机电设备管理考核细则
机电设备管理制度及考核办法
机电设备管理制度及考核办法一、机电设备计划管理1、机电科按照设备综合管理要求，根据公司长远发展规划和年度生产计划的安排，对照现有和其他矿已经投入使用设备装备及技术状态，会同使用部门做好设备的选型、购置以及更新改造计划。
2、使用单位会同机电科共同提出设备技术性能、可靠性和维修性的要求，由公司领导主持相关部门参加技术、经济论证，做出决策，制定计划。
3、机电科要按相关要求，由设备管理组及时编写“机电设备更新计划”、“机电设备租赁计划”、“安全技改设备计划”、“设备修理计划”以及“机电设备月度计划”。
4、按采掘衔接安排，生产技术部要及时通知采掘队组，区队根据本队的生产情况编制设备需用计划，并由分管领导、队长、机电队长审核签章后报机电科；项目部自行编制计划采购设备或编制租赁设备计划，并由分管领导、项目部经理、项目部机电经理审核签章后报机电科。
5、机电科要根据生产实际情况，每月25日前组织召开一次由机电副总经理牵头，机电副总工程师参加的全矿性设备协调会，。
按照设备需用计划经相关领导审批后，设备管理组组织采购发放等管理工作。
二、机电设备验收与入库管理1、机电设备到货、修复入库以及回收都要按规定进行验收。
验收工作由机电科组织相关人员共同进行。
2、机电设备及设备零部件必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备要有防爆合格证以及相关的试验报告、产品说明书等三证一标，否则不准验收入库。
3、机电设备验收要按照合同要求，对照装箱单，产品说明书等，核实无误后，方可办理验收入库手续。
4、电气设备和所属有电气部分设备必须由电气专业人员进行通电试验后，达到相关的国家标准和行业标准后由参与验收的人员签字确认后方可入库。
5、在验收过程中，发现规格、数量、技术标准以及随机资料不符合要求的应及时向分管科长提出书面报告，并填写验收报告单，未通过验收的设备另行存放，妥善保存不得使用。
6、设备一旦通过验收即由机电科负责保存，如损坏或丢失由机电科相关人员承担责任；在机电科与保卫部办理移交工作单后，如损坏或丢失由保卫部相关人员承担责任。
机电部考核制度范本
机电部考核制度范本一、总则为确保公司机电设备的正常运行，提高设备管理水平，根据公司相关规定，特制定本考核制度。
本制度适用于公司机电部全体员工。
二、设备管理考核1. 设备完好率考核：设备完好率达到考核标准（90%）的区队，予以奖励；未达到标准的，予以罚款并降级。
2. 设备维护保养考核：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
未按期完成维护保养任务的，予以罚款并追究责任。
3. 设备运行记录考核：要求员工认真记录设备运行情况，对设备运行数据进行统计分析。
记录不完整、数据错误的，予以罚款并责令改正。
4. 设备安全考核：严格遵守安全生产规定，确保设备安全运行。
发生安全事故的，严肃追究相关责任。
三、人员考核1. 岗位技能考核：定期对员工进行岗位技能考核，不合格者予以培训、调岗或辞退。
2. 工作态度考核：要求员工认真负责，严格遵守工作纪律。
工作态度消极、违反纪律的，予以罚款、警告或辞退。
3. 团队协作考核：鼓励员工积极参与团队协作，提高工作效率。
不配合团队工作的，予以罚款或警告。
四、绩效考核1. 工作绩效考核：根据员工工作任务完成情况、工作质量和工作效率进行绩效评估。
绩效优秀的，予以奖励；绩效不合格的，予以罚款或调岗。
2. 项目奖金考核：完成公司规定项目的，按照项目完成情况进行奖金分配。
未完成项目的，取消奖金。
五、奖惩措施1. 奖励：对于表现优秀的员工，予以表彰、奖励或晋升。
2. 罚款：对于违反规定、工作态度消极、绩效不合格的员工，予以罚款。
3. 调岗：对于不能胜任现岗位工作的员工，予以调岗。
4. 辞退：对于严重违反公司规定、不能胜任工作、团队协作能力差的员工，予以辞退。
六、考核流程1. 每月进行一次设备管理考核、人员考核和绩效考核。
2. 考核结果由机电部负责人签字确认，并报公司领导审批。
3. 考核结果公布后，对获奖员工进行奖励，对罚款、调岗或辞退的员工进行处理。
4. 员工对考核结果有异议的，可在公布考核结果后3个工作日内向公司领导提出申诉。
设备管理规程及考核细则
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
机电绩效评分细则
机电绩效评分细则一、前言为了全面、客观地评估机电设备的运行状况、维护保养、故障处理、能源消耗、安全操作、技术创新、团队协作以及客户满意度等方面的表现，特制定本机电绩效评分细则。
该细则旨在明确评分标准，为日常管理和考核提供参考依据。
