工程制图装配图
工程制图第九章装配图(1)

1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
(图号)
7 01-07 6 01-06
右端盖 泵体
1 Q235 1 Q235
姓名 审核
日期 日期
(厂名)
(2) 零件拆卸画法
拆卸画法:以 拆卸代替剖视
65
1
153.4
A 91 110
外形尺寸 技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
沿零件的结合面剖切 技术要求
工程制图装配图

形状尺寸
工程制图装配图
P124
P578
柱塞泵
§7.4 装配图的零部件编号及明细表 P125
一、明细表
5号字
工程制图装配图
P125
• 明细栏在标题栏的上方; • 当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 ; • 明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致; • 零件序号应由下往上填写。
⒋方案比较 几种表达方案 比较后确定最佳方案
工程制图装配图
A
往复
俯视图
柱塞泵
•画装配图的步骤:
P126
1. 部件分析 视图选择
2. 确定图幅 布置视图
柱塞泵
工程制图装配图
3. 画主要装配线
• 按装配顺序画 柱塞泵
工程制图装配图
P130
P130
4. 画其他装配线 5. 画细部结构
工程制图装配图
P130
6~8mm长 18
P124
• 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。 • 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。
工程制图装配图
P124
• 指引线可画成折线,但只可曲折一次。
55
• 一组紧固件等装配关系清楚的零件组的编号形式:
5 6
567
7 6
5 6 7 5-6-7
7
5
工程制图装配图
P
工程制图装配图
P
工程制图装配图
E12
工程制图装配图
E12
工程制图装配图
例4:补全主视图
E10
工程制图装配图
E13
工程制图装配图
3. 组合体
工程制图-装配图

2 装配图表达方法
2.4 简化画法 2.工艺结构
• 零件的工艺结构如如小圆角、倒角、退刀 槽等,允许省略不画
2 装配图表达方法
2.4 简化画法 3.部件
• 当剖切平面通过某些 部件(标准产品或已由 其它图形表示清楚)的 对称中心线或轴线时, 该部件可按不剖绘制, 如图中的油杯。
4 装配图的尺寸标注
1. 拆卸画法(2) 面剖切(即拆去泵盖等零件)后画出的。
2 装配图表达方法
2.3 特殊画法 2.单个零件画法
• 某个零件需要表达的结构形 状在装配图中尚未表达清楚时, 允许单独画出该零件的某个视 图,但必须在所画视图的上方 注出该零件的视图名称,在相 应视图的附近用箭头指明投影 方向,并注上同样的大写字母。 如图中的“零件4C”及“零件 4B-B”。
7 常见的合理装配结构
7.2 可拆连接结构 (2)合理的装拆结构
• 为了便于维修或更换零件,应考虑某 些零件的装拆问题。 ① 在装有螺纹紧固件的部位,应留有
足够的拆卸空间,以便于拆装。 ② 对装有衬套或滚动轴承的部位,应
考虑使其便于拆卸。
7 常见的合理装配结构
7.3 密封装置
• 为了防止部件内的流 体渗漏和灰尘进入部件 内,需设有密封装置结 构。常用的密封装置有 垫片、毛毡圈、填料函、 挡油环等。
7.1 圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮的啮合 规定画法 1)纵向剖视图画法 2)圆视图
啮合区
a) 当剖切平面不通过啮合齿 轮的轴线时,齿轮一律按 未被剖切绘制。
b) 啮合区的一个齿轮的轮齿 用粗实线绘制,另一个齿 轮的轮齿的被遮挡部分用 虚线绘制,被遮挡部分也 可以不画。
齿轮油泵 返回
2 装配图表达方法
2.1一般表达方法
工程制图-装配图-尺寸+明细栏

