果汁无菌包装工艺
无菌冷灌装技术
仅重6.6克的PET塑料瓶，获得了德国包装技术奖。
克朗斯清凉茶生产流程
主剂P3A/C/D RO水 主剂P3B 单糖浆
溶解
溶解
200目过滤
200目过滤
配料
N
检 测 无菌空气 UHT杀菌 预热脱气
Y
平衡罐
无菌罐
冷 却
环 缸
冷 灌 装
材料与容器灭菌技术
容器灭菌
封盖消毒
容器的无菌处理
• 蒸气消毒 • 使用专用溶液消毒 • 容器内部消毒使用蒸 • 全自动过程 气，覆盖全面 • 处理时间 > 60 秒 • 灭菌效果可调，最大 • 衰减率最高为 10-7 达到107 • 无可移动部件 • 消毒剂消耗量小
展成为化学、物理学、微生物学、自动控制等
多项高新技术综合集成的高端技术。
1.3 工艺流程
1.4 无菌冷灌装与热灌装的对比
对比项目 Contrast item 灌装温度 灌装容器要求 杀菌方式 Sterile measure 热灌装 Hot Filling 常温（20-30℃） 重量重、壁厚 冷灌装 Aseptic Filling 高温（85-92℃） 重量轻、壁薄
除此之外克朗斯还生产
一次性或可回收容器包 装分类及分组系统以及
包装码垛系统。
2.3 康师傅饮品
康师傅控股有限公司总部设于天津经济技术开发区，主要从事
方便面、饮品、糕饼以及相关配套产业的生产和经营。
截止2010年6月，康 师傅饮品总计有生产线
220条（不含TP、CAN
和封存线） 生产线 数量 矿物质水 106 热充填 101 无菌线 13
高温或巴氏杀菌 超高温瞬时灭菌 Heating or pasteurization Ultra high temperature treated
浓缩苹果清汁HACCP计划(罐箱包装)
浓缩苹果清汁HACCP计划1 产品描述工艺流程图及其说明：1.工序：原料果接收质检员按照原料果的接收程序和质检标准对原料果进行检验和接收，不合格拒收。
2.工序：酶制剂、膨润土、活性炭等辅料接收酶制剂、膨润土、活性炭等辅料经质检部检验合格后方可接收。
3.工序：酶制剂、膨润土、活性炭等辅料贮存膨润土、活性炭常温贮存，酶制剂存放在0~5℃的冷藏库中。
4.工序：果槽将合格的原料果按果槽号卸入果槽，并进行记录。
5.工序：一级输送清洗用水将原料果从果槽输送至一级坑处，经清洗、自来水喷淋后进入二级输送果道，比重大的一些杂质（泥沙、石块、金属等）沉入沉降坑中；通过格栅将水和原料果分离，水流入一级循环池循环使用。
6.工序：二级输送清洗用水将原料果从二级输送果道始端输送至二级坑处，经清洗后进入一级提升工序；通过格栅将水和原料果分离，水流入二级坑循环池循环使用。
7.工序：一级提升用一级提升机将原料果提升至拣选台。
8.工序：拣选在拣选台上将腐烂果、杂质拣选挑出，保证拣选之后烂果率控制在2%以下。
9.工序：烂果输送将拣选台捡出的烂果等杂质用二级坑循环水输送出车间，当废物处理。
10.工序：三级输送清洗用水将原料果从拣选后输送至三级清洗果道，经清洗后进入四级输送果道始端；通过格栅将水和原料果分离，水流入三级坑循环池循环使用。
11.工序：二氧化氯添加在三级循环果道中连续添加二氧化氯，使二氧化氯的含量维持在一个可检测出的残留水平。
12.工序：四级输送清洗用水将原料果从四级清洗果道始端输送至四级清洗果道末段，经清洗、自来水喷淋后进入二级提升工序；通过格栅将水和原料果分离，水流入四级坑循环池循环使用。
13.工序：软水喷淋清洗在四级输送果道末端用软水对原料果进行高压喷淋清洗，经过喷淋清洗后的原料果进入二级提升工序。
14.工序：二级提升用二级提升机将原料果提升至破碎机。
15.工序：破碎将原料果用破碎机破碎为4-6mm的果浆，果浆泵入榨汁机。
果汁包装材料设计方案
果汁包装材料设计方案
我们设计的果汁包装材料方案主要以环保、安全、便利为考虑因素。
具体方案如下：
一、环保性：
1.选用可降解材料：采用可降解塑料或纸质包装材料，既能确保产品质量和保鲜效果，又能减少对环境的污染。
2.循环利用设计：包装材料上增加回收标识，以便消费者容易进行分类回收。
同时，回收后的材料可以再利用，降低资源浪费。
二、安全性：
1.无毒无害材料：选用食品级别的材料，确保包装材料不会对果汁产品造成污染。
2.密封性能好：采用密封性能好的包装材料，防止果汁被氧化或污染。
同时，包装材料应具备较好的抗压性，能够保护果汁在运输过程中不受到挤压和变形。
三、便利性：
1.易开封设计：采用拉环或拉带设计，方便消费者打开包装，减少操作时间和使用困难。
2.容易携带：包装材料可以设计成便于携带或易于堆叠，方便消费者购买和携带。
以上是我们的果汁包装材料设计方案。
我们希望通过这样的设计，能够在保护环境、确保产品安全的同时，提供更好的使用体验给消费者。
果蔬汁的基本生产工艺.
