5s管理培训教材完全资料
5S管理培训教材资料
5S管理培训教材资料一.5S管理的来由及背景7S培训公司概述：5S管理源自日本.依据记载，在公元1955年(即日本昭和30年代).日本中央劳动灾害防止协会提出口号：『安全始于整理､整顿，而终于整理､整顿』.由此可见，日本起初只推行5S管理中之整理､整顿.目的在于确保安全的作业环境，其后因需求及水准的提升逐步增加了清洁､清扫､教养而成为目前的5S管理.着眼点不只限于安全，并扩及卫生､效率､品质､成本等。
如何策划5S管理推行活动日本企业能够成功地袭卷世界的市场.其中的因素很多，有因缘际会的机遇，但更大的原因应是他们不断的寻求改善.日本的企业始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费､提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。
追求的过程有两个特色：1.循序渐近：从基础做起2.全员参与：从基层做起，如QCC活动，提案改善活动等实施5S管理应让其：形式化行事化习惯化.等到到了习惯化后，一切事情就变得那么自然，也成为企业内活动的一种准则(标准)了.二.5S管理的效能a.提升企业形象整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客.由于口碑相传，会成为学习的对象.b.提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感.易带动改善的意愿.对自己的工作易付出爱心与耐心.c.减少浪费人的浪费减少.场所的浪费减少.时间浪费减少.减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润d.确保安全和生产的正常进行工作场所宽敞明亮.信道畅通.地上不会随意摆放不该放置的物品.当然安全就会有保障.e.提高效率好的工作环境.好的工作气氛.有素养的工作伙伴.物品摆放有序，不用找寻.工作效率自然会提升了.f.品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要「讲究」，不「马虎」.5S管理就是要去除马虎，品质就会有保障.5S管理是指：整理､整顿､清扫､清洁､教养，因其日语的罗马拼音为：Seiri､Seiton､Seiso､Seiketsu､Shitsuke.均为“S”字头，故简称“5S管理”。
5S教材培训资料
5S管理(guǎnlǐ)培训教材
4.2.5树立空中划线及物品标识〔见图3、图4〕 4.2.6作5S日常(rìcháng)确认表及实施 4.3样板区阶段性交流会
勇于开始，才能找到成功的路
4.4全员的5S实施〔划分责任区〕 4.5考核评分及竞赛 4.5.1反省表〔见表3〕 4.5.2部门隐患整改方案
明白三要素原那么 场所、方法、标识 明白三定原那么：定点、定量、定容 大批运用目视管理， 见图1—图4
第九页，共27页。
5S管理(guǎnlǐ)培训教材
图1定位置(wèi zhi)表示 图2 显示(xiǎnshì)板
勇于开始，才能找到成功的路
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5S管理(guǎnlǐ)培训教材
图3区划(qūhuà)线 (qūhuà)线
3日内使用， 一周内要用，且
整理很好 整理好
桌面及抽屉内
均最低限量， 当日使用，但杂
且整齐
乱
放半个月以上 要用，且紊乱
一周内要用， 但过量
角落放置不必要的 东西
半个月才用一次的 东西也有
料架状况 仓库
摆放为今日 料架上的物品摆
用，很整齐 放整齐
任何人均易了 有定位也在管理
解，退还也简 状态，但进出不
第十六页，共27页。
5S管理(guǎnlǐ)培训教材
六.5S的推行 1.成立(chénglì)推行组织〔见图5〕
勇于开始，才能找到成功的路
第十七页，共27页。
5S管理(guǎnlǐ)培训教材
2.宣传教育 3.目的制定 4.实施
勇于开始，才能找到成功的路
4.1 样板区域选定 4.2样板区域内推行5S 4.2.1员工教育 4.2.2定点摄影〔同方向、同地点(dìdiǎn)〕 4.2.3工厂〝洗澡〞运动〔全体彻底大扫除〕 4.2.4〝三要素〞、〝三定〞的展开
5S内部培训资料(国内著名制造业企业)
5S之間的關系
第1个S整理 (zhěnglǐ)
区分(qūfēn)〝要用 〞与〝不用〞的东 西
第2个整頓
第3个S清扫 将 有 用 的 东 西
(dōngxī) 定出位置放置
第4个S清潔
第5个S修養
坚持美观整洁
使员工养成良好习气 遵守各项规章制度
第八页，共55页。
5S活動的推動層次
整理 整頓
创造一个“井然有 序”的工作场所
创造一个“零故障” 的工作场所 创造一个“干干净 净”的工作场所
创造一个“自主管 理”的工作场所
第十五页，共55页。
第二(dìèr)課
•5S執行技巧 (jìqiǎo) •-------整理
第十六页，共55页。
1、整理(zhěnglǐ)
❖ 定義：义务现场，区别(qūbié)要与不要的东 西，只保管有用的东西，撤除不需求的东西 。
❖ 對象：主要在添加义务场所(chǎnɡ suǒ)恣意 糜费时间的场所(chǎnɡ suǒ) 。
❖ 目的：定置寄存，完成随时方便取用 。
第二十七页，共55页。
整頓---不方便(fāngbiàn)取用情況 舉例
❖ a) 多种物品混放，未分类，难以寻觅； ❖ b) 物品寄存未定位，不知道何处去找； ❖ c) 不知道物品的称号，自觉寻觅； ❖ d) 不知道物品的标识规那么，须查对(cháduì)； ❖ e) 物品无标识，视而不见； ❖ f) 寄存地太远，存取费时； ❖ g) 不知物品去向，重复寻觅； ❖ h) 寄存不当，难以取用； ❖ i) 无适当的搬运工具，搬运困难； ❖ j) 有外形标识，取用了不适用的物品等。
保证； ❖ g) 为其他管理活动的顺利展开打下基础。
第十四页，共55页。
5S现场管理培训资料
5S现场管理培训资料一、5S 现场管理的概述5S 现场管理法起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
5S 分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
1、整理整理是将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的是腾出空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
2、整顿整顿是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的是工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的是稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的是创造明朗现场，维持上面 3S 成果。
5、素养素养是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
二、5S 现场管理的重要性1、提高工作效率通过整理、整顿，减少了寻找物品和工具的时间，工作流程更加顺畅，从而提高了工作效率。
