锐龙焊机维修手册(气保焊)
CO2气体保护焊用户操作手册.doc
CO气体保护焊接用户手册21 焊接方法分类（1）焊接方法根据原理、热源种类等对焊接方法进行分类如下（2）气体保护焊的种类按照所用气体分类如下2 CO2气体保护焊的原理和特点（1）CO2气体保护焊的原理CO2气体保护焊的焊接方法是使用被绕成线圈状的焊丝来取代焊条，此焊丝经送丝轮通过送丝管送到焊枪头部，经导电嘴导电，在CO2气氛中，与母材之间产生电弧，靠电弧热量进行焊接，所用的焊丝材料是由可提高焊接性能的特殊元素构成的。
只操作焊枪即可焊接，取消了手弧焊短时间内更换焊条的麻烦，还可适用于大电流焊接，大幅度地提高了作业效率。
（2）CO2气体保护焊的特点将过去的手弧焊与CO2气体保护焊做如下比较：（a）焊接速度快（熔化速度指焊丝熔敷到焊接处的速度，是构成焊接效率的根本要素）。
（b）引弧性能良好①焊丝被绕成圈状，可连续焊接，提高了引弧效率。
②与手弧焊不同，不再需要清除焊渣也提高了引弧成功率。
③电弧不中断，连续焊接，接点少，提高了引弧效率。
※引弧效率是指实际引弧时间在作业中间所占比例。
（c）熔深大熔深约是手弧焊的3倍；熔深大，强度高；坡口加工小。
（d）熔敷效率高取10kg焊丝与焊条，分别进行试焊，CO2气体保护焊熔敷率为90％，手弧焊为60％。
※熔敷效率指实际熔敷到焊接处的焊丝与焊条分别在其使用量中所占的比例。
（e）一种焊丝可适用与不同厚度板材的焊接（f）焊接质量好（g）可全方位焊接（h）焊接范围广一种焊丝可适用与低碳钢，高强度钢及普通铸钢的全方位焊接。
减少了焊条的大量积压。
（f）使用简单焊枪操作要领简单，学习时间约是手弧焊的1/2~1/3。
3 CO2气体保护焊的送丝控制方法等速送丝方式——恒压特性电源等速送丝方式是指按一定速度送丝中途不再改变的送丝方式，现将这种送丝方式与恒压特性电源配合起来考虑。
图3.1就是用来说明其工作原理的。
例如：如图所示用PQ来调节焊接电源的电源特性输出特性，以6m/分的速度将1.2mm 的焊丝送15mm 10mm 5mm 往焊接处，为熔化此焊丝需要200A 电流。
电焊机操作和维护手册
RCM电焊机操作维护手册（机械部分的中文版）目录第一部分：操作部分一、操作培训指南 (2)二、液压检测 (2)三、推荐用于安装和起动工作的设备（略） (3)四、电焊机验收，安装开始说明（略） (3)五、引入连接（略） (3)六、对接焊的自动控制说明 (3)七、HMI图像显示屏 (4)八、零部件定货资料（略） (11)九、推荐用备品的价格清单（略） (11)十、ST-12吹焰器零部件的价格清单及图纸（略） (11)十一、电线传送过程（略） (11)第二部分：焊接部分一、利用HMI显示屏的MIG焊接手动模式说明 (11)二、MIG焊接故障记录 (15)三、焊接流程图 (16)四、焊接数据卡（略）………………………………………………………五、连锁控制（略）…………………………………………………………六、电焊机和裁弧机的安全规程……………………………………………七、电焊机前枪焊丝喂料速度数据…………………………………………八、电焊机后枪焊丝喂料速度数据…………………………………………九、电焊机滚珠丝杠焊接托架速度数据……………………………………十、电焊机间隙器驱动校正—马达侧………………………………………十一、电焊机间隙器驱动校正—操作侧……………………………………十二、电焊机焊枪的说明……………………………………………………第三部分：机械部分一、机械调整…………………………………………………………………二、机械故障诊断表…………………………………………………………三、剪切力调整的步骤………………………………………………………四、刀刃复位的工序…………………………………………………………五、剪切力测量板—英寸……………………………………………………六、电焊机定期维护和润滑日程表…………………………………………七、电焊机的机械BOM……………………………………………………八、裁弧机的机械BOM……………………………………………………九、相关图纸：（略）第四部分：仪电部分（略）第五部分：液压/气压部分（略）一、材质表（略）二、电焊机和裁弧机的图纸：（略）第六部分：制造商的相关资料（略）第一部分操作部分一、操作培训指南：对操作者进行操作培训和评估是用户的职责，以下是有助推进操作培训工作的指导方法：注：必须由合格的监工来进行指导。
焊接机电源维修手册
焊接机电源维修手册一、引言焊接机作为一种常见的工业设备，承担着在制造业中连接金属部件的重要任务。
而焊接机电源则是焊接机的核心部件之一，负责提供稳定的电流和电压以支持焊接操作。
然而，由于使用环境和操作不当等原因，焊接机电源可能会出现各种故障。
本手册旨在帮助用户理解焊接机电源的结构和工作原理，并提供常见故障的排查和维修方法。
二、焊接机电源结构焊接机电源一般由变压器、整流器和电容器等组成。
变压器负责将输入的交流电压转化为适合焊接操作的工作电压；整流器用于将交流电转换为直流电，提供焊接所需的电流；电容器则用于储存电能，并平滑输出电流波形。