常用的脱气方法有：真空脱气法、气体交换法、酶 法脱气、抗氧化剂法等。
浓缩葡萄汁 浓缩胡萝卜汁
65
65～70 30
浓缩番茄汁
28～30
3.3果蔬汁的浓缩与调配
注意：
在确定浓缩果蔬汁生产工艺时，必须考虑浓缩 后果蔬汁在复原时能否保持原汁的色泽，风味 以及成分含量等品质。同时还必须考虑不同果 蔬汁的热稳定性。 理想的浓缩果蔬汁在稀释复原后，应和原汁的 色泽，口感，浊度及成分含量等品质没有显著 差别。这关键是与浓缩温度以及汁液在蒸发器 中的停留时间有关。
自然澄清法 粗滤后静置沉淀，低温或加防腐剂。 明胶澄清法 利用单宁、明胶等大分子澄清剂。 加酶澄清剂 添加果胶酶制剂除果胶。 蜂蜜澄清剂 蜂蜜新用途，可澄清并抑制褐变。 冷冻澄清剂 冷冻能改变胶体性质，解冻可破胶体。 热凝聚澄清剂 胶体和物质可加热而凝聚沉降。
3.2加工基本工艺过程
3.2.5果蔬汁浊汁的均质与脱气
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1.2浓缩汁的表示方法
浓缩汁的固形物含量白利糖 度（°Bx）表示； 浓缩倍数＝果蔬汁重量/浓 缩汁重量； 浓缩倍数＝果蔬汁固形物含 量/浓缩汁固形物含量
3.3.1.3常见的果蔬浓缩汁产品
浓缩汁名称
浓缩苹果汁 浓缩橙汁
白利糖度（°Bx）
70～72 63
浓缩菠萝汁
3.3果蔬汁的浓缩与调配
鲜果汁无菌包装工艺设计课程设计
目录第一章设计计算书 (3)1.1产品方案及制定 (3)1.1.1碳酸饮料生产规格： (3)1.2工艺流程图 (3)1.2.1 一次灌装工艺流程图 (4)1.2.2 二次灌装工艺流程 (4)1.3 物料衡算 (5)1.3.1产品配方 (5)1.3.2物料衡算 (5)1.3.3包装 (6)1.4设备选型及计算 (6)1.4.1水处理设备 (6)1.4.2 杀菌设备 (7)1.4.3 过滤设备 (8)1.4.4 冲、灌、封设备 (8)1.4.5包装设备 (9)第二章设计图纸 (10)第三章、设计说明书 (11)3.1碳酸饮料的定义及类型 (11)3.2碳酸饮料的现状 (11)3.3碳酸饮料的生产质量及标准 (12)3.4碳酸饮料班产量的确定 (13)3.5饮料用水的水质要求和处理 (14)3.5.1原糖浆的制备 (14)3.5.2糖浆的配合 (16)3.5.3 碳酸化 (18)3.5.4瓶的预处理 (19)3.5.5碳酸饮料的质量指标 (19)第四章、结论 (22)参考文献 (23)第一章设计计算书1.1产品方案及制定产品方案：产品方案又称生产纲领，就是食品厂准备全年生产那些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排。
在安排产品方案时，尽量做到“四个满足”和“五个平衡”。
四个满足：1、满足主要产品产量的要求；2、满足原料综合利用的要求；3、满足淡旺季平衡生产的要求；4、满足经济效益的要求。
五个平衡：：1、产品产量与原料供应量的平衡；2、生产季节性与劳动力的平衡；3、生产班次的平衡；4、设备生产能力的平衡；5、水、电、汽负荷的平衡。
制定：一种原料生产多种规格的产品时，为便于机械化生产，应力求精简。
但是，为了尽可能的提高原料的利用率和使用价值，或为了满足消费者的需求，往往有必要将一种原料生产成几种规格的产品(即进行产品品种搭配)。
1.1.1碳酸饮料生产规格：品种规格碳酸饮料330 ml600ml1.2工艺流程图1.2.1 一次灌装工艺流程图1.2.2 二次灌装工艺流程1.3 物料衡算1.3.1产品配方1、配料顺序：糖浆→苯甲酸钠→甜味剂→柠檬酸→果汁→乳化剂→香精→色素→定容剂所需量2、主要配方：水、CO2、香精、白砂糖、糖精、柠檬酸、甜蜜素、磷酸、焦糖色、苯甲酸钠。
果汁无菌包装工艺
果汁无菌包装工艺无菌包装技术是在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。
无菌包装技术使包装的产品不添加防腐剂，在常温条件下无需冷藏也能保鲜半年或1年以上而不变质，还具有耗能低，耗用包材少，制造成本低，包装效率高，经济效益好和质量轻便，以及废弃包装可回收再利用等优点，适于长途运输。
无菌包装的应用越来越广泛，由包装液体到流体、半流体和膏体；由一般果汁到牛奶、茶类、蔬菜汁、汤料、酒类、水类、药液等。
这里主要介绍果汁无菌包装应用。
果汁无菌包装是将无菌的果汁、包装容器和包装辅助材料，置于无菌环境中，用无菌灌装机进行充填和封合的一种包装系统。
果汁类食品经过高温瞬间灭菌，再将温度降至20℃～30℃，即达到无菌要求。
果汁无菌包装工艺过程大致上可分为前期工作、灭菌处理和包装三部分。
1 果汁无菌包装前期工作果汁无菌包装的前期工作包括选择复合材料，设计砖形纸盒和盒坯结构图，并进行装潢设计，然后交付包装材料专业工厂按照装潢设计的图案、文字、色彩进行印刷，按照结构设计进行压痕裁切，最后以卷筒纸料运入包装厂。
1)选择材料果汁无菌包装采用的包装容器有杯、盒、袋、桶等，这里主要介绍砖型盒类包装容器。
果汁无菌包装材料主要采用复合薄膜，复合薄膜由六层材料组成，即聚乙烯/ 纸/ 聚乙烯/ 铝箔/ 聚乙烯/ 聚乙烯复合材料。
用复合薄膜制成的包装纸盒重量仅为同容积玻璃瓶的8%，不仅成本较低，而且产生的废物较少，有利于环境保护。
2)设计砖形纸盒市场上常见的砖形无菌包装纸盒容量为250ml，其结构设计图中实线表示轮廓裁切线，虚线表示内折叠压痕线，点划线表示外折叠压痕线。
运到包装工厂的包装材料卷筒直径为0.8m，可制250ml的砖形无菌包装纸盒约5000个。
3)装潢设计装潢设计时首先要考虑商品包装的要求，选择合适的式样；其次要考虑图案、文字和色彩的正确、适当运用，遵循“科学、美观、适用、经济、促销”的原则，力争设计美观、具有时代感、装饰性和民族性。
果汁无菌包装工艺
果汁无菌包装工艺中国饮料包装市场发展现状及趋势wlfwhy三、饮料包装容器的发展趋势。
据初步统计,2006年上半年,我国饮料市场上水饮料、茶饮料、碳酸饮料、果蔬汁饮料、功能性饮料等几大门类饮料都有增长,其中,茶饮料的市场渗透率增长超过50%,占到市场份额的18%左右,比去年同期上升10%左右;这种形势为我国包装产业发展提供了难得的机遇,饮料包装企业可以在密切注意各种饮料对玻璃容器、金属容器、塑料容器和纸容器等包装需求变化的情况下,抢占市场先机,把握机遇,寻求发展。
日本包装豆腐退休工程师日本包装豆腐。
制作方法新的包装豆腐是在无菌的条件下,将消过毒的凝固剂和在60℃以上杀过菌的豆浆灌进无毒的容器里,就地密封静置3分钟以上,使混入豆浆的气泡消失,使豆浆凝固,加热成型。
豆浆与凝固剂即可以同时灌装,也可以先灌充凝固剂,后灌充豆浆。
豆浆必须在60℃以上时灌充,不到60℃时豆浆不会凝固,严格来讲凝固剂在此温下也有问题,但豆浆少时则影响不大,实际上只掌握豆浆的温度就可以了。
浅谈食品无菌包装ayuguo浅谈食品无菌包装浅谈食品无菌包装。
无菌包装要求从食品经灭菌到无菌充填到包装密封的整个工艺过程中防止外部微生物的侵入污染,食品流经的各个连接部位要保证可靠的密封,防止食品受到来自系统外部的微生物污染,在无菌包装过程中要充分注意微生物的二次污染,尽量缩短杀过菌的食品和包装容器与空气直接接触的时间。
4.保证包装封口无菌包装封口对无菌包装来说是最后的环节,也是关键的一个环节,直接影响产品的包装品质和储存期。
我国现有乳品包装品种与成本分析-食品包装哈啦小雪我国现有乳品包装品种与成本分析-食品包装我国现有乳品包装品种与成本分析中国食品科技网乳品包装做为乳品的一个组成部分,它是伴随着乳制品行业的发展而发展起来的,并深刻影响着乳品业的发展。
我国食品加工推动包装机械行业发展d2*******我国食品加工推动包装机械行业发展现在,包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。
康师傅饮料无菌线工艺
基本参数
洗瓶水管路压力 3 ～ 4bar
瓶冲洗时间设定 4.5 S
无菌水旋转管路
蒸汽障温度 ＞ 80
洗瓶机压差 40pa ± 5pa
标准: ≥15000 L/H
基本参数
产品旋转管路蒸
汽障温度
＞ 80 .
