溜煤眼放煤工操作规程

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溜煤眼放煤工操作规程

溜煤眼放煤工操作规程一、前言溜煤眼放煤工作是矿井煤炭生产过程中不可缺少的一环，是保证煤炭生产、运输安全、高效进行的必要作业。

为确保煤炭生产的安全和质量，制定并执行溜煤眼放煤工操作规程是非常必要的。

此规程是为保障煤炭生产安全的需要，限定和规范溜煤眼放煤工作作业规程的，是溜煤眼放煤工作操作的基本要求。

二、操作规程（一）准备工作1、工作票：在进行溜煤眼装车前，必须按照作业票的要求对煤仓进行清理，清除淤积物和其他杂物以保证煤仓和溜槽畅通，避免顶突和堵塞。

2、防护措施：在操作过程中，必须严格遵守煤仓和溜槽的安全规定，佩戴安全带、安全帽，并保持警惕，注意安全。

3、检查装置：在进行溜煤眼装车前，必须按照作业票要求检查系统各项设备，特别是止水阀、堵板、溜槽等装置的工作状态，确保正常工作并在需要时进行维护和修理。

（二）装车操作规程1、操作程序①设定放煤量：按照运输需求设定放煤量，并向下司机申请，并经确认同意后，方可进行放煤工作。

②打开止水阀：打开煤仓止水阀，控制放煤量和速度。

③释放堵板：打开堵板，煤炭从煤仓中均匀流入溜槽。

溜槽装有倾斜角度，煤炭依重力自动滑下到运输车或皮带机上。

④关闭止水阀：放完煤后及时关闭煤仓止水阀，确保煤仓处于密闭状态，避免大气污染和煤仓内积水。

2、操作注意事项：①观察放煤量：操作人员必须时刻观察放煤量和速度，及时调整煤仓止水阀，确保放煤量和煤粒大小的协调，避免煤堆塌方和火灾。

②观察运输车：操作人员必须时刻观察运输车、皮带机等接受运输煤炭设备的状态，避免煤粒堵塞运输通道，切断煤炭供应，导致暴炸。

③安全带使用：为保证操作人员的个人安全，必须佩戴安全带，并保持注意力、警惕性和沉着冷静。

（三）操作结束1、维护设备：操作结束后，必须清除现场，维护设备，并按照作业票要求进行检查。

2、材料消耗：在操作结束后，必须对煤仓进行封闭处理，避免煤仓内积水及温度变化，影响煤炭质量。

三、后记作为煤炭生产过程中不可或缺的一道工序，溜煤眼放煤工作操作的规范化和标准化程度，关系到煤炭生产的安全和质量，也是提高生产效率和质量的关键。

溜煤眼放煤工安全技术操作规程

溜煤眼放煤工安全技术操作规程一、前言在煤矿采煤作业中，溜煤眼放煤工是很重要的一环，他们的工作不仅关系到生产效率，更重要的是关系到生命安全。

为了保障溜煤眼放煤工作人员的安全，制定此安全技术操作规程。

二、职责和注意事项1.溜煤眼放煤工应在操作前仔细查看地面，不许站在煤场上或站在装有煤的车辆上进行操作，在进行甩煤操作时，要清理作业区域，防止出现人，车等障碍物。

2.确定好煤堆位置后，需要挖掘机司机配合调整铲斗位置，使得溜煤眼位置合适。

放煤前，应仔细检查煤场情况，如发现煤堆过高或不稳定，应及时整理或移动，必要时进行加固。

3.在放煤时，应保持均匀投煤，避免因投煤过多或突然变化导致的意外事故。

4.放煤结束后，应按照规定将铲斗升起，强制锁住停机锁，切断电源或施加机械锁进行关机。

5.操作期间要严格遵守操作规程，并与挖掘机司机保持良好相互配合，发现问题要及时提出，并遵照规程操作。

6.在操作过程中，注意煤场内气体含量，如发现有异常，应及时报告班组长及安全部门。

7.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品和安全帽，保证头部、脸部、手部、脚部等任何一个部位不受伤。

