自流高强无收缩灌浆料施工工法
CGM无收缩灌浆料施工工法 (2)
CGM无收缩灌浆料施工工法一、前言CGM无收缩灌浆料施工工法是一种先进、可靠、高效的建筑施工工艺。
该工法主要利用CGM无收缩灌浆料的优异性能，通过灌注施工工艺，将灌浆料填充到施工部位，达到固定、加固和密实的效果。
相比传统施工工法，CGM无收缩灌浆料施工工法具有施工周期短、施工成本低、施工质量高等优势。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点1. CGM无收缩灌浆料的性能优异，密实度高，抗拉强度和抗压强度均高于传统的普通混凝土，抗渗性和耐久性也更好。
2. CGM无收缩灌浆料施工工艺简单，施工周期短，节约劳动力和时间成本，且易于控制。
3. CGM无收缩灌浆料施工适应性广，可应用于不同的建筑部位和工程类型，包括建筑结构加固、地基处理、地下工程、电缆隧道、海洋工程等建筑工程领域。
4. CGM无收缩灌浆料的温度适应范围广，可以施工在低温和高温环境下。
三、适应范围CGM无收缩灌浆料主要适用于以下领域：1. 建筑结构加固，包括基础加固、墙体加固、梁柱加固、楼板加固等。
2. 地基处理，包括浅基础的优化处理、深基础的加固补强等。
3. 地下工程，包括地下室、地道、隧道、地下管道等。
4.电缆隧道，包括光缆隧道、电力隧道、地铁隧道等。
5.海洋工程，包括码头、船坞、海上平台等。
四、工艺原理CGM无收缩灌浆料施工工艺的实现，需要根据具体实际情况，采取相应的技术措施。
主要包括三个方面，如下：1. 基础处理：根据实际需求，对处理的区域进行清理、打磨、洗刷，确保处理表面光洁、无尘、无杂质。
2. 浆料调配：按照预定比例将干底浆、水泥和注浆剂等材料添加到搅拌桶中，充分搅拌成糊状的灌浆料。
3. 施工过程：将灌浆料通过管道灌注到处理区域内，同时进行震动和振捣等措施，使灌浆料充分贴合，消除气泡，另外注意施工速度不宜过快。
五、施工工艺1. 基础处理：清洁、打磨、洗刷基础表面，确保基础表面无尘无杂质。
高强无收缩灌浆料的施工方法
高强无收缩灌浆料的施工方法High-strength non-shrink grouting material construction method:1、施工前准备：检查灌浆部位，确保其干净、无杂物，灌浆前应清理掉灰尘、油污等杂物。
1. Preparation before construction: Check the grouting part to ensure that it is clean and free of debris. Dust, oil and other debris should be cleaned off before grouting.2、灌浆料的搅拌：将灌浆料放入搅拌机中，搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟，以确保料液的均匀性和材料的完整性。
2. Mixing of grouting material: Put the grouting material into the mixer, mix evenly, and the mixing time should not be less than 3 minutes to ensure the uniformity of the slurry and the integrity of the material.3、灌浆料的施工：将搅拌均匀的灌浆料倒入灌浆部位，灌浆料应均匀填充灌浆部位，并与基础接触部位紧密贴合。
3. Construction of grouting material: Pour the evenly mixed grouting material into the grouting part, and fill the grouting part evenly, and closely fit the contact part with the foundation.4、灌浆料的压实：灌浆料应均匀填充，并用铁锤轻轻敲打，使其均匀压实，以确保料液的完整性和质量。
攀枝花CGM高强无收缩灌浆料
订购电话"8"8 “50•卢经理攀枝花=强无收 ■灌浆料多少 钱 订购电话"82-8 -■ 卢经理 攀枝花CGM 高强无《|缩灌 «料哪里买本厂生产的攀枝花高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能 好的专业灌浆料。
具有质量可靠，缩短工期、降低成本和方便施工的优点，它 能与设备形成紧密结合，使之均匀地承受设备的全部荷载满足各种机械，电器 设备（重型设备，高精度磨床）的安装，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
使用说明：1、 需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用 清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
2、 严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌，搅拌时间为4-5min 。
