系统。
A、电源必须要有工作接零和工作接地线。
B、主电机高速旋转时严禁旋转刮刀和升降刮刀系统。
二、操作规程1、首先检查离心机的经固件是否松动,机盖是否关紧,刮刀是否复位,油压是否正常,滤布是否安装正确。
2、打开电气箱合上电源开关,起动油泵,油压在1.2Mpa为正常工作油压。
起动主机离心机开始旋转,选择加料速度。
料加满停止加料,离心机分离(根据需要选择分离速度),分离完毕后选择低速,到离心机转速为25转/分钟时开始刮料。
如果料层太密可以采用多次刮料。
料刮完后一个工作循环结束。
3、离心机加料时要控制加料速度,加料量太大电机电流太大变频器会过载保护而自由停车。
加料不均匀时会产生离心机转鼓布料不平衡造成离心机振动太大,振动太大时必须停车检查,原因排除后方可继续操作离心机。
4、离心机禁止操作人员在没有切除电源后进入转鼓内,在离心机工作时禁止把手或其它物体升入转鼓内。
否则会出现危险。
5、离心机高速运转时严禁打开刮刀系统进行刮料。
三、机器的维护1、机器在使用过程中,应经常检查减振器,螺母、主轴螺帽等有无松动。
2、在操作过程中,如发现异常现象,如剧烈振动、控制失灵,应立即停车,排除障碍后方可再使用。
3、三角带磨损后应及时更换。
4、更换滤网时,必须切断电源,防止意外事故发生。
5、各润滑部位,应定期对刮料齿杆及刮刀箱及轴承室加油润滑。
6、油箱液压油需定期更换,一般情况下,半年更换一次。
赛默飞世儿D37520高速离心机作业指导书
赛默飞世儿D37520高速离心机作业指导书一、仪器概述1、仪器用途:D37520高速离心机可用于液体的离心。
2、仪器主要技术参数:-转速范围:100 - 22500rpm-最大容量:4 x 180 ml-温控范围:-20℃~40℃-噪音:< 66 dBA-操作环境:温度:10℃~35℃,湿度:<80%3、按钮介绍4、仪器的操作1)开机,按下主电源开关(位于离心机右侧)。
2)按下开盖按钮打开离心机盖子。
3)选择合适的角转子,垂直放在转轴上,旋紧转子盖,用T形工具将转子固定在转轴上,缓慢盖上离心机盖子。
4)将样品放入转子,离心时管子必须对称放置,重量匹配。
将转子盖拧到转子上并紧固,关上离心机盖子。
5)本机共配置了二个转子:#3331 24 x1.5 ml,最大转速22500 rpm#3047 4*180 ml,最大转速5000 rpm注意:如果忘记更改角转子的型号,很可能会导致转速设置超出角转子所能承受的最大转速,引起仪器故障。
6)如果已经设置好方法,按下“开始按钮”开始离心。
如果未设置方法,按如下方式进行。
7)通过调节速度按钮,调节转速。
在此区域上部显示设定速度,下部显示实际速度。
最高转速取决于使用的转子。
8)通过调节时间按钮,设定离心时间。
上部为设定时间,下部为剩余时间。
时间定义为从离心机启动到开始减速这段期间。
如果设定时间大于10分钟,显示为小时:分钟:秒,如果设定时间少于10分钟,则实际值仅显示分钟:秒。
9)通过调节温度按钮,设定离心温度。
10)按下“开始按钮”开始离心。
11)离心停止后,仪器自动鸣叫提醒。
12)若需中途停止,可按下“停止按钮”手动强制停止离心。
13)等设备停止转动后按打开按钮,取出样品。
5、仪器的维护1)操作者在使用仪器完毕后,及时做好仪器及周边的卫生清理工作,并填写仪器设备使用记录。
2)每次使用离心机后,尤其是冷冻型号,必须取出转头,擦去离心机腔,转头,套管等部位冷凝水,打开盖子,然后自然晾干;严禁离心室内有液态水时,操作机器。
离心机作业指导书
离心机作业指导书离心机作业指导书一、检查确认1、检查离心机电源、接地、变频器,检查离心机是否可以正常运行。
(需用手盘动转鼓,无异常现象)2、检查氮气贮罐压力,压力需在0.2MPa以上,含量需在99.9%以上。
3、检查离心机转鼓内滤布是否完好,清洁,并安装到位。
(吊袋式离心机必须检查转鼓内插销在插好状态,普通离心机必须将滤布紧贴在转鼓上,滤布边缘不可超过离心机转鼓边缘)4、确认待离心物料的釜号、批号、放料管路已连接好5、确认母液受器干净和空出,确认母液管路通畅。
6、检查离心工具(手套、口罩、不锈钢铲、物料周转桶、标签、雨衣、周转内袋)齐全、完好、清洁。
7、确认行吊能正常运行(如钢丝缆、按纽等)二、离心过程1、略开离心机盖,开氮气阀门1/4,保持一定氮气流量。
