羧甲基纤维素钠(CMC)质量检验标准操作规程
羧甲基纤维素钠质量标准
山东聊城阿华制药有限公司 SOP-FPS 25 00 Shandong Liaocheng Ehua Medicine CO., LTD 页码：1/21．目的本程序是为羧甲基纤维素钠产品的化学及微生物检验而制定。
2． 范围本程序规定了羧甲基纤维素钠产品的质量标准、检验操作法。
3． 引用标准化学药品地方标准上升国家标准（第五册） 标准号 WS-10001-(HD-0486)-2002《中国药典》2005年版二部； 4． 质量标准和检验操作法4.1 [主要成分]：本品为羧甲基纤维素的钠盐。
按干燥品计算，含钠（Na ）应为6.5%~8.5%。
4.2 [性状] 本品为白色或微黄色纤维状粉末；无臭、无味、具吸湿性。
本品在水中溶解成粘稠胶体。
在乙醇、乙醚或氯仿中不溶。
4.3 [鉴别] 取本品1g ，加温水50ml,搅拌使扩散均匀，继续搅拌直至生成乳胶体溶液，冷却至室温，供以下试验用。
（1） 取上述溶液30ml ，加盐酸3ml ，即产生白色沉淀。
（2）取以上剩余溶液，加等容积氯化钡试液，即生成白色沉淀。
（3）试验（1）项下的溶液滤过，滤液应显钠盐的鉴别反应（中国药典2005年版二部附录Ⅲ）。
4.4 [检查]4.4.1干燥失重：取本品0.5g ，精密称定，在105℃干燥，至恒重，减少重量不得过10%（中国药典2005年版二部附录Ⅷ L ）。
4.4.2酸碱度：本品的1%水溶液，依法检查（中国药典2005年版二部附录ⅥH ），pH 值应为6.5~8.0。
4.4.3黏度：精密称取本品2g （以干燥品计），渐次分批加入贮有约90ml 温水的广口瓶内，迅速搅拌至粉末湿透，冷却至室温，加入足够的水使混合物为100g ，静置、时时搅拌，直至完全扩山东聊城阿华制药有限公司标准操作程序检验SOP 羧甲基纤维素钠编 码 SOP-FPS 25 00 起草人 日 期 审核人 日 期 批准人 日 期 实施日期版 次 00变更原因散，调节温度至25℃，用旋转式黏度计测定黏度应为300~600厘泊或600~1000厘泊或1000~1400厘泊。
陶瓷基羧甲基纤维素钠(cmc)技术标准
主要有效成分羧甲基纤维素钠级别陶瓷级品牌杨森化工，陶隆化学有效物质含量 95（％）产品规格25kg/包执行标准企业标准主要用途釉用cas 无羧甲基纤维素钠（cmc）前言：cmc是一种水溶性高分子纤维素，由纸浆(α-cellouse)与单氯乙酸钠经醚化后之产品。
应用于陶瓷釉浆中主要作用在于调整釉浆粘度及流变性，改善坯釉结合性能，提高釉面强度及表面张力，增强釉料的保水性，防止开裂及印刷断裂，同时减少釉干燥后收缩，增加生釉强度，使之不易与坯体剥落，此外在施釉后干燥均匀，因而形成致密坚实之釉面，使烧成后之瓷砖更平整光滑。
一、产品型号、应用及特性产品型号应用范围cmc特性粘度（mpa.s）取代度备注cmc-500陶瓷渗花釉分子链短，透明度高，渗透性好400~500≥0.90 cmc-1400日用瓷、卫浴釉料粘接、悬浮、保水、解凝、流变性等均极佳1000~1400≥1.20cmc-2500陶瓷印花釉溶解性及透明度高，流动性、分散性、透网性好，不塞网，溶液稳定性高2500~3000≥0.95颗粒状cmc-3000陶瓷印花釉2800~3300≥0.95cmc-1200陶瓷釉料、印花釉调节釉浆粘度,良好的流变性，提高釉面强度及保水性，增强釉面的平滑度，避免因施釉后坯体开裂及印刷断裂1100~1400≥0.90cmc-6000陶瓷釉料、印花釉5500~6500≥0.90cmc-3500陶瓷釉料在釉浆中起粘接、悬浮、保水、解凝作用，流变性稍差。
3300~3800≥0.85cmc-4000陶瓷釉料流动性好，电荷密集，用量少，提高釉浆稳定性、平滑性、黏附性，在釉浆中起粘接、悬浮、保水、解凝作用。
3500~4000≥0.90备注以上粘度为2%溶液在30℃时,用ndj-1粘度计测定注：以上所列只是本司客户较常使用之cmc，本司还提供各种特殊性能的cmc，欢迎至电索样或订做。
二、产品应用我司供应各种高、中、低粘度之cmc，用量约0.2%(干釉1000㎏添加2㎏)高粘度之cmc用量可降低一般在0.05~0.1%间，低粘度之cmc兼具解胶作用。
原材料标准-CMC
