监控组态软件简介
监控组态软件
软件介绍
软件作用
俗称组态软件，译自英文SCADA,即 Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。
组态软件的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以 及过程控制等诸多领域。在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。
组态（Configuration）为模块化任意组合。通用组态软件主要特点：
（1）延续性和可扩充性。
最新发展及趋势
一、背景
自2000年以来，国内监控组态软件产品、技术、市场都取得了飞快的发展，应用领域日益拓展，用户和应用 工程师数量不断增多。充分体现了“工业技术民用化”的发展趋势。
监控组态软件是工业应用软件的重要组成部分，其发展受到很多因素的制约，归根结底，是应用的带动对其 发展起着最为关键的推动作用。
监控组态软件
数据采集与过程控制的专用软件
目录
01 组态软件
03 最新发展及趋势
02 组态软件特点
监控组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开 发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、大背景下，随着工业IT技术的不断发展而诞生、发展起来的。在整个工业自 动化软件大家庭中，监控组态软件属于基础型工具平台。监控组态软件给工业自动化、信息化、及社会信息化带 来的影响是深远的，它带动着整个社会生产、生活方式的变化，这种变化仍在继续发展。
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关于新技术的不断涌现和快速发展对监控组态软件会产生何种影响，有人认为随着技术的发展，通用组态软 件会退出市场，例如有的自动化装置直接内嵌“Web Server”实时画面供中控室操作人员访问。
01 第1章 监控组态软件概述_ 监控组态软件概述
组态与组态软件的含义
组态软件是指一些数据采集与过程控制 的专用软件，它们是在自动控制系统控制层 一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组 态方式（而不是编程方式）为用户提供良好 的用户开发界面和简捷的使用方法，它解决 了控制系统通用性问题。
组态与组态软件的含义
组态软件预设置的各种软件模块可 以非常容易地实现和完成控制层的各项 功能，并能同时支持各种硬件厂家的计 算机和I/O产品，与工控计算机和网络系 统结合，可向控制层和管理层提供软、 硬件的全部接口，进行系统集成。
采用组态软件的意义
组态软件实际上是一个专为工 控开发的工具软件。它为用户提供 了多种通用工具模块，用户不需要 掌握太多的编程语言技术（甚至不 需要编程技术），就能很好地完成 一个复杂工程所要求的所有功能。
采用组态软件的意义
系统设计人员可以把更多的注意力 集中在如何选择最优的控制方法，设计 合理的控制系统结构，选择合适的控制 算法等这些提高控制品质的关键问题上。 另一方面，从管理的角度来看，用组态 软件开发的系统具有与Windows一致的 图形化操作界面，非常便于生产的组织 与管理。
组态与组态软件的含义
组态软件确切的称呼应该是人机界 面HMI（Human Machine Interface）/控 制与数据采集SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）软件。
组态软件最早出现时，实现HMI和 控制功能是其主要内涵，即主要解决人 机图形界面和计算机数字控制问题。
组态软件的特点
3．通用性
每个用户根据工程实际情况，利用通用组态 软件提供的底层设备（PLC、智能仪表、智能模 块、板卡、变频器等）的I/O Driver、开放式的数 据库和界面制作工具，就能完成一个具有动画效 果、实时数据处理、历史数据和曲线并存、具有 多媒体功能和网络功能的工程，不受行业限制。
监控组态软件技术及应用
监控组态软件技术及应用监控组态软件是一种用于监控和控制系统的软件，它通常用于工业自动化、楼宇自动化和安防等领域。
监控组态软件提供了一个可视化的界面，使用户能够实时监测系统状态、控制设备、收集和分析数据。
监控组态软件的主要功能包括数据采集、图形显示、报警处理和数据分析等。
首先，它可以通过与监控设备和传感器的接口实现数据采集，从而实时获取系统的各种参数和状态信息。
其次，它提供了灵活而直观的图形显示界面，通过图表、图像和动画等形式展示系统的实时数据，帮助用户直观地了解系统的运行情况。
第三，监控组态软件能够对系统的运行参数进行监测，并在出现异常情况时及时发出报警，以便用户可以及时采取措施。
最后，它还提供了数据处理和分析的功能，帮助用户分析系统的性能和效益，优化系统的运行。
监控组态软件的应用非常广泛。
在工业自动化领域，它可以用于实时监测和控制工厂生产线上的机器和设备，帮助工程师了解工艺过程和装置的运行情况，发现并解决问题。
在楼宇自动化领域，它可以用于监控和控制大楼的空调、照明、安防等系统，实现节能减排和提高办公环境的舒适性。
在安防领域，它可以用于监控和管理视频监控系统，帮助监控员实时掌握监控区域的情况，提供有效的安全保护。
监控组态软件的技术包括图形显示技术、通信技术和数据处理技术等。
首先，图形显示技术是监控组态软件的核心技术之一。
它使用图形对象和控件来表示和操作系统中的各种实体和参数，实现数据可视化。
通过图形编辑工具，用户可以方便地创建和编辑监控页面，将控制按钮、图表、动画和报警等元素添加到页面中，实现实时的数据显示和操作。