三、焊接机电源工作原理焊接机电源工作原理主要可以分为以下几个步骤：1. 输入电压通过变压器进行调整，转化为合适的工作电压；2. 变压器输出的电压经过整流器转换为直流电；3. 直流电经过电容器的过滤和储存，输出给焊接电极；4. 焊接电极将电流传递给焊接工件，产生热量并完成焊接操作。
四、焊接机电源常见故障及排查方法1. 电源无输出故障可能原因：- 输入电源故障：检查输入电源插头和电源线是否损坏，尝试更换插座；- 整流器故障：检查整流器的连接是否良好，如有问题可考虑更换；- 电容器损坏：检查电容器是否因老化或过热而损坏，如有需要则更换。
2. 输出电流不稳定故障可能原因：- 整流器故障：检查整流器的连接是否稳固，如有问题可考虑更换；- 电容器故障：检查电容器是否正常工作，如有需要则更换。
3. 焊接电流过大或过小故障可能原因：- 控制电路故障：检查焊接机控制电路是否损坏，如有问题可考虑修复或更换；- 整流器故障：检查整流器的工作状态，如有需要则更换。
五、维修注意事项在进行焊接机电源维修时，需要注意以下事项：1. 断开电源：在进行任何维修操作前，请务必断开焊接机电源，以免发生触电事故；2. 使用适当工具：使用适合的工具进行维修，避免因使用不当工具导致的进一步损坏；3. 安全防护措施：佩戴合适的个人防护设备，如护目镜和耳塞，确保自身安全；4. 密封件和连接件：在维修完成后，检查焊接机电源的密封件和连接件是否正常。
焊接机维修手册
焊接机维修手册一、引言焊接机是用于连接金属材料的工具和设备，它在各个领域都有广泛的应用。
为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，本手册将介绍焊接机维修的基本知识和相关操作方法。
二、故障排查与维修1. 电源故障- 插头松动或损坏：检查插头是否牢固连接，如有问题，更换新的插头。
- 电源线断裂：检查电源线是否完好，如发现断裂，应及时更换电源线。
- 电源过载：检查是否连接了额定电流以上的设备，确保不超过焊接机的额定负荷。
2. 焊接电极故障- 电极磨损：检查电极是否磨损，如磨损严重，应更换新的电极。
- 电极松动：检查电极是否牢固固定，如松动，需重新紧固电极。
3. 焊接质量问题- 电流过大或过小：根据焊接材料的特性和焊接要求，调整焊接机的电流大小。
- 焊接时间不足或过长：根据焊接要求和材料特性，调整焊接机的焊接时间。
- 电压不稳定：检查电压供应是否稳定，如发现问题，应及时修复或更换电源。
三、维护与保养1. 清洁焊接机外壳：定期使用柔软的布料擦拭焊接机外壳，保持外观整洁。
2. 罩套保护：对于不常使用的焊接机，可以使用罩套进行遮盖，防止灰尘及湿气进入机器内部。
3. 定期检查电源连接：检查焊接机的电源连接是否牢固，如有松动或损坏，应及时修复。
4. 保持通风良好：确保焊接机周围通风良好，避免过热导致故障。
5. 定期维护：按照生产商的说明书进行定期维护，如更换润滑油、清洗过滤网等。
四、安全注意事项1. 使用防护手套和面罩：在操作焊接机时，务必佩戴防护手套和面罩，以防止火花溅入眼睛和皮肤。
2. 注意周围环境：焊接机操作时，要确保周围没有易燃物品，以免引发火灾。
3. 了解紧急停机装置：熟悉焊接机的紧急停机装置的位置和使用方法，在紧急情况下及时停机。
4. 接地保护：确保焊接机与接地线连接良好，以防止电击等安全事故的发生。
5. 学习使用说明书：在使用焊接机之前，仔细阅读并理解使用说明书，确保正确操作。
五、结论本手册介绍了焊接机维修的基本知识和维护方法，希望能帮助读者解决焊接机故障并保持其正常运行。
气保焊机操作及简单故障排除
气保焊机操作及简单故障排除作者: 日期:一 i.焊接开始：错误!未定义书签。
先打开配电盘开关，再打开焊机电源开关错误! 缓慢打开储气瓶阀门插口处。
错误 !用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。
错误!未定义书签。
选择合适的导电嘴，并 拧紧。
二焊枪操作基础：1. 引弧及焊接完成时的操作：因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷 ，所以操作焊枪时一定要遵 守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。
在引弧前的间隔，受到焊丝接触时的冲击而回升，注意勿使焊枪因 冲击而会升。
2. 喷嘴-工件间距离：喷嘴-工件间距离过大时，容易产生缺陷（气孔，坑等）。
一般情况下采用 焊丝直径的10倍距离左右（如1. 0的焊丝，选用距离为10毫米左右）。
3. 导电嘴距离喷嘴外缘5 mm 最佳。
4. 气体保护效果不好的识别：根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧，异常 电弧时的熔池成沸腾状，需经过经验来掌握正常电弧的状态。
5. 焊丝伸出长度的影响：导电嘴-母材间距离过长时，影响有:产生气孔，引弧不好，电弧不稳，熔池浅。
导电嘴-母材间距离过短时：喷嘴容易被飞溅物堵塞，看不清焊接线，熔深变深。