2、保证产品质量一个整洁、有序的工作环境有助于减少错误和缺陷的发生。
清扫和清洁工作能够保持设备的良好状态，从而保证产品质量的稳定性。
3、降低成本减少了不必要的物品和库存，降低了库存成本。
同时，良好的设备维护也降低了维修成本。
4、保障安全生产工作场所的整洁和有序能够减少事故的发生。
清晰的标识和通道能够避免碰撞和摔倒等意外。
5、提升员工士气一个舒适、干净的工作环境可以让员工感到自豪和满足，从而提高工作积极性和士气。
6、塑造良好的企业形象客户和合作伙伴对企业的第一印象往往来自于现场环境。
一个实施5S 管理的企业能够展现出其严谨、高效的管理水平，增强企业的竞争力。
5S管理培训完美版
5S管理培训完美版一、教学内容1. 5S的定义与起源：介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。
2. 5S的五个步骤：分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。
3. 5S的意义和作用：解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。
4. 5S的实际应用案例：分析一些成功实施5S管理的企业案例，让学生了解5S的实际效果。
二、教学目标1. 让学生了解5S管理的定义、起源和作用。
2. 培养学生掌握5S的实施方法，提高自身工作效率和团队协作能力。
3. 培养学生养成良好习惯，培养整洁、有序的工作和生活环境。
三、教学难点与重点重点：5S的五个步骤及其含义和实施方法。
难点：如何让学生理解5S的意义和作用，以及如何在实际工作中应用5S管理。
四、教具与学具准备教具：PPT、黑板、粉笔、案例资料。
学具：笔记本、笔。
五、教学过程1. 引入：通过一个实际案例，如工厂生产现场的混乱场景，引发学生对整洁、有序工作环境的思考。
2. 讲解5S的定义与起源：介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。
3. 讲解5S的五个步骤：分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。
4. 分析5S的意义和作用：解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。
5. 案例分析：分析一些成功实施5S管理的企业案例，让学生了解5S的实际效果。
6. 小组讨论：让学生分组讨论如何在实际工作中应用5S管理，分享各自的见解和经验。
六、板书设计板书内容：5S管理培训1. 定义与起源2. 五个步骤a. 整理b. 整顿c. 清扫d. 清洁e. 素养3. 意义和作用4. 实际应用案例七、作业设计作业题目：1. 请简述5S的定义、起源和作用。
2. 请详细描述5S的五个步骤及其含义和实施方法。
3. 请结合自身经验，举例说明如何在实际工作中应用5S管理，提高工作效率。
答案：1. 5S是一种源于日本的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个步骤，创造一个整洁、有序的工作环境，提高工作效率，提升企业形象。
(完整word版)5s管理培训ppt培训内容
5S管理培训内容一、什么是5S？5S是一种质量管理方法；起源于日本, 是一种比较优秀的质量管理方法；是广受推崇的一套管理活动；目前在亚洲企业中较为流行。
5S包括哪些？整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE。
5个词汇在日文的罗马发言中，均以“s”开头，故简称5S。
二、为什么要推行（5s的作用）：(1) 提升企业形象(2) 提高我们工作信心(3) 减少浪费(4) 保障安全生产(5) 提升效率(6) 保证品质一、提升企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。
二、提高我们工作信心改善员工精神面貌，使组织活力化。
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织的活力。
三、减少浪费通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
避免库房过剩;避免搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
四、保障安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
五、提升效率良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
六、保证品质优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
我们为什么要做“5S”我们剖析一下：有无仪容不整或穿着不整的人员；工作场所有无杂乱，有碍观瞻，影响工作场所气氛；工作是否缺乏一致性，不易塑造团队精神；员工工作是否懒散；机器设备摆放是否得当；是否存在增加搬运距离的操作；是否存在虚耗工时；机器设备保养有无不良；是否降低了机器精度，从而直接影响生产效率，并使品质无法提高；是否存在故障率增加情况，从而增加修理成本。
5S培训资料
还算干净 保持干净
桌面、作业台
文件、
面干净，但破 桌面、作业台面 工具零
损未修理
布满灰尘
件很乱
乱贴挂不必要
的东西
破烂，仅有污垢 有生锈
有轻薄灰尘
虽无生锈，但有
污垢
有生锈
通道和作业区 地面 办公桌、作业台、 清 椅子、架子、会议 洁 室、
洗手间、厕所等 储物室
通道及作业区感 觉舒畅 地面干净亮丽、 感觉舒服
见表4
表5：5S检查表
5S 检查项目
通道状况
4分
3分
检查状况
2分
1分
超出通道但有警 摆放的物品超 虽然能通行，但要
很通畅又整洁 牌
出通道
避开台车不能通行
工作场所的设备材 料
整理 办公桌（工作台） 上、下及抽屉
3日内使用， 一周内要用，且
整理很好 整理好
桌面及抽屉内
均最低限量， 当日使用，但杂
且整齐
上两项，其中一项有
有活力
均依规定整理 缺点
头发、胡子过长
主动精神、团 公司规定均能 自己的事情能做好， 衣衫不整、不守卫
行为规范队精神
遵守
单缺乏公德心
生
约定的时间提 约定的时间全 不受时间的约束，但 稍有时间观念，并
时间观念早去做好
力去完成
会全力去做好
会迟到的很多
总有活动 穿着脏、破损 未修补
不修边幅有脏 举止粗暴，口 出脏言 大部分太缺乏 时间观念
八、结束语 开展5S活动容易,但长时间的维持必须靠良好的素养.
靠一年一度或不定期的厂房大扫除,不管当时打扫得有多干 净彻底,也无济于事,很快又会又脏乱依旧.要使现场有较5S 活动计划循序渐进地进行.坚持下去,总有一天,人们会惊奇 地发现,推行5S活动,竟是这麽合情合理,效果卓著
5S管理培训教材((ppt 106页)
然提高； * 取得客戶的信任 — 只需这
样的工厂才有可以做出好质量的产品； * 吸引人才 — 取得求职者的
信任 , 情愿投入並效能。
第十页，共105页。
整理的基本概念
〝整〞出条理 , 〝理〞出眉目 ； 把〝要〞与〝不要〞的东西区別出來 ； 把〝要〞的依运用目的加以(jiāyǐ)分门 別类 ； 把〝不要〞的东西丟弃或报废； 硬体的整理固然重要,软体的分类亦