其次，通信技术是实现监控组态软件与监控设备和传感器之间数据交换的基础。
它可以通过串口、以太网、无线等方式实现与各种硬件设备的通信，实现数据的采集和控制。
通过通信协议的支持，监控组态软件能够与不同厂家和型号的设备进行集成，实现对多样化系统的监控和控制。
最后，数据处理技术是监控组态软件的重要组成部分。
组态软件的基本概念和应用
组态软件的基本概念和应用组态软件（SCADA）是一种用于监控和控制过程的软件工具。
它成为工业自动化领域中不可或缺的一部分，广泛应用于各个行业，包括制造业、能源、水处理、交通等。
组态软件能够实时采集并处理各种传感器数据，还能以直观的方式展示给操作员，从而提供准确的信息支持和决策依据。
一、组态软件的基本概念组态软件由两个主要部分组成：人机界面（HMI）和后台控制系统。
人机界面允许操作员通过图形化方式与控制系统进行交互，并实时监控过程数据。
后台控制系统负责传输、处理和存储数据，并执行自动化控制命令。
1. 人机界面（HMI）人机界面是组态软件最直接的形式，通常以图形化的方式展示过程数据和控制界面。
操作员可以通过触摸屏、键盘或鼠标与HMI进行交互，包括监视数据、修改设备参数、开启或关闭设备等。
HMI的设计应该简单易用、直观明了，以提高操作员的工作效率和减少错误操作的发生。
2. 后台控制系统后台控制系统负责数据采集、处理和存储，并执行自动化控制命令。
它通常由一台或多台计算机组成，连接各种传感器和执行器。
后台控制系统的主要功能包括数据监测、警报通知、设备控制和数据存档等。
通过与人机界面的交互，操作员可以监视和控制整个过程。
二、组态软件的应用领域组态软件具有广泛的应用领域，以下是几个典型的例子：1. 制造业在制造业中，组态软件用于监控生产线的状态和运行情况。
它能够实时显示生产数据，如温度、压力、速度等，并提供警报功能，以便及时处理异常情况。
通过组态软件，生产厂商能够实现生产过程的优化和效率提升。
2. 能源行业组态软件在能源行业中的应用非常广泛。
从电力系统、水土环境到油气开采，组态软件都可以提供实时监控和控制功能，帮助运营人员及时处理设备故障、调整运行参数，以保证生产安全和高效。
3. 水处理组态软件在水处理领域发挥着重要作用。
它能够监控和控制污水处理、饮用水供应等过程，实时检测水质和水位，提供警报功能，保障水质安全。
组态软件的简介
组态软件的简介1. 什么是组态软件?组态软件（SCADA软件）是指一种利用计算机系统进行监控、控制和数据采集的软件。
它与传统的人机界面（HMI）软件相比，具有更强大、更智能的功能。
组态软件可以在工业控制系统、能源管理系统、交通系统和水处理系统等领域中使用，帮助用户实时监测和控制设备、收集和分析数据、提高生产效率和安全性。
2. 组态软件的主要功能组态软件具有多种功能，用于监控和控制系统中的各种设备和过程。
以下是组态软件的一些主要功能：- 数据采集和存储：组态软件能够实时采集和存储各种设备和过程的数据。
通过这些数据，用户可以了解设备性能、生产状态和实时数据变化。
- 可视化和人机界面：组态软件通过直观的图形界面，将设备和过程的数据以图表、曲线和动画等形式展示给用户。
用户可以通过这些界面直观地了解设备状态，并进行实时监测和控制。
- 报警和事件管理：组态软件能够根据设定的规则和条件，自动检测和发送警报。
用户可以通过报警和事件管理功能，及时了解设备故障、异常和重要事件，以便采取相应的措施。
- 远程访问和控制：组态软件支持远程访问和控制，用户可以通过互联网或局域网等方式，随时随地远程监控和控制设备和过程。
这为用户提供了便捷的操作、管理和维护手段。
- 数据分析和报表生成：组态软件具有数据分析和报表生成功能，通过对采集的数据进行统计和分析，用户可以发现问题、改进生产过程，并生成有用的报告和图表。
3. 组态软件的应用领域组态软件广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：- 工业控制系统：组态软件在工业控制系统中起到至关重要的作用。
它可以对生产设备进行监控和控制，实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。
- 能源管理系统：组态软件可用于能源管理系统，通过监测和控制设备和过程，实现能源消耗的优化和节约，提高能源利用效率。
- 水处理系统：组态软件在水处理系统中应用广泛，如供水系统、污水处理系统等。
它可以对水质进行监测和控制，实现水资源的合理利用和环境保护。
组态软件概述
三、工控组态软件种类和功能
2.组态软件的脚本语言
脚本语言是扩充组态系统功能的重要手段。大多数组态软 件都支持脚本语言。主要分为三种类型 （1）内置的类C/Basic语言。国内的多数组态软件采用的就是 这种方式。
（2）采用微软的VBA的编程语言。微软的VBA是一种相对完 备的开发环境，采用VBA的组态软件通常使用微软的VBA环境 和组件技术，把组态系统中的对象以组件方式加以实现，使用 VBA的程序对这些对象进行访问。
一、组态软件
组态软件，又称组态监控系统软件。是数据采集与过程控制的工业监控 软件。利用组态技术将硬件设备用软件的方式表示在监控画面上，并以通信 的方式与现场硬件进行数据交换。
一、组态软件
通过通信技术采集现场设备的数据传送至监控计算机，技术员就可以在 主控室对现场设备进行监视、控制。
二、组态软件基本概念
（3）有少数组态软件采用面向对象的脚本语言。面向对象的 脚本语言提供了对象访问机制，对系统中的对象可以通过其属 性和方法进行访问，比较容易学习、掌握和扩展，但程序的实 现则相对比较复杂。
四、组态王软件介绍
1.组态王软件介绍