6. 焊枪角度：二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法 ，这样便于观察焊接，焊缝形状,气体保 护效果等。
7. 焊枪移动和作业姿势 :错误! 焊枪由送丝软管，气管,控制电缆等构成，为不影响焊接效果,应采用保证焊枪弯曲不要过大，焊枪平衡的作业姿势。
错误!未定义书签。
操作者姿势及焊枪操作不 好时，均得不到均匀的焊缝，因此，改变姿势，计算电压进行联系，以求得到均匀的焊缝。
8. 收弧处理:在弧坑部开闭焊枪开关2~3次,使电弧重复闪灭进行处理。
在焊缝还是块状时，每隔 0.5-1秒开1次开关掩埋火口，开3次即可充分埋好火口。
9. 焊缝连接方法：在火口前方引弧后，等电弧稳定下来再返回火口部 （接 点）进行焊接。
三•日常检修项目：1焊枪:错误!未定义书签。
清除喷嘴，导电嘴，连接杆等部件上的飞溅物。
电弧焊机维护保养说明书
电弧焊机维护保养说明书一、介绍电弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业生产和修理作业中。
为了确保电弧焊机的正常运行和延长其使用寿命，以下是该设备的维护保养说明。
二、设备外观清洁1. 在进行任何维护保养之前，确保电弧焊机已断开电源，并且设备表面已经冷却。
使用干净的软布擦拭焊机外壳，以去除灰尘和杂物。
2. 检查电弧焊机的连接线和插头是否有损坏或松动。
如果有任何问题，请及时更换或修复，以确保正常使用。
三、电源线和插头1. 定期检查电源线和插头是否有损坏或磨损。
如发现损坏，应立即更换。
2. 建议购买符合国家安全标准的电源线和插头，以确保电气连接的安全性。
四、散热系统1. 电弧焊机工作时会产生大量热量，为了确保设备的正常运行，应定期检查散热系统。
清理散热器表面的灰尘和污垢，确保良好的散热效果。
2. 如果发现散热器堵塞或不正常工作，应及时进行维修或更换。
五、水冷系统（适用于水冷焊机）1. 对于水冷焊机，应定期检查水冷系统的水位和水质。
必要时更换水或添加合适的冷却液。
2. 清洗水冷系统中的水管和换热器，确保水路畅通无阻。
六、电极和电刷1. 定期检查电极和电刷的磨损情况。
如发现磨损，应及时更换新的电极和电刷。
2. 检查电极和电刷的接触是否良好，有必要时进行清洗，以确保良好的导电性。
七、风扇1. 检查焊机内部的风扇是否正常工作。
确保风扇的叶片清洁，无异物阻塞。
2. 定期清洗焊机内部的风扇和散热器，防止灰尘堵塞，影响散热效果。
八、保护装置1. 定期检查焊机的保护装置，如漏电保护器和过热保护装置。
确保这些装置正常工作，以避免意外事故的发生。
2. 如发现保护装置失灵或故障，应立即停止使用焊机，并请专业技术人员检查和修复。
九、使用环境1. 电弧焊机应在干燥、通风良好的场所中使用。
避免在高温、潮湿或腐蚀性环境中使用。
2. 避免将电弧焊机放置在易碰撞或高温的地方，以免影响设备正常运行或导致不安全的情况。
十、定期维护与保养1. 建议定期进行维修和保养，以保证电弧焊机的性能和安全性能。
焊接机操作保养作业指导书
焊接机操作保养作业指导书引言概述：焊接机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，操作保养工作至关重要。
本文将从操作、保养、故障排除和安全方面，为大家详细介绍焊接机的操作保养作业指导。
一、操作1.1 机器准备- 检查焊接机的电源线是否完好无损，插头是否接地良好。
- 检查焊接机的控制面板是否正常，各个按钮和开关是否灵活可用。
- 检查焊接机的电源开关是否关闭，以及其他关键部件是否处于正常工作状态。
1.2 操作步骤- 打开焊接机的电源开关，待其预热完毕。
- 根据焊接材料的种类和厚度，调整焊接机的电流和电压。
- 将焊接材料放置在焊接机工作台上，并确保其牢固稳定。
- 使用焊接枪将焊接材料进行焊接，保持焊接速度均匀稳定。
- 焊接完成后，关闭焊接机的电源开关，并将焊接枪放置在安全位置。
1.3 注意事项- 在操作焊接机时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
- 避免焊接机过度使用，以免过热损坏关键部件。
- 在焊接过程中，注意保持焊接枪与焊接材料的垂直角度，以确保焊接质量。
- 遵守焊接机的使用说明书，严禁擅自改动焊接机的电路和结构。
二、保养2.1 清洁- 定期清洁焊接机的外壳和工作台，避免灰尘和杂质进入焊接机内部。
- 清洁焊接枪的喷嘴和电极，确保其通畅无堵塞。
- 清洁焊接机的冷却系统，保证散热效果良好。
2.2 润滑- 定期给焊接机的关键部件进行润滑，如焊接枪的传动装置和焊接机的电机轴承。
- 使用适当的润滑剂，避免使用过多或过少。
2.3 定期检查- 定期检查焊接机的各个部件是否正常工作，如电源线、电流表和电压表等。
- 检查焊接机的电源开关和其他开关是否灵活可用。
- 检查焊接机的冷却系统是否正常，如散热风扇和散热片等。
三、故障排除3.1 电源故障- 检查焊接机的电源线是否插紧，电源插座是否正常。
