C30水下混凝土配合比设计书

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C30水下灌注桩混凝土配合比

C30水下混凝土配合比设计说明一、设计依据1、《**********************改建工程设计文件》2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、使用部位及技术要求1、使用部位：水下灌注桩2、技术要求：①设计标号：C30；②施工坍落度：180-220mm。

三、原材料说明：1、水泥：全椒海螺水泥有限公司，P.0 42.5级“海螺”水泥。

2、碎石：文庄石料厂生产的16-31.5mm:10-16mm:5-10mm=30：50：20掺配成的5-31.5mm连续级配碎石3、砂：南京六合中砂4、水：地下水5、外加剂：合肥东坤建材有限公司生产的DK-100(A)聚羧酸高效减水剂（液体）四、计算步骤1、试配强度fcu,0≥ fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 MPa其中：fcu,0——混凝土配制强度，MPa；fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。

2、水灰比W/C=（αa·fce）/（fcu,0+αa·αb ·fce）=（0.53×1.15×42.5）/（38.2+0.53×0.20×1.15×42.5）=0.60式中：αa，αb——回归系数fce=γc ·fce，g：γc——水泥强度等级值的富余系数，取1.15；fce，g——水泥强度等级值，MPa。

3、确定用水量mw0=230 kg（查普通混凝土配合比设计规程中表4.0.1-1塌落度在75-90 mm时用水量为205 kg，据此每增加20mm塌落度增加5 kg水推算在塌落度180-220mm时应加水230kg）；4、确定水泥用量：C=230/0.60=384 kg5、砂率：βs =43%6、外加剂掺量：按胶凝材料的1.2%，减水率为25%，实际每立方混凝土用水量为230*（1-0.25）=173kg7、粗细骨料用量确定采用重量法由下式计算mc0+mg0+ms0+mw0=mcpβs =ms0/（ms0+mg0）×100%mc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg）mg0——每立方米混凝土的碎石用量（kg）ms0——每立方米混凝土的砂用量（kg）mw0——每立方米混凝土的水用量（kg）mcp——每立方米混凝土拌和物的假定重量（kg），这里取2418 kg/m3计算后的结果为：ms0=800 kg /m3，mg0=1061 kg /m38、确定基准配合比，计算每立方米混凝土材料用量：mc0=384kg /m3；ms0=800kg /m3；mg0=1061kg /m3；mw0=173 kg /m3；外加剂=4.608 kg /m3 ，质量比为：mc0 ：ms0：mg0：mw0 ：外加剂 =1：2.08：2.76：0.45：0.0129、拌和物和易性调整按初步配合比试拌40L砼拌和料，各种材料用量为：水泥：15.360 kg砂：32.000 kg碎石：42.440 kg水：6.920 kg外加剂：0.184 kg经实测坍落度210mm，符合设计值180-220mm，和易性良好，无离析现象，实测容重为Ph=2410(Kg/m3)，不需要调整.五、试验室配合比确定1、按基准配合比水灰比W/C=0.45，分别增加和减少0.05；砂率各上下浮动1%，计算出另外两组配合比，即W/C=0.40、W/C=0.50，具体如下表。

C30桩基水下混凝土配合比设计

关于C30桩基水下混凝土配合比设计说明1、配合比设计要求：（1）、设计强度等级：C30（2）、要求坍落度：180～220mm（3）、最大水灰比：0.62、配合比设计依据（1）、《公路桥涵工程施工技术规范》（2）、《普通砼配合比设计规程》3、原材料情况(1)、水泥：重庆金九水泥P.O42.5R；(2)、细集料：资阳临江砂石厂，细度模数2.76；（3）、粗集料：资阳临江砂石厂；堆积密度为1.65；（4）、水：饮用水;（5）、外加剂：四川柯帅KS缓凝高效减水剂4、配合比计算：（1）、试配强度：fcu.o=fcu.k+1.645σ，σ取5.0，fcu.o =30+1.645×5.0=38.2（Mpa）（2）、水灰比计算：W/C=(0.46×42.5)/(38.2+0.46×0.07×42.5)=0.49 按规范规定，该部位混凝土水灰比应不大于0.6，所以满足要求。