8.操作时，要保证清晰的视线和舒适的姿态，不得疲劳驾驶或饮酒后操作。

9.操作完成后，注重健康和安全，保证全身清洁，及时清理环境。

三、灾害防护及应急处理1.为了防止溜煤班组内设施和设备受到损害，避免操作人员受到伤害，必须坚持防范和避免火灾、煤尘爆炸及漏电等事故。

2.为了防止溜煤作业中发生灾害事故，及时发现并消除作业中可能存在的危险隐患，防止其转变为事故。

3.为了保证作业过程中的安全，应提前准备应急预案，情况危急时，立即采取相应的应急措施，响应速度要快，应急预案要清晰明确。

4.操作人员必须时刻保持清醒，避免因操作失误，导致事故的发生。

如有事故发生，应尽快联系救援，坚持抢救现场并进行调查和处理。

四、操作技巧和注意事项1.在操作场地，要认真研读横向往返、纵向往返及联长、单机控制的技术要求，并按照要求进行操作。

放煤工安全操作规程

放煤工安全操作规程放煤工操作规程1、放煤工上岗后应作以下检查工作：（1）漏煤嘴两个销子的磨损情况，磨损严重时必须向区（队）值班干部汇报。

（2）四通阀、漏煤嘴转动是否灵活。

（3）装车站车场的道岔是否密贴、灵活。

（4）一切检查合格后，方可进行调车放煤。

2、放煤时，应在漏煤眼侧面，目视漏煤方向，手持四通阀手把，将车装满。

3、放煤过程中，若发现长大物料溜入车内，应立即关闭溜煤嘴。

并将物料从车中取出。

从车内取出长大物料时必须注意架空线，以防触电伤人。

4、若在放煤时遇另一列车要通过该处，应停止放煤，进入躲避峒内，待车过后，再进行放煤。

5、放水煤时，要避开喷煤方向，并从第10辆车开始放起或用机车从漏煤眼后面拉着放煤。

6、放水煤时，距溜煤嘴前后各50米处必须设警戒，禁止行人及车辆进入喷煤区内。

7、在水煤严重打开漏煤嘴时，应检查漏煤嘴各部是否正常，询问风压是否符合要求（78.4 ×10000pa）。

若一切正常仍打不开漏煤嘴时，必须用钢丝绳套住扇形门由机车从漏煤嘴后拉开，然后再进行放煤。

8、水煤漏煤眼下应保持常有空车，做到勤拉、勤放。

如空车紧张或无空车时，应电话汇报区（队）值班到干部，并通知该队开始停止出水煤。

9、对间隔时间超过八小时未放煤（矸）的漏嘴开始使用时，应进行全面检查，必须严格按水煤溜煤嘴来使用，并严格执行第5、6、7条的规定。

10、放煤完毕，必须将四通阀手把拴牢，以防手把打开造成跑煤。

11、放煤工负责本岗的道岔及调车工作，在调车时要和司机配合好，以防碰伤手脚。

12、放煤时，放煤工要以口哨做信号，和司机进行联系，信号规定为“一停、二拉、三倒（顶）”。

13、若遇漏煤嘴堵塞，必须汇报矿安全调度中心和原煤生产井调度台，以及区（队）值班干部，爆破处理堵塞时和爆破工配合好，每爆破一次打开漏煤嘴放一下煤，直至畅通。

14、放煤时，严禁任何人在溜煤眼下进行装煤，以防大块落下将人砸伤。

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓是煤矿和火力发电厂等场所常见的设备，它用于存放大量的煤炭。

