喷墨印花中色彩表达方法

喷墨印花中色彩表达方法
喷墨印花中色彩表达方法

喷墨印花中色彩表达方法

作者:周峰江1,胡正明1

(1.杭州开源电脑技术有限公司,杭州310052;)

摘要:文章中介绍了喷墨印花机的色彩表达的基本原理。描述了喷墨印花机在使用过程遇到的一些问题,并提供了一些解决这些问题方法。最终提出全新的概念,专色喷墨印花机。专色喷墨印花机可解决喷墨印花工艺中的色域空间狭窄的问题,可以解决网点浮在布表面引起的不舒服感觉,可以解决色彩的所见即所得的问题。

关键词:专色喷墨印花机;色彩表达;色彩空间;色彩还原

The method of color expression in textile inkjet printer

Zhou Fenfjiang1,Hu zhengming1

(1.Hangzhou Kaiyuan Computer Technology Co., Ltd. Hangzhou Zhejiang 310052,China)

Abstract The principles of color expression is introduced and the issues of using textile inkjet printer is showed in this article . The special color textile inkjet printer is better to increase CMYK color space, let light color block be solider and solve the problem of color cast.

Key words Special color textile inkjet printer ; color expression; color space; color management

1、色彩表达的基本原理

自然界中的所有色彩都是由光实现的。光的波长不同,人眼感觉的色彩也就不同。雨后出现的彩虹是最奇特的自然现象。彩虹中的赤橙黄绿青兰紫就是人们所感觉得到的色彩的范围。彩虹中的七种色彩的依次出现以及各个颜色之间的过渡色,就是一个比较典型的色彩表达方式。

在人的生产生活中也会经常碰到色彩表达的例子,如绘画时的颜色调协;电视机中表现自然景色的画面中的色彩;彩色打印机中的色彩重现等等。所有这些色彩表达都是基于一个色彩理论——三原色色彩组合。三原色法就是事先确定三种基本色(原色),而其他所有的颜色都是由这三种基本色按照不同的比例混合而成。这样,人们在制造各种输出设备时,就比较容易取到三种基本颜色,而其他的要表达的颜色均可由这三种容易得到的颜色去进行混合。

在色彩混合中,又可以分为加色法与减色法两种不同的混合方式。如在电视机显示实现时我们取到的三种基本色是红、绿、蓝(RGB),色彩表达时通过RGB这三个基本色(色光)去混合成其它各种颜色,这里使用了色光加法原理。具有选择性吸收色光的物体我们称之为彩色物体,这些物体通过吸收白光中的部分色光,同时反射其它部分色光,并通过这部分反射的色光刺激人眼来颜色彩色感觉,印刷制品就属于这类彩色物体。在印刷行业中,使用颜料减色法来呈现物体颜色,人们选用青、品红(简称品)、黄(CMY)颜料三原色,并通过CMY 的混合来表达其它各种颜色。光线照射在印刷品上时被染料吸收了红/绿/蓝的色彩,再反射到人眼里,这样人们感觉到的就是对应的补色青/品/黄。当印刷品中三种颜色同时存在时,则反射光线中的红绿蓝都将被吸收了,这样人感觉到的就是黑色。由于颜料中除了颜料外还存在其它的化学成分,无法做到很纯,在印刷品中,CMY三个颜色混合出来的黑色并不是非常黑,因此在印刷油墨中又加进了一个黑色(K),来表达印刷作品中的黑,CMYK的四种颜料的组合使得印刷品的色彩效果表现力更强。

颜色的色相可以色彩的混合来实现,但是颜色的饱和度(颜色深浅)则要采用半色调网点来表达了。把印刷品分成细小的区域,每一个区域当作一

个网点,根据这个区域的颜色深浅决定该区域上墨的百分比。当颜色的饱和度1时,定义上墨的比例为100%。当颜色的饱和度为0时,上墨的比例为0%。所以我们可以看到,理论上讲只要网点分的越细小,印刷品的质量就越接近自然。但是现有的设备受到了物理器件的制约,不可能达到理想的目标。目前在喷墨印花机所能达到的网点精度是70~100dpi (每英寸70~100个点)。而在印刷品中这个网点精度可以达到150~175dpi 。

2、 喷墨印花机中的色彩表达存在

的问题

喷墨印花机的色彩表达也是延用了印刷行业的四色CMYK 的混色原理和半色调加网原理。也就是说喷墨印花机打印的所有图案都是由网点组成。只不过网点有不同的密度,不同的大小,不同的排列。如果CMYK 四种染料以不同的浓度同时打印在相同的区域,就可以显示出不同的色彩。由此可以表达出成千上万的颜色。

但是由于喷墨印花机与印刷品有很大不同,所以直接将印刷行业的颜色表达方法照搬过来应用就会引起很多的问题。下面列出一些目前喷墨印花机仍然存在的问题。

3.1 色彩空间的问题

色彩混合可分为两种:加法混色与减法混色。通常加法混色就是用的各种显示设备上。如电视机与电脑屏幕。因为这是由RGB 三原色光源直接射入人眼而感觉得到的光的颜色。

另外一种是减法混色,就是通常的印刷品的呈色方式。光线先照射在印刷品上,颜料中的CMY 三原色选择性的吸收掉部分色光后被反射到人眼中,因此人感觉得到的颜色是经过反射之后的光,也可以说是有一部分光被颜料吸收了不能反射。这样看来,加法混色与减法混色正好是互补关系。如图一所示。

喷墨印花机是用CMYK 四种基本色去混合成其他各

种颜色。这是典型的减混色法。减色混色法最大的

特点是,颜色混得越多,最终的颜色就会越深。如图一所示。因为是加的染料越多,光线就被吸收得越多。

相对于加色法,减色法的色彩空间是比较小的。原因就是减色法混色是越混越黑。这样就有很多亮度较高的颜色无法混出来。如:蓝紫色、亮绿色等。从图二中可以看出,白色线条的Adobe RGB 色域区

间与黑色线条CMYK 区域相差较多的是绿色和蓝色。

3.2 网点浮在表面问题

网点浮在表面的原因有两个:一个打印介质,第二个是加网目数。

图1: 加法混色与减法混色

Fig 1: addition color mixture and subtractive

color mixture

图2: RGB 和CMYK 色域空间 Fig 2: RGB and CMYK color space

第一个原因:打印介质所引起。我们先对比一下印刷品与喷墨印花的介质。印刷品的介质表面是非常平滑的,所以将细小的网点印在其上的时候,网点的排列也是非常规则与平滑的。在光滑的表面印制图片时,网点的目数可以很高达到150dpi~175dpi。另外印刷品的观察距离通常是接近一个手臂的长度,在这个距离下观察这样密集的网点,肉眼是分辨不出网点的。

对比之下,喷墨印花的介质是布。我们知道布是纤维织出来的。所以布的表面是由纵横交错的纤维组成的。这样表面也就成了凹凸不平的表面。加上纤维还带着细绒毛伸展到空中。这些因素都影响了墨水进入布面。当初始的细小墨点落在布面的时候,先是被布面的绒毛挡住,墨水并不会进入布面的深层。只有当墨水达到一定的量的时候,布面的绒毛已经不能挡住墨水,墨水才会被吸入到纤维组织中。

