中药饮片净制生产工艺

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中药炮制生产工艺及关键控制点

1 板蓝根药材
2
质量控制项目
泥沙、异物称重
清洗
3 洗药机淋洗
4
水质淋洗次数
浸润
5 常规浸润
6
水质、水量、时间
切片
7 切厚片
8
片型厚度
干燥
9 烘箱
堆放厚度、数量
技术指标
符合要求、无异物符合处方要求感观淋洗 1 次感观浸润均匀度、药材软化程度按规定要求按规定要求堆放厚度、数量≤240kg
质量控制项目
技术指标
非药用部分、泥沙、异物符合要求、无异物
称重
符合指令要求
频次
1 次/批/班
3
火力，温度
文火，设定 150℃（范围 120～180℃）
炒制
4 炒制
炒制时间，锅体转速
炒制 25～30 分钟，锅体转速 600
1 次/批/班
包装
5
筛去灰屑
筛去灰屑
6 内包装
称量、封口，装量 100.2～装量差异符合要求，封口质量符合要求随时/批/班
润透切厚片
●润药机浸润，将洗净的板蓝根移入润药机中，进行润透。
●切药机：切厚片 2~4mm
干燥
●堆放厚度 1cm 左右，入热风循环烘箱，温度 45~55℃干燥 2～3 小时，
待包装产品
包装
●装量差异，封口质量，生产批号，装箱数量等
检验板蓝根饮片成
品
图例：●关键控制点
入库
工序
拣选
序质量关键号控制点
炒制
●用文火(炒锅温度设定为 150℃，范围为 140～160℃) 加热，炒干表面色略深，偶见焦斑。微有酒香气
取出放凉
待包装产品

《中药炮制学》第九章净选加工-小凯

微波灭菌与该灭菌物的性质及含水量
有密切关系，因水能强烈地吸收微波, 所
以含水量越多，灭菌效果越好。
（五）太阳能集热气干燥技术
太阳能是一种巨大清洁的低密度能源，适用于低温烘干。
优点：节省能源，环境污染少，烘干质量好，避免了尘土和昆虫传菌污染及自然干燥后药物出现的杂色和阴面发黑的现象，提高了外观质量。
三.改革：
饮片包装改革，应向保管、运输、携带、调配均方便，能很好保持洁净度和易于调配、准确计量方向发展。
饮片包装上应注明该药的产地、质量等级，以及现在片型的饮片相当于传统饮片的重量比例等内容，以便临床中医师掌握应用。
四.方法：
(1)根、根茎类，种子、果实类，花类动物类饮片全部用小包装＋大包装的方法。小包装用无毒聚乙烯塑料透明袋，一般每袋装0.5kg、1.5kg、2kg。放饮片检验合格证后封口，入大包装(铁盒/纸箱)中。大(10-50kg/包).小包装外面都注明饮片品名. 规格. 数量. 生产批号. 厂名。必须注意的是：对于水制、火制或水火共制的饮片必待凉透后方可包装，否则会出现结露和霉变现象。
(二)饮片类型的选择原则
(1)质地致密、坚实者，宜切薄片。如乌药、槟榔、当归、白芍、木通等。
(2)质地松泡、粉性大者，宜切厚片。如山药、天花粉、茯苓、甘草、黄芪、南沙参等。
(3)为了突出鉴别特征，或为了饮片外形的美观，或为了方便切制操作，视不同情况，选择直片、斜片等。如大黄、何首乌、山药、黄芪、桂枝、桑枝等。
(4)凡药材形态细长，内含成分又易煎出的，可切制成一定长度的段。如木贼、荆芥、薄荷、麻黄、益母革等。
(5)皮类药材和宽大的叶类药材，可切制成一定宽度的丝。如陈皮、黄柏、荷叶、枇杷叶等。

中药饮片切制与净制生产工艺

中药饮片切制与净制生产工艺中药饮片是中医药的重要形式之一，制备过程复杂，其中切制与净制是关键工艺环节。

本文将详细介绍中药饮片切制与净制的生产工艺。

一、中药饮片切制工艺中药饮片切制是中药制备的重要工艺之一，主要是为了将中药原材料切成合适的大小，便于入药后发挥药效。

这一工艺需要掌握一定的技术和经验。

下面是中药饮片切制工艺的步骤：1. 调配筛选：中药原材料按比例进行混合，筛选砂土、石子、杂草等杂质。

2. 清洗：将调配好的中药原材料用流动的清水冲洗干净，去除尘土、泥沙、叶汁、霉菌等杂质。

3. 烘干：将清洗干净的中药原材料放入微波烘干机或干燥室中烘干，防止霉变。

4. 切割：将烘干后的中药原材料进行切割，保持一定的长度和宽度，适合入药。

5. 分级：根据切割后的中药饮片的大小、形状和颜色进行分级，合格品进入下一步工艺加工，不合格品废弃或再加工。

6. 包装：将分级好的中药饮片进行包装，储存或出售。

二、中药饮片净制工艺中药饮片净制是中药饮片制备过程中不可或缺的一个重要工艺，其主要目的是去除中药饮片中的杂质、毒素、微生物等物质，使其成为符合要求的高品质品质药材。

