综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )

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综采工作面两顺槽三角区顶板

管理安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技

术措施(通用版)

为确保综采工作面两顺槽三角区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及次生事故发生。结合本工作面地质条件，并根据本矿对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定，保证作业人员的安全，特制定本安全技术措施。

一、一般规定

1、综采工作面端头支架必须超前拉出，初撑力符合作业规程规定。4.0m以下采高的工作面生产期间端头架要超前拉出，检修期间端头架正常支护即可。

2、由跟班队长检查顺槽三角区顶板垮落情况，每班必须检查两次。当悬顶面积滞后切顶线小于10m2时，及时汇报生产科采取退锚措施，避免悬顶面积进一步扩大；如充分实施退锚后仍不能有效抑

制悬顶面积扩大，悬顶面积滞后切顶线超过10m2时，必须采取强制放顶。

二、退锚作业安全技术措施

（一）基本要求

1、退锚器、泵站、开关、涨拉泵等工器具必须符合设备完好标准要求，设备放置合理。

2、人员进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位，端头架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求，敲帮问顶执行到位，在确保作业区域安全的情况下，人员方可进入，在预退锚区域设置警戒线。

3、退锚时间：在生产期间拉架作业前采取退锚，将端头架顶梁前端1m处附近的顶锚杆托盘取下，破坏其锚固力。在检修过程中不予实施退锚。

4、在机头实施退锚作业时，三机必须停止运行，闭锁并上锁，闭锁端头架及过渡架；在机尾实施退锚作业时，闭锁端头架及过渡架，当煤机在工作面机尾段割煤时，机尾暂停退锚作业。退锚工作

完成后，人员迅速离开作业地点，并对工作面设备解锁。

5、退锚工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。

6、退锚范围：以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过4m；当锚杆处于端头架与副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超过2.5m，防止因退锚距离大造成安全出口处顶板漏矸伤人。

7、严格执行上述第5条之规定，严禁超距离或随意退锚。

8、退锚作业时，要严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，必须立即停止退锚作业。

9、在顺槽顶板完好，超前压力不大情况下随推进情况全部将顶板锚杆退掉；在顺槽顶板破碎，超前压力很大，且顺槽采空区悬顶距离随推随冒落时，可以不退锚。

10、顺槽片帮严重、顶板破碎、局部冒顶、局部下沉等状况下，不予实施退锚，但必须采取安全措施，加强顶板管理；两顺槽遇断层距断面前后6m范围内不得实施退锚；末采期间距离停采线20m范围内不予退锚。

11、退锚杆作业期间，严禁无关人员进入退锚区、严禁进入采空区内进行退锚作业，由跟班队长负责监护。

11、需采用爬梯作业时必须支设稳固可靠，高空作业需系安全带。

12、当锚杆外露长度短或钢绞线分叉无法正常退锚时可不退。

13、技术组要对退锚工作和顶板垮落情况进行写实，并认真分析总结，采取改进措施，提高退锚效果。

14、回收的托盘及其他材料，统一管理、准备队要及时回收，可重复利用的材料必须重复利用。

（二）退锚机使用注意事项

1、退锚机型号必须与锚杆规格相匹配。

2、现场使用前，必须仔细检查机具是否完好，当出现漏液、缺销子等不完好情况不得使用；发现油管有凸起、渗漏现象时，必须及时更换。

3、退锚机的操作人员必须配戴防护眼镜，以免破裂物飞出伤人。

4、退锚机工作时，若出现打空现象，可旋松手动油泵的卸荷手

轮，将手动油泵空打几下，排除泵内的空气，然后再旋紧卸荷手轮，投入使用。

5、必须做好油泵清洁工作，快速接头连接前要清洁接头上的灰尘和污物。

6、高压油管按规定进行打压试验，确保安全使用。

7、工作人员必须站在安全地点操作，严禁任何人员站在空顶下作业。

（三）退锚机操作工上岗条件

1、退锚机的操作人员必须经过专业专门培训、考试合格后，方可上岗。

2、操作人员熟悉退锚机性能、结构和工作原理。

3、操作人员会检查、保养退锚工器具。

4、熟悉本岗位危险源及应对措施。

5、作业时必须严格执行操作规程。

三、综采工作面两顺槽三角区强制放顶管理措施

1、综采工作面机头、机尾三角区悬顶大于10㎡时，对三角区

采取强制放顶措施，避免顶板大面积垮落造成事故。强制放顶前必须由专职瓦检员检查采空区瓦斯浓度。

2、在架前向采空区方向施工强放孔，强放孔深度、间距及仰角根据实际情况确定。

3、当孔口距端头支架顶梁0.5-1m时，工作面停止推进，开始组织装药进行强制放顶。

4、装药前，将端头及工作面支架升紧，初撑力符合作业规程要求。同时切断工作面所有电源。

5、装药时，合理确定装药系数，炮泥封填最小水平投影长度不小于孔口至顶梁末端的距离，炮泥要封实。

6、放炮前，工作面、回风流中作业人员必须撤离至距放炮地点500m以外的进风流中，设好警戒，并撤出受影响区域的人员。

四、安全技术措施

1、通风瓦斯管理

1.1放顶作业点必须配备一名专职瓦斯员，负责放顶作业点的“一炮三检”与上隅角及工作面回风流中的瓦斯浓度检查。