煤粉锅炉系统操作规程 (1)
煤粉锅炉系统操作规程(1)
煤粉锅炉系统操作规程一、系统工艺流程介绍高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部份： 1、炉前煤粉储供系统； 2、锅炉燃烧及换热系统； 3、尾部烟气处理系统。
1、煤粉储存及输送集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐(F001)对接，将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐(F001)。
煤粉储罐(F001)中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓(F002)。
中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004)，由一次风输送，通过一次风管进入燃烧器(B002)风粉管道。
2、燃烧及换热煤粉在锅炉(B001)内与二次风混合进入燃烧，生成高温烟气。
高温烟气在炉膛内与工质换热后挨次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面，由锅炉下部进入布袋除尘器。
冷空气由鼓风机(J002)送入燃烧器二次风道。
3、清灰煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部份随烟气进入布袋除尘器(Q001)，少部份在炉膛底部及对流管束区沉积，对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。
尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。
4、烟气净化系统进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后，经引风机进入脱硫塔，达标后排入烟囱(Q003)进入大气。
布袋除尘器采集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。
5、点火系统点火系统分为燃油储存系统，供油管路，油枪系统等。
本锅炉采用燃烧器点火，点火介质采用零号或者-10 号轻柴油，点火操作过程如下：(1)吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火(总打火 40 秒)，开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫 600 秒，退出油枪。
(2)启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃摆布，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
燃煤锅炉安全操作规程
燃煤锅炉安全操作规程燃煤锅炉是一种常见的热能设备，用于供暖和工业生产等领域。
由于其使用煤炭等燃料进行烧煤的特性，因此在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是燃煤锅炉的安全操作规程：一、操作前的准备1. 燃煤锅炉需要由经过培训合格的操作人员进行操作，没有相关资质的人员禁止擅自操作。
2. 操作人员必须穿着适合的劳动防护装备，包括防护服、安全鞋、手套等。
同时，操作人员还必须做好个人卫生，避免因污染物接触引起的健康问题。
3. 在操作前应检查燃煤锅炉的各项设备是否完好，包括燃料供给装置、通风装置、水位控制装置等设备，确保其正常运行。
二、点火操作1. 在点火之前，必须检查燃煤锅炉的燃料是否无异物，燃烧设备是否干净。
同时，应检查燃料供给装置的密封性，避免煤粉泄漏。
2. 在点火之前，应先打开燃煤锅炉的通风装置，确保燃烧室内空气流通，避免积聚有害气体。
3. 点火时应远离燃煤锅炉，使用专门的点火设备进行点火，避免引起火源接触引起危险。
4. 点火成功后，应及时观察燃煤锅炉的燃烧情况，确保燃烧稳定，没有异常或者冒黑烟。
三、运行操作1. 在燃煤锅炉运行期间，操作人员应随时关注燃烧状况，及时调整燃料供给量和风量，确保燃烧效果稳定。
2. 注意燃煤锅炉的水位控制，避免水位过高或者过低，保证锅炉安全运行。
3. 定期检查燃煤锅炉的各项设备，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
四、停机操作1. 在停机前，应先将燃料供给停止，关闭通风装置，确保燃烧室内停止供氧，避免引燃危险。
2. 停机后，应及时清理燃烧室和烟道的积灰，避免积灰引发堵塞和设备故障。
3. 停机后，应关闭锅炉的各项设备和阀门，断开电源，并对锅炉进行必要的维护和保养。
五、应急处理1. 在发生燃煤锅炉事故或者异常情况时，操作人员应立即停止燃料供给和通风装置，采取安全措施，确保人员撤离。
2. 在发生火灾时，应立即通知相关部门进行处理，协助灭火，并进行必要的紧急疏散。
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
燃煤锅炉输煤工安全操作规程