2、开变频器到1档,然后打开放料罐底阀,(此时需一人在离心机旁监控离心机内放料体积,一个在釜底控制放料阀门),当离心机内物料体积达到转鼓高度1/2处时,关闭放料罐底阀,并确认已停止放料。
3、关闭离心机盖,扣好扣手,准备离心。
4、保持充氮5分钟,开变频器到3档,保持1分钟(目的使物料均匀地贴在离心机转鼓上)。
然后将变频器调到7档,保持1分钟,将变频器调到0档,待离心机停下后,打开离心机盖,观察物料体积(物料的厚度必须小于转鼓深度的2/3),确定是否可以再次放料。
同时并检查母液方箱内的母液体积,如母液高度已达到方箱的3/4处时,打开母液泵将母液输到母液贮罐。
5、如需再次放料,重复2-4操作。
6、确认不再放料后,将变频器调到10档,保持60分钟。
7、然后,将变频器调到0档,待离心机停稳后,打开离心机盖,检查物料是否离干,如没有离干,关上离心机盖,将变步器调到10档,保持30分钟。
8、重复7操作,如确认已离干,则关闭氮气,准备出料。
9、松开吊袋插销,然后开行吊至转鼓正上方,放下吊钩,将吊钩与吊袋连接好。
缓慢吊起吊袋,在起吊过程中检查吊袋无破损。
10、将吊袋下方超过离心机外壳高度10厘米,然后再将吊袋平移到预先准备好的桶上方,放下吊袋至出料高度(视出料桶高度而定)。
离心机岗位标准化作业指导书
化产车间离心机岗位标准化作业指导书1.岗位职责1.1直属饱和器工(组长)领导,执行其工作指挥和指令。
1.2负责离心机的操作,保证硫铵产量游离酸达标。
1.3负责离心机检修后的质量检查,验收工作。
1.4负责本岗位的工作及离心机的工作。
1.5认真执行本岗位的技术操作规程,认真填写岗位记录。
2.上岗资格2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度,具备社会基本道德观念,有敬业精神。
2.2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。
2.3身体健康,无粉尘职业病历史,入厂经过医疗部门体检合格。
有能力胜任本职工作。
2.4经过公司三级安全教育培训合格,经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。
3.作业流程图4.操作细则4.1一般操作4.1.1开机前检查4.1.2开机操作开机操作说明:4.1.2.1接到饱和器工准备下料的指令后,按开机前检查流程进行检查,并通知干燥机工进行检查、预热准备工作。
4.1.2.2检查无误后,待接到干燥机工可下料信息后,开始进行下料操作。
4.1.2.3开启油站冷却水,手动现场启动油泵电机,待转速稳定后,把调速勺把调至24-264.1.2.4油站运行稳定正常后,开启离心机主机,油泵开启2-3分钟后开主机,(不能一次启动,应二次、三次克服惯性而旋转,同时检查油泵及离心机的马达,电流是否正常,离心机是否有摩擦。
)开启洗水阀门及下料阀门。
4.1.2.5根据下料量及时调节阀门保证洗水量及各工艺指标,离心机下料要连续,均匀,适量,使离心机处于最佳运转状况和得到最好的分离效果,经常保持回流管畅通,调节洗涤水量,保证游离酸合格。
4.1.3停机操作停机操作说明:4.1.3.1接饱和器工停止下料通知后,开始进行停机操作。
4.1.3.2关闭下料阀门、洗水阀门。
4.1.3.3停主机、停油泵。
4.1.3.4关闭冷却水。
4.1.3.5对机腔内物料及现场清理。
待离心机筛网停止转运,用木器将筛网上的积料及外壳上的料清理干净,再启离心机机,用洗涤水(各洗涤水)清洗离心机筛网前后腔,关洗涤水,停主机,停油泵,关冷却水。
离心机检修作业指导书.doc
离心机检修作业指导书一.离心机具体检修之前操作步骤:(1)开机试运行前,仔细检查皮带的紧松、磨损状况,若发现皮带过松,磨损较严重,应作上标记,以待更换。
(2)开机试运行,仔细观察主传动轴1—2分钟,查看主传动轴运行有无异常现象。
(3)关闭电机,用手用力摇动主传动轴和联轴器有无断裂、松动、滚键现象,仔细检查传动轴和联轴器上的螺栓有无松动、滑丝、断裂现彖,还要检查传动轴上连接螺栓的胶圈磨损是否严重,若发现以上各种现象则应立即作上标记,以待修复或更换新件。
(4)用榔头轻轻敲击大座螺栓,查看有无螺栓松动、滑丝、断裂现象,若发现则应立即作上标记,以待修复或更换新件。