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2
外观
固体白色粉末无杂质、结块和较大颗粒
目测
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3
放热温度▲
放热起始温度：≥260℃。
准确称取10mg±2mg的样品，氮气流速为20mL/min的气氛下，以10℃/min的速率升温至200℃，记录熔融时的DSC曲线,由曲线分析出样品放热起始温度。
NETZSCH－DSC204F1 DSC
3
溶解性
完全溶解，无杂质、不溶物出现，溶液颜色为无色或微黄透明；溶解时间≤2.5h。
高速搅拌器；旋转粘度计（Brookfield DV-Ⅱ+ Pro）
5
pH值
pH值为7～8
取配好的1％溶液，用玻璃棒蘸取少许CMC溶液在PH试纸上，与标准比色卡对照确定溶液的PH值。
玻璃棒
PH试纸
注：a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；
b.测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实；
日本DAICEL的CMC溶解性主要参照粘度测试中1％的溶解性即可
根据抽样水平随机抽取8gCMC粉末(105℃，2h烘烤后)与392g纯净水配成浓度为2%溶液。搅拌方法：用勺子分批将样品加入装好纯净水的玻璃杯内（加料时搅拌器的速度为350-450rpm），待样品加完后用保鲜膜将烧杯封好，搅拌器速度调为800-1000rpm，搅拌2h，如试样没有彻底溶解，再延长搅拌0.5h，观察试样是否完全溶解。
1
文件名称：
原材料检验标准—CMC
文件编号
版次
页码
生效日期
B/02
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1.0目的
规范电池有限公司CMC的技术要求、检验方法。
2.0适用范围
食品添加剂羧甲基纤维素钠(CMC)
食品添加剂羧甲基纤维素钠(CMC)中华人民共和国国家标准食品添加剂GB1904-89羧甲基纤维素钠代替GB1904-80FoodaddtiveSodiumcarboxymethylcellulose1主题内容与适用范围本标准规定了食品添加剂羧甲基纤维素钠的技术要求、试验方法、检验规则以及关于包装、标志、贮存和运输的各项要求。
本标准适用于以纤维素、烧碱及氯乙酸或其钠盐制得的羧甲基纤维素钠。
其水溶液具有粘性,在食品加工工业中用作增稠剂。
结构式:／H OR＼│└──────┘││／OR H＼│式中：R＝H或CH2COONa│-O--H H-││＼H／││┌──────┐││CH2OR O│n＼／分子量：n＝100时,≥170002引用标准GB601化学试剂标准溶液制备方法GB602化学试剂杂质标准溶液制备方法GB603化学试剂制剂及制品制备方法GB8450食品添加剂中砷的测定方法3技术要求外观：白色或微黄色纤维状粉末。
羧甲基纤维素钠应符合下列要求。
指标指标名称FH6特高型FH6型FM6型2％水溶液粘度,mPa·s≥1200800～1200300～800钠含量(Na),％～～～pH值～～～干燥减量,％≤氯化物(以Cl-计),％≤重金属(以Pb计),％≤铁(Fe),％≤砷(As),％≤注：FH6特高为特高粘度；FH6为高粘度；FM6为中粘度。
4试验方法本标准所用的试剂和水,在没有其他特殊要求时,均使用符合现行国家标准或专业标准的分析纯试剂和蒸馏水或相当纯度的水。
鉴别试剂和溶液a.盐酸；b.硫酸铜：1％溶液。
试验溶液的制备取2g试样,置于100ml温热水中,搅拌均匀,继续搅拌至胶状,冷却至室温。
鉴别方法a.取上述试液30mL(),加入3mL盐酸,产生白色沉淀。
b.取上述试液50mL,加入10mL硫酸铜溶液(),产生绒毛状淡蓝色沉淀。
c.用盐酸湿润铂丝,先在无色火焰上灼烧至无色,再蘸取试液少许,在无色火焰中燃烧,火焰即呈鲜黄色(钠离子反应)。
化学品安全技术说明(羧甲基纤维素钠)
化学名称
羧甲基纤维素钠
产品别名
纤维素胶 CMC、釉用甲基
危险性
健康危害
无毒、无腐蚀性
环境危险
无毒、无腐蚀性
急Hale Waihona Puke 措施皮肤接触无毒无腐蚀性
眼睛接触