（3）、确定用水量：查表后计算得：W=205+（200-90）÷20×5≈232 （Kg/m3）掺减水剂1.0%，减水率为18.0%。

W=232×（1-18.0%）=190（Kg/m3）（4）、水泥用量：C=190÷0.49≈388（Kg/m3）水泥用量满足规范要求(≥350Kg/m3)。

为了提高混凝土的和易性，减小水化热，采用等量代替法添加Ⅰ级粉煤灰来改善其工作性能，掺量约为水泥用量的15%，其用量为：F=（388÷（1+15%）〕×15%≈51（Kg/m3）C=388-51=337（Kg/m3）(5)、粗细集料计算：按砂率表查询并结合本合同段细集料实际情况（细度模数为2.76）取砂率为42%。

假定混凝土容重：ρ=2350 （Kg/m3）细集料用量：S=(2350-337-51-190)×42%≈744粗集料用量：G=2350-337-51-190-744=1028(6)、试拌调整，确定基准配合比：经试拌，混凝土坍落度为210mm，混凝土粘聚性良好，工作性能满足施工需要。

C30水下桩基配合比

C30水下桩混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程3、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/TF60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C30。

2、设计混凝土坍落度：180~220mm。

3、水泥：海螺水泥P.O42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。

（注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm:20~31.5mm碎石按2:5:3比例掺配）外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量0.8%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部位：桥梁水下桩桩基。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3d强度28d强度3d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粉煤灰）材料名称规格主要试验检测项目备注粉煤灰Ⅱ级细度45μm 筛余烧失量需水量比三氧化硫含水量游离氧化钙安定性雷氏夹法后附检测报告规定值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实测测21.93.6（3：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附检测报告规定值＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称规格主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0 ＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47% ＜3.0% ＜8% 实测测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。

C30水下混凝土配比设计说明书

砼配合比设计说明书砼设计标号: C30水下一、设计依据：1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）8、施工图纸二、设计要求：设计强度等级为C30，坍落度180-220mm。

使用部位：桥梁桩基使用原材料为：水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（）砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为，属中砂，含泥量 %，表观密度：cm3碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为cm3；掺配比例，（mm）：~19（mm）:（mm）=30%:50%:20%水：饮用水粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料用量的18%外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的%。

制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。

二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。

三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据设计规程可知，σ=，试配强度fcu,ο=2、计算水灰比W/B=（f cu，0+），式中：粗集料采用碎石取a a=，a b=，水泥富于系数γc=，f ce=*=,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=f b=r f*f ce=*=由W/B= /（f cu，0+）得出ω/c=根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=，符合耐久性要求。