为了保证中药饮片的质量和安全性，必须严格执行净制生产标准。

以下是中药饮片净制工艺的主要步骤：1. 清洗处理：将切好的中药饮片用流动水或浸泡在清水中进行清洗，去除叶片、泥土、黄霉菌等附着物。

2. 曝晒处理：将清洗干净的中药饮片放置在透气性好的有盖篮子或阳光下令其曝晒，使其调整湿度，并杀灭部分细菌。

3. 焙烤处理：将曝晒曝晒好的中药饮片放入烤箱中进行烘干、除湿、杀菌等处理。

4. 挑选净化：对烘干好的中药饮片进行挑选，分出质量好、色泽均匀、无异味、无杂质的品质好的饮片。

5. 包装储存：将分出的中药饮片进行包装，储存在干燥通风的环境中。

总之，中药饮片的切制与净制是中药制备中的核心工艺，对中药饮片的质量和安全性起着至关重要的作用。

因此，在生产过程中，必须严格按照相应的标准进行控制，并注意规范操作和设备状态。

净制

中药材净制即药材的净选加工,它是中药饮片炮制的第一步。

对于某些药物,经过净选后就可直接用于调剂。

净选的目的就是清除杂质,去除非药用部位,使药物达到净度标准,是保证中药饮片质量的重要环节。

但是,近年来不少药材经营部门或个体经营者片面追求经济效益而忽略了这一环节,导致中药饮片质量低劣,损害了患者的利益,应当引起有关部门和单位的高度重视。

1 药材净制的目的1.1 药材净制前应进行真伪鉴别中药品种繁多,来源复杂。

同名异物,异物同名较多见。

既有植物,又有动物、矿物;既有野生,又有家种家养;既有一年生,又有多年产的。

又由于有些药材市场价格不断调整,有些品种供不应求,诸多原因导致药材提前采收、质次、低劣;更有一些不法分子见利忘义,故意掺杂使假,或乱代替现象较严重,从而严重影响了药材的质量,所以在炮制前一定要对所炮制的药材的真伪优劣进行仔细鉴别,去伪存真。

这样才能保证饮片的质量。

1.2 药材净制的意义绝大部分中药材品种属于天然药物,产地广而繁多,在产地加工、收购、流通过程的各环节中,难免混入泥沙、假劣和非药用部位等杂质。

因此,药材在切制、炮炙或调配制剂之前,必须根据药材的具体情况和用药要求,分别采用挑选、水洗、筛选、剪切、刮削、剔除、刷、擦、碾串及泡洗等方法,选取药材的药用部分,除去药材中的泥沙、夹石、灰屑、污物、某些药材的芦头、枝叶、果柄、皮、心、核、瓤及某些动物类药材的头、足、翅等非药用部分和霉变、虫蛀品,使药材清洁纯净,以保证临床用药安全,用量准确,提高饮片质量,利于服用。

历版《中药饮片炮制规范》和《中国药典》在其收载的中药材品种炮制项或来源项下,几乎无一例外地强调“除去杂质”“洗净”,显示出药材净制的重要性和强制性,同时也说明药材净制是保证饮片质量的最基本、最起码的要求。

1.3 药材净制时需大小分档中药材由于产地不同,规格不一,粗细、大小、坚松等差别很大,在炮制时必须根据不同情况予以分档加工,使之符合质量要求。

中药饮片净制工序流程

中药饮片净制工序流程
中药饮片的净制工序流程主要包括以下步骤：
1. 挑选：将药材中非药用部分挑出，保留药用部分；或将药材按大小、粗细分类，以便下一道工序的制作和处理。

2. 风选：根据药物和杂质的重量不同，利用风力，除去药物中的杂质。

3. 水洗：用清水洗去药材附着的泥土和杂质。

水洗时应注意掌握时间，不能让药材在水中浸泡太久，除需要切制外，应及时将药物干燥。

4. 切制：采用人工或机械的方法，将干净的药物切成片、段、块等一定规格的饮片。

切制后的饮片需经水润软化，要求“少泡多润”“药透水尽”，防止药材内在水溶药效成分的丢失。

切制的方法有切、剪、刨、铹、劈、捣、制绒等。

切制要求一定规格的厚薄度、粒度，切制后的饮片加以干燥，以利保存、保证质量。

5. 炮炙：取用净制或切制后的净药材、净片，根据中医药理论制定的炮制法则，采用规定的炮制工艺制成药物的过程。

炮炙方法有加热处理的如炒制、烫制、煅制、制炭、蒸制、煮制、煨制等；加入特定辅料再经加热处理的如酒制、醋制、盐制、姜汁炙、蜜炙、药汁制等；另外还有采用制霜、水飞等工艺处理的。

以上信息仅供参考，如需获取更具体的信息，建议咨询中医药领域专业人士。

中药饮片加工炮制工艺规程通则

中药材应经过净制、切制、炮炙处理，制成一定规格的饮片，以适应医疗要求及调配制剂的需要，保证用药安全有效。

中药饮片加工、炮制工艺流程图中药材——净制——切制前的水处理——切制——[饮片干燥饮片炮制]——饮片包装——检验——入库一、中药材净制中药材在切制、炮炙前，均应选取规定的药用部分，除去非药用部分，杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等，使药材达到药用净度标准，称为中药材的净制。

1．挑选挑选是清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便达到洁净或进一步加工处理。

2．筛选筛选是根据药物和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛和箩，以筛去药物中的砂石、杂质，使其达到净度。