基于喷墨印花过程的这种特性,我们可以分析得到当打印色浓度比较低的颜色时,就会有网点浮在布的表面。

第二个原因:加网目数。通常由于布面不光滑而且布面本身又存在网纹,使用调幅网点时,如果制网过程中的加网的角度与加网目数不同往往会与布面的网纹交错形成不规则的龟纹。所以喷墨印花最常用的加网形式是调频网点。调频网点的特点是,以尺寸固定不变的网点,在同一个区域出现的频率来决定颜色的深浅。所以在颜色较浅的区域中,由于网点总量相对较少,相应的单位面积内的墨水量也就较少,网点就被布面的绒毛吸附着,并不会深入到布的纤维中。这时候我们看到的图案中,就是感觉到有网点浮在布表面上。加上人们观察布面的图案通常都是在很近的距离,这样就更加容易感觉到有网点浮在布面上。

3.3色彩还原问题

色彩还原问题也就是我们通常说的“所见即所得”。我们在设计图案的时候通常会在电脑屏幕上观看颜色的深浅与搭配,包括颜色的明度、饱和度和色相。但是当我们按照所配的设计图案通过喷墨印花机打印到布上,再经过染料的后处理之后,颜色往往与当初所见的相差很大。这里的影响因素主要有两个,一个是喷印染料的基本色的偏差,第二个就是在染料的后处理,包括蒸化与水洗之后,有一小部份染料被水洗冲走,而能与布纤维牢固固色的只有70%~80%颜料,所以最终的成品布的颜色与当初打印出来的颜色相差较大,与电脑上的显示的颜色可能相差会更大。

3、喷墨印花机色彩表达的方法

目前,喷墨印花机的色彩表达方法大多数都是借用了广告喷绘的一些方法。如增加专有颜色以增加色域空间,使用ICC色彩曲线来控制色彩还原等。但是由于喷墨印花工艺与广告喷绘在介质及后处理要求上有着很大的不同,所以针对以上叙述的一些问题,喷墨印花的色彩表达也须有它独特之处。下面就之前提到的喷墨印花存在的问题为基本点论述喷墨印花的色彩表达方法。

3.1为解决色彩空间不足所采用的方法

增加专色染料参与色彩表现可以增加色彩的多样性,这是解决CMYK色彩空间不足的一种最通用的方法。

前面已经讨论过减色法的色彩空间不如加色法的色彩空间的主要原因是:颜色混得越多,最终的颜色就会越深。所以有一些颜色混合不出来。如饱和度很高的蓝紫色。在色彩空间图形中(如图二)可以看到的,三角形的左下角与上角的两个部位,相比RGB的色彩模式有较多的颜色不能表达。

基于这个特征,我们可以采用单独配制几个专有色,而且是不能从已经颜色混合得到的。把这样的颜色的染料安装在单独的一个喷头来打印。这种特殊颜色的染料的用法可以专有使用,也就是这个颜色单独打印在图案指定的区域。也可以把这种颜色的染料参与其他CMYK四种染料一起混合使用。这样就可以得到比仅用CMYK四种颜色打印出来的图案有更多样的颜色,可以增加喷墨印花的色域空间。最典型的几种单独配制的颜色有:蓝紫色B,桔红色Or,大红R、绿色G等。

3.2为解决网点浮在布表面的方法

我们先分析喷墨印花在打印图案时网点浮在布表

面的原因只有一个,就是由于半色调网点引起的。用有限的四到八种颜色去混合出表现世界的千万种颜色,从打印喷头出来的都是细小的点状墨水。

所以在遇到比较浅的颜色时,就采用小网点来表达。由于网点非常细小,通常在远处观看,肉眼不能分辨。但是当在近距离观看时,如自己观看穿在身上的衣服这种近距离观看时,就会感觉到网点的存在。如图三。

在进一步地分析下去,为什么网点打印在布面上的时候就会浮在布的表面呢?我们再把图像画面放大,用显微镜去观察就会发现,原来布面上有许多的细绒毛。这些细绒毛阻挡了墨水渗透到纤维组织。如果网点比较密集,则由于多个网点汇集在一起就会形成流动,染料墨水就会流进布面的纤维中。如果颜色越浅,网点也就越小,越小的网点也就越容易被浮在布表面。这与我们观察到的现象是一致的。

那么如何解决这个问题呢?

与前一种增加色域空间相似地,也是采用的加入专有颜色的方法来解决这个问题是目前常用的做法。但这里的专有色是把CMKY中的某几种颜色事先冲淡。打印软件中如遇到有浅色的,就用这被冲淡的专有色去打印。这样可以大大降低孤立网点的应用。例如,我们用Lc这个颜色作为专有色,这个颜色的浓度只是C的50%。那么理论上说,只要是低于50%C的颜色都可以用这个Lc去打印,只是把染料墨水的用量增加一倍,这样就等于墨水用量增加一倍,而颜色与所要求的仍一致。同样可以把MYK 这三种染料都可以制成浅色的,只有原染料色彩浓度的一半。浅色墨水的引入可提高染料墨水渗透到布纤维中去的机率,从而消除网点浮在布表面上难题。3.3喷墨印花的色彩还原问题

国际色彩联盟(ICC)提出了基于ICC Profile(设备特性

文件)的色彩管理解决方案。这个方案通常被称作ICC色彩管理。有关ICC色彩管理的理论与原理我这里不再叙述。我只是把应用ICC管理的方法与步骤简单描述一下。

通过ICC设备特性文件,我们可以将图像中的颜色正确地映射到输出设备色彩空间的色域内,从而生成相同或非常相似的颜色,以此来保留原始图像的总体外观。目标配置文件越精确的描述输出设备的性能,色彩管理系统就能越精确地转换图像中实际颜色的数值。

创建输出设备的配置文件需要一些辅助设备,如分光光度仪。借助这些辅助设备,我们还需要进行一系列的操作步骤,才能生成完整的色彩校正的配置文件。这些步骤可分为以下几个:

1、打印色卡——由喷墨印花机打印事先

做好的色卡。

2、读取打印出来的色卡——由分光光度

仪来读取喷墨印花机打印出来的色卡。

3、生成配置文件——由专业的色彩校正

软件生成针对喷墨印花机的色彩配置

文件。

4、重新打印色卡——使用经过色彩校正

后的配置文件下,重新打印色卡。

5、重复上述过程直到色彩达到最接近理

想色。

其实最接近理想色的意思就是把喷墨印花机的色域空间扩展到最大的程度。因为是喷墨印花是用CMYK的色域空间(如图一),所以色彩校正的最终目的就是要将喷墨印花机的实际打印的色彩与屏幕上所看见的色彩接近。

图3:色块中的网点

Fig 3: The dot in light color block

由于喷墨印花机打印完成后,布坯还要经过蒸化与水洗,这个后处理过程也会影响颜色的偏差,所以最好将后处理过后的色卡经分光光度仪读取颜色数据,只有这样才更接近最终成品结果。

4、结论——专色喷墨印花机能够

很好地解决色点的问题

传统的印花工艺已经是非常成熟,新的喷墨印花工艺虽然是新颖的,也给有新鲜的感觉,但是由于喷墨印花工艺所带来的缺点,要完全取代传统的印花工艺将会很长的路要走。在这期间,有一个方法也可以很好地解决以上喷墨印花所遇到的问题,就是专色喷墨印花机。

所谓的专色喷墨印花机就是结合了传统的印花工艺,用喷墨的方式来实现图案的形成。专色喷墨印花机就是采用全部采用单独配制的各种颜色的墨水,将图案打印到布面上。这样所有的颜色就不存在网点问题,不会再有网点浮在布表面上的缺陷。又因为所有颜色都通过专有的染料配制出来的,这样就突破了CMYK四色带来的色域空间的限制,就可以得到更加广阔色彩空间。同时又可以解决印花成品的颜色与样品的颜色不一致问题,实现过程中并不需要通过ICC色彩校正曲线进行色彩还原,因为所有颜色与染料墨水的颜色都是事先就配对设计好的。