燃煤锅炉输煤工安全操作规程一、主要危险因素（一）中毒窒息：在煤库、输煤场所等密闭空间作业，如未采取相应的安全措施，可能引起人员中毒窒息事故。
（二）触电：用电设备意外带电或操作不当可能引起触电事故。
（三）职业危害：输煤过程中产生的烟尘对操作人员肺部可能造成的伤害和炉膛内火焰对眼睛的伤害。
（四）机械伤害：电机旋转时防护罩缺失，旋转部分造成人员伤害。
设备转动，人员头部撞击生产设备、工作过程中跌倒造成人员伤害。
（五）粉尘爆炸：煤粉浓度达到一定浓度预明火发生爆炸。
二、安全操作（一）输煤皮带安全操作规程1、机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。
禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。
2、对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手拿皮带异物等。
3、在机器完全停止以前，不准进行修理工作。
修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。
检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
4、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。
清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盒和轴承里加油。
5、禁止在栏杆上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。
（二）环锤破碎机安全操作规程1、设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
2、破碎机工作时，工作人员不能站在转子惯性作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
3、从破碎机中取出卡阻物和在进行任何检修工作之前，必须确保破碎机及相关设备的电源已经锁住，并有人监护的情况下方可进行。
4、本设备运行经常检查所有紧固件，以保证其牢固。
电机每半年至少注油一次。
（三）给煤机安全操作规程1、设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程电站煤粉锅炉炉膛防爆规程煤粉锅炉炉膛防爆是电站安全运行的重要环节，合理的炉膛防爆规程能够有效预防安全事故的发生，保障电站的正常运行。
下面将从炉膛设计、运行管理、维护与检修等方面介绍电站煤粉锅炉炉膛防爆规程。
炉膛设计方面，要确保炉膛的结构合理，符合安全要求。
首先，应合理设置燃烧器与炉膛间的距离，确保燃烧器充分燃烧，并避免直接喷火到炉膛壁上。
其次，炉膛内的温度和压力应符合设计要求，防止超温、超压造成炉膛爆炸。
此外，炉膛内的燃烧空间要充足，避免燃烧不完全导致可燃气体积累和爆炸。
在运行管理方面，要加强操作人员的培训和管理，确保操作规程的执行。
操作人员应具备相应的技术知识和经验，熟悉炉膛防爆的相关规定和流程。
同时，要建立健全的安全制度，明确操作人员的责任和义务，加强安全意识培养，严禁违章操作和疏忽大意。
对于常见的炉膛问题，如爆炸灭火器的选择和使用、燃烧调整等，要制定详细的操作指南，并进行定期检查和测试，确保设备的安全运行。
维护与检修方面，要定期进行炉膛的维护和检修工作，确保设备的正常运行。
首先，要定期检查炉膛的散热表面和冷却系统，防止积碳和冷却能力异常，从而导致炉膛温度过高。
其次，要定期清理炉膛内的渣肿和灰渣，避免燃烧不充分和爆炸的发生。
此外，要定期检查炉膛内的温度、压力和氧浓度等参数，及时排除异常情况，确保设备的正常运行。
总之，电站煤粉锅炉炉膛防爆规程对于保障电站的安全运行至关重要。
炉膛设计、运行管理、维护与检修等方面都需要遵循相应的规程和标准，加强人员培训和质量管理，确保设备的安全稳定运行。
只有这样，才能预防炉膛爆炸等安全事故的发生，提高电站的安全性能和经济效益。
制粉安全操作规程(15篇范文)
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煤粉锅炉操作规程
煤粉锅炉操作规程
《煤粉锅炉操作规程》
煤粉锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于发电厂、化工厂、纺织厂等各种工业场所。
为了确保煤粉锅炉的安全、高效运行，必须严格遵守操作规程，下面我们来介绍一下煤粉锅炉的操作规程。
首先，在启动煤粉锅炉之前，操作人员应该对锅炉进行全面检查，确保各个部件完好无损，同时检查燃料供给系统、鼓风机、引射风机等设备是否正常运转。
此外，还需检查水位、压力等参数是否符合要求。
接着，根据生产需求，确定煤粉锅炉的运行模式和参数，包括煤粉的供给量、鼓风机的转速、引射风机的转速、锅炉的水位、压力等参数。
在设定好这些参数后，操作人员应该仔细观察锅炉的运行情况，随时调整参数以确保煤粉锅炉的高效、稳定运行。
在运行期间，操作人员应该时刻关注锅炉的运行状态，定期检查各个部件的运转情况，发现异常要及时处理。
此外，在运行过程中还要定期检查煤粉锅炉的水质、烟气排放情况，必要时进行清洗和维护。
