风电机组主齿轮箱换油方案

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掌握齿轮箱换油技巧 让风机安全运行

掌握齿轮箱换油技巧 让风机安全运行

掌握齿轮箱换油技巧让风机安全运行齿轮箱是风电机组最核心的部件之一。

为了确保风机高效稳定运行,必须保证齿轮箱的润滑性能。

因此,齿轮箱的润滑管理尤其是齿轮箱的换油工作成为风电运营商不可忽视的重要任务。

执行科学严谨的换油程序齿轮箱所使用的润滑油由许多种不同的基础油和添加剂组成。

典型的油液可能是矿物油或合成油,它们可能会彼此相容。

因此,在换油之前必须确定润滑油的相容性。

如果相容,则属于低风险换油,一般进行“排放”和“加注”即可,但若系统剩余旧油超过3%,埃克森美孚建议加入“冲洗”流程;如果不相容,则属于高风险换油,埃克森美孚建议先冲洗齿轮箱,从齿轮箱排出旧油,降低其对新油的污染,从而实现新油的卓越性能和长久寿命,确保风机的高效运行。

在循环冲洗油的同时,还需特别注意滤油器堵塞问题,以保证换油过程顺利进行。

风机齿轮箱的换油程序一般包括“排放”、“冲洗”和“加注”。

使用适当的换油程序才能确保润滑性能和设备本身的正常运作、优化齿轮润滑性能、延长换油周期和滤油器更换周期、提高齿轮箱的寿命和风机的生产力。

在充分的实践过程中,总结出以下程序:1. 确定新油与先前润滑油的相容性。

可咨询现场工程支持团队以获得协助。

2. 给齿轮箱系统排油,尽可能排净。

3. 低速点动油循环泵电机,直到各管路中所有油液都已泵出,并在第一次听到泵汽蚀声时停止操作。

4. 从油泵断开所有外部管路并对管路进行排放。

排放油冷却器中剩余的任何油液。

5. 清洁滤油器外壳的所有沉积物和碎屑。

更换所有可拆卸的滤油器(使用设备制造商推荐的滤油器)。

重新连接所有外部管路。

6. 打开齿轮箱检查盖并找到先前加注的润滑油的残留物。

如有条件,拍摄照片以记录状态。

7. 如果在步骤1中润滑油被视为相容,并且步骤6中观察到的清洁度可以接受,则请直接跳到步骤13。

8. 给齿轮箱加注油循环所需最低液位的冲洗油(最终加注新油)。

比例通常为加满油的60%。

请咨询设备制造商建立油循环所需的最小容量。

风电的场齿轮箱润滑油使用规定2018.7.27修订

风电的场齿轮箱润滑油使用规定2018.7.27修订

风电机组齿轮箱润滑油使用规定第一章总则第一条为提升风电机组齿轮箱润滑管理水平,保障机组润滑安全,根据齿轮箱润滑油相关标准和油液监测数据统计分析结果制订本规定。

第二条本规定明确了风电机组齿轮箱润滑油的监测周期、检测指标和使用期限。

第三条各风电场油液监测工作由龙源(北京)风电工程技术有限公司承担。

第二章监测周期第四条齿轮箱润滑油为合成油的,用油时间三年以内每年监测一次,三年以上每年监测两次(风电机组常用的齿轮箱润滑油牌号及分类见附表1)。

第五条齿轮箱润滑油为非合成油的,用油时间两年以内每年监测一次,两年以上每年监测两次。

第六条机组出质保前三个月或换油后三个月需监测一次,此次监测可包含在第四条、第五条所规定的监测频次内。

第三章检测指标第七条合成油的检测:(一)用油时间在6年以内的,检测八项常规指标,包括:运动粘度、水分含量、元素含量、PQ指数、分析铁谱、污染度、红外分析、酸值(其定义见附表2);其中,分析铁谱、污染度、酸值为选做指标,其余为必做指标。

(二)用油时间在6年以上、7年以下,且以上八项常规指标均正常时,需加测泡沫特性、倾点、铜片腐蚀、极压抗磨性能、FZG实验等五项指标(其定义见附表3),以判断是否能够继续使用。