(5)用榔头轻轻敲击小座螺栓,查看有无螺栓松动、滑丝、断裂现象,若发现则应立即作上标记,以待修复或更换新件。
(6)用榔头轻轻敲击轴承座螺栓,查看有无螺栓松动、滑丝、断裂现彖,并注意轴承座上有无裂纹产生。
若发现以上各种现象则应立即作上标记,以待修复或更换新件。
(7)检查油封螺丝时,用扳手扳动每一颗螺丝,是否有螺丝松动、滑丝、断裂现象。
若发现以上各种现象则应立即作上标记,以待修复或更换新件。
(8)检查跑轮时,用手用力摇动跑轮,摇动跑轮分两个方向横向和纵向,横向來冋摇动跑轮主要是检查跑轮有无串轴、断轴现象,纵向旋转摇动跑轮主耍是检查跑轮轴承有无干汕、轴承损坏(弹夹松垮)现象。
若发现或断定存在以上各种现象则应立即作上标记,以待修复或更换新件。
(9)检查跑轮筋板部分时,主要是检查筋板上有无裂纹产生,若发现裂纹则应立即作上标记,以待修复或更换新件。
(10)检查跑轮表面时,仔细查看跑轮表面有无“脱皮”现象,若发现“脱皮” 则应立即作上标记,以待修复或更换新件。
二.离心机具体检修操作步骤:(1)检查皮带时若发现皮带过松或者磨损过严重,到库房领取备用皮带,立即更换(2)检查主传动轴和联轴器时:若发现螺栓松动,则必须及时紧固。
若发现螺栓滑丝或断裂,则必须立即更换。
TDZ5-WS离心机作业指导书
1 目的规范TDZ5 -WS台式低速离心机的操作方法,确保仪器的正确使用。
2 技术参数2.1 使用条件环境温度:10~35℃相对湿度≤80%电源:AC220V/50/60Hz 10A离心机应安放在水平坚实的台面上,两侧和后面墙壁应有较大空隙,以满足离心机散热对空气流通的要求2.2技术参数最高转速:5000r/min最大离心加速度:4390*g最大容量:4*250ml时间设定范围:1~99min转速控制精度:±30r/min整机噪声:<65dB(A)外型尺寸:450mm x 545mm x 380mm重量:40Kg3 使用范围利用离心机转子旋转产生的离心力,使液体中的颗粒物快速沉降分离。
4 操作步骤4.1转子和试管检查:操作者在使用前,必须认真检查转子,试管4.2安装转子:将转子套入驱动轴上,转子中心孔下部的锥孔与驱动轴上的锥端配合,加入垫片,将锁紧螺母拧入电机驱动轴螺纹部,用扳手拧紧4.3离心管加液及放置:离心管加液应使用天平称量加入等重的液体,然后中心对称放入转子,转子中对称的两个离心管应该等重,离心管必须成偶数中心对称放置,否则会因不平衡而产生振动和噪声4.4门盖的关闭:将门盖向下合到底,这时可以听到锁钩扣住插销发出的卡擦声,用手往上扳门盖,门盖打不开,表示门盖已锁紧4.5设置转子号、转速、时间、加、减速档位等参数4.5.1按下“SET”按钮,当转子号窗口“ROTOR”项数字闪烁时,进入转子号设置状态,按上下键选择本次离心机工作的转子号4.5.2按下“SET”按钮,当转速窗口“SPEED r/min”项数字闪烁时,进入转速设置状态,按上下键选择本次离心机工作的最高转速4.5.3按下“SET”按钮,当时间窗口“TIME min”项数字闪烁时,进入时间设置状态,按上下键选择本次离心机工作的时间4.5.4按下“SET”按钮,当转速显示窗口“RCC5”项数字闪烁时,进入修改加速档位设置状态,按上下键选择本次离心机工作的转速档位4.5.5按下“SET”按钮,当转速显示窗口“dEC5”项数字闪烁时,进入修改减速档位设置状态,按上下键选择本次离心机工作的转速档位4.5.6按下“SET”按钮,当转速显示窗口“OOOO.”项数字闪烁时,带小数点数字闪烁即可修改离心力值,按上下键设置本次离心力4.6启动和停止4.6.1启动:按“START”按钮启动离心机,启动指示灯亮4.6.2自动停止:设置的运行时间倒计时到零时,离心机自动减速停止运行,停止指示灯亮,当转速等于0r/min时,可以打开门锁4.6.3人工停止:在运行中,按“STOP”按钮离心机减速停止运行,停止指示灯亮,当转速等于0r/min时,可以打开门锁4.7离心管的取出:当转子停止旋转后,用右手拉开机器右侧门锁拉手,左手抬起门盖,门盖打开,取出离心管4.8卸转子:当需要更换转子时,必须下在用转子,用扳手拧松取出锁紧螺母,取下垫片后再取转子即可4.9关闭电源:工作完成后,应将离心机后方的电源开关往下按,关闭电源后拔出电源线插头5 注意事项5.1确定接地线完好,确定电源电压必须与本地使用电压相符合5.2离心机转子未停止旋转时,请不要抬起或移动离心机5.3替换元器件之前务必证实是否符合离心机要求5.4在离心机工作时,设置转速不应超过转子最高速度,请不要用手迫使离心机转子减速或者停止,不要打开门盖6 维护保养6.1定期检查转子有无腐蚀、裂缝等并及时更换6.2定期用中性洗涤剂清洗离心室,并用干净的布料擦干6.3转子安装和取出应该便捷,垂直向上取出转子6.4长期不用,应将转子取出,存放于干燥通风处,电机轴涂少许润滑油。
