脚手架施工方案级吊装方案知识讲解

1 工程概况

上海世茂国际广场东扩工程，位于商业中心黄浦区，

北邻南京东路步行街，南近九江路，东靠贵州路，西侧为

在建世茂国际广场，是一幢高48．35 m，地上10层，地下

3层的商业建筑。上部结构以钢结构为主，由钢管混凝土柱、钢梁组成框架体系，钢梁和混凝土组合成楼盖，门厅

部位采用钢结构桁架和劲性柱组合结构。

本工程在九江路、贵州路入口处有一榀钢桁架，桁架

高度为5．92 m，吊装长度为30．46 m，重量为113．7 t；桁架上下弦截面均为箱型1 200 mm x 500 mm x 30 mm x

50 mm；腹杆也为箱型结构，两端分别同劲性柱连接，劲

性柱上预留钢牛腿长度为1．3 m；桁架安装的顶标高为20．035 m。

2 工程特点和难点

(1)工期紧张，桁架吊装必须满足最小限度影响主体

结构的正常施工。

(2)施工工场地极其狭小，吊装区域周边存在大量满

堂脚手架，吊装设备布置困难，桁架吊装时，吊装区域已

无多少可利用的平面来组织其他施工，对其他施工产生不

小的影响(图1)。

(3)设计要求，桁架不得采用高空拼装形式，受现场

及目前吊装设备的影响，没有采用大型吊装设备一次吊装

(本桁架113．7 t)的可能；

(4)吊装完成后，桁架垂直下方为施工通道，没有搭设落地脚手架的空间；

(5)桁架固定在两端劲性柱的钢牛腿上，劲性柱又作

为吊装定滑轮固定点，劲性柱自身结构的稳定性不确定。

3 施工方案的确定

3．1 常规吊装方案

在首层布置2台10 t卷扬机进行桁架提升：在3层楼

面设置2台3 t牵卷扬机进行桁架偏移，加以若干辅助工

具进行桁架就位。

3．2 优化吊装方案

由于首层已搭设了满堂落地脚手架(供主体结构施工

所用)，按照原方案需要拆除E轴以南②～⑧轴区域所有的

脚手架，来布置6／D轴处的10 t卷扬机。由于主体结构工

期已非常紧张，不可能为桁架吊装先拆除E轴以南②～⑧

轴区域所有的脚手架，待桁架吊装、拼装完成后搭设原先

拆除的脚手架再供主体结构施工，这样整个过程预计需要

41 d左右(搭、拆脚手架各需12 d左右，桁架吊装需

17 d)，由于工期紧张，按照原方案实施对于主体结构及后

续施工都将作相应延期，故对原吊装方案须作优化更改。

经对施工现场现状情况反复视察，决定调整卷扬机的

布置位置，把B～C／3轴10 t卷扬机位置调整至C轴主楼最

东边混凝土柱上固定，将D／6轴处的l0t卷扬机调整至3A 柱上固定；另外为了缩小工作面，把两台3 t牵引卷扬机

从3层移到首层进行固定(具体位置见图2)，钢丝绳布置

方向与距离也经过精心安排，钢丝绳从脚手架的立杆间隙间穿过。吊装设备按此方案布置后，主体结构所搭设的脚手架无需拆除，这样就做到结构施工与桁架吊装同步进行，保证了工期。

受现场施工条件所迫，待钢桁架吊装完毕后，桁架垂

直下方作为施工通道及临时材料堆场，没有搭设落地脚手架的空间。为供桁架吊装后校正、焊接固定施工，在征得设计同意后，桁架采用挂脚手形式，将脚手架的小横杆直接焊接在钢桁架上，大横杆及立杆设置按照常规脚手架搭设规范，此优化脚手架方案的剖面如图3。

4 吊装及脚手架施工过程

起吊过程使用2台10 t卷扬机，桁架吊装达到一定

高度以后要偏离轴线，因此使用2台3 t卷扬机调节纠偏，另外在桁架的两端部设置2台i0 t手拉葫芦，随着桁架的

逐渐起吊，将桁架下弦向前拉，保证桁架的吊点始终处在‘基本垂直位置。

4．1 起重滑轮组的设置

滑轮组为100 t轮型号为HQD-100，工作钢丝绳根数

为l1，采用顺穿方法，动滑轮上使用1只l00 t卸扣，定

滑轮上使用2只100 t卸扣。

导向轮位置在首层十字柱根部。

4．2 牵引轮的设置

滑轮组为10 t型号为HOD3—10，工作钢丝绳根数为

3，采用顺穿方法，动滑轮上使用1只10 t卸扣，定滑轮

上使用1只10 t卸扣。

导向轮位置在首层结构柱根部。

4．3 桁架起吊

利用2套75 t的滑轮组作为起吊的主要吊具，随着

桁架的逐渐起吊，在10 t手拉葫芦配合下，将桁架下弦向前拉，保证桁架的吊点始终处在基本垂直位置，将桁架直立。

在吊装轮滑组的作用下桁架垂直起升，直至桁架上弦

接近十字柱上的牛腿时停止(图4)。

4．4 轴线外牵引

本桁架就位后上、下弦与两端劲性柱上的两钢牛腿相

连，桁架吊升到钢牛腿下方时必须采用轴线外牵引。

在桁架垂直提升前挂好牵引1O t轮滑组。当桁架提

升至牛腿下方时，牵引滑轮组作用，牵引桁架出安装轴线，避让开牛腿(图5)。然后在吊装和牵引轮滑组的配合作用下，使桁架达到安装高度。

4．5 就位

松脱牵弓l轮滑组，桁架进入安装轴线，吊装滑轮组再

次提升，桁架就位(图6)。在桁架上弦上面事先焊接搁置

挡块，桁架就位时挡块受力便于保持上弦平齐。

4．6 脚手架施工过程

桁架起吊前，在桁架的单面将脚手架的小横杆电焊匡定在桁架构件上；桁架起吊、直立后，在桁架的另一面以同样的方式将小横杆固定桁架构件上，并将两面的脚手舞按照优化方案搭设完毕。挂脚手同桁架一起上升，准确就位后，与两边劲性柱的脚手架相互连接，为桁架的校正、焊接等工作创造操作条件。

4．7 劲性柱自身结构稳定性

为了保证桁架两端劲性柱在吊装过程中的自身结构

的稳定性，劲性柱混凝土强度必须达到100％的前提条件下在其背面设置反力架来抵消部分变形。在吊装过程中全程用经纬仪对劲性柱进行观测，柱顶各向内水平变形1O mm，不影响劲性柱的结构稳定性。

5 结语

通过多方分析、周密安排、合理布置、严格控制，本大跨度钢桁架完全按照优化施工方案顺寻吊装完成。本有话方案的成功实施，解决本项目在狭小的施工场地条件下，既要保证桁架的正常吊装（整个前期拼装到吊装到位只在7d内完成）；又要保证主体结构的不间断施工，且腾出了桁架的空间供其他工作内容施工。同时避免了大量落地脚手架拆除拆除、在搭设的工作量，解决了桁架的自身脚手架使用的需要，为整个工程的节约了一个多月的工资。