- 检查焊接机的电源开关是否打开，以及电源线是否损坏。
3.2 焊接质量问题- 检查焊接枪的电极和喷嘴是否磨损，如有需要及时更换。
焊接机操作保养作业指导书
焊接机操作保养作业指导书标题：焊接机操作保养作业指导书
引言概述：
焊接机是工业生产中常用的设备，正确操作和定期保养焊接机可以延长其使用寿命，提高工作效率。
本文将从操作和保养两个方面，为大家介绍焊接机的正确操作方法和保养注意事项。
一、操作指导
1.1 确认焊接机工作环境
1.2 检查焊接机电源和接地
1.3 调节焊接机参数
二、操作技巧
2.1 熟悉焊接机控制面板
2.2 注意焊接机的预热和冷却
2.3 控制焊接电流和电压
三、保养方法
3.1 定期清洁焊接机外部
3.2 检查焊接机电缆和接头
3.3 检查焊接机电路和电子元件
四、保养维护
4.1 检查焊接机内部散热系统
4.2 更换焊接机磨损部件
4.3 定期润滑焊接机机械部件
五、安全注意事项
5.1 确保焊接机接地良好
5.2 防止焊接机过载
5.3 避免焊接机长期连续工作
结语：
正确的操作和定期的保养对于焊接机的正常工作和延长使用寿命至关重要。
希翼通过本文的介绍，大家能够更好地掌握焊接机的操作技巧和保养方法，确保焊接机的安全稳定运行。
焊机维修手册
1. 电流反馈线开路或接 触不良。 2.主电流传输电路有接触 不良或松断的现象。
ZX7-160/200上板
• 排除方法
ZX7-160/200中板
检查
Zx7-160/200底板
第一节 ZX7-160 ZX7-200
• 故障现象 • 原因分析
六、开机跳闸。
1. 开关线或电源底板有 短路现象； 2.硅桥短路。
1. 电位器质量有问题。 2. 电源继电器接触不良。 3. 电流调节打在遥控位 置。
ZX7控制板
• 排除方法
1. 更换电位器。 2. 检查电源继电器吸合情况。 3. 将遥控开关打到OFF位置。
IGBT与驱动板
第三节 （IGBT）ZX7-400 ZX7-500 ZX7-630 • 故障现象 • 原因分析 1.空气开关本身质量问 题。 2.起动电阻短路，电容 无法充电。 3.三相整流桥损坏。
Zx7-160/200底板
第一节 ZX7-160 ZX7-200
• 故障现象 • 原因分析
1.可能是过热保护； 2.可能是过流保护； 3.可能是逆变器出现故障； a、关机拔掉中板变压器供电插 头（靠近风机VH-07）开机红灯 ZX7-160/200上板 亮则是MOS板上个别场管损坏， 同时检查驱动模块上个别元器件。 b、红灯不亮则是中板变压器或整 流管有损坏。中板主变参数: L=1.2-2.0mH Q>40 ZX7-160/200中板
• 排除方法 对调输出线
ZX7-250长条控制板
Zx7-250底板
第二节 ZX7-250 315 400B 500 • 故障现象 五、焊接电流不稳定 或无法调节或时大时 小。 • 原因分析 1.电位器是否损坏； 2.带电流遥控的放在遥 控位置； 3.输出电缆过细或过长。 4.电源滤波电容漏液损坏。
焊机维修手册
焊机维修手册
第一章：介绍
1.1 焊机的作用和分类
焊机是一种专业的电气设备，用于将两个或更多金属部件连接在一起。
根据不同的工艺、材料和应用需求，焊机可以分为手持焊机、气体保护焊机、电阻焊机、激光焊机等多种类型。
1.2 焊机的工作原理
焊机工作基于热力和电弧的原理。
在焊接过程中，焊机会产生高温电弧，通过加热金属部件并施加压力，使金属熔化并连接在一起。
第二章：常见问题与解决方法
2.1 焊机无法正常开机
如果焊机无法正常开机，首先需要检查电源是否正常连接，确认电源输入是否符合要求。
其次，检查焊机内部电路是否损坏或元件是否老化，需要修复或更换相关部件。
2.2 焊接电流不稳定
焊接电流不稳定可能是由于供电不稳定或焊机内部电路问题引起的。
可以尝试更换电源插座或调整焊机的电流设置，如果问题仍未解决，建议找专业技术人员进行检修。
2.3 焊机过热
焊机过热可能是由于工作时间过长或环境温度过高导致的。
在使用焊机时，需要遵循规定的工作时间和环境温度范围，以避免焊机过热。
如果焊机过热，需要停止使用并等待焊机冷却后再继续使用。
2.4 电极或焊丝卡住
在焊接过程中，电极或焊丝可能会卡住，导致无法正常工作。
可以先尝试通过松开电极或焊丝夹具以释放卡住的部件，如果问题仍然存在，可能需要更换电极或焊丝，并检查焊机夹具的状态。
第三章：维护与保养
3.1 定期清洁焊机。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、背景介绍电焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于工业生产和维修领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
本作业指导书旨在提供电焊机维护保养的详细步骤和要点，以确保操作人员能够正确进行维护保养工作。
二、维护保养步骤1. 清洁电焊机外壳a. 使用柔软的干布清洁电焊机外壳，去除灰尘和污垢。
b. 避免使用含有溶剂或腐蚀性物质的清洁剂，以免损坏外壳。
