织物染色课件

– 弱酸性及中性：近沸 – 温度高，移染性和遮盖性提高
锦纶66：50℃左 右
锦纶6：35~50 ℃
一、锦纶的染色性能特点
• 匀染剂
– 净洗剂LS – 分散剂NNO – 平平加O
• 固色剂
– 单宁酸—吐酒石 – 锦纶专用固色剂：XFG等 – 无甲醛阳离子树脂类新型环保固色剂
二、锦纶织物酸性染色工艺原理
• 染料在纤维内固着，不同的染料与不同的纤维，它们之间
固着的原理也不同，一般来说，染料被固着在纤维上存在 着两种类型:
• 1.纯粹化学性固色: 指染料与纤维发生化学反应，而使染
料固着在纤维上。例如：活性染料染纤维素纤维，彼此形 成醚键结合。
• 2.物理化学性固着: 由于染料与纤维之间的相互吸引及氢
键的形成，而使染料固着在纤维上。许多染棉的染料，如 直接染料、硫化染料、还原染料等都是依赖这种引力而固 着在纤维上的。
三 染色设备
染整设备操作是理论和动手是相辅相成的，哪 一个都很重要，进行实际操作的，这也和课本 上的知识相融合，处于学校和社会过渡阶段的 大学就承担了培养学生实践能力的任务，我们 将从设备的部件结构、性能，设备原理进行分 析，遇到困难如何解决困难的观念去学习。
高温高压溢流染色机各个 零件
进水阀门： 控制染色机内进水
染色
一、染色理论概述
染色：是把纤维材料染上颜色的加工过程。 它是借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合 ，或者用化学方法在纤维上生成染料而使整个纺 织品成为有色物体。染色产品不但要求色泽均匀 ，而且必须具有良好的染色牢度。
研究染色的目的：在于能够合理地选择和使 用染料，正确制订和进行染色加工，获得高质量 的染色成品。
一、锦纶的染色性能特点
吸附量与PH值的关系（60℃）
• PH值
– 最适宜4~6
一、锦纶的染色性能特点
• 锦纶在纺丝制造过程中，由于加工条件不同，纤维的微结
构有一定的差异，染色时易产生不匀，特别是锦纶66，分 子量较高，分子间的氢键较多，结晶度、取向度较高，无 定形区结构较紧密，纤维中氨基的含量低，纤维之间的差 异在染色时更容易反映出来，极易造成“经柳” “横档” 等疵病， ∴染色一开始就应该避免上染不匀，始染温度宜低，升温速 率宜慢，所用的酸可以分次加入，或染色一段时间后再加 入，或用硫酸铵调节染液的pH值。
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热交换器： 接口不漏气，内壁不 漏料
压力表：操作时需保持压 力明确，无连续剧烈波动。
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化料罐： 热源和水源的阀门严 密，不得出现冒泡滴 漏现象，热源管道长 度需适中，过短容易 烫伤操作工
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染色机控制开关 1.最上一排是控制染色 机内泵的开和关 2.中间温度表 3.控制进布轮的开和关 4.最下面的开关控制进 布轮转动的方向、转速、 急停
二、染色过程
• 大致可以分为三个基本阶段: • 1.吸附: 指染料由染液中转移到纤维表面的过程，称为吸附。 • 平衡上染百分率：指染色达到平衡时，上染在纤维上的染
料量与原染液总染料量之比 。 亲和力：标准溶液状态（25℃，1atm，单位浓度）下，染料 上染纤维的能力，仅与染料分子有关，是染料属性
A
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过滤网：过滤碎布等
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缸口玻璃：随时注 意观察缸口玻璃的 整体状态 缸口螺栓：沿对角 线方向拧紧，不能 单独对某个螺栓加 力旋拧 缸口皮圈：摆放平 整，严丝合缝
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导布轮：缸内导布轮必 须运转顺畅，缠绕的纱 线必须及时清除。两侧 密封必须严密
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导布轮 作用：方便织物进出染 色机
高温高压溢流染色机开关内部电路
四 酸性染料锦纶(罗马布)染色
• 一、锦纶的染色性能特点 • 二、锦纶织物酸性染色工艺原理
一、锦纶的染色性能特点
一、锦纶的染色性能特点
• 具有两性性质 • 聚酰胺纤维的氨基含量低
– 羊毛：0.8~0.9mol/kg – 锦纶66：0.03~0.05mol/kg – 锦纶6：0.098mol/kg
• 锦纶中末端氨基的含量较少，饱和值较低，当两个或两个
以上染料拼色染色时，就会发生对染色位置的竞争，即所 谓竞染现象，这种竞染现象比酸性染料染羊毛要显著得多。 拼色选用上染速率相近的染料。
一、锦纶的染色性能特点
• 温度：影响很大
– 始染温度<40℃，然后逐渐升高温度，在规定
温度下染色。（∵Tg低）
• 锦纶等电点：5~6 • 羊毛等电点：4.2~4.8
约为羊毛的1/20 约为羊毛的1/10
一、锦纶的染色性能特点
• PH<3，锦纶中的亚氨基吸酸产生“染座”，
上染量会急剧增加，产生超量吸附，但水 解，强度明显下降
• PH=4~6，染料以离子键、氢键和范德华力
共同作用而与纤维结合，可以染浓色。
• 因此一般选用弱酸性染料染锦纶。
二、锦纶织物酸性染色工艺原理
固色处方
• 单宁酸处理
单宁酸
1%~2%（对纤维重）
HAC
1%~2%（对纤维重）
• 吐酒石处理
吐酒石
0.75%~1%（对纤维重）
浴比
1:15~1:40
• 工艺条件
– 50℃加入单宁酸、HAC，升温至65~70℃，保温处理 20min，然后加入吐酒石，升温至75℃，保温处理 20min，清洗， 50℃ 柔软处理20~30min。
过程，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。 半染时间：指染色过程中，染料的上染量达到平衡上 染量一半时所需的时间。
• 匀染：是指染料在纤维上均匀分布的过程。
• 移染：是指染料从纤维上某处解吸下来到纤维另一处
重新上染的过程。
• 3.固着: 是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，
其结合方式也各不相同。
• 方法
– 浸染 • 散纤维 • 锦纶条 • 锦纶丝 • 弹力丝织物
– 卷染 • 锦纶绸
二、锦纶织物酸性染色工艺原理
（一）浸染
• 染液处方
弱酸性染料
x%（对纤维重）
冰HAC
0.5ml/L
平平加O
1g/L
浴比
1:10~1:12
• 染色过程：
平平加O+HAC，升温至40℃，在此溶液中处 理纤维10~20min，加入染料溶液，在 30~40min内升温至沸，染40~60min，然后水
D f DT
100%
D f D f Ds
100%
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• 吸附力：范得华力、氢键力、静电力 • 影响吸附因素：
温度---高，使吸附解吸速率都加快，平衡上染率降低。 pH值---影响纤维和染料带电荷性和量，从而影响吸附 电解质（盐）--- 影响纤维与染料之间的电荷作用力。
• 2.扩散: 指吸附在纤维表面的染料向纤维内部转移的