然而，由于煤仓内部空间较大且煤炭堆放高度较高，存在着人员和物料坠入的隐患，同时还有煤堵塞的风险。

为了确保煤仓内的安全运行，需要采取一系列的技术措施。

首先，为了防止人员坠入煤仓，需要在煤仓周围设置有效的防护设施。

例如，可以在煤仓四周设置护栏或者安装悬挂式的松耦合网，以形成一个安全的防护区域。

同时，工作人员必须配备好个人防护装备，如安全带、安全帽等。

在进入煤仓内进行操作时，必须严格按照相关操作规程进行，并且不能擅自改变煤堆的高度和形状，以免引发倒塌事故。

另外，定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力，以应对突发情况。

其次，溜煤眼是煤仓上部用于煤炭输送的通道，也是人员和物料坠入的风险点之一、为了防止这种事故的发生，需要采取严密的安全措施。

首先，对溜煤眼的周围进行标识和警戒，以提醒工作人员注意安全。

其次，在溜煤眼的入口处设置防护网或者装置，以防止人员和物料误进。

同时，需要对溜煤眼进行定期巡检和维护，确保其畅通无阻。

最后，由于煤仓内的煤炭堆放高度大，存在煤堵塞的风险。

煤堵塞不仅会导致生产中断，还可能引发火灾、爆炸等严重事故。

因此，需要采取一系列的技术措施来预防煤堵塞的发生。

首先，在煤仓的设计中要合理确定煤炭的堆放高度和坡度，防止煤炭的堆放过高或者过陡。

其次，需要定期对煤仓内的煤炭进行松动和翻堆处理，以防止煤炭结块和堵塞。

同时，在煤仓周围设置合理的通风设施，确保煤炭的通风和通畅。

总之，为了确保煤仓的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止人员和物料的坠入，以及煤堵塞的发生。

这包括设置防护设施和装置，加强安全培训和演练，定期巡检和维护溜煤眼，合理设计煤仓的结构和通风设施等。

只有全面贯彻这些安全措施，才能确保煤仓的安全稳定地运行。

溜煤眼(煤仓)放煤工安全技术操作规程

溜煤眼（煤仓）放煤工安全技术操作规程溜煤眼（煤仓）放煤工安全核心技术操作规程
1、车不停稳不准摘、挂链。

人不得横过车空或站立矿车上。

应用小铁
钩挂链等在小轿车完全停稳后站在矿车一侧摘挂链。

2、掩车时必须用木楔站在轨道一侧掩车，不准用煤块或石块掩车，更
不准迎着矿车掩车。

3、溜煤眼暴发堵塞时，应立即通知上上面口停止继续装煤。

并采用长
杆站在闸口门一侧捅仓处理，不得站在皮带（溜子）上或矿车内处理，不得将头伸到闸口内观察堵塞情况，原则上不许用放震动炮方法处理
疏通。

如确也须放震动炮时，须有经矿总工程师批准的专门。

并有生
产纪检在场指挥。

4、舍夫琴煤时不得少于2人，同时允许其他人员在后前放煤咀前通过。

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2024年溜煤眼煤仓安全管理规定(2篇)

2024年溜煤眼煤仓安全管理规定为进一步加强溜煤眼煤仓的现场质量管理，消除溜煤眼煤仓的设备事故隐患,杜绝重大事故的发生，保证其高效安全地运行。

结合公司实际情况，特制定本管理规定：1、溜煤眼煤仓上口必须安装防爆照明灯，指定专人维修，并在上方悬挂煤仓上口，注意安全的反光警示牌。

2、溜煤眼煤仓上口必须安设牢固可靠的铁栅栏，铁栅栏要将眼口全部封闭只留下卸煤的皮带机（刮板输送机）的放煤口，且栅栏高度不低于1.5m；栅栏底角用水泥基础固定，栏杆刷上油漆，刷成红白相间的颜色。