2. 检查电源线和插头a. 检查电源线是否有损坏或断裂，如有损坏应及时更换。
b. 检查插头是否松动或损坏，如有问题应及时修复或更换。
3. 检查电焊机内部a. 仔细检查电焊机内部是否有异物或积尘，如有应及时清理。
b. 检查电焊机内部连接线路是否牢固，如有松动应重新固定。
4. 检查电焊机电源开关和控制面板a. 检查电源开关是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
b. 检查控制面板上的按钮和开关是否灵活可靠，如有问题应及时修复或更换。
5. 检查焊接枪和电缆a. 检查焊接枪是否有损坏或磨损，如有问题应及时修复或更换。
b. 检查电缆是否有裂纹或断裂，如有问题应及时修复或更换。
6. 检查散热系统a. 检查电焊机的散热系统是否正常工作，如有异常应及时进行维修或更换散热器。
b. 清洁散热器表面的灰尘和污垢，以保证散热效果。
7. 检查电焊机的地线连接a. 检查电焊机的地线连接是否牢固，如有松动应重新固定。
b. 检查地线是否有损坏或断裂，如有问题应及时修复或更换。
8. 检查电焊机的保险丝和保护装置a. 检查电焊机的保险丝是否完好，如有损坏应及时更换。
b. 检查电焊机的保护装置是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
9. 检查电焊机的接地电阻a. 使用接地电阻测试仪测量电焊机的接地电阻，确保其符合规定的要求。
b. 如接地电阻超出规定范围，应及时进行维修或调整。
10. 记录维护保养情况a. 每次进行维护保养工作后，应记录维护保养的日期、内容和操作人员。
逆变焊机维修手册(Rilon)
2、可能是过流保护；
3、可能是逆变器出现故障；
a、关机拔掉中板变压器供电插头（靠近风机VH-07）开机红灯亮则是MOS板上个别场管损坏，同时检查驱动模块上个别元器件。
b、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。中板主变参数：
L=1.2-2.0mH Q>40
1、停止工作5分钟即可
2、关机5分钟重新开机即可
2.用小刀把炭化部分刮干净。
3.更换硅桥。
七、焊接出现偏弧。
3、检查焊枪线或地线有无接触不良松断现象。
4、改变地线或焊接位置。
2、检查。
3、检查调整。
八、注：此两款机型可带VRD功能（即防电击装置），如果VRD处于开的状态，则空载输出电压小于2V，没有常规机好起弧。如果VRD处于关的位置，则空载电压为50多伏。
第一章手工弧焊系列
第一节常规（ZX7-160 ZX7-200）
故障现象
原因分析
排除方法
一、打开电源开关，电源开关指示灯不亮，风机不转，无焊接电流输出。
1、外部供电（AC220V）是否正常；
2、电源线是否断路，接头是否良好；
3、电源开关损坏。
1、检查外部AC220V电压。
2、检查接头（主要是线扣处或电源线连接处）。
2、硅桥插座有烧黑现象，线路板炭化。
3、硅桥短路。
1.检测排除。（压敏电阻等器件）
2.用小刀把炭化部分刮干净。
3.更换硅桥。
七、焊接出现偏弧。
1、检查焊枪线或地线有无接触不良松断现象。
2、改变地线或焊接位置。
1、检查。
2、检查调整。
第二节常规（ZX7-140 MINI160）
故障现象
原因分析
排除方法
焊机维修手册
焊接回路维修
焊接回路故障现象
焊机无法正常焊接，焊接电流不稳定或过小，焊缝质量差 。
故障原因
焊接回路损坏、焊接电缆短路或开路、焊枪故障等。
维修方法
检查焊接回路和焊枪，更换损坏的焊接电缆或焊枪，确保 焊接回路正常工作。同时，对焊机进行定期维护和保养， 以延长其使用寿命和提高工作效率。
05
焊机预防性维护与保养建 议
在维修过程中，我们注重团队协作和沟通，及时分享维修 经验和技巧，共同解决遇到的问题，提高了维修效率和质 量。
专业技能提升
通过本次维修实践，我们进一步提升了自身的专业技能水 平，包括电路分析、元器件检测、焊接技术等，为今后的 维修工作打下了坚实基础。
未来焊机维修技术发展趋势
01
智能化维修技术
随着人工智能和机器学习技术 的发展，未来焊机维修将更加 智能化，通过智能诊断系统快 速定位故障，提高维修效率。
高散热效率。
检查风扇
02
检查焊机内部风扇的运转情况，确保风扇正常运转，为设备提
供足够的冷却风。
控制环境温度
ห้องสมุดไป่ตู้
03
焊机工作环境温度应控制在适宜范围内，避免过高或过低的温
度影响焊机性能和寿命。
操作规范培训
安全操作培训
对操作人员进行安全操作培训，确保他们了解焊机的安全操作规 程和注意事项。
设备操作培训
提供设备操作培训，使操作人员熟练掌握焊机的各项功能和操作 方法。
焊接回路短路
检查焊接回路是否短路， 修复或更换损坏的焊接回 路。
焊接电流不稳定
检查焊接电流是否稳定， 如不稳定需调整焊接电流 参数或更换损坏的电流调 节器。
04
焊机维修实例分析
焊接机操作保养作业指导书
焊接机操作保养作业指导书一、操作指导1. 焊接机的基本操作步骤：a. 确保焊接机的电源已经关闭，并且拔掉电源插头。