C30水下混凝土配合比设计书

C30 水下混凝土配合比设计书配合比设计说明：本配合比严格按照《现代普通混凝土配合比设计手册》的要求进行设计。

设计强度fcu.k=30Mpa,坍落度180〜220mm。

强度保证率为95%,强度保证系数t=1.645,标准差a =5,采用机械搅拌。

材料说明：1. 水泥：采用广元海螺水泥有限公司PO42.5R普通硅酸盐水泥，各项指标均符合要求。

2 .砂：选用利川鸿达石场粗砂，自检合格。

3. 碎石：选用方石砂石场5〜31.5mm 碎石。

掺配比例：5〜10mm 占65%，16~31.5mm 占35%。

4. 水：符合混凝土用水要求。

5. 外加剂：山西凯迪高效减水剂.减水率15%混凝土配合比设计步骤如下：一.初步计算配合比1. 确定试配强度：f cu.o=f cu.k+t X a =30+1.645 X 5=38.2Mpa2. 计算水灰比：w/c= a a X f ce/(f cu.o+ a a X a b X f ce)=0.46 X 1X 42.5/(38.2+0.46 X 0.07 X 42.5)=0.49(式中：a a=0.46 a b=0.07 f ce= Y c • f ce- g=42.5)3. 选定用水量：碎石最大粒径31.5mm,坍落度在180-220mm,查表得用水量n wo=215Kg，掺外加剂后用水量为：m wo, = m wo X (1-0.15 ) = 205 X 0.85 = 183 Kg4. 计算水泥用量：m co=m wo/(w/c)=183/0.49=373Kg5. 确定减水剂用量：373 X 0.01 = 3.73Kg6. 确定砂率：按规范查表得p s=45%7. 确定粗集料用量(假定混凝土容重为2400Kg/m3)m co+m so+m Go+m wo=2400m so/(m so+m GO)= 45%解此方程组得：m so= 830Kg m Go= 1014Kg8. 确定初步配合比C:S:G:W:减水剂=373:830:1014:183 : 3.73=1:2.22:2.72:0.49 ：0.019. 试拌并确定基准配合比按照初步配合比进行试拌调整：当水泥用量增至436Kg，W/C=0.48, p s=43%寸，坍落度满足设计要求，并且粘聚性、保水性都较好，满足施工和易性的要求。

C30水下混凝土配合比计算书

混凝土配合比审批书C30水下混凝土报告编号:工程名称: 辽宁省交通高等专科学校公路工程质量检测中心目录一、混凝土配合比报审表二、C30水下混凝土配合比设计计算书1、设计依据2、设计要求3、原材料4、计算过程5、试配、调整6、确定理论配合比7、每m3混凝土中碱含量、CI-含量计算；抗裂性能比、电通量试验结果统计8、强度分析三、配合比检测报告四、水泥检测报告五、粉煤灰检测报告六、细骨料检测报告七、母岩检测报告八、粗骨料检测报告九、外加剂检测报告十、拌合用水检测报告混凝土/砂浆配合比报审表（TA1）工程项目名称：施工合同段：编号：注：本表一式3份，承包单位2份，监理1份。

C30水下混凝土配合比设计计算书一、设计依据1.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20112.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113.《公路工程集料试验规程》JTG E42-20054.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20055.《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736-20026.《混凝土外加剂》GB 8076-2008；7.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002；8.《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002；9.设计文件二、设计要求（一）使用部位:桩基（二）要求坍落度:180～220mm（三）混凝土设计强度fcu,k=30MPa三、原材料选择：1、水泥：天瑞水泥。

2、粉煤灰：铁岭电厂。

3、细集料：清河砂场。

细度模数Mx=2.75，表观密度：2613 kg/m3，含泥量：0.7%，泥块含量：0.0%。

4、粗集料：公路段石场。

20-30mm碎石、10-20mm碎石、5-10mm碎石，碎石按质量比3:5:2比例掺配成5～31.5连续级配碎石，表观密度：2682 kg/m3，针片状含量：7.4 %，压碎值：19.5%，含泥量：0.5%，泥块含量：0.0%。

C30水下混凝土配合比设计

C30普通混凝土配合比设计一、原材料1、水泥：黄石华新水泥厂产堡垒牌P.O42.5水泥；2、粉煤灰：阳逻电厂产Ⅰ级粉煤灰；3、砂：巴河产Ⅱ区中砂；4、碎石：侏儒檀居石料厂产5~16mm和16~31.5mm二级配碎石，掺配比例为40：60；5、水：洁净水；6、外加剂：上海三瑞化学有限公司产VIVID-500聚羧酸高效减水剂，掺量为胶凝材料用量的0.9%。

二、技术要求1、坍落度：120±20mm2、设计强度：C30三、配合比设计(一)基准配合比1、计算试配强度：f ce=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比:水泥强度的富裕系数考虑为1.05.W/C=0.46×42.5×1.05/(38.2+0.46×0.07×42.5×1.05)=0.52取W/C=0.503、选取用水量：根据减水剂的减水率，用水量取150 kg / m3.4、计算胶凝材料用量：胶凝材料用量为：150/0.50=300kg/m3.5、计算水泥用量和粉煤灰用量：综合考虑验收标准要求和施工实际，粉煤灰掺量取为28%。

