单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)
塔基施工与安装(1)(1)
6、在土方开挖至坑底时,格构柱连接构 件与钻孔桩顶距离不大于500。开挖后凿除格 构柱上的混凝土时,不得使用机械碰撞格构柱, 使用气泵破碎混凝土时,气泵不得直接与格构 柱接触。凿除完成后应立即施工基础承台。 7、在浇筑基础底板时,格构柱与连接构 件浇筑在基础底板内,钢筋穿越格构柱时,格 构柱的截面削弱不得超过相应角钢的5%,否则 需绕过相应格构柱。 8、在地下室顶板浇筑完成后方可进行加 节升高。 9、在塔吊使用阶段,定期(每半月一次) 检查格构柱焊缝的质量，有无松动，如出现 问题停止塔吊使用，待修复后方可重新投入 使用。
2.2 工法特点 1) 格构式塔吊基础施工以及塔吊安装工作在基坑 土方开挖之前完成，使之在土方及基坑施工阶段 就可投入使用，缩短了工期，提高了工效 。 2) 塔吊设置在地下室部位，加大了塔吊回转范 围内对工作面的覆盖面积，减少了塔吊的覆盖盲 区，提高了塔吊的工作效率 。 3) 当地下水位较高时，采用格构式钢柱塔吊基础 减少了塔吊基础施工时的降水工作。 4) 格构式钢柱穿过基础底板位置加设了止水环和 加强钢筋，保证了底板防水能力，减少了 对结构基础底板的受力影响 。 5) 适用范围广，可适用于软土较厚填土层较高地 下承压水位等不良地质条件下的塔吊布置。
矩形桩式格构柱与承台连接详图
矩形桩式格构柱逆作法加固图
矩形桩式水平剪刀撑布置图
矩形桩式格构柱详图
格构柱止水钢板
2.5 塔吊基础施工要点 1） 当灌注桩在水下浇筑时，应提高一个强度 等级 。 2） 当工程基础筏板混凝土为抗渗混凝土时， 应在格构柱分肢四周焊接止水钢板; 当格构柱内 混凝土不能剔凿清除时，在格构柱分肢四周满 焊缀板，待格构柱拆除后，顶部加焊钢板( 按降 水井封井处理) 。 3）承台基础下的土方开挖应待承台基础混凝 土强度达到 百分之百后方可进行; 格构钢柱下的 斜撑应随挖土随焊接，严禁超挖 。 4）承台基础的厚度应大于塔吊地脚螺栓的长 度， 格构柱锚入承台基础内的长度不应小于承 台基础高度的一半，且不应小600mm。
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础一、施工流程1.地质勘探：在施工前，应进行地质勘探，确定地质条件及荷载要求，以便合理设计桩基础的数量和深度。
2.设计方案：根据地质勘探结果，设计合理的基础方案，包括桩的数量、直径、深度和间距等参数。
3.锚杆安装：根据设计方案，先进行锚杆的安装。
将锚杆钻入土层中，保持一定的间距和倾斜角度，然后灌注混凝土封闭，使其与土层形成一体。
4.桩基础施工：根据设计方案，进行桩基础的施工。
首先将工作面进行清理，并划出桩位。
然后使用挖掘机进行挖孔，直至达到设计深度。
5.灌注桩：进行桩身的灌注。
将钢筋架设至设计位置，并将钢筋与锚杆连接。
然后进行桩身混凝土的灌注，确保混凝土充分填满孔洞。
6.立管施工：待桩身养护完毕后，进行立管的安装。
将立管设置在桩头上，并进行固定。
7.施工验收：待施工完成后，进行验收工作。
验收要求桩的混凝土强度达到设计要求，并对锚杆和立管进行检查，确保其安装牢固。
二、注意事项1.选择合适的施工材料：为确保桩基础的强度和稳定性，应选择质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行配比。
2.施工设备的选择：应选择合适的施工设备，确保施工效率和质量。
挖孔时可使用挖掘机，灌注桩时可使用混凝土泵等设备。
3.施工操作规范：施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量。
4.做好现场管理：施工现场应设立警示标志，并进行现场管理。
施工人员应戴好安全帽，穿戴防护装备，确保施工过程安全。
5.施工质量验收：施工完成后，应进行质量验收，确保桩基础的强度和稳定性满足设计要求。
总之，塔吊基础施工方案中的灌注桩承台管桩基础是确保塔吊的稳定性和安全性的重要一环。
通过合理的设计方案、严格的施工流程和操作规范，可以确保基础施工质量，提高塔吊使用的安全性和稳定性。
塔吊基础施工方法
塔吊基础施工方法一、承台施工1、施工流程土方开挖→夯实、平整→浇筑100厚C15素混凝土垫层→支设木模板→基础承台底部钢筋绑扎→塔吊支腿支撑构件焊装→塔吊支脚安装→承台面层钢筋绑扎→防雷接地扁铁安装→承台措施钢筋绑扎→塔吊支脚垂直度复核→C35混凝土浇筑及养护2、主要施工方法（1）基础承台土方开挖按1：0.5坡度放坡，用履带式挖掘机（1m3）开挖，多余土方用自卸汽车（18t）转运至场边，人工清理300厚土方转至场边堆放，基坑底部每边预留500工作面。
（2）基础垫层施工前，塔吊基础应夯实平整，夯实度不小于0.94。
（3）塔吊基础浇筑完成，达到拆模条件后进行模板拆除施工，模板拆除后塔吊基础外侧空隙必须回填土并夯实。
（4）在塔吊支脚安装完成后，浇筑混凝土前应再次复核塔吊支角的垂直度，满足塔吊安装要求后再准备浇筑承台混凝土。
（5）混凝土采用连续分层浇筑。
人工转运混凝土至塔吊基础处，浇筑混凝土时应随时监测塔吊支脚的垂尺度，混凝土的振捣采用对称振捣的方法，杜绝振动泵碰到塔吊支脚。
塔吊的安装要基础混凝土强度达到80％后方可进行，基础混凝土强度达到100%塔吊可使用。
（6）承台施工前应及时通知设备安装单位进行支脚预埋，并严格控制尺寸。
3、塔吊基础施工的具体操作要求（1）混凝土强度等级采用C35。
基础土质要求坚固牢实，且承载压力不小于120kpa。
（2）基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。
（3）基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，形成相应的隐蔽验收记录，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护，混凝土浇筑过程中应设专人（楼栋负责人）进行看管旁站，防止预埋件偏位。
浇筑完成后基础四周应回填土方并夯实。
（4）混凝土基础的深度应不小于1350mm。
（5）按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
