中建八局技术交底
TJ2.1.2技术交底记录-混凝土工程
技术交底记录苏 TJ2.1.2工程名称苏州工业园区体育中心-中央车库施工单位中国建筑第八工程局有限公司分部名称地基与基础工序名称混凝土施工交底内容:1范围本技术交底适用于中央车库(框架结构)混凝土的浇筑。
2 施工准备2.1 材料及主要机具1)材料要求(1)水泥;325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
(2)砂:宜粗砂或中砂。
混凝土低于C30时,含泥量不大于5%,高于C30时不大于3%。
(3)石子:粒径0.5~3.2厘米,混凝土低于C30时含泥量不大于2%,高于C30时不大于1%。
(4)掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。
(5)混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。
2)主要机具双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管等。
2.2 作业条件1)职工必须进行三级安全及操作规程教育才能进场。
2)清理现场,做好工作面的施工准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当。
3)施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转。
4)清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
5)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
6)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
7)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
8)磅秤经检查核定计量准确,振捣器经检验试运转合格。
9)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。
10)混凝土浇灌申请表已批准。
3 施工要点3.1 施工工艺作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙混凝土浇筑与振捣→养护3.2 混凝土的浇筑与振捣的一般要求1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须采取措施,用串桶或溜管等。
铸铁管安装技术交底样本
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日连接, 对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种:W型无承口连接和A型柔性接口。
①W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下, 把卡箍套入下部管道把橡胶圈一半套在下部管道上上端, 再将上部管道末端套入橡胶圈, 将卡箍套在橡胶圈外面, 使用专用工具拧紧卡箍即可。
②A型柔性接口连接, 安装前必要将承口插口及法兰压盖上附着物清理干净, 在插口上画好安装线, 普通承口之间保存5mm~10mm空缝, 在插口上套入法兰压盖及橡胶圈, 橡胶圈与安装线对齐, 密封圈套入时应注意其方向性, 将插口插入法兰承口内, 保证橡胶圈插入承口深度相似, 然后压上法兰压盖, 在推动过程中,尽量保证插入管轴线与承口轴线在同一轴线上, 从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
见图1图1:1 23 4(1)③如果A型和W型接口与钢性连接口连接时, 把A型、W型管一端直接插入承口中, 用水泥捻口形式做成刚性接口。
(2)立管插入承口后, 下面人把立管检查口及支管甩口方向找正, 立管检查口朝向应当便于维修操作。
7、立管安装完毕后, 应用不低于楼板标号细石混凝土将洞口堵实。
8、高层建筑有辅助透气管时, 应采用专用透气管件连接透气管。
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图24.管道连接质量问题, 见图3:图3管道切割不良, 切口不平整, 浮现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程, 先将管子校平后再切割, 大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺, 内径因挤压变小时要做削磨解决。
丝口不良, 浮现歪丝、乱丝或崩丝;丝口过紧、过松, 影响连接严密;连接后留出外露丝口太少, 一旋究竟, 以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必要按操作工艺规定加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题, 见图4:施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图4塑料管与铸铁管混用时, 需用转换接头连接。
新版墩身托盘及顶帽
1、墩身、托盘及顶帽施工工艺流程图(见下页)
编制人:
复核人:
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电通,力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置,机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2,荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷,3各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资;中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整,高核或中对者资定对料值某试,些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位,卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置,地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中,案资要,料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气,设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术,技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式;资,对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资,件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调,并试合且技理进术利行,用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活:。。在对对分于于线调差盒试动处过保,程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试,题技应,术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进,变行需压隔要器开在组处事在理前发;掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时,、,强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试,卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用,关高要技中进术资行资料检料试查,卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
中建八局模板技术交底
中建八局模板技术交底交底内容:一、施工准备1 、技术准备(1)作好图纸会审、设计变更通知交底。
(2)进行测量放线;作好楼层标高控制点,进行楼层柱墙位置定位放线。
2、施工准备(1)准备好各种机具;如平刨机、圆盘锯、压刨机、电焊机、台钻、砂轮机等。
(2)与钢筋班组密切配合,合理安排施工工序。
(3)检查好电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。
3、材料准备(1)模板采用15厚竹胶板,木方60 X 90。
(2)支撑架采用ф48×3.5钢管,钢管、扣件等力学性能符合国家规范要求。
(3)对拉螺栓采用Φ12圆钢制成,中间焊止水环。
二、操作工艺1、模板支撑(1)立杆步距要一致,便于统一搭设,立杆间距不宜大于1.2m(2)第一步大横杆步距不应大于 1.8m,其它横杆步距不应大于1.2m,在立杆底距地面200mm处设置纵横向扫地杆(3)最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm(4)模板立柱顶端采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上,不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接,可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm(5)楼层支撑四周均设置连续式竖向剪刀撑。
(6)每根立柱底部应设置底座或垫板,垫板厚度不得小于为50mm2、独立基础模板施工本工程基础形式为柱下独立基础,基础侧模采用15mm厚竹胶板,60mm×90mm木方为龙骨,按高度每边3道,横向背楞为φ48×3.5钢管,每阶中间为四根定位筋,定位筋四周用同基础型号的钢筋通长焊接,高度同阶高,然后四周铺模版,最后加木方、用钢管闭合扣紧。
垫层施工阶段预埋地锚,方便基础施工时做钢管斜撑。
3、墙模板施工1)工艺流程安装前准备→侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙止水螺杆→安装就位另一侧模板→安装斜撑→止水螺杆穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺杆→与相邻模板连接→斜撑固定 2)采用15mm厚竹胶板,60mm×90mm木方为龙骨,木方间距250mm,横向主龙骨为2根φ48钢管,水平间距600mm,下面三道间距为300mm,φ12对拉带止水环螺栓,间距600mm。
抹灰工安全技术交底
3、塔吊上料时,应有专人指挥,含起吊和抹灰作业。
三、施工流程
四、施工安全注意事项
1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
2.进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;操作电动工具时必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋;
3.施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹;
4.严禁酒后上岗,严禁操作与自己无关的设备;
5.登高作业(2m以上)必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用;
6.隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于3.5m等场所的照明,电源电压不大于36V;
7.潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V;
5、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。