3、溜煤眼煤仓上口用工字钢做成筛篦，且固定牢固可靠，防止大块煤矸、木料、杂物等进入溜煤眼煤仓。

4、溜煤眼煤仓上口的堆煤保护必须灵敏可靠。

5、溜煤眼煤仓下口的放煤漏斗必须完好，扇形门开闭灵活可靠，放煤漏斗前后5m范围内巷道支护必须完好。

6、溜煤眼煤仓内每班收工时必须保持一定的余煤，不得放空，放煤漏斗闸门关严，防止矸石直接落在漏斗上，损坏漏斗。

7、溜煤眼煤仓上口皮带机机头（刮板输送机机头）必须安装一部电话，以便于工作联系。

8、皮带机、刮板机司机要精力集中，随时注意出煤情况，严禁锚杆、钻杆、长料、金属网、大块矸石和白色垃圾等杂物进入出煤系统。

9、加强溜煤眼煤仓上下口洒水灭尘，防止煤尘堆积。

10、加强工作面、顺槽治水工作，严禁防尘喷雾以外的水进入溜煤眼煤仓。

严格控制冲洗巷道及冲洗皮带机（刮板输送机）的水量，防止煤仓积水。

11、皮带机机头（刮板机机头）的冷却水严禁进入溜煤眼煤仓。

12、人员在溜煤眼煤仓附近作业（包括站在木板上）时，必须佩戴保险带，并生根于牢固地点，精心作业，严防坠眼。

保险带在使用前要检查它的强度及完好情况，否则严禁使用。

13、对于溜煤眼煤仓，人员确需进入其上方作业时，必须采取下列安全措施：⑴、将溜煤眼煤仓灌满煤，煤仓下口放煤漏斗停止放煤。

⑵、溜煤眼煤仓上口的皮带机（刮板输送机）停电挂牌，设专人看管。

⑶、在眼口上方铺设70mm厚木板，木板之间用钯钉钉牢固，将眼口封严；木板与眼口周围的实底搭接不少于1.0m，且木板上严禁堆放重物。

井下煤仓、溜煤眼管理制度

井下煤仓、溜煤眼管理制度为进一步规范公司井下煤仓、溜煤眼安全管理，创建本质安全型矿井，保证公司安全生产持续稳定发展，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》的相关规定，结合公司实际，现将有关事项规定如下：第1条加强煤仓、溜煤眼上口管理，上仓口周围必须砌筑防止水流进入煤仓、溜煤眼的围堤。

第2条严禁任何单位和个人将煤泥水冲入或利用水沟流入煤仓、溜煤眼。

第3条煤仓、溜煤眼上口使用前，必须制做铺设牢固可靠的工字钢“#”字型框架，周围设置防坠栏杆，围栏高度不得低于1.2m、间距不超过180mm。

护栏上明显位置应悬挂警示牌，护栏门必须设置为向外开的方式，即门不得向护栏里侧打开，平时门必须关闭。

第4条严禁大块煤、矸、废旧钢丝绳、皮带、坑木、废旧支护材料等杂物卸入煤仓、溜煤眼。

煤仓(溜煤眼)的上口安设篦子，材料用不小于11#矿工字钢制作，间距500mmX500mm(采掘使用),间距700mmX700mm(主运强力使用),工字钢固定牢固可靠。

第5条5.煤仓、溜煤眼上口由使用单位每天组织人员巡查，皮带停运时应停止卸载点洒水灭尘装置。

煤仓(溜煤眼)处必须有警示红灯和警示牌板，悬挂在护栏上边显眼处，红灯要安装在溜煤眼上方。

第6条正常情况下严格控制仓内最低存煤量，按现场经验要求掌握一定的存放量(起缓冲作用)，除特殊情况外、禁止放空煤仓、溜煤眼，以避免较大冲击力冲击煤仓、溜煤眼下口，根据煤仓、溜煤眼深度，结合实际经验制定各个煤仓、溜煤眼预存量。

第7条控制煤仓、溜煤眼存煤时间，存放时间一般不得超过2—3天，要经常少量放仓，以防仓内进入喷浆废料造成凝结。

第8条严格控制运煤、矸系统洒水的水量，严禁往皮带上放水。

第9条如仓内物料含水量较大时，煤仓、溜煤眼下口应适当控制放煤量，具备集控运行的地点必须使用远程集控操作放仓，应点动操作，待煤仓、溜煤眼内积水逐步少量放出，确认煤仓、溜煤眼内无大量积水后，方可正常放煤。

下仓口出口方向及平台下方严禁人员逗留。

溜煤眼放煤工安全技术操作规程

溜煤眼放煤工安全技术操作规程溜煤眼放煤工安全技术操作规程一、设备第 1条溜煤眼放煤工必须经培训考试合格，取得合格证的人员担任，并持证上岗。

第2条必须熟悉放煤设备、放煤机构工作原理、性能以及控制系统的操作程序。

发出的信号要间隔均匀、准确及时。

第3条放煤前首先检查工作站台高度和可靠状况，了解放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，确保工作环境安全。