最后，在停机之前，操作人员应该依次关闭煤粉供给系统、鼓风机、引射风机等设备，并将锅炉的水位、压力等参数调整到安全范围。
最后，对锅炉进行全面清洁和维护，以确保下次启
动时能够顺利运行。
总的来说，煤粉锅炉的操作规程非常重要，只有严格遵守规程，才能够确保锅炉的安全、高效运行。
希望各位操作人员能够认真学习并遵守煤粉锅炉的操作规程，做好煤粉锅炉的安全生产工作。
煤粉制备系统专项安全要求
煤粉制备系统专项安全要求煤粉制备系统是一种重要的煤炭加工设备，它将煤炭加工成小颗粒的煤粉，用于烧煤锅炉、燃气轮机等热能设备的燃烧。
由于煤粉具有易燃易爆的特性，因此煤粉制备系统在设计、安装、运行和维护过程中需要严格遵守安全要求，保证系统运行的安全可靠性。
下面将对煤粉制备系统的专项安全要求进行详细介绍。
1. 设计安全要求(1) 设备选材：在设计煤粉制备系统时，应选用耐高温、抗腐蚀的材料，如不锈钢或特殊合金材料，以防止设备在高温和湿度环境中发生腐蚀或磨损。
(2) 设备布局：煤粉制备系统的主要设备，如破碎机、磨煤机等，应布置在专门的加工间内，与办公区、生活区等隔离，以防止事故发生时对人员的威胁。
2. 安装安全要求(1) 设备安装：煤粉制备系统的设备安装应符合相关标准和规范，如设备与设备之间的间距、设备与墙壁之间的距离等应满足安全要求，以保证设备运行时的安全性。
(2) 排风系统：煤粉制备系统应配置完善的排风系统，及时排除系统内的煤粉残留和废气，防止煤粉积聚或废气滞留引起的爆炸和中毒等安全问题。
3. 运行安全要求(1) 操作规程：煤粉制备系统的操作人员应熟知设备的操作规程，并按照规程进行操作，严禁擅自更改设备的工作参数和操作方式，以保证设备的正常运行和人员的安全。
(2) 设备检修：定期对煤粉制备系统的关键设备进行检修和维护，及时清理设备内的积尘、残渣等，保持设备的良好运行状态，预防事故的发生。
4. 火灾防控安全要求(1) 防火墙：煤粉制备系统的设备区和人员区之间应设置防火墙，以防止火灾从设备区传播到人员区，减少事故对人员的伤害。
(2) 火灾报警系统：煤粉制备系统应配置火灾报警系统，及时发现火灾隐患，启动灭火装置或采取其他措施，防止火灾发展造成更严重的后果。
5. 废气处理安全要求(1) 废气收集：煤粉制备系统产生的废气应及时收集，防止废气扩散到室外空气中，引起空气污染和人员中毒的风险。
(2) 废气处理设施：煤粉制备系统应配置适当的废气处理设施，对废气进行处理和过滤，减少废气的污染物含量，保护环境和人体健康。
煤粉锅炉操作规程
煤粉锅炉操作规程煤粉锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于热水供应、暖气供应以及工业生产等领域。
为了保证煤粉锅炉的安全稳定运行，我们有必要制定一套详细的操作规程。
以下是一份模拟的煤粉锅炉操作规程，供参考。
一、操作前准备1.检查锅炉的各个部件是否完好，特别注意炉膛和管道是否存在堵塞、磨损等问题。
2.检查燃烧系统的供气管道是否正常，燃油是否充足。
3.检查水箱水位，确保水位在正常范围内。
4.检查锅炉的自动控制系统是否正常运行。
5.检查锅炉的安全装置是否灵敏可靠。
二、开机操作1.打开给水阀，让水箱的水流入锅炉，同时打开排污阀，排除锅炉内部的杂质。
2.打开电源，启动引风机和供风机，确保炉膛内的空气循环。
3.打开点火阀，将燃料喷入炉膛，同时使用点火器点燃燃料，待炉膛内出现明火后关闭点火阀。
4.打开鼓风机、引风机，增加氧气供应，以促进燃料完全燃烧。
5.调节炉膛内的压力和温度，确保达到设计要求的工作状态。
三、运行操作1.定期检查炉膛内的燃料燃烧情况，观察火焰是否稳定，是否有剧烈摇摆或跳动现象。
2.定期查看锅炉的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
3.对于高压锅炉，需要定期排污，防止锅炉内部沉积物的堆积。
4.锅炉运行过程中，发现温度或压力超过设定值时，应及时采取措施进行调整。
5.定期清洗锅炉的烟道和炉膛，防止积灰影响热效率。
6.随时注意锅炉的异常声音和振动，如有异常应及时停机检查并排除故障。
四、停机操作1.关闭燃料供给系统，停止燃烧，断开电源。
2.关闭给水阀和排污阀，同时排空锅炉内的水。
3.关闭引风机和鼓风机，停止空气供应。
4.停机后检查锅炉各个部件是否存在问题，如有发现应及时进行维修。
5.停机后应对锅炉进行清洗，清除锅炉内部的污垢和沉积物。
五、安全操作1.在操作期间，严禁紧闭观察孔，以免发生压力过大而导致事故。
2.操作时，严禁用湿手触及电气设备，以免触电事故发生。
3.在锅炉运行期间，严禁随意拆卸安全阀，以免发生爆炸事故。
锅炉房操作规程模版
锅炉房操作规程模版一、总则1. 为确保锅炉房的安全运行和设备的有效利用，制定本操作规程。
2. 本规程适用于锅炉房操作人员，必须严格遵守执行。
3. 所有操作人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行，不得随意操作或违反规程。
4. 所有操作人员必须具备相应的资质和技能，严禁无资质人员擅自操作。
5. 在执行本规程时，发现异常情况或设备故障，必须及时向上级报告，并采取相应的措施予以处理。