（6）基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。
本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍，以确保施工过程安全、高效、顺利。
二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前，需要对现场进行详细的勘测和规划，确保桩基础施工的准确性和稳定性。
同时，准备好相应的施工设备和材料，包括桩机、钢筋、混凝土等。
2.2. 施工步骤1.桩基础定位：根据设计图纸要求，确定桩基础各个位置的坐标，进行标定。
2.钻孔：使用桩机进行钻孔作业，保证孔的垂直度和直径符合设计要求。
3.钢筋笼安装：在钻好的孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙，以便浇筑混凝土。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入孔内，确保充实并震实，同时注意防止混凝土渗漏。
5.养护处理：对已浇筑的桩基础进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前，同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划，确保施工顺利进行。
准备好所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
3.2. 施工步骤1.基础布置：根据设计图纸要求，确定塔吊基础的布置位置和尺寸。
2.模板安装：根据设计要求安装好塔吊基础的模板，确保模板的准确性和稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板内安装好所需的钢筋，保证钢筋的数量和位置符合设计要求。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入模板内，注意搅拌均匀和浇筑均匀，避免混凝土渗漏。
5.模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行进一步的养护处理和检查。
四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节，对施工质量和安全具有至关重要的影响。
通过详细的施工方案规划和实施，可以确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作，保证施工过程符合标准和要求。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础
一、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1周边建筑物情况 (3)2.2岩土情况 (3)三、塔吊基本情况 (3)3.1塔吊基本技术参数 (5)3.2现场安装参数 (5)四、塔吊基础施工 (6)4.1基础施工 (6)4.2、地下室底板处理措施 (7)4.3基础施工预埋 (7)4.4钢筋加工施工 (8)4.5基础承台大体积混凝土施工 (8)五、塔吊穿地下室处理措施 (10)5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10)5.2、防水施工方法 (11)5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12)5.4、地下室顶板模板施工方法 (13)5.5、楼板混凝土施工方法 (13)六、质量保证措施 (13)七、安全文明施工措施 (14)八、塔吊运行安全保证措施 (14)九、塔吊验算 (16)十、平面布置图、剖面图 (23)一、编制说明1.1编制依据1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20082、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）3、交投永固大厦设计施工总承包（EPe）施工总体平面布置图4、QTZ80（TC6013B）塔式起重机使用说明书5、QTZ80（TC6013B）塔式起重机基础制作说明书6、交投永固大厦设计施工总承包（EPC）岩土勘察报告7、《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社）1.2编制原则本施工方案在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期，为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在IS09002质量保证体系的指引下，在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面，力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。
用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品，以实现业主目标、建立企业良好信誉。
二、工程概况（一）、工程名称交投永固大厦设计施工总承包（EPC）（二）、建设单位广州永固投资有限公司。
桩基础塔吊基础施工方案
一、编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002）；《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；建筑、结构设计图纸；《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》QTZ63自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况：由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业·金域天下（二期）位于株洲栗雨工业园。
本标段为二期，包括8～13＃栋，总建筑面积为165687.66㎡，其中地下室建筑面积为33803.09㎡；地上建筑面积为131884。
