电机检修(20201025205839)
电动机检修内容及维护检修安全注意事项(2篇)
电动机检修内容及维护检修安全注意事项1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺丝；3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油；4)﹑检查外壳接地线；5)﹑检查通风系统的情况；6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；7)﹑电动机绝缘电阻测定；1.2中修1)﹑包括小修内容；2)﹑电机解体，抽出转子；3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙；5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎；6)﹑检查转子短路环和铜条；7)﹑检查清理轴承和润滑系统；8)﹑检查转子风叶和平衡块装置；9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计；10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；11)﹑电动机绝缘电阻测定；12)﹑电动机空载试验。
1.3大修（了解）1）包括中修内容；2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组；3）更换转子、转子鼠笼条或短路环；4）转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；2直流电动机2.1小修a.电动机不拆卸端盖，用压缩空气吹扫灰尘；b.测量绝缘电阻；c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷；d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓；e.检查清理磁场电阻器及操作装置；f.检查接线头有无过热；g.每隔5次小修检查轴承油质、油量情况。
2.2中修a.包括小修内容b．电动机解体，抽出转子；c．拆装前后测量绝缘电阻和吸收比；d．检修前后，测量电机气隙；e．检查清理励磁绕组；f．检查电枢绕组，线圈、线头、整流片、升高片相互间焊接情况，槽契及绑线的紧固情况；g．检查换向器；h．换向器刮槽、电刷架紧固、调整电刷压力，必要时更换电刷；1 维护安全注意事项1.1首先言明电动机外壳是否带电，接地（零）是否良好。
在外壳不带电和接地（零）良好的情况下才能进行维护工作。
1.2维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工绝缘皮鞋，袖口应扎紧，女工的辫子禁止外露。
电动机的检修维护规程范本（2篇）
电动机的检修维护规程范本一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备，其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。
为了确保电动机的正常运行，需要进行定期的检修和维护工作。
本文将介绍电动机的检修维护规程，以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。
二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具，如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象，如变形、破损等。
2. 检查终端盖是否完好，没有松动。
3. 检查接线盒、端子是否紧固，无烧焦痕迹和松动。
4. 检查电机通风口是否清洁，无积尘或异物堵塞。
5. 检查轴承润滑状态，是否需要加油或更换润滑脂。
四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具，检测电机的绝缘电阻。
2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具，对电机的绝缘性能进行测试。
3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。
4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定，无异常波动。
5. 检测电机的接地是否正常，接地电阻是否合格。
五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位，是否需要补充润滑油。
2. 检查润滑脂的浓度和黏度，是否需要更换润滑脂。
3. 检查润滑系统的工作情况，是否存在渗漏或堵塞现象。
4. 清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和正常流动。
六、热度检查1. 使用温度计等检测工具，测量电机各部件的表面温度。
2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。
3. 检测电机运行时是否存在过热现象，如异味、烟雾等。
七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具，检测电机运行时的震动情况。
2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。
3. 检测电机支撑结构是否稳固，是否松动。
八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具，清洁电机的外壳和通风口。
2. 使用吸尘器等清洁工具，清洁电机的内部，清除积尘和异物。
电动机检修内容及维护检修安全注意事项模版（二篇）
电动机检修内容及维护检修安全注意事项模版电动机是工业生产中常用的设备，经常需要进行检修和维护以保证其正常运行。
本文将介绍电动机的检修内容和维护检修的安全注意事项。
一、电动机检修内容1. 检查电动机外观：首先要检查电动机的外观是否有损坏或脱落的情况，如有需要及时修复或更换。
2. 检查电动机内部：打开电动机外壳，检查电机的内部零部件是否存在损坏、磨损或松动现象，如有需要及时修复或更换。
3. 清洗电动机：使用专门的清洗剂或蒸馏水清洗电动机的外壳和内部零部件，清除灰尘和油污，确保电机表面和导线的良好接触。
4. 检查电气连接：检查电动机的电气连接是否牢固，接线是否正确，如有需要进行调整。
5. 检查电动机轴承：检查电动机轴承的润滑情况，如有需要补充润滑油。