组态王软件是由北京亚控科技有限公司研制开发的，组态 王软件是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场 操作以及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系 统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。它基于 Microsoft Windows XP/NT/2000 操作系统，用户可以在企业网 络所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。
组态软件能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问 题，使用户能根据具体的控制对象和控制目的任意组态，完成 符合要求的自动化控制工程。
二、组态软件基本概念
组态软件的概念
组态软件的概念什么是组态软件？组态软件，又称为SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition System），是一种用于监控和控制工业过程的软件应用程序。
它主要用于采集、传输、处理、显示和管理实时数据，并实现对工业过程的监控和控制。
组态软件的特点组态软件有以下几个主要特点：1.实时性：组态软件能够及时采集和显示实时数据，以帮助操作员及时掌握工业过程的状态。
2.可视化：组态软件通过图形化界面呈现工业过程的情况，使操作员能够直观地了解和控制过程。
3.分布式：组态软件支持分布式架构，可以在不同的计算机上运行，实现远程监控和控制。
4.灵活性：组态软件具有良好的可扩展性和可定制性，可以根据用户的需求进行定制开发。
5.数据处理：组态软件能够对采集到的数据进行处理和分析，生成报表和趋势图，帮助用户进行决策和优化。
组态软件的功能组态软件具有以下主要功能：1. 数据采集与传输•组态软件能够与各种传感器、仪表和设备进行通信，实时采集工业过程的数据。
•数据采集可以通过多种方式实现，如串口通信、以太网通信、无线通信等。
2. 数据存储与管理•组态软件能够将采集到的数据存储在数据库中，并提供数据查询和管理功能。
•数据存储可以采用关系型数据库或时序数据库等。
3. 实时监控与报警•组态软件能够实时显示工业过程的状态和数据，以图表、仪表盘等形式呈现。
•当工业过程发生异常或超过预设阈值时，组态软件能够发出报警并进行相应的处理。
4. 远程操作与控制•组态软件支持远程操作和控制工业过程，可以通过网络实现远程监控和控制。
•远程操作可以通过Web界面、移动端应用等方式实现。
5. 数据分析与优化•组态软件能够对采集到的数据进行分析和处理，生成报表、趋势图等，帮助用户进行数据分析和优化。
•数据分析可以采用统计学、机器学习等方法。
组态软件的应用领域组态软件广泛应用于各个行业的工业过程监控和控制，包括但不限于以下领域：1.制造业：组态软件在制造业中用于监控生产线的运行状态、实时检测产品质量等。
SCADA(监控组态软件)简介
地址：深圳发展中心大厦2207 电话：755－82239523 SCADA(监控组态软件)简介SCADA简介SCADA是Supervisory Control And Data Acquisition的英文缩写，国内流行叫法为监控组态软件。
从字面上讲，它不是完整的控制系统，而是位于控制设备之上，侧重于管理的纯软件。
SCADA所接的控制设备通常是PLC（可编程控制器），也可以是智能表，板卡等。
早期的SCADA运行与DOS,UNIX，VMS。
现在多数运行在Windows操作系统中，有的可以运行在Linux系统。
SCADA不只是应用于工业领域，如钢铁、电力、化工，还广泛用于食品，医药、建筑、科研等行业。
其连接的I/O通道数从几十到几万不等。
下面就其结构、功能、接口、开发工具等方面予以介绍。
SCADA体系结构1.1 硬件结构通常SCADA系统分为两个层面，即客户/服务器体系结构。
服务器与硬件设备通信，进行数据处理何运算。
而客户用于人机交互，如用文字、动画显示现场的状态，并可以对现场的开关、阀门进行操作。
近年来又出现一个层面，通过Web发布在Internat上进行监控，可以认为这是一种“超远程客户”。
硬件设备(如PLC)一般既可以通过点到点方式连接，也可以以总线方式连接到服务器上。
点到点连接一般通过串口(RS232)，总线方式可以是RS485，以太网等连接方式。
总线方式与点到点方式区别主要在于：点到点是一对一，而总线方式是一对多，或多对多。
在一个系统中可以只有一个服务器，也可以有多个，客户也可以一个或多个。
只有一个服务器和一个客户的，并且二者运行在同一台机器上的就是通常所说的单机版。
服务器之间，服务器与客户之间一般通过以太网互连，有些场合（如安全性考虑或距离较远）也通过串口、电话拨号或GPRS方式相连。
典型的硬件配置图如下：1.2 软件体系结构SCADA有很多任务组成，每个任务完成特定的功能。
位于一个或多个机器上的服务器负责数据采集，数据处理（如量程转换、滤波、报警检查、计算、事件记录、历史存储、执行用户脚本等）。
第二节监控组态软件简介
第二节监控组态软件简介一、监控组态软件简介1.概念组态软件指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，能以灵活多样的组态方式（而不是编程方式）提供良好的用户开发界面和简捷的使用方法，其预设置的各种软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时支持各种硬件厂家的计算机和I/O设备，与高可靠的工控计算机和网络系统结合，可向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，进行系统集成。