充填机CIP回路蒸
汽障温度 ＞
80 产品充填液位 ≥
177mm
产品过氧化物残
留量
≤
0.5 ppm
基本参数
Company Logo
1
2016-2-24
2.PROCOMAC无菌生产工艺
瓶胚机
吹瓶机
无菌水制备单元 (UNITHERM)
CIP 清洗单元 (UNICLEAN)
回收单元
过氧乙酸配制单元 (UNIDOX )
流体处理 单元
泡沫制备单 元
压缩空气过滤器
氮气过滤器 蒸汽过滤器
康师傅ww饮w.t品hem 控eg股all有ery限.com 公司
1.PROCOMAC无菌线简介
下面的一系列特征保证了上面的功能能够得以实现。 整个灌装区封闭在一个密
闭的系统中，这个系统称之为 微生物隔层，系统内吹入无菌 空气以维持正压。
瓶子和盖子的无菌性是 通过在线杀菌和无菌水冲洗 而获得。
所有和产品接触或和灌 装相关的流体处理的管道都由 CIP 程序自动清洁、SIP程序自动灭菌。
更换 周期
蒸汽过滤器
金属粉末烧结，
气体中的过滤精 2年 度1um
数量 1
b) 氮气： 也由无菌过滤器过滤。 c) 蒸汽： 蒸汽也经过过滤，但它
空气预过滤(除油 气体中的过滤精
水过滤器)
度：0.3um
1年
果汁包装和保鲜技术一览表
果汁包装和保鲜技术一览表一、果汁饮料的包装贮存期达几周以上的浓缩饮料或果汁一般需要加入防腐剂。
根据卫生法令的规定，果汁饮料的防腐剂主要有二氧化硫和苯甲酸。
二氧化硫能抑制揭变反应，但是，即使在密封的容器里，二氧化硫也会慢慢地散失，它并不是长效的防腐剂。
此外，二氧化硫还会与醛和基团结合，而醛和酮类对人体是有害的。
这也是二氧化硫防腐剂的一个缺点。
因此，二氧化硫的加入总里（有法律规定）实际上比所需的还要多一些。
苯甲酸并没有抑制褐变反应的效能，但它对天然颜料和合成颜料的漂白作用没有二氧化硫那样严重。
二氧化硫通常以亚硫酸钠或焦亚硫酸氢钠（或钾）的形式使用，一般用水果产品的防腐剂；苯甲酸则以苯甲酸钠直接加人果汁中去。
纯果汁或不含防腐剂的果汁和果酱一般采用热充填和瓶内巴氏灭菌的方法。
果汁通过热交换器，然后在70 ℃ 时具有足够的机械强度。
在国内，果汁饮料和果酱多数采用玻璃瓶包装。
近年来已开始采用涂塑纸盒（纸一铝箱一聚乙烯复合材料）在成型-弃填-封合包装机上进行包装。
这两种包装基本上是从国外引进的设备和包装材料。
夏季市场上出售的果汁饮料普遍采用低密度聚乙烯吹塑瓶，属一次性包装，成本不高。
但是由于聚乙烯的透氧率较高，果汁饮料易受氧化变质，货架寿命很短，只适用于短时间内销售的包装。
在国外，果汁饮料除了玻璃瓶包装以外，已经普遍采用聚乙烯涂塑纸盒和铝箔与塑料薄膜复合材料的软包装。
桔汁采用聚偏二氧乙烯／铝箔／聚乙烯复合材料软袋包装，其防护效果优于聚酯／聚乙烯和玻璃纸／聚乙烯材料。
此外，也广泛采用塑料瓶，铝两片易开罐和盒中袋（塑料袋在纸盒中）等包装形式。
其中发展较快的是涂塑纸盒和纸-铝箔-塑料的复合材料包装袋。
这类包装也应用于酒类和其他液体食品。
饮料容器在美、日等国以金属罐为主，也即铁罐和铝罐。
铁罐多数采用镀锡铁皮和无锡铁皮。
无锡铁皮制罐成本较低，且不含锡，故将有较在的发展前景。
近年来，在三片罐的制造工艺上有所发展，广泛采用高频熔接技术代替了沿用的焊接技术。
PET热灌装与无菌冷灌装工艺技术
PET热灌装与无菌冷灌装工艺技术PET瓶是热灌装以及无菌冷灌装技术的主要应用对象之一。
在这篇文章中，我们将讨论PET热灌装和无菌冷灌装的工艺技术以及与之相关的一些重要因素。
热灌装是一种常见的PET瓶灌装方式，通常适用于非碳酸饮料和果汁等产品。
热灌装的基本原理是利用高温杀菌以保证产品的安全性和稳定性。
首先，PET瓶会通过预处理工艺，例如预热和时量法杀菌，以确保瓶子表面的无菌状态。
然后，产品会在高温条件下被注入到无菌PET瓶中，之后瓶口会被盖子封闭，形成完全密封的容器。
热灌装技术的优势在于能够杀灭微生物，延长产品的保质期。
然而，尽管热灌装技术在保证产品质量方面非常有效，但由于高温处理对某些产品品质的不利影响，一些特殊产品不适合热灌装。
在这种情况下，无菌冷灌装成为了一个更合适的选择。
与热灌装不同，无菌冷灌装技术不需要高温处理，因此可以避免产品因高温而受损。
无菌冷灌装首先要确保瓶子的无菌状态，这可以通过UV杀菌或过滤等方法实现。
然后，无菌产品会被注入到无菌PET瓶中，之后瓶口会被盖子封闭。
值得注意的是，无菌冷灌装技术要求操作环境的严格控制，以确保产品不受外界环境污染。
除了工艺技术本身，还有一些其他重要因素需要考虑。
例如，PET瓶的材质和瓶形对热灌装和无菌冷灌装过程都至关重要。
材质和瓶形的选择应能够适应产品的特性，并提供足够的强度和耐热性。
此外，灌装设备的选择和合适的操作参数也是影响灌装质量的关键因素。
灌装设备应具备稳定的性能和准确的控制功能，以确保瓶内产品的准确计量和无菌状态的保持。
总结起来，PET热灌装和无菌冷灌装是两种常见的灌装工艺技术，适用于PET瓶包装的一系列产品。
热灌装通过高温杀菌确保无菌状态，并延长产品的保质期。
而无菌冷灌装则通过无菌环境的控制，避免了产品因高温处理而受损。
在选择合适的工艺技术时，需要考虑产品特性、PET瓶材质和瓶形、灌装设备以及操作参数等因素。
通过合理的选择和应用，PET瓶灌装技术能够满足不同产品的需求，保证产品的质量和安全性。
果蔬汁的基本生产工艺
3.3果蔬汁的浓缩与调配
反渗透浓缩（新型膜分离技术）
主要是利用具有选择透性的膜－－半透膜来处理果 蔬汁，是果浆汁浓缩较理想的方法； 反渗透是渗透的逆过程，施加一大于渗透压的压力 于果蔬汁液上，使果蔬汁中水分通过半透膜而脱离 果蔬汁，达到浓缩目的。
Figure . Reverse Osmosis Diagram