二、评分项目与标准设备运行效率（1）评分标准：设备运行效率根据设备实际运行时间与理论运行时间的比值计算，比值越高，得分越高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示设备运行效率达到或超过预期。
维护保养记录（1）评分标准：定期维护保养记录完整、准确，设备清洁、整洁，得分高。
（2）评分范围：0-50分，其中50分表示维护保养记录完整、设备状态良好。
故障处理速度（1）评分标准：设备出现故障后，能够迅速响应并处理，恢复设备运行的时间越短，得分越高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示故障处理速度非常快，设备恢复运行时间极短。
能源消耗监控（1）评分标准：能源消耗监控措施到位，能源消耗量低于预期，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示能源消耗量达到或低于预期目标。
安全操作规程（1）评分标准：严格遵守安全操作规程，无安全事故发生，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示安全操作规程执行完美，无安全事故。
技术创新应用（1）评分标准：积极采用新技术、新方法提高设备运行效率、降低能源消耗，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示技术创新应用效果显著。
团队协作评价（1）评分标准：团队成员之间沟通顺畅、协作默契，共同完成目标任务，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示团队协作完美，任务完成效率高。
客户满意度调查（1）评分标准：客户满意度调查结果良好，客户反馈意见积极，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示客户满意度极高。
三、评分办法与周期（1）本评分细则采用百分制，各项评分累加得到总分。
（2）评分周期根据具体情况确定，可以按月、季、半年或年度进行。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的与背景机电部作为公司重要的技术支持部门，承担着设备维护、故障排除、工程项目支持等重要职责。
为了提高机电部的综合能力和工作质量，制定本考核实施细则，以确保机电部成员的工作水平和绩效达到公司要求。
二、考核内容1. 技术能力考核1.1 设备维护能力考核：通过对机电部成员进行设备维护操作技能的考核，包括设备故障排除、维修等方面的能力。
1.2 工程项目支持能力考核：考核机电部成员在工程项目中的技术支持能力，包括项目计划、工程图纸解读、现场施工指导等方面的能力。
1.3 创新能力考核：考核机电部成员在工作中的创新能力，包括解决问题的能力、提出改进方案的能力等。
2. 工作质量考核2.1 维修工作质量考核：考核机电部成员在设备维修过程中的工作质量，包括维修结果的准确性、维修时间的控制等方面。
2.2 项目支持工作质量考核：考核机电部成员在工程项目支持中的工作质量，包括项目计划的执行情况、施工指导的准确性等方面。
3. 团队合作能力考核3.1 团队协作能力考核：考核机电部成员在团队协作中的能力，包括与其他部门的沟通协调能力、团队合作精神等方面。
3.2 项目协作能力考核：考核机电部成员在工程项目中与其他部门的协作能力，包括与项目经理、工程师等的配合情况等方面。
三、考核方法与流程1. 考核方法1.1 技术能力考核：采用实际操作、技术问答等方式进行考核，由专业人员进行评分。
1.2 工作质量考核：通过对维修记录、项目支持报告等进行评估，由专业人员进行评分。
1.3 团队合作能力考核：通过团队合作案例分析、个人表现评估等方式进行考核，由专业人员进行评分。
2. 考核流程2.1 考核前准备：制定考核计划、明确考核内容、组织考核人员等。
2.2 考核实施：按照考核计划进行实施，记录考核结果。
2.3 考核评分：由专业人员对考核结果进行评分，并形成评分报告。
2.4 考核反馈：将评分报告反馈给机电部成员，指出优点和不足，并提出改进意见。
机电设备安全管理奖罚考核办法（3篇）
机电设备安全管理奖罚考核办法机电设备安全管理是一个重要的管理工作，对于企业的生产安全和员工的身体健康具有重大意义。
为了确保机电设备的安全运行，预防事故的发生，保障员工的安全，需要建立一套完善的奖罚考核办法。
下面是一份2000字的机电设备安全管理奖罚考核办法。