二、安全操作1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用具。
2. 操作人员禁止穿着宽松衣物、长袖衣物、长裤等，以免卷入设备引发危险。
3. 操作过程中禁止使用带有金属制品的工具，以免引起电击或其他安全事故。
4. 操作人员禁止吸烟、打火机等火源接近锅炉房，防止火灾事故的发生。
5. 禁止在未经许可的情况下，擅自对锅炉设备进行拆卸、改装或维修。
三、设备操作1. 在启动或停止锅炉设备前，必须检查设备各部位是否正常，如有异常情况必须进行处理后才能操作。
2. 启动锅炉时，必须按照设备启动程序进行操作，确保设备的逐步升温，不得急于达到设定温度。
3. 在操作过程中，必须随时关注设备运行状态，如发现设备异常情况，应及时采取应急措施并报告上级。
4. 设备停止运行时，应按照设备停机程序进行操作，确保设备安全停机。
5. 操作人员在操作过程中，必须严格遵守设备操作手册中的规定，不得随意改变操作方式或参数设置。
四、设备检修1. 锅炉设备的定期检修必须按照计划进行，不得拖延或违反规定。
2. 检修前，必须确认设备是否已安全停机，并对设备进行安全隔离。
3. 检修期间，必须按照检修程序进行操作，确保设备的安全和质量。
4. 在检修过程中，如发现设备部件损坏或需要更换的情况，必须及时向上级报告，并按照规定进行处理。
5. 检修结束后，必须对设备进行试运行和性能测试，以确保设备正常运行。
五、环境保护1. 操作人员必须定期清理设备周围的杂物和灰尘，保持设备的清洁。
锅炉工段岗位操作法模版
锅炉工段岗位操作法模版一、安全操作规程1.在操作锅炉之前，必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2.在进行任何维修或清洁工作之前，必须将锅炉的电源切断，并确保锅炉内的压力已完全释放。
3.严禁擅自操作锅炉的任何部件，如有需要，请在专业人员的指导下进行。
4.当工作结束后，务必将所使用的工具归位，并将工作区域清洁干净，以确保工作环境的整洁和安全。
二、操作程序1.生产准备(1)检查锅炉的燃料供给系统，确保燃料的供给顺畅。
(2)检查锅炉的水位，保证水位在正常范围内。
(3)检查各个管道和阀门的连接情况，确保没有泄漏。
(4)检查锅炉的通风系统，确保通风顺畅。
2.启动操作(1)先打开锅炉的给水阀门，调节好给水量。
(2)打开燃烧器的进气阀门，并点火启动。
(3)观察燃烧器的火焰，确保火焰稳定且颜色正常。
(4)逐渐打开燃料阀门，增加燃料供给。
(5)根据需要调节锅炉的燃烧温度和压力，确保在安全范围内。
3.操作过程(1)定期检查锅炉的燃料供给和燃烧系统，确保运行正常。
(2)定期检查锅炉的水位和压力，及时补充水和放压。
(3)定期清洗锅炉的内部，防止积灰和结垢。
(4)定期检查锅炉的安全阀和其他安全装置，确保其正常运行。
(5)定期对锅炉进行维护保养，包括更换燃料喷嘴、清洗燃烧器等。
4.停机操作(1)首先关闭锅炉的燃料阀门，停止燃料供给。
(2)等待锅炉冷却后，关闭给水阀门和其他进口阀门。
(3)关闭锅炉的通风系统，确保锅炉内的余热和废气排放。
(4)关闭锅炉的电源，断开电气连接。
(5)进行锅炉的日常清洁和维护工作，保持锅炉的良好状态。
三、事故处理1.火灾事故(1)发现火灾时，立即按下火灾警报器。
(2)立即关闭燃料供给和电源。
(3)使用灭火器进行初期灭火，尽量将火势控制住。
(4)立即报告上级主管人员，并按照应急预案进行紧急疏散。
2.燃烧器故障(1)发现燃烧器故障时，立即切断燃料供给。
(2)关闭燃烧器的电源，避免进一步事故的发生。
13-方案-煤粉锅炉运行操作规程
煤粉锅炉安全操作规程针对高效煤粉锅炉的安装、调试与运行情况，总结煤粉锅炉安全运行的一些经验，编制了本操作规程。
1.范围本规程规定了高效煤粉锅炉的安全操作基本要求以及运行前准备、启动、运行停炉等方面的安全规定。
2.规范性引用文件GB/12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB8978污水综合排放标准JB/T10354—2002工业锅炉运行规程3.使用管理要求锅炉房应具有的法规与文件：1）《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则；2）《锅炉安全技术监察规程》；3）《锅炉房安全管理法则》4）《锅炉司炉人员考核管理规定》；5）《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；6）《锅炉使用登记办法》。
一煤粉塔安全操作规程（一）、煤粉塔上粉1.检查并确认各部供电正常。
2.确认空压机正常运转，并开启煤粉塔压缩空气总阀。
3.确认关闭塔顶排潮阀。
4.确认安装上料过滤网，煤粉取样阀，确保杂物绝对不得进入粉仓。
5.按工艺要求开启煤粉塔布袋喷吹系统，确定喷吹正常工作。
6.开启塔顶的布袋除尘引风机，确认塔顶引风机正常工作，保证进料口有吸力。
7.启动罐车将罐车压力提高到0.1MPa以上之后开始上煤粉，上料时严密观察罐车上压力表和管路进粉情况一旦发现压力升高或管路进粉不畅通时，停止打粉，检查上料过滤网是否堵住，待管路杂物清理干净后再打粉。
8.操作监控系统料位计显示，料位高高位报警，确认煤粉仓满粉后，立即停止上料。