57㎡；其中8#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为24408.62㎡，建筑高度为99.90m；9#栋为地下1层,地上33层，建筑面积为26703㎡,建筑高度为99.90m；10#栋为地下1层，地上32层，建筑面积为21849.79㎡，建筑高度为96。
95m；11＃栋为地下2层,地上32层，建筑面积为21026。
37㎡，建筑高度为96.95m；12＃栋为地下2层，地上33层，建筑面积为12853.12㎡，建筑高度为99.90m；13＃栋为地下1层，地上33层，建筑面积为25702.73㎡，建筑高度为99。
90m。
根据现场实际情况，本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。
附着于各栋号主楼,六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。
三、现场地质条件场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦，场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层.工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。
据现场勘察:1、2、3号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6号塔吊基底为回填土。
四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求.2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
塔吊桩基础专项施工方案
塔吊专项施工方案第一节、编制依据《冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图》《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94）第二节、工程概况锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处；冶金物流中心大楼南侧。
由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展有限公司投资建设，江苏华电工程设计有限公司设计，江苏众信监理公司监理，江苏准阴建设工程集团有限公司组织施工。
本工程主体为框架结构，地下一层为人防工程，平时作车库，战时封堵作人防。
地上十层为商务办公；建筑总高度：32。
4m；总建筑面积：20148平方米;总工期：430天。
本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图拟定塔吊布置位置（详见塔吊基础平面布置图）及基础埋深。
本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下，塔吊标准节处基础底板预留3 m×3 m预留洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽300mm厚3mm水平止水钢板。
根据《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》土质情况,现场土质强度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。
经会同公司安全设备科研究决定，拟对塔吊基础进行打桩处理，桩基要求参照房屋基础桩基.第三节、塔吊桩基础计算书（QTZ40）一、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ40，塔吊起升高度H=55。
00m，塔吊倾覆力矩M=490.00kN.m，混凝土强度等级：C35,塔身宽度B=1.60m，基础以上土的厚度D=0.00m，自重F1=357。
70kN，基础承台厚度Hc=1.25m，最大起重荷载F2=50。
00kN，基础承台宽度Bc=5.00m，桩钢筋级别：II级钢，桩直径或者方桩边长=0。
50m，桩间距a=2.80m, 承台箍筋间距S=150.00mm,承台砼的保护层厚度=50.00mm，空心桩的空心直径:0.25m。
塔吊基础施工方案(DOC)
塔吊基础施工方案在建筑工地上，塔吊是一个非常重要的设备，它能够有效地提高施工效率和安全性。
然而，塔吊的稳定性直接取决于其基础的施工质量。
本文将详细介绍塔吊基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前准备地基勘测在施工塔吊基础之前，必须对地基进行充分的勘测，以确定地基的承载力和稳定性。
只有充分了解地基的情况，才能选择合适的基础类型和尺寸。
设计方案根据地基勘测结果，设计出合适的塔吊基础方案，包括基础类型、尺寸和材料等。
设计方案必须符合当地的建筑规范和安全标准。
施工过程基础开挖在进行基础开挖前，必须清理施工现场，确保周围没有障碍物。
按照设计方案的要求，开挖出适当尺寸和深度的基础坑。
基础浇筑在基础坑中铺设合适的支模和钢筋，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和密实性，防止出现空洞和裂缝。
基础养护混凝土浇筑完成后，必须进行养护保养，以确保混凝土的强度和稳定性。
根据施工现场的情况，选择适当的养护方式和时间。
施工后验收质量验收在基础养护结束后，必须对基础的质量进行验收。
检查基础的尺寸、强度和平整度等指标，确保基础达到设计要求。
安全验收除了质量验收外，还必须进行安全验收。
检查基础周围的环境是否存在安全隐患，确保塔吊在使用过程中不会出现意外。
结语通过以上施工方案的实施，可以保证塔吊基础的质量和安全性，提高施工效率，避免施工过程中的意外事件。
在实际施工中，必须严格按照设计要求和施工标准来进行操作，确保塔吊基础的稳定性和可靠性。
塔吊基础施工方案 已打印
塔吊基础施工方案在建筑工程中，塔吊是一种常用的起重设备，它在施工过程中扮演着至关重要的角色。
而塔吊的稳定性和安全性则离不开一个完善的基础施工方案。
本文将介绍塔吊基础施工方案的相关内容，以确保工程施工的顺利进行。
地基准备在进行塔吊基础施工之前，首先需要对地基进行准备。