6. 检查电动机绝缘：使用绝缘测试仪检测电动机的绝缘性能，确保绝缘电阻处于合格范围内。
7. 检查电动机风扇：检查电动机风扇的运转情况，如有需要修复或更换。
8. 测试电动机运行：连接电源进行试运行，检查电动机的运行状态是否正常，如有异常及时停机检修。
二、维护检修安全注意事项1. 断电检修：在进行电动机的检修和维护操作前，必须提前切断电源，并用绝缘标识进行标注，确保工作安全。
2. 动力锁定装置：在电动机检修时，应使用动力锁定装置或安全开关，防止误启动。
3. 防止触电：在检修电动机时，必须戴好绝缘手套，避免因接触带电部分导致触电。
4. 合理放置工具：对于使用的工具、螺丝、螺母等小零件，应合理放置在特定的位置，以免丢失或造成不必要的伤害。
5. 维护单一机组：在检修和维护电动机时，应确保只针对单一机组进行操作，避免涉及其他机组或设备。
6. 使用工具正确：在拆装电动机的过程中，应使用专用的工具，并按照正确的操作方法进行操作，避免造成不必要的损坏。
7. 防止喷溅物：在清洗电动机和清除油污时，应佩戴护目镜和防护手套，防止溅射物伤害眼睛和皮肤。
8. 定期维护：电动机的维护应定期进行，避免因长期运行而导致严重的故障。
2023年电动机检修内容及维护检修安全注意事项
2023年电动机检修内容及维护检修安全注意事项尊敬的读者：感谢您对电动机检修内容及维护检修安全的关注。
在本文中，我将介绍2023年电动机检修的内容以及维护检修过程中需要注意的安全事项，以帮助您更好地进行电动机维护和检修工作。
一、电动机检修内容电动机的检修内容主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查电动机外壳是否有明显损坏，检查线路连接是否松动，检查电机温度是否正常等。
2. 温度测量：使用温度计对电动机各部位进行温度检测，确保电机运行温度正常。
3. 轴承检查：检查轴承是否有异味、噪音和振动现象，如有异常应及时更换。
4. 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻仪对电动机的绝缘电阻进行测量，确保电机的绝缘性能良好。
5. 钢芯检查：检查电动机的钢芯是否有裂纹和变形现象，确保电机内部结构正常。
6. 定子检查：检查电动机定子绕组的接线是否良好，是否有短路和接地现象。
7. 清洗和润滑：对电动机的内部部件进行清洗和润滑，确保电机的运行平稳。
8. 试运行：在检修完成后，对电动机进行试运行，确保电机运行正常。
二、维护检修安全注意事项在进行电动机维护和检修工作时，需要注意以下安全事项：1. 务必切断电源：在进行电动机维护和检修工作时，务必切断电源，以避免电击和其他安全事故的发生。
2. 穿戴防护装备：在进行电动机维护和检修工作时，应穿戴防护眼镜、手套、安全鞋等防护装备，以防止受伤。
3. 使用工具正确：在进行电动机维护和检修工作时，应使用正确的工具，并确保工具的状态良好，以提高工作效率和保证安全。
4. 注意防火：在进行电动机维护和检修工作时，应注意防止火源接近电机，避免引发火灾事故。
5. 注意安全间隔：在进行电动机维护和检修工作时，应保持与运行中的电机的安全间隔，以防止意外发生。
6. 注意电缆安装：在进行电动机维护和检修工作时，应注意电缆的安装和连接，确保电缆的质量和连接性能良好。
7. 带电工作禁止：在进行电动机维护和检修工作时，严禁带电工作，必须确保电机完全切断电源后才能进行相关操作。
电机检修详细流程
电机检修详细流程电机检修啊，这可有点小复杂，但也超有趣的呢。
一、检修前的准备。
咱得先把工具啥的都准备好呀。
就像你出门要带齐东西一样。
工具得有扳手，各种型号的都得有，大的小的，就像不同身材的小伙伴，各有各的用处。
螺丝刀也不能少，平口的和十字的，那可是打开电机小世界的钥匙呢。
还有兆欧表，这可是检测电机绝缘的神器哦。
另外，防护用品也很重要，手套得戴着，可不能伤了咱的小手。
在检修之前，还得把电机周围清理干净，就像给病人准备一个干净的病床一样，不能有乱七八糟的东西在旁边碍事儿。
二、电机的拆卸。
接下来就是拆卸电机啦。
先把电机的接线盒打开，小心地把电线拆下来，要记好每根线是接在哪的哦，要是接错了，电机可就会闹脾气啦。
然后把电机的地脚螺栓拧下来，这螺栓有时候还挺紧的，就像个倔强的小娃娃，得使点劲儿才能把它拧下来。
把电机的端盖拆下来的时候，要小心一点，别把端盖给碰坏了，它可是电机的小帽子呢。
端盖拆下来之后，就能看到电机的转子和定子啦，这时候就感觉像是打开了一个神秘的宝盒，里面的东西都展现在眼前了。
三、电机部件的检查。
1. 转子检查。
转子可是电机的小主角之一呢。
看看转子的绕组有没有断线的地方，就像检查小朋友的辫子有没有散开一样。
如果有断线，那可就麻烦了，得想办法把它接好。
再看看转子的铁芯有没有磨损，要是磨损得太厉害，那这个转子可能就得休息一下，换个新的啦。
2. 定子检查。
定子也很重要哦。
检查定子的绕组绝缘情况，用兆欧表来测一测，绝缘要是不好，电机运行起来就会有危险。
看看定子的铁芯有没有松动，要是松动了，就像房子的地基不稳一样，得把它加固好。
还有定子的槽楔，看看有没有脱落或者损坏的，要是有问题，也得及时处理。
四、电机的修复和组装。
要是在检查过程中发现有问题，那就要进行修复啦。
比如说转子的绕组断线了，就得小心地把线接好，用绝缘胶布缠好，就像给伤口包扎一样。
修复好之后，就可以开始组装电机了。
把转子小心地放进定子里，就像把宝宝放进摇篮一样。
电机检修步骤范文
电机检修步骤范文电机检修是指对电机进行检测、维修和调整，以确保其正常运转和延长使用寿命。
电机检修步骤主要包括：安全措施准备、拆卸、清洗、检测、维修、组装和测试等。
第一步：安全措施准备在进行电机检修之前，首先要做好安全措施的准备工作。
确保工作现场的安全，接通地线，断开电源，阻止误操作。
检查电机是否有毒、有害或易燃易爆的材料，并配备个人防护设备，如手套、安全帽、护目镜等。
第二步：拆卸将电机安全地从设备中拆卸下来。
先断开电机与电源之间的连接，拆卸管道和管件，将电机的外壳和端盖打开，取出定子和转子。
在拆卸的过程中要注意力度，避免损坏关键零件。
第三步：清洗将电机拆卸下来后，需要进行清洗。
使用清洗剂和刷子清洗定子、转子、端盖和外壳等零件，并将零件刷洗干净。
清洗时一定要小心，避免使用过高的压力和过热的水，以免损坏零件。
第四步：检测检测是电机检修中最关键的一步。
通过使用各种测量仪器和设备，对电机进行各项参数的检测和测量，包括绝缘电阻、绕组电阻、绝缘抗压强度、匝间电容和匝间电阻等。
根据检测结果评估电机的运行状况，确定是否需要进行维修和调整。
第五步：维修根据检测结果，对需要维修的电机进行相应处理。