9.根据煤粉潮湿情况，煤粉潮湿时应与上料结束30分钟后开启排潮阀；如遇雨季或天气潮湿则关闭排潮阀。
10.上料中注意观察：a)塔顶防爆装置是否漏粉；b)上料布袋脉冲是否正常喷吹；c)塔内温度是否正常，如有煤粉塔内温度过高或自燃现象（温度超过65℃、出口有异味）立即停止上料，关闭所有设备，并关闭压缩空气阀门，开启氮气（N2）或二氧化碳（CO2）灭火装置，灭火时要堵住上料风机出口和上料管进口以及其他透气窜气的部位。
锅炉安全技术操作规程
锅炉安全技术操作规程（此规程针对燃煤锅炉，供参考使用)1。
启动前的检查及准备工作：1.1 冷启动前的检查与准备1。
1。
1 检查锅筒、集箱内应无异物；1.1。
2 检查燃烧室、燃尽室等烟气通道各处无异物及异常；1。
1.3 检查烟风系统管道的密封、绝热及各闸门、风门的启闭是否灵活；1。
1.4 检查上水系统、自动给水调节、风烟及燃料供应系统的机械、电气联锁是否可靠；1.1.5 检查各排污系统阀门的密闭与灵活及外部管道、系统是否畅通;1.1.6 检查炉本体各人孔、手孔、观察门(孔)应严密关闭，操作灵活,附件应齐全；1.1.7 检查水处理系统是否完善，储备（除氧）水箱水位及水质是否满足工艺参数；1.1。
8 检查各给（补）水泵运转正常，蒸汽锅炉还应同时检查蒸汽往复泵的运行情况是否正常；1。
1.9 通过手动和自动上水试验，在略低于锅炉安全阀整定压力下（0.95~0。
98倍)，检查锅炉液位计与仪表的偏差，并与机械式液位计对照（如有），检查锅炉本体及省煤器等系统管路及阀门的密封情况；1.1。
10 排出第一次上水，手动抬起安全阀,检查其回座后的密封, 检查各排污阀(含连续排污，如有)及管道的密封、绝热、及畅通，打开空气门，排尽余水后关闭；1。
1。
11 检查燃料的储备或压力是否满足工艺条件；1。
1。
12 检查压力表、温度计（热水锅炉）、安全阀、液位计（含机械、数字）的校验期是否在有效期内并能正确显示，铅封是否完好；压力表、液位计、温度计(热水锅炉）的上(下）限红线标识是否清晰、准确；1.1。
13 检查燃料供应系统、出渣系统(如有)，是否满足工艺条件；1.1.14 检查并拆除系统盲板（如有）；共用烟道系统,还应检查烟道闸门的启闭是否灵活；1。
1.15 按工艺要求，关闭(或打开）系统旁通闸(阀）门；1.1。
16 蒸汽锅炉还应检查水管系统及蒸汽管路上的疏水系统应满足系统需要；1.1。
17 由电气、仪表、自控各相关工种,配合检查工艺和控制系统的完整与准确;1。
煤粉锅炉的工作流程
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进入煤粉系统容器内部作业的安全规定
进入煤粉系统容器内部作业的安全规定煤粉系统容器是一种重要的设备，为了确保作业人员的安全和保护设备的正常运行，必须制定一系列的安全规定和操作规程。
以下是进入煤粉系统容器内部作业的安全规定：1. 工作流程安排：首先，作业人员应事先准备好必要的工具和设备，并确保其功能正常。
其次，作业人员应按照所制定的作业流程依次进行相应的操作，确保作业的顺利进行。
最后，作业完成后，应及时清理现场，保持整洁。
2. 进入容器前的准备：在进入煤粉系统容器之前，作业人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防滑鞋等。
同时，作业人员应仔细阅读容器内的相关规程和警示标识，并熟悉容器内的设备结构和工作原理。
3. 安全防护措施：在作业过程中，必须严格遵守以下安全防护措施：(1) 确保容器内停电、停机、排空、安全净化后，方可进入。
同时，应将进入容器的计划提前通知相关部门，并得到许可。
(2) 严禁单人进入容器，应至少配备两人以上的作业人员，并严格遵守配合作业的信号指挥。
(3) 在进入容器前应进行气体检测，确保容器内无可燃、有毒气体和高浓度粉尘。
如发现异常情况，应立即撤出并报告相关部门。
(4) 作业人员应全程佩戴呼吸器，并确保呼吸器的正常使用。
在作业过程中，应随时注意呼吸器的氧气和滤芯的使用寿命。
(5) 在进入容器时，应确保安全绳的可靠固定，并在容器内设立必要的安全支撑，以防止发生意外事故。
(6) 严禁使用明火或进行火焰试验等危险操作，以免引发火灾或爆炸。
(7) 在作业过程中，应避免与设备或管道接触，避免发生机械伤害事故。
4. 应急预案：在进入煤粉系统容器内作业时，必须制定详细的应急预案，并对作业人员进行充分的培训和演练，以应对可能发生的突发情况。
(1) 在容器内发生异常情况时，作业人员应立即停止作业，并按照应急预案进行疏散和报警。
(2) 如发生火灾或爆炸，应立即关闭相关设备和阀门，并使用灭火器或灭火器具进行处置。
锅炉司机操作规程模版
锅炉司机操作规程模版第一章总则第一条根据《锅炉安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本操作规程，旨在保证锅炉的安全、稳定运行，保护人员和设备的安全。
第二条本操作规程适用于锅炉司机在锅炉操作过程中的各项工作。
第三条锅炉司机是锅炉管理和操作的责任人，负责锅炉的燃烧、调节和监控，保证锅炉的正常运行。
第四条锅炉司机应当熟悉锅炉的工作原理、结构和性能，并具备一定的锅炉安全和操作、维修知识。