提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入
无毒、无腐蚀性
食入
饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。
消防措施
危险特性
储运注意事项
储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源、应与氧化剂、碱类分开存 放，切忌混储，配备相应品种和数量的消防器材，储区应备有合适的材容泄漏物。
防护措施
使用时戴口罩防尘。
无毒、无腐蚀性
灭火方法
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火，灭火剂；雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
无毒、无腐蚀性
操作注意事项
密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
食品级羧甲基纤维素钠
食品级竣甲基纤维素钠1范围本标准规定了食品级峻甲基纤维素钠（简称CMC ）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以纤维素、氢氧化钠及氯乙酸为原料制得的竣甲基纤维素钠。
其结构式如下：相对分子量：当取代度为1时,单元相对分子量为242.16。
2规范性引用文件下列标准的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备 化学试剂试验方法中所有制剂及制品的制备 食品添加剂艘甲基纤维索钠 化工分析采样总则分析实验室用水规格和试验方法3技术要求3.1理化指标：产品的理化指标应符合表1的要求： 表1：高纯度食品级竣甲基纤维素钠的理化指标―型号指标 ''JCMC-LV检验标准色泽、外观白色或微黄色粉末或颗粒将适量试样均匀置于白瓷盘内，在自然光线下观察其色泽和状态粘度（2%水溶液,B 型，l#/60r ）,mPa.s 25 取代度（D.S ）0.20-1.50 PH 值（现水溶液），6.0-8.5氯化物％ ≤ 0.4 乙醇酸钠％ W0.4 干燥减量，% 8.0钠含量，％ 12.4铅，mg∕kg,2.0GB/T5009.75碑，mg/kg ≤ 2.0 GB/T5009.76L 当粘度（质量分数为2%水溶液）2200OnIPa ・s 时应该J 2.干燥温度为105C±2℃,干燥时间为2h （,用颁量分数为通水溶液测定4试验方法GB/T601-2002 GB/T 603-2005 GB 1904-2005 GB 6678-2003 GB 6682-1992式中，R-HACH 1COONa试验方法中所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。
羧甲基纤维素钠的质量要求和检验方法
羧甲基纤维素钠的质量要求和检验方法(一)质量要求：中代替度、中粘度，中性的羧甲基纤维素钠一般已能适应上浆制程中对于水溶液、热稳定性、流动性及粘着力等方面的要求。
目前，在用作主要粘着剂时多数采用的的规格如表5－6所示。
如果作为辅助剂，也可采用代替度为0.8～0.9、粘度为800～1200厘泊的规格。
使用水媒法生产的粗制羧甲基纤维素钠一般采用的规格如表5－7所示。
(二)质量检验方法1.水分的测定：在已知重量的清洁、干燥的扁型称量瓶内，准确称取试样3～5克，开盖放入105～110℃烘箱中烘2小时，加盖后放入干燥器中冷却至室温，称重，计算得出含水率。
2.代替度（D.S.）的测定(1)分析原理：经纯化后的羧甲基纤维素钠在700±25℃温度中灼烧灰化后得残渣氧化钠，然后用酸碱法滴定氧化钠的含量，并按氧化钠的含量计算其羧甲基的代替度（D.S.）。
(2)分析方法：称取1.5克试样于2号或3号砂芯玻璃坩埚内，加入预先加热90％浓度（50～70℃）的酒精，连续加5次（或按盐量多少而适当增减），以洗滤可溶性盐，最后再加一次无水乙醇洗滤，滤完后移入扁形称量瓶内，并盖移入温度为120℃的烘箱烘2小时（烘至1小时左右时将称量瓶内试样轻轻敲松），然后加盖移至干燥器冷却后，迅速准确地称取1克左右于20～25C.C.坩埚内，此重量用G表示。