则：水泥用量C=300×（1-28%）=216 kg/m3粉煤灰用量F=300×28%=84 kg/m36、选取砂率：砂率取38%。

7、计算砂、石用量：假定混凝土密度为2400 kg/m3则：216+84+S+G+150=2400 (1)S/(S+G)=38% (2)综合（1）和（2），得砂用量S=818kg/m3石用量G=1040kg/m3，其中：5~16mm碎石416 kg/m3，16~31.5mm624 kg/m3 8、计算外加剂用量：外加剂掺量为0.9%则外加剂用量为360×0.9%=3.24kg/m3则基准配合比为水泥：粉煤灰：砂：石：水：减水剂=270：90：818：1040：162：3.24 (二)水胶比下调0.04,为0.41用水量为162kg/m3则胶凝材料用量为395 kg/m3,水泥用量为296kg/m3,粉煤灰用量为99kg/m3。

C30水下桩基混凝土配合比设计计算书

高性能混凝土配合比设计之
C30水下桩基混凝土配合比设计说明
1.1设计内容：C30水下桩基混凝土配合比
结构设计使用年限：100年
结构所处环境：长期在水下，作用等级T1;处于严寒地区+接触水，作用等级为D2；施工工艺要求设计坍落度：180-220mm。

1.2设计依据
1、《普通砼配合比设计规程》JGJ 55-2000；
2、《铁路耐久性混凝土配比设计暂行规定》铁建设157号；
3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准补充规定》铁建设160号；
4、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ 210-2005
6、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-90
1.3材料的选用
1.3.1水泥：选用P.O 4
2.5水泥，所检项目详见下表：
连续级配碎石，铁路工程选择碎石是根据混凝土保护层而定的，要求是碎石最大公称粒径不宜大于保护层厚度的2/3不得超过钢筋最小间距的
3/4，松散堆积密度应大于1500，依所检项目下表：
1.3.4 水：河水，检验指标如下；
1.4配合比计算
1.4.1 采用粉煤灰超量取代法计算，依据JGT55-2000及GBJ 146-90，计算步骤如下：
附件，
混凝土设计配合比试验记录
水泥检测报告
砂检测报告
碎石检测报告
外加剂检测报告
粉煤灰检测报告
拌合水检测报告。

黄腾C30水下混凝土配合比设计

C30水下高性能混凝土配合比设计一、设计原则针对设计任务及要求，根据实际使用的材料，使配制的混凝土在满足经济性的前提下，符合技术性能及施工要求。

二、设计依据及标准（1）JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（2）JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》（3）JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（4）JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》（5）GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（6）GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》（7）施工图纸三、设计要求（1）C30水下混凝土（2）设计坍落度为（180～220）mm（3）使用部位：水下桩基。

四、原材料1.水泥：规格：盾石P·O 42.5，产地：冀东海德堡水泥有限公司。

2.外加剂：规格：HT-HPC聚羧酸高性能减水剂（HPWR-R）缓凝型，产地：山西黄腾化工有限公司，掺量：1.2%。

3. 砂：规格：中砂，产地：高陵吴村杨兴运砂场。

4.碎石：规格：5mm～31.5mm连续级配碎石，产地：泾阳四星友谊石场，掺配比例：5～10mm:10～20mm：16～31.5mm =15:60:25。

5.粉煤灰：规格：F类Ⅱ级，产地：陕西蒲城电力实业有限责任公司。

6.水：当地饮用水。

五、配合比设计（1）确定水泥混凝土的配制强度：（ƒcu,0）根据公式ƒcu,0=ƒcu,k+1.645σƒcu,0—砼试配强度MPaƒcu,k—砼设计强度30MPaσ—标准差，取5.0 MPa1.645—混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数。

试配强度ƒcu,0＝ƒcu,k+1.645σ＝30＋1.645×5.0＝38.2MPa（2）计算水胶比：（W/B）W/C=(αa×ƒb)÷(ƒcu,0+αa×αb×ƒb)=(0.53×39.4)÷(38.2+0.53×0.20×39.4)=0.49αa、αb－回归系数，当采用碎石时，αa＝0.53，αb＝0.20ƒb－胶凝材料28d胶砂抗压强度，按JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》第5.1.3及5.1.4条确定，取39.4 MPa。