专色喷墨印花机可解决喷墨印花工艺中的色域空间狭窄的问题,可以解决网点浮在布表面引起的不舒服感觉,更可以解决色彩的所见即所得的问题。

参考文献:

[1] 张帆,基于ICC设备特征文件的色彩管理(一) 印刷杂志[J] 2005,227(2) 4-7

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[4] 郭润兰,周世生,艾宏玲,数码喷射印花中的色彩管理纺织科技进展[J] 2005(3) 75-77

[5] 何定邦编著,印刷色彩学[M],国防科技大学出版社,2002.11

数码印花在纺织品行业的应用及工艺

数码印花机在纺织品行业的应用及工艺 随着数码彩印使用的墨水日渐成熟,数码彩印机在纺织行业使用得到广泛的推广及应用。主要工艺分热升华转印、热升华直喷、纯棉涂料直喷、活性打印、酸性打印工艺。不同的工艺应用于不同的纺织品材质,星河联汇具体介绍如下: 一、热升华转印 1、就是将需要打印的图片经过计算机处理,通过打印机打印在特制的纸张上,再用热压烫画机烫压,将纸上的图片转印到涤纶,尼龙和化纤(浅色)材质上。 2、热升华转印工艺适合涤纶,尼龙化纤材质的纺织品。 3、我们公司适用的机器有YC1604,YC1800,YC3200,都是卷装机,使用的墨水叫热升华墨水。 二、热升华直喷 1、就是将特制的涂层喷涂在涤纶,尼龙,化纤(浅色)材质上自然干。 2、将所需打印的图片经过计算机处理用热升华直喷墨水直接打印在材料上,再经过设备附加烤箱进行烘烤(烘烤目的在于让图像呈现更鲜艳色牢度更强) 3、热升华直喷优势在于能够让表面每一个部分都可以喷上颜色,使得材料呈现图案更细腻 4、主要适合的材料是网状鞋材,毛毯,针织衫。 5、适合的机型有平板机,卷装机,使用的墨水有热升华转印墨水和分散墨水。也叫直喷热升华墨水。 三、涂料直喷 1. 涂料直喷工艺主要适用于35%以上含棉量裁片或者卷材直接喷印,再经过烤箱烘烤固色 2. 适用于服装行业居多,裁片主要用平板打印机,匹布用导带机或者用(YC-1972)

3. 目前市场上服装底色各异,国产的墨水主要适用于浅色材料直喷,深色材料需要用进口墨水(杜邦墨水或者韩国墨水)再者可以用拔染好的白低材料再用国产的涂料墨水直喷 4. 使用涂料覆盖在面料上面形成的印花 5. 适合的机型是平板机和纺织品导带机。使用的墨水叫涂料直喷墨水。 四、活性打印 1. 活性打印行业上统称为活性工艺,活性工艺制作流程非常复杂,具体流程如下:上浆—烘干—打印—烘干—蒸化—水洗—皂洗—烘干 2. 活性打印主要用活性墨水在所需打印的材料上直接打印,因活性墨水最小颗粒较大,所以要用工业级喷头(柯尼卡,理光)来打印,才能使供墨流畅性好。 3. 活性工艺是让活性墨水与纤维分子发生反应达到最佳的色牢度和色彩鲜艳度,活性工艺做出来的样品色泽度,和色彩饱和度都非常饱满是面料防尘性能优良,洁净度高,久洗不退色 4. 活性印染适用于各类棉质,纱织品,混纱纺织品,家纺产品等等。家纺类材质分别有:涤纶,尼龙,化纤,真丝,丝绸,亚麻,纯棉,TC布,色丁布,动物皮毛等。根据客人不同的需求和产品市场附加值有针对性营销。 5. 适合的机器是大型平板机和导带机。使用工业头能使颜色更加鲜艳。使用的墨水叫活性纺织墨水。 五.酸性打印 1.酸性打印主要适用于丝绸,动物皮毛,羊毛衫,尼龙印刷 2.酸性印染工艺等同于活性印染工艺其制作流程跟活性印刷一致印前半制品上浆打底→烘干→数码印花→烘干→蒸化→水洗(固色)→皂洗→烘干→后整理 3.酸性打印主要应用于羊毛衫,水貂,兔毛,丝绸,高档皮毛服饰。 4.酸性打印样品色泽度非常高,手感柔软。

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颜色调配表(大全) 一:常用颜色调色法 1 粉红―――红(原色)2.5%白(原色)97.5% 2 粉红―――红(原色)4%白(原色)96% 3 粉红―――大红(原色)5%白(原色)95% 4 紫红色――红(原色)94.5%黑(原色)1.8%蓝(原色)3.7% 5 紫红色――紫红(原色)85%大红(原色)15% 6 粉红色――红(原色)87%黑(原色)14.5%蓝(原色)14.5% 7 樱桃红色―大红(原色)75%紫红(原色)25% 8 橙色――柠檬黄52%大红(原色)48% 9 玫瑰红――大红(原色)30%白(原色)46%紫红(原色)24% 10 枣红――红(原色)94.5%黑(原色)1.8%蓝(原色)3.7% 11 枣红――红(原色)70.75%黑(原色)4.68%黄(原色)24.57% 12 铁红――红(原色)72.4%黑(原色)11.2%黄(原色)16.4% 13 桔红――红(原色)8%黄(原色)92% 14肉红色――白(原色)92.5%黄(原色)4%红(原色)3.5%15肉色――白(原色)80%桔黄(原色)17%蓝(原色)3.%16 棕色――中黄(原色)25%紫红(原色)12.5%铁红(原色)50% 黑(原色)12.5% 17 紫棕色――中黄(原色)13.5%紫红(原色)3%铁红(原色)80% 黑(原色)3.5% 18 深棕色――中黄(原色)20%紫红(原色)10%铁红(原色)60% 黑(原色)10% 19 深棕色――红(原色)65.5%黑(原色)34.5% 20 淡棕色――红(原色)18.5%黑(原色)10.2%黄(原色)71.3% 21 淡棕色――红(原色)20%黑(原色)10.2%黄(原色)69.8% 22 淡棕色――铁黄(原色)50%铁红(原色)25%中黄(原色)25% 23 淡赭色――红(原色)4.2%白(原色)80.8%黄(原色)14.7% 黑(原色)0.3% 24 栗色――红(原色)72%蓝(原色)14%黄(原色)11% 黑(原色)3% 25 栗壳色――红(原色)71.5%蓝(原色)14%黄(原色)11.5% 黑(原色)3% 26 赭石色――红(原色)7.5%白(原色)69.5%黄(原色)21.8% 黑(原色)1.2% 27 咖啡色――红(原色)62%黑(原色)8%黄(原色)30% 28 淡紫色――红(原色)1.94%白(原色)97.1%蓝(原色)0.96%