b. 检查焊接机的电缆和接头是否完好无损。
c. 将焊接机的电源插头插入电源插座，并确保插头插紧。
d. 打开焊接机的电源开关，待指示灯亮起后，焊接机即为工作状态。
e. 调节焊接机的参数，如电流、电压等，根据具体焊接工艺要求进行调整。
f. 将焊接材料准备好，放置在焊接机的工作台上，并确保焊接材料的表面清洁。
g. 将焊接头盔戴好，以保护眼睛和面部。
h. 开始焊接操作，保持稳定的手部动作，均匀地施加焊接电流，确保焊接质量。
i. 焊接完成后，关闭焊接机的电源开关，拔掉电源插头。
2. 焊接机的安全操作注意事项：a. 在操作焊接机之前，必须戴好防护眼镜和手套，确保人身安全。
b. 确保工作场所通风良好，避免焊接产生的有害气体对人体的危害。
c. 在焊接过程中，注意周围的人员和物体，避免造成意外伤害。
d. 确保焊接机的电源插座和电源路线符合安全要求，避免电击事故的发生。
e. 在焊接机工作时，不要将手指或者其他物体挨近焊接电极，以免触电。
f. 使用焊接机时，应按照操作手册中的要求进行操作，避免误操作引起事故。
g. 在进行焊接维修或者保养时，必须先关闭焊接机的电源开关，并拔掉电源插头。
二、保养指导1. 焊接机的日常保养：a. 每天使用焊接机之前，检查电源插座和电源路线是否正常，确保接地良好。
b. 检查焊接机的电缆和接头是否有损坏或者磨损，如有损坏应及时更换。
c. 清洁焊接机的外壳和工作台面，防止灰尘和杂物进入焊接机内部。
d. 定期检查焊接机的散热系统，清理散热风扇和散热片，保持散热良好。
e. 检查焊接机的电源开关和指示灯是否正常工作，如有异常应及时修理或者更换。
f. 检查焊接机的调节器和控制器是否灵敏，如有问题应及时调整或者维修。
g. 检查焊接机的焊接电极和电极夹是否磨损，如有磨损应及时更换。
2. 焊接机的定期保养：a. 每一个月对焊接机进行全面检查，包括电路、电源、散热系统等部份。
锐龙焊机维修手册(手工焊)
锐龙焊机维修手册深圳市瑞凌实业有限公司仅供学习技术讨论请加湖北焊机交流中心群：37493781维修手册说明•本手册适用于没有专用的调试仪器和设备。
使用数字或指针万用表进行测量而进行维修的维修人员。
通过故障现象及测量数据来分析故障的原因，从而叛断哪些器件损坏，找到解决问题的方法。
•焊机出现故障后，首先拆开机壳，检查一下内部是否有烧焦，烧坏的现象。
•重点查看以下部分（1）上板部分：场效应管控制模块驱动模块辅助电源（2）底板部分：电解电容高压硅粒热敏电阻压敏电阻发现有烧焦，烧坏现像可直接更换板。
目录第一章手工弧焊系列…………………………………………………………………….第一节 ZX7-160 ZX7-200………………………………………………………….第二节 ZX7-250 315 400B 500…………………………………………………第三节 (IGBT)ZX7-400 500 630……………………………………………………第二章氩弧焊系列…………………………………………………………………………第一节 WS-160S 200S 180A 180P………………………………………………第二节 WS-200P………………………………………………………………………第三节 WS-250A 300A 400A………………………………………………………第四节 WSM-315 400………………………………………………………………..第三章等离子切割机系列…………………………………………………………………第一节 LGK-30 40…………………………………………………………………..…第二节 LGK-60J 70 100 120…………………………………………………………第三节 LGK-80 100 160………………………………………………………………第四章交直流氩弧焊系列…………………………………………………………………第一节 WSE-200 250 315……………………………………………………………第五章CO2气保焊系列……………………………………………………………………第一节 NBC-350 500 250F…………………………………………………………第二节 NBC-200Y 250Y 250L……………………………………………………..第六章三用机系列…………………………………………………………………..….第一节 CT-312 416…………………………………………………………………….第一章手工弧焊系列ZX7-160/200上板ZX7-160/200中板Zx7-160/200底板ZX7-160/200上板ZX7-160/200中板Zx7-160/200底板ZX7-160/200上板ZX7-160/200中板Zx7-160/200底板ZX7-160/200上板ZX7-160/200中板Zx7-160/200底板ZX7-160/200上板ZX7-160/200中板Zx7-160/200底板ZX7-160/200上板ZX7-160/200中板Zx7-160/200底板ZX7-160/200上板ZX7-160/200中板Zx7-160/200底板ZX7-250上板ZX7-250长条控制板Zx7-250底板ZX7-250上板ZX7-250长条控制板Zx7-250底板ZX7-250上板ZX7-250长条控制板Zx7-250底板ZX7-250上板ZX7-250长条控制板Zx7-250底板ZX7-250上板电源滤波电容漏液损坏。