主要包括更换损坏的零件，修复绝缘层的损伤，涂油、清洗和保养等。
对于一些复杂的故障，可能需要更换整个部件或重做部分零件。
第六步：组装在维修完成后，将零件按照正确的顺序和方法进行组装。
特别注意零件的位置和安装方式，确保安装牢固并且符合规范要求。
在组装的过程中，需要使用相关的工具和设备，确保零件的安装质量。
第七步：测试组装完成后，对电机进行测试。
将电机连接电源，按照规定的程序和步骤进行测试。
主要包括低压启动测试、负载测试、温度测试、震动测试等。
通过测试，判断电机的运行状况和性能是否正常，以及是否需要进一步调整和优化。
以上是电机检修的主要步骤，每个步骤都需要仔细操作，确保操作的安全和准确性。
在整个检修过程中，需要注意故障原因的分析和记录，为以后的维护和改进提供参考。
电机检修方案
电机检修方案电机检修方案引言电机是工业生产中常见的动力设备，在长时间运行过程中不可避免地会出现各种故障。
为了确保电机的正常运行和延长使用寿命，定期进行电机的检修工作非常重要。
本文将介绍电机检修的基本步骤和注意事项。
1. 检修前的准备工作在开始电机检修前，需要进行一些准备工作，包括：- 开展安全培训。
确保操作人员了解电机的危险性和安全操作规程，掌握相关急救知识。
- 准备必要的工具和设备。
根据电机的型号和规格，准备合适的工具和设备，以便进行检修。
- 确定停电计划。
在检修电机前，确保将其与电源断开，避免电击危险。
同时，制定停电计划，确保其他设备和系统不会受到影响。
2. 检查电机外部情况在检修电机前，首先要进行外部情况的检查。
具体步骤如下：- 检查电机外壳。
观察外壳是否存在损坏、变形或腐蚀等情况。
- 检查电机通风孔。
清理通风孔内的灰尘和杂物，确保通风良好。
- 检查电机接线端子。
检查接线端子是否松动或腐蚀，确保连接可靠。
- 检查电机接地。
检查接地是否良好，排除接地不良可能引发的安全隐患。
3. 检查电机内部情况完成外部情况检查后，需要对电机的内部情况进行检查。
具体步骤如下：- 拆卸电机端盖。
使用合适的工具拆卸电机端盖，注意避免损坏密封件。
- 清洁定子和转子。
使用合适的清洁剂清洁定子和转子，去除灰尘和油污等杂质。
- 检查定子绕组。
检查定子绕组是否存在短路、断裂或接地等情况。
- 检查转子与轴承。
检查转子与轴承之间的间隙和接触是否正常，如发现异常应及时更换轴承。
4. 维护电机零部件在检修电机时，可以适当进行维护电机的零部件，以确保其正常运行和延长寿命。
具体维护工作包括：- 维护轴承。
清洁和润滑轴承，检查轴承的磨损情况，如有需要及时更换。
- 维护密封件。
检查电机的密封件是否完好，如发现损坏应及时更换。
- 维护风扇。
清洁风扇叶片和通风孔，确保风扇的正常运转。
- 维护绝缘材料。
检查绝缘材料是否受潮、老化或破裂，如有问题应及时更换。
电动机检修步骤
电动机检修步骤一）、准备工作1）、工具准备：常用工具常用量具拉码卡簧钳吹风机兆欧表钳形电流表双臂电桥单臂电桥红外测温仪震动表喷灯或烤把2）、办理工作票及开工手续，向工作班成员交代注意事项及重要工作环节。
二）、电机拆卸3）、解开电机定子电缆头。
作好标记，并将电机电缆头三相短路接地。
4）、联系机械部门拆解连轴器。
5）、解除底脚螺栓，妥善放置各底脚垫子。
6）、将电机脱离机座，运至检修场地。
三）、修前试验7）、测量并记录电机定子三相绕组直流电阻值，计算出不平衡百分数；测量并记录电机三相绕组相间、相对地绝缘电阻。
四）、电机解体8）、用专用拉码拆下连轴器。
应根据连轴器的材质，选用不同的温度，加热拉拔。
（9）、拆下电机风扇罩，清扫通风孔及内部积灰。
10）、用卡簧钳取下风叶卡簧，用专用拉码，并根据风扇叶不同材质，选用冷或热拉拔方式取下风扇叶。
11）、清扫风扇叶积灰，检查风扇叶有无变形，配重有无松脱。
12）、清除机电本体及通风槽等处灰尘和积灰。
13）、作好端盖及油盖的原装配位置标记。
14）、拆卸前、后轴承室外油盖。
用汽油或火油清洗干净，检查有无损伤。
15）、拆卸前、后端盖。
用汽油或煤油清洗干净，检查有无磨损。
16）、使用专用工具，将转子水平吊起，调整好间隙，迟钝、水平地移出定子膛。
在转子抽出过程中，要始终注意避免定、转子间相互摩擦、碰撞。
转子抽出后，应妥善放置在枕木上，以备检修。
五）、机电定子检修17）、用吹风机或干燥的压缩空气吹扫定子膛。
18）、检查绕组线圈端部是否清洁。
如有油污，应用无损绝缘的清洗剂清洗，必要时喷涂绝缘保护剂。
检查线圈绑线有无松脱，如有应加固绑扎。
线圈表面绝缘漆应光滑、无脱落。
如有绝缘损伤，应用干净的毛刷补漆。
19）、检查定子铁芯是否有锈蚀征象，如有，应做除锈、喷漆处理。
检查定子线槽槽楔。
如有松动应重新更换。
检查定子引出线是否有老化、过热、损伤，如有，应分别情况做更换或从头包扎绝缘。
检查接线板应无过热、清洁、绝缘良好。
电机故障检修的实用方法
电机故障检修的实用方法电机的故障情况有很多，但是电机维修的方法万变不离其宗，以下简单介绍几种电机故障检测的实用方法。
（1）观察法。
不管是什么电机维修，观察是第一部首要而且是必须做的。
很多时候观察出来的细微故障很可能都是导致电机故障的“罪魁祸首”。
而且观察能够让下一步作业更流畅，摸清楚电机的基本情况，一般观察内容为：断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。
（2）万用表法。
这个不用说是个维修人员都会使用，利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。
这种方法能够很直接的判断是否断路并且通过多次测量能够找到故障点的大概位置甚至能够直接找到断路。
（3）试灯法。
方法同前，等不亮的一相为断路。
比较麻烦的一个方法但是在现有条件不充足的情况下可以使用此种方法，一般不建议采用。
（4）兆欧表法。
阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。
（5）电流表法。
电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。
（6）电桥法。
当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；（7）电流平衡法。
对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10百分之时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
（8）断笼侦察器检查法。
检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。