果汁饮料种类果汁饮料种类原果汁原果浆含量原果汁原果浆含量mv原果汁原果浆原果汁原果浆100100果肉饮料果肉饮料3030高酸汁少或风味强高酸汁少或风味强2020果汁饮料果汁饮料1010水果饮料浓浆水果饮料浓浆5稀释倍数稀释倍数果粒果汁饮料果粒果汁饮料1010果粒含量果粒含量55果汁水果汁水不同果蔬汁具有不同的糖度酸度色泽和风味如按适当比例混合可以取长补短从而得到风味较好的饮料
冷冻浓缩法
冷冻浓缩是将果蔬汁进行冷冻，当温度达到果蔬汁 的冰点时，其中的部分水分形成冰晶，然后除去冰 晶，使果蔬汁中的可溶性固形物得以浓缩，果蔬汁 浓度得到提高，果蔬汁冰点下降，当继续降温达到 果蔬汁的新冰点时形成的冰晶扩大，如此反复，果 蔬汁浓度逐渐增大。 冷冻浓缩过程：果蔬汁-------冷却――― ―结晶―――固液分离―――浓缩汁
3.3.2.1原汁（或原浆）用量的确定
果汁饮料种类
果肉饮料 果汁饮料 水果饮料浓浆 果粒果汁饮料 果汁水
原果汁（原果浆）含量％(m/V)
≥30(高酸、汁少或风味强≥20) ≥10 ≥5×稀释倍数 ≥10（果粒含量≥5％） ≥5
原果汁（原果浆） 100
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.2.2糖酸比的调整
用自动化连续生产。 缺点：机械设备故障率高；包装容器强度低，易受损害。 适用：能连续杀菌或分别杀菌后再混合的液态食品，固液混合 食品。 具备条件：食物本身无菌；包装容器无菌；工作环境无菌。
液体无菌包装材料生产工艺及流程
信息记录材料2019年8月第20卷第8期(材料：生产与工因液体无菌包装材料生产工艺及流程翟玉福(广州科技职业技术学院广东广州510550)【摘要】液体无菌包装材料作为一种重要的包装形式，广泛用来包装牛奶和果汁等。
本文首先详细介绍了无菌包装材料的七层结构，包括每一层的材料和相应每层的功能作用.另外，论述了液体无菌包装材料的生产流程，包括柔印、复合、分切和质量检测。
【关键词】无菌包材；柔印；复合；分切【中图分类号】TS20【文献标识码】A【文章编号】1009-5624(2019)08-0037-021引言液体无菌包装是一种高技术的食品保存方法，是指被包装的食品在包装前经过短时间的灭菌，然后在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌条件下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术，以达到食品不添加防腐剂、不经冷藏条件下，就得到较长的货架寿命的目的，大大节省了能源和设备。
无菌包材包装的产品一般可以保存12〜18个月叭液体无菌包装材料的生产流程是：首先在无菌包原纸上柔印(或凹印)图文，然后通过复合机将印刷有图案的原纸复合成7层的无菌包装材料，然后分切成相应的规格尺寸，再用缠绕膜进行打包，发给客户在液体灌装机上罐装成成品(如UHT牛奶和果汁等)。
2液体无菌包装材料的结构液体无菌包装材料的结构包括七层⑵，如图1所示：图1无菌包材七层结构(1)外层PE层是低密度聚乙烯LDPE层，保护印刷面,并起到表面对接封合的作用，比如无菌砖盒子的上部的折角的粘接；(2)油墨层主要是印刷油墨层，采用柔印水墨印刷，也有采用凹版印刷的，文字传达产品信息，精美图案起促进销售的作用；(3)原纸层采用高韧性木浆纸或金银卡，起骨架、支撑的作用；原纸采用单面涂布，采用金银卡纸可以生产金属无菌包，提高产品的档次；(4)复合层为低密度聚乙烯LDPE层，起粘结纸张和铝箔的作用；(5)铝箔AL层，起阻光阻氧作用，另外可以保持包装内容物的风味；(6)Tie层为低密度聚乙烯LDPE层，其作用是粘接铝箔和内层，起热封过渡层的作用；(7)内层PE层为M-LLDPE茂金属催化线性聚乙烯层,起低温热封，抗污染作用。
PET瓶无菌冷灌装技术分析
PET瓶无菌冷灌装技术分析随着PET瓶包装在世界范围的蓬勃发展,果汁和软饮料的灌装正在由热灌装向无菌冷灌装进发;根据市场及消费者对饮料品质的不断追求,热灌装市场的份额将会逐步减少,取而代之的将是前景看好的无菌冷灌装;无菌冷灌装的技术优势1、在常温状态下进行灌装,最大限度减少饮料的受热时间,产品维生素损失很少,营养更丰富,保持了饮料产品的原汁原味;2、在不使用防腐剂和其他任何添加剂的情况下,能够让产品有更好的保鲜度,最大程度还原水果天然美味及色泽,为消费者提供最天然的绿色食品;3、相较于热灌装,包装材料成本可以减少1/2～1/3,有利于在市场上的竞争;4、由于是常温灌装,瓶型不象热灌装瓶那样须防止瓶子受热变形而单调,企业可自由设计瓶型,提升企业的品牌形象,增强市场竞争力;5、无菌冷灌装对产品的适应范围更广,如混合茶、奶茶、纯奶和含蛋白的饮料都能采用生产,而热灌装却不能; PET瓶无菌冷灌装设备简介1、PET无菌冷灌装线工艺流程;正确实现产品的灭菌及灌装设备、灌装环境、空瓶、瓶盖等的无菌处理,是PET瓶无菌冷灌装的关键;整个灌装过程在隔离装置内操作,其无菌技术达到D6级几乎没有微生物存在;所有接触产品的设备、物品甚至空间都经过严格灭菌;2、瓶子的消毒;可根据瓶子的容积或来源采用：用蒸汽雾化消毒剂均匀喷射到瓶子内壁实现瓶子内壁的消毒作用,或采用了浸泡灭菌的方法,即先将空瓶灌满消毒液,经过设定的浸泡时间实现彻底的灭菌;瓶外部采用消毒剂多次喷淋,对瓶子外部的彻底消毒灭菌;3、通过水、蒸汽、消毒液的优化组合,保证最大限度的节约能源;4、进口的优质不锈钢管道、管件和卫生泵,美国PALL的过滤器等组成消毒液回收过滤循环利用系统;瓶盖输送、消毒装置瓶盖灭菌在无菌灌装中非常重要,采用浸泡方式进行彻底灭菌,通过温度、浓度、时间、液位的合理设定保证盖子的彻底灭菌;瓶盖采用网链式全密封式提升输送,经理盖机把盖定向排列,通过螺旋滑道,采用浸泡和喷淋相结合的方式灭菌,然后用无菌水冲洗,再用无菌空气吹干,经全封闭的输送滑道送到旋盖机,该通道内保持100级洁净度的正压;消毒、冲瓶、灌装、旋盖三合一机组采用模块化设计,将消毒机、冲瓶机、灌装机和旋盖机组合成四合一机组,采用隔离罩将台面以上部分全密封,采用符合卫