同时,可由龙源(北京)风电工程技术有限公司根据机型和使用区域选择实验风电场进行现场换油对比实验:选择一半数量的机组齿轮油换为新油,而另一半数量的机组继续使用旧油来进行对比监测,以确定旧油和新油在实际工况中的润滑性能及其对设备运行状态的影响差异,进一步完善油液监测标准。

第八条非合成油的检测:非合成油使用过程中,只监测以上八项常规指标,不再加测指标。

第四章使用期限第九条合成齿轮油使用期限为7年,非合成齿轮油使用期限为4年,达到使用期限必须换油。

第十条齿轮箱润滑油使用过程中,若油液监测报告因油品劣化、设备磨损等原因建议换油的,应及时按质换油。

第五章附则第十一条本规定由安全生产部负责制定、修订和解释。

机组润滑油更换方案润滑油换油方案

机组润滑油更换方案润滑油换油方案

机组润滑油换油方案机组润滑要求润滑油干净、无杂质,所以在更换润滑油的时候要求油品质量合格,排油后油箱、机组内部必须清理干净,换油时滤油机也要保持干净。

现制定润滑油更换方案如下:一、排油1.排油需准备的工作1.1油盆、废油回收桶、锯末适量、簸箕、扳手、人梯、雨鞋、小油桶、漏斗、油壶、吊绳、抹布。

1.2机组停电隔离、各辅机停电隔离。

1.3油箱加热器确认断电。

1.4板式滤油机运行正常。

1.5作业前检查工作环境安全,作业前必须有专业的安全技术人员监护。

2.润滑油箱排油2.1将废油回收桶开口后整齐的摆放在油箱附近。

2.2油管连接处放置油盆,防止有油泄漏。

2.3板式滤油机进口管连接紧固在油箱根部排放阀口,滤油机出口管头插在废油回收桶中。

2.4打开油箱顶盖,启动滤油机电源抽油。

2.5回收油桶装油至80%,停滤油机,封闭油桶盖,依次回收第二桶至抽完为止。

注意事项:(1)滤油机运行中滤纸夹板处如有油漏出,漏油液位到滤油机油箱中部时,打开底部排放阀,把漏油抽完关闭底部阀。

(2)抽油时注意监视滤油机压差,防止滤油机压差高。

3.曲轴箱排油3.1油盆放置于曲轴箱排油阀下。

3.2开排油阀放油。

3.2放完油后关紧阀门。

4.油冷器排油由于油冷器低点与油箱低点不同,需要对油冷器单独放油。

4.1油冷器设置有油液底部排放阀,再开排放阀放油。

4.2油冷器未设置底部排放阀,控制放油量。

5.油过滤器排油5.1油盆放置于油过滤器排油口底部。

5.2拧开顶部排气阀,松开排油口螺丝放油。

5.3放完油后排油口螺丝复位,关闭排气阀。

6.轴承箱排油6.1油盆放置于轴承箱排油口。

6.2松开排油口丝堵。

6.3放完油后排油口丝堵复位。

7.其它部位排油7.1油盆放置于需要排油部位的排油口。

7.2松开排油口丝堵或者低点法兰。

7.3排油结束后丝堵和法兰复位。

二、清理1.清理需准备的工作1.1新棉布、丝布、绸布、面粉、新滤纸数张、安全行灯一盏、海绵适量、扫把、毛刷、油盆、扳手。

风力发电齿轮箱换油方式

风力发电齿轮箱换油方式

风力发电齿轮箱换油方式的革命—一种全新的机械式换油方式(多图)北极星电力网新闻中心2013-11-12 16:48:59 我要投稿所属频道: 风力发电关键词: 风机齿轮箱风机换油风电运维北极星风力发电网讯:如果有风机解剖课,你很快就能充分理解齿轮箱是风机结构中最关键的部件。