离心机的使用作业指导书
离心机的使用作业指导书1.目的正确使用离心机。
2.适用范围适用于公司QA实验室离心机的使用操作。
3.职责3.1QA 使用人员负责此仪器的使用和维护保养。
3.2 品控主管对仪器的检测结果有效性负责。
4.定义无5.程序5.1 操作步骤5.1.1 将样品等量放置在试管内,并将其对称放入转头。
5.1.2 拧紧盖型螺母,盖好盖门,将仪器接上电源,此时数码管显示“闪烁”的“0000”,表示仪器已接通电源。
5.1.3 如需调整仪器的运行参数(运转时间和运转速度),可按功能键,使用相应的指示灯亮,数码管即显示该参数值,此时可用“”和“”及“”键相结合调整该参数至需要的值,并按记忆键确认贮存。
5.1.4 按开键启动仪器,仪器运行过程中数码管显示转速,当需要查看其它参数时,可按功能键,使该参数对应的指示灯亮,数码管即显示该参数值。
当仪器运行完所设定的时间后或中途停机,停机过程中数码管闪烁显示转速,属正常现象。
5.2 注意事项5.2.1 为确保安全和离心效果,仪器必须放置在坚固水平的台面上,工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品必须对称放置,在开机前确认已拧紧螺母。
5.2.2 应经常检查转头及试验用的离心管是否有裂纹,老化等现象,如有就应及时更换。
5.2.3 试验完毕后,需要将仪器擦拭干净,以防腐蚀。
5.2.4 如样品比重超过 1.2g/cm3,最高转速 n 需按下式计算:n=n Max *1.2/样品比重5.2.5 当电机碳刷长度小于 6mm 时,必须及时更换。
5.2.6 在离心机未停稳的情况下不得打开盖门。
5.2.7 仪器必须有可靠接地。
5.2.8 试验结束后,请关闭后面的电源开关,拔掉电源插头。
6.培训及发放部门6.1 培训6.1.1 QA 工程师负责本文件的培训,向品控人员解释有关流程并发放相关文件,指导及观察品控人员执行程序的情况。
6.1.2 QA 主任评估检测人员的技术水平,相关品控人员,操作人员需经考核合格后方可上岗操作,参见《培训程序》、《品控人员岗位知识/技能列表》。
化工企业车间卧室螺旋卸料沉降离心机作业指导书
化工企业车间卧室螺旋卸料沉降离心机作业指导书
1、操作使用
1.1开车前认真检查设备情况
A)检查三角带松紧度要求适度,要求没跟三角带在中心部位能松弛压下10mm左右。
B)所有紧固件要可靠,当出现松动时,必须立即拧紧。
C)密切注意离心机的润滑情况。
1.2.严格按照电器使用说明书开启离心机。
A)开启运转时注意观察离心机运转情况,要求平稳,无杂声。
B)注意安全,切勿在主机运行时对离心机作维护维修工作。
1.3严格按如下程序工作:
启动完毕→进清液洗涤10分钟→进料生产→进清液洗涤10分钟→停机
切勿在停机状态下进料。
为了确保离心机启动平稳及工作正常,每次开启后及停车腔必须进清液对设备内部进行洗涤。
当需长期停机或排除干净离心机内部积料,必须多次重复洗涤。
三.维护与保养
本离心机系高速旋转设备,维护保养的重点是:
①确保设备润滑良好。
②主要零部件定期检修护理。
离心机检修作业指导书汇总
离心机检修作业指导书汇总一、引言离心机是工业生产中常见的设备之一,用于将物质分离、纯化或浓缩。
为确保离心机的正常运行和延长使用寿命,定期进行检修是必要的。
本文将汇总离心机检修作业的指导书,包括检修前的准备工作、检修过程的步骤和注意事项,以及检修后的清理和维护。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划:根据离心机的使用情况和制造商的建议,制定检修计划,并确定检修的频率和时机。