6、悬空作业处应有牢靠的立足处,并视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
7、脚手板上不允许多人集中在一起操作。禁止垂直交叉作业。
8、遇六级大风及以上时应停止作业
(三)内墙抹灰作业
1、操作平台应平稳、牢固。使用操作平台前检查操作平台稳固性。
1)上报流程
①应逐级上报,事故发现人员首先立即报告项目部专职安全员和施工队现场第一负责人,然后留守现场做好联络和临时疏散现场危险人员;
②发生重大事故或险情时,事故发现人员应直接向项目经理报告。
2)事故报告内容包括: (1)事故发生的时间、地点以及事故现场情况; (2事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失; (3) 已经采取的措施;(4)事故发展趋势;(5)事故的简要经过;(6)其他应当报告的情况。
顶管施工技术交底
5.顶管施工的技术要求。
严格按照施工组织设计进行施工。
设备安装:导轨必须用
1)、应严格按照施工组织设计(方案)进行施工。
2)、工作坑、接收坑应按照深基坑专项施工方案去实施。
3)、设备安装:导轨必须用钢制材料,平直牢固,轨距通过计算确定,管子在轨道上的高程要比设计高2-3cm,导轨安装允许偏差为:轴线位置3mm,轨顶高程0-+3mm,两轨内距±2mm。
四.顶管施工
1.顶管的施工顺序
施工准备→施工降水→顶坑开挖制作→顶进设备安装调试→管道顶进、安装→检查井及沉泥井施工→闭水实验→顶坑回填→市政设施恢复
2.施工测量
积极配合建设单位、监理单位组织并参加设计交桩,对提供使用的导线桩、水准点进行复测,报监理审批后对其采取相应的保护措施及拴桩,并定期进行校测。核对各单项工程之间的高程、平面关系及新建管道与现况接入井等高程,采用极坐标法布设的工程点,进行联测,并且用另外的导线点进行复核。
4.2.4顶进测量
初始顶进每30 cm校测一次,并做记录。正常顶进时在顶管坑可随时用全站仪测量,每顶进3米做一次记录,遇有纠偏每30 cm做一次记录,项目部测量人员每顶进一节管复测一次。测量时要注意照射到机头激光靶上激光点和管子的中心轴线的一致性,若出现偏差先计算夹角,再根据顶进延长线推算出速度和顶进长度到恢复理想轴线的距离和时间,通知机手及时调整。测量记录分别绘制中心及高程曲线图,随时预测机头前进趋势。
深挖路基施工技术交底(中建八局)
中国建筑项目管理表格分部工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0920项目名称及编码S323新登改建工程NO.4标项目部第页共页标段号04标分部工程名称台背回填施工技术交底工程量分包公司负责人内容:构造物台背回填技术交底1、工程概况构造物台背回填是特殊的分项工程,加强台背回填质量监控是保证工程质量,防止桥头跳车的重要措施。
2、台背回填范围构造物台背回填,顺路线方向的长度:桥梁底部为h+2,顶部为2.5h+2、台背回填用料的选择台背回填用料均采用稳定性好的石灰土。
4、主要施工方法①回填时间构造物的上部结构和支撑梁施工完毕并达到设计强度。
②基坑清理及挖台阶回填前,对处于台背回填位置的杂物、松软土体、滞水、树根等全部清出现场,并使基坑平整,同时根据回填厚度,将台背与路基填土结合处开挖1:1.5的反向台阶至路床底面;台阶尺寸为宽75cm,高50cm,台阶表面必须做成4%向内倾斜的坡度,以保证路基与台背接头处的衔接。
③基坑处理基坑清理成型后,即可进行石灰土回填。
④划线标示为便于施工控制,施工前在台身上自下而上每15cm用油漆进行标识,注明层次,严格控制每层松铺厚度。
⑤上料铺筑控制好摊铺厚度。
严格按照分层厚度,分层摊铺,分层压实。
⑥碾压及检测碾压采用一台20t压路机,另外配备一台振动夯用于碾压大压路机无法碾压的“死角”位置。
台背回填必须做到两边对称进行,对每道构造物可采取一边松铺,另一边碾压的方式,在构造物的两边形成流水作业,满足对称回填的要求,直至回填完成。
每一层自检合格后报现场监理工程师验收,每三层验收合格后报驻地监理工程师抽签。
压实度不小于96﹪。
每层自检4处,并做好检测记录,监理在自检频率基础上抽检50﹪。
⑦台背回填施工流程图框构造物上部构造及支撑梁施工完并达到设计强度逐 层 验 收基坑清理石灰土施工填 料 选 择、备 料逐 层 上 料 摊 铺逐 层 压 实 划分层填筑标识线自检、抽检压实度 结合处修坡台背回填工艺流程质量安全环保会签栏时间时间时间编制审核签发时间时间时间台背回填技术交底签到表三级交底交底人被交底人姓名职务姓名职务工种。
砌体施工技术交底
(7)砌筑墙体时,不得在墙体上搁置施工脚手架,墙体预埋件及洞口应预埋、预留,不得在巳砌好的墙体中打洞;外墙不留脚手点洞,构造柱加固用对拉螺杆,不得留设抱箍洞;
(3)对页岩砖的砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌体应横平竖直,灰浆饱满.每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙.
(4)灰缝应横平竖直,砂浆饱满,灰缝厚度8~12mm。
(5)砌筑时,底部3线实心砖找平,灰缝超过20mm厚时用细石砼找平;空心砖与砼面接触处应砌用实心砖收口。构柱砼接触面应砌有实心砖砌至梁底。
4)、不同材质的内外墙“T”型处设构造柱;当窗间墙小于500宽时采用C20素砼浇筑,小于300时采用构造柱方式浇筑;
5)、防盗门两侧如采用砌体墙时,应设置200*200mm同墙厚C2O自拌砼预制块作为固定点;
6)、加气混凝土砌块墙净长大于3பைடு நூலகம்6米、其它砌块墙净长大于5米在墙中设置构造柱;
7)、阳台、露台、女儿墙在转角处、端头,中间间距不大于3米处设置构造柱;
(8)在墙体中设有钢筋砼构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直.砌筑时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。墙体与构造柱之间应沿墙高每63cm设置2φ6.5mm水平拉结钢筋,伸入砌体墙内700mm。
(10)墙体日砌高度不宜超过1。8m.