地基的准备工作包括清理施工区域、确定基础位置、测量地基坡度等步骤。
清理施工区域是为了确保基础施工过程中没有障碍物，同时需要确保地基平整和坚实。
基础设计塔吊基础的设计是整个施工方案中至关重要的一环。
基础设计需要考虑到塔吊的工作条件、荷载特点、地基情况等多方面因素。
根据设计要求，确定基础的尺寸、深度和形式，以确保塔吊的稳定性和安全性。
施工工艺钻孔施工钻孔施工是塔吊基础施工中的重要环节。
在进行钻孔时，需要根据设计要求选择合适的钻孔机具，并确保钻孔的直径和深度符合设计要求。
钻孔完成后，需要进行清理和检查，确保孔洞无杂物。
注浆灌筑注浆灌筑是塔吊基础施工的关键步骤。
在进行注浆灌筑时，需要选择合适的灌浆材料，并按照设计要求进行浇筑。
在灌筑过程中需要控制浇筑速度和浇筑压力，以确保灌浆的均匀和牢固。
基础验收基础施工完成后，需要进行基础验收。
验收包括对基础的尺寸、平整度、强度等方面进行检查，以确保基础符合设计要求。
同时还需要进行质量检测，确保基础的质量达到标准要求。
安全措施在进行塔吊基础施工过程中，安全始终是第一位的。
为了确保施工过程的安全性，需要采取一系列安全措施，包括设立安全警示标志、配备安全防护装备、制定安全操作规程等。
只有做到安全施工，才能有效保障施工人员和设备的安全。
结语塔吊基础施工是整个建筑工程中至关重要的一个环节，它直接关系到工程的稳定性和安全性。
通过科学合理的基础施工方案，可以确保塔吊在施工过程中稳定安全地工作。
希望本文能为相关工程施工提供一定的参考和帮助。
塔吊基础施工方案
塔吊基本施工计划【1 】一.塔吊基本参数1.塔吊基本根本尺寸为6m*6m*1.40m,塔吊基本垫层选用C20砼,厚100mm,四周每边超出塔基400mm.塔吊基本严禁超挖.塔吊基本选用强度不低于C35的商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6.2.6m*6m*1.4m 承台配筋.塔吊基本配筋：T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋）,底呵护层厚度100mm,四周及面呵护层50mm,拉筋采取三级钢,直径14纵横间距400mm,马凳采取三级钢,直径25,纵横间距1000mm,马凳采取几字型马凳.二.塔吊基本施工2.1 放线定位塔吊基本须依据计划塔吊定位图.平面安插图放线.2.2 基本承台施工1. 塔吊基本承台施工时土方开挖采取天然放坡,坡度为1：1,斟酌工作面上部坑边土方2.0高采取台阶式挖除,确保坑壁的安然.塔吊基本严禁超挖,在施工塔吊基本时及后续塔楼承台施工时均需额外留意.2. 在土方开挖前,由项目施工员对挖土着土偶员具体的技巧交底.放好坡顶线,坡底线经复测及验收及格后开端挖土.3. 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停滞,残剩土方采取人工开挖.4. 挖土进程要留意呵护好工程桩,挖土机械不得碰撞,防止损坏桩体.5. 挖至基底后应实时进行基槽验收,及格后实时进行垫层等下一道工序施工,尽量防止土体吐露,防止土体水分蒸发损掉,导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体,须要时基底笼罩塑料薄膜,帆布等措施.6.基坑顶离坑边500阁下做临边防护雕栏,雕栏用黄黑相间的钢管搭设,雕栏高度为1.5米,设三道程度横向杆,并在围护雕栏四周用密目网关闭围护.7. 塔吊均在地下室底板上,均须要在基本施工阶段做好地下室的排水即可.8. 承台施工前,进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理.9. 塔吊基本承台砖胎膜采取灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆双方抹面,砖胎膜出地下室底板面 500mm.10. 按塔吊解释书精确预埋件,防雷引下线一并预埋.基本模板要稳固,混凝土一次浇筑成型,振捣密实.砼面抄平.做好隐藏验收记载及影像材料.基本浇筑完成后,要进行养护.2.3 埋件预埋1. 当承台底部钢筋绑扎完毕后,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中,固定支腿预埋必须地位精确,并且应用厂家供给的支腿;2. 依据测量工所测放出的轴线,瞄准埋件的中间十字线;然后用水准仪测出埋件顶面的标高,包管预埋埋件的标高,包管预埋后塔身节中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;3. 预埋件四周的钢筋数目不得削减和割断,固定支腿四周混凝土充填率必须达到95%以上.2.4 塔吊避雷措施塔机要用专用接地线靠得住接地,接地电阻不得大于4Ω,塔吊接地圆钢同塔吊基本钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安然.2.5 塔吊装配1. 塔吊基本承台混凝土强度达到80%以上,方能进行塔机装配;塔机运行应用时,基本混凝土强度应达到100%设计强度.2. 塔吊应用进程中,做好沉降监测.塔吊基本沉降不雅测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定.塔吊基本沉降量不得大于50mm,塔机最高附着点以下不该大于该段塔身装配高度的2‰（千分之二）,自力高度或最高附着点以上的塔身垂直度不该大于该段塔身装配高度的4‰（千分之四）.三. 塔吊基本质量验收及留意要点塔吊基本质量验收主如果对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量掌握.具体有以下留意点：1. 混凝土强度等级采取 C35（位于地下室规模的塔吊需用 C35P6）;2. 基本概况平整度许可误差 1/1000.3. 埋设件的地位.标高和垂直度以及施工工艺相符出厂解释书请求.4. 起重机的混凝土基本应验收及格后,方可应用.5. 起重机的金属构造.及所有电气装备的金属外壳,应有靠得住的接地装配,接地电阻不该大于10Ω.6. 按塔机解释书,查对基本施工质量症结部位.7. 检测塔机基本的几何地位尺寸误差,应在许可规模内,测定程度误差大小,以便预备垫铁.8. 机脚螺丝应严厉按解释书请求的平面尺寸设置,许可误差不得大于 5mm.9. 