再放入高温电炉中，升温至700℃时即关闭电门，冷却至400℃以下，移入250C.C.烧杯内，加100毫升蒸馏水和50毫升0.1NH2SO4，用去H2SO4的数量以VH2SO4表示。
再在电炉上加热缓和沸腾10分钟，加2～3滴甲基红指示液，稍冷，用0.1N氢氧化钠滴定至红色恰褪，耗用氢氧化钠的数量用VNaOH表示。
计算：0.162B代替度（D.S.）＝─────1－0.080B式中：B──每克样品所含羧甲基纤维素钠毫克当量数。
NH2SO4VH2SO4－NNaOH VNaOHB＝─────────────G0.080是每毫克当量无水葡萄糖单位上，平均取代一毫克当羧甲基纤维素钠所净增加的分子量，用毫克当量表示的数值。
羧甲基纤维素钠检验标准操作规程
目的建立羧甲基纤维素钠检验操作规程，规范羧甲基纤维素钠的检验操作，确保检验数据的准确性和精密度。
范围适用于本企业原辅料羧甲基纤维素钠的检验职责原辅材料检验员对本标准负责。
内容【检验依据】中国药典2010年版二部检验【性状】本品为白色至微黄色纤维状粉末或颗粒状粉末；无臭；有引湿性。
本品在水中溶胀成胶状溶液。
【鉴别】取本品1g，加温水50ml，搅拌使分散均匀，制成乳胶体溶液，放冷，备用：（1）取上述溶液10ml，加硫酸铜试液1ml，即生成蓝色絮状沉淀。
（2）取上述溶液5ml，加入等体积的氯化钡溶液，即生成白色沉淀。
（3）取上述溶液，显钠盐的火焰反应【检查】酸碱度取本品0.5g，加温水50ml剧烈搅拌，至形成胶体溶液，放冷，依照《中国药典2010年版二部附录ⅥG第二法》测定，PH值应在6.5～8.0。
黏度取本品4.0g（按干燥品计），置已称定重量的250ml的烧杯中，加热水150ml，置热水浴中保温30分钟，迅速搅拌，直到粉末充分湿透，放冷，加入足量的水使混合物总重为200g，静置、时时搅拌至全部溶解，调节温度至25℃，用NDJ-1型旋转式黏度计测定黏度，应为标示黏度的75%-140%。
氯化物精密称取本品约1g（按干燥品计），置250ml锥形瓶中，加无水乙醇5ml，再加水150ml溶解，加浓过氧化氢溶液5滴，缓缓煮沸10分钟，冷却，加铬酸钾指示液1ml，用硝酸银滴定液（0.1mol/L）滴定，每1ml的硝酸银滴定液（0.1mol/L）相当于3.545mg的Cl。
含氯化物不得过1.0% 。
乙醇酸钠避光操作取本品0.5g（按干燥品计），精密称定，置烧杯中，加5mol/L醋酸溶液与水各5ml，搅拌至少30分钟至乙醇钠溶解，加丙酮80ml与氯化钠2g，搅拌使羧甲基纤维素钠完全沉淀，滤过，用丙酮定量转移至100ml量瓶中，加丙酮稀释至刻度，摇匀，静置24小时，取上清液作为供试品溶液。
取室温减压干燥12小时的乙醇酸0.310g，置1000ml量瓶中，加水溶解并稀释至刻度。
羧甲基纤维素钠(CMC)材料标准
骆驼集团新能源电池有限公司——新能源电池材料标准羧甲基纤维素钠(CMC松柏203)2016-4-28发布 2016-5-1实施骆驼集团新能源电池有限公司批准骆驼集团新能源电池有限公司——新能源电池材料标准羧甲基纤维素钠（CMC松柏203）材料质量标准LX.XNY.J06.01-2016 B/11 目的规范骆驼集团新能源电池有限公司锂离子电池用羧甲基纤维素钠(CMC松柏203)的技术要求和检验方法。
2 适用范围本标准适用于骆驼集团新能源电池有限公司使用的锂离子电池用羧甲基纤维素钠(CMC松柏203)材料的检验。
3 包装要求供方到货物料外包装上的显著位置应贴有清晰标识并包含以下信息：技术要求。
4 技术要求5 检验方法5.1包装标识：目视，检查包装箱不能破裂，物料不能被污染。
5.2外观质量：目测，物料不能掺有杂质。
5.3性能要求5.3.1水分：使用KF831水分测试仪及KF860卡式炉测试。
5.3.2粘度：称取2.0g 试样，经105℃烘箱干燥2h ，置于125ml 磨口瓶中，加入98.0g 水，在50～55℃恒温水浴中溶解，每隔30分钟用玻璃棒搅拌一次，大约分3次搅拌使试样全部溶解均匀，然后将试样溶液放入25℃恒温水浴内2h ，使试样溶液温度控制在25℃±1℃，最后用旋转式黏度计于25℃±1℃测定试样溶液的绝对黏度。
同厂家同型号CMC 每批次粘度应保持稳定，差异在±5%以内。
5.3.3 PH 值：使用5.3.2中溶解均匀的胶液，用PH 计测试。