2.组态软件的发展和现状在80年代末期，由于个人计算机的普及，PC机开始走上工业监控的历史舞台，与此同时开始出现基于PC总线的各种数据I/O板卡，加上软件工业的迅速发展，开始有人研究和开发通用的PC监控软件—组态软件。
世界上第一个把组态软件做为商品进行开发、销售的专业软件公司是美国的Wonderware公司，它于80年代末率先推出第一个商品化监控组态软件Intouch。
此后组态软件得到了迅猛的发展。
目前世界上的组态软件有几十种之多，国际上较知名的监控组态软件有：Fix，Intouch，Wincc，LabView，Citech等。
3.组态软件的特点：组态软件最突出的特点就是实时多任务。
数据的输入输出、数据的处理、显示、存储及管理等多个任务需在同一个系统中同步快速的运行。
组态软件的用户是自动化工程设计人员，组态软件的目的就是让用户迅速开发出适合自己需要的可靠的应用系统。
因此，组态软件一般具备以下特点：（1）使用简单，用户只需编写少量自己所需的控制算法代码，甚至可以不写代码。
（2）运行可靠，用户在组态软件平台上开发出的应用系统可以长时间的连续可靠运行，在运行期间实现免维护。
（3）提供数据采集设备的驱动程序，以把控制现场的数据采集到计算机中，并把运算的控制结果送回到控制现场的执行机构。
（4）提供自动化应用系统所需的通用监控软件的组件。
（5）强大的图形设计工具。
二、力控监控组态软件简介北京三维科技股份有限公司推出的力控监控组态软件（ForceControl）是一个面向方案的HMI/SCADA（human machine interface/supervisory control and data acquisition）平台软件。
组态软件简介及应用领域
组态软件简介及应用领域组态软件是一种用于实时监控和控制工业过程的计算机应用软件。
它通过以直观的方式显示过程变量、设备状态和报警信息，帮助操作员有效管理工业生产过程。
本文将介绍组态软件的基本概念、特点以及在不同应用领域中的实际应用情况。
一、组态软件概述组态软件是一种基于计算机技术和图形界面的工业自动化软件工具。
它通过将各种过程图、仪表和报警信息等元素以可视化的形式呈现给操作员，使得复杂的工业过程变得直观易懂。
利用组态软件，操作员可以实时监控工艺过程，控制设备状态，同时也可以对数据进行记录、分析和报表生成。
二、组态软件的特点1. 图形化界面：组态软件采用直观的图形化界面，通过图表、仪表、动画等手段展现监控对象的状态和变化情况，使操作员更容易理解和掌握过程信息。
2. 实时性：组态软件可以实时采集、处理和显示过程数据，保持与被监控对象的实时同步，确保操作员能够及时掌握过程的变化。
3. 灵活性：组态软件具有强大的自定义功能，操作员可以根据实际需求自定义界面布局、元素样式、报警处理等，使其更符合实际应用要求。
4. 可扩展性：组态软件支持多种通信协议和接口，可以与各种不同类型的设备和系统进行连接，实现多种数据的采集和控制。
5. 数据分析功能：组态软件提供数据记录、报表生成、趋势分析等功能，帮助用户对过程参数进行分析和优化，提高生产效率和产品质量。
三、组态软件的应用领域1. 工业自动化：组态软件在工业自动化领域的应用十分广泛。
它可以作为监控系统的前端界面，实时显示生产过程的状态和参数，同时可进行远程控制和调整。
此外，组态软件还可以与PLC、DCS等控制设备进行通信，实现对生产过程的集中控制和管理。
2. 智能楼宇：随着智能建筑技术的发展，组态软件被广泛应用于楼宇控制系统中。
它可以实时监控和控制楼宇内的各种设备，如空调、照明等，提高能源利用效率，降低运营成本。
3. 交通运输：组态软件在交通运输系统中的应用主要体现在交通信号灯控制、道路监控和车辆调度等方面。
组态监控技术(力控组态软件)的简单使用
3）按钮动画连接 选中按钮后双击鼠标左键，出现动画连接对话框，如图4-147所示。选用连接
“触敏动作/左键动作”。单击“左键动作”按钮，弹出脚本编辑器：在开始按钮 的“按下鼠标”事件的脚本编辑器里输入“RUN.PV = 1；”。这个设置表示，当 鼠标按下“开始”按钮后，变量RUN.PV的值被设置为1。在停止按钮的“按下鼠 标”事件的脚本编辑器里输入“RUN.PV = 0；”。这个设置表示，当鼠标按下 “停止”按钮后，变量RUN.PV的值被设置为0。
25
选择“液位平衡”窗口，再按“确定”，出现下图所示运行过程。在画面上单击 “开始”按钮，您会看到阀门打开，存储罐开始被注入；一旦存储罐即将被注满， 它会自动排放，然后重复以上过程。您可以在任何时候单击“停止”按钮来中止 这个过程。
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7.创建实时趋势 实时趋势是根据变量数值的实时变化生成的 曲线。 （1）制作按钮 在主画面‘反应监控中心’中创建一个“观 察实时趋势曲线”按钮。按以上制作按钮的 方法 。 （2）创建窗口 创建一个新的‘实时趋势窗口’，方法是： 点击工具条中的“创建一个新文档” 工具条或主菜单中文件/新建或者双击导航 器中窗口，出现如图所示的窗口属性对话框， 在窗口名字中输入“实时趋势”，按“确定” 钮，如图所示。
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三、创建一个简单工程实例 化学液体存储罐控制组态仿真 如图所示，存储罐液面的实时高度、入口阀门、出口阀门、启动和停止两个按钮； 有1个工艺，为罐中液体的配方。
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1.项目分析 工业控制中一个项目总的要求可分为4个部分，即控制现场及工艺，执行部件