3．风选风选是利用药物和杂质的质量不同，借风力将杂质除去，一般可用簸箕扬簸，使杂质和药用部分分离，以达到纯洁之目的。

4．水选水选是将药物通过水选或漂除去杂质的常用方法。

5．去根或茎①去残根是指药用茎或根茎部分的药物，一般须除去主根、支根、须根等非药用部分。

②去残茎是指药用根部的药物往往须除去残茎。

6．去皮壳去皮壳的药物大体有三类：①树皮类可用刀刮去栓皮、苔藓及其他不洁之物。

②根和根茎类如知母、桔梗、沙参、明党参等应除去根皮。

③果实种子类应去果壳或果皮，如苦杏仁、桃仁等，可用法去皮。

7．去毛有些药物表面或内部常着生许多绒毛，吸后能刺激咽喉引起咳嗽或其他有害作用，故须除去，消除其副作用，常采用刮、刷、烫、挖、撞等方法去除毛茸。

8．去心“心”一般指根类药物的木质部或种子的胚芽而言。

现在去心有两个方面的作用，一是除去非药用部位，二是分离药用部位。

去心的方法因药而异，如远志去心，可将远志根稍润至软时，放在木墩上用木槌捶捣，其木质部与皮部脱离，抽去木心。

9．去芦“芦”又称“芦头”，一般指药物的根茎、叶茎等部位。

10．去核有些果实类药物，常需用果肉而不用核或种子，其中有的核（或种子）属于非药用部位。

去核方法：质地柔软者，剥取果肉去核；质地坚韧者可用温水洗净润软，再取肉去核。

中药饮片切制与净制生产工艺

切制类目录根及根茎类产品生产工艺白茅根生产工艺 (6)巴戟天生产工艺 (6)白及生产工艺 (7)白蔹生产工艺 (7)白前生产工艺 (8)白芍生产工艺 (9)白术生产工艺 (9)白头翁生产工艺 (10)白薇生产工艺 (10)白芷生产工艺 (11)板蓝根生产工艺 (11)北沙参生产工艺 (12)粉萆薢生产工艺 (12)苍术生产工艺 (13)柴胡生产工艺 (13)赤芍生产工艺 (14)川牛膝生产工艺 (14)川芎生产工艺 (15)大黄生产工艺 (16)党参生产工艺 (16)地榆生产工艺 (17)独活生产工艺 (17)莪术生产工艺 (18)防风生产工艺 (18)粉葛生产工艺 (19)甘草生产工艺 (20)甘松生产工艺 (20)高良姜生产工艺 (21)藁本生产工艺..................... 21生狗脊片生产工艺.. (22)骨碎补生产工艺 (23)胡黄连生产工艺 (23)黄连生产工艺 (24)黄芪生产工艺 (25)黄芩生产工艺 (25)黄药子生产工艺 (26)姜黄生产工艺 (26)桔梗生产工艺 (27)苦参生产工艺 (27)龙胆生产工艺 (28)漏芦生产工艺 (29)芦根生产工艺 (29)麻黄根生产工艺 (30)绵马贯众生产工艺 (30)明党参生产工艺 (31)木香生产工艺 (31)墓头回生产工艺 (32)南沙参生产工艺 (32)牛膝生产工艺 (33)千斤拔生产工艺 (34)千年健生产工艺 (34)前胡生产工艺 (35)茜草生产工艺 (35)羌活生产工艺 (36)秦艽生产工艺 (37)拳参生产工艺 (37)三棱生产工艺 (38)山豆根生产工艺 (38)山药生产工艺 (39)商陆生产工艺 (39)石菖蒲生产工艺 (42)天花粉生产工艺 (42)天麻生产工艺 (43)威灵仙生产工艺 (43)天冬生产工艺 (44)西洋参生产工艺 (44)细辛生产工艺 (45)仙茅生产工艺 (45)徐长卿生产工艺 (46)续断生产工艺 (46)玄参生产工艺 (47)丹参生产工艺 (47)银柴胡生产工艺 (48)郁金生产工艺 (49)泽泻生产工艺 (49)知母生产工艺 (50)重楼生产工艺 (50)紫草生产工艺 (51)紫菀生产工艺 (51)果实和种子类生产工艺槟榔生产工艺 (52)陈皮生产工艺 (52)大腹毛生产工艺 (53)佛手生产工艺 (53)瓜蒌皮生产工艺 (54)葫芦壳生产工艺 (54)橘红生产工艺 (55)莲房生产工艺 (55)莲子心生产工艺 (56)木瓜生产工艺 (56)青皮生产工艺..................... 57枳壳生产工艺 (59)枳实生产工艺 (59)猪牙皂生产工艺 (60)全草类生产工艺白花蛇舌草生产工艺 (60)败酱草生产工艺 (61)半边莲生产工艺 (61)半枝莲生产工艺 (62)萹蓄生产工艺 (62)薄荷生产工艺 (63)苍耳草生产工艺 (63)车前草生产工艺 (64)穿心莲生产工艺 (64)垂盆草生产工艺 (65)大蓟生产工艺 (65)淡竹叶生产工艺 (66)地锦草生产工艺 (66)鹅不食草生产工艺 (67)翻白草生产工艺 (67)浮萍生产工艺 (68)杠板归生产工艺 (68)广藿香生产工艺 (69)广陵香生产工艺 (69)海金沙藤生产工艺 (70)金钱草生产工艺 (70)荆芥生产工艺 (71)瞿麦生产工艺 (71)卷柏生产工艺 (72)老鹳草生产工艺 (72)刘寄奴生产工艺 (73)龙葵生产工艺 (73)马齿苋生产工艺 (75)墨旱莲生产工艺 (76)木贼草生产工艺 (76)佩兰生产工艺 (77)蒲公英生产工艺 (77)青蒿生产工艺 (78)肉苁蓉生产工艺 (78)伸筋草生产工艺 (79)石斛生产工艺 (79)石上柏生产工艺 (80)锁阳生产工艺 (80)天仙藤生产工艺 (81)田基黄生产工艺 (81)瓦松生产工艺 (82)豨莶草生产工艺 (82)仙鹤草生产工艺 (83)香薷生产工艺 (83)寻骨风生产工艺 (84)鸭趾草生产工艺 (84)益母草生产工艺 (85)茵陈生产工艺 (85)淫羊藿生产工艺 (86)鱼腥草生产工艺 (86)泽兰生产工艺 (87)泽漆生产工艺 (87)紫花地丁生产工艺 (88)紫苏梗生产工艺 (88)叶类生产工艺侧柏叶生产工艺 (89)凤尾草生产工艺 (89)大青叶生产工艺................... 90桑叶生产工艺 (92)石韦生产工艺 (92)藤木类生产工艺沉香生产工艺 (93)平地木生产工艺 (93)石楠藤生产工艺 (94)天仙藤生产工艺 (94)通草生产工艺 (95)皂角刺生产工艺 (95)竹茹生产工艺 (96)皮类生产工艺白鲜皮生产工艺 (96)地骨皮生产工艺 (97)杜仲生产工艺 (97)海桐皮生产工艺 (98)合欢皮生产工艺 (98)厚朴生产工艺 (99)黄柏生产工艺 (99)牡丹皮生产工艺 (100)肉桂生产工艺 (100)桑白皮生产工艺 (101)生椿根皮生产工艺 (101)土荆皮生产工艺 (102)五加皮生产工艺 (102)香加皮生产工艺 (103)菌藻类生产工艺海藻生产工艺 (103)昆布生产工艺 (104)雷丸片生产工艺 (104)灵芝生产工艺 (105)马勃生产工艺 (105)动物类生产工艺地龙生产工艺 (106)龙骨生产工艺 (107)鹿角霜生产工艺 (107)牡蛎生产工艺 (108)生鳖甲生产工艺 (108)生龟甲生产工艺.................. 109石决明生产工艺 (109)瓦楞子生产工艺 (110)矿物类生产工艺龙齿生产工艺 (110)密陀僧生产工艺 (111)石燕生产工艺 (111)紫石英生产工艺 (112)白茅根生产工艺巴戟天生产工艺白及生产工艺白蔹生产工艺白前生产工艺白芍生产工艺白术生产工艺白头翁生产工艺白薇生产工艺白芷生产工艺板蓝根生产工艺北沙参生产工艺粉萆薢生产工艺苍术生产工艺柴胡生产工艺赤芍生产工艺川牛膝生产工艺川芎生产工艺大黄生产工艺党参生产工艺地榆生产工艺独活生产工艺莪术生产工艺防风生产工艺粉葛生产工艺甘草生产工艺甘松生产工艺高良姜生产工艺藁本生产工艺葛根生产工艺生狗脊片生产工艺骨碎补生产工艺胡黄连生产工艺黄连生产工艺黄芪生产工艺黄芩生产工艺黄药子生产工艺姜黄生产工艺桔梗生产工艺苦参生产工艺龙胆生产工艺漏芦生产工艺芦根生产工艺麻黄根生产工艺绵马贯众生产工艺明党参生产工艺木香生产工艺墓头回生产工艺南沙参生产工艺牛膝生产工艺千斤拔生产工艺千年健生产工艺前胡生产工艺茜草生产工艺羌活生产工艺秦艽生产工艺拳参生产工艺三棱生产工艺山豆根生产工艺山药生产工艺商陆生产工艺射干生产工艺升麻生产工艺生地生产工艺石菖蒲生产工艺天花粉生产工艺天麻生产工艺威灵仙生产工艺天冬生产工艺西洋参生产工艺细辛生产工艺仙茅生产工艺徐长卿生产工艺续断生产工艺玄参生产工艺丹参生产工艺银柴胡生产工艺郁金生产工艺泽泻生产工艺知母生产工艺重楼生产工艺。