第4条检查溜煤嘴与扇形门的固定情况、压杆与顶板、扇形门之间的连接、设备润滑以及各部连接情况等，若有问题应及时处理，处理不彻底严禁放煤。

第5条往复式给煤机要认真检查电机减速箱偏心盘连杆小轴、往复吊耳托轮机座、机尾滚筒等是否正常，各部位连接螺栓是否坚固，各轴承、减速箱是否缺油，如有需及时处理。

第6条检查溜煤眼内的积水、存煤情况。

第7条检查放煤口附近输送机的托辊、挡煤板是否完好，运转是否正常。

第8条检查输送机的通讯电话、闭锁装置及信号是否齐全、灵敏可靠。

二、操作第9条手动放煤时要手不离压杆，站在输送机一侧的工作站台处，随时调整压杆，保证煤量均匀，不准把压杆固定。

第10条当溜煤眼被大块煤、矸卡住，应停止输送机，并闭锁，用钎子或其他长柄工具处理。

处理时要两人进行，一人操作，一人监护，要选好撤退路线。

第11条放水煤时，要至少派两名放煤工，站在巷道溜煤嘴位置的上方，其中一人放煤，一人观察，扇形门必须采取可靠限位措施，只允许打开1/3—1/4，慢慢放煤，以防止煤水突然涌出，无法阻挡。

当仓内积存水煤较多时，尽可能实现远距离放煤。

第12条当出现胶带跑偏、掉托辊、拉回头煤、埋机尾滚筒等情况时，要立即关闭放煤口停止放煤，进行处理，待胶带输送机运转正常之后再放煤。

第13条当溜煤眼放出杂物时，应及时关闭放煤口，停止胶带输送机运转，将杂物运出。

第14条井下所有煤仓及溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空;有涌水的煤仓及溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。

第15条当放煤过程出现故障需要处理时，应首先停机闭锁，与胶带输送机司机建立可靠的信号联系，人员在胶带上或靠近胶带工作时必须将胶带输送机停电。

溜煤眼放煤工岗位职责

溜煤眼放煤工岗位职责
溜煤眼放煤工是一种特殊的职业，他们在煤矿生产中扮演着非常重要的角色。

下面是该岗位的职责：
1. 监测煤矿掘进进度
对矿井内的煤炭生产进度进行监测，及时上报煤矿掘进进度，判断煤矿进度是否正常，确保煤矿生产顺畅运行。

2. 操作溜煤眼
通过操作溜煤眼，掌握煤炭在煤矿中的分布情况，防止煤炭在矿井内积聚和滞留，确保煤炭有序运输到地面。

同时，需要确保安全地操作溜煤眼，以防止火灾和瓦斯爆炸等危险事件发生。

3. 放煤作业
在操作溜煤眼后，需要对煤炭进行分拣、分类、打包等工作，然后将其放入矿井内的火车或皮带运输机，确保煤炭安全运输到地面。

4. 监测工作环境
对于矿井中存在的瓦斯、尘埃等有害气体需要进行监测，同时对工作环境进行安全测试和监控，确保工作现场的安全和健康。

5. 协助维修工人
当煤炭运输设备出现故障时，需要协助维修工人进行维修和检修，确保设备及时恢复正常运行。

总之，溜煤眼放煤工的职责非常重要，直接影响到煤矿的生产效率和安全，需要有专业技能和知识，并及时进行培训和学习，以提高自身素质和工作能力。

采煤打眼工岗位安全操作规程

采煤打眼工岗位安全操作规程一、前言采煤打眼是煤矿生产过程中一项重要的工作环节，但同时也是一个高风险的岗位。

为了确保工作人员的安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有采煤打眼工作。

二、工作前准备1. 在进行采煤打眼之前，工作人员必须接受岗位培训并持有相应的证书；2. 工作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好并符合安全操作要求；3. 确保所使用的工具和配件齐全，并符合相关标准；4. 工作前应核对所需材料和工具的清单，并确保其到位。

三、工作时注意事项1. 在进行采煤打眼时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 操作前必须检查工作区域的照明情况，确保足够明亮；3. 在打眼过程中，操作人员必须站在稳固的位置，并远离可能存在的危险区域；4. 在使用钻机或其他打眼设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并注意设备的运行状态；5. 在进行采煤打眼过程中，必须定期检查所使用的工具和配件的磨损情况，及时更换；6. 在进行煤层打眼时，必须按照规定的位置和角度进行操作，并避免过深或过浅的打眼；7. 在煤层打眼完成后，必须进行观察和测量，确保打眼的准确性。