它就是风机跳动的心脏。

齿轮箱的故障不会导致死亡,但需花费50万美元用于紧急和重构外科手术。

齿轮箱是风机不可忽略的一部分,因此要关注到它的每一个细节。

历史上,风机齿轮箱的故障大多数是机械性质的,最突出的故障是低速与高速轴承故障。

最近几年越来越多的数据表明,齿轮箱润滑油的问题也是导致导致故障的另一个关键原因,主要是因为齿轮箱内颗粒物和水分含量高。

大多数风电业主被制造商告知绝大多数齿轮箱的问题都是油品选择不当造成的。

这种情况下会发生这样的问题:润滑油不能充分润滑齿轮箱,或含有水分,引起沉积物,从而堵塞过滤器,最终这些都会导致计划外停机。

导致齿轮箱故障的另一个常见因素是不正确的齿轮箱换油操作。

以前的行业工整理选择换油方式,更多的是考虑换油效率,以一天换油的台数来考察。

他们都忽略了换油的正确的步骤、流程,导致了很多的问题,最终会导致计划外停工和昂贵的修理。

正确的换油方式传统的换油方式目前,有不同的系统用于风电行业来进行齿轮箱换油,包括一些“客户定制”的方法。

有一种油桶方法及另一种使用加压罐的方法来把油从油桶或油袋中传送出来。

两种方法都被证明效率低下并且很耗费人力。

油桶系统一个很大的缺陷是它不能进行“四部分”换油。

近些年来,风电行业已目睹了很多效率低、无效果的其他方法。

但是专注于安全与高效的方法对这个行业的未来是最重要的。

不考虑其他情况,安全与高效是最关键的因素。

其他主要关注的方面是系统的封闭性——消除溢油的潜在风险。

每次处理或传输油,都会有潜在的溢油风险及污染环境之虞。

机械式换油方式解决换油问题的最新技术是地面换油服务(在地面而不是风塔上进行换油服务),采用机械式换油。

风电机组变桨齿轮箱换油方案

风电机组变桨齿轮箱换油方案

风电机组变桨齿轮箱换油方案目录1、引言 ..................................................................................................................................................... - 1 -2、换油前准备工作 ................................................................................................................................. - 1 -2.1、设备及工具.............................................................................................................................. - 1 -2.2、油品.......................................................................................................................................... - 1 -3、换油步骤 ............................................................................................................................................. - 2 -3.1、南高齿变桨齿轮箱换油步骤.................................................................................................. - 2 -3.2、重齿永进、清平变桨齿轮箱的换油步骤 .............................................................................. - 4 -4、其他事宜 ............................................................................................................................................. - 7 -5、注意事项 ............................................................................................................................................. - 8 -6、建议使用的电动泵 ............................................................................................................................. - 8 -1、引言润滑油是保证风力发电机组安全稳定高效运行的重要因素。

风电机组偏航齿轮箱换油方案

风电机组偏航齿轮箱换油方案

风电机组偏航齿轮箱换油方案目录1、引言 ..................................................................................................................................................... - 1 -2、换油前准备工作 ................................................................................................................................. - 1 -2.1、设备及工具.............................................................................................................................. - 1 -2.2、油品.......................................................................................................................................... - 1 -3、换油步骤 ............................................................................................................................................. - 2 -4、其他事宜 ............................................................................................................................................. - 4 -5、注意事项 ............................................................................................................................................. - 4 -6、电动加油泵外形图及参数 ................................................................................................................. - 5 -1、引言润滑油是保证风力发电机组安全稳定高效运行的重要因素。