第五条锅炉司机应当按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁违章操作、乱动机械设备和私自调整参数，发现问题及时上报。
第二章锅炉操作流程第六条在开机前，锅炉司机应当进行仔细检查，包括但不限于锅炉本体、附属设备、管道阀门等各项设备的完好性和密封性。
第七条锅炉司机应按照操作规程和工艺要求，加煤并点火启动。
点火过程中注意火势是否稳定，加煤速度和燃烧状态。
第八条在运行过程中，锅炉司机应根据锅炉运行状态和工艺要求，调节燃烧参数，如煤气、风量、出口温度等，并注意监控各项指标。
第九条锅炉司机应做好记录工作，包括但不限于水位、燃料消耗、排烟浓度等参数。
记录内容应真实、准确。
第十条在停机前，锅炉司机应将锅炉停炉，进行排烟处理，并按要求进行检查和维修。
停机后，锅炉司机应将各项设备关闭并进行清理。
第三章锅炉安全操作第十一条锅炉司机应熟悉锅炉安全防护装置的位置和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
第十二条锅炉司机应定期检查锅炉的安全防护装置，如压力表、疏水阀、安全阀等，确保其正常工作。
第十三条锅炉司机应检查并保证水位控制系统的正常工作，保持合理的水位范围，严禁超过允许的水位。
第十四条锅炉司机应保证锅炉的煤气、风量和出口温度等参数在正常范围内，并注意控制燃烧的稳定性。
第十五条锅炉司机应定期检查排烟系统和烟筒，确保排烟通畅，防止积灰和堵塞。
第十六条锅炉司机应定期检查锅炉本体和附属设备，如管道、阀门、燃烧器等，发现问题及时进行维修或更换。
第四章突发情况处理第十七条锅炉司机应了解锅炉的突发情况处理方法，并根据实际情况采取相应措施。
煤粉锅炉操作规程
煤粉锅炉操作规程煤粉锅炉操作规程一、前言煤粉锅炉是一种将煤粉燃烧产生热能的设备，操作过程需要严格遵守一系列规范和标准，以确保操作安全，提高燃烧效率。
本操作规程旨在规范煤粉锅炉的操作流程，保证安全生产。
二、操作人员1. 煤粉锅炉的操作人员必须经过相关培训，并取得操作证书，确保具备操作能力。
2. 操作人员应熟知锅炉的结构、原理、性能、技术要求，以及安全操作规程。
三、操作准备1. 检查煤粉供给系统、烟气排放系统、水位控制系统等设备的工作状态，确保正常。
2. 检查炉膛内部是否清洁，无异物和积糟，防止堵塞或结焦。
3. 确保熄火器、消防器材齐全，并处于有效状态。
四、启动燃烧系统1. 检查点火设备的工作状态，确保点火系统正常。
2. 打开炉膛、煤粉供给和风机等设备的风门，灰斗、炉蓄压器等设备的排气阀门。
3. 打开进水阀，逐渐升至标准水位，检查水位控制系统是否正常工作。
五、点火操作1. 打开点火器，按照点火顺序从弱电强点火。
2. 观察火焰情况，确保火焰稳定、燃烧充分。
3. 关闭点火器，打开主汽阀，煤粉可以正常供给。
六、锅炉运行1. 运行过程中需密切关注熄火器的压力和水位，确保其正常工作。
2. 观察烟气排放情况，如果有异常应及时调整煤粉供给和风量。
3. 定期清理炉膛内部，防止结焦和积糟。
七、停炉操作1. 在停炉前应停止煤粉供给，等待燃料燃尽。
2. 关闭进水阀，断开电源，关闭风门、阀门等设备。
八、紧急情况处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员应立即报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
2. 对于炉膛温度过高、水位异常、烟气排放超标等情况，应立即采取措施停止供热，以防止事故的进一步发展。
九、巡视和检修1. 定期巡视设备，检查煤粉供给系统、烟气排放系统等设备的运行状态。
2. 按照规定进行设备的定期维修和保养，保证设备的正常运行。
十、安全注意事项1. 操作人员应服从指挥，严禁酒后操作，保持机智清醒。
2. 严禁在操作期间进行吸烟和使用明火。
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煤粉锅炉系统操作规程一、系统工艺流程介绍高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部分：1、炉前煤粉储供系统；2、锅炉燃烧及换热系统；3、尾部烟气处理系统。
1、煤粉储存及输送集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐（F001）对接，将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐（F001）。
煤粉储罐（F001）中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓（F002）。
中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004)，由一次风输送，通过一次风管进入燃烧器（B002）风粉管道。
2、燃烧及换热煤粉在锅炉(B001)内与二次风混合进入燃烧，生成高温烟气。
高温烟气在炉膛内与工质换热后依次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面，由锅炉下部进入布袋除尘器。
冷空气由鼓风机（J002）送入燃烧器二次风道。