C30.水下混凝土配合比设计计算书

A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：m wo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（200－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）＝0.444、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.44＝432㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝432×0.23 ＝99㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝432-99＝333㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝432 × 2.8 % ＝12.1㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径的砂率＝（200－60）∕20＋34＝41 %10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-432-190-12.1)*41% ＝732Kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-432-190-732-12.1＝1054 ㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）333 99 190 732 1054 12.1 重量比 1 0.44 1.69 2.44 0.028A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚…试拌配合比1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：mwo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（180－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）+0.05＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）+0.05 ＝0.494、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.49＝388㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝388×0.23 ＝89㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝388-89＝299㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝388× 2.8 % ＝10.9 ㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径增加1%的砂率+1＝（200－60）∕20＋34+1＝42 %10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-388-190-10.9)*42% ＝769kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-388-190-769-10.9＝1062㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）299 89 190 769 1062 10.9 重量比 1 0.49 1.98 2.74 0.028配合比设计计算书A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚…试拌配合比1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：mwo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（180－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）-0.05＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）-0.05 ＝0.394、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.39＝487㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝487×0.23 ＝112 ㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝487-112＝375㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝487× 2.8 % ＝13.6㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径减少1%的砂率-1＝（200－60）∕20＋34-1＝40%10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-487-190-13.6)*40% ＝692kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-487-190-692-13.6＝1037㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）375 112 190 692 1037 13.6 重量比 1 0.39 1.42 2.13 0.028。

C30防水混凝土配合比设计书全解

TJ04-PB021湖南省 G320 洞口县城至江口公路改建工程C30 防水混凝土配合比施工单位：江西省路桥地道工程有限企业监理单位：湖南省汇林工程建设监理有限企业时间：二零一六年四月十一日目录1、配合比试验设计计算书2、水泥砼配合比试验报告（ CS313）3、水泥砼拌和物坍落度、稠度（维勃仪法）试验记录表（CS315）4、砼抗压强度试验记录表（ CS321）5、水泥物理性能试验报告（ CS311）6、水泥物理力学性能试验记录表（ CS312）7、邵阳市云峰新能源科技有限企业海螺水泥质量查验报告8、资料试验通用报告（ CS202）9、粗集料技术性能试验记录表（ CS303）10、粗集料筛分试验记录表（ CS304）11、粗集料合成级配计算记录表12、碎（砾）石压碎值、磨耗及软颗粒含量试验记录表（CS305）13、资料试验通用报告（ CS202）14、细集料技术性能试验记录表（ CS306）15、细集料筛分试验记录表（ CS307）16、外加剂查验报告配合比试验设计计算书一、设计及施工要求1.1 、强度等级： C30P8。

1.2 、设计坍落度： 140-180mm 。

1.3 、使用部位：地道工程等1.4 、拌合物性能混凝土拌合物应拥有优秀的和易性，浇注时应能保持足够的流动性，且应充足考虑气温、运距及施工时间的影响致使的坍落度损失。

1.5 、粗集料公称最大粒径：31.5mm 。

1.6 、集料级配：采纳5~31.5mm连续级配，级配范围见下表。

公称粒2.36 4.759.51931.537.5径（ mm ）5~31.595~10090~10070~9015~450~501.7、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量（kg/m 3）《一般混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011中规定混凝土配合比规定：最大水灰比 0.60 、最小水泥用量250kg/m 3。

1.8 、工作性及持久性按《公路地道施工技术细则》JTG/T F60-2009 有关规定和要求，为保证混凝土的工作性及持久性，原资料应具备的有关性能要求以下：水泥：采纳的水泥应切合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定。

C30(B)非泵送高性能混凝土配合比设计书小觉

C30非泵送水下高性能混凝土配合比设计书一．设计说明朔黄铁路扩能改造工程3标（小觉站），混凝土结构物设计使用年限为100年。

该混凝土设计强度等级为C30非泵送水下砼，环境作用等级为T1，为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，在混凝土中参加适量的F类粉煤灰和聚羧酸高性能减水剂，施工采用非泵送砼施工工艺，采用罐车输送，混凝土塌落度控制在180-220mm范围内。