及控制点数，控制设备，现场模拟和监控。 2.项目创建 （1）启动力控工程管理器，出现工程管理器窗口如下图所示。
4)用同样的方法为点OUT1和RUN创建PLC1下的数据连接，它们的“选择区域”分别 选择“DI（数字输入区）”和“DO（数字输出区）”，“通道号”分别指定为“1” 和“0”，最后的对话框形式
SCADA（监控组态软件）简介
SCADA（监控组态软件）简介——撰文作者：realinfoSCADA简介SCADA是Supervisory Control And Data Acquisition的英文缩写，国内流行叫法为监控组态软件。
从字面上讲，它不是完整的控制系统，而是位于控制设备之上，侧重于管理的纯软件。
SCADA所接的控制设备通常是PLC（可编程控制器），也可以是智能表，板卡等。
早期的SCADA运行与DOS,UNIX，VMS。
现在多数运行在Windows操作系统中，有的可以运行在Linux系统。
SCADA不只是应用于工业领域，如钢铁、电力、化工，还广泛用于食品，医药、建筑、科研等行业。
其连接的I/O通道数从几十到几万不等。
下面就其结构、功能、接口、开发工具等方面予以介绍。
SCADA体系结构1.1 硬件结构通常SCADA系统分为两个层面，即客户/服务器体系结构。
服务器与硬件设备通信，进行数据处理何运算。
而客户用于人机交互，如用文字、动画显示现场的状态，并可以对现场的开关、阀门进行操作。
近年来又出现一个层面，通过Web发布在Internat上进行监控，可以认为这是一种“超远程客户”。
硬件设备(如PLC)一般既可以通过点到点方式连接，也可以以总线方式连接到服务器上。
点到点连接一般通过串口(RS232)，总线方式可以是RS485，以太网等连接方式。
总线方式与点到点方式区别主要在于：点到点是一对一，而总线方式是一对多，或多对多。
在一个系统中可以只有一个服务器，也可以有多个，客户也可以一个或多个。
只有一个服务器和一个客户的，并且二者运行在同一台机器上的就是通常所说的单机版。
服务器之间，服务器与客户之间一般通过以太网互连，有些场合（如安全性考虑或距离较远）也通过串口、电话拨号或GPRS方式相连。
1.2 软件体系结构SCADA有很多任务组成，每个任务完成特定的功能。
位于一个或多个机器上的服务器负责数据采集，数据处理（如量程转换、滤波、报警检查、计算、事件记录、历史存储、执行用户脚本等）。
mcgs组态软件简介
MCGS组态软件简介摘要：组态软件，又称监控组态软件，译自英文SCADA,即Supervision,Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制),组态软件的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote TerminalUnit)。
关键字：MCGS组态软件监控组态软件系统构成国内外组态软件正文：1、MCGS组态软件的功能与特点MCGS即"监视与控制通用系统"，英文全称为Monitor and Control Generated System。
MCGS是为工业过程控制与实时监测领域服务的通用计算机系统软件，具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。
MCGS工控组态软件的功能与特点可归纳如下：1.概念简单，易于理解与使用。
2.功能齐全，便于方案设计。
3.实时性与并行处理。
4.建立实时数据库，便于用户分步组态，保证系统安全可靠运行。
5.设立“设备工具箱”，针对外部设备的特征，用户从中选择某种“构件”，设置于设备窗口内，赋予相关的属性，建立系统与外部设备的连接关系，即可实现对该种设备的驱动与控制。
6.“面向窗口”的设计方法，增加了可视性与可操作性。
7.利用丰富的“动画组态”功能，快速构造各种复杂生动的动态画面。
8.引入“运行策略”的概念。
复杂的工程作业，运行流程都是多分支的。
9.MCGS系统由五大功能部件组成，主要的功能部件以构件的形式来构造。
10.支持OLE Automation技术。
MCGS允许用户在Visual Basic中操作MCGS中的对象，提供了一套开放的可扩充接口，用户可根据自己的需要用VB编制特定的功能构件来扩充系统的功能。
11.MCGS中数据的存储不再使用普通的文件，而是用数据库来管理一切。
SCADA(监控组态软件)简介
SCADA(监控组态软件)简介SCADA(监控组态软件)简介SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）是指监控系统中的一种软件应用，用于监控和控制工业过程中的各种设备和系统。
SCADA系统通常由一台或多台计算机组成，通过传感器和执行器与实际控制设备进行通信，并将数据传输到远程站点上的操作员终端。
这些操作员终端具有图形化的用户界面，可以显示实时数据、警报和报表。
1. SCADA系统的结构SCADA系统由四个主要组件组成：人机界面（HMI）、远程终端单元（RTU）、通信基础设施和控制中心。
人机界面是操作员与SCADA系统进行交互的接口，通常采用图形化界面展示实时数据。
RTU是一种电子设备，位于现场，负责与传感器和执行器进行通信，采集和传输数据。
通信基础设施是连接RTU和控制中心的网络，可使用有线或无线方式。
控制中心是SCADA系统的核心，负责数据处理、报警管理、远程控制等功能。
2. SCADA系统的功能SCADA系统的主要功能是实时监测和控制工业过程中的设备和系统。
它可以采集和记录各种数据，如温度、压力、流量等，并显示在操作员终端上。
操作员可以通过界面对设备进行控制，并对异常情况进行分析和处理。