3、页岩空心砖砌块施工操作方法
主体结构模板技术交底--全面
技术交底记录
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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技术交底记录
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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技术交底记录
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制.。
中建八局给排水预留预埋技术交底
c.套管内防腐。将套管内刷红丹防锈漆两遍,套管外不用刷漆。
d.套管安装固定。套管两端用三跟钢筋成三角形夹住套管,用扎丝固定在结构钢筋上,如需调整结构钢筋,应事先与结构工长沟通好,不得擅自处理。
e.套管封堵。套管内应封堵严实,外口采用胶布贴严,防止灌浆。
f.封模看护。结构专业在封模前一定派人进行看护,防止短管变形或移位。
2.4地下室主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水及采暖施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装前必须征得土建同意后再气割,并做好套管的防堵工作。
2.5穿墙套管安装,在土建施工结构施工时,按设计图纸将管道位置、标高测定,将套管固定于墙筋中,然后交给土建队伍施工。
6.3电焊机用电电源必须符合安全用电规定,电缆线必须用绝缘良好的橡胶电缆。
6.4电焊机要设单独的开关,开关应设在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
7.其它注意事项
7.1现场管理人员要守在现场,随时掌握土建进度情况,及时调整人员、机具、设备,安排施工作业,做好与土建的配合。
7.2加强质量检查和安全检查,防止出现安全及质量事故。
4.4卫生洁具排水预埋件时,必须按照设计图纸准确定位,保证后期管道顺利安装。
4.5预留楼板洞时,应仔细测量定位,保证上下楼板预留洞中心垂直。
5.质量保证措施
5.1套管切割时必须垂直管中心,防止套管切斜。
5.2套管切割后的毛刺、铁渣要用磨光机磨平,保证断面平整光滑。
5.3套管内部填堵必须密实,并用胶布封严。来自交底地点中建八局项目部
交底提要
套管预埋安装施工准备、工艺、质量要求等技术交底
交底部位
住宅、地库
中建八局班组安全技术交底内容范版
中建八局班组安全技术交底内容范版⒈进入施工现场必须佩带安全帽,电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。
2、钢筋焊接电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。
电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。
在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有监护。
严禁向容器内输氧气。
雷雨时,应停止露天施焊作业。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。
焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。
四级大风及以上不准高处施焊作业。
必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。
3、钢筋绑扎现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。
钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
中建八局技术交底
交底内容:一、施工准备1 、技术准备1作好图纸会审、设计变更通知交底;2进行测量放线;作好楼层标高控制点,进行楼层柱墙位置定位放线;2、施工准备1准备好各种机具;如平刨机、圆盘锯、压刨机、电焊机、台钻、砂轮机等; 2与钢筋班组密切配合,合理安排施工工序;3检查好电源、线路,并做好夜间施工照明的准备;3、材料准备1模板采用15厚竹胶板,木方60 X 90;2支撑架采用ф48×钢管,钢管、扣件等力学性能符合国家规范要求;3对拉螺栓采用Φ12圆钢制成,中间焊止水环;二、操作工艺1、模板支撑1立杆步距要一致,便于统一搭设,立杆间距不宜大于2第一步大横杆步距不应大于,其他横杆步距不应大于,在立杆底距地面200mm处设置纵横向扫地杆3最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm4模板立柱顶端采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上,不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接,可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm5楼层支撑四周均设置连续式竖向剪刀撑;6每根立柱底部应设置底座或垫板,垫板厚度不得小于为50mm2、独立基础模板施工本工程基础形式为柱下独立基础,基础侧模采用15mm厚竹胶板,60mm×90mm木方为龙骨,按高度每边3道,横向背楞为φ48×钢管,每阶中间为四根定位筋,定位筋四周用同基础型号的钢筋通长焊接,高度同阶高,然后四周铺模版,最后加木方、用钢管闭合扣紧;垫层施工阶段预埋地锚,方便基础施工时做钢管斜撑;3、墙模板施工1工艺流程安装前准备→侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙止水螺杆→安装就位另一侧模板→安装斜撑→止水螺杆穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺杆→与相邻模板连接→斜撑固定2采用15mm厚竹胶板,60mm×90mm木方为龙骨,木方间距250mm,横向主龙骨为2根φ48钢管,水平间距600mm,下面三道间距为300mm,φ12对拉带止水环螺栓,间距600mm;为防止模板倾覆,加钢管斜撑,斜撑间距,支撑在基础底板预埋钢筋上,示意图如下:5、柱模板施工独立柱模板采用竹胶板,横向加固采用6090木方,抱箍采用步步紧,底部加强区抱箍间距300,上部抱箍间距500.