应在加水 后30分钟内用完。
3、 浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导 流，可适当轻轻敲打模板。
5、 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7 天。
6严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
注意事项：1、由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或高温使用时,实验指标:30min无泌水，对钢筋无锈蚀请用户预以说明，由我中心技术人员通过试验加以调整，以满足工程要求。
无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。
2、如有特殊需要，我公司将根据您的要求对产品性能指标予以调整。
技术特点:早强, 高强, 大流动度（自流）, 无收缩,抗油渗1、早强、高强：一天强度最高可达30MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30 天后其强度比浸油前提高1％以上。
cgm无收缩灌浆料施工工艺
cgm无收缩灌浆料施工工艺CGM灌浆材料是一种水泥基灌浆材料，由高强度材料作为骨料，水泥作为粘合剂，并辅以高流动性，微膨胀，抗偏析和其他物质。
可以在施工现场添加一定量的水并均匀混合后使用。
CGM灌浆材料具有自流性好，硬化快，早期强度高，强度高，无收缩，微膨胀的特点。
无毒，无害，不老化，对水质及周围环境无污染，自密性好，防锈等特点。
在结构上，具有质量可靠，成本降低，施工周期短，使用方便的优点。
从根本上改变设备底座的力量，使其可以均匀地承受设备的全部负荷，从而满足各种机电设备（重型设备高精度磨床）的安装要求。
它是无垫安装时代的理想灌浆材料。
同德CGM灌浆材料主要用于：地脚螺栓锚固，简易机场维修，核电设备固定，路桥工程加固，机座，钢结构及地基开口，设备基础二次灌浆，埋地钢筋，混凝土结构的加固和改造，旧混凝土结构的裂缝处理，机电设备的安装，轨道和钢结构的安装，静态桩工程中的桩密封，墙体结构的加厚和漏水的修复，各种基础的沉降从事灌浆和各种紧急维修项目。
施工过程：1.基本治疗清洁设备基础的表面应无碎屑，浮渣，灰尘，油和脱模剂。
注浆前24h,设备基础表面应充分润湿。
灌浆前Ih,应吸收积水。
2 .确定灌浆方法根据设备框架的实际情况，选择相应的灌浆方法。
您可以使用〃自重灌浆〃，〃高位漏斗灌浆〃或〃压力灌浆〃进行灌浆，以确保泥浆可以完全填满各个角落。
3 .支持根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支持模板。
模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm o模板必须紧紧支撑，以防松动和漏浆。
4 ,灌浆混合加水并根据灌浆重量的12%-14%进行搅拌。
水温应为5-40o C o机械搅拌时间一般为1・2分钟；当使用手动搅拌时，建议添加水量的2/3并搅拌2分钟，然后添加剩余的水量并继续搅拌直至均匀。
5,灌浆(1)。
泥浆应从一侧倒入，直到另一侧溢出为止，以利于设备底座和混凝土基础之间的空气排出，以使灌浆充分，并且不允许在四个侧面进行灌浆。
CGM高强无收缩灌浆料的施工方法
CGM高强无收缩灌浆料的施工方法CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，在施工现场加入一定的水，搅拌均匀后即可使用。
本人在抚顺石化公司石油二厂150万吨/年重油催化装置主风机二次灌浆中使用过，认为效果很好，鉴于建筑施工企业在选择材料时往往受到设计约束，仍会有很多人未曾接触、使用过，因此想通过此文介绍给出大家。
1.CGM高强无收缩灌浆料的主要特点有1）早强、高强：一天强度最高可达50Mpa以上，设备安装后一天即可运行生产，会大大提前工期，使之发挥经济效益。
2）自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础预留螺栓孔内、需较大面积灌浆设备下，不需振捣便可填充设备基础的全部空间，只要有高低差，有缝隙就会产生自然流动。
3）微膨胀：为保证设备与基础紧密接触，特加入微膨胀材料，使之无收缩。
4）抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
5）耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
6）施工方便：CGM灌浆料施工一般不需添置贵重设备，无高级技术工作，只要普通工人经过简单培训、技术交底即可施工。
2. CGM高强无收缩灌浆料分三种施工方法。
1）自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
是最常用的方法。
2）高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