此外，SCADA系统还可以生成报表、趋势图和统计图，帮助用户了解工艺过程的状态，进行优化和决策。
3. SCADA系统的应用SCADA系统广泛应用于各个行业，如电力、水处理、石油化工、交通等。
在电力行业，SCADA系统用于监控发电厂、变电站和配电网，实时跟踪电流、电压和功率等数据，并进行故障检测和远程操作。
在水处理行业，SCADA系统用于监控和控制水质、水位和水流，在发现异常情况时发出警报并采取相应措施。
在石油化工行业，SCADA系统用于监测和控制管道系统、储罐和工艺设备，确保生产过程的安全和稳定。
4. SCADA系统的特点SCADA系统具有以下几个特点：（1）实时性：SCADA系统能够实时采集和显示各种数据，使操作员能够快速了解过程状态。
组态软件百度百科
组态软件百度百科组态软件（HMI软件）是一种用于人机界面设计和操作控制系统的软件工具。
它在工业自动化、建筑管理、能源监控等领域得到广泛应用。
组态软件具有直观的用户界面和强大的功能，可以帮助用户快速构建和配置各种操作界面，并实现对监测设备、控制设备和数据的管理与操作。
一、定义与概述组态软件是一种专门用于人机交互设计和操作控制的软件工具。
它通过图形化界面和丰富的功能模块，实现对各种设备和系统的控制和监测。
组态软件可以将复杂的工业过程和设备信息以可视化的方式呈现给操作人员，以提高操作和管理效率。
组态软件的主要特点包括：1. 图形化界面：组态软件提供直观的图形化界面，可以将各类设备、系统和数据以图形化的形式展示出来，使操作人员更容易理解和掌握。
2. 功能丰富：组态软件提供了多种功能模块，如数据采集、报警处理、历史数据查询等，可以满足不同应用场景的需求。
3. 可定制性强：组态软件允许用户根据需求进行界面的定制，可以灵活地配置参数、布局和风格，以适应不同的使用环境。
4. 与设备的连接性强：组态软件可以与各类设备进行通信，包括传感器、执行器、PLC等，实现设备的控制和数据的交换。
二、组态软件的应用领域1. 工业自动化：组态软件广泛应用于工业自动化领域，可以实现对生产设备和工艺的监控和控制。
例如，可以通过组态软件搭建出一个工厂的监控中心，实时显示生产线的运行状态，监测温度、压力等参数，并通过报警功能及时发现和解决问题。
2. 建筑管理：组态软件在建筑管理领域也有重要应用。
通过组态软件可以实现对建筑物的能耗监控、楼宇设备的智能控制，以及安防系统的集成管理。
这可以提高建筑物的运行效率和安全性。
3. 能源监控：组态软件可以与能源监测设备配合使用，对能源的使用情况进行实时监测和分析。
通过可视化的统计数据和报表，帮助用户及时发现和解决能源浪费问题，提高能源利用效率。
三、主流组态软件介绍1. Wonderware InTouch：Wonderware InTouch是组态软件中的佼佼者，它提供了强大的图形化界面和丰富的功能模块，适用于各种行业和应用场景。
组态软件的基本概念和作用
组态软件的基本概念和作用组态软件，也被称为上位机软件或人机界面软件，是一种用于监控和控制系统的应用软件。
它具备图形化界面和数据处理功能，可以方便地展示和操作各种控制设备、传感器和工艺参数。
本文将介绍组态软件的基本概念和作用，并探讨其在工业自动化领域中的应用。
1. 基本概念组态软件是一种用于创建人机界面的工具，旨在提供用户友好的操作界面，使操作者能够轻松地与设备或系统进行交互。
它通常具备以下特点：1.1 图形化界面：组态软件通过图形界面展示设备、工艺和系统的状态信息，以图表、图像和动画等形式直观地呈现数据。
1.2 实时性：组态软件能够实时获取和显示控制系统的数据，并及时响应用户的操作。
1.3 数据处理：组态软件可以对从设备和传感器采集的数据进行处理和分析，生成报表、趋势图等，并支持实时数据监视和历史数据查询。
1.4 跨平台性：组态软件通常支持跨各种操作系统和设备平台，如Windows、iOS、Android等。
2. 作用组态软件在工业自动化领域中起着重要的作用，以下是它的几个主要作用：2.1 可视化控制：通过组态软件，人们可以通过直观的图形界面实现对设备和系统的控制操作。
它通过按钮、开关、滑动条等控件实现对设备的开关、调节和监视，提高了操作者的工作效率。
2.2 数据监控和分析：组态软件能够实时采集和显示设备和工艺的数据，监控工作状态和性能参数。
同时，它也支持数据的历史记录和趋势分析，帮助人们了解系统的运行情况和发现潜在问题。
2.3 报警和事件处理：组态软件能够监测系统发生的异常情况，并及时向操作者发出警报。
针对不同的事件，可以设置相应的处理策略，如自动报警、切换备份设备等，保证系统的安全和可靠性。
2.4 远程控制和监视：组态软件可以提供远程访问功能，用户可以通过互联网或局域网连接到控制系统，对设备进行远程控制和监视，实现远程管理和故障排除。
3. 应用领域组态软件在各行各业都有广泛的应用，在工业自动化领域尤为重要。
01 第1章 监控组态软件概述_认识MCGS组态软件
方法是：图形的每一种动画属性中都有一个“表
达式”设定栏，在该栏中设定一个与图形状态相联系 的数据变量，连接到实时数据库中，以此建立相应的 对应关系，MCGS称之为动画连接。当工业现场中测 控对象的状态（如：储油罐的液面高度等）发生变化 时，通过设备驱动程序将变化的数据采集到实时数据 库的变量中，该变量是与动画属性相关的变量，数值 的变化，使图形的状态产生相应的变化（如大小变 化）。现场的数据是连续被采集进来的，这样就会产 生逼真的动画效果（如储油罐的液面的升高和降低）。 用户也可编写程序来控制动画界面，以达到满意的效 果。
10）支持OLE Automation技术。 MCGS允许用户在Visual Basic中操作 MCGS中的对象，提供了一套开放的可扩 充接口，用户可根据自己的需要用VB编制 特定的功能构件来扩充系统的功能。