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油指标是保证齿轮箱正常运行和延长使用寿命的重要措施。

润滑油的品质直接影响着齿轮箱的工作效率、传动性能和使用寿命。

在这篇文章中,我将详细介绍风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油指标及其重要性。

首先,风力发电机组主齿轮箱运行时需要承受较大的负荷和转速,因此对润滑油的要求较高。

主要的换油指标包括粘度、抗氧化性、抗磨性和防锈性。

粘度是指润滑油在不同温度下的流动性能。

对于风力发电机组主齿轮箱来说,工作温度通常在20℃到80℃之间,因此需要选择适合这一工作范围的润滑油粘度。

如果粘度过高,将导致润滑油流动不畅,增加能量损失和温升;如果粘度过低,将导致润滑膜破裂,齿轮磨损加剧。

因此,风力发电机组主齿轮箱润滑油的粘度应在适当的范围内。

抗氧化性是指润滑油在长期高温、高压环境下的抗氧化能力。

由于风力发电机组主齿轮箱润滑油在工作中会遇到高温高压环境,容易发生氧化反应,产生酸性物质。

这些酸性物质会腐蚀金属表面,加速齿轮的磨损,并影响润滑效果。

因此,风力发电机组主齿轮箱润滑油应具有良好的抗氧化性,能够抑制氧化反应的发生。

抗磨性是指润滑油对齿轮表面的保护能力。

风力发电机组主齿轮箱润滑油在高速摩擦条件下需要保持润滑膜的稳定性,有效减少齿轮的磨损。

适当的抗磨性可以延长齿轮的使用寿命,同时提高传动效率。

因此,风力发电机组主齿轮箱润滑油应具有较高的抗磨性。

防锈性是指润滑油对金属表面的保护能力。

风力发电机组主齿轮箱通常处于潮湿、腐蚀等严峻的环境中。

润滑油应具有良好的防锈性能,能够有效抵御潮湿环境带来的腐蚀和齿轮表面的锈蚀。

这样可以保证齿轮箱的正常工作,减少故障和维修。

综上所述,风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油指标是粘度、抗氧化性、抗磨性和防锈性。

保持润滑油在适当的粘度范围内,具有良好的抗氧化性、抗磨性和防锈性能,可以确保齿轮箱的正常工作和延长使用寿命。

同时,为了达到最佳的换油效果,风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油周期也很关键。

风力发电换油流程

风力发电换油流程

风力发电换油流程以齿轮箱和液压系统油箱为例,具体如下:
齿轮箱换油。

在放油球阀下放置合适的积油容器,卸下箱体顶部的空气滤清帽,排出齿轮箱内旧油,把油槽及凹处的残留油液吸出,或用清洗剂进行冲洗;加适量新油冲洗清洗剂,亦可等待清洗剂自行挥发;拧紧放油堵头,检查油封是否失效,必要时可更换油封;将新的油液过滤后注入齿轮箱,使油液液位达到液位计的标注刻度处。

液压系统油箱换油。

首先停止设备运行,待油泵完全停止后,打开油箱上的放油塞,将箱内旧油放尽。

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标随着风力发电技术的不断发展和应用,风力发电机组的主齿轮箱润滑油换油指标也成为了一个备受关注的问题。

主齿轮箱是风力发电机组中的重要部件,其工作状态直接关系着整个风力发电机组的运行效率和稳定性。

主齿轮箱的润滑油换油指标的确定对于风力发电机组的正常运行和维护具有重要意义。

为了更好地了解和确定风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标,我们需要从以下几个方面进行分析和探讨:1. 确定合适的换油周期在确定风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油指标时,首先需要考虑的是合适的换油周期。

风力发电机组主齿轮箱在长时间运转后,润滑油会逐渐变质和污染,影响润滑效果和齿轮箱的正常工作。

根据主齿轮箱的工作环境、负荷情况和制造商的建议,确定合适的换油周期是非常重要的。

2. 确定适用的润滑油品牌和规格在确定润滑油换油指标时,还需要考虑适用的润滑油品牌和规格。

不同品牌和规格的润滑油在不同的工作环境和负荷下具有不同的性能特点,因此需要根据主齿轮箱的具体情况来选择最适合的润滑油品牌和规格,以保证齿轮箱的良好工作状态。

3. 确定换油时的操作流程和注意事项在进行主齿轮箱润滑油换油时,需要严格按照操作流程和注意事项来进行,以确保换油过程的安全和有效性。

换油时需要注意排出旧润滑油、清洗齿轮箱内部、更换密封件和滤芯等步骤,同时还需要注意操作人员的安全和环境的保护。

4. 确定换油后的性能检测和监测指标在完成主齿轮箱润滑油的换油后,还需要进行相应的性能检测和监测,以确保换油后的润滑油能够达到预期的效果和使用寿命。

性能检测和监测指标包括但不限于油温、油压、齿轮箱噪音、振动等,这些指标能够反映润滑油和齿轮箱的工作状态,对于保证风力发电机组的正常运行具有重要意义。

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标的确定是一个综合考虑工作环境、润滑油性能、操作流程和性能监测等多方面因素的问题。

只有合理确定润滑油的换油指标,才能保证主齿轮箱的正常工作和风力发电机组的可靠运行。

金风750KWW齿轮箱更换三措一案

金风750KWW齿轮箱更换三措一案

金风750KW齿轮箱更换吊装施工方案重庆市楚玛风电科技有限公司2013年9月25日目录一、工程概况二、组织措施三、技术措施四、安全措施五、施工方案六、危险点控制七、齿轮箱的运行检查及维护一、工程概况本工程为金风750KW风力发电机组齿轮箱更换项目。