5.3.4取代度：称取试样1.5g (准确至0.0002g)于玻璃砂坩埚内，用预先加热至50℃～70℃的90%乙醇进行洗滤（乙醇溶液量每次均加满玻璃砂坩埚），直到加1滴铬酸钾溶液和1滴硝酸银溶液的滤液呈砖红色，为洗涤完成，一般洗滤五次。
最后一次用无水乙醇洗滤，将洗涤后的试样于120℃±2℃干燥2h （1h 左右时，将试样轻轻敲松）。
羧甲基纤维素钠检验作业指导书
羧甲基纤维素钠检验作业指导书1 目的制定本公司羧甲基纤维素钠的采购及验收标准，以保证本公司生产产品的质量。
2 适用范围本标准规定了本公司生产所用羧甲基纤维素钠的技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、贮存的要求。
3 参考引用标准GB1904 食品添加剂羧甲基纤维素钠4 检验标准及方法4.1 检验标准4.1.1 原料供应商首先向本公司提供“三证两报告一标准”。
“三证”：指营业执照、卫生许可证、生产许可证；“两报告”：产品出厂检验报告、经权威机构认证的产品检验报告单；“一标准”：指质量指标执行标准。
4.1.2 外观本品为类白色或微黄色纤维状粉末。
4.1.3 理化指标4.2检验方法4.2.1外观：在自然光线条件下用目视测定，根据4.1.2的规定作出判断。
4.2.2 粘度测定：按GB 1904规定方法执行。
4.2.3 PH测定：按GB 1904规定方法执行。
4.2.4 测定：按GB 13886规定方法执行。
5 检验规则5.1 组批同批进货、同一规格的产品视为一批作一次验收；不同批次分别验收。
5.2 抽样每批抽1袋（桶）取样，用钥匙从每桶取样20g左右，分成2份，注明产品名称、批号、生产日期等，一份供检验用一份作为留样备查（保存到该批次产品使用6个月后）。
5.3检验分类5.3.1 来料检验来料检验项目为外观、干燥减量测定，应逐批进行检验。
5.3.2 型式检验5.3.2.1 出现下列情况之一时，应进行型式检验（1）出现较大质量问题时；（2）正常生产时，每年至少进行一次型式检验。
5.3.2.2 型式检验项目为本作业指导书规定的全部检验项目。
5.4 合格批判定5.4.1如果在检验中有一项指标不符合标准，应加倍取样，重新检验，复检结果如有一项不符合标准，则整批产品为不合格品。
5.4.2 未密封或包装不完整的产品应拒收。
5.4.3 超过保质期的产品应拒收。
6 标志、包装、运输和贮存6.1 包装上应有牢固清晰的标志，内容应包括：“食品添加剂”字样、产品名称、生产厂名和地址、商标、生产和食品卫生许可证号、产品标准号和标准名称、保质期、生产日期和批号、净含量、使用说明。
CMC检测方法
CMC 检测方法1外观目测2水分及挥发物2.1原理将试样置于一定的温度下干燥，根据其失去的重量于原重量之比计算样品中水分及挥发物的质量分数。
2.2仪器2.2.1烘箱，能控制温度在105±2℃。
2.2.2称量瓶，外径60mm ，低型，具玻璃塞。
2.3 步骤于已恒重的称量瓶中称取约3g 样品，准确至0.0001g ，于105℃±2℃烘箱中干燥3h ，取出，加盖置于玻璃干燥器内冷却30min 后称量。
2.4 结果表示样品水分含量以质量百分数表示，按下式计算： X=1000121⨯--M M M M 式中： X ——试样中水分含量，单位百分率（%）；M 0——恒重的称量瓶质量，单位为克（g ）；M 1——在105℃±2℃烘干前及称量瓶质量，单位为克（g ）； M 2——在105℃±2℃烘干后及称量瓶质量，单位为克（g ）。
2.5重复性两次平行测定结果的差值不应超过0.4%。
否则重新测定。
3粘度按GB 1904-2005的规定或按以下方法执行。
3.1试剂试验中只使用蒸馏水或纯度相当的水。
3.2仪器3.2.1粘度计，NDJ-79型。
3.2.2超级恒温水浴，能保持温度于25°C±1°C 。
3.2.3容量瓶，容量100mL 。
3.2.4烧杯，容量100mL 。
3.3 步骤3.3.1试液的配制准确称取2.000g （以干基计）样品于烧杯中，加水并强烈搅拌使成为可流动的溶液，转移至100ml 容量瓶中。
每次用少量水冲洗烧杯及玻璃棒数次，冲洗液并入容量瓶中，激烈摇动15min 。
3.3.2测定将试液置于25°C±1°C 的恒温水浴中，保持20min ，取出用水稀释至刻度并激烈摇动1min,再置于恒温水浴中恒温10min ，取出摇动均匀。