中药饮片工艺规程

post]1、目的：建立半夏饮片生产工艺规程，规范、指导生产操作，确保半夏饮片质量合格。

2、适用范围：本规范适用于半夏饮片的生产全过程。

3、职责：生产部、质量部、设备部及操作人员。

4、内容：4.1编制依据：4.1.1《中华人民共和国药典》2005年版一部，《四川省中药饮片炮制规范》2002年版。

4.1.2本公司工艺规程编制管理规程。

4.2产品名称及规格：产品名称生半夏清半夏姜半夏法半夏规格生半夏清半夏片姜半夏片法半夏4.3产品概述：4.3.1【来源】本品为天南星科半夏属植物半夏Pinellia ternate(Thunb.)Breit.的干燥块茎经炮制加工而成。

4.3.2【性味与归经】辛，温；有毒。

归脾、胃、肺经。

4.3.3【功能与主治】燥湿化痰，降逆止呕、消痞散结。

用于痰多咳喘、痰饮眩悸、风痰眩晕、痰厥头痛、呕吐反胃、胸脘痞闷、梅核4.3.4【用法与用量】3～9g。

外用适量，磨汁涂或研末以酒调敷患处。

4.3.5【贮藏】置通风干燥处，防蛀。

4.3.6【包装规格】0.5㎏、1㎏、2㎏。

4.4工艺流程图：4.4.1生半夏（净半夏）工艺流程图：4.4.2清半夏工艺流程图：4.4.3姜半夏工艺流程图：4.4.3法半夏工艺流程图：注：※为质量控制要点。

4.5操作过程与工艺条件：4.5.1生半夏（净半夏）操作过程与工艺条件：4.5.1.1领料：根据《批生产指令》，填写《领料单》，从物料库领取半夏。

4.5.1.2净制：在净制间拣选台上除去半夏中的杂质，称重，装入洁净周转袋中，填写《请验单》，通知取样检验，填写记录和《物料流转卡》，并将生半夏（净半夏）送交中间站称量、复核并办理交接手续，统一定置存放。

4.5.2清半夏操作过程与工艺条件：4.5.2.1领料：根据《批生产指令》，从中间站领取净半夏；填写《领料单》，从物料部领取白矾（每100㎏半夏，用白矾20㎏）。

4.5.2.2浸泡：取净半夏，大小分开，用8%白矾溶液浸泡至内无干心，口尝微有麻舌感，取出，填写《物料流转卡》交下工序。

10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目

10、拟生产剂型及品种的工艺流程图，并注明主要质量控制点与项目1、中药饮片净制生产工艺流程图2、中药饮片切制生产工艺流程图3、中药饮片制炭生产工艺流程图..4、中药饮片煮制生产工艺流程图5、中药饮片燀制生产工艺流程图6、中药饮片炒制生产工艺流程图7、中药饮片煅制生产工艺流程图..9、中药饮片蒸制生产工艺流程图10、毒性中药饮片工艺流程图“ ”表示重点控制工序中药饮片主要质量控制点与项目（1）中药饮片净制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→包装（成品）。

关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（2）中药饮片切制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→筛选→包装（成品）。

关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（3）中药饮片制炭：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→干燥→制炭→包装（成品）。

关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（4）中药饮片煮制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→煮制→切制→干燥→过筛→包装（成品）。

关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（5）中药饮片燀制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→燀制→冷浸→去皮→干燥→筛选→包装（成品）。

关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（6）中药饮片炒制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→炒制→过筛→包装（成品）。

关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（7）中药饮片煅制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→碰碎→煅制→包装（成品）。

关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（8）中药饮片炙制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→炒制→包装（成品）。

关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（9）中药饮片蒸制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→蒸制→干燥→过筛→包装（成品）。