一、奖励制度1. 机电设备维修保养奖励：对于完成机电设备维修保养工作的员工进行奖励，奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
2. 安全意识培训及考试奖励：对于参加安全意识培训并通过考试的员工进行奖励。
奖励内容包括积分兑换礼品、资金奖励等方式。
3. 安全生产提案奖励：对于员工提出有效的安全生产提案并经过采纳的，给予奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
4. 安全事故预防奖励：对于没有发生安全事故的部门和个人进行奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
5. 完成安全生产目标奖励：对于完成安全生产目标的部门和个人进行奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
二、处罚制度1. 安全隐患整改不到位处罚：对于发现的安全隐患未及时整改的部门和责任人进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、停工整顿、降职、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
2. 违反操作规程处罚：对于违反操作规程的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
3. 非法操作处罚：对于违反操作程序和操作要求的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、停工整顿、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
4. 未穿戴安全装备处罚：对于未按要求穿戴安全装备的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
机电管理考核细则(新)
机电管理考核细则(新).doc机电管理考核细则（新）1. 引言本考核细则旨在规范机电管理部门的工作，提高管理效率和质量，确保机电设备的安全、稳定运行。
2. 考核目的明确机电管理的工作标准和要求。
激励机电管理人员提高工作绩效。
及时发现和纠正管理中的不足。
3. 考核原则3.1 公平性原则考核标准公正、公开，确保每位员工在同等条件下接受考核。
3.2 全面性原则考核内容全面，涵盖机电管理的各个方面。
3.3 客观性原则考核结果基于客观事实和数据。
3.4 动态性原则考核标准和方法根据实际情况适时调整。
4. 考核内容4.1 工作态度工作积极性、主动性、责任心。
4.2 专业能力专业知识掌握程度、专业技能运用。
4.3 工作业绩完成工作任务的数量和质量。
4.4 安全管理安全事故的预防和处理。
4.5 团队协作团队合作精神、协作能力。
4.6 创新能力工作中的创新意识和创新成果。
5. 考核标准5.1 定量指标设备故障率、维修响应时间、设备利用率等。
5.2 定性指标工作态度、团队协作、创新能力等。
5.3 综合评价结合定量和定性指标，进行综合评价。
6. 考核方法6.1 自我评价员工对自己的工作进行自我评价。
6.2 同事评价同事之间相互评价。
6.3 上级评价上级对员工的工作进行评价。
6.4 客户评价服务对象对员工的工作进行评价。
7. 考核周期定期考核：每月、每季度、每年进行。
临时考核：根据特殊情况进行。
8. 考核结果的应用8.1 奖励对表现优秀的员工给予物质或精神奖励。
8.2 培训对需要提高的员工提供培训机会。
8.3 岗位调整根据考核结果调整员工的岗位。
8.4 晋升将考核结果作为员工晋升的重要依据。
9. 考核流程9.1 考核准备确定考核标准、方法和时间。
9.2 考核实施按照既定流程进行考核。
9.3 结果反馈将考核结果及时反馈给员工。
9.4 结果应用根据考核结果进行奖励、培训、岗位调整等。
10. 附则10.1 考核细则的修订根据实际情况定期修订考核细则。
机电设备完好管理考核制度
机电设备完好管理考核制度一、机电科负责全矿机电设备的日常完好检查工作，对检查的问题要及时开隐患通知单，督促使用单位处理。
二、检查人员每周不得少于三次检查，并作好记录以备查询,发现不合要求的每次、每处罚款1０元。
三、凡是重大的安全隐患如失爆、甩检漏、无接地极整定不合要求、铜丝代替保险、皮带机无保护等，随检随开罚款单，报机电矿长签批后方生效，如仍不整改加倍处罚。
四、采区及各使用单位所用设备必须完好,杜绝失爆，设备完好率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率必须达到要求。