二．设计依据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设（2005）157号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设（2005）160号铁建设（2007）140号《铁路混凝土工程施工技术指南》 TZ210-2005《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002三．原材料水泥：鹿泉市曲寨水泥有限公司 P.O 42.5细骨料：滹沱河砂，细度模数Mx=2.85粗骨料:黑水坪碎石厂5-20mm碎石（5-10mm：10-20mm=30%：70%）粉煤灰：西柏坡电厂 F类1级外加剂：山西黄腾化工有限公司 (HT-HPC聚羧酸高性能减水剂参量为1.05%)水：滹沱河水四．设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2002）3.0.1条，混凝土的配制强度采用下式确定:fcu.o≥fcu.k+1.645σfcu.o=30+1.645*6=39.9(2)根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设【2005】157号文）和《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号文）以及铁建设【2007】140号文规定，C30及以下的混凝土胶凝材料总量不宜高于400kg/m3,为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，应在混凝土中掺加掺量适宜的粉煤灰等矿物掺和料。

C30 桩基(水下砼)

C30混凝土配合比计算书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）2、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）4、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2010）5、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）6、依据招标文件及图纸设计二、设计要求及使用部位1、技术要求：混凝土设计目标为C30普通混凝土，要求水泥混凝土和易性好，坍落度180-220 mm。

2、使用部位：桩基三、原材料：1、水泥：葛洲坝老河口水泥有限公司“三峡牌”P.O42.5；2、细集料：河南新野黄色中砂，细度模数为2.7；3、粗集料：谷城县沈湾采石厂，5-31.5mm连续级配碎石（由5-10mm、10-20mm和16-31.5mm三种碎石合成，其比例为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm=20%：30%：50%）；4、拌合水：饮用水；5、外加剂：武汉格瑞林有限公司新材料公司，聚羧酸高性能减水剂，掺量为1.1%；四、计算配合比1、确定配制强度由于无统计资料计算混凝土强度标准差，因此根据JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》的规定，选取σ=5.0MPa。

f cu，0=f cu，k+1.645σ=30+1.645*5.0=38.2MPa2、计算水胶比f b=r f*r s*f ce式中，r f为粉煤灰影响系数，查表掺量为0时，影响系数为1.00；r s为矿粉影响系数，掺量为0，影响系数为1.00。

水泥强度等级值为42.5时，富余系数为1.16。

因此，f b=1*1*42.5*1.16=49.3根据规范查表，αa=0.53 αb=0.2W/B=（αa* f b）/（f cu，0+αa*αb* f b）=（0.53*1*1*42.5*1.16）/（38.2+0.53*0.20*1*1*42.5*1.16）≈0.60为施工方便根据实际情况选定水灰比W/B=0.453、确定单位用水量根据《普通混凝土配和比设计规程》查表计算，考虑坍落度为180-220mm，碎石最大粒径为31.5mm，地材的需水量等要因素，添加减水剂后用水量取m wo=185kg/m3。

C30混凝土配合比设计书配比2

C30混凝土配合比设计书一、设计资料：1、标号：C302、用途：寥水大桥盖梁3、材料：325水泥（湖南云峰水泥厂）砂（黄桥砂场），碎石（义夫碎石场）水（普通饮用水）4、要求：二、设计要求：1、最小水泥用量为300㎏/m 3;2、砂率为30%~35%;3、坍落度为30~50㎜;4、水灰比为0.4~0.6。

三、设计步骤：1、计算初步配和比1）确定混凝土配置强度（f cu ，o ）设计要求混凝土强度f cu.k =30MPa,由表查得:标准差σ=5.0MPa 。

f cu ，o=f cu ，k+1.645σ=30+1.645×5=38.2（MPa ）2）计算水灰比（w/c ）① 计算水泥实际强度（取γc =1.10）f ce =γc f ce ，k =1.10×32.5=35.75（MPa ）计算混凝土水灰比。