电机维修的方法总结起来比较简单，但是在实际操作中既要掌握使用技巧也要注意安全，特别是大型电机和高压电机的维修。
电动机故障维修
105° F
1,000/inch out 角不对中
62° F
30,000 out 平行 10,000/inch out 角
➢ 1.对转轴的要求
（1）轴的中心线应为直线，没有弯曲。
（2）轴径与轴枢表面应平滑，没有凹坑、 波纹、刮痕。
（3）键槽的工作表面应平滑、垂直、没有 裂痕和毛角。
➢ 2.转轴检修的方法
①听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂 现象。
②听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有 跑套现象。
③滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏， 有杂质侵入。
④听到轴承滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干 枯。
⑤声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油 过量或润滑油粘度太大。
三、异步电动机电气故障检修
➢ 三相异步电动机定子绕组是产生旋转磁场 的部分。受到腐蚀性气体的侵人，机械力 和电磁力的冲击，以及绝缘的老化、磨损、 过热、受潮等原因，都会影响异步电动机 的正常运行。另外，异步电动机在运行中 长期过载、过压、欠压、断相等，也会引 起定子绕组故障。定子绕组的故障是多种 多样的，其产生的原因也各不相同。常见 的故障有以下几种，应针对不同故障采取 不同的检修方法。
风扇分为铸铝风扇和塑料风扇，一般风扇在拆装过程中容 易损坏，若风扇叶断裂，则需更换相同规格的新风扇；若 塑料风扇有裂纹，可用强力胶把裂纹处粘牢。若铸铝风扇 的加紧头松动，可在加紧头与转轴间垫上薄铜皮处理。
➢ 2.风扇罩修理
风扇罩受外力作用凹陷时，可拆下风扇罩，在风扇罩里面 用铁锤轻轻敲击凹陷处，使其恢复平整。
②用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大，则 说明轴承间隙过大。
电机检修(电力行业职业技能鉴定指导中心编)
电机检修(电力行业职业技能鉴定指导中心编)前言电机是电力系统的重要组成部分，其正常运行对电力系统的稳定运行具有至关重要的作用。
但是，由于长时间运行或者其他原因，电机也会出现各种故障情况，那么如何有效检修电机故障呢？下面我们就为大家简要介绍电机检修的相关内容。
检修电机前的准备工作在进行电机的具体检修工作之前，需要做好一系列的准备工作。
如下：1.对待检修电机的特性了解清楚，包括型号、规格、特殊要求等。
2.对电机的工作环境以及周边设备进行全面了解，避免发生工作事故。
3.对工作情况进行必要的安排和部署，清晰分工，确保安全。
4.制定完备的检修方案，包括检修工具和备品备件等。
5.编写详细的电机维护记录，方便下次使用和维护。
检修电机的具体过程接下来我们将为大家介绍一下检修电机的具体过程。
第一步：对电机外观进行检查在开始对电机内部进行检查之前，需要对电机外部进行一系列详细检查：1.检查电机的附属设备是否处于正常工作状态。
2.检查电机的外观，包括机座、外壳、轴承和其他部件等，确保无异常情况。
3.对电机的绝缘器皿进行清洗和检查，确保无油污、氧化和其他杂质等等。
第二步：拆卸电机当发现电机的外观存在有必要拆卸进行内部检查时，则需要进行以下步骤：1.拆卸附属设备，如驱动和传动装置等。
2.拆卸电机的进出线盒、风扇、轴承座和机座等。
3.拆下电机的转子和定子，将它们分开放置。
第三步：对电机内部进行检查当电机内部暴露出来的时候，需要对内部进行详细的检查和维护：1.对转子，定子，轴承等零部件进行详细检查。
2.清洗电机内部环境，包括定子和转子的绝缘和毛刷部件等。
3.如果发现零件有问题，需要及时进行修理或更换。
第四步：电机组装和试运行在检修电机的过程中，需要对组件进行检验和组装。
在这一步骤中，注意要做到以下几点：1.安装并检查每个配件，包括轴承、绝缘圈、风扇和定子等等。
2.确保每一个零部件的安装位置和方向是正确的。
3.在重新组装电机之后，进行定子和转子的高重合度检测。
电机检修作业指导书
电机检修作业指导书一、引言电机检修是指对电机进行定期维护和修理，以保证其正常运行和延长寿命的一项工作。
本指导书旨在介绍电机检修的基本步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行电机检修工作。
二、电机检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据电机使用情况，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容等。
2. 工具准备：根据电机型号和检修内容，准备必要的检修工具和安全设备。
3. 安全措施：在进行电机检修前，必须确保电源已切断并采取必要的安全措施，避免意外发生。
三、电机检修流程1. 外观检查：仔细观察电机外壳是否有损坏、腐蚀等情况，检查电机接线情况是否正常。
2. 清洁：用刷子或干净的布擦拭电机外壳和叶片，清除积尘和杂物。
3. 检查定子绝缘：使用绝缘测试仪对电机定子绝缘进行测试，确保绝缘合格。
4. 检查轴承：检查电机轴承是否正常运转，如有异常声音或不灵活，应及时更换。
5. 检查绕组：检查电机绕组的连接是否紧固，是否有脱落等情况，确保正常运行。
6. 检查变压器：如果电机带有变压器，需检查变压器是否正常工作，如有损坏应及时更换。
7. 调整电机：对电机的运转速度和电压进行适当调整，以保证其稳定运行。
四、电机检修注意事项1. 安全第一：在进行电机检修过程中，一定要注意安全，切勿触摸带电部分。
2. 严格遵守操作规程：按照操作规程执行检修步骤，确保检修过程顺利进行。
3. 注意绝缘防护：在接触电机时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并用绝缘工具进行操作。
4. 注意温度：电机在运行过程中会产生一定的热量，检修时应注意温度，避免烫伤。
5. 定期维护：不仅要对故障电机进行检修，还应定期对正常运行的电机进行维护，以延长寿命和提高效率。
五、电机检修的作用和意义1. 延长电机寿命：定期检修可以及时发现和排除电机故障，避免进一步损坏，延长电机使用寿命。
2. 提高电机效率：通过检修，可以清除电机内部的积尘和杂物，优化电机运行状态，提高效率。
3. 降低维修成本：定期检修可以及时发现和处理潜在故障，避免故障扩大化，减少维修成本和停机时间。
电机检修规程.