用少量试液润湿冲洗转子和测定容器后，测定试液粘度。
转子在试液中多次旋转（20-30s ）至指针趋于稳定时读数，以后每隔30s 启动粘度计一次，取五次读数的平均值作为最终读数。
交联羧甲基纤维素钠检验操作规程
交联羧甲基纤维素钠检验操作规程1 目的：建立交联羧甲基纤维素钠检验操作规程。
2 适用范围：适用于交联羧甲基纤维素钠检验操作。
3 职责：检验人员对本规程的实施负责。
4 规程：4.1 编制依据：《中国药典》2010年版二部P1193。
4.2 质量指标：见《交联羧甲基纤维素钠质量标准》。
4.3 仪器与用具：电热恒温干燥箱、PH计、坩埚、高温炉、50ml纳氏比色管、滴定管。
4.4 试药与试液：乙醇、乙醚、亚甲蓝试液、1-萘酚、硫酸、30%的过氧化氢、丙酮、2.7二羟萘试液、盐酸、氯化钡试液、铂丝、醋酸氧铀锌试液、无水乙醇、0.05mol／L硝酸银滴定液、10%氯化钾溶液、标准铅溶液、硝酸、稀盐酸、冰醋酸。
4.5 操作方法4.5.1 性状：本品为白色或类白色粉末有引湿性；本品在水中溶胀并形成混悬液，在无水乙醇、乙醚、丙酮或甲苯中不溶。
4.5.2 鉴别4.5.2.1 化学反应：以本品1g，加0.0004%亚甲蓝溶液100ml，搅拌，放置，生成蓝色纤维状沉淀。
4.5.2.2 化学反应：取本品1g，加水50ml，混匀，取1ml，置试管中，加水1ml与-萘酚甲醇试液（取-萘酚1g，加无水甲醇25ml，搅拌溶解，即得，临用新制）5滴，沿倾斜的试管壁，缓缓加硫酸2ml，在液面交界处显紫红色。
4.5.2.3 化学反应：取鉴别4.5.2.2项下的溶液，显钠盐的火焰反应。
4.5.2.3.1 取铂丝，用盐酸湿润后，蘸取供试品，在无色火焰中燃烧，火焰即显鲜黄色。
4.5.2.3.2 取供试品约100mg，置10ml试管中，加水2ml溶解，加15%碳酸钾溶液2ml，加热至沸，应不得有沉淀生成；加焦锑酸钾试液4ml，加热至沸；置冰水中冷却，必要时，用玻棒磨擦试管内壁，应有致密的沉淀生成。
4.5.3 检查4.5.3.1 酸度：取本品1g，加水100ml，振摇5分钟后，的水混匀，按《PH值检验操作规程》测定，PH值应为5.0-7.0之间。
羧甲基纤维素钠检验操作规程
羧甲基纤维素钠检验操作规程一、试剂及仪器准备1.试剂：浓氢氧化钠溶液、浓盐酸溶液、苯酚酞指示剂、甲醇、乙醇、脱离明镜、纯水等。
2.仪器：电子天平、pH计、比重计、测量容器、热水浴、搅拌器等。
二、样品准备1. 取CMC-Na样品5克，加入250ml容量瓶中。
2. 加入100ml纯水，充分搅拌溶解。
三、外观检验1.取适量样品，放入透明玻璃容器中。
2.观察样品的外观，并与标准样品进行比较。
四、pH值检验1.将pH计校准至7.0。
2. 取适量样品，加入50ml纯水中，搅拌混合。
3.用校准好的pH计测量样品的pH值。
五、溶解度检验1. 取适量样品，加入100ml纯水中，搅拌溶解。
2.对溶解后的样品进行比重检验。
具体操作参照比重计的使用说明。
六、粘度检验1.将离心管洗净，并用纯水冲洗干净。
2.取适量样品，注入离心管中。
3.将离心管放入恒温水浴中，设置温度为25℃，等待1小时。
4.在粘度计的采样台上放置干净的玻璃滴管，将样品滴入滴管中。
5.将粘度计开关调至打开状态，读取样品的粘度值。
七、纯度检验1.取适量样品，加入适量甲醇中。
2.加入适量苯酚酞指示剂，溶解均匀。
3.用稀盐酸滴定样品，直到颜色由浅红变成无色。
4.记录滴定所用的盐酸体积，并计算出样品的纯度。
八、水质检验取适量样品，送至资质鉴定机构进行水质检验。
以上是CMC-Na检验操作规程，通过以上检验操作可以对CMC-Na的外观、pH值、溶解度、粘度、纯度和水质等指标进行检测，以保证CMC-Na 的质量符合要求，确保其广泛应用于各个领域的生产和制造。
交联羧甲基纤维素钠 食品添加剂报标准
交联羧甲基纤维素钠（简称CMC）是一种常见的食品添加剂，它被广泛用于食品和饮料工业中，因其优秀的增稠、乳化、稳定性和保湿性能而备受青睐。
然而，随着人们对食品安全和质量的关注不断提升，对CMC的使用也提出了更高的要求。
为了确保CMC的使用安全和合理，各国政府和行业组织相继制定了相应的食品添加剂标准，以规范CMC在食品中的使用。