3）压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中采用灌浆增压设备满足灌浆要求的方法。
一般情况下采用自重法、高位漏斗法均能满足施工要求。
3. CGM高强无收缩灌浆料在施工中，应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010--2002）中有关的规定。
CGM高强无收缩灌浆料的适用温度为－100℃～600 ℃。
高强无收缩灌浆料加固梁施工工法
高强无收缩灌浆料加固梁施工工法高强无收缩灌浆料加固梁施工工法一、前言高强无收缩灌浆料加固梁施工工法是一种用于加固混凝土梁的施工方法，旨在提高梁的强度和耐久性，延长其使用寿命。
本文将介绍高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的特点、工艺原理、施工工艺，以及劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等内容。
二、工法特点高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的特点主要包括：1. 高强度：采用高强无收缩灌浆料对梁进行加固，可以显著提高梁的承载能力和抗震性能。
2. 无收缩性：灌浆料具有无收缩性能，能够避免加固施工对梁的损害，确保加固后的梁保持原有的几何形状和力学性能。
3. 耐久性：采用高强无收缩灌浆料可以提高梁的耐久性，减少梁在使用过程中的维修和加固频率。
4. 施工简便：高强无收缩灌浆料的施工过程相对简单，适用于各种规模的工程项目。
三、适应范围高强无收缩灌浆料加固梁施工工法适用于混凝土梁的加固，特别适用于老化、裂缝、强度不足或需要提高抗震性能的梁。
适用于各种建筑、桥梁、地下工程等项目。
四、工艺原理高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据工程实际情况，选择合适的加固方案和灌浆料。
2. 技术措施：根据梁的情况，采取适当的技术措施，包括清理表面、处理裂缝、固定加固钢筋等。
3. 理论依据和实际应用：工艺原理基于灌浆料的物理性能和实践应用效果，确保加固效果达到预期目标。
五、施工工艺高强无收缩灌浆料加固梁的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括对梁的调查、测量和评估，确定加固方案和灌浆料种类。
2. 表面处理：清理梁表面的灰尘、污物和油脂，确保灌浆料与混凝土粘结良好。
3. 裂缝处理：对梁上的裂缝进行处理，采用填缝剂或胶水填充，确保裂缝封闭。
4. 加固钢筋固定：钢筋固定在梁上，使用焊接或螺栓固定，确保钢筋的牢固性和稳定性。
5. 灌浆料注入：将高强无收缩灌浆料注入梁内，填满梁的空腔，确保灌浆料充分与梁表面接触。
高强无收缩灌浆料加固梁施工工法(2)
高强无收缩灌浆料加固梁施工工法高强无收缩灌浆料加固梁施工工法一、前言在建筑工程中，梁是承载结构的重要构件。
然而，由于各种原因，梁在使用过程中可能会出现裂缝、变形等问题，影响其承载能力和使用寿命。
为了解决这一问题，高强无收缩灌浆料加固梁施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的特点如下：1. 灌浆料具有高强度和无收缩性能，能够有效填充和加固梁内部的空隙和裂缝。
2. 施工过程简单方便，不需要对现有结构进行拆除和改造，能够在不影响正常使用的情况下进行加固。
3. 灌浆料具有良好的粘结性能，能够牢固地与梁表面粘结，使梁的整体强度得到提高。
4. 工法适用范围广，可用于各种类型的梁，包括混凝土梁、钢结构梁等。
5. 施工周期短，能够快速完成加固施工，提高工程的进度。
三、适应范围高强无收缩灌浆料加固梁施工工法适用于以下情况：1. 梁出现裂缝、变形等问题，需要加固修复。
2. 梁的承载能力不足，需要提高其强度。
3. 梁需要增加抗震能力，提高结构的整体稳定性。
四、工艺原理高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法通过灌浆料填充梁内部的空隙和裂缝，使其得到加固和修复。
灌浆料的高强度和无收缩性能能够有效提高梁的整体强度和稳定性。
2. 采取的技术措施：施工过程中，需要先对梁进行清洗和处理，确保梁表面干净、光滑。
然后将灌浆料注入梁内部，填满空隙和裂缝。
注入过程中需要控制注浆的流量和速度，确保灌浆料能够充分填充梁内部。
五、施工工艺高强无收缩灌浆料加固梁的施工工艺如下：1. 清洗和处理：先对梁表面进行清洗，去除污垢和杂质。
然后使用抛光机或刷子将表面处理成光滑平整的状态，提供良好的粘结性能。
2. 灌浆料准备：按照规定比例将灌浆料和水混合均匀，并搅拌成浆状物。
灌浆料施工工艺
灌浆料施工工艺标题：灌浆料施工工艺详解及操作指南一、引言灌浆料是一种广泛应用在建筑工程中的材料，具有早强、高强、微膨胀、自流平、无收缩等特性，适用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、钢结构柱脚灌浆等工程。
本文将详细介绍灌浆料的施工工艺，以期为实际操作提供科学、规范的指导。
二、施工前准备1. 材料准备：确认灌浆料符合设计要求和相关标准，检查其出厂日期、性能指标，并确保在有效期内使用。