电机检修规程1 异步电动机检修1.1 检修周期及项目1.1.1 检修周期槽上部电机随槽子大修而大修，整流所循环水电机，铸造循环水电机，空压站循环水电机，天车电机，净化、输料系统电机，升压泵电机，高压电机2－4年大修一次，原则上一年小修一次。
1.1.2 大修项目1.1.2.1 检修前的准备1.1.2.2 解体清理1.2 鼠笼式转子电动机的检修1.2.1 检修前的准备1.2.1.1 大修开始前，工作负责人应查阅电动机过去检修的记录，了解目前运行中的情况，如铁芯温度、轴承温度、响声、振动、渗油、接头有无发热等。
1.2.1.2 根据上述检查结果，制订大修项目，工时进度、材料计划及非标准项目的技术措施、质量标准。
1.2.1.3 准备好拆装对轮、轴承及抽转子的工具，以及油盆、壶、常用工具等和洗油、白布、润滑脂、轴承等常用材料。
1.2.1.4 组织检修人员学习规程,质量标准。
1.2.2 解体、抽转子1.2.2.1 拆卸前做好记号,记号要明显可靠,避免组装时发生错误。
测静、转子间空气间隙并做记录(指座式轴承电动机)。
1.2.2.2 对轮的拆卸,根据紧力的大小,分别用丝杠拉器或螺旋千斤顶拉器拉下,丝杆顶端的钢球与轴头中心顶尖孔之间,应垫带凹坑的钢板（厚约10～20毫米），以保护中心孔和拉器不偏斜，保持和轴中心水平，以防拉坏对轮及轴。
1.2.2.3 对特别紧的对轮，拆卸时可用加热的方法。
加热前拉器应持受力状态，根据对轮大小，加热时间约3～5分钟，火焰不能集中在某个局部、温度不应超过200～250℃，工作人员应戴石棉手套，防止烧伤，当对轮即将拉下时，要用倒链吊住。
1.2.2.4 拆卸螺丝，应尽量用梅花扳手，防止损坏六方，端盖上有顶丝孔的，应用顶丝顶开。
不准用錾子、串心起子、榔头之类直接敲打电机端盖或止口。
1.2.2.5 拆卸端盖时应先拆球体轴承一端，后拆柱体轴承一端。
要防止端盖脱离止口时碰伤线圈，为此，对容量小的电机，可用手扶着或抬着端盖，对容量较大的电机（100千瓦）以上的电机，则用手扶着倒链吊住。
电机故障维修方法
电机故障分析现象可能的原因电机接入电源不转1、电源故障：开关故障，熔断器烧断，接线间断路等；2、绕组故障：相间短路接线错误，断路等；3、轴承故障：定转子扫膛卡住；4、过流继电器整定值过小；5、控制柜接线错误；6、电机负载过大或被拖动机械卡住。
电机过热1、电源质量：三相是否平衡，电压波动值是否不大于±10%，否则将产生三相不平衡电流，引起电机损耗增加，导致电机发热；2、电机过载：负载过大或电机扫膛均会引起三相电流超过额定值而使电机发热；3、缺相运转，查找解决之；4、绕组故障：匝间短路等；5、冷却风路堵塞，灰尘过多亦会造成电机过热。
定子绕组过热1、电机过载或转子扫膛，或电机容量选择不当；2、三相电压不平衡或电压低于额定值；3、绕组接线错误；4、风路不畅，集灰太多等；5、绕组接地或短路。
转子过热1、转子断条或端环开裂；2、风路不畅；3、绕组焊接不良或匝间短路。
绕组直流电阻不合格1、焊接不良；2、电磁线截面不合格；3、线圈大小不合格；4、引线长度截面积不符合要求。
电机扫膛1、轴承故障，转子下沉；2、转轴弯曲；3、定、转子铁心偏心，椭圆，或局部变形凸出；4、主机对电机有冲击振动；5、电机与主机连接不同轴；6、电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均；7、铁心热变形不一致；8、结构刚度不够，在磁拉力作用下造成气隙不均。
滚动轴承过热1、装配工艺不当造成滚道表面受伤变形，运转磨擦发热；2、轴承与轴、轴承与轴承室配合过紧或过松。
尤其是过紧会使轴承发热膨胀，游隙减小，增加磨擦产生过热；3、另部件加工精度不够。
如：机座两端止口不同轴，端盖止口与轴承室不同轴，加工椭圆等均可导致轴承过热；4、轴承本身质量差，间隙过大，滚道不干净，有锈蚀，滚动体不圆等；5、润滑不良，润滑过多或过少，油脂脏污。
轴承异声异声类别：1、轴承“咝咝”声并含有与转速无关的不规则金属声；2、滚柱碰击声低速或停机前发出的“喀通”声；3、滚擦声“沙沙声”与载荷无关；4、伤痕声“咕噜”“咕噜”声其周期与转速成正比；5、杂质声声小而无规律，与转速无关，有时会产生“咕噜”声。
电机检修方案
电机检修方案引言电机是工业生产中常见的设备之一，它在生产过程中扮演着重要的角色。
然而，由于长期使用和不可避免的磨损，电机可能会出现故障。
为了确保生产的正常运行，及时进行电机检修和维护是必要的。
本文将介绍电机检修的方案和步骤，以帮助工程师和操作人员了解如何进行电机的检修和维护。
检修前准备工作在进行电机检修前，需要做一些准备工作，以确保安全和高效。
以下是几个常见的准备工作：1.断电并锁定：在进行电机检修前，必须确保电源已经切断，并通过锁定装置锁定电源，以防止意外接通电源造成伤害。
2.准备工具和设备：根据电机的具体要求，准备好必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、绝缘手套等。
确保这些工具和设备在使用前都经过了验收和检修。
3.准备备用零件：根据电机的使用情况和历史故障，准备一些常见易损零件作为备用，例如轴承、密封圈等。