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数码印花的优势

数码印花的优势 数码印花的优势主要表现为三点: 一、最大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上; 二、数码印花将最大限度地满足人们的个性化需求,改善人们的生活质量。 三、数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。 数码印花色彩更艳丽 1.智能调色:从色彩来说,数码印花通过微电脑精确控制流量,染料的色彩丰富、鲜艳,数码印花只要做好配套专用的ICC曲线,色彩展现即可达到极致。 2.纳米色浆:数码印花中颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆,通过微电脑控制从超精密的打印头中喷出,其细腻程度是传统印花无法达到的。 数码印花精度更高 数码印花的图案精细可以通过控制喷墨打印头的滴墨大小、轻易控制精度。 数码印花手感更好 数码印花基本没有涂层感,印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花,由于配方中树脂含量极少,基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花,这些更是无涂层,不影响原织物手感。 数码印花更环保 传统印花带来的环境污染,主要体现在以下几个方面:在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大;在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂,甚至增塑剂(热固油墨有可能添加不环保的增塑剂),如印花水、去污油、白电油等;生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源,网版未继续使用则成为废弃物,这样的生产方式对环境生态冲击很大,不符清洁生产的要求。 而数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液,整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少,对环境和接触者的身体健康影响较小。 反应速度快 对流行元素做出快速反应:服装流行周期却越来越短,花型变化越来越快,生产要求越来越高。 数码印花机以其快速的打样,能够提升对当下流行元素的反应速度,使企业能够在竞争中处在一个有力的地位,加工价格下降。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会领先一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。 对顾客的需求做出快速反应:与传统印花不可变的花型相比,数码印花可通过自己想法任意改花式,图案,颜色,直到满意为止。可以说,数码印花的灵活度非常高,也非常契合许多

《设计色彩》课程标准

《色彩》课程标准一、课程信息 课程名称(中文) 色彩课程名称 (英文) Design color 课程代码开课分院(部)城建商学院 总学时/学分72/4 其中实训学时20 考核方式考查课程类别专业基础课 适用专业广告设计与制作必修/选修必修 二、课程任务 本课程为美术专业课奠定了基础。对其他课程起到了推动与辅助的作用。通过色彩教学,使学生基本掌握色彩的审美原理、规律及表现方法,培养学生正确的观察方法,使学生具有较完整和独立的创造能力,提高艺术修养并为专业课的顺利进行奠定基础。 本课本共分四个单元,分别以色彩概念类别、色彩形式表现、色彩性格归纳、主观构想表现为单元题,进行知识划分,使教学思路的体例更加清晰,知识点的针对性更强。第一单元主要讲解色彩的基础知识、工具运用、认识不同的色彩类别及色彩基本原理。第二单元逐渐向色彩表现形式的叙述,学生通过这个章节的学习,对色彩的运用会有一个全面的认识,并能掌握色彩的构成搭配规律。第三单元结合了人的色彩心理,着重讲解色彩自身的特征及心理特点,真正做到“设计以人为本”。第四单元针对环艺、广告、服装等不同专业对色彩的不同要求,做了有针对性地知识点结合,把色彩的运用和专业开展进行了有机结合,让学生懂得“学以致用”。 三、课程目标 1.知识目标:根据本课程的性质和任务要求,应掌握色彩的表现方法、色彩观察的方法、色彩的搭配知识。 2.能力目标:提高对色彩的感觉能力,能绘制运用色彩表现静物和风景。 3.素质目标:培养学生正确的观察方法,使学生具有较完整和独立的创造能力,提高艺术修养。 四、教学内容与教学要求 第一单元色彩概念类别

任务一色彩的基础知识 [教学内容]在色彩这个美妙的世界里,观察认识大自然中特有的色彩变化,结合生活认识色彩,理解色彩对专业学习有着极大的重要性和作用。将学生从长期接触的写实色彩,引领到设计色彩领域当中,从设计生活和设计的角度介绍设计色彩的的概念、用途和特点,让同学们对色彩有一个全面的认识和理解。 [教学要求]了解色彩基础知识对专业学习的作用。 在课本中,认识工具和工具的使用对学习的作用。 不同色彩特征对认识色彩的影响及存在的联系。 任务二工具的认识和运用 [教学内容]从学习绘画至今,我们接触了好多的绘画工具。比如,从幼儿园时用过的彩色铅笔,到学习专业素描时用过的专业铅笔,再到学习色彩实用过的水粉笔、油画笔、油画棒,等等。从长期接触的写实色彩进入设计色彩的领域,又需要增加一些新的工具,以满足设计色彩的设计需求。 [教学要求]认识工具和工具的基本表现作用 明白设计色彩使用的工具是如何根据具体的表现对象来选择的 任务三认识写实色彩、装饰色彩、构成色彩 [教学内容]写实色彩、装饰色彩、构成色彩是色彩体系的三大基本类别,它们之间有区别又有联系。正确认识和了解它们对我们进一步学习色彩、认识色彩、理解色彩以及专业学习有着极其重要的作用。 [教学要求]认识写实色彩、装饰色彩、构成色彩各自的特点 了解装饰色彩、构成色彩对艺术设计专业学习的作用 艺术设计专业学习装饰色彩、构成色彩的意义 任务四自然色彩的特征 [教学内容]自然界中的颜色可分为有彩色和无彩色。无彩色指黑色、白色以及深浅不同的灰色,其他均是彩色。自然山水显示的美的形式是多种多样的,包括形象美、色彩美、听觉美,并且这些美不是孤立存在的,常常随着时间和空间的不同组合而产生变化,给人们带来不尽的享受。 [教学要求]解释自然界的色彩为什么有如此巨大的差别 理解人文色彩和自然色彩 任务五色彩的三属性及运用 [教学内容]色彩具有基本的属性:色相、明度、纯度。设计色彩是从人对色彩的

常用颜色调色法+颜色调配表

常用颜色调色法+颜色调配表

常用颜色调色法 1 粉红―――红(原色)2.5%白(原色)97.5% 2 粉红―――红(原色)4%白(原色)96% 3 粉红―――大红(原色)5%白(原色)95% 4 紫红色――红(原色)94.5%黑(原色)1.8%蓝(原色)3.7% 5 紫红色――紫红(原色)85%大红(原色)15% 6 粉红色――红(原色)87%黑(原色)14.5%蓝(原色)14.5% 7 樱桃红色―大红(原色)75%紫红(原色)25% 8 橙色――柠檬黄52%大红(原色)48% 9 玫瑰红――大红(原色)30%白(原色)46%紫红(原色)24% 10 枣红――红(原色)94.5%黑(原色)1.8%蓝(原色)3.7% 11 枣红――红(原色)70.75%黑(原色)4.68%黄(原色)24.57% 12 铁红――红(原色)72.4%黑(原色)11.2%黄(原色)16.4% 13 桔红――红(原色)8%黄(原色)92% 14肉红色――白(原色)92.5%黄(原色)4%红(原色)3.5% 15肉色――白(原色)80%桔黄(原色)17%蓝(原色)3.% 16 棕色――中黄(原色)25%紫红(原色)12.5%铁红(原色)50%黑(原色)12.5% 17 紫棕色――中黄(原色)13.5%紫红(原色)3%铁红(原色)80%黑(原色)3.5% 18 深棕色――中黄(原色)20%紫红(原色)10%铁红(原色)60%黑(原色)10% 19 深棕色――红(原色)65.5%黑(原色)34.5% 20 淡棕色――红(原色)18.5%黑(原色)10.2%黄(原色)71.3% 21 淡棕色――红(原色)20%黑(原色)10.2%黄(原色)69.8% 22 淡棕色――铁黄(原色)50%铁红(原色)25%中黄(原色)25% 23 淡赭色――红(原色)4.2%白(原色)80.8%黄(原色)14.7%黑