第四十六页，共105页。
地面的清扫
扫除空中上不要的东西 ； 各项物品 ( 台车 ﹑在制品 ﹑灭火器....) 标示 ﹑定位(dìngwèi) ； 改善污染及渣滓来源 ； 油污地板清洗 ； 扩展清扫范围至墙壁 、死角等处 。
时可取得,让任何人都可以一看就清楚 ！
第二十九页，共105页。
整理(zhěnglǐ)做法
< 空间腾出； < 规划放置场所及位置； < 规划放置方法； < 放置标示(biāo shì)； < 摆放划一、明白。
第三十页，共105页。
如何消除寻找的浪费
除去不要的东西 ； 整理﹑规划放置的场所 ； 决议最便利﹑最易遵守的置放(zhì fànɡ)场所及
(gōngchǎng)； ☺ 清扫是提高质量的基础； ☺ 机械的清扫把它当作是反省； ☺ 清扫是用 〝 〞 的行为 。
第四十二页，共105页。
经过(jīngguò) 清 扫：
☺ 一方面作 〝 反省(fǎn xǐng) " ☺ 一方面消弭 〝异 ﹑怪 "
第四十三页，共105页。
检查
清扫
保护
1.防 锈 2.抹 油 3.涂 漆 4.修 理
5S管理培训教材
素养 要遵守规定的 事项养成实行 其它4S的习惯
清扫
身边的工作场 所打扫干净， 没有垃圾污染
清洁 清扫过的地方要维持无 脏污状态
第十七页，共37页。
5S与运营的关系 5S是到达运营目的的一个手腕，他和革新运动一样具有共同的特 点，但是要独自判别5S做到怎样水平才干提高(tí gāo)营业额并发 明利润，却是十分困难且苦恼的。这犹如参与万米竞赛的选手，置 信练习蛙跳是一种基本练习，且不时的去练习它，但要知道需求练 多少次才干提高(tí gāo)效果确是十分困难的。因此，我们并不是 经过5S来看事物，而是由运营额及利润等来看5S停顿状况，也就是 说我们应彻底的停止现场活性化及组织系统化，直到有好的效果。 换言之，我们不从工厂美观的水平上而是从营业额和利润有良性循 环的角度看5S的话，我们自己就可以判别5S停止的能否良好了。
3. 清扫〔SEISO〕 肃清场内的脏污，并防止污染的发作。 4. 清洁〔SEIKETSU〕 将前3S效果维持住。 5. 素养〔SHITSUKE〕 人人依规则行事，养成好习气。
第十六页，共37页。
整理 需要的东西，不需要的东西 东西加以分类 要的东西留下 不要的东西除去
整顿
需要的东西在 用的时候可以 轻易拿到
社会(shèhuì)方面： S 路途的整洁疏通。 S 社区的绿化、美化。 S 社会(shèhuì)的〝爱心工程〞。
第十四页，共37页。
第二篇：5S的内容 2.1. 5S的内容
5S是整理〔SEIRI〕、整理〔SEITON〕、清扫 〔SEISO〕、清洁〔SEIKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕5个 单词口语中的拉丁字母，留意第一个字母均为S，所以 简称5S。
S 不用的资料。 S 报废的资料。 S 其它非资料性物品。
5s管理培训ppt课件完整版
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
5s活动培训教材(全).doc
5S系列教材之一上海戴明德企业管理咨询有限公司培训部前言实施5S管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理者的期望。
5S活动培训教材是集我公司顾问师多年积累和企业咨询经验，总结编制的一套实施办法教材。
本教材共分四章，第一章讲术5S基本概念，第二章讲述5S与各管理系统的关第，第三章主要讲述在推行5S活动的技巧，第四章介绍开展5S 活动的工作程序，并附有开展活动的检查表。
由于编写时间仓促，不足之处，敬请批评指正，恳诚探讨。
目录第一章：5S基本概编第二章：5S与各管理系统的关系第三章：5S执行技巧第四章：开展“5S”活动程序第一章5S基本概编1.1 我们有下列“症状”吗？在工作中常常会出现以下情况：a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j) 生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。
解决上述“症状”的良方——推行5S管理。
1.2 5S是什么？a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；e) 修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
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第1个S整理 （SEIRI）
区分“要用” 与“不用”的 东西
SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
SEISO
第3个S清扫
序言
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为工厂管理的一股新潮流5。s管理培训教材完全资料
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定位不同。
中日企业现场管理之差距 可用天壤之别来形容。
国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，
自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫 除，做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可 能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。
空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做
现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、
数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文
化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中
☺的利润和回报。 客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹
☺性高等特点。 雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可
☺获得安全、尊重和成就感。 社会满意(SS──Society Satisfaction)
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的
管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定
了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造
企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、
创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，
逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成
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5S的根本目的是提高人的素质
海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训 练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个 中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不 擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天 工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。
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5S的起源和发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法 等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整 理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间 和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就 是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展， 到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理 模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
方法不同。
国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂
区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就
不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中
工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的
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看一组漫画以加强印象
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工 厂 实 行
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S 运 动 的 理 由
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工 厂 实 行
5
S 运 动 的 理 由
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工 厂 实 行
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S 运 动 的 理 由
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团队合作
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工 厂 实 行
上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在 欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改 变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做” 的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。
中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行 5S管理，提升人的品质。
知易行难
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在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一 种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的 活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
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5S之间的关系
5
S 运 动 的 理 由
精神面貌
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推行5S运动成功的关键 各级干部以身作则
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工作忙不 是理由
推行5S运动成功的关键
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推行5S运动成功的关键
PDCA的过程 避免急功近利
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5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难， 只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种 的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要 全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个 人都能「自主管理」，才能成功。
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序言
5S起源与发展 中日现场管理差别 工厂推行5S的目的 推行5S成功的关键 5S之间的关系 5S与其它管理的关系
工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。
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推行5S的目的
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素
整理
整顿
清洁
清扫
养
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四个相关方的满意
☺投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大