3、清灰煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部分随烟气进入布袋除尘器（Q001），少部分在炉膛底部及对流管束区沉积，对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。
尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。
4、烟气净化系统进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后，经引风机进入脱硫塔，达标后排入烟囱(Q003)进入大气。
布袋除尘器收集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。
5、点火系统点火系统分为燃油储存系统，供油管路，油枪系统等。
本锅炉采用燃烧器点火，点火介质采用零号或-10号轻柴油，点火操作过程如下：（1）吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火（总打火40秒），开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫600秒，退出油枪。
（2）启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃左右，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
（3）粉仓粉位高于3M，炉内燃烧良好，可以投入煤粉燃烧器。
煤粉喷嘴在投用前应先缓慢开启一次风进行冲管，保持一次风速在25-30m/s；将一次风挡板开度应大于90%（风压大于2500Pa），然后启动对应的给粉机，检查着火良好后再启动二次风助燃。
并调整二次风使喷嘴着火良好。
（4）煤粉燃烧器应尽量相对布置，燃烧器逐只投用。
燃烧优质煤时，增负荷应先加风，后加煤；减负荷应先减煤后减风。
燃烧劣质燃料时，反之，风煤比严格掌握好。
( 5) 炉膛燃烧器附近温度1200℃以上可撤油枪，同时增加给粉量和一次风量，调整一、二次风风机频率，使燃烧工况良好。
（6）加大负荷使温度平稳上升，逐渐加大给粉量和一、二次风量，直至额定负荷，锅炉正常运行启动过程结束。
6、空气压缩系统经空气压缩机（Ｋ001）压缩后的空气进入缓冲罐（Ｋ002），一部分通过脉冲阀间歇喷人布袋除尘器（包括煤粉仓除尘器）在线清灰，一部分给锅炉本体在线或离线吹灰装置提供动力，还有部分为燃烧器各部件降温。
二、锅炉运行操作规程1、烘炉：锅炉安装完毕后要进行烘炉，使炉墙逐步干燥。
烘炉必须缓慢进行，使炉墙各部逐步而均匀的得到加热。
使砖墙及泥浆中的水分渐渐的释放出来，达到完全干燥后在逐步加热，以防止炉墙发生裂缝。
烘炉的时间一般至少要7天，冬季施工时要十天。
烘炉时将外部热网解列，各部受热面不得汽化，要注意锅炉给水泵始终要处于工作状态，并监视锅炉出口随时有热水输出（可用锅炉最高处的放气阀，接软胶管至地面的排水沟或下水道来进行检视），如发现反常现象，必须立即停炉检查设备，防止意外事故的发生。
烘炉一般用火焰加热法。
烘炉期间采用自然通风，不开鼓引风机，只将风机挡板打开。
烘炉燃用木柴，可在炉膛下部炉门处投入，木柴火亦需要逐步增强，避免急骤加热。
燃用的木柴中如有钉子及其他铁件要事先去掉。
燃烧木柴的时间至少三至四昼夜。
烘炉期间应保持锅炉不起压力。
烘炉达到下列情况之一时为合格：（1）.用炉墙灰试验法时，当式样水份达到2.5%以下。
（2）.炉墙外层砖缝的泥浆达到干燥，而且外墙温度均一。
（3）.用测温法时，墙外表面向里100mm处温升达5℃以上，并继续维持48小时。
2、煮炉新装锅炉在使用前应进行煮炉，目的是为了清除锅炉汽水系统内部的杂志和油垢，煮炉时炉水内可加入纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4）等药品；每1立方米炉水，前者为5公斤，后者为3公斤。
上述药物应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉内，配好的溶液可从付汽管法兰一次加入炉水中。
然后用木柴煮炉12小时候，锅炉压力逐渐升至4公斤/厘米2，维持12小时候停止燃烧，让压力逐渐降至1个表压以下，水温低于70℃时开启排污阀，将炉水全部放出，放水时应打开空气阀。
待锅炉冷却后，打开锅筒入孔盖和下集箱手孔盖，用清水冲洗后对锅炉内部进行检查，如扔发现有油垢时，按上述方法在进行煮炉。
再煮炉时不少于3小时，直至锅筒内无杂物、油垢为止。
煮炉时也必须注意设备的安全，不得汽化，并随时由热水输出，监视方法与烘炉相同。
3、点火前的准备工作经过冷态试验、烘炉、煮炉后，即可进行锅炉点火。
启动燃油泵，抽出油枪检查雾化质量情况，确认雾化质量良好。
本工程锅炉点火及助燃油，春夏季节采用0号柴油，秋冬季节可采用-35号轻柴油，燃油用汽车运输进厂。
油质特性见下表。
锅炉在点火前，需进行油泄漏实验，以防止油漏入炉膛，点火瞬间发生爆炸。
泄漏实验需满足所有油枪角阀（二次门）全关，油枪一次门全启（人工开启）和油跳闸阀前油压力达3.0MPa后才能进行，只能确定无泄漏后才能进行炉膛吹扫。