生标准的平台结构;冲瓶机采用插入式喷嘴,可进行多次无菌水冲洗、沥干,使得残留浓度小于;灌装阀采用非接触式流量计式定量灌装,有效防止二次污染;采用进口灌装阀专用电磁流量计,计量精度高；设置有自动假瓶机构,在CIP清洗和SIP灭菌时自动装上;旋盖机采用磁悬浮式拧盖头,采用抓盖、上盖方式;封盖前用无菌水冲洗瓶螺口,封盖后用无菌水对瓶外表进行冲洗;采用持瓶口输送方式,其特点在于灌装两种不同的瓶子时,若瓶径相同,便毋须更换输送的格式,从而减少停机时间;无菌隔离技术无菌隔离装置是灌装环境无菌的保证,特别的密封技术保证隔离装置内具有100级的洁净度;其特点是：1、该装置直接安装于设备上,其围板上直接安装多付隔离手套和隔离传递装置等,可在不破坏无菌环境的情况下,调整生产步骤或排除故障;2、无菌隔离装置使气动、电动和驱动装置有效的与无菌环境隔离,易于保养而又不影响无菌环境的运作;3、省却了传统的“洁净室”,操作人员不必穿特殊的工作服;4、是最小尺寸的无菌室,由于表面积减少,过滤空气量减少,故运行成本减少;5、隔离装置内为正压,与室外的差压为10～20Pa,以保证周围的空气不能进入隔离室;隔离室内各角边设计有利于进行清洗,不留死角;6、可连续运行48～72小时而无须进行环境的消毒灭菌;灌装设备的外部灭菌COP灌装设备的外部灭菌是保证灌装过程中不会有外部细菌带入产品中;采用进口的以泡沫发生器为主的外部泡沫清洗系统COP,按相应程序,如“无菌水-泡沫消毒-无菌水-碱性消毒-无菌水-碱性消毒-无菌水-酸性消毒-无菌水”程序,依一定的时间对灌装阀、拧盖头、星轮组件、设备表面、隔离罩内表面等进行灭菌;灭菌间隔时间在隔离罩不打开的条件下连续工作48～72小时进行一次;灌装设备的内部与物料接触部分的清洗CIP和灭菌SIP;灌装设备配置独立CIP就地清洗系统,如果在停止生产数小时后再生产,则必须在停止生产后马上对物料管路、料缸、灌装阀等物料通道进行酸、碱和无菌水清洗CIP,保证物料通道的洁净;在恢复生产时,首先要对物料通道进行消毒,用无菌水冲洗,然后进行蒸汽杀菌,保证物料通道的无菌环境;其他辅助系统的灭菌为了保证产品是在无菌条件下生产,各辅助系统的灭菌也非常重要,防止由于这些系统将细菌带入产品中,如：无菌水管道、无菌空气管道等;聚酯瓶无菌冷罐装与热罐装成本比较对于一些敏感类饮料的聚酯瓶灌装,从微生物方面来看有两种安全工艺,即加热灌装和无菌冷灌装;两者各有利弊,企业除考虑技术方面外,成本问题在投资决策中也起到重要的作用;无菌冷灌装中的产品、装瓶容器以及瓶盖均单独进行灭菌,并且在无菌条件下进行灌装,在其生产过程中或者生产过程之后不添加防腐剂或者进行热处理；热灌装中则需对产品、装瓶容器以及瓶盖进行加热,并以此来达到灭菌的效果;无菌冷灌装需要在设备上作较大的投入,这样它的投资成本也就高一些；而聚酯瓶热灌装中费用最高的部分则是热灌装专用瓶;无菌冷灌装与热灌装成本参数成本比较中,将两种系统进行比照,一条无菌冷灌装生产线与一条热灌装生产线都需要灌装pH值在4．5以下的无汽饮料,例如：果汁、冰茶等;出发点是两种设备灌装0．5升瓶的产能均为40,000瓶／时,设备效率假定为80％,折旧期限为6年,利率假定为6％;能源、化工用品以及用工成本按以下价格核算：电费0．07欧元／千瓦小时；柴油0．33欧元／升；过氧乙酸1．50欧元／升；洗涤剂酸、碱35．00欧元／立方米；外部洗涤剂泡沫2．00欧元／千克；水以及废水4．50欧元／立方米；人工成本每人每月3．070欧元;维护费用在投资成本中所占比例定为3％;连续生产时间比较克朗斯公司的产品成本比较是从整段生产着手,清洗和灭菌忽略不计,进行72小时的批处理生产;这都是克朗斯公司以及用户的经验值,其中也包含无菌冷灌装以及热灌装各两种产品的变换以及用户具体的停机时间,累计3．2小时;无菌冷灌装每4小时还增加约8分钟过氧乙酸外部冲洗;这就得出热灌装每个批次的净生产用时为68．8小时,而无菌冷灌装则为67．9小时;清洗、灭菌以及用户批次之间机器更换模具的平均用时无菌冷灌装是7小时,高于热灌装6小时的平均值;如此按每年计算则无菌冷灌装为72．5个批次,而热灌装达到73．8个批次;综合上述各参数,无菌冷灌装年产157,502,000瓶,热灌装则为162,658,000瓶;关键是聚酯材料成本由投资成本和有效的生产用时得出的每瓶投资成本,对于无菌冷灌装来说相加后占到每瓶总成本的20％,相比之下热灌装只占大约12％;不过这种乍一看的印象具有欺骗性,无菌冷灌装在其他方面成本如电费、热能、维护保养以及耗材和人员费用所占比例约13％,而热灌仅为9．4％;特别值得注意的是,工时的相对成本很小可忽略不计;尽管无菌冷灌装更需要劳力,但三班制作业的人员开支也仅占4％,热灌装为2．6％;起决定性的因素还是聚酯瓶坯的成本;对于市场上的瓶坯,无菌冷灌装没有任何附加要求,价格按每1000只40欧元计算;适用于热灌装的耐热瓶瓶坯价格高出60％,价格要以每1000只64欧元来计算;这项成本与两种工艺方案的成本相加等于瓶盖和标签的成本,也就得出每只瓶的绝对成本及其在灌装总成本中所占的百分比;无菌冷灌装的单瓶绝对成本为0．058欧元,占灌装总成本的67％,但是热灌装单瓶为0．082欧元,单瓶绝对成本在灌装总成本中所占比例高达79％;成本低、引人注目的工艺变革在现有的生产条件下,无菌冷灌装工艺所产生的单瓶灌装总成本为0．0871欧元,而热灌装达到0．1040欧元;所以如果综合考虑所有因素,那么热灌装成本要比具有未来前景的聚酯瓶无菌冷灌装高出20％;另外常规聚酯瓶在瓶形设计上及市场营销方面几乎没有限制;如考虑到年灌装成本并且按1．57亿次来计算,那么两种工艺之间的这种差异就会更加明显;这里无菌冷灌装每年节约的成本就能达到260万欧元;PET瓶无菌冷灌装设备简介1PET无菌冷灌装线工艺流程：灭菌饮料PET瓶无菌罐进瓶消毒剂消毒液杀菌消毒液制备盖无菌水冲洗无菌水制备盖子输送无菌灌装外部清洗系统盖子灭菌无菌封盖CIP、SIP系统出瓶隧道流体过滤系统贴标在线检查喷码包装成品A无菌冷灌装的技术优势5、无菌冷灌装对产品的适应范围更广……而热灌装却不能;补充： 6设备本身具备严格的消毒、灭菌程序及隔离的无菌灌装封盖环境,确保产品包装的无菌条件;B、PET无菌冷灌装线工艺流程^^……物品甚至空间都经过严格灭菌;补充：1产品：能依产品的特性正确分析,制定准确的设备要求;2灌装设备：能做到易CIP清洗、SIP灭菌,保证对包装容器进行有效的灭菌处理,根据不同的产品特性制定不同的灭菌工艺;3灌装环境：为了保证灌装过程中由于空气流动将细菌等微生物带入产品包装中,采用独特的密封技术保证隔离罩内的无菌环境;4包装容器：为了尽量减少污染可能性,包装容器尽量不暴露于空气中,其输送过程在无菌环境下输送,在完成灭菌处理后迅速进入灌装过程;。