简述数码印花工艺流程及常用设备

随着近几年的发展,数码印花工艺已经进入了我们所熟悉的很多行业,尤其是纺织品印花以及工艺品印花方面。由于经验不足或者技术上的缺陷,很多客户都出现生产效率低,次品率高等不良现象,究其原因也令不少的客户很烦恼。经过这些年的实际操作与研究,我们在控制次品率,提高生产效率方面得出了很多丰富的经验和技术。在图像设计、输出软件、打印设备、转印机等各个环节上我们都要未雨绸缪,这样才能处事不惊。下面我们将逐一对各个环节加以介绍。 一:图像设计,我们常用的图像平面设计软件如:Photoshop;CorelDRAW;Illustraror;FreeHand等,根据我们客户提供的资料和所要设计的图片,来选择我们所用的软件,如:1:客户提供的是位图原稿,并且要做很多的修改,建议用Photoshop来做;以上的版本,在图像修方面他的工具非常方便。2:当客户需要做一些文字,细线条等稿件,建议用矢量图制作软件CorelDRAW;Illustraror;FreeHand,这几款软件的功能都相差不大,就要看用户用的是什么打印软件,能否支持所选软件的保存矢量图格式就可以了。但是不管你用什么软件设计,都要注意以下几个方面的事项; 二:输出软件:现在世面上的输出软件很多,常见的打印软件如:Wasatch;ColorPrint;PhotoPrint;,蒙泰软件;ColorGate;PosterShop,EFI和GMG等;这几款软件之中,每款软件都有自己的优点的缺陷。相对来说PosterShop,EFI 和GMG软件,在色域、过渡等方面有一定的优势,但是价格也相对比较昂贵,有的高达10万人民币以上。在打印软件方面客户可以根据自己公司或者工厂的实际情况来选择。就目前国内企业的生产状况而言,Wasatch和蒙泰基本能满足广大客户的要求。因此我们也积极向广大客户推广这两款打印软件。 三:打印设备:在设备方面常用的有以下几款: 1:罗兰FJ-740 武藤系列MUTOH-RJ-8100 MUTOHRJ-900系列 MUTOHVJ-1604W系列 MimakiJV4 MimakiJV5 MimakiJV22-160

Web配色:色彩设计方法

为什么要整理设计色彩方法? 在色彩设计应用中,我们对颜色不同程度的理解,影响到设计页面的表现,熟练地运用色彩搭配,设计时岂不事半功倍。一张优秀的设计作品,它的色彩搭配必定和谐得体,令人赏心悦目,反思我们在设计过程中,怎样的色彩搭配更容易达到设计目的,又是什么影响了我们的配色思维呢? 以下几点常会影响色彩搭配思维: 1.仅关注色彩表象 2.搭配方法不够系统 3.色彩与构成掌握不到位 首先,我们简单理解一下色相和色调概念:

接下来我们按三个大类的配色方法,结合一些案例,分析色彩在页面中的应用手法。 (一)色相差而形成的配色方式

1.1 有主导色彩配色 这是由一种色相构成的统一性配色。即由某一种色相支配、统一画面的配色,如果不是同一种色相,色环上相邻的类似色也可以形成相近的配色效果。当然,也有一些色相差距较大的做法,比如撞色的对比,或者有无色彩的对比,但这里先讲述带主导色的配色案例。 根据主色与辅色之间的色相差不同,可以分为以下各种类型: 1.1-1 同色系主导 1.1-2 邻近色主导 1.1-3 类似色主导 1.1-4 中差色主导 1.1-5 对比色主导 1.1-6 中性色主导 1.1-7 多色搭配下的主导 ...

1.1-1 同色系配色 同色系配色是指主色和辅色都在统一色相上,这种配色方法往往会给人页面很一致化的感受。 twitter的案例:https://https://www.360docs.net/doc/3e12377246.html,/ 整体蓝色设计带来统一印象,颜色的深浅分别承载不同类型的内容信息,比如信息内容模块,白色底代表用户内容,浅蓝色底代表回复内容,更深一点的蓝色底代表可回复操作,颜色主导着信息层次,也保持了twitter的品牌形象。 观点:颜色差分割页面层次和模块,并代表不同功能任务属性。

常用颜色调色法+颜色调配表

常用颜色调色法 1 粉红―――红(原色)%白(原色)% 2 粉红―――红(原色)4%白(原色)96% 3 粉红―――大红(原色)5%白(原色)95% 4 紫红色――红(原色)%黑(原色)%蓝(原色)% 5 紫红色――紫红(原色)85%大红(原色)15% 6 粉红色――红(原色)87%黑(原色)%蓝(原色)% 7 樱桃红色―大红(原色)75%紫红(原色)25% 8 橙色――柠檬黄52%大红(原色)48% 9 玫瑰红――大红(原色)30%白(原色)46%紫红(原色)24% 10 枣红――红(原色)%黑(原色)%蓝(原色)% 11 枣红――红(原色)%黑(原色)%黄(原色)% 12 铁红――红(原色)%黑(原色)%黄(原色)% 13 桔红――红(原色)8%黄(原色)92% 14肉红色――白(原色)%黄(原色)4%红(原色)% 15肉色――白(原色)80%桔黄(原色)17%蓝(原色)3.% 16 棕色――中黄(原色)25%紫红(原色)%铁红(原色)50%黑(原色)% 17 紫棕色――中黄(原色)%紫红(原色)3%铁红(原色)80%黑(原色)% 18 深棕色――中黄(原色)20%紫红(原色)10%铁红(原色)60%黑(原色)10% 19 深棕色――红(原色)%黑(原色)% 20 淡棕色――红(原色)%黑(原色)%黄(原色)% 21 淡棕色――红(原色)20%黑(原色)%黄(原色)% 22 淡棕色――铁黄(原色)50%铁红(原色)25%中黄(原色)25% 23 淡赭色――红(原色)%白(原色)%黄(原色)%黑(原色)%

24 栗色――红(原色)72%蓝(原色)14%黄(原色11%黑(原色)3% 25 栗壳色――红(原色)%蓝(原色)14%黄(原色)%黑(原色)3% 26 赭石色――红(原色)%白(原色)%黄(原色)%黑(原色)% 27 咖啡色――红(原色)62%黑(原色)8%黄(原色)30% 28 淡紫色――红(原色)%白(原色)%蓝(原色)% 29 淡紫色――红(原色)%蓝(原色)%白(原色)% 30 深紫色――红(原色)%蓝(原色)% 31 蛋青色――白(原色)%蓝(原色)%黄(原色)%黑(原色)% 32 乳白色――白(原色)%黄(原色)% 33 奶油色――白(原色)97%黄(原色)3% 34 奶油色――红(原色)%黄(原色)%白(原色)% 35 奶油色――红(原色)1%白(原色)95%黄(原色)4% 36 奶油色――白(原色)85%柠檬黄(原色)5%铁黄(原色)10% 37 象牙色――白(原色)75%铁黄(原色)25% 38 浅驼色――红(原色)%白(原色)70%黄(原色)%黑(原色)% 39 米色――白(原色)86%黑(原色)4%中黄(原色)5%大红(原色)5% 40 桔黄色――红(原色)80%黑(原色)2%黄(原色)18% 41 乳黄色――白(原色)96%黄(原色)4%红少许 42 乳黄色――白(原色)%蓝(原色)% 43 军黄色――黄(原色)73%蓝(原色)4%红(原色)20%黑(原色)3% 44 军黄色――中黄(原色)75%黑(原色)15%铁红(原色)10% 45 淡黄色――柠檬黄(原色)90%中黄(原色)10% 46 中黄色――中黄色(原色)100%