基本砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部构造的装配功课.如提前装配必须有同前提养护砼试块实验陈述,强度达到装配解释书请求.10. 塔吊基本砼浇筑后应按划定制造试块,基本内钢筋必须经质检部分.监理部分验收及格方可浇筑砼,并应作好.隐检记载.以备作塔吊验收材料.11. 塔吊基本施工后,四周应排水优越,以包管基底土质承载力.12. 塔机的避雷装配宜在基本施工时起首预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基本底板钢筋焊接相连,焊接长度不小于 10d,圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2.13. 基本砼拆模后应在四角设置沉降不雅测点,并完成初始高程测设,在上部构造装配前再测一次,今后在上部构造装配后每半月测设一次,发明沉降过大.过快.不平均沉降等平常情形应立刻停滞应用,并报告请示公司工程技巧部分剖析处理后,方可决议可应用.四.塔吊承台与板交代处的处理1.塔吊基本与底板处理因塔吊基本均与地下室底板重合,塔吊基本顶面的标高同地下室底板,塔吊基本施工时,沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝,按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋,并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板,迎水面朝下,底板面以下砌筑砖胎模,宽度为370 mm.在浇筑塔吊基本垫层后在塔吊基本及四周施工缝部位按图纸请求进行4厚SBS卷材防水施工.该处施工缝用快易收口网支模,待进行底板施工时,剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土,然后浇筑底板.塔吊基本与底板处理大样图如下：2. 塔吊与顶部衔接处的处理塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞：××××2.6m的洞口,顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板,洞口预留钢筋需截断,塔吊裁撤后施工此处时再衔接.如下图所示：五.塔吊基本施工需留意事项1. 土方开挖时在现场已有标高挖至垫层面上20cm处,最后的30cm人工清平,严禁超挖.塔基土方开挖放坡比例按1：1,塔吊底部每侧预留1m转胎模及操纵空间,浇筑后回填夯实.2. 雨季施工时,塔吊基本基坑要有排水措施（如：在一角设置集水井,潜水泵放入抽水）,严禁基坑泡水.3. 塔吊基本需与地下室承台同时浇筑（整浇规模详见附图,紫色线为塔吊基本浇筑边线,工程承台外扩500）,确保确保施工缝处底板防水提前施工,塔基施工时预留好底板钢筋.止水钢板.4. 对于预留时光较长的塔吊基本钢筋和顶板预留钢筋需做好防锈防腐化处理,涂刷掺胶水泥浆.缠绑呵护胶带.。
方案01塔吊管桩基础
一、大体概况1.本工程为福建中庚房地产开发有限公司开发的中庚香山美地1#、6#、7#、12#楼工程，建设地址位于福清融桥经济技术开发区，北临清昌大道，东靠福融路。
2.本工程拟选用2台TC5610型（起重臂长56m）和1台QTZ5013型塔吊（起重臂长50m），别离与1#楼、12#楼、7#楼附着。
3.塔吊基础选型：（1）1#楼、7#楼塔吊桩基均采用五根PHC500-125-A型锤击高强预应力管桩，桩端持力层选用第⑥-2层强风化凝灰岩（2），桩尖进入持力层，上支有承台，具体做法详见附图1。
（2）12#楼的塔吊基础承台直接座落在第③层卵石层上，地下室底板预留孔设置防水层，具体做法详见附图2。
二、塔吊五桩承台基础设计验算1.参数信息塔吊自重（包括压重）F=，塔身宽度B：；基础承台厚度hc：，基础承台宽度Bc：，基础埋深d：；承台混凝土强度品级：C35；作用于桩基承台顶面的竖向力F=×F=；塔吊倾覆力矩M=×=·m。
2.承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机转变的，设计计算时应依照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
（1）桩顶竖向力的计算依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的第条，在实际情形中x、y轴是随机转变的，所以取最不利情形计算。
其中 n──单桩个数，n=5；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=；G──桩基承台的自重：G=×(25×Bc×Bc×Hc)=×(25×××=；Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取·m；x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/=；N i──单桩桩顶竖向力设计值；经计算取得单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N max=+/5+(2×=。
最小压力：N min=+/(2×=。
不需要验算桩的抗拔。
（2）承台弯矩的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第条。
单桩承台式塔吊深基础施工方案
单桩承台式塔吊深基础施工方案一、工程概述根据当地土壤条件和塔吊的设计要求，采用单桩承台式深基础施工方案。
深基础采用H型钢桩作为承台，通过单桩震动法锤入地下，确保深度和承载力满足设计要求。
二、施工准备工作1.根据设计要求，选定施工区域，确保场地平整，并清除障碍物。
2.按照设计要求，制定施工图纸和方案，并购置所需的施工材料和设备。
3.执行土方开挖工作，确保深基础有足够的埋深。
三、施工步骤1.钢桩定位：根据设计要求和施工图纸，确定H型钢桩的位置和数量，并进行标记。
2.钢桩制作：选用具有较高质量的钢材制作H型钢桩，并按照设计要求进行加工和焊接。
3.桩基施工：根据设计要求，使用振动锤将H型钢桩逐桩锤入地下。
在钢桩的锤入过程中，要对每根桩进行测量和校正，确保其垂直度和水平度。