已知混凝土配制强度f cu ，o =38.2MPa ，水泥实际强度f ce =35.75 MPa 。

取A=0.46，B=0.073）选定单位用水量已知坍落度为30~50㎜，碎石最大粒径为31.5mm 。

查表选用混凝土用水量：m wo =185㎏/m 34）选定单位用灰量由w/c=0.44，m wo =185㎏/m 3m co =m wo= 185 = 420 (kg/m 3) w 0.44 c5）砂率（βs ）取βs =35% 6）计算砂石用量采用质量法已知：m co =420kg/m 3，m wo =185kg/m3，βs =35% 取ρcp =2400 kg/m 3w = Af ce = 0.46×35.75= 0.44c f cu,o +Abf ce 38.2+0.46×0.07×46.8m so+m Go=m so m so+m Go =βsρcp－m co－m wo｛m so+m Go=m so m so+m Go ×100%=0.352400-420-185｛求出砂石用量为:m so=628kg/m3m Go=1167kg/m3得出初步配和比为：m co：m wo：m so：m Go=420:185:628:1167四、试配与调整1、试配0.03375m3后m co：m wo：m so：m Go=14.18：6.24：21.20:39.382、实测T=40mm3、最终配合比m co：m wo：m so：m Go=420：185：628：1167附：骏龙水泥配比试压强度。

C30水下混凝土配合比设计说明书12.29

C30水下混凝土配合比设计说明书一、用途：桩基二、依据标准：1.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程《JTG E30-2005》2.公路工程集料试验规程《JTG E40-2005》3.普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2000》4.公路桥涵施工技术规范《JTG/TF5 0-2011》三、原材料1.水泥采用湖南石门海螺水泥有限公司生产的“海螺牌”P.O42.5普通硅酸盐水泥具体性能指标如下：2.砂采用大坝金星采石场生产的机制砂，具体性能指标如下：①②级配3.碎石采用鑫胜建材有限公司生产的10-30mm、10-20mm及5-10mm三种规格的碎石按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15的比例掺配，具体指标如下：①5-31.5㎜碎石性能指标②级配按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15比例掺配的5-31.5㎜混合级配如下：4. 水：可饮用水ρw=1000 kg/m3。

5、外加剂：贵州天威建材科技有限责任公司生产的聚羧酸高性能减水剂TW-HJS-1型。

四、混凝土配合比的计算1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ，其中ƒcu,k取30，σ取5则ƒcu,o=30+1.645×5=38.2（MPa）2.求出相应的水灰比W/C=（аa*ƒb）/（ƒcu,o+аa*аb*ƒb），其中аa取0.53，аb取0.2，ƒb取42.5则W/C=（0.53*42.5）/（38.2+0.53*0.2*42.5）=0.53根据经验，结合原材料情况及施工工艺要求，水胶比取0.453.选取每m3混凝土的用水量碎石最大粒径为31.5mm，砂为中砂，通过试拌、外加剂掺量0.8%减水率为25%，设计坍落度为180mm-220mm，则用水量为：m wo=205+（200-90）/20×5=232.5（kg/ m3）m wa=232.5×（1-25%）=174（kg/m3）经试拌调整为174kg/m34.计算每m3混凝土的水泥用量m co=174/0.45=387(kg/m3)5.混凝土砂率根据工程部位的特点和碎石级配情况，选取砂率βs=0.446.采用体积质量法计算每m3混凝土的砂（m so）和碎石（m go）用量，其计算公式为m co+ m go+m so+m wo=m cpβs= m so/（m go+ m so）*100%上述公式中，m co取387，m wo取174，βs取0.44，ρcp取2400，由此可以得出m so=809（kg/m3）m go=1030（kg/m3）7.综上所述，得出本设计的计算配合比为：每m3混凝土各材料用量及质量比例为：水泥：水：砂：碎石：外加剂= 387 ：174：809 ：1030 ：3.096= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.008五、混凝土配合比的试配1.计算配合比的试拌，根据上述给出的每m3混凝土各材料用量进行了混凝土的试拌，得出的拌合物坍落度、粘聚性和保水性能都满足要求，从而提出基准配合比为：每m3混凝土各材料用量及质量比例为：水泥：水：砂：碎石：外加剂=387 ：174：809 ：1030 ：3.096= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.0082.混凝土强度试验试件的制作，共采用了三个不同的水灰比及砂率进行了混凝土拌和及试件制作，每个水灰比制作3组试件，分别作试件养生（温度20℃±1℃，相对湿度≥95%）7天和28天抗压强度使用。