五、设备完好率在85%～90%之间的,当月罚款200元,在８5%及以下的,当月罚款300元，设备经检查，因使用、维护不当造成设备损坏的每台罚款２00元。
六、如电缆吊挂合格率,小型电器合格率在85％～95%之间，当月各罚款200元，在85%以下的当月各罚300元。
七、对设备检查中弄虚作假人员给予100到200元罚款，并写出书面检查，机电科考核不严或不按规定罚款的,扣机电科３０0元。
八、每月由机电科牵头组织中一次月度设备大检查,相关人员必须参加，缺席一次罚款50元。
九、凡当月检查中发现一次重大安全隐患(失爆、甩检漏、铜丝代替保险、无保护或保护不齐全等）则当月取消评先资格。
十、奖励标准按照２０10年矿指标分解及考核办法执行。
十一、对现场查出的机电设备存在问题，按公司安监局下发的标准执行。
1、未经机电科防爆检查验收的设备一律不准投入使用,否则对责任单位每台（件)罚500元。
2、井下防爆电气设备失爆,每台(件)罚责任单位500～１００0元，罚责任人200元；机械闭锁不起作用的，每台（件)罚责任单位1０0０元，罚责任人100元;使用非阻燃电缆的每根罚5０0元。
3、井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器，拆除过流、欠压等电气保护,每次罚200元；打开防爆开关盖子、开关带负荷起动的，罚300元;用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚20０元。
机电科对各车间考核细则
机电科对各车间考核细则一、安全生产1、车间安全生产责任制：各车间必须建立健全安全生产责任制，明确各岗位人员的职责和权限。
2、安全生产培训：定期组织安全生产培训，确保全体员工熟悉安全操作规程，并具备相应的应急处理能力。
3、安全设备检修维护：对车间内的安全设备进行定期检修和维护，确保其正常运行，减少事故的发生概率。
4、事故隐患排查：定期安排人员对车间内可能存在的安全隐患进行排查，并及时进行整改，防患于未然。
5、安全事故报告：对发生的安全事故进行及时报告，同时分析事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
二、生产管理1、生产计划执行情况：各车间要按照生产计划进行生产，必须准确无误地按照订单要求完成生产任务。
2、生产效率指标：各车间的生产效率指标包括产能利用率、设备利用率等，要确保生产过程的高效运行。
3、产品质量管控：各车间必须严格按照质量标准进行生产，产品质量合格率要达到一定的要求。
4、物料消耗控制：各车间要合理规划物料消耗，降低生产成本，提高经济效益。
5、生产排程计划优化：根据实际情况对生产排程进行优化，提高生产效率和资源利用率。
三、设备管理1、设备运行状态监控：各车间要定期对设备运行状态进行监控，及时发现并处理存在的问题。
2、设备维护保养计划执行情况：各车间设备维护保养计划必须按时执行，确保设备的正常运行。
3、设备故障率分析：对设备故障率进行分析，找出故障率高的设备进行重点维护和修复。
4、设备更新改造：根据生产需求和技术发展趋势，及时对设备进行更新改造，提高设备的自动化程度和生产效率。
5、设备安全使用培训：对设备操作人员进行安全使用培训，确保设备的安全运行和操作人员的安全意识。
四、人员管理1、技能培训计划执行情况：各车间要按照技能培训计划对员工进行培训，提升员工的专业技能水平。
2、员工绩效考核：定期对员工进行绩效考核，评价员工的工作表现和工作态度。
3、班组建设：各车间要加强班组建设，建立和谐的工作氛围，提高工作效率和团队协作能力。
机电科对各车间考核细则(二篇)
机电科对各车间考核细则一、考核目标机电科对各车间进行考核，旨在评估车间的工作绩效和各项指标，为进一步提升车间运营管理水平提供参考。
考核内容包括车间生产效率、质量控制、安全生产、成本管理、设备维护保养等方面。
二、考核指标1. 车间生产效率考核内容：(1) 正常生产时间利用率：车间正常工作时间的利用率，包括设备正常运行时间、员工正常工作时间等。
(2) 产品产出量：衡量车间生产效率的重要指标，包括完成的产品数量和产品质量。
(3) 产能利用率：车间的产能利用率，即车间产能与实际产出之间的比例关系。
(4) 交货期遵守率：车间对订单交货期限的遵守情况。
权重分配：正常生产时间利用率：30%产品产出量：30%产能利用率：20%交货期遵守率：20%2. 质量控制考核内容：(1) 产品质量合格率：车间生产的产品经过质检合格的比例。
(2) 不良品率：车间生产的不良品与总产量之间的比例。
(3) 客户投诉率：客户对车间产品质量的投诉比例。
权重分配：产品质量合格率：40%不良品率：30%客户投诉率：30%3. 安全生产考核内容：(1) 安全事故率：车间发生安全事故的比例。