两面配合
两面不配合
• 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾斜方应相反或间隔不同。但同一 零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
• 剖切平面通过标准件和实心件的轴线时,按不剖处理。剖切平面垂直于轴 线时,要画剖面线。
特殊画法:拆卸画法 、假想画法(双点划线表示)、简化画法、夸大 画法、单独表达某个零件的画法
一、装配图的尺寸标注
目的: 与零件图不同 只需:标注必要尺寸
表明 ★部件或机器的性能 ★零件间装配关系 ★部件外廓大小 ★对外安装情况 ★关键结构、形状
装配图需要标注的尺寸各类
1. 性能(规格)尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。
2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸。
3. 安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。
先画出需要编号零件的指 引线和横线,检查无重复、无 遗漏时,再统一填写序号。
2. 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号 、名称、数量、材料、附注及标准。
明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部
分紧接标题栏左边继续填写 。
明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号 一致,并且由下往上填写,因此,应先编零件序 号再填明细栏。
复习:画装配图在分析部件,确定视图表达方案的基础上, 按下列步骤画图。
1.选择图纸、确定绘图比例 2. 画图框、标题栏、明细栏,布图 3. 画视图
注 意 ① 从主视图入手,按各装配线上的装配顺序逐个画出各零件。
② 从主体零件画起,注意每个零件的定位。
复习:画装配图在分析部件,确定视图表达方案的基础上, 按下列步骤画图。
3、安装尺寸
★ 安装时重要
必保的相对位置
如:吸、出油口 与 机座
工程制图装配图

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2018年安全工作回顾
05 发现问题及时进行通报
举一反三,吸取教训,杜绝同类违章现象的再次发生,促使员工规范作业。
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2018年安全工作回顾
06 加大安全培训力度
开展安全教育和培训,对安规进行了年度考试,通过培训和考试有力地提高了员工的安全知识水平。
安全教育培训
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3/5
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3/5
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2018年安全工作回顾
09 狠抓工程的进度、质量和材料管理
标题文本预设
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Vestibulum in dui est.
02 增强安全生产责任意识
01 02
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大一工程制图装配图知识点

大一工程制图装配图知识点一、引言工程制图是工程技术人员在工程设计、施工、制造和维护等方面进行交流的基本手段之一。
装配图作为其中的一种重要类型,是用于表示零件的相对位置和拼装方式的图纸。
本文将介绍大一工程制图中装配图的相关知识点。
二、装配图的定义装配图是指将零部件按照一定的顺序和方法组装起来,以图形的方式表现出来的图纸。
装配图用于描述零部件之间的空间位置关系、相对位置关系和传递参照关系,为工程制造和安装提供指导。
三、装配图的构成要素装配图包括以下几个基本要素:1. 线条:装配图中的线条用于表示零部件之间的轮廓、外形和连接关系。
2. 符号:装配图中使用的符号一般是标准化的,用于表示不同类型的零部件和拼装方式。
3. 剖视图:装配图中的剖视图用于展示零部件的内部结构和拼装方式。
4. 尺寸标注:装配图中的尺寸标注用于表示零部件的尺寸和位置信息,以便于制造和检验。
四、装配图的绘制方法1. 正交投影法:正交投影法是最常用的绘制装配图的方法。
它通过在不同的投影面上绘制零部件的轮廓线,再根据相对位置关系将它们拼装起来。
2. 轴测投影法:轴测投影法是将零部件的外形和拼装关系按照一定比例投影到一个平面上,以展示零部件之间的空间位置关系。
3. 剖视图法:在装配图中使用剖视图可以展示零部件的内部结构和拼装方式,使得装配关系更加清晰明了。
五、常见的装配图类型1. 齿轮组装图:用于表示齿轮之间的传动关系和相对位置关系。
2. 轴承组装图:用于表示轴承的安装位置和拼装方式。
3. 钣金装配图:用于表示多个钣金零部件的拼装方式和连接方式。
4. 机械装配图:用于表示机械设备的各个零部件之间的装配关系。
六、装配图的应用领域装配图主要应用于以下几个领域:1. 工程设计:在工程设计过程中,装配图可以帮助工程师更好地理解和把握零部件之间的拼装方式,从而提升设计质量。
2. 生产制造:装配图为生产制造提供了拼装和安装的指导依据,能够简化生产工艺,提高生产效率。
工程制图——装配图

返回
第四步.按装配顺序,画主装配线上其它零件。
第五步.画其它装配线 阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手
第六步.画细部结构填料、螺栓、螺母、密封圈等。
第七步.完成装配图
检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号, 填写明细栏、标题栏,书写技术要求等,完成装配图。
平口钳
平口钳立体图
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 45 35 65Mn 45 35 45 橡胶 HT200 HT200
5 4 3 2 1
序 号
09.01.04 GB119-86 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代号
垫 片 销A5×18 传动齿轮轴 齿 轮 轴 左 端 盖 名称
2 4 1 1 1 数 量 比例
70 33 12.5 25 -0.05 -0.1 0.8 25 +0.040 -0.017 45° 0.7 G3/8 +0.027 28.76-0.017
A
其余
A
与泵体配作
6.3
0.8
0.8
A
6.3
12.5
120 °
0.015 B
24
0.8 B 0.04 A 0.8 0.010 A 20
65
0.015
27 锪平 13
3
工程制图PPT资料装配图-PPT文档资料