2. 准备检修工具和材料:根据离心机的型号和规格,准备所需的工具和材料,包括扳手、螺丝刀、润滑剂等。
3. 关闭离心机:在进行检修前,确保离心机已经关闭,并断开电源和气源,确保安全。
三、检修过程的步骤和注意事项1. 外观检查:a. 检查离心机的外观是否有损坏或变形的情况,如有需要及时修复或更换。
b. 检查离心机的紧固件是否松动,如有需要进行紧固。
c. 检查离心机的通风口和散热器是否清洁,如有需要进行清理。
2. 内部检查:a. 拆卸离心机的外壳,检查内部的零部件是否正常,如有需要进行更换或修复。
b. 检查离心机的轴承是否磨损,如有需要进行润滑或更换。
c. 检查离心机的传动装置是否正常,如有需要进行调整或更换。
d. 检查离心机的电气元件是否正常,如有需要进行维修或更换。
3. 清洁和维护:a. 清洁离心机的内部和外部,包括零部件、滤网等。
b. 润滑离心机的轴承和传动装置,确保其正常运转。
c. 检查离心机的密封件和管路,如有需要进行更换或修复。
d. 检查离心机的冷却系统和液压系统,如有需要进行清洁和维护。
4. 测试和调试:a. 组装离心机的零部件,确保安装正确。
b. 连接电源和气源,进行测试和调试,确保离心机的正常运行。
c. 检查离心机的运行参数和性能,如有需要进行调整或修正。
四、检修后的清理和维护1. 清理工作区域:将检修过程中产生的废弃物和污染物清理干净,保持工作区域的整洁。
2. 记录和汇总:将检修过程中的关键步骤、发现的问题和解决方法进行记录和汇总,以备将来参考。
离心机操作手册
离心机操作手册1. 简介离心机是一种常见的实验室仪器,用于分离混合液体中的固体颗粒或液体成分。
本操作手册旨在指导用户正确地操作离心机,确保安全和有效的实验结果。
2. 安全须知在操作离心机前,用户应注意以下安全事项:- 穿戴个人防护装备,如实验室外套、安全手套和护目镜。
- 确保离心机的电源已断开,并在操作前检查其状态。
- 严禁超过离心机的最大负荷限制,以免发生事故。
- 不要触摸离心机转轴和旋钮,以免发生伤害。
- 注意离心机内的旋转部件,在关闭离心机前应确保其完全停止。
3. 操作步骤步骤一:准备- 将需要分离的液体装入离心机的离心管中。
- 确保离心管密封良好,以防液体泄漏。
- 将离心管放入离心机的转子中,并确保转子锁定装置已牢固。
步骤二:设置参数- 打开离心机控制面板。
- 根据需要设置离心时间、转速和温度等参数。
- 确保设置的参数符合实验要求和离心机的规格。
步骤三:启动离心机- 检查离心机的状态,确保所有设定参数正确无误。
- 慢慢转动离心机的启动开关,使其启动。
- 注意观察离心机的运行情况,确保其稳定运转。
步骤四:停止离心机- 在离心时间结束后,将离心机的启动开关慢慢关闭,使其停止运转。
- 等待离心机完全停止后,打开离心机盖,取出离心管。
4. 维护和清洁- 定期清洁离心机,确保其内部和外部干净无尘。
- 遵循离心机的维护手册,定期检查和更换零部件。
- 不要使用腐蚀性或有害物质来清洁离心机,避免损坏和危险。
- 离心机长时间不使用时,应断开电源并保持干燥。
5. 故障排除如果在操作过程中出现以下问题,请采取相应的故障排除措施:- 离心机无法启动:检查电源是否连接正确,确保电源正常。
- 离心机运行时出现异常噪音:停止离心机运行,检查转子和离心管是否安装正确。
6. 注意事项- 在操作离心机时,务必专心和谨慎,避免造成人身伤害和实验结果的误差。
- 如果在操作过程中遇到不确定的问题,请立即停止操作,并向实验室负责人寻求帮助。
离心机操作指导书
LW450-1250N系列离心机操作指导书(ISO9001-2015)一、安装调试1.1安装1.1.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统中。
1.1.2 离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置,确保固定牢靠。
1.1.3安装时应保证排砂槽能探出罐外,以利排砂,并在排砂槽上接好供水管线。
离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中,底流口必须有大于60º的斜度,不妨碍钻井液顺利排出离心机。