柱截面尺寸大于500采用φ12的对拉螺栓间距600及钢管和钢丝绳作支撑校正垂直度和定位;做法见下图:6、梁、板模板施工1工艺流程弹控制线→搭设钢管满堂脚手架→调整梁底钢管标高→安装梁底侧模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→梁边木枋就位→摆设主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固2梁板模板配置和设计梁的底模和侧模均采用15mm厚竹胶板,采用60mm×90mm木方作为次肋,采用φ48×钢管作为主肋;对于梁高≥800mm的梁,中间增设一道φ12对拉螺杆进行加固,沿梁方向800,立杆间距800-900mm,梁下增加1根承重立杆;对于梁高<800mm的梁,立杆间距1000mm;梁两侧竖向立杆间距为600;跨度大于4m的梁,其底模跨中必须起拱,起拱高度为梁跨度的2‰;3 板的底模采用15mm厚竹胶板,采用60mm×90mm木方作为次肋,采用φ48×钢管作为主肋;支撑如图:7、楼梯模板施工1工艺流程放样→支设平台模板→支设楼梯底模→弹底板厚度线→弹侧板位置线→支设楼梯侧模板→组装踏步、踢脚模板2楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模,其模板采用15mm厚的木模板及60×90mm的木枋现场放样后配制,踏步模板用木夹板及木方预制成定型木模,可使用钢管或对拉螺栓加固,示意图如下:三、模版拆除1、模板拆除原则⑴模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,经监理审批方可生效执行;⑵侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;⑶底模:构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后,方可拆除;构件跨度小于8m 的混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除;预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度;⑷拆模是支模的逆过程,先支后拆、后支先拆;⑸拆模时安全员、工长旁站;2、拆模时混凝土强度要求3、拆除方法1模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板;2板模拆除方法为:将旋转可调支撑向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模;拆除时人站在扣件脚手架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架;3拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端;当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板;4拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐;5拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐;6竖向模板拆除①竖向模板拆模应在混凝土强度能保证结构不变形,棱角完整时方可拆除;②先拆斜撑,卸掉柱箍和对拉螺杆;③用撬棍在模板下边的一端将模板松动,然后沿墙上口将模板推开,确保墙体砼不粘模后,将模板吊离;拆完的模板立靠在堆放架上;④当一段墙体上有角模与直体模板存在时,应先拆直模,后拆角模;四、质量标准1、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法2、模板安装质量应特别注意的以下问题⑴几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正;外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺;各层门窗边线顺直,不偏斜;各层阳台边角线顺直,无明显凹凸错位;滴水槽檐顺直整齐;⑵垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求,达到普通抹灰质量验收规范要求;3、质量通病的防治和预防五、安全文明施工1、必须严格执行项目制定的安全生产责任制,各负其责,各工序施工前各专业工长及时对施工班组进行安全技术交底;2、进入现场作业人员,必须戴好安全帽;从事2m以上高处作业人员,必须系好安全带;3、支模应按顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前,禁止利用拉杆支撑攀登,不准在拆除的模板上进行操作;拆模时应按顺序逐块拆除,模板拆除应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除顶板时,应设临时支撑,确保安全施工;4、施工人员在工作中,必须精神集中,站在安全的工作面进行工作,并注意各洞口及临边的防护,酒后不可上班;工作中,特殊工种必须持证上岗,且不得让非本工种人