C30水下灌注桩混凝土配合比优化设计

C30水下灌注桩混凝土配合比优化设计目录1.引言 (1)2.原材料与实验方法 (1)2. 1.原材料 (1)3. 2.实验方法 (2)3.混凝土配合比优化设计 (2)3. 1.1原材料分析 (2)3. 2.C30配合比优化设计 (3)4. 3.C30水下混凝土试配与确定 (4)5.结语 (5)1.引言水下灌注桩的施工工艺决定了其对混凝土技术要求较高。

良好的灌注性能是水下灌注桩混凝土必须具备的。

水下灌注桩混凝土的灌注性能，是指混凝土由搅拌车卸到料斗，经导管完成水下桩基浇筑的难易程度。

灌注性能良好的水下灌注桩混凝土，不仅具有大的流动性，同时混凝土的粘聚性合适。

这就要求混凝土流动性经时损失小，运送到施工现场时还有较大坍落度(218Cm)和扩展度(250cm),以便利用自身重量沉实。

其次是粘聚性合适即有抵抗泌水、离析的稳定性，当混凝土过粘时，混凝土料沉上翻难，灌桩速度慢需要多次拆管；反之混凝土有离析倾向，容易造成堵管断桩。

本文考虑工程实际情况，对原材料进行分析，充分考虑水下灌注桩混凝土设计特点，对C30水下灌注桩混凝土配合比进行优化设计。

2.原材料与实验方法2. 1.原材料(1)胶结材：福建炼石水泥厂生产的P-0.42.5水泥；华能电厂生产的∏级粉煤灰。

(2)骨料：细骨料闽江河砂；粗骨料为石灰石碎石，由小、中、大按一定比例配置而成。

(3)外加剂：保坍型聚较酸高性能减水剂，掺量0.8%~1.2%,减水率225%o(4)拌合水：自来水。

2.2.实验方法(1)原材料分析实验方法。

水泥分析实验依据GB1346-2011《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性》和GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》。

粉煤灰分析实验依据GB∕T∙1596∙2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。

骨料分析实验依据GB14684∙2011《建筑用砂》,GB14685-2011《建筑用卵石、碎石》。

(2)配合比设计。

C30水下灌注桩混凝土配合比优化设计依据JGJ55-2011《普通混凝土设计规程》。

C30水下混凝土配合比设计书

C30水下混凝土配合比设计书中铁十四局张唐铁路项目部中心试验室二〇一三年五月十三日C30混凝土配合比设计说明一、工程名称张唐铁路ZTSG-7标桥梁桩基。

二、环境条件等级碳化环境T1。

三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度及耐久性满足设计要求，工作性能满足施工工艺要求，经济合理。

2、用途桩基四、技术指标1、强度等级： C30，配制强度：42.7MPa；2、坍落度要求： 180～220mm；3、胶凝材料用量：280～550kg/m3；4、水胶比：≤0.555、56d电通量：＜1200C；6、含气量：≥2.0％；7、泌水率（％）：不泌水。

六、原材料技术标准七、混凝土配合比设计参数八、所用原材料C30混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度（f cu,0）1、根据《TB 10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准》采用水下混凝土灌注工艺时,混凝土设计强度应提高1.15倍。

f cu,0 =30×1.15=34.5（MPa ）2、根据《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》，混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ =30×1.15+1.645×5.0=42.7（MPa ）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。

取5.0 二、计算水胶比（W/（C+f+k ））根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》及TB/T3275-2011《铁路混凝土》要求，设计使用年限100年碳化侵蚀环境T1等级时,最低混凝土强度等级C30,最大水胶比为0.55,最小胶凝材料为280kg/m 3。

取水胶比0.39。

三、计算1m 3混凝土各项材料用量1、根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，每立方混凝土中胶凝材料用量为380kg ，外加剂结合经验，掺量为1.05％，即3.99kg ，混凝土中粉煤灰掺量为胶凝材料总量的15％，矿粉掺量为胶凝材料总量的20%，则粉煤灰在混凝土中用量为380kg ×15%=57kg 矿粉在混凝土中用量为380kg ×20%=76kg ，水泥用量为380-57-76=247kg,用水量为150kg 。