4.浇筑混凝土：在钢桩上设置模板，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性，并采取防渗措施。
5.养护：施工完毕后，对混凝土进行养护，以确保其强度和稳定性。
四、施工注意事项1.施工过程中要遵循相关的施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
2.钢桩的制作和安装需要严格执行设计要求和标准，确保其承载力和稳定性。
3.钢桩在锤入过程中要及时测量和校正，以保证其垂直度和水平度。
4.混凝土浇筑要保证浇筑质量，防止渗漏和空洞的产生。
5.混凝土施工后要及时进行养护，避免其裂缝和开裂。
五、施工后维护1.施工完毕后要对基础进行检查和测试，确保其符合设计要求。
2.施工后要及时清理施工现场和设备，并妥善保管施工材料和设备。
3.深基础完成后，要进行定期检查和维护，以确保其稳定性和安全性。
六、安全措施1.在施工过程中，要设置合理的安全警示标志，并采取必要的防护措施。
2.施工现场要进行定期巡查，及时发现和处理安全隐患。
3.操作人员要经过专业培训和资质认证，严禁无资质人员操作设备。
单桩承台式塔吊深基础施工方案-secret
单桩承台式塔吊深基础施工方案-secret在高层建筑施工中，塔吊是一种常见的起重设备，而塔吊的稳定性和安全性与基础施工密不可分。
单桩承台式塔吊深基础施工方案是一种经过实践验证的高效施工方式，能够确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性。
1. 基础设计单桩承台式塔吊深基础施工方案中的基础设计十分关键。
首先需要根据施工现场地质条件和塔吊的荷载情况确定桩的直径和长度。
一般来说，桩的直径和长度应该使得塔吊在工作状态下保持稳定。
同时，基础设计中还需考虑桩的材料和深度，以确保基础的强度和稳定性。
2. 桩基施工在桩基施工过程中，首先需要进行现场勘察和标定桩位。
然后进行钻孔施工，将桩体打入土壤深层。
为了确保桩的垂直度和稳定性，桩基施工过程中需要使用专业的设备和工艺。
最后进行桩身的加固和连接，确保桩体与塔吊的连接牢固可靠。
3. 承台施工承台是塔吊的主要支撑点，承载着塔吊的整体重量。
在深基础施工方案中，承台设计和施工十分重要。
需要考虑承台的尺寸和承载能力，以确保塔吊在工作状态下的稳定性和安全性。
同时，承台的施工过程中需要注意承台与桩体的连接方式，确保连接牢固。
4. 施工安全在整个施工过程中，施工安全是首要考虑的问题。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用具，确保施工现场的安全。
同时，需要对施工现场进行定期检查和维护，保持施工设备和设施的完好。
结语单桩承台式塔吊深基础施工方案是一种经过实践验证的高效施工方式，能够确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性。
在施工过程中，需要充分考虑基础设计、桩基施工、承台施工和施工安全等方面，确保施工工程顺利进行。
希望本文对深基础施工方案的理解和应用有所帮助。
塔吊工程桩 承台基础方案
塔吊工程桩承台基础方案一、前言塔吊是一种施工、装卸重物的重型机械，通常用于建筑施工现场。
塔吊在使用过程中需要一个坚固的承台基础来支撑其重量和提供稳定的工作平台。
本文将结合具体的工程情况，提出针对塔吊承台基础的方案设计。
二、工程概况本工程为一座高层建筑的施工工地，需要使用一台30米臂长的塔吊。
根据建筑设计要求，塔吊需要设置在建筑物的北侧，距离建筑物的边缘为10米。
基础地质勘察结果显示，地基为稳定的砂质土壤。
基于以上工程概况，我们将设计一种适合该工程的塔吊承台基础方案。
三、地基处理1. 地基处理方案根据地质勘察结果，土壤为砂质土壤，具有较好的承载能力和排水性能。
因此，地基处理的内容主要是对基础土进行挖土、夯实和整平处理，以确保基础的承载能力和稳定性。
具体措施包括：a. 挖土：根据基础设计要求，挖出塔吊基础的坑道，保证坑道深度和宽度符合设计要求。
b. 夯实：对挖出的基础坑道进行夯实处理，确保土壤的密实度和承载能力。
c. 整平：对坑道底部进行整平处理，确保基础的平整度和水平度。
2. 地基处理技术地基处理技术主要包括机械挖土和人工夯实。
在挖土过程中，我们将使用挖掘机和装载机进行挖土作业，以确保作业效率和作业质量。
在夯实过程中，我们将使用压路机进行土壤夯实，确保土壤的密实度和承载能力。
四、承台基础设计1. 基础形式考虑到工程的实际情况和施工要求，我们将设计一种适合该工程的承台基础形式。
基础选用混凝土承台基础，尺寸为6米*6米*1.5米，具体设计参数如下：a. 基础尺寸：6米*6米*1.5米b. 混凝土强度等级：C30c. 钢筋等级：HPB300d. 基础钢筋配筋率：1%2. 基础设计计算根据工程要求和基础设计规范，对承台基础进行了重要设计计算，包括承台基础的受力分析和承载能力计算。
设计计算结果表明，所设计的承台基础尺寸和强度能够满足塔吊的使用要求，具有良好的承载能力和稳定性。
3. 基础施工工艺基础施工工艺主要包括基础浇筑和基础养护两个环节。
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案一、前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行周详的调查和勘察工作。
首先要确保地基承载力满足塔吊的使用要求，针对具体情况确定孔桩加承台的布置方案，进行相应设计计算。
同时，要确保施工现场的安全和通畅，做好相关交通管制和安全防护措施。
二、孔桩施工1.在确定孔桩位置后，进行孔桩的打桩工作。
首先进行孔桩孔径的测量和设定，然后采用合适的挖孔机械进行开挖工作，直至达到设计要求的孔深。
2.孔桩施工中需注意控制孔径和孔深的误差，保证孔桩的稳定性和承载力。
施工过程中要注意及时清理孔桩周围的杂物，并进行必要的孔底清洁。
3.在孔桩打桩完毕后，需要进行孔桩检测，确保孔桩合格后进行下一步的施工。
三、承台施工1.承台施工前需要针对孔桩的位置和布置进行合理设计，确定承台的尺寸和形状。
在确定承台的位置和高程后，需进行合理的支撑和模板搭设工作。
2.在进行钢筋绑扎前，需检查和清理承台模板，确保模板表面平整和清洁。
钢筋绑扎时要按照设计要求和施工图纸进行，注意钢筋的弯折和固定。