员从事特种作业;5、做好现场胶合板及其它易燃品的堆放管理,堆放场地内必须配备灭火器材;圆盘锯必须加设防护罩,以免木枋伤人和尘土飞扬;6、模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时操作人员必须系挂安全带;高处作业时,连接件必须放在箱盒或者工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放在工具袋内,不得掉落;模板上口,必须安设牢固的施工平台,便于工人操作、浇筑砼;墙模支撑必须搭投牢固;所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊起;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运;不允许一次吊运二块模板;7、架子搭设完毕后,必须经检查验收合格后,方可使用,使用中不得擅自拆改;支撑架各连接件及钢管须卡紧,勿遗漏;使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象,发现问题及时整改;8、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设,并经验收后方可使用;。
中八土方施工技术交底
工程名称:中海山水田园住宅楼工程(3区)交底时间:2003年12月4日技术交底范围中海山水田园住宅楼工程属于群体工程,共24栋住宅楼,其中3区范围为6~12号住宅楼和3号车库。
土方工程包括基坑开挖、护坡、基坑清槽、基坑钎探,其中土方开挖和护坡由业主进行分包施工。
一、基坑清理施工1、施工准备:铁锹、小推车、水准仪、塔尺、钢卷尺、30厘米木桩、细线、太阳灯、电缆、电筒、配电箱。
2、施工工艺流程:观察机械挖图情况(深基坑边坡锚固)——标高测量——基坑下口线定位——清槽3、施工方法:①、及时了解基坑的开挖情况。
当机械开挖最后一步开始施工时,立即组织施工人员进行清槽施工,组织人员必须迅速及时和到位。
对于深基坑,包括7、8、11、10号楼和3号车库必须护坡完毕后进行施工。
②、倒入标高。
测量相关人员立即按照高层控制点和基坑设计标高局部找出基坑的设计标高。
(按照土方开挖的要求,机械开挖必须预留15厘米进行人工清土,防止基底扰动。
)然后在基底作出控制点桩位,拉线进行平面标高控制,保证基底标高的准确性。
控制桩的间隔以5米为宜,具体位置可视开挖后的工作面而定。
并及时按照开挖方案附和基坑的边线,防止基坑挖小或放大。
其中6号楼基底设计标高为(-1.90和-2.00)、7号楼基底设计标高为(-2.00)、8号楼东半部分基底设计标高为(-5.82)西工程名称:中海山水田园住宅楼工程(3区)交底时间:2003年12月4日半部分为、9号楼基底设计标高为(-1.90)、10号楼基底设计标高为(-1.90和-2.0)、11号楼基底设计标高为(-3.30)、12号楼东半部分基底设计标高为(-5.6和)西半部分分别为、3号车库基底设计标高为(-6.55)。
③、基槽清理。
将机械预留15厘米高的土用铁锹适力铲掉,并及时将土倒入挖掘机凡铲范围之内,以便机械及时将土甩出槽外,避免二次搬运。
当基底清至设计标高后,再进行局部的清平,必须保证基底平整、并不得扰动。
垫层施工技术交底
QJJB-B-13鲁建5技术交底(地基与基础)工程名称:青岛市东海路9号责任人:编制人:时间:2005年 4 月12 日施工单位:中建八局青岛公司山东省建筑工程管理局制表青岛市建筑工程质量监督站监印技术交底记录2005年 4 月 12日鲁建5-1技术交底记录2005 年4月 12日鲁建5-1技术交底记录2005年 4 月 12日鲁建5-15 施工技术交底内容要求5.1 施工准备5.1.1 作业人员说明劳动力配置、培训、特殊工种持证上岗要求等。
5.1.2 主要材料说明施工所需材料名称、规格、型号;材料质量标准;材料品种规格等直观要求,感官判定合格的方法;强调从有“检验合格”标识牌的材料堆放处领料;每次领料批量要求等。
5.1.3 主要机具1、机械设备说明所使用机械的名称、型号、性能、使用要求等。
2、主要工具说明施工应配备的小型工具,包括测量用设备等,必要时应对小型工具的规格、合法性(对一些测量用工具,如经纬仪、水准仪、钢卷尺、靠尺等,应强调要求使用经检定合格的设备)等进行规定。
5.1.4 作业条件说明与本道工序相关的上道工序应具备的条件,是否已经过验收并合格。
本工序施工现场工前准备应具备的条件等。
5.2 施工进度要求对本分项工程具体施工时间,完成时间等提出详细要求。
5.3 施工工艺5.3.1 工艺流程详细列出该项目的操作工序和顺序。
5.3.2 施工要点根据工艺流程所列的工序和顺序,分别对施工要点进行叙述,并提出相应要求。
部分项目技术交底具体编写内容可见附录A、附录B。
5.4 控制要点5.4.1重点部位和关键环节结合施工图提出设计的特殊要求和处理方法,细部处理要求,容易发生质量事故和安环施工的工艺过程,尽量用图表达。
5.4.2质量通病的预防及措施根据本局和公司提出的预防和治理质量通病和施工问题的技术措施等,针对本工程特点具体提出质量通病及其预防措施。
5.5 成品保护对上道工序成品的保护提出要求;对本道工序成品提出具体保护措施。
某大厦模板工程技术交底
工程名称:营口市营东新城营东大厦工程交底单位:中国建筑第八工程局有限公司大连分公司 交底时间:分项工程名称:模板工程交底人:项目技术负责人:接收交底单位:中建劳务接收交底人:一、营东大厦东、西配楼工程满堂模板支撑架搭设:1、支撑架底部距地面小于300要设置横、纵两个方向的扫地杆,并用扣件与立杆相连。
2、立杆的自由端高度不得大于1/4层高,并在两个方向搭设横杆来控制自由端高度。
3、钢管立杆对接扣件不得设置在一个截面上,要50%错开布置。
4、微调螺栓的高度不得大于200mm.若高度不够,可增设木方来控制。
5、模板支撑架体不允许与外脚手架相连接。
