公差等级表

公差与配合1．基本偏差系列及配合种类

自由公差的概念及公差等级表

何谓自由尺寸公差？

旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。在自由尺寸公差的注解中提示；

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：

①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，

②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。

根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：

线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；

角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);

机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：

·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；

·括号内的参考尺寸；

·矩形框格内的理论正确尺寸。

表1 线性尺寸的极限偏差数值

公差等级尺寸分段

0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400

>400～

1000

>1000～

2000

>2000～

4000

f(精密级) ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5- m(中等级) ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级) ±0.2±0.3 ±0.5±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级) - ±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等级尺寸分段

0.5～3 >3～6 >6～30 >30

f(精密级)

±0.2±0.5±1±2 m(中等级)

c(粗糙级)

±0.4±1±2±4 v(最粗级)

表3角度尺寸的极限偏差数值

公差等级长度分段

≤10>10～50 >50～120 >120～400 >400

f(精密级)

±1°±30'±20'±10'±5'

m(中等级)

c(粗糙级) ±1°30'±1°±30'±15'±10'

v(最粗级) ±3°±2°±1°±30'±20'

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

另附：基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

.2．标准公差值及

孔和轴的极限偏差

值

标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)

注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）

圆度和圆柱度公差μm

主参数d(D)图例

直线度和平面度公差μm 主参数L图例

平行度、垂直度和倾斜度公差μm 主参数L、d (D)图例

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm 主参数d(D)、B、L图例

表面粗糙度

表面粗糙度R a值的应用范围

注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的最大允许值取

3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。