装配图的内容
1 一组视图 正确、清晰和简便地表达机器(或部件)的工作原理、
零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。
2 必要的尺寸 根据装配图拆画零件图以及装备、检验、安装、使
用机器的需要,装配图中必须注出反映机器(或部件)的性能、规格、 安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺 寸。
17
12.4.2
明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、 名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致,并且由下往上填写,因此, 应先编零件序号再填明细栏。
18
12.5 装配工艺结构
23
1
确定图幅
根据部件的大小,视 图数量, 确定画图的比例、 图幅的大小,画出图框, 留出标题栏和明细栏的 位置。
2 布置视图
画各视图的主要基线。 并注意各视图之间留有 适当间隔,以便标注尺 寸和进行零件编号。
24
3 画主要装配线
先画主体零件(泵体), 从主视图开始,画各视 图的主要轮廓 。
4 按装配顺序画主装 配线上其它零件。
7
12.2.2
1
装配图的特殊表达方法
沿零件结合面的剖切画法
假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表 达装配体内部零件间的装配情况。
8
2
假想画法
运动件的极限位置
相邻零件
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件, 以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。
9
3 简化画法
倒角、退 刀槽不画
在装配图中零件的倒角、圆 角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、 刻线及其他细节可不画出。
《工程制图及CAD绘图》装配图

9.2.2 特殊表达方法
(1)假想画法。为了表达与本部件(或 机器)有装配关系,但又不属于本部件 的相邻零、部件时,可用双点画线画出 其轮廓形状,且假想轮廓的剖切面内不 画剖面线,如图所示。
在装配图中,当需要表达运动零件 的运动范围或极限位置时,也可用双点 画线画出该零件在极限位置处的轮廓。
9.2.2 特殊表达方法
9.5 常见的装配结构和装置
(5)在用轴肩或孔肩定位滚动轴承时,应注意到维修时拆卸的方便与可 能。
9.5 常见的装配结构和装置
(6)为了防止机器或部件内部的流体向外渗漏和外界灰尘进入内部,需 采用防漏密封装置。
6
9.6读装配图和由装配图拆画零件图
9.6读装配图和由装配图拆画零件图
在机器的设计、装配、使用、维修及进行技术交流时,都需要读装配图, 有时还需要根据装配图拆画零件图。因此,作为工程技术人员,必须掌握读 装配图以及由装配图拆画零件图的方法。
(2)拆卸画法。在装配图中,或某些零件的结构、位置和装配 关系已经表达清楚,或当某些零件遮住了其后需要表达的零件时, 可将这类零件拆卸不画,但需在拆卸后的视图上方注明“拆去 ××”字样。
9.2.2 特殊表达方法
此外,装配图还可以沿着 零件的接合面进行剖切。在这 种情况下,零件的结合面上不 用画剖面线,但若有零件被剖 切到,则仍应画出被剖切部分 的剖面线。
但由于机器或部件是由若干零件所组成的,而装配图主要用来表达 机器或部件的工作原理和装配、连接关系,以及主要零件的结构形状, 因此,国家标准还提出了一些规定画法和特殊表达方法。
9.2.1规定画法
(1)两零件的接触表面或基本尺寸相同且相互配合的工作面只画一条 线表示公共轮廓。若两零件表面不接触或基本尺寸不相同,即使间隙很小 ,也必须画成两条线,如图所示。
工程制图教学课件第十一章装配图