最新数码印花的工艺技术

数码印花的工艺技术 1 2 数码喷射印花技术在织物印花上的工艺 3 一、数码印花技术的特点 4 数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与 5 应用。数码喷射印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅 6 助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。 7 运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印 8 花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效 率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时9 10 代。如前篇所述,数码喷射印花机是20世纪90年代国际上出现的最新 11 印花设备,是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印 12 花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。 13 数码喷射印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或 14 因特网传输的数字图像,把所需图案输入计算机,经过电脑印花分色系 统(CAD)编辑处理后,再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液15 16 (如活性或分散等染料)直接喷印到各种织物或其他介质上,从而获得 17 所需的精美印花产品。数码印花技术摆脱了原来印花分色描稿、制片、 制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。 18 19 数码喷射技术是通过对染液施加外力,使染液通过喷嘴喷到织物 20 上形成一个个色点。数码喷射或称数字化喷射是数字化图像技术的一种 喷射技术,数字技术控制着喷嘴的喷射与不喷以及XY方向的移动,可在 21 22 所印的介质上形成相应的准确的图像。

对于数码喷射印花而言,由于整个图像均是由细小的色点组成, 23 24 因而需要较高的喷射点密度,喷射密度是指每英寸有多少点 25 (DotPerInch)简称DPI,这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指 标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言一26 27 般在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所 28 限,分辨率并不是越高越好,(1440dpi已视无点状态)在分辨率提高 29 后,对喷嘴的喷射频率,定位精度就提出了更高要求,数码喷射印花机 30 是数码喷射技术发展到高级阶段的产物,它需要高精度的喷嘴技术,高 31 精度的机械控制技术,高度的稳定性,可靠性和相应喷射的染液。 32 数码喷射印花技术的应用,对个性化、小批量、快反应的市场需 33 求得到真正的体现。变单一为多样;变平面为立体;变装饰为实用。使 34 得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。极大的满足现 35 代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。 36 二、数码喷射印花技术在织物印花上的应用以及与传统印花的比 37 较 38 1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不仅能 39 快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。 40 例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需3.5小时就可交付,真正做到 立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配 41 42 色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客 户还不一定满意。 43 44 2、设计样稿可在计算机上任意修改,把设计师的设计理念、审美 45 观念完全、充分的发挥表现出来。例如:不久前为某大学艺术系制作展 46 示用长丝巾,打印出来的小样客户不太满意。于是设计者马上在计算机 47 里面进行重新修改,经过几次的颜色配制、花型改变,即可使用户当即 48 拍板,认可设计方案,进行批量加工。传统印花中,一旦设计师的样品

专色油墨调配方法

印刷是一门以颜色理论为核心的工业。现在的印刷品除了使用四色油墨外,专色油墨也较高频率的使用,尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷,有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。一般来说调配油墨主要有两种方式,一种是依靠仪器(如密度计)或色谱的比例得到的基础数据来调配,一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。后种方式目前较为常用,但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。如何快速掌握这门技术,是初涉印刷行业者的期盼。 国内大多数开设印刷专业的职业院校都开设有调墨实训课程,旨在培养学生对颜色的感觉,掌握油墨调配的技术。 1 “精”:突出调墨实训教学中的理论精华 学生在参加调墨实训之前须学习过《印刷色彩学》课程,具有一定的专业理论基础。所以,在调墨实训教学中,教师要把握与实际应用关系密切的重点理论,讲解要透彻。 1)油墨颜色调配的色彩学理论:色料减色法混合Y+M=R,Y+C=G,M+C=B,Y+M+C=BK C、M、Y是色料的三原色,不能由其它色料混合而获得。间色是指由两种原色料混合得到的颜色,典型的间色是R、G、B,还包括Y、M、C色料两两进行不等量混合得到的颜色。复色是指三种原色料混合形成的颜色。互补色是指两种色料混合后如果是黑色,则这两种颜色为互补色,最典型的三对互补色是Y—B,M—G,C—R。 包装印刷中通常使用专色,专色是指某一种颜色不是用四色叠印,而是需先专门制作一块印版,专门调配颜色,一次性印刷出来的颜色。其特点主要有:通常用在印刷色彩要求高的场合;通过使用专色油墨扩大色彩复制的范围;有些色彩是通过四色印刷无法得到的;使用专色还可以解决色彩套印不准的问题。专色油墨的调配是调墨实训教学中的重点和难点,实训指导教师必须对学生重点讲解和联系调配专色油墨。 专业油墨的调配方法:看样色目测判断,通过经验调配,也可以依靠色谱的比例来调配。但是印刷色谱表示色彩的数量有限,色谱中色彩受纸张、油墨及印刷条件影响较大,随时间推移,油墨纸张的理化性质会发生变化,影响色彩的使用价值。 2 “博”:旁征博引,联系相关理论知识 既然颜色科学是印刷的核心,那在调墨实训教学中就可以引入理论课程中与颜色表现相关的部分。如《印刷材料》课程中纸张性能与颜色表现的关系,油墨适性

数码印花的知识

数码印花的知识 刚进入数码印花行业有些不知所措?你还在为不知道挑选什么样的厂家、墨水、助剂发愁吗?不用着急,下面让深圳草原峰实业的小编来告诉你。 一、如何选择数码印花机? 1.考虑面料形态 卷材、裁片、毛衫、成衣等均是面料的形态,可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择:常规来说,丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些,纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑,所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求,同时精度越高,效率就越慢,在追求高精度的同时也要注意打印速度是否达到要求。 2.印花工艺 数码印花主要有直喷印花和热转移印花两种印花工艺,直喷工艺面料适用范围广,可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔,但需要上浆、蒸化、水洗等工序,相对投资较大,直喷纺织印花机在速度方面最快。热转印精度较高,投资小,不用做前后处理,但是适用的面料不是很多,主要应用在化纤的面料,一般采用爱普生喷头,但打印速度不是很快,目前还有一种单张非连续印花方式可供选择,即胶印单张热转印,用海德堡印刷机来印刷图案到纸张上,速度极快,可一小时七千平方,缺点是不适合布料成卷印花。印花机喷头的选择:纺织印花机的喷头对印花的精度、喷墨量的大小、印花速度、生产成本起决定性的作用,是纺织印花机上最重要的部件,所以还要考虑喷头的耐用性和更换成本 3.国产进口 我国的科技制造水平越来越成熟,与进口的机器差距已经越来越小,企业是选择进口纺织印花机还是国产纺织印花机这方面可以考虑以下几个因素:第一,成本因素。进口机器在运费和税收方面成本较高,在选择纺织印花机时往往进口机器比国产机器要贵。第二,关键技术。纺织印花机最主要的核心技术便是喷头,国产的纺织印花机使用的也是进口喷头,部分厂家使用的配件也大多数是国外进口进来的,在设备技术方面国产进口相差无几。第三,售后服务。良好的售后服务支持是关键之一,好的售后服务是有问题能及时上门解决问题,并有效解决问题。 4.其他因素 场地的选择:设备占地面积和所需环境条件,环境条件主要体现在:温度和湿度方面。印花的成本:厂房租金、人工费用、水电费用、购买设备费用、墨水消耗、喷头损耗。设备运行的条件:了解设备的功率、气压、电压等具体要求。没有最好的机器,只有对自己最好的机器,适合自己的才最重要,在纺织印花机的选择上,应结合自己的实际情况和需求进行选择,不选贵的,只选对的。 二、如何选择墨水?