2. 基础处理：清理设备基础表面，确保无油污、浮灰、松散颗粒等杂物，保证灌浆面坚实、干燥且无积水。
3. 施工工具准备：搅拌器、灌浆泵或手动灌浆工具、模板、振捣棒、抹刀等。
三、灌浆施工工艺1. 混合搅拌：按照灌浆料生产厂家提供的配比，准确称量并加入规定比例的水，使用搅拌器进行充分均匀搅拌，直至无结块且流动性良好。
一般搅拌时间不少于3分钟。
2. 灌浆施工：将搅拌好的灌浆料迅速倒入已准备好的设备基础或模板内，可借助灌浆泵或人工灌注，确保灌浆连续、均匀，避免产生气泡和空洞。
3. 充填密实与振捣：灌浆过程中应适时用振捣棒进行振捣，排除空气，使灌浆料充分填充到每个角落，达到密实度要求。
4. 表面处理：灌浆完毕后，可用刮尺或抹刀对灌浆层表面进行修整，使其平整光滑。
5. 养护：灌浆完成后，应按产品说明书要求进行养护，一般包括初期保湿养护和后期自然养护，确保灌浆料强度正常发展。
四、注意事项1. 灌浆料从加水搅拌开始应在规定时间内（通常不超过30分钟）用完，以防凝固失效。
2. 施工环境温度应符合灌浆料产品说明书中规定的施工温度范围。
3. 在灌浆料初凝后至完全硬化期间，不得对其施加外力或振动，以防影响最终强度和稳定性。
五、结语严格遵循灌浆料施工工艺是确保工程质量的关键，各施工单位应根据实际情况结合本篇指南，制定出更加详尽、科学的操作规程，从而确保灌浆施工的安全、高效和优质。
高强度无收缩灌浆料使用方法
高强度无收缩灌浆料使用方法
一、使用准备： 1. 确定灌浆料的品种和性能指标；
2. 检查灌浆料的质量是否符合要求；
3. 在灌浆前，应先做好砼体表面处理，使表面干净、除尘、湿润；
4. 熟知有关灌浆的工艺技术要求；
5. 准备好与灌浆料匹配的灌浆机械及配件。
二、灌浆料的配制： 1. 添加适量水，将已按比例搭配好的无收缩灌浆料搅拌均匀； 2. 配制混合料应在15-30min内完成，不得超过1h； 3. 搅拌均匀后，应立即用于灌浆，不得存储，以免影响料液性能。
三、灌注施工： 1. 灌浆前，应先清理砼体表面上的杂物； 2. 以挤压泵注入准备好的无收缩灌浆料，保证部位的灌浆无死角； 3. 灌浆料的注入压力不得过大，以免破坏体系结构； 4. 灌浆深度应符合设计要求，不得低于规定深度； 5. 若灌浆后出现表面收缩裂纹，应重新平整表面，然后重新灌浆； 6. 灌浆施工完毕后，应立即对灌浆表面进行覆盖处理，以防止水分的蒸发，减少热膨胀的发生。
无收缩灌浆料工程施工方案
本项目采用无收缩灌浆料进行施工，适用于设备基础灌浆、二次灌浆、加固锚固灌浆、抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备1. 材料准备（1）无收缩灌浆料：选择符合国家相关标准的CGM灌浆料，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨等特性。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3~3.0之间。
（4）水：采用符合国家标准的自来水。
2. 工具准备（1）搅拌机：用于搅拌灌浆料。
（2）灌浆泵：用于输送灌浆料。
（3）模板：用于固定灌浆料。
（4）振动棒：用于振捣灌浆料。
（5）养护用品：如塑料薄膜、草帘等。
3. 施工人员准备组织具有丰富施工经验的技术人员和管理人员，对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工准备（1）清理灌浆空间：将灌浆部位表面清理干净，无油污、灰尘等杂物。
（2）润湿混凝土表面：提前将混凝土表面润湿，以利于灌浆料与混凝土的粘结。
2. 搅拌灌浆料（1）按照灌浆料重量的12~15%加入适量的水，搅拌均匀。
（2）机械搅拌2~3分钟，人工搅拌5分钟以上。
3. 灌浆施工（1）将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
（2）必要时可借助竹条或钢钎导流，适当振捣或轻轻敲打模板，确保灌浆料均匀分布。
4. 养护（1）施工完毕后，立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被进行阴湿养护，养护时间为3~7天。
（2）养护期间，注意保持灌浆料湿润，防止干燥。
四、质量控制1. 材料检验：严格按照国家相关标准对材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程检验：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 养护过程检验：对养护过程进行监控，确保养护效果。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，严禁乱扔垃圾。
4. 严格执行安全管理制度，确保施工安全。
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法(2)
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法一、前言近年来，随着建筑结构的大型化、高层化和混合结构化趋势的加速，钢柱基础杯口二次灌浆的施工需求逐渐增多。