(五)单独表示某个零件
(六)展开画法 为了表示部件传动机构的传动路线及各轴间的装配关系,可按传动顺
序沿轴线剖切(即复合剖),并将其展开摊平画出,这种画法称展开画法。 采用展开画法吋,应在剖视图的上方注明"×一×展开"。
(七)简化画法 在装配图中,零件的工艺结构,如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。
(二)圆锥面接触应有足够的长度,旦锥体顶部与底部须留间隙,以保 证锥面良好配合。
三、方便拆装结构 为了便于拆装,设计时必须留出足够的工具的活动空间来装、拆螺栓、 螺钉。
四、紧固件防松结构 机器运转过程中,由于受到振动或冲击,螺纹紧同件可能发牛松动 或脱落,有时甚至会造成严重的事故。所以,在这些机构中必须有防松 结构。
二、装配图的内容: 1. 一组视图; 2. 必要的尺寸; 3. 技术要求; 4. 零件序号、标题栏和明细表。
(二)沿结合面剖切画法 上图中,左视图就是沿轴承盖与轴承座结合面剖开的视图。
(三)假想画法
为了表示运动零件的运动范围或极限位置或与某一部件有装配 关系但又不从属于该部件的其他相邻零件时,可采用假想画法,将运 动件的运动极限位置或与本部件有关系的相邻零件均可用双点划线来 表示。
二、画装配图的方法和步骤:
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理、装配关系以及主要零件 的结构形状。画装配图的一般歩骤为:
(一)分析了解所画装配图对象
(二)拟定表达方案
1. 选择主视图 2. 其它视图 3. 选定图幅和比例 (三)画图
1. 绘制各视图的中心线、对称线和作图基线; 2. 首先绘制主要零件,最好是所有基本视图同时画; 3. 绘制与主要零件相关的零件,同理也是基本视图同时画; 4. 绘制其它零件; 5. 添加尺寸标注、零件编号、标题栏和明细表。
工程制图 第九章 装配图

(1)部件分析
工作原理 结构
配合关系 联接固定关系
相对位置关系
精品资料
工作(gōngzuò)原理
转动扳手 (bān shou)13, 阀杆12通 过嵌入阀 芯槽内的 扁榫转动 阀芯4,使 流体通过 或截断。
精品资料
球阀装配(zhuāngpèi)体分解图
精品资料
(2)主视图的选择
一般按部件的工作位置选择,主视图应能较好地表达 (biǎodá)部件的工作原理、零件间的主要装配关系及主要 零件的结构形状特征。
一、读装配图的基本要求
1.了解装配体的名称、用途、性能及工作原理、 传动关系。
2.弄清零件间的装配关系、连接方式和相对位 置。
3.分析各零件的结构形状和作用。
精品资料
安 全 阀 装 配 图
精品资料
二、方法(fāngfǎ)和步骤
1.概括了解,分析视图
(1)了解部件的名称和用途,可以通过调查研究查阅
精品资料
3.对零件图上 尺寸(chǐ cun) 的处理
(1)注出装 配图上已标注 (biāo zhù)的 尺寸
(2)注出装配 图上未标注的尺 寸
4.确定技术要求
精品资料
其余
1.图中未注圆角均为R5 2.铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷
阀体
精品资料
小结(xiǎojié)
1.掌握装配图的规定(guīdìng)画法、特殊画法。
(1)完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安
装关系等内容表达要完全。
(2)正确 视图、剖视、及装配关系等的表示方法正 确,符合国标规定。
(3)清楚 读图时清楚易懂。
精品资料
2.表达方案(fāng àn)的内容
选择主视图
工程制图第8章 装配图

实心杆件 按不剖画
二、特殊表达 1.假想表达
表示零件 的运动范 围或极限 位置
2.简化表达
1) 沿零件结合面的剖切画法
假想沿某些零件的结 合面剖切,绘出其图形, 以表达装配体内部零件间 的装配情况。
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖开,拆 去上面部分,以表达 轴瓦与轴承座的装配 情况。
1. 两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面
接触
接触
不接触
接触
错误
正确
哪一个正确 ?
接触
接触
接触
错误
正确
不接触
不配合
错误
配合
正确
2. 接触面拐角结构
解决办法?
端面无 法靠紧
孔边倒 角
轴颈切 槽
错误
正确
正确
小结:
零件设计时必须认真考虑在制造过 程中有利于加工和装配,即使加工和装 配易于进行,又使加工和装配易于达到 质量要求。
一、尺寸标注
装配图中应标注出必要的尺寸:性能尺寸;装 配尺寸;外形尺寸;安装尺寸;其它重要尺寸。
性能尺寸
外形尺寸
装配尺寸
二、序号编排
1.一般的标注形式
指引线用 细实线画出
末端为序号 注在图形外边
始端为一 黑点,当不宜画 圆点时可画箭头
68Βιβλιοθήκη 12 3特殊情况下指 引线允许转折一次
一组连接件 可画一条指引线
工程制图 第八章 装配图
§8-1 装配图的内容
一、什么是装配图 二、装配图的作用 三、装配图的内容
一、什么是装配图
用以表达机器(或部件)的图样称为装配图。
在设计过程中,一般是根据使用要求先画装配图, 再根据装配图设计和绘制零件图。
工程制图装配图