一种含果肉饮料的无菌制备工艺
交流66近年无菌灌装工艺普及，由于料液和果肉的特性不同，杀菌要求也不同。
果肉饮料为避免过度高温杀菌，料液和果肉分别杀菌，再无菌状态下混合。
无菌果肉饮料制备主要由以下几部分组成：料液管式UHT、果肉管式UHT、料液暂存无菌罐、果肉暂存无菌罐、在线混合无菌系统、暂存无菌罐。
调配好的料液经过料液UHT 杀菌，输送至料液暂存无菌罐；调配好的果肉经过果肉UHT 杀菌，输送至果肉暂存无菌罐；料液和果肉再按照一定比例进行在线混合，混合后进入暂存无菌罐，供至无菌灌装机进行灌装，见图1。
一、物料的无菌料液管式UHT，采用列管式的UHT，采用过热水进行SIP，具有独立的CIP/SIP 功能，作用是将调配好的料液进行杀菌，达到无菌。
果肉管式UHT，采用套管式的UHT，采用过热水进一种含果肉饮料的无菌制备工艺A Sterile Preparation Technology for a Pulp Beverage刘波 李前勇行SIP，具有独立的CIP/SIP 功能，作用是将调配好的果肉进行杀菌，达到无菌。
果肉流经的换热器内套管设置有特殊结构的凸起，增加果肉流动时的扰动状态，提高热传递效率。
为降低果肉的破损，应采用剪切力较低的泵进行输送，推荐采用转子泵。
在结构设计上，应尽量避免压力骤变，例如背压阀进出口压力差较大导致果肉破损。
在对椰果果肉杀菌的应用上，椰果果肉浓度可达到45%。
二、混合环境的无菌料液暂存无菌罐、果肉暂存无菌罐、在线混合无菌系统、暂存无菌罐是无菌果肉饮料制备的重要组成部分，通过洁净蒸汽进行SIP，达到无菌状态。
见图2。
料液暂存无菌罐，上下封头均为碟形，采用经过过滤的洁净蒸汽对罐内以及相关管路进行SIP。
无菌罐设置有冷却水夹套，用于蒸汽SIP 后对罐体进行冷却。
生产时，罐内通过无菌的压缩气背压，保持一定的压力，用于供图1SHARING67料和无菌保持。
果肉暂存无菌罐，上封头为碟形，下封头为锥形，避免果肉在罐内的大量残留。
利乐无菌包装在果汁行业的应用
保护好品质的包装丰富多彩的包装为货架上琳琅满目的饮料产品增添了无限生机，使产品个性鲜明突出，并吸引注意力。
然而，饮料包装最重要的是担当起有效保护产品品质的角色，随时随有效保护产品品质的角色随时随地为消费者带来品质优良、新鲜美味以及营养健康的享受！领先技术增值选择每天，世界各地的人们要消费140亿升的水、果每天世界各地的人们要消费亿升的水果汁、牛奶和其它液体食品。
利乐公司开发和发展了全套加工、包装和分销系统，使大量液体食品能完好地分销到消费者手中。
今天，可以包装在能完好地分销到消费者手中今天可以包装在利乐包装内的产品不胜枚举，如乳品、果汁、植物蛋白饮料、茶、冰淇淋、干酪、无水食品、水果、蔬菜和宠物食品等等。
果蔬菜和宠物食品等等利乐的加工和包装系统还体现了对资源的节约利用。
正如利乐公司创始人鲁宾．劳辛博士所倡导的："包装所带来的节约应超越其自身的成本"。
利乐先进的生产设备对饮料进行温和处理，并使利乐先进的生产设备对饮料进行温和处理并使包装生产和分销过程中原料和能源的消耗量降到最低程度。
因此，利乐为好品质饮料的生产、营销和消费提供了坚实的后盾。
领先技术增值选择(Aseptic利乐采用世界先进的灭菌加工和无菌灌装(Aseptic Processing and Filling)技术，为饮料产品的安全提供了全面保障。
这两种技术的普及已成为二十世纪食品加工技术发展的最重要里程碑。
展的最重要里程碑领先技术增值选择利乐无菌包装的六层复合结构11.聚乙烯有效防潮2.纸张印刷层，稳固及强化包装33.聚乙烯粘性层4.铝箔阻隔氧气和阳光，防止饮料味道流失5.聚乙烯粘性层6.聚乙烯饮料与包装的隔离层，保持饮料质量先进的利乐无菌包装可以最大限度地防止细菌、光线、空气对饮料品质的破坏，无须任何防腐剂，无须冷藏，就能在室温下，保持饮料的营养、品质和风味温下保持饮料的营养品质和风味汁发前好天然方便之选果汁发展前景无限好水果属碱性食物，是人体良好的清洁剂及天然治疗剂。
PET果蔬汁饮料无菌冷灌装工艺共5页word资料
PET果蔬汁饮料无菌冷灌装工艺Abstract：With the development of society and economy，people's living standards continue to improve，in the daily drink more pay attention to nutrition，health，especially in the consumer crowd high fruit and vegetable juice beverage market，productstaste good，high nutrition will get the attention of consumersbining with the author's own working experience for many years，mainly on the PET fruit and vegetable juice beverage aseptic cold filling analysis.Key Words：PET fruit and vegetable juice aseptic cold filling technologyPET材料的用途很多，也是生产果蔬汁饮料的重要材料，再加上无菌冷灌装的生产工艺，对提高果蔬汁饮料的生产质量更起到了极大的作用，对此，本文主要从PET的优点、无菌冷灌装的工艺等进行探讨，希望通过本文的分析，可以为饮料生厂商提供一些参考性的意见。