针对传统的钢柱基础杯口二次灌浆方案存在施工难度高、施工周期长、工程质量不稳定等问题，CGM高强无收缩灌浆料应运而生，成为了一种解决方案。
二、工法特点CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆的工法具有以下特点：1. 施工简便：CGM高强无收缩灌浆料粘度低，易于搅拌和泵送，施工操作简单，大大减少了人工操作工序和工时。
2. 施工速度快：CGM高强无收缩灌浆料在施工过程中可实现快速凝固，提高了施工效率，缩短了施工周期。
3. 高强度高可靠性：CGM高强无收缩灌浆料具有优异的强度表现和可靠性，能够满足钢柱基础杯口二次灌浆的强度要求，保障工程质量。
4. 无收缩性：CGM高强无收缩灌浆料具有无收缩性，避免了因灌浆料体积变化而导致的开裂和渗漏问题，提高了工程的安全性。
5. 耐久性强：CGM高强无收缩灌浆料对环境和化学因素具有良好的抵抗能力，能够提供长期稳定的保护。
三、适应范围CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆适用于各类建筑和工业设施，包括高层建筑、桥梁、大型设备基础等。
四、工艺原理CGM高强无收缩灌浆料的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在施工工艺和采取的技术措施上。
首先，钢柱基础杯口二次灌浆前，需对基础进行清理和预处理，确保基础的平整和洁净。
然后，在基础杯口周围设置导流管，用于引导灌浆料填充整个杯口空间。
接下来，通过搅拌设备将CGM高强无收缩灌浆料与适量的水混合均匀，形成均匀的灌浆料。
最后，采用机械泵送或手动灌注的方式将灌浆料注入到基础杯口内，保证充填均匀和完整。
施工完毕后，需要等待一定时间，让灌浆料养护硬化。
五、施工工艺1. 清理和预处理：清除杯口内的杂质和松散混凝土，确保基础平整和洁净。
高强无收缩灌浆料施工步骤详解
灌浆施工详细步骤：第一步：基础的处理1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，如果有请清理干净。
2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润,灌浆前1h，清除积水,施工时不能有明水.第二步:支模（支模板）1、按灌浆施工图支设模板.模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度，防止跑浆。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工，距离太小不利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理,所以第一步要做好。
第三步：灌浆料配制1、一般通用加固型按12.5—13％的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（推荐用手电钻式搅拌器，省事省力）.采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀.3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完，时间久了就凝固了.4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料.第四步:灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间.4、在灌浆过程中严禁振捣.必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性.5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3—6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。
如果较厚，可以采用分层灌浆的方法.7、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工顺利进行。
高强度无收缩灌浆料使用方法
高强度无收缩灌浆料使用方法1、准备先把基层表面清扫干净，确保基层表面不会存在浮浆、油污、碎石等杂物。
正式灌浆前的二十四小时，还需要让基层表面保持湿润，但是又要确保基层表面不会存在着积水现象。
2、支模其次应该进行支模，支模的时候不可以出现漏浆现象，并且应该让模板顶部和灌浆表面保持五十毫米左右的距离。
3、搅拌接下来应该往搅拌桶中加入适量的水，再把灌浆料倒入桶中，并且需要进行充分的搅拌，从开始到结束的搅拌时间应该控制在三分钟到五分钟左右。
另外在搅拌的过程中，叶片不可以提高到浆面上，从而避免空气被带入进去。
4、灌注然后应该使用搅拌好的溶液进行灌注，灌注的时候，应该从其中一侧进行灌浆，一直灌到另外一侧有溶液流出为止，假如有必要的话，还需要使用竹片进行插捣。
5、养护灌浆完毕以后，再等待三小时到五小时左右，然后对灌浆表面进行抹压光，之后还需要把草袋或者是湿布覆盖在灌浆表面，再进行浇水养护，并且需要养护七天左右，至于具体的浇水次数则需要根据灌浆表面的湿润状态来进行安排。