检修步骤下面将介绍电机检修的基本步骤，以供参考：1.外观检查：仔细检查电机的外观情况，包括机壳是否有明显的损坏或变形，接线端子是否松动等。
需要检查的部分还包括冷却风扇、触摸屏等。
2.拆卸：根据具体的维修计划，拆卸电机的外壳和相关部件。
在拆卸过程中，需要小心操作，确保不会损坏电机内部的零件。
3.清洁：将拆卸下来的部件进行清洁，去除灰尘和污垢。
使用适当的清洁剂和软布进行清洁，避免使用腐蚀性或磨损性较大的清洁剂。
4.检查零件：对电机的各个零件进行检查，主要包括轴承、齿轮、密封圈等。
检查是否有明显磨损、裂纹或其他损坏情况。
如发现有问题的零件，需要及时更换。
5.润滑：根据电机的要求，在适当的位置上添加润滑剂。
要确保润滑剂的种类和用量符合要求，以防止过多或不足的情况。
6.组装：在完成清洁、检查和润滑后，开始进行电机的组装工作。
确保每个部件正确安装，并确保紧固螺栓和螺母的力度适中。
7.试运行：在组装完成后，进行电机的试运行。
首先以低速运行数分钟，观察电机的运行情况是否正常，是否有异常振动或噪音等。
然后逐步提高速度，观察电机的运行情况。
电机检修技术总结_检修工作总结
电机检修技术总结_检修工作总结这篇总结主要讨论电机检修技术方面的知识和技能。
通过多年的实践，我们发现：只有充分理解电机的原理和检修流程，并掌握一些常见的检修技术，才能在检修电机时发挥最佳的作用。
因此，在这篇总结中，我将分享一些关于电机检修的技术和方法，包括电机故障诊断、拆卸和组装电机、维护和保养电机等方面的内容。
1.电机故障诊断电机故障诊断是检修电机的第一步。
找出故障的根本原因可以大大提高机器的可靠性和效率。
通常，电机故障是由以下几个方面导致的：电线短路，绝缘电阻降低，轴承磨损等。
针对这些故障，我们可以通过一些测试工具来对电机进行检测。
例如，直流绝缘测试仪可以测试绝缘电阻；磨损检测仪可以检测轴承的磨损情况。
2.拆卸和组装电机拆卸和组装电机需要注意以下几个方面：（1）电机拆卸前必须断电，并且在上电前需要对电机进行绝缘测试；（2）拆卸电机时需要使用合适的工具，避免损坏电机部件；（3）电机需要分解彻底，以便清洗和更换损坏的部件；（4）在组装电机时，需要根据标准规范进行操作，确保各部件正确搭配。
3.电机维护和保养电机的维护和保养是确保电机正常运行，延长其使用寿命的重要一环。
以下是一些常见的维护和保养技术：（1）电机需要定期进行清洗和检查；（2）电机轴承需要定期加油；（3）电机绕组连接处需要拧紧；4.其他注意事项在检修电机时，还需要注意以下事项：（1）分类记录电机故障和维修情况；（2）准备好必要的工作工具和安全设备；（3）严格遵守操作规程和安全标准。
总之，电机检修技术对机械系统的正常运转具有重要的作用。
希望这些技术和方法可以帮助您更好地检修电机，提高生产效率和机械设备的可靠性。
电机检修项目及检修前的准备工作
电机检修项目及检修前的准备工作5.1小修检修标准项目5.1.1电动机引线，电缆、电缆接头检查；5.1.2电机表面灰尘及通风系统清理；5.1.3轴承检查，增添轴承润滑脂，必要时应更换轴承润滑脂；5.1.4电动机电气试验（测绝缘、直流电阻）、组装就位；5.1.5工作结束，电动机试运。
5.2大修检修标准项目5.2.1电动机引线，电缆、电缆接头检查；5.2.2电动机解体，清除灰尘、污垢；5.2.3电动机定子的检修；5.2.4电动机转子的检修；5.2.4电动机轴承的检修；5.2.5电动机其它部件检修；5.2.6电动机电气试验（测绝缘、直流电阻）、组装就位；5.2.7工作结束，电动机试运。
6检修前的准备工作6.1填写设备检修文件包，办理相关的审批手续；6.2准备设备检修所需工具、材料、备件、照明设施以及抽芯起吊工具；6.3检修场地布置，检查起吊用的电葫芦应满足起吊重量的要求；6.4了解所修设备运行工况、存在的缺陷、历次检修中发现的缺陷及历次检修过程中的经验教训；6.5办理检修设备工作票、动火票；6.6工作负责人检查所做的安全措施与工作票内容相符、完备；6.7工作负责人对检修班成员进行检修交底。
6.8主要工器具准备（如表3）序号名称数量单位备注1.个人工具 1 套2.记号笔 2 支黑色、红色3.撬棍 2 根4.拉马 1 个5.套筒扳手 1 套6.梅花扳手 1 套7.摇表 1 台500V8.抽转子专用工具1 套9.千斤顶 1 台10T10.铜棒 1 根11.塞尺 1 把500mm12.卡尺 1 把120mm13.吹尘器 1 个14.内径千分尺 1 套15.外径千分尺 1 套16.扁铲 2 个17.手锤 1 把18.氧气减压表 1 块19.乙炔减压表 1 块20.烤把 1 把21.枕木 4 根22.手电 1 把23.毛刷 2 把 1.524.钢丝刷 1 把25.油盘 1 个。
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电动机检修电动机检修周期。
1电动机小修；每年一次。
2 电动机大修：3 年一次。
3主机付属电动机 (压、漏油泵电动机等 )大、小修随主机进行。
4220kV 油开关，隔离开关操作电动机大、小修随开关进行。
电动机小修。
1电动机小修项目及质量要求。