四、事故应急处理1. 在采煤打眼中，如发生意外事故，操作人员首先应确保自身安全，然后立即报警；2. 在发生事故后，应按照现场救援预案进行救助和处理，确保受伤人员得到及时的紧急救治；3. 在事故调查和处理过程中，必须全面收集事故现场的证据，并做好相关记录；4. 根据事故调查结果，对引发事故的原因进行分析和总结，提出相应的改进措施。

五、工作结束及设备保养1. 在采煤打眼工作结束后，必须将场地清理干净，清除所有的杂物；2. 按照设备的维护手册，进行设备的定期维护和保养，确保设备的正常运行；3. 仔细检查工作区域是否符合安全标准，排除可能存在的隐患；4. 对工作过程中出现的问题或不足进行总结和反馈，并采取相应的措施加以改进；5. 配合安全部门进行安全巡查，及时消除安全隐患。

12101工作面五号溜煤眼放炮安全技术措施

12101工作面五号溜煤眼放炮安全技术措施12101工作面五号溜煤眼放炮平安技术措施由于12101工作面五号溜煤眼常常堵塞，堵塞位置位于煤仓下口向上处，影响我队正常生产，依据溜煤眼现场状况，需放炮进行疏通。

为保障堵塞时放炮全过程的平安顺当进行，特制定本平安技术措施：一、技术要求1、放炮前预备放炮用的竹竿或木辊，并对放炮溜煤口及四周进行撒水处理。

2、每次放炮前，瓦检员必需测量溜煤眼内堵塞位置上部和下部空间的瓦斯浓度及爆破点四周20米以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可进行放炮作业，超过0.5%时严禁放炮。

3、现场爆破工作由放炮员完成，装药过程中，只能用长柄工具(竹竿或木辊)从溜煤口下向上或从观看口处由下向上将炸药放到堵仓位置。

严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。

4、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过150g。

5、装药连线须由放炮员进行，装药可由经过专业培训的班组长帮助进行，其他人严禁操作。

二、平安措施1、溜煤眼装药及放炮前均要检查作业地点前后10米范围巷道平安状况，杂物清除洁净，若巷道发觉问题，准时实行妥当措施进行处理后，再连续施工。

预防放炮震惊使支柱消失倒塌、倾斜、歪扭现象。

2、由通风队支配专职放炮员进行爆破作业。

3、放炮作业必需严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”制。

4、必需采纳取得煤矿矿用产品平安标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不得低于该平安等级的煤矿许用炸药。

5、放炮前后在放炮点前后10米范围内必需洒水。

6、爆破前，班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通路上担当警戒工作，警戒人员必需在平安地点警戒，把口地点距离放炮地点直巷不小于100米，拐弯巷道不小于75米，把口实行三保险，拉线、挂牌、设专人把口，把口范围以里严禁有人。

放炮后等15分钟待烟吹净后，方可进入施工地点，撤人把口执行去二回一制度。

7、预备3——5节2米炮棍，向溜煤眼送药时，由放炮员操作，将炸药捆绑于炮棍上端，连接好导线缓慢将炸药送入蓬堵物处，装好炮后由班组长将溜煤闸门关闭，全部人员快速撤离至警戒线以外，放炮员接到放炮命令后并发出放炮信号。

采煤打眼工操作规程

采煤打眼工操作规程第一章总则第一条为保证采煤工作的安全和高效，切实防止事故的发生，规范采煤打眼工的操作行为，根据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于采煤打眼工的操作人员，包括采掘工、矿工等相关操作人员。