公司负责本项目工程所需的人员、吊车、工器具等,同时配备6名工人(管理人员1名、指挥1人、操作3人),进行叶片的拆卸以及齿轮箱更换工作,由制定的项目负责人及专职安全员负责本工程的安全工作,为确保本工程项目的顺利进行,特制订本方案。

编制依据:1、按国颁、部颁及行业颁发的起重安装专业的施工和验收规范及规定编制。

2、根据业主提供的有关技术资料及技术标准和规范。

3、施工现场实际勘察情况。

工程质量目标:依照检修维护质量保证措施安全施工目标:本工程达到施工不发生人身轻伤及以上事故,杜绝火灾、重大设备事故。

二、组织措施为了本工程高质量、高效率的按期完工,我公司特成立以下项目部:一、项目负责人:黄海二、班组成员名单:孙海涛韩西武帅何军生三、工程工期:新更换的齿轮箱须运至更换施工现场准备就位,其中不包括天气影响,更换时间为1天。

四、机械设备及工器具1)、主要施工机械配备220吨汽车吊一辆、16吨汽车吊一辆2)、主要工器具配备5米钢丝绳四根、15米钢丝绳二根、吊机舱盖钢丝绳四根15T*10m吊带二根、10T*10m吊带一根、液压力矩扳手一套电动扳手一个、10T倒链一个、17T卡环四个、30cm55cm套头各一个与其他扳手等工具。

四、工作任务:金风750KW风力发电机组的齿轮箱更换工作三、技术措施为了保证金风750KW风力发电机齿轮箱更换的顺利进行,确保工程质量和安全,特制定一下安全技术措施。

1)、凡参加风机吊装和施工的人员,必须持证上岗,熟悉起吊方法和工程内容,按照施工方案进行施工,并严格按规程和规范进行操作。

对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底,签定安全责任书。

风电机组主齿轮箱换油方案

风电机组主齿轮箱换油方案

风电机组主齿轮箱换油方案目录1、引言 ..................................................................................................................................................... - 1 -2、换油前准备工作 ................................................................................................................................. - 1 -2.1、设备及工具.............................................................................................................................. - 1 -2.2、油品.......................................................................................................................................... - 1 -3、换油步骤 ............................................................................................................................................. - 1 -4、其他事宜 ............................................................................................................................................. - 2 -5、注意事项 ............................................................................................................................................. - 3 -1、引言润滑油是保证风力发电机组安全稳定高效运行的重要因素。

风力发电机齿轮箱新换油方式

风力发电机齿轮箱新换油方式
是 油品选择不 当造成 的,这样 润滑油不 能起到 充分润滑 的 作 用 ,或油 中含有水分 引起 沉积物堵塞 过滤器 ,最终导 致 计划外停机 。 导致齿轮箱故 障的另一个常见 因素是不正确 的齿轮箱换
因为每次处理或传输油 ,都会有潜在的溢油风险及污染
环境的情况发生。所 以安全与高效 的方法是最重要的 ,换油 时主要关注 的方面是换油系统 的封 闭性 ,以消除溢油 的潜在
桶或油袋 中输送 出来 ,这 两种方法效率 低下并且 很耗费人 力 。而油桶法一个很大的缺陷是不能进行 “ 四步 ”换油。 2 . 机械式换油方式
的故 障是低速 与高速轴承故 障。但近几年 ,越来越 多 的数
据表 明 ,齿轮箱润滑油 的问题是导致故物 和水分含量 高而导致 磨损加剧 。 大 多数风 电业 主被制造商告 知 ,绝大多数 齿轮箱 的问题都
图1
量 气 泡
1 开放式环境
( 2 ) 这个换油流程高效 、简单 ,也就意味着风场停机时间
5 大约5 人1 天更换1 台 6 般在夏季换油
更短 ,也意味着在半夜或周末进行风力发 电机换油是切实可 行的。它可提供每天2 4 h 、每周7 天 的服务 。因为油液可在换
油车 中加热 ,所 以在任何天气情况下都可进行油液加注。
1 . 传统 的换油方式
目前 ,有不同的方法用于风力发电机 的齿轮箱换 油 ,包
的修 复一般需花 费5 0 万美元 ,成本 很高 ,因此在运 行 中要
关注它的每一个 细节 。 风 力发 电机齿轮 箱的故障 大多数是机 械性 的 ,最突 出
括一些客户定制法 。油桶方法和加压罐的方法都是把油从 油
油器具 ,如带有标记 的抽油工具 、密闭加油桶等 ,既可以使 用也可以展示 、宣传 、讲解油 品保管存放的必备知识 。特别 是不要将油品混用 ,防止油品本身进水 、进杂质 、氧化。