本文将就交联羧甲基纤维素钠的食品添加剂报标准进行深入探讨，并对其在食品工业中的应用进行全面评估。
1. 交联羧甲基纤维素钠的基本特性交联羧甲基纤维素钠是一种离子性聚合物，在水中具有较好的溶解性，能形成稳定的黏度。
它的主要特性包括增稠、乳化、稳定性和保湿性能，这些特性使得它被广泛应用于食品和饮料中，如果酱、冰淇淋、饼干、奶油等产品中。
然而，由于CMC的物理化学性质复杂，其在食品中的使用往往需要遵循严格的标准，以确保食品的安全性和稳定性。
2. 全球CMC食品添加剂标准概况不同国家和地区针对CMC的使用都相继制定了相应的食品添加剂标准，这些标准旨在规范CMC在食品中的使用限量、工艺要求，以及质量指标。
以我国为例，我国国家标准GB2760-2014《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》对CMC进行了详细规定，包括其适用范围、使用量、技术要求等。
美国FDA、欧洲食品安全局（EFSA）、日本食品安全标准等机构也都针对CMC在食品中的使用制定了相应的标准和规定。
3. CMC的在食品工业中的应用CMC主要应用于食品工业中的增稠、乳化、保湿等方面。
以增稠为例，CMC可用作食品的稳定剂和增稠剂，能够提高食品的口感和质地，增加食品的光泽度和口感。
在乳制品、糕点、果酱等产品中，CMC的应用能够提高产品的稳定性和质量，并延长产品的保质期。
然而，CMC的使用必须符合各国家和地区的相关标准，以确保产品的安全性和稳定性。
4. 个人观点与理解作为食品添加剂，CMC在食品工业中发挥着重要的作用，但在实际应用中也存在一些问题和争议。
羧甲基纤维素钠质量标准
羧甲基纤维素钠质量标准羧甲基纤维素钠（CMC-Na）是一种重要的化工产品，广泛应用于食品、医药、化妆品、纺织、造纸等行业。
作为一种功能性多聚物，其质量标准对产品的质量和应用效果具有重要影响。
下面将对羧甲基纤维素钠的质量标准进行详细介绍。
一、外观要求。
羧甲基纤维素钠应为白色至微黄色粉末状，无异物和机械杂质。
二、粘度。
羧甲基纤维素钠的粘度是其重要的质量指标之一，通常以粘度浓度曲线来表示。
在实际生产中，应根据不同的应用领域和要求，选择合适的粘度等级的羧甲基纤维素钠产品。
三、纯度。
羧甲基纤维素钠的纯度直接影响其在各个行业的应用效果。
一般来说，产品的纯度越高，其性能和稳定性就越好。
因此，生产和使用中应严格控制产品的纯度，确保其符合国家标准和行业规定。
四、PH值。
羧甲基纤维素钠的PH值应在规定范围内，通常为6.0-8.5。
PH值的偏离会影响产品的稳定性和溶解性，因此在生产过程中需要严格控制PH值，确保产品符合标准要求。
五、含量。
羧甲基纤维素钠产品中还应检测其含量，包括水分含量、灰分含量等。
这些指标直接关系到产品的质量和稳定性，需要在生产过程中进行严格监控。
六、微生物指标。
羧甲基纤维素钠作为一种化工产品，其微生物指标也是需要进行检测的重要指标之一。
产品中微生物污染会直接影响产品的质量和安全性，因此在生产和使用过程中需要进行严格控制。
综上所述，羧甲基纤维素钠的质量标准涉及外观、粘度、纯度、PH值、含量和微生物指标等多个方面。
生产和使用过程中需要严格按照国家标准和行业规定进行控制，确保产品的质量和安全性，提高其在各个行业的应用效果。
羧甲基纤维素工艺操作规程
羧甲基纤维素工艺操作规程1. 引言羧甲基纤维素是一种可降解的高聚物，在医药、食品、纺织等领域具有广泛的应用。
为了保证生产过程的安全、高效进行，制定本工艺操作规程以规范羧甲基纤维素的生产操作。
2. 设备准备2.1 羧甲基纤维素生产设备应符合相关标准和要求，并定期进行维护保养。
2.2 所需材料和试剂应具备相关的合格证书，并按照规定储存。
2.3 操作人员应经过相应的培训，持有相应的操作证书。
3. 操作步骤3.1 原料准备 3.1.1 准备所需的羧甲基纤维素原料，确保质量合格。
3.1.2 按照配比要求准确称量原料，并进行记实。
3.1.3 将称量好的原料转移到配料容器中，进行充分混合。
3.2 反应操作 3.2.1 打开反应釜的进料阀门，将配料容器中的原料缓慢输送入反应釜。
3.2.2 根据工艺要求，开始加热反应釜并保持一定的温度。