第三条采煤打眼工操作人员必须经过专业培训并持有相应的证书方可上岗操作。

第四条采煤打眼工操作人员必须严格遵守本操作规程的内容，严禁违章操作。

第五条采煤打眼工操作人员必须按照矿山企业的安全管理制度和操作规程执行操作。

第六条采煤打眼工操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。

第二章安全操作规程第七条采煤打眼工在进入工作区域前必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。

第八条采煤打眼工在采煤机附近工作时，必须保持安全距离，禁止在采煤机周围活动。

第九条采煤打眼工在开始操作前，必须检查设备的安全状况，确保设备正常运行。

第十条采煤打眼工在操作过程中要注意观察采煤机的工作状态，如发现异常情况要及时报告。

第十一条采煤打眼工在打眼作业中要使用合适的打眼工具和工艺装备，严禁使用损坏或失效的工具。

第十二条采煤打眼工在打眼过程中要保持良好的工作姿势，防止身体过度疲劳或不适。

第十三条采煤打眼工在操作过程中要注意避免与其他作业人员或设备发生碰撞，保证安全生产。

第十四条采煤打眼工在打眼工作完成后，及时清理工作现场，保持工作区域的整洁。

第十五条采煤打眼工在下班离岗前必须关闭设备电源，并保证设备处于安全状态。

第十六条采煤打眼工在工作中发现安全隐患或需要维修的设备，要及时向上级主管报告。

第三章突发事件应急处理规程第十七条采煤打眼工在发生突发事件时，要果断采取逃生或自救措施，并及时向上级主管报告。

第十八条采煤打眼工在突发事件处理中要按照企业的应急预案和救援程序进行操作。

第十九条采煤打眼工在突发事件处理中要密切配合其他救援人员，共同完成救援任务。

第四章违章操作处罚规程第二十条采煤打眼工如发现违章操作行为，有权制止违章行为并向上级主管报告。

煤仓堵塞操作规程

煤仓堵塞操作规程
一、安全规定
1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动给煤机。

2、溜煤口堵塞或有水煤时要停机处理，汇报调度室，处理时要有人监护，严禁单人操作，并执行相关的安全措施。

3、发现有大块物料、铁器等，必须立即停机处理。

4、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

5、认真执行岗位责任制和交接班制度。

二、堵塞操作准备
1、检查通讯、信号系统，电控系统是否清晰可靠。

2、堵塞溜煤眼50米范围内不得无关人员进入。

3、处理有堵塞的溜煤眼，必须由队跟班干部进行现场指挥。

三、堵塞操作
1、处理堵塞的溜煤眼必须先查清水煤的储量，在队管理人员的监护下，先查看好躲闪路径，清理好躲避路线内的障碍物，保证放煤地点必须畅通无阻，以防紧急情况下及时躲避。

2、当煤库水煤较多贴壁不下时，将煤眼水排后可用水管从下将堵塞部位冲开，水管长度必须根据现场达到安全距离，严禁站在给煤机下方冲煤眼，严禁煤眼上方8#层集中皮带头部人员用水冲煤眼。

3、放水煤过程中，施工负责人要与皮带司机用电话或信号设施时刻保持联系，先将皮带开启，运行正常后再放煤，无特殊情况不得
停止皮带机运行。

4、放煤人员必须集中精力。

四、收工时严格执行如下规定
1、煤仓疏通后清扫大架及工作场所的环境卫生。

2、履行交接班手续后方可离开岗位。

煤矿掘溜煤眼安全技术措施

煤矿掘溜煤眼安全技术措施依据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的必须要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。

为使该巷道安全顺利施工，除作施工制定之外，另编写此安全技术措施。

一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。

2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至制定断面〔2.02.0〕；第三步，自下向上进行永久支护。

〔铁板〕3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤掉警戒。

4、溜煤眼内所有作业人员均必须佩戴安全带。

安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。

从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。

5、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。

6、施工前，应提前按制定要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。

7、要严格执行"敲帮问顶'制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。

8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按制定严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。

二、安全措施：为保持安全第一、预防为主、综合治理的方针；防止人生事故，安全顺利的施工溜煤眼；特制定本措施。

1.各班作业人员，必须提前30分钟到井口参加班前会。

凡入井人员必须携带隔离式自救器。

2.绞手架必须牢固、稳定，临时操作台搭设牢固，木板条厚度不小于70㎜，宽度不小于200㎜，完好无断裂缝；爆破前应将临时操作台撤掉，并在人行间上面铺设倾斜挡板掘进时必须系好保险带。

人工装、卸煤使用矿车工操作规程(4篇范文)