3.承台混凝土浇筑时应控制浇筑速度和均匀度，避免产生裂缝和空洞。
同时要注意混凝土浇筑的质量和坍落度，及时进行养护和防止温度影响。
四、收尾工作1.承台混凝土浇筑完毕后，需进行表面养护和防水处理，确保承台的质量和使用寿命。
浇筑完毕后要做好施工现场的清理工作，保持施工区域的整洁。
2.需要对承台进行最终的验收工作，确保承台的质量和稳定性符合设计要求。
在完成验收工作后，可以进行后续的塔吊安装和使用工作。
五、安全注意事项1.施工期间应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
需要进行安全教育和培训，配备必要的安全防护装备。
2.在施工现场需设置明显的警示标志和安全通道，确保施工现场的安全和通畅。
同时要加强现场管理和监督，发现安全隐患及时处理和纠正。
以上即为塔吊基础(孔桩加承台)施工方案的详细内容，如需了解更多信息，可咨询相关专业人士或技术人员。
单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)
单桩承台式塔吊深基础施工方案(1)单桩承台式塔机基础方案1、工程概况本工程为四川南充蓬安县赛克斯首府二期工程项目。
位于蓬安县丝绸街8号。
本工程6#楼地下3层，地上28层。
建筑高度按《民用建筑设计通则》计算为86.1m。
本工程自然地基为回填土，6#塔机采用一根2m直径的桩来承担塔机的荷载，即单桩承台式基础，来抵抗塔机的倾覆保持整体的稳定性。
采用人工挖孔桩，风化泥岩为持力层。
详塔机平面布置图附后。
2、编制依据《塔式起重混凝土基础工程技术规程》（GB/T187-2009）；《地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）本工程《岩土工程勘查报告》；本工程结构施工图纸。
2．1、工艺原理单桩承台式基础，是承台基础和桩基的联合体，承台支撑塔机，桩基传递荷载，它们共同起到抵抗塔机的倾覆，保持整体稳定性，和满足地基承载力的要求。
3、塔吊基础形式选择按照“分区布塔、全面覆盖、满足吊次、经济合理”的原则，合理布置塔吊位置，以保证施工工作面基本在塔比较桩基础塔机的工作状态和非工作状态的受力情况，塔机基础按非工作状态计算如图Fk=240.00kN，Fh=35.00kN，M=1500.00+35.0×1.30=1545.50kN.m Fk‘=240.00×1.35=324.00kN，Fh，=35.00×1.35=47.25kN Mk=(1500.00+35.0×1.30)×1.35=2086.43kN.m2）基础设计主要参数基础桩采用1根φ2000m人工挖孔桩，桩端不设扩大头，桩端入嵌岩深度；桩混凝土等级C30，fC=14.30N/mm2 ,EC=3.00×104N/mm2；ft=1.43N/mm2，桩长20.00m；钢筋HRB335,fy=300.00N/mm2 ,Es=2.00×105N/mm2 承台尺寸长(a)=4.50m、宽(b)=4.50m、高(h)=1m；桩中心与承台中心重合,承台面标高-0.30m；承台混凝土等级C35,ft=1.57N/mm2,fC=16.70N/mm2,γ砼=25kN/m3。
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单桩承台式塔机基础方案1、工程概况本工程为四川南充蓬安县赛克斯首府二期工程项目。
位于蓬安县丝绸街8号。
本工程6#楼地下3层，地上28层。
建筑高度按《民用建筑设计通则》计算为86.1m。
本工程自然地基为回填土，6#塔机采用一根2m直径的桩来承担塔机的荷载，即单桩承台式基础，来抵抗塔机的倾覆保持整体的稳定性。
采用人工挖孔桩，风化泥岩为持力层。
详塔机平面布置图附后。
2、编制依据《塔式起重混凝土基础工程技术规程》（GB/T187-2009）；《地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）本工程《岩土工程勘查报告》；本工程结构施工图纸。
2．1、工艺原理单桩承台式基础，是承台基础和桩基的联合体，承台支撑塔机，桩基传递荷载，它们共同起到抵抗塔机的倾覆，保持整体稳定性，和满足地基承载力的要求。
3、塔吊基础形式选择按照“分区布塔、全面覆盖、满足吊次、经济合理”的原则，合理布置塔吊位置，以保证施工工作面基本在塔吊的覆盖范围之内，且能满足钢筋、模板等现场材料的水平、垂直运输需求，同时应考虑安装、附臂、运转、拆除的方便和满足地基承载能力。
依据塔吊租赁公司提供的塔吊资料：6#塔吊QTZ63(5013)基础标准尺寸为：长×宽×厚=4500×4500×1000mm，下设1根直径2000m的人工挖孔桩，有效桩长≥6m，基础顶面标高为-7.8m（详见附图1-图三）。
考虑后期主体结构及塔吊最大自由高度的影响，基础混凝土浇筑完毕后待混凝土强度达到90%（以同条件混凝土试块抗压强度报告为准）方可进行塔吊安装。
施工期间内要充分保证塔基混凝土养护工作，以尽快进入塔吊安装，保证基础胎模施工时塔吊投入使用。
4、塔吊基础受力验算4.1、4#塔吊计算书如下：1.计算参数（1）基本参数采用1台QZT63(5013)塔式起重机，塔身尺寸1.63m,基坑开挖深度-2.10m；现场地面标高-7.8m,承台面标高-7.8m；采用人工挖孔桩孔基础，地下水位-6.00m。
（2）计算参数1）塔机基础受力情况比较桩基础塔机的工作状态和非工作状态的受力情况，塔机基础按非工作状态计算如图Fk=240.00kN，Fh=35.00kN，M=1500.00+35.0×1.30=1545.50kN.m Fk‘=240.00×1.35=324.00kN，Fh，=35.00×1.35=47.25kN Mk=(1500.00+35.0×1.30)×1.35=2086.43kN.m2）基础设计主要参数基础桩采用1根φ2000m人工挖孔桩，桩端不设扩大头，桩端入嵌岩深度；桩混凝土等级C30，fC=14.30N/mm2 ,EC=3.00×104N/mm2；ft=1.43N/mm2，桩长20.00m；钢筋HRB335,fy=300.00N/mm2 ,Es=2.00×105N/mm2 承台尺寸长(a)=4.50m、宽(b)=4.50m、高(h)=1m；桩中心与承台中心重合,承台面标高-0.30m；承台混凝土等级C35,ft=1.57N/mm2,fC=16.70N/mm2,γ砼=25kN/m3。