3) 相同的零部件应编有同样序号,一般只标注一次,其数 量填写在明细表内。
4) 指引线尽可能分布均匀且不要彼此相交,也不要过长。 指引线通过有剖面线的区域时,要尽量不与剖面线平行,
(1) 孔和轴接触面的合理结构 当孔和轴装配在一起,轴肩与孔的端面接触时,为了保证 轴肩与孔端面的良好接触,在孔的接触端面应设计并加工出 适当的倒角,或在轴肩根部设计并加工出槽,如图所示。如 果轴肩根部存在圆角,就不能保证轴肩与孔的端面紧密接触。
错误
(2)阶梯平面配合的合理结构
当两阶梯平面配合接触时,在同一方向只能有一对接触 面,以保证两零件的配合定位的准确性。
4. 假想投影画法
1)在机器或部件中,有些零件作往复运动、转动或摆动。为 了表示运动零件的极限位置或中间位置,常把运动零件画在一 个极限位置上,再用双点画线画出另一极限位置的假想投影, 以表示零件的运动范围,并注上尺寸。
运动机件的极 限位置轮廓线 用双点画线画
2)为了表示装配体与其他零部件的安装或装配关系,常把 该装配体相邻而又不属于该装配体的有关零、部件的轮廓线用 双点画线画出。
5. 夸大画法
当画装配图时,有时遇到薄片零件、细丝弹簧或微小间隙 等,无法按其实际尺寸表达,可适当夸大画出。如图端盖和 泵体之间密封垫及螺钉孔均采用了夸大画法。
垫圈厚度夸大画出
6. 展开画法
为了表达传动系统 的传动关系及各轴的 装配关系,假想将各 轴按传动顺序,沿它 们的轴线剖开,并展 开在同一平面上。这 种展开画法在表达机 床的主轴箱、进给箱、 汽车的变速箱等装置 时经常运用,展开图 必须进行标注 。
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或当某些零件遮住 必须表示的装配关系时,可将 某些零件拆卸后绘制
.
2.1.4 零件移出画
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所 画视图的上方(如泵盖B)注出该零件的视图名称以及零件序号 或零件名称,在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方 向,并注上与视图名称相同的字母(图泵盖B)
.
.
便于拆装 合理
不合理
合理
不合理
.合理 Biblioteka 理不合理为便于 拆装,必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
不合理
.
轴上零件的定位与固定
两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示, 而未接触的两表面用两条轮廓线表示,若空隙很小可夸大 表示
相邻的两个(或两个以上)金属零件,剖面线的倾 斜方向应相反,或者方向一致而间隔不等以示区别。同 一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
.
2.1.3 拆卸画法
在装配图中可假想 沿某些零件的结合 面剖切(图B-B)
2.2.2 选择其它图形
除主视图外,还应选用适当的其它视图及相应的表达 方法,以确定一个完整的视图方案
装配图中是将零件形状的表达放在次要地位。一般情 况下,每个零件应至少在某一个视图中出现一次,以便于 了解其所在的位置和进行编号。对某些影响部件或机器工 作性能的重要零件,必要时应将其形状表达清楚
.
.
.
2.1装配图图样画
2.1.1 实心零件的画
在装配图中,对于紧固件以及轴、连杆、球、钩子、 键、销等实心零件,若按纵向剖切,且剖切平面通过其对 称平面或与对称平面相平行的平面或轴线时,则这些零件 均按不剖绘制。
如需要特别表明这些零件上的局部结构,如凹槽、键 槽、销孔等则可用局部剖视表示
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2.1.2 相邻零件的轮廓线和剖面线的画法
车床尾架的主要结构是:顶尖件5装在套筒件4中,套筒件4右端装有 螺母件7并用螺钉件8防松。滑键件3限制套筒件4转动。工作时,转动手轮 件13,通过键件12使螺杆件11旋转,再通过螺母件7的作用,使套筒件4带 着顶尖作轴向移动。转动手柄件17,可带动夹紧杆件19与夹紧套件20将套 筒件4锁紧。螺钉件21用来调整顶尖横向位置。导向板件1放置在床身的导 轨上,并可沿床身滑动,转动手柄件27带动偏心轴件30转动,带动拉杆件 26和压板件24上下运动,可将尾架在车床床面上夹紧或松开。
(3)技术要求 提出与部件或机器有关的性能,装配, 检验,试验,使用等方面的要求
(4)零件的编号和明细栏 说明部件或机器的组成情况, 如零件的代号、名称、数量和材料等
(5)标题栏 填写图名、图号、设计单位,制图、审核、
日期和比例等
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§2部件或机器的表达