羊毛织物的数码印花工艺

羊毛织物的数码印花工艺 随着我国经济的持续发展,我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。近年来,每年进口羊毛量在30万吨以上,耗资10多亿美元,其中澳大利亚羊毛20万吨,约占该国羊毛总产量的3O%。这些羊毛的制成产品只有极少量出口,而毛织物进口的量多年来一直大于出口量。由此可见,我国已成为羊毛制品的消费大国。然而,在国内市场上除了一些印花毛衫外,消费者几乎看不到其他印花的毛纺织产品。实际上,根据原国际羊毛局及澳大利亚联邦科学与工业研究组织CSIRO 的调查,印花羊毛织物的产量约占全部羊毛制品产量的回%,显然无法与其他纺织品的印花加工量相比。产生这种情况的原因是复杂的,但不外乎以下几方面:(1)批量小:作为高档的服饰面料,印花毛织物主要是应时尚服饰的需要而生产的,花型图案变化较多,以体现小批量生产时装的个性化要求。目前最先进的筛网印花机适应于高产量生产的高速运行,对于批量较小的毛织物印花加工来说,要经过图案设计。描稿、制网等工序,不仅加工时间长,而且成本也不低。同时,一般的印花企业不具备毛织物后整理加工的条件。这就限制了印花毛织物的生产。(2)织物贵:作为印花加工的对象,毛织物显然比其他织物要贵得多。在筛网印花加工中,要达到多色花样的对花准确性,有可能造成大到5米的织物浪费,这种情况在高速运行的筛网印花机上十分明显。在复杂的印花技术中更为严重,如拔染印花加工中。所以,加工中的浪费加上批量又小,使得印花羊毛面料的产量难以提高。然而,印花羊毛织物的市场需求毕竟存在,尤其是伴随着国内经济的高速发展,高档时装产业的蓬勃兴起,为羊毛印花带来了很好的机遇。针对上述问题,一个最好的解决办法,就是采用数码喷射印花技术。 一、羊毛织物数码喷射印花的织物准备 在喷印前的织物准备中,氯化对喷印质量具有非常重要的作用。氯化不仅能增加喷印颜色的深度,提高喷印均匀性以及喷印图案的鲜艳度,而且由于氯化带来的防缩作用,提高了图案的清晰度,防止后续加工中图案的变形。 羊毛的氯化可以由毛条连续加工或匹布连续加工,如Kroy Unshrinkable Wool Ltd.的连续生产,但对印花企业甚至大多数毛纺织染整企业都不具备这样的条件。除此之外的办法是采用释氯剂二氯异氰尿酸钠(DCCA)间隙式加工。无论那种方法,氯化作用破坏了羊毛表面的鳞片结构,增加了羊毛表面的亲水性,改善了色浆或喷射墨水在羊毛表面的铺展均匀性,提高了蒸化过程中染料在羊毛上的上染速率和上染量。氯化处理一般在酸性条件下进行,发生了复杂的化学反应,如眈氨酸的氧化反应,N一氯胺的生成反应,肽键断裂反应,等等。这些化学反应产生了许多强阴离子基团,如:R—SO—3、R-SHJ一3、R—COO一及极性基团R—SH、R—NHZ,并伴随着二硫键和肽键的断裂。氯化处理需要很好地控制,否则,会使羊毛织物严重泛黄。风格破坏、强力受损。对颜色要求特别鲜艳或有白地要求的织物可做漂白加工,可采用氧化或与还原法相结合处理。 羊毛织物经氯化后,表观色深度有明显提高其原因为:在氯化作用下,可使羊毛外表的鳞片层去除,使羊毛的极性和可及性增加,从而使羊毛更易浸湿和膨化,大大提高对染料的吸收能力,使得印花色深度增加,经氯化加漂白后表观色深度又有所增加,这是因为漂白后,织物底色白度增加,有利于光线反射,从而使K/S值增加。从以上试验结果可看出,羊毛织物在前处理前织物进行氯化漂

色彩的类别及调和方法

烟台设计公司--友道设计:https://www.360docs.net/doc/3e12377246.html,/ 色彩的类别 间色所谓间色即两个原色相互混合所产生的“中间色”,简称为“间色”。间色的调配方法是将三原色分别等量相加,得出三间色:橙、绿、紫。如果三原色按不同的比例相混合,它就会产生色相的层次变化;如果再加以明度调节,它可以调出上千种色彩层次;如果是在电脑中调色,那就只需改变两色之间的数值,数值越大色相越艳丽,数值越小色相越淡雅。在实际运用中,可根据色彩关系的需要调配出不同的层次变化。 复色复色是指任意两间色相混合所得之色,即间色与间色调配而成的色彩,也称之为“三次色’’或“复合色”。复色的色相特征是纯度较低。如果两个间色按不同的比例混合,就可产生许多梯度变化;如果在电脑中调色,在色相调配框中可以看见三种色彩的数值,可单独改变某一色域内的颜色,也可分别调整三个色域;如果同时改变纯度和明度作色彩的梯度变化,就会发现色彩种类成几何倍数增长,构成成千上万种梯度变化。 同类色同类色是指同一色相中不同的颜色变化。例如蓝色色相中有深蓝、钴蓝、湖蓝、蓝灰、蓝紫等,都属于IS类色关系。同类色的特点是在和谐中变化,在变化中统一。 两种以上的色彩在色相、明度、纯度上有较大的差别,会形成色彩的对比关系;与之相对,两种以上渡的方法则会形成色彩的调和关系。色彩的协调关系是要使色彩之间相互联系、相互呼应,构成和谐统一f画面效果达到和谐、丰富、雅致的效果 色彩的调和 色彩的调和最常用的方法是选定一组邻近色或同类色,通过调整纯度和明度来调节色彩效果,如面积调和法、间隔调和法、纯度调和法、明度调和法等。 面积调和法将色相对比面积反差拉大,使画面中的某些色彩面积处于绝对优势,而另一些色彩则在面积上处于属关系,使画面主次分明。 间隔调和法在组织色调时,将色相对比强烈的各高饱和度色之司插入两色的比邻色或黑、白、灰等色彩进行过渡,用以降低对比度,产生缓j中效果。为751、救因色彩间色相、明度、饱和度各要素之间的对比过于类似而产生的软弱、模糊感觉,也常采用此法。因此,用间隔调和法处理,能获得较明朗的色彩效果。 纯度调和法高纯度的色显得更鲜艳,低纯度的色显得更雅致。在色相对豫,的情况下,为使其构成统一的视觉效果,往往在对比之中相互加入对方的色素,以降低对比色的纯度,达到协调之目的。 明度调和法如果色彩的明度对比过于强烈,可削弱明度对比,即以减少色差的方法减弱色彩冲突,增强画面的调和感。 烟台设计公司--友道设计:https://www.360docs.net/doc/3e12377246.html,/