中药饮片切制与净制生产工艺.精讲

切制类目录根及根茎类产品生产工艺白茅根生产工艺 (6)巴戟天生产工艺 (6)白及生产工艺 (7)白蔹生产工艺 (7)白前生产工艺 (8)白芍生产工艺 (9)白术生产工艺 (9)白头翁生产工艺 (10)白薇生产工艺 (11)白芷生产工艺 (11)板蓝根生产工艺 (12)北沙参生产工艺 (12)粉萆薢生产工艺 (13)苍术生产工艺 (13)柴胡生产工艺 (14)赤芍生产工艺 (14)川牛膝生产工艺 (15)川芎生产工艺 (15)大黄生产工艺 (16)党参生产工艺 (17)地榆生产工艺 (17)独活生产工艺 (18)莪术生产工艺 (18)防风生产工艺 (19)粉葛生产工艺 (19)甘草生产工艺 (20)甘松生产工艺 (21)高良姜生产工艺 (21)藁本生产工艺..................... 22葛根生产工艺 (22)生狗脊片生产工艺 (23)骨碎补生产工艺 (23)胡黄连生产工艺 (24)黄连生产工艺 (24)黄芪生产工艺 (25)黄芩生产工艺 (26)黄药子生产工艺 (26)姜黄生产工艺 (27)桔梗生产工艺 (27)苦参生产工艺 (28)龙胆生产工艺 (28)漏芦生产工艺 (29)芦根生产工艺 (30)麻黄根生产工艺 (30)绵马贯众生产工艺 (31)明党参生产工艺 (31)木香生产工艺 (32)墓头回生产工艺 (32)南沙参生产工艺 (33)牛膝生产工艺 (34)千斤拔生产工艺 (34)千年健生产工艺 (35)前胡生产工艺 (35)茜草生产工艺 (36)羌活生产工艺 (37)秦艽生产工艺 (38)拳参生产工艺 (38)三棱生产工艺 (39)山豆根生产工艺 (39)山药生产工艺 (40)商陆生产工艺 (40)射干生产工艺 (41)升麻生产工艺 (42)生地生产工艺 (42)石菖蒲生产工艺 (43)天花粉生产工艺 (43)天麻生产工艺 (44)威灵仙生产工艺 (44)天冬生产工艺 (45)西洋参生产工艺 (45)细辛生产工艺 (46)仙茅生产工艺 (46)徐长卿生产工艺 (47)续断生产工艺 (47)玄参生产工艺 (48)丹参生产工艺 (48)银柴胡生产工艺 (49)郁金生产工艺 (50)泽泻生产工艺 (51)知母生产工艺 (51)重楼生产工艺 (52)紫草生产工艺 (52)紫菀生产工艺 (53)果实和种子类生产工艺槟榔生产工艺 (53)陈皮生产工艺 (54)大腹毛生产工艺 (54)佛手生产工艺 (55)瓜蒌皮生产工艺 (55)葫芦壳生产工艺 (56)橘红生产工艺 (56)莲房生产工艺 (57)莲子心生产工艺................... 57木瓜生产工艺 (58)青皮生产工艺 (58)石榴皮生产工艺 (59)丝瓜络生产工艺 (59)香橼生产工艺 (60)枳壳生产工艺 (60)枳实生产工艺 (61)猪牙皂生产工艺 (61)全草类生产工艺白花蛇舌草生产工艺 (62)败酱草生产工艺 (62)半边莲生产工艺 (63)半枝莲生产工艺 (63)萹蓄生产工艺 (64)薄荷生产工艺 (64)苍耳草生产工艺 (65)车前草生产工艺 (65)穿心莲生产工艺 (66)垂盆草生产工艺 (67)大蓟生产工艺 (67)淡竹叶生产工艺 (68)地锦草生产工艺 (68)鹅不食草生产工艺 (69)翻白草生产工艺 (69)浮萍生产工艺 (70)杠板归生产工艺 (70)广藿香生产工艺 (71)广陵香生产工艺 (71)海金沙藤生产工艺 (72)金钱草生产工艺 (72)荆芥生产工艺 (73)瞿麦生产工艺 (73)卷柏生产工艺 (74)老鹳草生产工艺 (74)刘寄奴生产工艺 (75)龙葵生产工艺 (75)鹿衔草生产工艺 (76)麻黄生产工艺 (76)马鞭草生产工艺 (77)马齿苋生产工艺 (77)墨旱莲生产工艺 (78)木贼草生产工艺 (78)佩兰生产工艺 (79)蒲公英生产工艺 (79)青蒿生产工艺 (80)肉苁蓉生产工艺 (80)伸筋草生产工艺 (81)石斛生产工艺 (81)石上柏生产工艺 (82)锁阳生产工艺 (82)天仙藤生产工艺 (83)田基黄生产工艺 (83)瓦松生产工艺 (84)豨莶草生产工艺 (84)仙鹤草生产工艺 (85)香薷生产工艺 (85)寻骨风生产工艺 (86)鸭趾草生产工艺 (86)益母草生产工艺 (87)茵陈生产工艺 (87)淫羊藿生产工艺 (88)鱼腥草生产工艺 (88)泽兰生产工艺 (89)泽漆生产工艺 (89)紫花地丁生产工艺 (90)紫苏梗生产工艺 (90)叶类生产工艺侧柏叶生产工艺 (91)凤尾草生产工艺 (91)大青叶生产工艺 (92)功劳叶生产工艺 (92)荷叶生产工艺 (93)枇杷叶生产工艺 (93)桑叶生产工艺 (94)石韦生产工艺 (94)藤木类生产工艺沉香生产工艺 (95)平地木生产工艺 (95)石楠藤生产工艺 (96)天仙藤生产工艺 (96)通草生产工艺 (97)皂角刺生产工艺 (97)竹茹生产工艺 (98)皮类生产工艺白鲜皮生产工艺 (98)地骨皮生产工艺 (99)杜仲生产工艺 (99)海桐皮生产工艺 (100)合欢皮生产工艺 (100)厚朴生产工艺 (101)黄柏生产工艺 (101)牡丹皮生产工艺 (102)肉桂生产工艺 (102)桑白皮生产工艺 (103)生椿根皮生产工艺 (103)土荆皮生产工艺 (104)五加皮生产工艺 (104)香加皮生产工艺 (105)菌藻类生产工艺海藻生产工艺 (105)昆布生产工艺 (106)雷丸片生产工艺 (106)灵芝生产工艺 (107)马勃生产工艺 (107)猪苓生产工艺 (108)动物类生产工艺地龙生产工艺 (108)龙骨生产工艺 (109)鹿角霜生产工艺.................. 109牡蛎生产工艺.. (110)生鳖甲生产工艺 (110)生龟甲生产工艺 (111)石决明生产工艺 (111)瓦楞子生产工艺 (112)矿物类生产工艺龙齿生产工艺 (112)密陀僧生产工艺 (113)石燕生产工艺 (113)紫石英生产工艺 (114)白茅根生产工艺巴戟天生产工艺白及生产工艺白蔹生产工艺白前生产工艺白芍生产工艺白术生产工艺白头翁生产工艺白薇生产工艺白芷生产工艺板蓝根生产工艺北沙参生产工艺粉萆薢生产工艺苍术生产工艺柴胡生产工艺赤芍生产工艺川牛膝生产工艺川芎生产工艺大黄生产工艺党参生产工艺地榆生产工艺独活生产工艺莪术生产工艺防风生产工艺粉葛生产工艺甘草生产工艺甘松生产工艺高良姜生产工艺藁本生产工艺葛根生产工艺生狗脊片生产工艺骨碎补生产工艺胡黄连生产工艺黄连生产工艺黄芪生产工艺黄芩生产工艺黄药子生产工艺姜黄生产工艺桔梗生产工艺苦参生产工艺龙胆生产工艺漏芦生产工艺芦根生产工艺麻黄根生产工艺绵马贯众生产工艺明党参生产工艺木香生产工艺墓头回生产工艺南沙参生产工艺牛膝生产工艺千斤拔生产工艺千年健生产工艺前胡生产工艺茜草生产工艺羌活生产工艺秦艽生产工艺拳参生产工艺三棱生产工艺山豆根生产工艺山药生产工艺商陆生产工艺射干生产工艺升麻生产工艺生地生产工艺石菖蒲生产工艺天花粉生产工艺天麻生产工艺威灵仙生产工艺天冬生产工艺西洋参生产工艺细辛生产工艺仙茅生产工艺徐长卿生产工艺续断生产工艺玄参生产工艺丹参生产工艺银柴胡生产工艺郁金生产工艺。