装配图以表达工作原理,装配关系为主,力求 做到表达正确、完整、清晰和简练。为了达到以上 要求,需很好地掌握国家标准所规定的各种表达方 法和视图方案的选择问题。先选主视图,再考虑其 它视图,然后再综合分析确定一组图形。
接触面
合理
不合理
长度方向
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合理
不合理 轴线方向
合理
不合理
半径方向
两零件应避免在同一方向上同时有两对表面接触,
孔或轴上带有倒角或退刀槽、越程槽,可保证装配时有
良好的接触
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密封装置
填料箱密封
橡皮圈密封
毡圈密封
为防止内部的液体或气体向外渗漏,同时也防止外面的 灰尘等异物进入机器,常采用密封装置
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防松装置
2.1.5 相邻辅助零件的表示法
相邻辅助零、部件用双点画线绘制,一般不应遮盖其 后面的零(部)件
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2.1.6 剖视图中再剖视的画
在剖视图的剖面中可再作一次局部剖,采用这种表达方法 时,两个剖面的剖面线应同方向、同间隔,但要互相错开, 并用引出线标注其名称
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2.1.7 简化画法
1) 对于装配图中若干相同的零件组如螺栓连接等,可仅 详细地画出一组或几组,其余只需用点画线表示装配位置
从以上分析可看出尾架有四条装配干线:(1)套筒及顶尖移动部分,(2) 套筒夹紧部分,(3)横向调整装置,(4)尾架与车床床身的夹紧装置。主视 图采用了沿套筒轴线剖切的全剖视图,表达尾架的主装配线(套筒、顶头 的移动部分)和横向调整的矩形导轨40H7/h6,同时反映尾架的工 作位置。左视图采用了两处局部剖视图,上半部A-A剖视反映套筒的夹 紧部分,下半部B-B剖反映尾架与车床的固定装置。尾架的横向调整装 置在主视图上没有表达清楚,因此又选择了C-C剖视图表示。为了表示 出刻线的情况,又加选了局部视图(D)。
双螺母防松
弹簧垫圈防松
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止退垫圈防松
开口销防松
为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松,需采
用防松装置
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滚动轴承的固定
用端盖的凸缘固定外圈 用螺母和止退垫圈固定内圈 为防止滚动轴承的轴向窜动,可根据工作需要,对内、 外圈采用不同形式的固定 .
定位销的安装
圆柱销定位
圆锥销定位
为使两零件在拆装时易于定位,并保证一定的装配精 度,常采用销钉定位
2) 在装配图中,零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽 等可不画出
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3)在装配图中,当剖切平面通过的某个部件为标 准化产品或该部件已由其它图形表示清楚时,可按不 剖绘制
4)在装配剖视图中,当不致引起误解时,剖切平 面后不需表达的部分可省略不画
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2.2装配图的视图选择
2.2.1 选择主视图
选主视图时,应充分表达部件或机器的主要装配 干线,并尽可能反映部件或机器的工作位置
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§3 装配体结构构型设计
3.1功能要求与整体构型
装配体整体构型以其功能为重要依据之一。例如,从加 工细长件的功能要求出发,普通车床,外圆磨床等卧式加工 机床的外形必然是低而长的(左图),而立式镗床、铣床、 钻床等加工机床,它们的外形则高而短(右图)。
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3.2 按装配结构构型
装配体构型与装配工艺结构紧密相关。为了满足部件或 机器的性能要求,拆装方便,在构型时应考虑装配结构的 合理性
第十章 装配图
装配图是用来表达部件或机器的一种图样, 是进行设计、装配、检验、安装、调试和维修时 所必需的技术文件。
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§1装配图的内容
装配图一般应包括的内容:
(1)一组图形 表达出机器或部件的工作原理、零件之 间的装配关系和主要结构形状。
(2)必要的尺寸 主要是指与部件或机器有关的规格, 装配,安装,外形等方面的尺寸