6、不大于四跨且不大于6米要自上而下设置两个方向的连续剪刀撑,剪刀撑要与立杆相连接,角度要在45—60°之间。
7、洞口处支撑架立杆下面不允许用模板作为垫板,用双层木方来作为垫板,并加设斜撑与周围立杆相连接。
8、横杆加设步距不得大于1.5米。
9、支撑架立杆不得架空,必须做落地。
10、模板支撑架体不允许与脚手架相连接。
11、上下层立杆搭设应在同一位置,上下同心。
12、扣件、钢管等料具不得随意丢弃,用不到的要集中放置,派专人每日清理。
二、模板安装:1、梁底每隔1.2米设置一顶撑,高度超过650的梁每隔600mm需加设套管用螺栓进行拉接,具体节点见附图,长度超过4米的梁,梁下要用木楔进行起拱,起拱高度控制在1/1000~3/1000.2、对于截面超过800的柱子,柱子中间加设一道穿截面的对拉螺栓保证柱子模板刚度,对拉螺杆外侧须套PVC塑料管。
模板拼缝处加设海绵条以防止柱子露浆,模板加固采用Φ48×3.5mm 钢管、Ф14通丝高强对拉螺杆及“3”型卡。
纵向间距450mm。
节点见附图;3、平板下次龙骨间距为300mm一道木方;4、主龙骨间距为1.2m,微调螺栓上托两道木方;参、模板支设节点详图:工程名称:营口市营东新城营东大厦工程交底单位:中国建筑第八工程局有限公司大连分公司 交底时间:分项工程名称:模板工程交底人: 项目技术负责人:接收交底单位:中建劳务 接收交底人:5、梁底模、侧模节点图独立柱模板支设立面图独立柱模板支设平面图工程名称:营口市营东新城营东大厦工程交底单位:中国建筑第八工程局有限公司大连分公司 交底时间:分项工程名称:模板工程交底人: 项目技术负责人:接收交底单位:中建劳务 接收交底人:三、检验标准:模板安装允许偏差和检验方法工程名称:营口市营东新城营东大厦工程交底单位:中国建筑第八工程局有限公司大连分公司 交底时间:分项工程名称:模板工程交底人:项目技术负责人:接收交底单位:中建劳务接收交底人:四、模板拆除:1、模板拆除之前需向项目部做出书面的模板拆除申请后,经项目部同意后方可进行拆除。
电工安全技术交底
中建八局三公司徐州美术馆工程安全技术资料安全技术交底电工安全技术交底交底单位:中建八局三公司交底人:接受交底单位:时间:1、进入施工现场必须遵守施工现场的各项安全生产规章制度、各种安全生产技术规程(临时用电安全技术规范、高处作业安全技术规范、机械操作安全技术规范),树立安全生产意识,增强安全生产技术操作水平。
不违章指挥,不违章作业。
“居安思危,防患未燃”,做好安全生产工作。
2、上岗进行特殊工种作业的人员必须具备上岗资格,无证人员不得上岗,认真学习掌握安全用电基本知识和使用机械、电气设备的性能。
3、在进行存在危险因素较大的项目作业时,必须佩带齐全各种防护用具,穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
4、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处需用钢管保护,不得乱拉乱拖或存在电线被车辗物压现象。
5、所有移动电具,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
6、人力弯管时,应选好场地,防止滑到和坠落,操作时面部要避开。
7、砖墙剔槽,打眼时,榔头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。
楼板、砖墙打透明眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。
8、在使用设备前,应对电器装置认真检查,并对开关箱中的漏电保护器进行试验,合格后方可进行使用,同时做到一机一箱一闸一保护。
9、各类电动工具要管好,用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。
10、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60—70。
为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。
11、在使用电气设备过程中负责保护所用设备的负荷线、保护零线、漏电保护器,开关箱和有关电气设施的防护设施等。
12、电器设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属代替保险丝。
13、及时发现现场的各类电线、电缆有无破皮,老化现象,发现问题及时处理。
接受交底人:。
施工现场防火一般规定技术交底
6.根据“三不放过”的原则,在火灾事故发生后,施工单位和建筑单位应共同作好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议,并积极落实防范措施。
7.施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中,必须有防火安全的内容,会同建设单位搞好防火工作。
施工现场防火一般规定技术交底
工程名称:中建八局第四建设有限公司
施工单位
中建八局第四建设有限公司
建设单位
中冶置业重庆华青有限公司
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签:
交底内容:
1.为保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利进行,根据《中华人民共和国消防条例》和《中华人民共和国治安管理处罚条例》等有关法律、法规的规定,结合本市的实际情况,制定本规定。
补充作业指导内容:
2.本市所有施工现场均适用本规定。
3.施工单位的负责人应全面负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责;建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。