进行炉膛吹扫的吹赛时间为5min，用于清除残留在炉膛内的可燃物，防止爆炸，吹扫风量＞25%。
吹扫时炉膛压力保持在-50Pa以上。
工业煤粉锅炉所采用的煤粉以罐装购买的形式提供，现场仓式储藏，检查粉仓位高于3m，两台给粉机送粉。
煤粉细度按R90≯15%，煤粉均匀性系数n≮0.8。
4、过路的点火启动本锅炉采用油燃烧器点火，点火介质采用0号或-10号轻柴油，点火操作过程如下：（1）吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火（总打火40S），开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫600S，退出油枪。
（2）启动引风机、加一次风，调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃左右，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
（3）粉仓粉位高于3m，炉内燃烧良好，可以投入煤粉燃烧器。
煤粉喷嘴在投用前应向缓慢开启一次风进行吹管，保持一次风速在25-30m/s；将一次风挡板开度大于90%（风压大于2500Pa），然后启动对应的给粉机，检查着火良好后再启动二次风助燃。
并调整二次风时喷嘴着火良好。
（4）煤粉燃烧器应尽量相对布置，燃烧器逐只投用。
燃烧优质煤时，增负荷应先加风，后燃煤；减负荷应先减煤后减风。
燃烧劣质燃料时，反之，风煤比严格掌握好。
（5）炉膛燃烧器附近温度1200℃以上可撤油枪，同时增加给粉量和一次风量，调整一、二次风机频率，是燃烧工况良好。
（6）加大负荷使温度平稳上升，逐渐加大给粉量和一、二次风量，直至额定负荷，锅炉正常运行启动过程结束。
5、锅炉的升压：锅炉点火时先启动引风机，后启动鼓风机，正常着火后逐步加强通风，增加燃料，调整二次风量，燃烧逐渐加强，锅炉开始缓慢升压，升压过程应进行下列操作：（1）当放气阀有水排出时，应关闭放气阀；（2）压力升到0.05-0.1MPa时，排污一次；（3）压力升到0.15MPa时，再排污一次；（4）压力升到0.2-0.25MPa时，应检查承压部件的入孔，手孔及阀门、法兰连接处是否泄漏，并拧紧螺栓；（5）压力升到0.3-0.4MPa时，应试用给水设备和排污装置；先进水、后排污、依次对各排污阀放水。
然后关死排污阀，检查排污阀是否泄漏；（6）压力上升到工作压力的60%时，应再次上水，放水并全面检查辅机和对蒸汽管道的取暖。
暖管时间2小时左右，升温速度宜控制在2-3℃/分。
（7）压力上升到低于工作压力0.05MPa时，应再次对锅炉进行全面检查，进行第三次锅炉排污工作，并调整检验安全阀的始起压力，起座压力和回座压力，以保证安全阀动作准确可靠。
锅筒安全阀的始启压力为1.06倍的工作压力和1.04倍的工作压力，安全阀经校验后，应加铅封不准乱动；6、锅炉正常运行：（1）.正常运行时，压力要稳定；各机械设备和仪表要正常运行。
(2).锅炉给水要澄清，无悬浮物，给水和炉水品质应符合GB1576《工业锅炉水品质》的规定，给水硬度≤0.03mol/L，含氧量≤0.1mg/L，锅水碱度7.0-9.1PH（25℃），具体请参阅GB1576-2008标准。
(3).要经常根据负荷的变化调节给粉量及风量，保证正常燃烧，维持燃烧器的正常温度在1200℃以上。
对应负荷的变化，可以通过改变投入燃烧器的数量来进行调节。
尽量保证两侧墙燃烧器能够对冲运行。
对于单个燃烧器，尽量在额定负荷下工作，以保证较高的燃烧效率。
正常燃烧时火焰呈金黄色，燃油时火焰应白亮，火焰不直接冲刷水冷壁，烟囱不冒黑烟。
注意燃料供给的连续性和稳定性，不可频繁启动或停炉。
(4).在运行中要经常通过观察门检查燃烧器的着火情况和火焰稳定性，防止结焦以及喷嘴着火点不宜过远。
一次风速一般应控制在15-25m/s，二次风速应控制在30-45m/s，着火点如果离喷嘴太近，将引起结焦和烧坏喷嘴，太远时易引起燃烧不良甚至熄火。
(5).停用燃烧器前应检查各喷嘴的着火情况，相对布置的燃烧器同时停用，给粉机停用后应待喷嘴内无粉喷出时，方可减小风门。
对于停用的燃烧器应通少量的风以防烧坏喷嘴。
(6).锅炉负荷调节的范围大约可达50%左右，负荷过低或燃烧不稳定时需投油助燃。
投油时应先加风，再投油；停用油枪时，应先停油再关闭风，应用的油枪应冲洗后退出炉外。
(7).要定期对流段及转折烟道的落灰管进行除灰，防止烟道积灰过多影响换热。
(8).除尘器及各排灰点的排灰管，应经常保持通畅，并应按时排放。
其中除尘器的排灰要连续排放，除尘器下部排灰管不许漏风。
(9).冬季要特别注意给粉设备的故障及排污阀的冻结，夏季要防止各风机轴承过热及磨损事故，要有足够的设备以防于未然。
7、紧急停炉除了计划停炉外，在运行中遇到下列情况之一时，必须紧急停炉：（1）给水设备或水系统完全失效，不能正常给水时；（2）安全阀、压力表，其中有一种失效时；（3）锅炉的锅筒，联箱发生裂纹时，管路及受热面发生爆管或泄露时；（4）应炉内瓦斯爆炸或其他原因，使炉墙严重损坏威胁锅炉运行时；（5）炉膛内结渣，经处理而无效，结渣越来越严重；（6）炉墙或风箱防爆门起爆，锅炉无法运行时；（7）定期排污阀泄漏，又不能及时修复时；（8）给粉系统故障，断粉3分钟以上时。