中药饮片加工炮制工艺规程通则

中药材应经过净制、切制、炮炙处理，制成一定规格的饮片，以适应医疗要求及调配制剂的需要，保证用药安全有效。

1．挑选挑选是清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便达到洁净或进一步加工处理。

2．筛选筛选是根据药物和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛和箩，以筛去药物中的砂石、杂质，使其达到净度。

3．风选风选是利用药物和杂质的质量不同，借风力将杂质除去，一般可用簸箕扬簸，使杂质和药用部分分离，以达到纯洁之目的。

4．水选水选是将药物通过水选或漂除去杂质的常用方法。

5．去根或茎①去残根是指药用茎或根茎部分的药物，一般须除去主根、支根、须根等非药用部分。

②去残茎是指药用根部的药物往往须除去残茎。

6．去皮壳去皮壳的药物大体有三类：①树皮类可用刀刮去栓皮、苔藓及其他不洁之物。

②根和根茎类如知母、桔梗、沙参、明党参等应除去根皮。

③果实种子类应去果壳或果皮，如苦杏仁、桃仁等，可用法去皮。

8．去心“心”一般指根类药物的木质部或种子的胚芽而言。

现在去心有两个方面的作用，一是除去非药用部位，二是分离药用部位。

去心的方法因药而异，如远志去心，可将远志根稍润至软时，放在木墩上用木槌捶捣，其木质部与皮部脱离，抽去木心。

9．去芦“芦”又称“芦头”，一般指药物的根茎、叶茎等部位。

10．去核有些果实类药物，常需用果肉而不用核或种子，其中有的核（或种子）属于非药用部位。

去核方法：质地柔软者，剥取果肉去核；质地坚韧者可用温水洗净润软，再取肉去核。

中药饮片炮制规程(一)

