组装车间工作总结

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


第一名:5次、第二名:1次、第三名:4次、最后一名:1次
组装车间排名表 6 5 4 3 2 1 0 1 3 系列1 2 4
次数
1
2 排名
3
4

当然,在2007年的工作中组装车间还 存在有许多不足的地方,但是我相信, 只要组装车间的员工的工作激情不熄灭, 那么我们每一个人将在自己的平凡的岗 位上做出不平凡的成绩,相信我们吧!
组装车间2007年工作总结
在2007年中,组装车间在厂领导的正 确领导下,切实执行分配下来的各项 任务,继续按照新领导班子的管理理 念:机制创新、管理创新、方法创新的 新思路,带领全车间员工,为器具厂 各项目标的完成做出了应有的贡献。
具体地,主要工作有以下几个方面:
一、1-11月的生产任务完成情况:
组装车间工艺卫生排名图表 8 6
次数
4 2 0 1 2 名次 3
系列1

总结: 在器具厂四个车间中,工艺卫生 及现场定置方面,检装车间一直 是我们学习的榜样,我们要向他 们做得优秀的地方学习、取经。

四、2007年1-11月的成本:

组装车间在2007年成本管量方面实行专人 领用,专人管理的方法,并把成本按生产 实际情况分摊到个人的方法来控制成本, 所以2007年组装车间在成本方面的成绩还 是可以的。
原因分析:
除B-2000I超额完成预算外,其余的完成情 况都不是很好,主要是前期受产品质量的影响如: B-2000Y型三通漏、P-2000分离杯垫圈漏、P1000型的过敏、血袋破袋及漏液的质量影响,所 以没有完成生产任务,所以我们只有在产品质量 上下功夫,才能将产量突起来。
二、在产品质量方面。
1、B、P-2000型产品质量

生产过程中严格要求操作人员按照工 艺规程进行操作,实行每天检查,消 除安全隐患,并落实考核; 上下班途中的安全,则利用班前会给 大家强调。所以在2007年中人身安全 事故为零。


1、部门目标1-11月评分如下:
部门目标分值图表 150 100 系列1 50 0
目标分
来自百度文库
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 系列1 97 98 99 96 93 118 105 100 87 110 111 月份
2007年器具产品完成情况对比表 3000000 2000000 1000000 0 预算值 实际值 B-2000 20000 12704 B-2000I 4500 6056 P-2000 27500 21390 P-2000I 9200 2249 P-1000 2319500 1039117 塑料血袋 465000 404431 去白 184000 36214 预算值 实际值

因为我们从不怀疑成功,永远激情澎 湃!
B、P-2000产品质量图 40 B-2000 B-2000I P-2000(I)分离 杯 P-2001(I)管路
不合格率
30 20 10 0 1 2 3 4 5 6 7 月份 8 9 10 11

不合格率波动较大的为P-2000型分离杯, 主要是因为密封垫与密封圈的配合问题, 经过技术科分析及时的纠正,现在P-2000 分离杯的产品过程质量已趋于稳定。

因2007年的成本分值做过三次调整,所以从 成本分数上不能说明问题,所以例出每个月 组装车间的成本在车间目标分中的系数来说 明,见下表:
每月成本分值系数图表 1.6 1.4 1.2
系数
1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 1 2 3 4 5 6 7 月份 8 9 10 11 系列1
成本分摊金额 600 400

组装车间在6月的体系检查中,出现了 一处轻微不合格项。

1、组装车间在2007年1-11月的卫生评分 如下表:
组装车间卫生评分图表 9.9 9.8 9.7 9.6 9.5 9.4 1 2 3 4 5 6 月份 7 8 9 10 11 9.61 9.78 9.72 9.78 9.76 9.679.67 系列1 9.75 9.85 9.86 9.85
四件套不合格率图表 10
不合格率
8 6 4 2 0 1 2 3 4 5 6 7 月份 8 9 10 11
血浆分离杯 血浆管路 血浆收集袋 机用采血器

从表中可以看出,从9月份开始陆续的 采用焊接分离杯开始,分离杯不合格率呈 逐渐上升趋势,且血浆收集袋因10月份生 产带试管的血浆收集袋,不合格率居高不 下,不过随着我们焊接技术的提高、带试 管的血浆收集袋生产工艺的调整,不合格 率将会趋于逐步的稳定。
金额
200 0 -200 1 2 3 4 5 6 7 8 9
系列1
系列1 495.2 39.71 102.3 -36.7 -42.1 1.75 153.9 44.62 -44.7 月份

组装车间在2007年的安全工作中吸取上一 年的教训(车间模具丢失事件),严格考 核,杜决模具在操作台上过夜,对日常所 需的工装模具等实行专人管理,专人发放, 统一上锁,所以未出现财产安全事故。
袋类产品不合格率图表 5
不合格率
4 3 2 1 0 1 2 3 4 5 6 7 月份 8 9 10 11
血袋三连 血袋四连 去白采输器 抗凝剂袋

从上表可以看出,袋类产品的不合格率 是呈下降趋势的,主要是在生产过程中我 们控制好了密封头串液的质量问题,10月 后期靠调整热合模具解决了转移袋假热合 的现象。
相关文档
最新文档