1 PET概述PET又名聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称涤纶树脂。
PET于1946年在英国发表专利，发展极为迅速，尤其是80年代依赖PET在工程塑料中更有着突破性的发展，并入列五大工程塑料之一。
PET主要分为纤维级聚酯切片、非纤维级聚酯切片两种，纤维级聚酯切片主要用于加工纤维以及相关产品的原材料，而非纤维级聚酯切片的用途非常广，主要用作薄膜、瓶类等，被汽车领域、医疗卫生领域、电子电器领域、建筑领域、包装业等广泛的应用，非纤维级聚酯切片的市场发展非常快，占有的领域也在逐渐增长[1]。
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果汁无菌包装工艺中国饮料包装市场发展现状及趋势wlfwhy 三、饮料包装容器的发展趋势。
据初步统计，2006 年上半年，我国饮料市场上水饮料、茶饮料、碳酸饮料、果蔬汁饮料、功能性饮料等几大门类饮料都有增长，其中，茶饮料的市场渗透率增长超过50% ，占到市场份额的18%左右，比去年同期上升10% 左右；这种形势为我国包装产业发展提供了难得的机遇，饮料包装企业可以在密切注意各种饮料对玻璃容器、金属容器、塑料容器和纸容器等包装需求变化的情况下，抢占市场先机，把握机遇，寻求发展。
日本包装豆腐退休工程师日本包装豆腐。
制作方法新的包装豆腐是在无菌的条件下，将消过毒的凝固剂和在60 C以上杀过菌的豆浆灌进无毒的容器里，就地密封静置3 分钟以上，使混入豆浆的气泡消失，使豆浆凝固，加热成型。
豆浆与凝固剂即可以同时灌装，也可以先灌充凝固剂，后灌充豆浆。
豆浆必须在60 C以上时灌充，不到60 C时豆浆不会凝固，严格来讲凝固剂在此温下也有问题，但豆浆少时则影响不大，实际上只掌握豆浆的温度就可以了。
浅谈食品无菌包装ayuguo 浅谈食品无菌包装浅谈食品无菌包装。
无菌包装要求从食品经灭菌到无菌充填到包装密封的整个工艺过程中防止外部微生物的侵入污染，食品流经的各个连接部位要保证可靠的密封，防止食品受到来自系统外部的微生物污染，在无菌包装过程中要充分注意微生物的二次污染，尽量缩短杀过菌的食品和包装容器与空气直接接触的时间。
4. 保证包装封口无菌包装封口对无菌包装来说是最后的环节，也是关键的一个环节，直接影响产品的包装品质和储存期。
我国现有乳品包装品种与成本分析-食品包装哈啦小雪我国现有乳品包装品种与成本分析-食品包装我国现有乳品包装品种与成本分析 中国食品科技网乳品包装做为乳品的一个组成部分，它是伴随着乳制品行业的发展而发展起来的,并深刻影响着乳品业的发展。
我国食品加工推动包装机械行业发展d2******* 我国食品加工推动包装机械行业发展现在，包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。
作为农业大国，我国农产品的深加工量大面广，对包装机械的需求势必推动促进我国包装机械大发展。
我国包装机械行业的广大科技工作者，要敢于创新，善于学习，坚持科技领先，研发出我国食品加工业急需的、适合国情的高自动化、高速度、高效能的包装机械，为我国食品工业和包装机械产业的快速发展做出令世人赞叹的伟业！聚焦无菌灌装设备与技术退休工程师聚焦无菌灌装设备与技术聚焦无菌灌装设备与技术PET 瓶无菌冷灌装技术理论与实践PET 瓶无菌冷灌装技术是当今饮料灌装技术中的高科技技术。
冲洗瓶子、盖子用的无菌水采用在线式无菌水自动UHT 设备制备，该设备与物料UHT 的配置功能相同，可以确保无菌水达到商业无菌要求。
加强无菌处理和包装关键技术的研究，特别是无菌检测技术的研究，在条件许可时，实施对无菌处理和包装设备的检测和认证制度。
纸盒包装果汁易致维C 流失ZL89 纸盒包装果汁易致维C 流失。
据美联社报道，美国营养师协会的一项研究显示，纸盒包装的果汁中维生素C 含量每天下降2% ，因此存放越久，维生素C 流失越多。
该协会的营养学家发现，同样是100% 鲜果汁，但是不同包装会影响其维生素的保存。
由于果汁中的维生素属于会随空气流失的水溶性维生素。
而纸盒包装的果汁难免有空气渗漏，因此存放越久，维生素C 流失越多。
资讯"＞牛奶包装解析：无菌纸包装保存期最长（组图） ...黑色玫瑰（k... 无菌纸包装牛奶常见的有利乐砖和利乐枕包装，为"常温奶",或称"灭菌奶"或"UHT奶"。
这种包装的牛奶是用高温瞬间消毒后，将牛奶装到利乐砖或利乐枕无菌包装中。
无菌塑料袋牛奶也是"UHT 牛奶"，并且是在无菌条件下灌装的，因此可以在常温下存放。
但其包装材料与无菌纸包装的纸铝塑六层复合材料有很大差别。
提醒：这种包装比较经济，但其材质较薄，容易出现破包，在选购时要特别留意一下包装是否完好。
朱新礼熊猫小帅朱新礼（1952 年－），山东人，现任北京汇源饮料食品公司董事长。
若交易完成,汇源果汁将撤销上市地位.。
素有中国民族企业家代表之称的汇源集团董事长朱新礼，通过全资控股的汇源控股，坐收超过74 亿港元的股份出让款朱新礼的汇源理念在超市里，进口的水果价格高高在上，而国产的水果质次价低显得特别寒酸。
14 、汇源特别讲究企业的整体利益，每一名员工都是整体中的一员，汇源所有的利益都是大家的，是每一位汇源员工创造出来的。