xxxxx有限公司中药材炮制生产工艺操作一、目得:规定公司中药材生产操作工艺技术要求,为药材炮制生产提供技术依据,从而保证本公司炮制饮片产品得质量。

二、适用范围:本规范适用于公司中药材前处理炮制生产过程。

三、依据:《药品生产质量管理规范》、中国药典2015年版一部。

四、责任者:生产部、质量部、炮制车间。

五、内容:(一)生产前准备工作1、生产人员提前十分钟到达岗位后,应先检查上一班次得清场情况,就是否有清场合格证。

否则,则按本岗位标准操作规程进行必要得清场。

2、领取或查验生产指令单。

3、生产炮制前核对原辅料等物料得品名、批号、数量、来源与指令单相符。

4、生产炮制前应检查所使用得机器就是否运转正常,且已清洁。

5、确认计量器具有计量合格证(在有效期内)且仪器已清洁。

6、准备好生产器具,要求清洁、干燥,符合生产工艺卫生要求。

(二)生产操作1、炮制方法包括净制、炒、炙、煮、蒸、炖、炟、煨、烫、煅、制霜、制炭、水飞等过程。

2、具体操作按各品种得质量标准及本炮制生产工艺要求进行操作。

3、炮制时应严格按炮制生产工艺规范采用辅料,根据品种特点确定炮制时间、温度与程度,严格掌握操作方法与质控要点。

4、炮制后得净药材饮片应符合内控质量标准。

5、炮制合格得药材饮片应及时入净药材仓库。

(三)操作过程重点环节得控制1、炒制炒制分清炒与辅料炒。

炒时应火力均匀,不断翻动。

掌握加热温度、炒制时间及程度要求。

清炒:取净药材置热锅中,用文火炒至规定程度时,取出,放凉。

需炒焦者,一般用中火炒至表面焦黄色,断面色加深为度,取出,放凉。

炒焦后易燃得中药材,可喷淋清水少许,再炒干或烘干。

(2)麸炒:取麸皮,撒在热锅中,加热至冒烟时,放入净药材,迅速翻动,炒至药材表面呈黄色或色变深时,取出,筛去麸皮,放凉。

(3)炒药时把炒药锅加热到适当温度后,才能放入药物。

需要加辅料得应严格按照国家质量标准操作。

(4)应把温度控制好,炒黄用文火,炒焦用中火,炒炭用武火。

中药饮片切制与净制生产工艺

中药饮片生产工艺流程

三、中药材切制过程生产工艺流程
中药材切制过程生产工艺流程图
中药材切制质量控制要点 1、片形
甘草斜片
黄芪斜片
质地疏松或坚实的根及根茎类、菌类药材厚片2～4mm（切制斜片：厚度数2～4mm、直顺片：厚度2～4mm）
陈皮
皮类（根皮及茎皮）药材切制成细丝：皮类丝宽2～3mm
羚羊角
质地坚硬的根及根茎类、藤木类和部份动物角类药材切制成极薄片0.5mm以下
菌藻类：喷淋、略漂洗等方法，冬虫夏草不宜用液体处理；
动物类：漂洗、浸泡、润渍等方法。
3、蒸煮软化：部份药材与水接触易发生有交成份的变化，不宜直接与冷水处理的药材。黄芩需沸水喷淋、蒸煮过到软化程度。
中药材软化质量要求：必须无泥沙等杂质，无伤水、腐败，无霉变异味，软硬均匀适度。
中药材软化质量指标：
3、异形片不得超过10%。
中药材切制检查方法：取定量样品拣出异型片计算。
四、中药材粉碎处理生产工艺流程
中药材粉碎处理生产工艺流程图
中药材粉碎质量控制要点：
粉碎：矿物药、部份种子果实类药、部份菌类等不宜切制的药材，根药材入药需进行粉碎。
中药材粉碎质量要求：
最粗粉：能全部通过一号筛，通过三号筛的不超过20%；粗粉：能全部通过二号筛，通过四号筛的不超过40%；中粉：能全部通过四号筛，通过五号筛的不超过60%；细粉：能全部通过五号筛，含通过六号筛的不少于95%；最细粉：能全部通过六号筛，含通过七号筛的不少于95% 极细粉：能全部通过八号筛，含通过九号筛的不少于95%
1、喷淋：经清水喷洒或喷淋的药材应略润或润透。未润透后水分过大的不得超过5%。
2、淘洗：经清水淘洗、冲洗或抢水洗的药材，不得伤水。水分过大和未透者不得超过5%。

中药饮片净制工序操作规程

中药饮片净制工序操作规程1. 引言中药饮片是用各种中草药进行加工制作的，广泛应用于中医药领域。

净制是中药饮片生产中的重要工序，它主要是通过清洗和处理药材，除去杂质、沙土等不需要的物质，以确保饮片的质量和卫生安全。

本文档旨在规范中药饮片净制的操作流程，确保生产过程的科学性和标准化。

2. 负责部门及人员•负责部门：药材加工车间•监管部门：质检部门3. 工具与设备•专用清洗槽•清洗篮•干净的水源•除尘设备（如风扇或除尘器）•个人防护用品（如手套、口罩、工作服等）4. 操作流程4.1 准备工作•检查净制设备的运行状态，确保正常工作。