6、拆模灌浆完毕的二十四小时以后，就可以把相关模板拆除掉，并且还需要继续进行浇水养护。
灌浆完毕的七十二小时以后，就可以把临时垫板拆除掉，还可以把地脚螺栓拧好，并且可以复测一下水平位置和标高，然后就可以开始进行设备安装调试了。
高强无收缩灌浆料在使用过程中要注意这些事项。
一、灌浆基面处理1、灌浆基面应保持毛面，提高粘接强度，尽量凿毛处理。
2、清理表面灰尘，碎石，不得有油污。
3、灌浆前一天应用水浸润，浸透，灌浆前清理积水。
二、灌浆支模1、按照灌浆位置根据图纸支模，不能有缝隙，空洞，模板缝隙和底部用发泡剂或者胶带封闭，防止漏浆。
2、模板应该高于灌浆面，方便灌浆。
3、灌浆中如果发现漏浆，跑浆要及时停止灌浆，封堵处理后才能继续灌浆。
三、高强无收缩灌浆料搅拌1、严格根据厂家提供加水量±1%加水。
2、采用机械搅拌机搅拌，搅拌时间5分钟。
3、每次搅拌后材料要在30分钟内用完。
高强无收缩灌浆料施工流程
高强无收缩灌浆料施工流程高强无收缩灌浆料是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的灌浆加固和修复工作。
它具有高强度、无收缩、耐久性好等特点，可用于加固混凝土结构、填补空洞、修复裂缝等。
下面将详细介绍高强无收缩灌浆料的施工流程和步骤。
1. 准备工作在进行高强无收缩灌浆料施工之前，需要进行一些准备工作，包括材料准备、设备准备和施工场地准备等。
•材料准备：准备好高强无收缩灌浆料、水、搅拌设备等必要的材料。
•设备准备：准备好搅拌机、输送泵、注浆管等施工所需的设备。
•施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域干净整洁，无障碍物。
2. 混合材料将高强无收缩灌浆料按照规定的比例与清水进行混合，使用搅拌机进行充分搅拌，直至材料均匀一致，无颗粒状物质。
3. 确定注浆位置根据需要加固或修复的结构，确定注浆位置。
使用工具进行标记，确保注浆位置准确无误。
4. 准备注浆设备将混合好的高强无收缩灌浆料倒入输送泵中，将输送泵连接至注浆管。
检查注浆设备是否正常工作，并确保注浆管道畅通。
5. 注浆施工将注浆设备移至注浆位置，开始进行注浆施工。
根据实际情况，选择合适的注浆方法，如压力注浆、重力注浆等。
•压力注浆：将高强无收缩灌浆料通过注浆管以一定的压力注入结构中，使其充分填充空洞或裂缝。
注浆时需注意控制注浆压力和流量，确保注浆均匀。
•重力注浆：将高强无收缩灌浆料倒入预先准备好的注浆孔中，利用重力作用使其流入结构中。
重力注浆适用于较小的空洞或裂缝修复。
6. 检查和修复在注浆完成后，对施工区域进行检查，确保注浆充分填充，没有漏浆现象。
如发现漏浆或注浆不充分的地方，及时进行修复。
7. 养护完成注浆施工后，对施工区域进行养护。
根据高强无收缩灌浆料的要求，进行适当的养护措施，如覆盖保护层、湿润养护等。
养护时间一般为数天至数周，以确保灌浆料达到设计强度。
8. 清洁工作施工完成后，清理施工现场，清洗搅拌设备和注浆设备，保持工具和设备的清洁和正常运行。
CGM强无收缩灌浆料施工方法
CGM强无收缩灌浆料施工方法CGM强无收缩灌浆料是一种应用广泛的施工材料，常用于填充混凝土裂缝、修复混凝土病害、加固土层等工程中。
它具有无收缩、高强度、耐久性好等特点，在各种工程领域都能起到良好的效果。
下面将介绍CGM强无收缩灌浆料的施工方法。
一、施工前的准备1.检查施工材料的质量和数量，并验收合格。
2.清理施工位置，确保表面平整、无污浊物、水洞等障碍物。
3.需要进行荷载试验的地方应提前测定，并根据试验结果确定灌浆料的配比。
4.准备好所需的施工工具和设备，例如搅拌机、喷涂枪、输送泵等。
二、施工流程1.清洁和润湿：使用高压水洗清施工位置，确保基层表面干净。
然后使用水泥浆涂刷基面，使其湿润。
2.实施切割：针对需要填充的裂缝或破损部位，使用切割机进行切割，使其呈V形。
3.进行浆料喷涂：根据需要进行浆料的喷涂。
可以使用灌浆泵将浆料输送至喷涂枪，均匀地喷涂在需要修复的地方。
4.固化：等待喷涂后的浆料固化，根据浆料的固化时间来决定实际等待时间。
在等待固化时，应保持施工位置的湿润状态，以促进固化过程。
5.地面硬化：如果施工位置是地面，可以使用环氧树脂或其他的防腐涂料进行覆盖，以提高地面的硬化性能。
6.后续处理：随着灌浆料的固化，可以进行喷涂砂浆或其他修补材料的施工，以进一步提高修复效果和整体的美观性。
三、施工注意事项1.注意施工环境温度，不要在温度过高或过低的情况下施工，以免影响灌浆料的固化效果。
2.施工时应注意保持施工位置的湿润状态，以便灌浆料的固化。
3.施工过程中需注意用水洗净工具，防止残留物附着影响下次使用。
4.施工结束后应注意整理施工现场，保持环境整洁。
以上就是CGM强无收缩灌浆料施工方法的详细介绍。
通过正确的施工方法，可以确保灌浆料的应用效果和使用寿命，为工程的安全和可靠性提供保障。
在实际施工中，还应根据具体情况进行合理调整和处理，以达到最佳的修复效果。
cgm灌浆料施工工法