人工装、卸煤使用矿车工操作规程（4篇范文）第1篇人工装、卸煤使用矿车工操作规程一、矿车装煤工1、装车前仔细检查车辆轮对，碰头、插销等完好情况。

2、要把装煤工具检查好，如铁锹、大锤、手镐、撬棍等，凡损坏的要及时更换。

3、进入工作面、首先要检查顶、帮，用手镐或撬棍将松动煤（岩）和伞檐处理掉，并用左手托顶，右手用镐轻轻敲打，发现问题及时处理。

4、检查支架是否完好，如发现有倒棚子，必须由外向里逐架修棚，把顶帮勾牢背实，处理好后才能装煤。

5、在装煤前，先在煤堆上洒水，充分湿润煤堆，然后再把道心和道上的煤清除干净，将空车推至煤堆处。

6、一般装车是四个人站在矿车的四角，一手紧握锹后200毫米处，另一手握锹把一端，双脚叉开，身体微曲全身用力，均匀地将锹沿底板插入煤堆把锹铲满煤，要看准矿车将煤装入车内，装煤时精力要集中，注意周围人员的安全，特别是在车装满时，防止煤块滚落伤人，煤不能超出车沿。

7、装煤中如遇矸块可顺手拣放在一旁，最后再单独将矸块另装车运走。

8、在有坡度的巷道中要打牢飞机杠，严禁用煤矸打眼。

9、装煤中如遇大块必须破碎，不得把大于300毫米的大块煤炭装入矿车，人工用大锤破碎时，除操锤者外，其它人员要撤到距破碎物前后5米外安全地点。

10、装煤前应先进行支护，装煤人员站在支架完整处作业。

11、装煤时发现炸药和未爆炸的电雷管时，不能擅自拉扯，一定由爆破工进行处理。

二、卸煤工卸煤工是指使用开门车的工人，开门车有两种：一种是在矿车两帮下用4块卡板卡着，在装煤时将两侧四块卡板卡好，在到达溜煤眼时取开卡板，由于煤自重下滚将煤溜出；另一种是拉杆自卸式，装煤时将拉杆手柄捆牢使矿车两侧活帮紧固，在放煤时把拉杆手柄打开靠煤自重冲开两侧活帮。

1、在装煤时必须将活动门紧固以防在路上将煤洒在巷道。

2、在到溜煤眼后把车对准溜煤眼时，再打开拉杆手柄使煤滑到溜煤眼中，煤溜完后两帮活门自动关闭，严禁把手放在活门处以防被活门挤伤。

3、把煤放完要将拉杆手柄捆牢不能让它开立着在巷道运行，以防挂住障碍物。

处理溜煤眼堵塞安全措施

处理集中溜煤眼堵塞安全技术措施1、处理集中溜煤眼堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，操作人员必须是由具有采掘经验的技术人员担任，且必须至少有两人。

2、操作人员首先在大巷漏斗口两侧用十字镐或钢钎进行捅捣，严禁进入集中煤仓内扒煤。

3、若在大巷漏斗口两侧无法处理，必须使用爆破方法时，只能使用刚性被筒炸药进行爆破，爆破前，必须对爆破地点及放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，在瓦斯不超限的前提下，并在有可能进入爆破点的各通道设置好安全警戒，再按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。

4、若集中煤仓上部、集中溜煤眼中部、上部造成堵塞，处理人员必须从集中行人上山与集中溜煤眼之间的联络眼进入，采用长钎捅捣，爆破处理等方法。

5、若爆破方法处理仍无效，需进入集中溜煤眼，实行人工扒煤，则必须分段进行，每段长度不得超过10 m，且在处理地段上方设置安全挡板，将集中溜煤眼整个断面截断，且封闭严密，在其下方设置防坠安全挡板，同时设置好脚踏板。

6、作业人员在集中溜煤眼内扒煤时，必须系好安全绳，安全绳的另一端必须在集中溜煤眼帮壁的支柱上系牢固，并随意检查安全绳的磨损情况，如有磨损，出现不安全现象，立即更换。

溜煤眼放炮安全技术措施造成煤库膨堵，影响我矿正常生产，为确保正常运煤，需采用爆破方法进行疏通，为保障爆破全过程的安全顺利进行，特制定本措施：1、当运输队发现溜煤眼膨堵时，由运输队值班室向矿调度室汇报膨堵地点、时间及原因，申请是否允许放炮，接到允许放炮时应按下列技术措施执行。

2、由通风队安排专职放炮员进行爆破作业。

3、放炮前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度及爆破点附近20M以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁放炮。

4、放炮作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”制。

5、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不得低于该安全等级的煤矿许用炸药。

6、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。