焊机维修手册
焊机维修手册第一章：引言1.1 介绍手册的目的和范围焊机维修手册旨在提供给焊机维修师傅和用户一些常见的焊机故障排除方法和维修指导。
本手册涵盖了常见的焊机故障和维修步骤，旨在帮助用户解决焊机故障并延长焊机的使用寿命。
1.2 说明手册结构和使用方法本手册分为多个章节，每个章节都介绍了一种常见的焊机故障和相应的维修步骤。
用户可以根据焊机出现的问题查找对应的章节，并按照步骤进行故障排除和维修。
每个章节都包含了详细的故障现象描述、可能的原因分析和维修步骤说明。
第二章：常见故障和故障排除2.1 电源问题2.1.1 焊机无法启动2.1.2 焊机无法正常运行2.1.3 焊机工作不稳定2.2 电极问题2.2.1 焊机电极磨损严重2.2.2 焊机电极无法点火2.2.3 焊机电极粘连2.3 电弧问题2.3.1 焊机电弧不稳定2.3.2 焊机电弧无法点燃2.3.3 焊机电弧过长2.4 控制板问题2.4.1 控制板显示异常2.4.2 控制板无法操作2.4.3 控制板按钮损坏第三章：维修步骤和注意事项3.1 故障排查方法在进行焊机维修之前，需要先进行故障排查确定具体故障点。
本章节将介绍几种常见的故障排查方法，包括使用万用表测试电源、观察焊机工作过程中的异常现象、检查焊机各部件的连接状态等。
3.2 维修步骤和注意事项3.2.1 电源问题的维修步骤和注意事项3.2.2 电极问题的维修步骤和注意事项3.2.3 电弧问题的维修步骤和注意事项3.2.4 控制板问题的维修步骤和注意事项第四章：维护与保养4.1 清洁焊机外壳4.2 保养焊机电极4.3 检查电源线的连接状态4.4 定期更换焊机过滤网和散热器4.5 定期检查焊机连接线路的连接状态第五章：常见问题解答5.1 为什么焊机无法启动？5.2 焊机电弧不稳定是什么原因？5.3 如何更换焊机电极？5.4 焊机显示屏上出现乱码如何处理？结论本手册详细介绍了焊机的常见故障和相应的维修步骤，并给出了一些常见问题的解答。
焊机维修资料
维修手册
本手册适用于没有专用的调试仪器和设备，使用数字或指针万用表进行测量而进行维修的维修人员。
通过故障现象及测量数据来分析故障的原因，从而判断哪些器件损坏，找到解决问题的方法。
焊机出现故障后，首先拆开机壳，检查一下内部是否有烧焦，烧坏的现象。
重点查看以下部分
1、上板部分：场效应管、控制板、驱动板、辅助电源
2、底板部分：电解电容、热敏电阻、消磁电阻，发现有烧焦，烧坏现象可直接更换。
目录
第一章手工弧焊系列 ZX7-200T ZX7-250 ZX7-250T
第二章氩弧焊系列 TIG-200 TIG-200A
第一章常规
第二章。
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NBC-350 500 250F
第一节 NBC-350 500 250F
检查
•故障现
象
一、合上开关，整机无反应。
•原因分析•排除方法
1.空开是否良好；
2.电源线有无断线；
3.电网供电是否正常。
NBC-500控制板NBC-500送丝板
送丝机调节板NBC-500送丝机构
第一节 NBC-350 500 250F
NBC-350 500 250F •故障现象
检查更换
•原因分析
•排除方法二、合上开关，风机转，按焊接开关无任何反应。
1)先拔掉控制电缆，查看主机面板电源
指示灯是否亮，如果亮：
a)焊枪开关或控制线松断；
b)主机到送丝机之间的控制连线松断；
c)送丝板控制电路损坏。
2.如果指示灯不亮，则是辅助电源损坏
或主电未送进辅助电源。
3)如果指示灯亮但很暗，则是辅助电源
有短路现象（重点检查送丝机、送丝板
有无短路）。
NBC-500控制板NBC-500送丝板送丝机调节板NBC-500送丝机构
第一节 NBC-350 500 250F
NBC-350 500 250F •故障现象
检查更换•原因分析
•排除方法三、按焊枪开关，送丝机转，无焊接输出电压。
1.看主机电压表有无电压指示，如果有：
a)检查主机到送丝机的连接电缆是否松断； b)焊枪是否损坏；
c)送丝机的电缆线是否松断；
d)地线是否接好； e)主机上的输出端子是否松断；
2.如果主机电压表无指示，则观察主机面板上的异常灯亮不亮，
如果不亮： a)焊枪开关控制线有无松断；
b)送丝机到主机控制线是否松断；
c)检查控制模块，驱动电路有无信号输出； d)检查主电流传输线路或功率器件有无松断开路的现象。
3.如果红灯亮： a)二次整流管短路；
b)IGBT 或MOS 管短路； c)主变匝间短路； d)主电流传输线路或功率器件接触不良，引起过流。
NBC-500控制板NBC-500送丝板送丝机调节板NBC-500送丝机构
第一节 NBC-350 500 250F
NBC-350 500 250F •故障现象