CGM无收缩灌浆料施工工法编制单位：编制人：前言在建筑工程施工过程中，有些部位受空间的限制，混凝土浇筑难度很大（如：设备与基础、钢结构地脚螺栓与基础底部等部位间隙小），传统方法是采用细石砼进行二次浇筑或灌浆，但是由于细石砼流动性小，很难浇灌密实，且施工非常困难，质量难以保证。
而CGM灌浆料是一种水泥基灌浆材料，是以特种水泥作为结合剂，高强度材料作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的一种灌浆材料，具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩等特点，采用它进行二次灌浆则克服了上述困难，能使二次灌浆工作顺利完成。
1 工法特点1.1 CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
1.2在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
1.3从根本上改变设备底座、结构等部位的受力情况，使之均匀地承受荷载，从而满足设计性能需要。
2 适用范围2.1适用于混凝土结构加固改造，植埋钢筋及地脚螺栓锚固，钢结构或预制柱垫板座浆及混凝上梁柱接头连接，混凝土孔洞修补，基础锚杆灌浆，预应力构件孔道灌浆，设备基础二次灌浆等方面。
2.2使用于结构钢筋、埋件等交叉密集、复杂的处理。
2.3适用于施工中不易进行振捣作业的部位。
2.4适用于室外恶劣气候条件（如湿度大，高、低温度，时间紧、任务重、空间小等环境场合）。
3工艺原理CGM灌浆料是以特种水泥作为结合剂，高强度材料作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的一种灌浆材料，施工时充分利用其流动性、高强性能、无收缩性等特点，在狭小部位对钢筋、螺栓进行二次灌浆锚固，通过二次灌浆工艺，解决工程间隙填充密实，加强与基体粘结力，满足传递结构受力的要求。
4 施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程4.2操作要点4.2.1基层处理：凿毛基础表面用空压机将螺栓孔、基础面等表面的粉尘、垃圾清扫干净，不得有碎石、浮浆、浮灰等，油污等，灌浆前24h需洒水湿润使表面充分湿润，灌浆前1h清理积除积水。
自流高强无收缩灌浆料施工工法
自流高强无收缩灌浆料施工工法常州市鼎达建筑新技术有限公司随着国民经济的快速发展，工业厂房如雨后春笋。
尤其是钢结构厂房工程很多。
而在安装钢结构厂房柱时，由于要调整水平施工，往往在柱底留有30-50mm间隙，靠传统的采用细石砼二次灌注，由于砼收缩产生裂缝，不能保证工程质量。
经理论和实践证明，如采用环氧砂浆灌注，虽然可以满足质量上的要求，但造价太大，不经济，不能达到工程中普遍使用的要求；如采用自流高强无收缩灌浆料施工，就根本上解决了以上难题，且大大缩短了工期。
一、特点：本工法中的材料具有高强及早强、无收缩、自流不需振捣、抗剥离、耐油渗、耐火性能好等特点；且该工法的施工工艺简单。
二、适应范围：1、装设备：精密仪器地脚螺栓固定，设备与底座灌浆，座浆墩，无垫板安装。
2、钢结构安装：钢结构与砼固接的二次灌浆。
3、地面自流平浇注、后浇带无收缩灌注，地下防渗漏。
4、固定连接：替代环氧树脂砂浆，用于预制板缝灌浆，柱基桩基岩基灌浆固定，载筋、框架结构接头锚接。
5、补强加固：墙面及墙洞修补，梁柱外包灌浆加固（免振），缺陷砼修补加固，喷射补缝补洞，铁路枕轨等快速抢修，道路地面等快速抢修。
8三、材料性能：本工艺采用的系列专用灌浆料是由高强胶结材料，各种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，主要品种有BY-40、BY-50、BY-60、BY-40P型灌浆料、BY-20H2型快速速凝灌浆料、CGMYJ型膨胀高强灌浆料，灌浆料防冻型RG灌浆料、RG-X耐热高强灌浆料、RG-S速硬灌浆料、RG耐磨浇注料，RG植筋锚固料、RG早强自流微膨胀添加剂，RG界面处理剂，RG地面自浇平材料，CGM超早灌浆料，CGM钢筋锚固料，CGM高强无收缩灌浆料，J-302型砼再浇剂和JK系列灌浆料等。
四、施工机具：主要机具为搅拌器、搅拌容器、磅称、批刀。
五、工艺流程：六、操作要点：1、灌浆前的准备。
按照设计图纸进行测量放线，用风镐或人工将灌浆内壁凿毛，凿毛深度20mm左右，然后用压缩空气吹扫干净，在灌浆前4h对砼的凿面进行洒水湿润，并保持湿润状态。
GS灌浆料施工规则
GS-1型高强无收缩自流灌浆料
施工技术规则
GS-1型高强无收缩自流灌浆料能用于混凝土结构加固、栽埋钢筋等项目的施工，GS-1型高强无收缩自流灌浆料是以高强度材料作为骨料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀等物质，在施工现场只需要加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，使用温度为-100℃-600℃,可施工温度为-10℃-40℃。
严禁在GS-1型高强无收缩自流灌浆料中掺加任何的其他外加剂、外掺料等各种其他材料，以免影响使用效果。
在灌浆前24小时洒水将设备基础混凝土表面充分和全面湿润，同时检查支设的模板是否严密。
灌浆前1小时用棉纱、棉布或海棉等物把水吸干。