(2) 安全培训覆盖率：车间员工参加安全培训的比例。
(3) 安全隐患整改率：车间安全隐患整改情况的比例。
权重分配：安全事故率：40%安全培训覆盖率：30%安全隐患整改率：30%4. 成本管理考核内容：(1) 生产成本控制：车间在生产过程中的成本核算和管理情况。
(2) 能源消耗控制：车间能源消耗情况的核算和管理。
(3) 原材料浪费控制：车间原材料使用和浪费情况的核算和管理。
权重分配：生产成本控制：40%能源消耗控制：30%原材料浪费控制：30%5. 设备维护保养考核内容：(1) 设备故障率：车间设备发生故障的比例。
(2) 设备维修及时性：车间设备故障后的维修及时性。
(3) 设备保养合格率：车间设备按照规定进行保养的比例。
权重分配：设备故障率：40%设备维修及时性：30%设备保养合格率：30%三、考核周期和结果处理1. 考核周期机电科对各车间的考核周期为每季度一次，一年共四次考核。
机电设备标准化考核细则
备用风机完好、可靠，保证 6
随时投入使用
每发现一次扣 1 分
三
焦炉：
炭化室墙砖无非正常变形、
1 孔洞、裂纹、凹凸、麻面、 每发现一处扣 0.1 分
剥蚀、烧融及其它缺陷
修补焦炉的耐火材料及辅
2
每发现一次扣 0.5 分
助材料必须符合质量标准
横拉条完好，拉条沟严密，
3
每发现一次扣 0.1 分
按质量要求更换拉条和弹簧
等应进行日常维护保养 位扣 0.2 分
起重设备限位器、导绳器、钢
4
每发现一处不完好扣 0.2 分
丝绳、钩头等完好
特种设备、安全阀、压力表 5
等定期检验 五、 检修及维护保养情况：（共 15 分）
序号
考核内容
评分标准
公司下达月检修计划完成 1
率不低于 90%
每降低 5%扣 1 分
车间日常维护保养检修完 2
仪表齐全，指示准确
每发现一台次扣 0.2 分
六
皮带运输机:
皮带无扯边、撕边现象，接
1
每发现一台次扣 0.2 分
头平直、牢固
2 滚筒无损伤、开裂现象，瓦 每发现一台次扣 0.2 分
座润滑良好
3 机架不变形，机头、机尾清 每发现一台次扣 0.2 分
扫装置齐全，接触良好
4
托辊齐全，转动灵活
每发现一台次扣 0.2 分
电机运转平稳，无异响，接
5
每发现一台次扣 0.2 分
地良好
七
堆取料机:
轨道平整，路基无下沉，轨
1
每发现一次扣 0.5 分
距无变化,接地线牢固可靠
夹轨器动作灵敏可靠,油泵
2
每发现一次不正常扣 0.5 分
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的及背景机电部是公司重要的技术部门之一，负责机械设备的维护和保养工作。
为了提高机电部员工的工作质量和效率，确保设备的正常运行，制定机电部考核实施细则。
二、考核内容1. 设备维护和保养：考核员工对机械设备的日常维护和保养情况，包括设备的清洁、润滑、调试等工作。
2. 故障处理：考核员工对设备故障的处理能力，包括故障的诊断、修复和预防措施的制定。
3. 工作安全：考核员工对工作安全的重视程度，包括佩戴个人防护装备、遵守操作规程等。
4. 工作效率：考核员工完成工作任务的速度和质量，包括工作计划的制定和执行情况。
三、考核标准1. 设备维护和保养：员工需按照设备维护手册的要求进行操作，设备的清洁度、润滑情况和调试效果需达到标准要求。
2. 故障处理：员工需能快速准确地判断设备故障原因，并采取有效的修复措施，同时需提出预防措施，以防止类似故障再次发生。
3. 工作安全：员工需佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程，确保工作过程中不发生安全事故。
4. 工作效率：员工需按照工作计划进行工作，确保任务按时完成，同时需保证工作质量，减少错误和重复工作。
四、考核方法1. 考核记录：每位机电部员工都有一份个人考核记录，记录员工的考核成绩和评价意见。
2. 日常观察：主管人员会定期对员工进行日常观察，了解员工的工作情况和工作态度。
3. 考核测试：定期组织机电部员工进行考核测试，测试内容包括设备维护和保养的知识、故障处理的案例分析等。
4. 评价反馈：根据考核结果，主管人员会给予员工评价和反馈意见，指导员工改进工作。
五、考核结果与奖惩措施1. 考核结果：根据员工的综合考核成绩，将员工分为优秀、良好、一般和待提升四个等级。
2. 奖励措施：对于考核成绩优秀的员工，可以给予奖励，如表扬信、奖金或晋升机会等。
3. 惩罚措施：对于考核成绩较差的员工，可以给予警告、降薪或调岗等处罚措施，以激励员工提高工作表现。
六、考核周期和频率1. 考核周期：机电部考核周期为半年，分为上半年和下半年两个阶段。
机电设备安全管理奖罚考核办法