Gk=abhγ砼=4.50×4.50×1×25=506.25kN2.桩顶作用效应计算（1）轴心竖向力作用下：Nk=(Fk＋Gk)/n=(240.00+506.25)/1=746.25kN （2）水平力作用下：Hik=Fh /n=35.00/1=35.00kN3.桩基竖向承载力验算（1）单桩竖向极限承载力标准值计算hr=0.40m,d=1.60m=1600mm,hr/d=0.40/1.60=0.25,查表得，δr=0.55 Ap=πd2 /4=3.14×2.56/4=2.01m2 Qsk=u∑qsiki =πd∑qsiai=3.14×1.60×471.50=2368.82kN Qrk=δrfrkAp=0.55×3200×2.01=3537.60kN，Quk=Qsk+Qsk=2368.82+3537.60=5906.42kN Ra=1/KQuk=1/2×5906.42=2953.21kN4.桩基竖向承载力计算轴心竖向力作用下Nk=746.25kN＜Ra=2953.21kN,竖向承载力满足要求。
5.桩基水平承载力验算（1）单桩水平承载力特征值计算αE=Es/Ec=2.00×105/3.00×104=6.67,γm=2,δN=0.50 ρg=0.2+(2000-1600)/(2000-300)×(0.65-0.2)=0.31% Wo=πd/32[d2＋2(ES/EC－1)ρgd02] =3.14×1.60/32×(1.602+2×(6.67-1)×0.31%×(1.60-2×0.10)2)=0.41m3 Io=Wod/2=0.41× 1.60/2=0.33m4 EI=0.85ECIo=0.85×3.00×107 ×0.33=8415000kN.m2 查表得:m=35.00×103kN/m4 ，bo =0.9(d+1)=2.34m α=(mbo/ECI)0.2=(35.00×1000×2.34/8415000)0.2=0.40 αL=0.40×20.00=7.92＞4，按αL=4 查表得: Vm=0.768 Nk=(Fk’＋1.2Gk)/n=(324.00+1.2×708.75)/1=1174.50kN An=πd2/4[1＋(Es/Ec-1)Pg]=2.01×(1+5.67×0.31%)=2.05m2 RHa=(0.75×αγmftW0/Vm)(1.25+22ρg)(1+δNN1k/γmftAn) =(0.75×0.40×2×1.43×1000×0.41／0.768) ×(1.25 + 22×0.31/100)×[1 + 0.50×1174.50/(2×1.43×1000×2.05)]=60.58kN (2)桩基水平承载力Hik=35.00kN＜Rha=60.58kN,水平承载力满足要求。
6.抗拔桩基承载力验算（1）抗拔极限承载力标准值计算Tgk=1/nu1ΣλiqsikLi=1.60×4×307.03=1964.99kN Tuk=ΣλiqsikuiLi=307.03×3.14×1.60=1542.52kN (2)抗拔承载力计算Ggp=Ggp1＋Ggp2=4.50×4.50×3.90×18.80/1＋4.50×4.50×16.00×(18.80-10)/1 =4335.93kN Gp=Gp1 ＋Gp2=3.14×0.8×0.8×4.00×25 ＋ 3.14×0.8×0.8×16.00×(25-10)=683.26kN Tgk/2+Ggp=1964.99/2+4335.93=5318.43kN，Tuk/2+Gp=1542.52/2+683.26=1454.52kN7.抗倾覆验算单桩承台塔吊基础在组合承台后，类似于悬臂桩故采用静力平衡法确定单桩倾覆转点，即桩身最大弯矩处：依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)的第5.4.5条，(1)计算桩的水平变形系数(1/m):其中m──地基土水平抗力系数；b0──桩的计算宽度，b0=2.16m。
E──抗弯弹性模量，E=0.67Ec=18760.00N/mm2；I──截面惯性矩，I=0.19m4；经计算得到桩的水平变形系数:=0.341/m(2)计算Dv:Dv=119.98/(0.34×5042.40)=0.07(3) 由Dv查表得：Km=1.01(4) 计算Mmax:经计算得到桩的最大弯矩值: Mmax=2086.43×1.01=2107kN.m。
由Dv查表得：最大弯矩深度z=0.32/0.34=0.91m。
bi=4.50/2=2.25m倾覆力矩M倾=M＋Fhh=1500.00+35.00×(1.3+0.91)=1549.00kN.m抗倾覆力矩M抗=（Fk＋Gk）bi＋(Tuk/2+Gp)bi =(240.00+708.75)×2.25+(1542.52/2+683.26)×2.25=5407.36kN.mM抗/M倾=5407.36/1549.00=3.49抗倾覆验算3.49＞1.6,满足要求。
8.桩身承载力验算(1)正截面受压承载力计算Nk =(Fk’＋1.2Gk)/n=(324.00+1.2×708.75)/1=1174.50kN Ψc=0.70,ΨcfcAp=0.70×14.30×1000×2.01=20120.10kN 正截面受压承载力=20120.10kN＞NK=1174.50kN,满足要求。
（2）配筋计算采用HRB400钢筋,fy=300.00N/mm2,按照配筋率ρ=ρg=0.31%计算：As1=ρAP=0.31%×2.01×106=6231mm2桩身钢筋抗拔计算As2=2M倾/dfy=2×1549.00×106/(1600×300)=6454mm2 比较As1和As2,按As2配筋，取2714，As=27×254=6858mm2>AS2=6454mm2 (满足要求)9.承台受冲切承载力验算只考虑塔身边冲切承载力计算Fι=F－1.2ΣQik=Fk’=324.00kN，ho=1.40-0.10=1.30m=1300mm βhp=1.0+(2000-1400/(2000-800)×(0.9-1.0)=0.95а0=(4.50-1.63)/2=1.44m,λ=а0/ho=1.44/1.30=1.11β0=0.84/(1.11+0.2)=0.64 um=4×(1.63+1.44)=12.28mβhpβ0umftho=0.95×0.64×12.28× 1.57×1000×1.30=15238.60kN承台受冲切承载力=15238.60kN＞Fk=324.00kN,满足要求。