表14编号检修项目质量要求1检查接线端子无松动、过热、引线绝缘良好。
鼠2清擦外壳无灰尘、油垢，外壳手松不黑。
笼3风扇罩、风扇及各部螺丝无变形、裂纹、破损、松动。
检查。
式4轴承油质及油量检查。
无变质、油量合适。
电敞开式电动机端部无灰尘、油垢、线圈无松动、损伤。
5线圈检查清查。
动 6绝缘测量线圈绝缘大于 0．5MΩ机7试运转转动灵活，无异声，振动在规定范围内，电流没超过额定值，转向正确。
绕8执行鼠笼式电动杉L 小修执行鼠笼式电动机小修质量标准。
线项目式9滑环表面光滑、无烧伤点无过热。
碳刷完整，滑环、电刷、刷握架、弹簧碳刷与滑环表面吻合、接触3／4 以上，连线电检查接头无过热，绝缘无损伤，弹簧无损坏，压力均动在 0．15—0． 25MPa之间，刷握架无损坏。
机10绝缘测量转子、刷架均在 0． 5MQ以上直 11执行鼠笼式电动机小修项执行鼠笼式电动机小修质量标准。
目流12执行 <52 22 1>主、付励磁机执行 <52 2．1>条主、付励磁机小修项目表中电小修项表中编号 2、3、4、5、编号 2、 3、4、 5、6 畸，的质量标准。
6 中的检修项目动13执行鼠笼式电动机小修项执行鼠笼式电动机小修质量标准。
目机14刷握与整流子表面距离 3 一一 3． 5nlnl表15电动机转数振动式许值 (mm)30000．0515000． 08510000． 17500．126000．165000． 2鼠笼式电动机小修方法及工艺要求1小修不拆机，用汽油或带电清洗剂清擦电动机外壳，擦后用手摸不黑。
2检查接线端子螺丝有无松动引线绝缘是否有过热或损伤。
螺丝松动的应拧紧，接头发热的卸开打磨，引线绝缘有过热或损伤的应包扎绝缘，严重的应更换。
3电机外部紧固螺丝检查。
松动的应拧紧，损坏的应更换。
检查风扇罩是否固定牢，有无变形。
风扇有无松动、破损及裂纹，不严重的应处理，严重的应更换。
4轴承油质枪查：卸开外油盖检查润滑油有无变黑、变稀或干结。
发现变质应分析原因并处理。
轴承内的油量是否合适，不足的应适量补加，补加油型号与原油型号相同。
没有外油盖的电动机可不检查润滑油。
5敞开式电动机端部定子线圈检查，无松动、损伤。
油垢用白布粘少量汽油清擦干净。
6定子线圈 500V 摇表测量绝缘电阻不低于 0． 5M Ω，低于的应干燥或处理。
7最后试运转，观察转动是否灵活，有无异声，有无振动，三相电流是否平衡(用钳形电流表测 )，电流是否超出电机额定电流。
敞开式试运转时注意观察转子鼠笼条端部是否冒火花，如有火花即转子鼠笼条有断裂应处理。
交流电动机连续起动，如无制造厂规定时，冷状态允许连续起动二次，热状态只允许起动一次。
8电动机振幅不应大于下表绕线式电动机小修方法及工艺要求：1电动机小修不拆机。
2 执行鼠笼式电动机小修检修方法及工艺要求 1 条、 2 条、3 条、4 条、6条中的检修方法及工艺要求。
3滑环检查：表面光滑无烧伤点，如有用油光锉锉平。
无过热，发现过热变色应查找原因并处理。
滑环与轴的固定无松动。
4电刷、刷握架及弹簧检查：碳刷完整，与滑环表面吻合接触3／4 以上。
接线头无过热，绝缘无损伤。
弹簧坏的应更换。
相邻间滑环碳刷辫不能相靠。
吹灰，滑环表面用白布粘少量酒精或带电清洗剂清擦。
25 转子系统用500V 摇表测绝缘不低于0． 5MΩ 。
6试运转除与鼠笼式电机相同外还应观察滑环电刷处是否冒火花，如火花过大应处理。
1直流电动机小修检修方法及二工艺要求。
直流电动机小修不拆机。
’2用压力不大于 0。
3MPa 风吹灰。
整流子表面用白布粘少量酒精或带电清洗剂清擦，沟内如有碳或金属屑应用非金属片清刮干净。
3接线端子，连线，引线无过热、损伤。
接线端子(线头 )过热开焊的要重新焊接。
绝缘过热损伤的应重新包扎绝缘。
处理后应保证绝缘良好，不发热。
4 刷握、弹簧有裂纹或损伤的应更换。
弹簧力在0． 15～0． 25MPa 之间。
5 碳刷有损坏、刷辫断股1／ 4 的，磨损到铆钉以下长度 5 mm 的都应更换。
每组更换碳刷块数不得超过1／2。
更换后的碳刷用00#水砂纸打磨，保证与整流子面吻合3／ 4以上。
一台电动机内严禁使用两种不同型号电刷。
6励磁回路、磁极线圈用500V摇表测绝缘电阻不得小于0． 5M Ω，如小于应查找原因并处理。
8试运转，观察电机转动是否灵活，有无异声，振动值是否在规定之内。
整流子火花是否在正常运行范围，火花过大应查明原因并消除。
编号检修项目质量要求鼠1拆装电源线拆线时做好标记，接线保证接良好。
笼2执行小修检修项目执行小修质量标准式3电机分解，抽出转子端盖方位作好标记，不应擦伤铁心、电线圈。
4检修转子无灰尘、油垢，无异常，线圈绝缘动≥0． 5MQ。
机5检修转子无灰尘、油垢，无异常6检修轴承清洗干净，转动灵活，无锈斑点，间隙合格。
7装配位置正确，转动灵活。
绕8执行鼠笼式电动执行鼠笼式电动机大修质量标准。
线机大修项目式9执行绕线式电动执行绕线式电动机小修质量标准。
电机小修项目动转子线圈、绑线检无灰尘、油垢，绝缘无损伤、过热，机10修。
绝缘电阻大或等于 0． 5MΩ 。
绑线无松散损伤。
直执行鼠笼式电动执行鼠笼式电动机大修质量要求。
机大修项目流执行直流电动机小修执行直流电动机小修质量要求。