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标

风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标风力发电机组主齿轮箱润滑油是保障齿轮箱正常运行的重要因素之一。

随着时间的推移,主齿轮箱润滑油会逐渐老化和污染,因此需要定期更换。

本文将介绍风力发电机组主齿轮箱润滑油换油的指标和注意事项。

首先,主齿轮箱润滑油的换油周期应根据工作环境和使用条件来确定。

一般而言,换油周期通常在运行过程中每隔1-2年进行一次。

然而,如果风力发电机组运行在恶劣的环境中,如高温、高湿、强风等条件下,换油周期可能需要缩短,以确保齿轮箱的正常运行。

其次,主齿轮箱润滑油的选择非常重要。

润滑油应具有良好的高温性能和极压抗磨性能,以及抗氧化和抗腐蚀性能。

此外,润滑油的黏度应与风力发电机组运行温度相匹配。

选择不当的润滑油可能会导致润滑效果不佳,从而影响齿轮箱的寿命和可靠性。

换油操作应按照风力发电机组制造商的建议和操作手册进行。

下面是一般的换油流程:1.断电和停机:在进行换油操作之前,必须先切断电源,并将风力发电机组停止运行。

2.排空润滑油:将齿轮箱底部的排空孔打开,让旧润滑油流出。

此时,需注意放置足够大的容器来接收旧油,以防止对环境造成污染。

3.清洗润滑系统:使用适量的清洁剂和煤油来清洗润滑系统,以去除附着在齿轮、轴承和其他润滑部件上的杂质和污垢。

清洗过程应彻底,确保系统内的污垢和杂质完全清除。

4.更换新润滑油:选择合适的新润滑油,并按照建议的黏度和注油量进行注油。

在注油过程中,要确保润滑油流入每个润滑点,以确保整个润滑系统被充分润滑。

5.定期检查:定期检查油质和油位,确保润滑油的性能稳定和充足。

如果发现润滑油污染或润滑油位不足,应及时进行清理和补充。

需要注意的是,在换油过程中,应遵循相关的安全操作规程。

换油操作最好由经验丰富的技术人员进行,以确保操作的安全和正确性。

总结起来,风力发电机组主齿轮箱润滑油的换油是保障齿轮箱正常工作的重要环节。

换油周期应根据实际情况确定,润滑油的选择和操作应遵循制造商的建议和操作手册。

齿轮油更换作业指导书

齿轮油更换作业指导书

下川岛风电场风机设备
齿轮油更换标准化作业指导书批准:__________ __________年_______月_______日
审核:__________ __________年_______月_______日
__________ __________年_______月_______日
编写:__________ __________年_______月_______日
作业负责人:张三
作业时间:2012年03月18日08时30分至2012年18月05日12时00分
下川岛风电场
目录
1 工作任务 (1)
2 作业准备阶段 (3)
2.1 准备工作 (3)
2.2 召开班前会 (3)
2.3 填写并签发工作票 (4)
3 作业阶段 (4)
3.1 开工 (4)
3.2 危险点分析及安全控制措施 (4)
3.3 作业流程及工艺标准 (6)
3.4 竣工 (7)
4 结束阶段 (8)
5 附件 (8)
5.1 主要工器具 (9)
5.2 备品备件及材料 (9)
5.3 人员分工 (9)
1工作任务
本作业指导书针对下川岛风电场齿轮油更换工作。

2作业准备阶段
2.1 准备工作
2.2 召开班前会(详见班组日志)
2.3 填写并签发工作票
认真填写工作票,并经工作票签发人进行审核签发,保证工作票的正确。

3作业阶段
3.1 开工
3.2 危险点分析及安全控制措施
3.3 作业流程及工艺标准
3.4 竣工
4结束阶段
5 附件
5.1 主要工器具
5.2 备品备件及材料
5.3 人员分工。