谈设计色彩及其表现方法

谈设计色彩及其表现方法 摘要:文章从绘画写生色彩与设计色彩的不同特征,论述艺术设计专业中设计色彩及其表现方法。设计色彩是以绘画写生色彩为基础,依据艺术设计专业自身的特点与要求,运用色彩归纳、概括、提炼等手段,表现和呈现空间,它着重强调物象的形式美感以及色彩的对比协调关系,更好地培养艺术设计者表现色彩的能力。 关键词:设计色彩艺术设计表现方法 在现代艺术设计专业与产品设计、包装中色彩起着十分重要的作用,它与设计产品造型、图案纹样、材料加工一样,是产品设计的主要内容之一。所以,不同的产品设计本身就包括了不同色彩的设计。而设计色彩与绘画写生色彩既有区别,又有联系。绘画写生色彩是以光照作用下产生的色彩变化为主、对表现物体瞬间引起变化的色彩进行敏锐的捕捉,真实地再现自然物象,绘画者的科学认识与观察是表现写生色彩的正确方式。设计色彩则以绘画写生色彩为基础,根据设计专业的特点和要求,运用色彩归纳、概括、提炼等手段,表现物体之空间,它更注重和强调物象的形式美感以及色彩的对比协调关系,培养设计者表现色彩的能力。绘画色彩是感性的、客观的、空间的、真实的,而设计色彩则是理性的、主观的、平面的。这就要求进行色彩学习时,要有侧重地做写生练习。设计色彩将视觉中观察到的色彩经过有目的地筛选、梳理、提炼、变化体现出来。设计色彩是绘画写生色彩与设计用色之间结合的桥梁,是以培养学生的设计思维及表现能力为主旨,经过绘画写生色彩训练,在具备正确观察和认识色彩的前提下,进入设计色彩表现方法的学习是从事艺术设计色彩的必经之路。 一、设计色彩的特征 设计色彩是艺术设计专业一门基础课程,它对现代艺术设计专业如广告、插图、标志、设计、建筑外观、服装设计有着重要作用。它在美化生活、满足物质需要的同时,也提供了精神上的享受,因此色彩的协调与正确运用是产品成功走向市场的保证。正是由于色彩的特殊性,在绘画写生色彩中可以有个人喜好来运用和表现色彩,而在设计色彩中则不允许有明显的个人偏好。当人的审美观念随着时代的发展而不断提高时,设计色彩也在随着时代而不断创新,并要符合时代性与环境、地域等不同的审美要求。同时强调以实用为前提,注重大众接受为目的,其要求色彩效果明确、清晰、单纯。设计色彩在绘画写生色彩的基础上通过高度概括、提炼、归纳等手段,夸张变化地表现出来。它不受光源色、环境色、固有色的影响,它的最大特点就是不满足于自然中客观变化的色彩,而要灵活地调配出比现实生活更理想的色彩,表现出更高境界的色彩。这就要求设计者有丰富的想象力和对色彩的控制能力,同时具备较高的个人审美艺术修养。 二、设计色彩的配色 艺术设计作品的造型以写实和变形为主。写实是指比较真实地反映生活中的物象特征;变形是在不背离物象的基础特征以及自然规律的前提下,根据设计者的审美取向和审美感受对物象进

针织物的数码印花工艺

针织物的数码印花工艺 深度解读印染行业发展趋势 作为一种低污染、按需定制、可实现网上设计和服务,满足了现在纺织品市场的个性化、多样化、小批量需求的新型印花工艺,数码喷墨印花技术的出现为纺织行业跳出传统纺织印染模式提供了转机。 在大多印染企业面临节能减排巨大压力的情况下,数码印花的优势逐渐开始显现。数码印花技术摆脱了传统印花分色、制片、制网的模拟方式,具有操作简洁、效率高、无污染、投入低、回报高的革命性优势,给纺织印染业带来了前所未有发展机遇。 数码喷墨印花代表着纺织印花的先进技术和未来的发展方向,是艺术与科学技术紧密结合的产物,数码印花与时尚潮流同在! 针织物传统印花工艺的简单剖析 针织物由于其良好的尺寸稳定性、弹性、吸水性、柔软性、透气性,穿着美观而舒适,所以受到广大消费者的喜爱。现今市场人们对服饰追求休闲,强调舒适化、个性化,许多针织物已发展到内衣外穿,使得针织物印花产品的数量逐年上升。 一般而言,针织物传统印花可采用的设备为:平网印花、圆网印花、滚筒印花、手工台板印花,而采用的印花工艺主要为涂料印花和活性染料印花,也有少量采用转移印花。 针织物圆网印花工艺流程一般为: 全涂料:半制品→剖幅→缝头→定型→印花→焙烘→定型→成卷 涂料/活性:半制品→剖幅→缝头→定型→印花→焙烘→水洗→烘干→定型→成品 传统印染企业在进行针织物印花前,需对针织物坯针织面料进行去杂、漂白等前处理加工,以改善其服用性能、外观质量,并为后道印花加工做好准备。 针织物传统印花前处理主要由碱缩(丝光)、煮练、漂白(增白)三部分组成。碱缩是棉针织物在平幅(圆筒)、无张力状态下,浸轧烧碱溶液后堆置,再水洗去碱的工序。通过碱缩,织物收缩,增加密度、弹性和光泽,增进滑爽的手感,降低缩水率,改善成品的尺寸稳定性。 针织物煮练与漂白的作用、原理与梭织物加工是相同的,但因其组织较疏松,加工工艺条件(主要是工作液浓度)低于梭织物加工。煮练、漂白的加工方式有间歇式、连续式,间歇式一般采用煮针织面料锅或在溢流染色机内进行;连续式一般采用“丁”型箱或履带箱平幅汽蒸。针织印花用半制品的漂白常采用氯漂、氧漂、氯氧漂、双氧漂等。 传统针织印花半制品要求煮练均匀、白度一致、毛效好、纬斜小、克重符合要求。前处理加工不当,造成的质量问题,如煮练不匀、漂白不匀、白度不足等,在印花加工时常会因此造

图案设计的表现方法有很多

图案设计 图案设计的表现方法有很多,根据表现形式、计法、材料、肌理的不同、可以归纳出以下一些方法。了解、熟悉和掌握这些处理方法,才能在设计制作过程中发挥其表现力、使图案设计获得好的结果。 一、以形式为主的表现方法 ⒈黑、白构成法 此法通常是指在装饰图案的设计中运用平面构成的造型因素来表现的方法,有以黑白色块转换的形式.有以线为主的形式,有以点为主的表现形式等。总之是利用点、线、面等造型元素使图案更丰富、更具形式美感和现代气息。 2色彩透叠法 这种表现方法会使画面丰富而梦幻、浪漫而传奇。 二、以技法为主的表现方法 1平涂法 此法是运用水粉色均匀地涂在纹样的形象上.使形象整洁、单纯、直观、醒目,是最为常用的表现方法。 2晕染法 此法又称渲染法.主要用来描绘图案形象明暗、冷暖或纯灰层次中间的,它能使画面柔和、滋润。 3 退晕法 把物象的深浅变化分出若干个明显的色阶,山内到外不断变化,其色阶的变化可以是明度色阶,也可以是色相变化。 4 接染法 接染法是种颜色有深浅、浓淡变化的画法,类似工笔工笔重彩中的接染法,方法是在需要着色的部位两边,用两枝蘸有不同颜色的毛笔从两边向中间涂色相接,使两种未干的颜色相互渗化,自然衔接。 心理因素,在于入对自然界客观事物的长期接触和认识.积累了生活的经验,由色彩产生了一定的联想,由之联想到有关事物产生的冷暖感觉,如:红色使人想到太阳,使人感到温暖或灼热;由蓝色联想到水与天空而产生寒冷感等,所以我们可以说;色彩冷暖的产生是客观外界冷暖概念在视觉上的心理反映,在色环上,由于红黄色有热烈、兴奋的感觉,我们便把红、黄

系统的色彩称为暖色调,蓝色看上去有寒冷、沉静的感觉,我们就称之为冷色调。

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