11）MCGS中数据的存储不再使用普通的 文件，而是用数据库来管理一切。组态时， 系统生成的组态结果是一个数据库；运行时， 数据对象、报警信息的存储也是一个数据库。 利用数据库来保存数据和处理数据，提高了 系统的可靠性和运行效率，同时，也使其它 应用软件系统能直接处理数据库中的存盘数 据。
首先，要象搭积木一样，在组态环 境中用系统提供的或用户扩展的构件构 造应用系统，配置各种参数，形成一个 有丰富功能可实际应用的工程；然后， 把组态环境中的组态结果提交给运行环 境。运行环境和组态结果一起就构成了 用户自己的应用系统。
3．MCGS组态软件的工作方式
1）MCGS与设备进行通讯。
MCGS通过设备驱动程序与外部设备进行数据交换。 包括数据采集和发送设备指令。设备驱动程序是由VB程 序设计语言编写的DLL（动态连接库）文件，设备驱动 程序中包含符合各种设备通讯协议的处理程序，将设备 运行状态的特征数据采集进来或发送出去。MCGS负责 在运行环境中调用相应的设备驱动程序，将数据传送到 工程中各个部分，完成整个系统的通讯过程。每个驱动 程序独占一个线程，达到互不干扰的目的。
简述组态软件的概念
简述组态软件的概念组态软件（SCADA，Supervisory Control And Data Acquisition）是一种用于监控和控制工业过程的软件系统。
它集成了传感器、仪器、设备和控制器，用于实时采集数据、显示图形界面、实时监控和控制工业过程，以及生成报表和分析数据等功能。
组态软件通常由两部分组成：人机界面和后台控制。
人机界面允许用户通过图形界面实时显示和监控工业过程中的参数和状态，包括温度、压力、流量等。
用户可以自定义界面，选择显示的参数和样式，以便更好地理解过程运行情况。
后台控制部分负责数据采集、数据处理、控制和报警等功能，它通过与设备和控制器通信，实现对工业过程的远程监控和控制。
组态软件的主要功能包括数据采集、数据处理、监控控制、报表生成和分析。
数据采集是组态软件的基础功能，它通过与传感器和仪器通信，实时采集实验室、生产线等工业过程中的各种参数数据。
数据处理主要包括数据归档、数据计算和数据存储等，它可以对采集到的数据进行处理和优化，保证数据的有效性和可靠性。
监控控制是组态软件的核心功能，它通过图形界面实时显示和监控工业过程中的各种参数和状态，并可以远程控制设备和执行操作。
报表生成和分析功能可以根据采集到的数据生成报表，并进行数据分析和趋势分析，以便用户更好地了解工业过程的运行情况和趋势。
组态软件在工业领域有着广泛的应用。
它可以用于监控和控制各种工业过程，如电力系统、水处理系统、制造业生产线等。
通过组态软件，用户可以更方便地获取和分析工业过程中的数据，及时发现问题和异常，并进行相应的处理和调整，提高工业过程的效率和可靠性。
同时，组态软件也有助于减少人力成本和人为差错，提高安全性和可持续性。
总之，组态软件是一种用于监控和控制工业过程的软件系统，它集成了传感器、仪器、设备和控制器，实现数据采集、监控控制、报表生成和分析等功能。
通过组态软件，用户可以更方便地获取和分析工业过程中的数据，及时发现问题和异常，并进行相应的处理和调整，提高工业过程的效率和可靠性。
监控组态软件介绍【授课】3
MCGS监控组态软件介绍一．组态软件介绍二．组态软件的特点三．组态软件使用的一般步骤四．组态王软件的图形开发环境五．MCGS 工控组态软件介绍组态软件应用，最基本的功能要求：1.人机界面：构建与工业现场一一对应的动态画面2.链接：构建的画面与工业现场建立对应关系3.运行实现组态（Configuration）的意思就是多种工具模块的任意组合，它是从DCS发展而来的。
最初的组态软件主要解决人机图形界面的问题。
对计算机及软件的各种资源进行配置;计算机或软件执行预先设置的指令;自动完成指定任务，满足使用者的要求。
20世纪80年代，世界上第一个商品化监控组态软件是美国的Wonderware公司研制的Intouch。
随后又出现了：✓Intellution公司的FIX系统；✓通用电气的Cimplicity；✓德国西门子的WinCC等；✓……国内主要组态软件有:✓亚控公司的KingView组态王；✓昆仑公司的MCGS；✓三维公司的力控；✓太力公司的Synall等；✓……组态软件的特点组态软件具有实时多任务、接口开放、使用灵活、运行可靠的特点。
最突出的特点是它的实时多任务性，可以在一台计算机上同时完成:✓数据采集；✓数据处理、工业过程实时控制、数据图形显示；✓人机对话，实时数据存储、历史数据查询；✓实时通讯等。
组态软件的特点组态软件主要解决的问题：(1)现场设备之间数据采集和数据交换。
(2)采集数据与上位机图形界面的相关部分连接。
(3)实时数据在线监测。
(4)数据报警界限和系统报警。
(5)实时数据存储、历史数据查询。
(6)各类报表生成和打印输出。
(7)应用系统运行稳定可靠。
(8)与第三方程序的良好接口，数据共享。
(9)……组态软件使用的一般步骤建模。
根据实际需要，为控制系统建立数学模型。
设计图形界面。
利用组态软件的图库，用相应的图形对象模拟实际的控制系统和控制设备。
构造数据库变量。
创建实时数据库，用数据库中的变量反映控制对象的各种属性，变量描述控制对象的各种属性。
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家的计算机和I/O设备，与高可靠的工控计算 机和网络系统结合，可向控制层和管理层提供软、
硬件的全部接口，进行系统集成。