海上风力发电机组齿轮箱更换方案实例分析

海上风力发电机组齿轮箱更换方案实例分析

新能源New Energy近年来海上风电得到了迅速地发展。

截至2019年3月底,我国海上风电累计并网容量达到414万千瓦,核准容量3153万千瓦(不含广东省已核准深水区项目2200万千瓦),目前已形成存量大且增量大的形势。

由于运行工况条件复杂多变,风电机组故障时有发生,其中核心传动部件齿轮箱因其尺寸大、附件多且在传动链中的重要作用,具有故障率高、故障停机时间长等特点。

1 齿轮箱故障处理因受机组结构、机舱空间、现场环境等因素的限制,齿轮箱整体下架维修仍是现阶段齿轮箱最主流的维修方式[1]。

文献数据显示,齿轮箱平均运行大约6.5年就需重新更换,远低于其设计寿命20年[2]。

所以,随着风电场运行时间的增加,齿轮箱更换将是重要且必要的课题。

齿轮箱整体更换的普遍做法分为两种:一种是严格按照风电机组安装过程的逆过程来作业,即先拆除叶片,然后将齿轮箱和主轴整体吊至地面,并拆除齿轮箱返厂维修,安全性高但耗时长,成本高且电量损失大;另一种是在空中进行齿轮箱更换,不拆除叶片而是直接在机舱中拆除齿轮箱并进行更换,耗时短且损失小,但是工序复杂、作业难度大、风险性高[3]。

第一种更换方式不仅需要额外的吊装船来放置叶片和发电机等大部件,而且整体拆卸和回装双倍耗时非常长,同时海上环境状况多变,船只停留的时间越长安全风险越高、费用越大,实际中多选择第二种空中更换齿轮箱的技术方案。

2 齿轮箱更换案例2018年10月25日,某海上风电场齿轮箱供应商通知整机商由于内部加工问题导致部分行星齿轮存在质量瑕疵,可能会对行星齿轮轴承的正常运行产生风险;该风场所选用的齿轮箱结构为一级行星+两级平行级结构。

2019年5月初供应商决定召回此批次齿轮箱。

供应商内部确认,由于机床刀架缺陷海上风力发电机组齿轮箱更换方案实例分析上海电力大丰海上风电有限公司 李 越导致加工后第一级行星轮内孔面(作为轴承滚道)有一处圆周方向的凸台(图1),凸台高度约0.05mm,宽度约3mm。

风机主齿轮箱换油方案研究

风机主齿轮箱换油方案研究

风机主齿轮箱换油方案研究摘要:风力发电是中国最近几年迅猛发展的新能源行业,国家给予了诸多的优惠政策支持,倡导发展清洁可再生能源。

随着装机数量的增多和使用时间的延长,风机的润滑维护保养逐渐成了重要问题,特别是风机主齿轮箱油的更换方法和步骤。

文章对风机主齿轮箱换油进行了探讨,并重點介绍了五步换油法。

关键词:主齿轮箱;换油法;预清洗;新油加注;五步换油法;风力发电:A :TM315 :1009-2374(2016)36-0026-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.36.013国华东台一期风电场2009年全部并网发电,2013年全部出质保自维护。

采用93台华锐风电机组,机组型号为华锐FL1500、齿轮箱型号为大连重工PPSC1290、传动比为104.125、额定功率为1700kW、输出转数1810r/min。

采用两级行星和一级平行轴作为传动结构,采用德国贺德克作为润滑系统,采用壳牌可耐压S4 GX 320顶级工业合成齿轮油,润滑方式为飞溅润滑+压力润滑。

随着运行年限的增加,齿轮箱的齿面磨损日益严重,需要根据齿轮油检测报告不定期更换齿轮箱液压油。

1 风机齿轮箱油更换的目的探讨风机齿轮箱油更换方法之前,首先要搞清楚为什么需要更换,更换的目的是什么?这是因为润滑油品是有使用寿命的,在齿轮箱运转过程中,齿轮油形成足够的油膜把相互啮合的齿轮隔开,避免齿轮之间的直接摩擦,从而保证齿轮箱的正常运转。

但在此过程中齿轮油也会不断被剪切、损耗,同时伴随着在使用过程中的氧化变质,油品的润滑性能会逐渐下降,直至无法满足齿轮箱的润滑要求,所以说油品是有使用寿命的,需要根据风机的运转时间及油品的性能指标更换油品。