【图文】揭秘100% 纯果汁huangnan35 【图文】揭秘100% 纯果汁生活大发现014 本期大发现目标：揭秘100% 纯果汁血糖其实取决于所喝果汁的生糖指数（GI ）,不同的果汁的GI 值不同，如果所喝的果汁GI 值在55 以下，是不会使血糖升高的。
果汁饮料与果味饮料大不相同，果汁饮料的原料是新鲜的水果，其营养丰富，并富含有机酸，有助消化、利吸收的作用。
首先要查看配料表，配料表成分只含有浓缩果汁、水果原浆和水三种以内成分的是纯果汁，超过3 种以上的就是果汁饮料或果味饮料。
乳酸菌饮料退休工程师制作方法2 100 升豆乳，加入含60% 乳糖的干酪乳清2千克和蔗糖8千克，待糖溶解后，115C 灭菌10 分钟，冷动后接种代谢乳糖而不代谢蔗糖的保加利亚乳杆菌，45C 培养20小时后，采用无菌灌装法灌装到纸容器中，即制成乳酸菌饮料，将此饮料于5C的室温下放置7 天后，仍成流动状态，含乳酸1.2% ，活菌数为109 个/毫升。
世界食品包装机械的未来机械收集世界食品包装机械的未来。
至于食品包装工业总产值同样占包装工业总产值的大约60% 以上。
食品包装技术现状分析鉴于食品的种类繁多、千差万别、层出不穷，而且多为有机物质易受外界微生物感染以及物理、化学、机械等不良作用而损坏，因此大都要求包装具有较强的保护、使用和促销功能，以致食品包装的无菌、小型化、多样化、简便化、机械化、自动化成为时代发展的主流。
垃圾微词典永远的自由因此，在具体设计垃圾收费制度时，基本出发点应该是针对那部分最终以填埋方式处置的垃圾收取一定费用，从而鼓励居民进行垃圾分类，"少产生，少收费"，促进提高可再生利用和可资源化的生活垃圾的分拣率，从而有效减少生活垃圾的最终填埋量。
垃圾混装混运的问题困扰着许多包装废弃物的回收，如冷冻食品塑料盒、塑料袋、纸制品等等，都因此落入填埋或者焚烧的命运，而且垃圾混装也大大增加了有机垃圾的处理难度和成本。
洋奶粉蚕食中国乳业市场杜乃飞“并不是说洋奶粉的价格是国产奶粉价格的几倍，其营养就比国产奶粉高出几倍!其实洋奶粉的营养成分和国内产的是差不多的，只是洋奶粉利用了中国人对国产牛奶信心低这点，来垄断牛奶市场，伺机提价。
王丁棉表示，目前洋奶粉的利润是国内奶粉行业利润的几倍，一罐标价400 元左右的洋奶粉，其成本顶多80 元人民币。
国内奶业市场存在安全问题，其实主要是指常温奶和奶粉，假若消费者想要喝到放心的新鲜牛奶，王丁棉首推巴氏杀菌奶。
新旧GMP 对比晴天多云药品的每一生产阶段完成后是否由生产操作人员清场，填写清场记录内容。
批生产记录内容包括：产品名称、生产批号、生产日期、操作者、复核者的签名，有关操作与设备，相关生产阶段产品的数量、物料平衡的计算、生产过程的控制记录及特殊问题记录。
6204 批生产记录内容应包括：产品名称、生产批号、生产日期、操作者、复核者的签名，有关操作与设备，相关生产阶段的产品数量，物料平衡的计算，生产过程的控制记录及特殊问题记录。
GB-4789.18-2010 食品微生物学检验__乳与乳制... 雄立东方样品容器的材料（如玻璃、不锈钢、塑料等）和结构应能充分保证样品的原有状态。
如果样品无法进行均匀混合，就从样品容器中的各个部位取代表性样。
当采样钻到达容器底部时，将采样钻旋转180°，抽出采样钻并将采集的样品转入样品容器。
以无菌操作打开外包装，对有涂层的样品削去部分表面封蜡，对无涂层的样品直接经无菌程序用灭。
对粘稠的样品溶液进行梯度稀释时，应在无菌条件下反复多次吹打吸管，尽量将粘附在吸管内壁的样品。
饮奶攻略:避开牛奶选择三大误区f4956 关键一:常温奶和低温奶（巴氏奶）营养健康功效无差异。
两者的差异表现在:常温奶采用先进安全的杀菌技术和无菌包装技术,将生鲜乳用137-142 C高温消毒2〜3秒，然后用无菌包材进行包装，这样能有效杀灭牛奶中的细菌及其芽孢,且外部细菌不能进入,牛奶可在常温下安全保存6-9 个月;相对而言,低温奶在我国主要指以72C〜85C超巴氏杀菌的奶，该方式会保留部分细菌及其芽孢，保存条件要求在4C下冷藏，保质期一般在2〜7天垃圾大作战6 年建利乐包回收产业链yeanlau 关于包装回收，国际通行的模式是：由政府立法指导居民对垃圾分类；但在中国，包装处理费、垃圾分类、补贴、法律基本缺位，利乐只能指望市场经济在这一标有“利乐制造”印记的产业链中充分发挥作用：废弃包装处理企业的产品畅销带来利润，然后由它使用价格杠杆撬动回收体系，把散落在民间的利乐包“吸” 上来。
来自政府的力量很轻松地帮助利乐解决了难题——上海地区回收大户的利乐包回收量从每月50 吨猛增到了200 吨。
无菌药品制造过程控制Cindy.Wang 无菌药品制造过程控制国家食品药品监督管理局培训中心客座教授上海禾丰制药有限公司孙克刚无菌生产目的评价无菌生产中最基本的关键要素回顾GMP 对无菌药品生产的基本要求回顾与无菌生产相关活动的HVAC 系统回顾不同的灭菌方法的选择回顾无菌生产和控制过程中的质量保证探讨当前我国无菌生产的现状无菌生产原则为降低微生物、微粒和热原污染的风险，无菌药品的生产应有各种特殊要求。
6、无菌工艺验证-培养基模拟灌装-葛均友1104... 枫之语培养基灌装相。
培养基灌装的。
培养基模拟灌装试验--- 使使。
培养基模拟灌装试验的首次。
装试验培养基模拟灌装试验通。
培养基灌装容器的数量应足以。
产品培养基灌装的数量应至少等，等于产品的批量培养基模拟灌装。
培养基灌装验证是对设…表1:培养基灌装试验的批量与。
培养基灌装研究不包括非无菌。
生产条件下进行培养基灌装。
的因素培养基灌装试验的最。
合格的培养基灌装试验。
成功的培养基灌装试验。
查培养基灌装试验前或同。
最终灭菌与非最终灭菌的区别Cindy.Wang 无菌药品的普遍定义是要求没有活体微生物的。
别强调药品生产过程中的无菌操作。
无菌操作与非无菌操作应严格分开，所有从非无菌操。
无菌区与外无菌区之间运送物。
无菌制剂药品生产常用的灭菌方式有物理灭菌。
用的制造工艺进行确定，如制造无菌药品有采用无菌。
根据灭菌工艺要求选择无菌制剂药品生产用灭。