2.组态软件的发展和现状 世界上第一个把组态软件做为商品进行开发、销售的专业软 件公司是美国的Wonderware公司，它于80年代末率先推出第 一个商品化监控组态软件Intouch。此后组态软件得到了迅猛 的发展。目前世界上的组态软件有几十种之多，国际上较知 名的监控组态软件有：Fix，Intouch，Wincc，LabView， Citech等。 3.组态软件的特点 ① 使用简单，用户只需编写少量自己所需的控制算法代码， 甚至可以不写代码。 ② 运行可靠。 ③ 提供数据采集设备的驱动程序。 ④ 提供自动化应用系统所需的组件。
② 双击项目“FP系列”出现“I/O设备定义”对话框，在 “设备名称”输入框内键入一个人为定义的名称 “NEWPLC”（大小写不限）。在通信端口下拉条中选择 “COM1”，“设备地址”输入框内键入1。其余保持默 认值。点击“完成”按钮。如图所示。
此时在导航器的“FP系 列”下面增加了一项 “NEWPLC”。
I/O设备寄存器中的数据读出后，传送到力控的数据库，然 后在界面运行系统的画面上动态显示。
网络通信程序（NetClient/NetServer）：网络通信程序采用TCP/IP通 信协议，可利用Intranet/Internet实现不同网络结点上力控之间的数据 通信。
2.ForceControl 2.6中其它的可选程序组件：
③ 数据连接
现在将已经创建的5个数据库点与NEWPLC联系起来，以使这5个 点的PV参数值能与I/O设备NEWPLC进行实时数据交换。这个过程就是 建立数据连接的过程。由于数据库可以与多个I/O设备进行数据交换，所 以我们必须指定哪些点与哪个I/O设备建立数据连接。
a. 启动数据库组态 程序DbManager， 双击点“MX0”，切 换到“数据连接”一 页，出现如图所 示对话框。
第二节 监控组态软件简介
一、监控组态软件简介
1.概念
组态软件指一些数据采集与过程控制的专用软 件，它们在自动控制系统监控层一级的软件平台和
开发环境，能以灵活多样的组态方式（而不是编程方 式）提供良好的用户开发界面和简捷的使用方 法，其预设置的各种软件模块可以非常容易地实现和 完成监控层的各项功能，并能同时支持各种硬件厂
⑥ 重复以上步骤，创建MX1、MY0、MY1和MY2点。 最后单击“存盘”按钮保存组态内容，然后单击“退出”按钮， 返回到主窗口。
3.定义I/O设备
在数据库中定义了上述5个点后，下面将建立一个I/O 设备—PLC，上述定义好的5个点的值将取自PLC。 ① 在Draw导航器中双击“实时 数据库”项使其展开，选择“I/O 设备驱动”项使其展开，在展开 项目中选择“PLC”项并双击使 其展开，然后继续选择厂商名 “NaiS（松下电工）”并双击使 其展开后，选择项目“FP系列”， 如图所示。
三、力控实例入门
1. 建立工程
打开应用管理器，选择“增加新应用”，
在应用名称对话框中输入一个应用程序的名称 “MonitorPLC”，按“确定”按钮。在工程列表中会出 现新建的工程，双击该工程，打开Draw，开始组
态工作。
2. 创建点 ① Draw导航器中双击“实时 数据库”项使其展开，在展开 项目中双击“数据库组态”启 动组态程序DbManger， 如图所示。
⑤ 强大的图形设计工具。
二、力控监控组态软件简介
力控监控组态软件（ForceControl）是一
个面向方案的HMI/SCADA（human machine interface/ supervisory control and data acquisition） 平台软件。分布式实时多数据库系统，可提供访问 工厂和企业系统数据的一个公共入口。内置TCP/IP 协议的网络服务程序使用户可以充分利用Intranet 或Internet的网络资源。 力控可用于开发石油、化工、半导体、汽车、电 力等多个行业和领域的工业自动化、过程控制、管 理监测、工业现场监视、远程监视/远程诊断等系统。
1. ForceControl集成环境：
开发系统（Draw）： 是一个集成环境，可以创建工程画面，
配置各种系统参数，启动力控其它程序组件等。 界面运行系统（View）： 界面运行系统用来运行由开发系统 Draw创建的画面。
实时数据库（DB）：是数据处理的核心，构建分布式应用系统的基础。 它负责实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警处理、数 据服务请求处理等。 I/O驱动程序： I/O驱动程序负责力控与I/O设备的通信。它将
串行通信程序（SCOMClient/SCOMServer）： 两台计算机之间，使用RS232C/422/485接口，可实现一对 一的通信；如果使用RS485总线，还可实现一对多台计算机的通 信。 拨号通信程序（TelClient/TelServer）： 任何地方与工业现场之间，只要能拨打电话，就可以实现对 远程现场生产过程的实时监控，唯一需要的是Modem和电话线。 Web服务器程序（Web Server）： Web服务器程序可为处在世界各地的远程用户实现在台式机 或便携机上用标准浏览器实时监控现场生产过程。 控制策略生成器（StrategyBuilder）： 是面向控制的新一代软件逻辑自动化控制软件。提供包括： 变量、数学运算、逻辑功能和程序控制处理等在内的十几类基本 运算块，内置常规PID、比值控制、开关控制、斜坡控制等丰富 的控制算法。同时提供开放的算法接口，可以嵌入用户自己的控 制程序。
② 启动DbManger后出现DbManger主窗口，如图所示。
③ 选择菜单命令“点/新建”或在右侧的点表上双击任
一空白行，出现“指定区域和点类型”对话框，如图
所示。
④ 选择“区域…00”及“数字I/O点”点类型，然后单
击 “继续》”按钮，进入点定义对话框，如图所示。
⑤ 在“点名”输入框内键入点名“MX0”，其它参数可以采用系统提供 的缺省值。单击 “确定”按钮，在点表中增加了一个点“MX0”， 如图所示。