灌浆应从一侧开始到另一侧位置，不允许从两侧同时灌浆，灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖湿草袋。
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自流高强无收缩灌浆料施工工法
常州市鼎达建筑新技术有限公司
随着国民经济的快速发展，工业厂房如雨后春笋。
尤其是钢结构厂房工程很多。
而在安装钢结构厂房柱时，由于要调整水平施工，往往在柱底留有30-50mm间隙，靠传统的采用细石砼二次灌注，由于砼收缩产生裂缝，不能保证工程质量。
经理论和实践证明，如采用环氧砂浆灌注，虽然可以满足质量上的要求，但造价太大，不经济，不能达到工程中普遍使用的要求；如采用自流高强无收缩灌浆料施工，就根本上解决了以上难题，且大大缩短了工期。
一、特点：
本工法中的材料具有高强及早强、无收缩、自流不需振捣、抗剥离、耐油渗、耐火性能好等特点；且该工法的施工工艺简单。
二、适应范围：
1、装设备：精密仪器地脚螺栓固定，设备与底座灌浆，座浆墩，无垫板安装。
2、钢结构安装：钢结构与砼固接的二次灌浆。
3、地面自流平浇注、后浇带无收缩灌注，地下防渗漏。
4、固定连接：替代环氧树脂砂浆，用于预制板缝灌浆，柱基桩基岩基灌浆固定，
载筋、框架结构接头锚接。
5、补强加固：墙面及墙洞修补，梁柱外包灌浆加固（免振），缺陷砼修补加固，
喷射补缝补洞，铁路枕轨等快速抢修，道路地面等快速抢修。
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三、材料性能：
本工艺采用的系列专用灌浆料是由高强胶结材料，各种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，主要品种有BY-40、BY-50、BY-60、BY-40P型灌浆料、BY-20H2型快速速凝灌浆料、CGMYJ型膨胀高强灌浆料，灌浆料防冻型RG灌浆料、RG-X耐热高强灌浆料、RG-S速硬灌浆料、RG耐磨浇注料，RG植筋锚固料、RG早强自流微膨胀添加剂，RG界面处理剂，RG地面自浇平材料，CGM超早灌浆料，CGM钢筋锚固料，CGM高强无收缩灌浆料，J-302型砼再浇剂和JK系列灌浆料等。
四、施工机具：
主要机具为搅拌器、搅拌容器、磅称、批刀。
五、工艺流程：
六、操作要点：
1、灌浆前的准备。
按照设计图纸进行测量放线，用风镐或人工将灌浆内壁凿毛，凿毛深度20mm左右，然后用压缩空气吹扫干净，在灌浆前4h对砼的凿面进行洒水湿润，并保持湿润状态。
2、支模板。
支模遇设备临时垫板处支一缺口，用泡沫塑料堵严。
模板支完后，用灰浆从外侧将铲凿面与模板之间的空隙堵抹严密。
模板缝隙用棉绒、灰袋纸、灰浆等物堵塞严密。
3、灌浆。
为使空气顺利排出，应从一个角或一个侧面注入，若浇注困难，可根据情况从柱间注入。
如灌浆底面积较大，浇注时可用人工导流，以保证底部全部饱满。
因灌浆料初凝时间为30min~40min，所以要连续浇注并尽量缩短浇注时间。
4、养护。
灌浆后24h内不得受震动，灌浆料终凝后覆盖养护3~4d，每天洒水2~3次，养护温度+5℃以上。
3d后脱模，脱模后继续养护7d。
七、质量要求：
1、流动灌浆前要做好技术交底，严格按灌浆操作规程施工，并做好施工记录作为验收资料。
2、材料严格按产品标准执行，技术参数符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB119及有关技术性能特点要求。
执行《水泥基础灌浆材料施工技术规程》YB/T9261-98、《设备（钢结构）安装流动灌浆施工规程》BZQ（JJ）0061-96及其他现行设计、施工、验收规范。
3、搅拌人和灌浆人应密切配合，以缩短浇注时间，灌浆料从搅拌好到浇注完不宜超过20min，如发现离析现象，在浇注前必须二次搅拌。
4、标准养护试块每工作班制作两组，为检查灌浆层的拆模时间和设备安装需要，尚应制作与灌浆层同条件养护的试块，每一个基础每个工作班不少于两组，用作检查3d和7d 的强度。
5、拆模后和灌浆层达到设计强度以后，均应进行外观检查，查看是否有裂缝等。
八、劳动组织：
由专业施工队伍组织施工，可分为四个班组：表面清理及放线班；搅拌灌浆料班；灌浆班；养护班。
九、安全措施：
1、上岗前进行安全培训，进入工地现场应佩戴安全帽。
2、施工时应穿戴防护器具，如手套、口罩等，避免对皮肤和呼吸道的沾染。
3、机具使用完毕必须马上使用清洁剂清洗到完全干净为止。
4、施工现场临时用电安全按《施工现场临时用电安全技术规程》<JGJ46-88>执行。
十、社会经济效益：
该工法施工工艺比较简单、高效，且施工工期短、费用低，可以经济合理地解决许多工程厂房（尤其钢结构）结构立柱、设备基座、大型门型吊车轨道底板等安装难题，在工程中具有很大的实用性，是一种值得推广的施工技术。
本技术在立达纺织仪器有限公司厂房、罗尼斯铜线厂、莱尼斯特种电缆厂、常州火车站、常州钢筘厂、华源蕾迪斯等多项灌浆工程中得到应用，效果良好，并取得了很好的社会经济效益。
主要完成人：熊竹初许宽任生元李建平孙斌
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