机电设备安全管理奖罚考核办法一、总体要求为切实加强机电设备的安全管理，确保职工的人身安全和生产设备的正常运行，制定机电设备安全管理奖罚考核办法。
该考核办法旨在通过奖励优秀的机电设备管理工作，并严惩违规行为，推动全体员工提高安全意识，减少安全事故的发生。
二、考核内容1. 机电设备安全制度的完善情况：考核机电设备安全制度的建立与落实情况，包括制度完整性、操作规范性、配备情况等方面。
2. 机电设备日常维护管理：考核机电设备的日常维护管理情况，包括设备保养、定期检查与维修记录、清洁卫生状况等方面。
3. 机电设备安全故障处理：考核机电设备故障发生后的及时处理情况，包括故障报修流程、维修速度和解决方案的有效性等方面。
4. 机电设备安全培训情况：考核机电设备管理人员的安全培训情况，包括参加培训的频率、内容和培训记录等方面。
5. 机电设备事故处理能力：考核机电设备事故发生后的处理能力，包括紧急事态的处置、事故调查与分析能力等方面。
三、考核办法1. 奖励机制（1）先进单位奖励：每年评选出优秀的机电设备管理单位，颁发荣誉证书，并给予一定的奖金。
（2）表彰个人：每月评选出优秀的机电设备管理人员，给予表彰并发放奖励。
（3）安全意识宣传奖：每年进行一次安全意识宣传活动，评选出最佳宣传团队，给予一定的奖金和荣誉证书。
2. 处罚机制（1）违规行为处罚：对涉及违规行为的单位，按照严重性给予不同程度的处罚，包括警告、罚款、责令停产、吊销执照等。
（2）事故责任追究：对机电设备事故中存在责任的单位和个人，按照相关法律法规进行严肃处理，包括行政处罚、刑事责任追究等。
（3）监督检查：建立定期的机电设备安全管理检查制度，对存在问题的单位进行整改，逾期不改的将予以处罚。
四、考核结果公示与通报考核结果将在单位内部公示，并向上级主管部门和相关部门通报。
同时，将优秀单位和个人的成果在公司内部进行宣传，以起到榜样的作用。
五、监督与改进1. 加强监督：上级单位负责对下级单位的机电设备安全管理工作进行监督，并进行不定期的检查和评估。
机电设备管理考核细则
机电设备管理考核细则一、背景介绍机电设备是现代企业生产经营的基础设施之一，对企业的生产效率和产品质量具有重要影响。
为了确保机电设备的正常运行和安全使用，必须建立科学有效的机电设备管理体系，并对机电设备管理进行定期考核，以保证设备的稳定性和持续发展。
二、考核目的三、考核内容1.设备保养管理对机电设备进行定期保养，包括设备清洁、润滑、检修等工作，并建立相应的保养记录和档案。
考核时可以查看保养记录和档案，评估设备保养的频次和质量。
2.设备维修管理针对机电设备的故障和损坏，及时进行维修和更换，保证设备的正常运行。
考核时可以查看维修记录和修复效果，评估维修的及时性和效果。
3.设备更新和升级根据技术和市场的需求，及时对机电设备进行更新和升级，提高设备的性能和效率。
考核时可以查看设备更新情况和升级成果，评估设备的更新与升级的及时性和效果。
4.设备安全管理建立健全的设备安全管理制度，制定设备安全操作规程，加强对设备安全防护措施的检查和监督，确保设备使用过程中的安全。
考核时可以查看安全管理制度和操作规程的执行情况，评估设备的安全性和防护措施的有效性。
5.设备使用培训组织机电设备的使用者进行培训，确保他们熟悉设备的操作规程和安全注意事项，提高设备的使用效率和安全性。
考核时可以查看培训记录和培训效果，评估培训的全面性和效果。
四、考核方法1.文件查阅查阅机电设备保养、维修、更新、安全管理的相关文件和记录，评估管理工作的规范性和制度落实情况。
2.调查问卷随机向机电设备使用者发放调查问卷，了解他们对设备管理工作的满意度和存在的问题，评估管理工作的用户满意度。
3.现场检查对机电设备的保养、维修、更新、安全管理等方面进行现场检查，评估管理工作的实际执行情况。
4.绩效考核通过设备运行情况和故障率等指标，对机电设备管理工作进行量化评估，评估管理工作的效果和效率。
五、考核结果处理根据考核结果，对机电设备管理工作进行评价和总结，并提出改进措施和建议。
机电安全质量标准化考核实施细则
机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：
1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容：
- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；
- 设备制造过程是否按照标准操作；
- 设备安装是否符合规范要求；
- 设备维修保养是否进行严格管理；
- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法：
- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；
- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；
- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；
- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施：
- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；
- 对考核不合格单位进行整改和警告；
- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电设备管理考核制度(5篇范文)
机电设备管理考核制度（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!机电设备管理考核制度（5篇范文）第1篇机电设备管理考核制度为了加强机电管理工作，使本矿的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。
机电设备管理联责考核制度
机电设备管理联责考核制度一、总则为了确保企业机电设备的正常运营和安全使用，提高设备管理水平和效能，规范职能部门的职责，订立本机电设备管理联责考核制度。
二、考核目标1.确保机电设备的正常运行，提高设备的可用率和稳定性；2.提高职能部门的工作效率和管理水平；3.提升设备管理人员的责任意识和专业素养；4.优化设备维护计划和改进措施；5.确保设备管理工作符合相关法律法规和行业标准；6.减少设备故障导致的生产停工和安全事故。
三、考核内容1. 设备维护和保养1.1 订立设备维护计划，确保设备定期检修、保养和维护和修理； 1.2 确保设备维护和修理记录准确完整，包含维护和修理日期、维护和修理内容、维护和修理人员等信息； 1.3 供应设备维护报告，包含设备维护和修理情况、维护和修理费用等，既定报告格式和周期。
2. 设备故障处理2.1 建立设备故障处理机制，确保设备故障能够及时响应和处理； 2.2 组织维护和修理人员进行故障排出和维护和修理，记录维护和修理过程和处理结果； 2.3 供应设备故障报告，包含故障原因、维护和修理时间、维护和修理费用等信息。
3. 设备安全管理3.1 建立设备安全操作规程，并定期进行培训和考核； 3.2 确保设备安全防护措施有效，如安全标志、保护装置等； 3.3 组织设备安全检查，定期进行设备检查记录和隐患整改； 3.4 供应设备安全管理报告，包含安全检查情况、隐患整改情况等。
4. 设备投资和更新4.1 依据设备运行情况和生产需求，订立设备投资计划； 4.2 组织设备购置和更新，确保设备的技术先进性和可靠性； 4.3 供应设备投资报告，包含设备购置费用、更新计划等。
四、考核标准1. 考核指标1.1 设备可用率：设备正常运行的时间占总运行时间的比例； 1.2 维护和修理和保养工作完成率：计划维护和修理和保养工作完成的比例； 1.3 设备故障率：设备发生故障的频率； 1.4 设备维护和修理及处理协调度：维护和修理和处理工作的及时性和协调性； 1.5 设备安全合规度：设备安全管理的合规性和有效性； 1.6 设备投资和更新完成情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机电设备管理考核细则集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
机电设备管理考核细则
精品汇编资料
设备管理考核细则
1 目的：为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。
2 范围：本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。
如违反其它规定的执行其考核
细则。
3 实施办法：设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月设备维护除经济处罚外，另扣班组设备维护
分数。
设备维护初始分数为100分，扣完为止。
4 内容
开机前的电气检查工作
注：以上工作均应在设备加热时进行，如发现问题，及时通知生产科进行处理，否则即算影响开机。
开机前的设备检查
设备运行中的检查工作
℃以下。
如未检查，考核班组10元，并扣1分。
设备日常维护考核细则
设备停机后清理工作
特种设备操作考核细则
5 本规定在下发之日起开始施行，解释权归生产科，如发生异议，以生产科规定为准。
欢迎下载交流谢谢！。