1.1.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置,将供液胶管与进液管接头的由壬联接好。
1.1.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。
1.2调试1.2.1清除离心机四周的杂物。
1.2.2检查进液分流阀是否处于全开位置。
1.2.3检查皮带松紧程度。
1.2.4用手盘动主机皮带轮,检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦,以及有无卡阻现象。
1.2.5启动辅机,同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转1分钟。
较长时间停用(比如搬家后)后首次启动离心机时,也应作同样的工作。
1.2.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确(必须按箭头所示方向旋转,否则不排砂)。
二、操作步骤2.1启动操作2.1.1打开电源总开关。
2.1.2先打开清水阀门,用清水浸泡滚筒一段时间,再开辅机。
2.1.3启动辅机,检查电机运行有无异常现象。
待运转正常30秒后方可启动主电机。
2.1.4启动主机,注意观察离心机的运转情况,如有异常情况应立即按停止按扭,待停机后检查原因。
2.1.5主机全速运转后,启动供液泵,观察离心机排砂情况,如钻井液中含砂量过大,离心机排砂极多时,应适当分流,以减轻离心机的工作负荷。
2.2停机操作2.2.1关闭供液泵电机,停止向离心机供液。
2.2.2关闭进液管上的球阀,打开进液管上及箱体上的冲洗阀,冲洗时间不得少于10分钟.2.2.3关闭主机,关闭供水阀门。
2.2.4待滚筒完全停止转动后停止辅机,关闭总电源。
注意! 绝不能在滚筒高速旋转时停止辅机,否则辅机失去动力后会被滚筒带动高速旋转造成辅机损坏。
离心机、烘干机作业指导书
离心机作业指导书
1、开车前操作人员需检查转鼓内是否有异物,油箱油位是否正常,主机三角皮
带张紧程度是否合适,确认正常后方可开车。
2、开车前须盘动转鼓,确保转动自如且无碰擦现象方可开车。
3、油泵电机启动后,须等待1分钟左右,观察推料机构及油路工作正常后才能
启动主电机(当转鼓不旋转时,油泵和推料机构往复运动不能超过五分钟)。
4、启动主电机时,须注意启动电流值,如数据长期偏离额定电流值过大,则应
立即停止。
5、待离心机达到正常转速并无任何异常后才能进行下料。
6、设备运转时,门盖应关闭。
观察下料情况时头必须在门盖外,严禁将头、手
及其他异物伸进转鼓内。
7、设备运行中必须定期观察运转电流、油压和温度等,不允许其超过额定值。
8、发生滤渣堵塞时,可将主电机停片刻,清除堵料后启动电机恢复正常运转,
否则停机维护检查。
9、离心机停止须先停主电机,待其完全停止后再停止油泵电机。
10、离心机停止作业后,操作人员要及时将离心机内外彻底清理干净。
11、操作人员每班须清理离心机机体及周边工作环境卫生,确保运行环境良好。
烘干机作业指导书
1、开机前准备工作
(1)检查烘干机振动电机是否确油;
(2)检查引风机、鼓风机油位、油质并盘车检查皮带运转情况;
(3)检查加热蒸汽阀门及冷凝水回水阀门开关情况。
2、依次启动1#、2#鼓风机,启动引风机,启动振动电机,仔细观察设备运转情
况,注意声音是否正常。
3、缓慢调节加热蒸汽阀,使热风温度逐渐控制到80℃左右。
4、各设备运转正常后,要按照规定进行巡回检查,发现问题及时果断处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
篇一:离心机作业指导书污泥离心脱水机系统操作作业指导书1.目的为了规范污泥离心脱水机的操作,确保相关操作人员掌握各操作步骤的要点,保证离心机安全、高效的运行,特制订本作业指导书。
(以下所指的离心机规格为ucd536)2.范围所有废水处理厂现场操作运行人员和dcs监控人员。
3.权责3.1生产运行时,现场操作人员应加强巡检,保证现场设备和仪表的正常运行,污泥浓度控制正常,发现异常及时处理和调整。
3.2dcs监控人员应控制好各项参数,密切注意设备运行状态,加强与现场操作人员沟通。
4.主要设备4.1污泥离心脱水机三台。
4.2污泥螺杆泵五台,三用两备。