3.2.3 在反应釜内加入反应催化剂，并进行充分搅拌。
3.2.4 控制反应时间，根据工艺要求进行反应时间的控制。
3.3 过滤操作 3.3.1 当反应完成后，关闭进料阀门，并打开出料阀门。
3.3.2 将反应产物通过过滤装置进行固液分离，并得到羧甲基纤维素固体。
3.3.3 过滤固液得到的羧甲基纤维素固体进行洗涤，以去除杂质。
3.3.4 将洗涤后的固体进行干燥，得到最终的羧甲基纤维素产物。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应佩戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护装备。
4.2 操作人员应严格遵守操作规程，切勿擅自更改操作方法。
4.3 操作过程中如发生意外事故，应立即停止操作，并与相关人员联系。
5. 废弃物处理5.1 废弃物应按照相关规定进行分类和储存。
5.2 废弃物的处置应符合环保要求，并按照相关规定进行处理。
6. 质量控制6.1 在操作过程中，应进行相应的质量控制，包括原料质量的检验、产品质量的检测等。
6.2 对于不合格的原料和产品，应进行相应的处理和记录。
7. 文档修改和审查7.1 本工艺操作规程的修改应经过相关人员的审查和批准。
交联羧甲基纤维素钠检验标准操作规程【最新版】
交联羧甲基纤维素钠检验标准操作规程【最新版】交联羧甲基纤维素钠检验标准操作规程一目的:建立交联羧甲基纤维素钠的检验标准操作规程，规范检验操作过程，确保检验数据的可靠性、有效性。
二范围:交联羧甲基纤维素钠的检验。
三责任:QC 主管负责监督、化验员负责执行本规程。
附件/附表:无。
四操作步骤1.性状: 本品为白色或类白色粉末;有引湿性。
本品在水中溶胀并形成混悬液，在无水乙醇、乙醚、丙酮或甲苯中不溶。
2.鉴别:2.1取本品1g ，加0.0004%亚甲蓝溶液100ml ，搅拌，放置，生成蓝色纤维状沉淀。
2.2取本品1g ，加水50ml ，混匀，取1ml ，置试管中，加水1ml 与a-萘酚乙醇溶液(取a-萘酚1g ，加无水乙醇25ml ，搅拌溶解，即得，临用新制)5滴，沿倾斜的试管壁，缓缓加硫酸2ml ，在液面交界处显紫红色。
2.3取鉴别(2)项下的溶液，显钠盐的火焰反应。
3.检查:3.1酸度取本品1g ，加水100ml ，振摇5分钟后，依pH 值检查法标准操作规程测定，pH 值应为5.0~7.0。
3.2沉降体积取100ml 具塞量筒，加入75ml ，取本品1.5g ，每次0.5g ，分三次加入量筒中，每次加样后剧烈振荡，加水至100ml ，继续振摇至供试品在溶液中均匀分散，放置4小时，后观察沉降物体积，沉降物体积应为10.0~30.0ml3.3取代度取本品约1.0g ，精密称定，置500ml 碘量瓶中，加10%氯化钠溶液300ml ，精密加氢氧化钠滴定液(0.1mol/L )25ml ，密塞，放置5分钟，并时时振摇，加盐酸滴定液(0.1mol/L)15ml ，加间甲酚紫指示液(取间甲酚紫0.1g ，0.1mol/L 氢氧化钠溶液13ml 使溶解，加水稀释至100ml ，即得)5滴，密塞后振摇。
如果溶液显紫色，继续加盐酸滴定液(0.1mol/L )，每次1.0ml ，直至溶液变为黄色。
用氢氧化钠滴定液(0.1mol/L )滴定至溶液由黄色变为紫色。
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标准依据：供应商提供的质量标准。
职责：化验师对本规程的实施负责，QA经理监督。
内容：
1.品名：
1.1羧甲基纤维素钠（）
2.质量指标
2.1外观：本品为白色或微黄色的纤维状粉末。
2.2干燥失重：≤10％
3.操作程序
3.1称取样品2.0g于已知重量的称量皿中，置105℃烘箱中烘2小时至恒重。
东莞泰康泡绵有限公司
羧甲基纤维素钠（CMC）质量检验标准操作规程
文件编码：WI-RD-24/A1
起草人
2012年8月15日
颁发部门：质量管理部
审核人
年 月 日
生效日期：年 月 日
批准人
年 月 日
分发部门：质量管理部
起草原因：□新订 □修订说明：
页码：1 of1
目的：修订CMC的质量检验标准操作规程。
计算：干燥失重％=（M0-M1）/M0×100％
M0:干燥前样品重量
M1:干燥后样品重量