生产计划管理办法

生产计划管理办法

1 目的

为满足整车、CKD/SKD和备件的周度、月度、年度订单需求；完善周度、月度、年度生产计划的管理体系；规范生产过程管理，提升生产管理效率。

2 适用范围

本文件适用于生产系统所有生产计划的控制与执行。

3 术语及定义

3.1 生产计划

根据销售公司的需求，结合生产资源满足情况，制定应达到质量、产量等生产任务的计划和对产品生产进度的安排，并且依据对应条件制定年、月、周、日计划。

3.2 CKD/SKD

CKD就是公司将出口汽车以完全拆散的状态进行包装出口至国外销售；SKD则是公司将出口汽车以一部分拆散的状态包装运送至国外进行销售。

3.3 可动率

是指在工作时间内，设备可开动时间和应开动时间的比值。

4 职责

4.1 生管物流部

4.1.1 生产管理科

a)负责对年、月、周销售需求的分类汇总，将需求信息传递到生产资源供应、物流和生产等相关单位。

b)负责组织生产资源供应、物流和生产等相关部门对销售需求进行评审，并根据评审结果编制并发布生产计划。

c)负责生产计划内整车、CKD/SKD、备件的生产、包装、发运过程的监控，可动率与计划执行管理。

d)负责对现有生产计划管理体系的改进。

4.1.2 仓储配送科

保证厂区生产所需资源按时按量的供应。

4.2 销售公司

4.2.1 负责整车、备件和CKD/SKD需求计划的提报。

4.2.2 负责合格成品车(备件、CKD/SKD)的库存管理和发运管理。

4.3 产品技术部

负责全新车、改型车预批量生产的组织，含资源保证、试装安排。负责建立批量生产车型MBOM 的创立、执行、变更及异常处理，建立管理流程及操作办法。

4.4 采购部

负责对生产所需资源进行供应。

4.5 过程质量管理部

负责按照有关顾客要求和检验标准实施过程检验/试验及产品放行的控制。

4.6 各生产厂

负责依据生产计划进行生产，准时交付产成品。

5 工作程序

5.1 年度生产计划

5.1.1 由销售公司提报次年全年度需求计划，由生产管理科结合年度产能计划制定初版整车年度生产计划。

5.1.2 生产管理科结合该计划编制公司年度生产计划报生产副总审核批准后，予以发布。

5.2 整车（KD件）月生产计划（见图5.1）

5.2.1 生产管理科负责提供未来三月产能计划给销售公司，销售公司接收后结合该计划在每月的15号上午10:00 前提报N+1、N+2、N+3的销售计划至生产管理科。

5.2.2 销售公司提报月度需求计划中涉及新品计划，则需提交至产品技术部。

5.2.3 生产管理科负责在每月的16号上午9:00组织销售公司、采购部、生管物流部、过程质量管理部、各生产厂、产品技术部等相关部门，通过产销预备会确定初步下线草案。

5.2.4 生产管理科根据实际生产情况，召开部门内部会议，讨论是否能满足产销预备会上提出的整车（KD件）需求。

5.2.5 生产管理科在每月20号上午9:00负责组织销售公司、采购部、生管物流部、过程质量管理部、各生产厂、产品技术部等相关部门，通过产销平衡会形式结合资源、新项目车型进度及产能，对该需求计划进行评审，确定是否调整销售计划；如需调整则将信息反馈给销售公司，如无需调整则形成月度产销平衡计划，生产管理科结合该计划编制整车三个月滚动计划以及整车（KD件）月度生产计划并公布。

力确认周度排产情况，由相关单位签字确认体现在《周计划评审表》上。

5.3.2 产品技术部根据新品月度需求计划，结合项目进度确认新品周度需求计划给生产管理科，与批量计划一并参与评审，负责差异件资源到货确认、生产过程工艺保障及是否满足项目需求的落实和安排，新品计划具体生产时间由生产管理科结合周度需求计划统一安排。

5.3.3 采购部、生管物流部、各生产厂等资源保障单位根据生产管理科提报的周度生产计划，内部组织资源、产能平衡。

5.3.4 周度需求计划累加波动值在月计划（结合车型版型）10%以内的，各资源保障单位资源

保障必须保证。

5.3.5 生产管理科负责将评审会议结果反馈至销售公司。

5.3.6 周间计划评审完由生产管理科根据MES系统的计划数据和总装生产线的计划执行数据，编制《周度主生产计划(含新品，后同)跟进表》和《月度主生产计划执行汇总表》。确保周度生产计划能顺利组织实施，并通知相关单位，并组织各车间严格执行。

5.3.7 生产管理科归口负责全公司的生产班次管理，编制《周生产班次安排表》(调整)经科室审核报部门批准后公布。

图5.2 周生产计划流程图

5.4 日作业计划（见图5.3）

5.4.1 生产管理科根据周度计划、班次作业粗能力、《生产批次号管理办法》、队列顺序计划执行进度，编制固定十日的作业计划，每天14：00发布后3日计划。

5.4.2 生产管理科在每天15:00前完成焊装生产线48小时《生产计划固化表》报科室审批，各生产厂严格按每日作业计划组织生产，保证生产顺利进行。

5.4.3 过程质量管理部门严格按照检验标准进行过程检验，防止不合格品的流出。

5.4.4 对于生产过程中，检验出的不合格产品，由相应责任班组组织返工。

5.4.5 包装车间严格按照CKD/SKD件月度日别计划组织生产包装，保证生产顺利进行。

5.4.6 总装厂对于合格的整车及时入库。

5.4.7 生产计划员根据主生产计划的执行情况和结合后续的生产安排编制（调整）《日生产计划表》至科室审批。

图5.3 日生产计划流程图

5.6 备件生产计划（见图5.4）