4.3 polymer加药泵五台,三用两备。
polymer稀释系统两套。
4.4 polymer溶液制备系统两套,供应三台离心脱水机。
4.5污泥饼螺旋输送机五套。
5.控制原理利用液态污泥中加入适量的polymer溶液,形成有力絮团而固液分离,不同比重的物质利用离心机高速运转形成的不同离心力,从而产生强力分层,比重大的泥团被甩到转鼓最外层而脱水。
经脱水的污泥被转鼓内部的螺旋推出转鼓顶端,形成污泥饼,而滤液则从转鼓另外一端流出转鼓。
6.基本参数r*n2 6.1离心机产生的离心力 = c * g = * g 900r = 转鼓半径(m),n = 转鼓转速(rpm),g:地球重力6.2转鼓转速:由电机通过皮带带动转鼓运转形成的速度,单位rpm,本机在进泥之前,转鼓空转速度必须大于3500rpm。
6.3速差:内部螺旋转速减去转鼓转速的差值。
本机速差的可调节范围为0~14rpm,本机速差感测最小值(精度)为0.5rpm。
6.4主电机电流:本机主电机空转电流约为54~62a,正常运行时电流不能大于135a。
6.5扭矩:螺旋在推出污泥的过程中,所受到的作用力。
本机空转时扭矩应该为零。
不同性质的污泥脱水,扭矩各不相同,但本机设定扭矩一级报警为80%限值,此时自动停止进泥,扭矩二级报警为90%限值,此时主电机自动停止运行。
6.6流量:ucd536离心机额定进泥流量为55m3/h,进泥浓度控制在2%左右为宜。
建议经polymer稀释系统稀释后polymer溶液浓度在0.1%~0.2%为宜.7.系统流程示意图8.操作步骤8.1开机前准备:a.检查离心机润滑油油位b.检查是否仍然有活跃的故障c.水/油冷却水手动阀门打开d.机器周围目视,检查是否有泄漏8.2开机步骤:a.打开电源开关送电。
b.自动控制器自检测,包括控制器内的程序软件和周边监控设备的状态。
如检查到有任何故障,控制器发出报警讯号,液晶屏显示出故障内容,键和键上的灯闪动。
c.按键确认并复位,如和灯已经不亮,表示故障不存在,否则要按照液晶屏显示的故障先行排除。
d.按键起动电机, 控制箱上的启动绿灯亮。
但这时所进行的是预润滑,油泵开始运行,预润滑时间300秒结束后大马达以星形接法起动,在170秒后转为三角形接法运转。
小马达在变频器控制下运转。
e.在启动了300秒后, 同时电流在55a左右, 转鼓转数在3500rpm, 控制箱上的准备黄灯亮. 这时脱水机可随时进泥脱水。
8.3进泥前工作:a.污泥池非空,泥泵一定有泥,不能空转运行。
b.没有活跃的故障显示c.脱水机准备好d.絮凝剂/污泥的手动阀门打开e.检查絮凝剂站8.4进泥按键,灯亮,供泥泵和凝絮剂泵自动起动泵进脱水机分离。
小马达按分出来泥的情况所产生的扭距和差速的变化改变转速,以保持恒定的差速。
在启动开始时小流量进料,可适当多一些絮凝剂,待出泥稳定后再逐步增加流量,根据需要调整进泥量和絮凝剂量。
每次调整幅度不要太大,且每次调整的状况产生的结果需等待8分钟左右,不要频繁改动参数。
控制器这时对脱水机实行全面监控。
8.5a.无活跃故障b.脱水机在生产c. 进料流量/絮凝剂流量/稀释水流量d. 差速和转矩e.絮凝剂站f.澄清水和固体饼的取样g. 调整扭矩—差速控制参数h.运行时,如出现一级振动故障报警;应立即停止进料,同时进行冲洗。
直到振动降低后,才可重新进料。
如仍不能消除,可按 decanter off 键停机,在停机过程中,将机内残泥推出,等脱水机完全停止后,再次启动即可。
离心机安全操作业指导书一、机器开车前的检查:1)机器开车前应检查各紧固螺栓、螺母,有无松动现象。
2)主电动机三角皮带应松紧适宜,并确保安全。
3)电源电压及油压系统是否正常(电压380v,油压1.0mpa左右)。
4)检查转鼓旋转方向及滤网是否紧贴转框表面,有无破损,滤网搭口,不许反接。
5)检查调整回转油缸,升降机油缸的行程。
使刮刀径向刮料时不至于刮破滤网,复位时不碰布料板:轴向挂料时,不至于碰到转鼓底,上升不触及拦液板。
6检查油箱液面位置,工作油面不低于指示线。
7)检查电气控制系统。
a、电源必须要有工作接零和工作接地线。
b、主电机高速旋转时严禁旋转刮刀和升降刮刀系统。
二、操作规程1、首先检查离心机的经固件是否松动,机盖是否关紧,刮刀是否复位,油压是否正常,滤布是否安装正确。