检查更换
•原因分析
•排除方法四、按焊枪开关，面板有电压指示，有气出，不出焊丝。
1.如果送丝机运转： a)压丝轮与送丝枪槽位不对，焊丝未放入槽位或槽位磨损打滑，无法丝。
b)焊枪里的送丝软管损坏。
c)中央插座里的导丝管位置不对堵塞。
d)导电咀粘丝。
2.如果送丝机不转： a)送丝机线圈短路或开路； b)送丝机传动齿轮破损堵塞。
c)送丝机无控制电压，送丝板损坏。
NBC-500控制板NBC-500送丝板送丝机调节板NBC-500送丝机构
第一节 NBC-350 500 250F
NBC-350 500 250F
•故障现
象
检查更换•原因分析•排除方法
五、焊缝有气孔。
1.电磁阀未吸合：
a)电磁阀线圈断；
b)电磁阀供电线断；
c)电磁阀电压控制线路坏；
2.CO2气体流量少或未送到：
a)流量计流量少；
b)电磁阀气孔堵塞，气体无法通过；
c)气瓶到气阀到焊枪、焊枪内部的气管是否破裂或未接好；
d)预热电源未加上，液态CO2未完全气化。
NBC-500控制板NBC-500送丝板送丝机调节板NBC-500送丝机构
第一节 NBC-350 500 250F
NBC-350 500 250F
•故障现
象
检查更换•原因分析•排除方法
六、焊接电流不稳或飞溅大失调。
1.送丝板输出控制电压不稳；
2.电流电压调节位置不恰当；
3.电位器损坏；
4.输入输出电缆线过长过细引起电流不
稳；
5.送丝机或送丝机构有损坏磨损现象。
6.送丝软管老化。
7.焊枪枪头有磨损、损坏现象；
8.导电咀磨损严重（或孔径不对）；
9.干丝伸长长度太长。
NBC-500控制板NBC-500送丝板送丝机调节板NBC-500送丝机构
NBC-200Y 250Y 250L
第二节 NBC-200Y 250Y 250L
检查•故障现象
一、合上开关，整机无反应。
•原因分析•排除方法
1、空开是否良好；
2、电源线有无断线；
3、电网供电是否正常。
NBC-200送丝机构
NBC-200控制板NBC-200送丝板
第二节 NBC-200Y 250Y 250L
NBC-200Y 250Y 250L •故障现象
检查更换
•原因分析•排除方法二、合上开关，风机转，按焊枪开关无任何反应
1.面板电源指示灯亮，则是： a)焊枪开关或控制线松断； b)送丝板控制电路损坏。
2.如果指示灯不亮，则是辅助电源损坏。
3)如果指示灯亮但很暗，则是辅助电源有短路现象，重点检查送丝机、送丝板。
NBC-200送丝机构NBC-200控制板NBC-200送丝板
第二节 NBC-200Y 250Y 250L
NBC-200Y 250Y 250L •故障现象
检查更换
•原因分析•排除方法三、按焊枪开关，送丝机转，无焊接输出电压。
1.看焊机面板电压表有无指示，如果有，则是： a)焊枪是否损坏； b)地线是否接好； c)输出接插座是否松断。
2.如果电压表无指示，则观察面板红灯亮不亮，如果不亮： a)焊枪开关控制线松断； b)检查控制模块、驱动电路有无信号输出； c)检查主电流输线路或功率器有无开路现象；
3.如果红灯亮； a)二次整流管短路； b)MOS 管短路； c)主变匝间短路； d)主电流传输线路或功率器件接触不良，引起过流。
NBC-200送丝机构NBC-200控制板NBC-200送丝板
第二节 NBC-200Y 250Y 250L
NBC-200Y 250Y 250L •故障现象
检查更换
•原因分析•排除方法四、按焊枪开关，面板有电压指示，有气出，不出焊丝。
1、送丝机运转： a)压丝轮与送丝枪槽位不对，焊丝未放入槽位或槽位磨损打滑，无法送丝。
b)焊枪里的送丝软管损坏。
c)中央插座里的导丝管位置不对堵塞。
d)导电咀粘丝。
2如果送丝机不转： a 送丝机线圈短路或开路； b|送丝机传动齿轮破损堵塞。
c 送丝机无控制电压，送丝板损坏。
NBC-200送丝机构NBC-200控制板NBC-200送丝板
第二节 NBC-200Y 250Y 250L
NBC-200Y 250Y 250L •故障现象检查连接或更换。
•原因分析•排除方法
五、焊缝有气孔。
1、电磁阀未吸合：
a、电磁阀线圈断；
b、电磁阀供电线断；
c、电磁阀电压控制线路坏； 2、
CO2气体流量少或未送到： a、流量计流量少；b、电磁阀气孔堵塞，气体无法通过；
c、气瓶到气阀到焊枪、焊枪内部的气管是否破裂或未接好；
d、热电源未加上，液态CO2未完全气化。
NBC-200送丝机构
NBC-200控制板NBC-200送丝板
第二节 NBC-200Y 250Y 250L
NBC-200Y 250Y 250L
•故障现象
检查更换•原因分析•排除方法
六、焊接电流不稳或飞溅大失调。
1.送丝板输出控制电压不稳；
2.电流电压调节位置不恰当；
3.电位器损坏；
4.输入输出电缆线过长过细引起电流
不稳；
5.送丝机或送丝机构有损坏磨损现象。
6.送丝软管老化。
7.焊枪枪头有磨损、损坏现象；
8.导电咀磨损严重（或孔径不对）；
9.焊丝伸长长度太长。
NBC-200送丝机构
NBC-200控制板NBC-200送丝板。