•确认工作区域整洁、无杂物，并打开除尘设备。

4.2 检查药材•从仓库取出需要净制的中药材，并进行检查。

•检查药材是否有霉变、虫蛀等情况，如有必要进行剔除或更换。

4.3 清洗药材•将药材放入清洗篮中，并逐一放入专用清洗槽中。

•打开清洗槽的水源，用持续流动的清水彻底冲洗药材。

•检查每个药材是否彻底清洗干净，如有必要，可多次清洗。

4.4 筛选药材•清洗完毕后，将药材放入干净的筛网上，轻轻晃动筛网使杂质和水分流失。

•观察药材表面，确保没有残留的泥土、沙石以及其他不需要的杂物。

4.5 曝晒药材•将筛选干净的药材均匀放置在通风良好、遮阳的场所进行曝晒。

•曝晒时间根据药材种类和气候条件而定，一般为2-3天。

4.6 结束工作•检查净制设备，关闭水源，并清洁设备和工作区域。

•整理药材样品，提交给质检部门进行抽样检验。

•将净制完毕的药材存放在干燥、通风、无异味的仓库中。

5. 安全注意事项•操作人员应佩戴个人防护用品，包括手套、口罩和工作服等。

•操作前应检查设备和场地是否安全，并确保设备正常运转。

•操作时要注意防滑，避免发生摔倒等意外情况。

•当清洗槽中的水位过高时，应立即停止工作，并检查设备。

•严禁操作人员在工作中吸烟、饮食等行为。

•操作结束后，要及时清洗并整理工具设备，并将药材垃圾进行妥善处理。

中药饮片切制与净制生产工艺

切制类目录根及根茎类产品生产工艺白茅根生产工艺 (6)巴戟天生产工艺 (6)白及生产工艺 (7)白蔹生产工艺 (7)白前生产工艺 (8)白芍生产工艺 (9)白术生产工艺 (9)白头翁生产工艺 (10)白薇生产工艺 (10)白芷生产工艺 (11)板蓝根生产工艺 (11)北沙参生产工艺 (12)粉萆薢生产工艺 (12)苍术生产工艺 (13)柴胡生产工艺 (13)赤芍生产工艺 (14)川牛膝生产工艺 (14)川芎生产工艺 (15)大黄生产工艺 (16)党参生产工艺 (16)地榆生产工艺 (17)独活生产工艺 (17)莪术生产工艺 (18)防风生产工艺 (18)粉葛生产工艺 (19)甘草生产工艺 (20)甘松生产工艺 (20)高良姜生产工艺 (21)藁本生产工艺 (21)葛根生产工艺..................... 22骨碎补生产工艺. (23)胡黄连生产工艺 (23)黄连生产工艺 (24)黄芪生产工艺 (25)黄芩生产工艺 (25)黄药子生产工艺 (26)姜黄生产工艺 (26)桔梗生产工艺 (27)苦参生产工艺 (27)龙胆生产工艺 (28)漏芦生产工艺 (29)芦根生产工艺 (29)麻黄根生产工艺 (30)绵马贯众生产工艺 (30)明党参生产工艺 (31)木香生产工艺 (31)墓头回生产工艺 (32)南沙参生产工艺 (32)牛膝生产工艺 (33)千斤拔生产工艺 (34)千年健生产工艺 (34)前胡生产工艺 (35)茜草生产工艺 (35)羌活生产工艺 (36)秦艽生产工艺 (37)拳参生产工艺 (37)三棱生产工艺 (38)山豆根生产工艺 (38)山药生产工艺 (39)商陆生产工艺 (39)射干生产工艺 (40)升麻生产工艺 (40)天麻生产工艺 (43)威灵仙生产工艺 (43)天冬生产工艺 (44)西洋参生产工艺 (44)细辛生产工艺 (45)仙茅生产工艺 (45)徐长卿生产工艺 (46)续断生产工艺 (46)玄参生产工艺 (47)丹参生产工艺 (47)银柴胡生产工艺 (48)郁金生产工艺 (49)泽泻生产工艺 (49)知母生产工艺 (50)重楼生产工艺 (50)紫草生产工艺 (51)紫菀生产工艺 (51)果实和种子类生产工艺槟榔生产工艺 (52)陈皮生产工艺 (52)大腹毛生产工艺 (53)佛手生产工艺 (53)瓜蒌皮生产工艺 (54)葫芦壳生产工艺 (54)橘红生产工艺 (55)莲房生产工艺 (55)莲子心生产工艺 (56)木瓜生产工艺 (56)青皮生产工艺 (57)石榴皮生产工艺 (57)丝瓜络生产工艺................... 58猪牙皂生产工艺. (60)全草类生产工艺白花蛇舌草生产工艺 (60)败酱草生产工艺 (61)半边莲生产工艺 (61)半枝莲生产工艺 (62)萹蓄生产工艺 (62)薄荷生产工艺 (63)苍耳草生产工艺 (63)车前草生产工艺 (64)穿心莲生产工艺 (64)垂盆草生产工艺 (65)大蓟生产工艺 (65)淡竹叶生产工艺 (66)地锦草生产工艺 (66)鹅不食草生产工艺 (67)翻白草生产工艺 (67)浮萍生产工艺 (68)杠板归生产工艺 (68)广藿香生产工艺 (69)广陵香生产工艺 (69)海金沙藤生产工艺 (70)金钱草生产工艺 (70)荆芥生产工艺 (71)瞿麦生产工艺 (71)卷柏生产工艺 (72)老鹳草生产工艺 (72)刘寄奴生产工艺 (73)龙葵生产工艺 (73)鹿衔草生产工艺 (74)麻黄生产工艺 (74)木贼草生产工艺 (76)佩兰生产工艺 (77)蒲公英生产工艺 (77)青蒿生产工艺 (78)肉苁蓉生产工艺 (78)伸筋草生产工艺 (79)石斛生产工艺 (79)石上柏生产工艺 (80)锁阳生产工艺 (80)天仙藤生产工艺 (81)田基黄生产工艺 (81)瓦松生产工艺 (82)豨莶草生产工艺 (82)仙鹤草生产工艺 (83)香薷生产工艺 (83)寻骨风生产工艺 (84)鸭趾草生产工艺 (84)益母草生产工艺 (85)茵陈生产工艺 (85)淫羊藿生产工艺 (86)鱼腥草生产工艺 (86)泽兰生产工艺 (87)泽漆生产工艺 (87)紫花地丁生产工艺 (87)紫苏梗生产工艺 (88)叶类生产工艺侧柏叶生产工艺 (88)凤尾草生产工艺 (89)大青叶生产工艺 (89)功劳叶生产工艺 (90)荷叶生产工艺 (90)藤木类生产工艺沉香生产工艺 (92)平地木生产工艺 (93)石楠藤生产工艺 (93)天仙藤生产工艺 (94)通草生产工艺 (94)皂角刺生产工艺 (95)竹茹生产工艺 (95)皮类生产工艺白鲜皮生产工艺 (96)地骨皮生产工艺 (96)杜仲生产工艺 (97)海桐皮生产工艺 (97)合欢皮生产工艺 (98)厚朴生产工艺 (98)黄柏生产工艺 (99)牡丹皮生产工艺 (99)肉桂生产工艺 (100)桑白皮生产工艺 (100)生椿根皮生产工艺 (101)土荆皮生产工艺 (101)五加皮生产工艺 (102)香加皮生产工艺 (102)菌藻类生产工艺海藻生产工艺 (103)昆布生产工艺 (103)雷丸片生产工艺 (104)灵芝生产工艺 (104)马勃生产工艺 (105)猪苓生产工艺 (105)动物类生产工艺龙骨生产工艺 (106)鹿角霜生产工艺 (107)牡蛎生产工艺 (107)生鳖甲生产工艺 (108)生龟甲生产工艺 (108)石决明生产工艺.................. 109瓦楞子生产工艺 (109)矿物类生产工艺龙齿生产工艺 (110)密陀僧生产工艺 (110)石燕生产工艺 (111)紫石英生产工艺 (111)白茅根生产工艺巴戟天生产工艺白及生产工艺白蔹生产工艺白前生产工艺白芍生产工艺白术生产工艺白头翁生产工艺白薇生产工艺白芷生产工艺板蓝根生产工艺北沙参生产工艺粉萆薢生产工艺苍术生产工艺柴胡生产工艺赤芍生产工艺川牛膝生产工艺川芎生产工艺大黄生产工艺党参生产工艺地榆生产工艺独活生产工艺莪术生产工艺防风生产工艺粉葛生产工艺甘草生产工艺甘松生产工艺高良姜生产工艺藁本生产工艺葛根生产工艺生狗脊片生产工艺骨碎补生产工艺胡黄连生产工艺黄连生产工艺黄芪生产工艺黄芩生产工艺黄药子生产工艺姜黄生产工艺桔梗生产工艺苦参生产工艺龙胆生产工艺漏芦生产工艺芦根生产工艺麻黄根生产工艺绵马贯众生产工艺明党参生产工艺木香生产工艺墓头回生产工艺南沙参生产工艺牛膝生产工艺千斤拔生产工艺千年健生产工艺前胡生产工艺茜草生产工艺羌活生产工艺秦艽生产工艺拳参生产工艺三棱生产工艺山豆根生产工艺山药生产工艺商陆生产工艺射干生产工艺升麻生产工艺生地生产工艺石菖蒲生产工艺天花粉生产工艺天麻生产工艺威灵仙生产工艺天冬生产工艺西洋参生产工艺细辛生产工艺仙茅生产工艺徐长卿生产工艺续断生产工艺玄参生产工艺丹参生产工艺银柴胡生产工艺郁金生产工艺泽泻生产工艺知母生产工艺重楼生产工艺。