2、打开电气箱合上电源开关,起动油泵,油压在1.2mpa为正常工作油压。
起动主机离心机开始旋转,选择加料速度。
料加满停止加料,离心机分离(根据需要选择分离速度),分离完毕后选择低速,到离心机转速为25转/分钟时开始刮料。
如果料层太密可以采用多次刮料。
料刮完后一个工作循环结束。
3、离心机加料时要控制加料速度,加料量太大电机电流太大变频器会过载保护而自由停车。
加料不均匀时会产生离心机转鼓布料不平衡造成离心机振动太大,振动太大时必须停车检查,原因排除后方可继续操作离心机。
4、离心机禁止操作人员在没有切除电源后进入转鼓内,在离心机工作时禁止把手或其它物体升入转鼓内。
否则会出现危险。
5、离心机高速运转时严禁打开刮刀系统进行刮料。
三、机器的维护1、机器在使用过程中,应经常检查减振器,螺母、主轴螺帽等有无松动。
2、在操作过程中,如发现异常现象,如剧烈振动、控制失灵,应立即停车,排除障碍后方可再使用。
3、三角带磨损后应及时更换。
4、更换滤网时,必须切断电源,防止意外事故发生。
5、各润滑部位,应定期对刮料齿杆及刮刀箱及轴承室加油润滑。
6、油箱液压油需定期更换,一般情况下,半年更换一次。
7、油箱中油温应保持35摄氏度-60摄氏度范围内,如油温异常上升,应检查明原因,排除故障。
8、冬天启动油泵,应开开停停使油温上升,再投入正常运转。
9、本机建议每年大修一次。
八、故障原因及排除篇三:离心机作业指导书离心机作业指导书一、检查确认1、检查离心机电源、接地、变频器,检查离心机是否可以正常运行。
(需用手盘动转鼓,无异常现象)2、检查氮气贮罐压力,压力需在0.2mpa以上,含量需在99.9%以上。
3、检查离心机转鼓内滤布是否完好,清洁,并安装到位。
(吊袋式离心机必须检查转鼓内插销在插好状态,普通离心机必须将滤布紧贴在转鼓上,滤布边缘不可超过离心机转鼓边缘)4、确认待离心物料的釜号、批号、放料管路已连接好5、确认母液受器干净和空出,确认母液管路通畅。
6、检查离心工具(手套、口罩、不锈钢铲、物料周转桶、标签、雨衣、周转内袋)齐全、完好、清洁。
7、确认行吊能正常运行(如钢丝缆、按纽等)二、离心过程1、略开离心机盖,开氮气阀门1/4,保持一定氮气流量。
2、开变频器到1档,然后打开放料罐底阀,(此时需一人在离心机旁监控离心机内放料体积,一个在釜底控制放料阀门),当离心机内物料体积达到转鼓高度1/2处时,关闭放料罐底阀,并确认已停止放料。
3、关闭离心机盖,扣好扣手,准备离心。
4、保持充氮5分钟,开变频器到3档,保持1分钟(目的使物料均匀地贴在离心机转鼓上)。
然后将变频器调到7档,保持1分钟,将变频器调到0档,待离心机停下后,打开离心机盖,观察物料体积(物料的厚度必须小于转鼓深度的2/3),确定是否可以再次放料。
同时并检查母液方箱内的母液体积,如母液高度已达到方箱的3/4处时,打开母液泵将母液输到母液贮罐。
5、如需再次放料,重复2-4操作。
6、确认不再放料后,将变频器调到10档,保持60分钟。
7、然后,将变频器调到0档,待离心机停稳后,打开离心机盖,检查物料是否离干,如没有离干,关上离心机盖,将变步器调到10档,保持30分钟。
8、重复7操作,如确认已离干,则关闭氮气,准备出料。
9、松开吊袋插销,然后开行吊至转鼓正上方,放下吊钩,将吊钩与吊袋连接好。
缓慢吊起吊袋,在起吊过程中检查吊袋无破损。
10、将吊袋下方超过离心机外壳高度10厘米,然后再将吊袋平移到预先准备好的桶上方,放下吊袋至出料高度(视出料桶高度而定)。
11、松开吊袋下方扎口,将吊袋内物料放至桶内,物料放到桶内4/5处时,停止放料,扎好袋口,换桶放料,直到将吊袋内物料装结束。
12、扎好吊袋扎口,启动行吊将吊袋放到离心机转鼓内,并插好插销,继续放料离心。
然后将已出物料封口(封口时应将袋中空气赶尽),称重,并标识(注明项目名称、批号、数量、操作者、日期),将标识贴在离桶口1/3处(注意须贴正)。
出料后将标识好的离心物料送至包装间直接进行包装。
13、重复2-12步操作,直至釜内物料离心结束(反应釜内物料放空后,通知岗位员工确认,并关闭放料罐底阀门)14、离心结束后,关闭离心机盖上阀门。
关闭行吊电源。
15、打扫卫生,将现场清理干净。
篇四:离心机作业指导书离心机作业指导书修订记录﹕制定单位﹕制定﹕审核﹕核准﹕。