电目动转子电枢及绑线检修无灰尘、油垢，无绝缘损伤、过热，绝缘电阻≥ 0。
5MΩ 。
绑线无松散损伤。
电枢无开焊机磁极检查无松动，开焊，绝缘无损伤、过热，绝缘电阻≥ 0． 5MΩ。
电动机大修。
电动机大修项日及质量要求。
(见表 17)鼠笼式电动机大修方法及工艺1大修抽出电动机转子。
2执行鼠笼式电动机小修方法及工艺要求。
3拆开电机接线端子处电源侧引线，：将三相短路接地。
拆开电机接地线。
4电动机从机座上移出。
5拆下电机联轴器 (靠背轮 )。
在端盖口作出标记，便于回装时复位。
6敞开式电动机测量定转子空气间隙，并作好记录。
7拆卸端盖，先后随轴承结构型式不同而定。
a滚动轴承一般多在前端 (负荷端 )，因此先拆下后端，便于端盖与轴承分离。
b再卸前端端盖。
8抽出转子，在抽转子时做好防止擦伤铁心及线圈的措施。
转子抽出后应放在予先准备奸的枕木或毛毡上并防止滚动。
9定子检查及修理。
a用 0． 2— 0．3MPa 干燥压缩空气吹灰，用酒精或带电清洗剂清擦铁心及端部线蜀。
b检查线圈接头有无发热、绝缘老化变色。
如有应重新焊接和绝缘包扎处理。
c检查线圈应无枯焦、擦伤，必要时加以更换。
d检查铁心有无松动，磨擦、锈斑、过热。
严重松动和铁心过热的应更换电机。
如有磨擦痕迹，应分析原因给以消除，锈斑应除掉。
e槽楔有无松动，退出及过热。
松动的槽楔应重新楔紧，退出的重新更换，如有因过热而发黑的应分析过热原因给以消除。
h用 500V 摇表测线圈绝缘电阻≥ 0． 5M Ω 。
转子检查及修理a 用 0．2— 0．3MPa 压缩空气吹灰，用汽油清擦。
b检查鼠笼条有无断裂，松动。
松动的两端头处应焊牢。
断裂的打坡口后焊牢(用同种金属焊接)。
c检查风扇有无断裂，松动。
如有应处理。
d检查转子表面有无锈斑。
如有应除掉。
轴承检查a用汽油清洗干净。
b检查滚珠或滚柱内外套，滚珠或滚柱架等严重磨损、锈蚀和金属剥落的应更换。
c轴承间隙测量，用塞尺或直径 1mm(直径可根据轴承大小选择 )。
注意测量后轴承内不能有金属物遗留。
轴承磨损量不得超过下表允许值。
表 18滚珠及滚柱原有径向间隙和磨损许可值轴承内径径向间隙(mm)(m m)新滚珠轴承新滚柱轴承最大磨损20 —— 300．01——0．020．03——0．050．135 —— 500．01——0．020．05——0．070．255—— 800． 01—— 0．020．06—— 0． 080．285—— 1200． 02—— 0．030．08—— 0。
100．3130—— 1500． 02—— 0．040．10—— 0． 120．3d 轴承更换：轴承应放在油槽内加热，温度控制在90～ 100℃之间，轴承在油槽中垫起，使其不直接置于油槽底。
加热30 余分钟即可套装，装后轴承内套与轴肩间隙应不大于 0． 05mm，如用蜗流加热，也应按此温度执行。
轴承装配不准在冷状态硬打。
e轴承应采用干净润滑油脂，严禁油内含有杂物及金属粉屑，注油量占空间4／ 5左右，不要注得太满以免引起轴承在运行中散热不好而发热。
鼠笼式电动机装配。
a电动机装配分解时相反程序进行。
b应注意转子插入方向及端盖安装方位正确。
c装回时不应触伤线圈、铁心及轴等。
d敞开式沿圆周 120°位置测空气间隙，其差值不大于平均值10％。
试运转，在鼠笼式电动机小修试运中加两条，转向符合要求。
各部位温升正常。
绕线式电动机大修方法及工艺要求。
1大修抽出电动机转子。
2执行绕线式电动机小修方法及工艺要求。
3 执行鼠笼式电动机大修方法和工艺要求中的1～ 13 条。
(除第 10 条转子检查及修理外 )4转子表面无锈斑，如有应除掉。
5转子槽楔无松动、退出，如有重新楔紧。
电枢绑绳无松散，如有松散的应用规格相同绳绑紧。
6转子抽出检查，转子绕组各部接头无过热开焊，绕组无过热及绝缘损伤。
如发现应处理。
直流电动机大修方法及工艺要求。
1大修抽出转子。
2执行直流电动机小修方法及工艺要求。
3 执行鼠笼式电动机大修方法及工艺要求中的1～11 条。
4定子检查及修理。
a用 0。
2— 0。
3MPa 干燥压缩空气吹灰，用酒精或带电清洗剂清擦干净。
b检查磁极有无松动，如有松应紧固。
磁极线圈有无过热，擦伤，绝缘老化，匝间短路。
必要时加以更换。
c 用 500 伏摇表测磁极线圈绝缘电阻≥0．5M Ω 。
5转子抽出后，检查电枢绕组接头有无开焊，开焊的应重新焊接。
绝缘有无损伤，如有应处理。
绝缘电阻≥0． 5M Ω。
(用 500V 摇表测 )6电枢槽楔无松动、退出，如有应重新楔紧。
电枢绑绳无松散，如有松散的应用规格相同的绳绑紧，电枢绝缘大于0． 5M Ω。
7检查转定子有无磨擦痕迹，如有应查明原因消除。
8刷握架 (刷握 )不能沿旋转方向正或反方向移位，如有移位必须试验。
9试运转：在直流电动机小修试运中加一条。
转向是否正确。
各部温升是否正常。
电动有下列情况时，应进行抽转子大修(包括准备安装和新安装的电机)1出厂日期超过制造厂保证期限者。
2经外观检查或电气试验有可疑者。
3敞开式电机经端部检查有可疑者。
4试运转时有异常情况者。
交流电机线圈重绕。
交流电机重绕时应将下列数据收集齐全，准确。
并作好记录。