4.施工现场都要建立、健全防火检查制度,发现火险隐患,必须立即消除;一时难以消除的隐患,要定人员、定项目、定措施限期整改。
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本工程基础形式为柱下独立基础,基础侧模采用 15mm 厚竹胶板, 60mm × 90mm 木方为龙
骨,按高度每边 3 道,横向背楞为φ 48×3.5 钢管,每阶中间为四根定位筋,定位筋四周用 同基础型号的钢筋通长焊接, 高度同阶高, 然后四周铺模版, 最后加木方、 用钢管闭合扣紧。
垫层施工阶段预埋地锚,方便基础施工时做钢管斜撑。
3、墙模板施工
1)工艺流程 安装前准备→侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙止水螺杆→安装就位另一侧模 板→安
装斜撑→止水螺杆穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺杆→与相邻模板连 接→斜撑固定
2 )采用 15mm 厚竹胶板, 60mm × 90mm 木方为龙骨,木方间距 250mm ,横向主龙骨为 2 根φ 48 钢管,水平间距 600mm ,下面三道间距为 300mm ,φ 12 对拉带止水环螺栓, 间距 600mm 。
为防止
模板倾覆,加钢管斜撑,斜撑间距
1.8m ,支撑在基础底板预埋钢筋上,示意图如下:
5、柱模板施工
独立柱模板采用竹胶板, 横向加固采用 60*90 木方, 抱箍采用步步紧, 底部加强区抱箍 间距 300,上部抱箍间距 500.柱截面尺寸大于 500采用φ 12的对拉螺栓 (间距 600)及钢管 和钢丝绳作支撑校正垂直度和定位。
做法见下图:
审核人
6、梁、板模板施工 1)工艺流程
弹控制线→搭设钢管满堂脚手架→调整梁底钢管标高→安装梁底侧模→安装顶撑并调平 安装梁侧模→梁边木枋就位→摆设主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固
2)梁板模板配置和设计
梁的底模和侧模均采用 15mm 厚竹胶板, 采用 60mm ×90mm 木方作为次肋, 采用φ 48× 3.5 钢管作为主肋。
对于梁高≥ 800mm 的梁,中间增设一道φ
12
对拉螺杆进行加固,沿梁方向
@800,立杆间距
800-900mm ,梁下增加 1 根承重立杆。
对于梁高< 800mm 的梁,立杆间距 1000mm 。
梁两侧竖向立杆间
距为 600。
跨度大于 4m 的梁,其底模跨中必须起拱,起拱高度 为梁跨度的 2‰。
3) 板的底模采用 15mm 厚竹胶板,采用 60mm ×90mm 木方作为次肋,采用φ 48× 3.5 钢管作 为主肋。
支撑如图:
7、楼梯模板施工
1)工艺流程
放样→支设平台模板→支设楼梯底模→弹底板厚度线→弹侧板位置线→支设楼梯侧模板
→组装踏步、踢脚模板
2)楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模,其模板采用15mm厚的木模板及60× 90mm的木枋现场放样后配制,踏步模板用木夹板及木方预制成定型木模,可使用钢管或对拉螺栓加固,
示意图如下:
三、模版拆除
1、模板拆除原则
⑴模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,经监理审
批方可生效执行。
审核人
⑵侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后, 方可拆除。
⑶底模:构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后,方可拆除。
构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除。
预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度。
⑷拆模是支模的逆过程,先支后拆、后支先拆。
⑸拆模时安全员、工长旁站。
2、拆模时混凝土强度要求
3、拆除方法
(1)模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。
(2)板模拆除方法为:将旋转可调支撑向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再
拆次龙骨,最后取顶板模。
拆除时人站在扣件脚手架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。
(3)拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。
当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。
审核人
(4)拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。
(5)拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。
(6)竖向模板拆除
①竖向模板拆模应在混凝土强度能保证结构不变形,棱角完整时方可拆除。
②先拆斜撑,卸掉柱箍和对
拉螺杆。
③用撬棍在模板下边的一端将模板松动,然后沿墙上口将模板推开,确保墙体砼不粘模后,将模板吊离。
拆完的模板立靠在堆放架上。
④当一段墙体上有角模与直体模板存在时,应先拆直模,后拆角模。
四、质量标准
1
2
⑴几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正;外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺;各层门窗边线顺直,不偏斜;各层阳台边角线顺直,无明显凹凸错位;滴水槽(檐)顺直整齐。
审核人
技术交底记录。