另外,齿轮油在使用过程中,油品氧化会产生油泥,同时会有外界污染物进入,如水分、沙尘等,这些都会影响润滑效果。

更换齿轮箱油的目的是把旧油和油中所含的杂质及其粘附在齿轮、管路等部位的污染物去除,还给齿轮箱一个清洁、良好的润滑环境,从而让齿轮箱良好运转。

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风电机组主齿轮箱换油方案
目录
1、引言 ..................................................................................................................................................... - 1 -
2、换油前准备工作 ................................................................................................................................. - 1 -
2.1、设备及工具.............................................................................................................................. - 1 -
2.2、油品.......................................................................................................................................... - 1 -
3、换油步骤 ............................................................................................................................................. - 1 -
4、其他事宜 ............................................................................................................................................. - 2 -
5、注意事项 ............................................................................................................................................. - 3 -
1、引言
润滑油是保证风力发电机组安全稳定高效运行的重要因素。

在润滑油使用过程中,需对润滑油状态进行监测。

润滑油状态监测可以提供关于齿轮箱运行状态的参考信息,检测到磨损、氧化、污染等不良变化。

根据监测结果,可以及时发现和处理齿轮箱中的故障隐患,并可尽早做出工作安排,减少非计划停机和风机故障损失。

本文以《风力发电机组润滑油监测与行动指南》(B-000150ASM,A,2013年7月23日定版)为指导,重点对“偏航齿轮箱换油”进行详细说明。

2、换油前准备工作
2.1、设备及工具
2.1.1、个人防护装备(安全帽、防护服和防油手套等)
2.1.2、拆卸维修工具(扳手等)
2.2.3、可密封干净的油桶,用于分装旧油、冲洗油和新油,数量视情况而定
2.1.4、无棉纤维布若干
2.1.5、润滑油取样工具
2.1.6、精度≤10μm的滤油小车。

2.2、油品
换油时,对应旧油可使用的清洗油及冲洗油型号如下表(表1)。

表1 主齿轮箱旧油型号及其对应的清洗油、冲洗油型号
3、换油步骤
主齿轮箱在换油之前,须对主齿轮箱内部可能残存的油泥和废油进行清理,以使更换后的齿轮油性能得以充分发挥,保证齿轮箱正常工作。

本节将对主齿轮箱润滑油更换所需的工具及详细步骤进行说明。

3.1、排空齿轮箱中的旧油
启动机组,运转至少30分钟时间,停机后,需趁润滑油较热将油放出,通过放油阀放掉齿轮箱里的油,通过过滤器底部的放油阀,放掉过滤器里的残油,直至不再有油流出即可认为齿轮箱和润滑系统中油已放干净(必要时采取二次或多次放油),且尽可能将齿轮箱及过滤器底部的残留油液吸出。

注意:放油前,应卸下齿轮箱顶部的空气过滤器。

3.2、加注冲洗油、启动机组
加注冲洗油前,先更换过滤器滤芯(过滤器滤芯更换方法见《风力发电机组润滑油监测与行动指南》(B-000150ASM,A,2013年7月23日定版)的4.5节),并检查空气过滤器的干燥剂是否失效,如失效则更换(干燥剂失效判别及更换方法见《风力发电机组润滑油监测与行动指南》(B-000150ASM,A,2013年7月23日定版)的4.4节),并确保所有球阀处于关闭状态。

加注新的冲洗油约300L,开启润滑启动5分钟后风机空转(不得并网),空转转速控制在200r/min~300r/min,空转30分钟后,停机,静置10分钟后,打开放油阀放出齿轮箱及润滑系统内部油液(如步骤3.1所述)。

3.3、加注新油
确保所有球阀关闭,按照齿轮箱使用维护说明书要求加注新油至要求油位,并装上空气过滤器。

注意:冲洗油及加注的新油需经滤油小车反复打油循环,至油品清洁度达到或优于ISO4406中的17/15/12后方可使用。

4、其他事宜
4.1、用干净的油桶回收300L冲洗油,以备下一台冲洗时使用。

注意:回收的冲洗油,待静置一段时间后,使用滤油小车对上层油液进行反复打油循环,至油品清洁度达到ISO4406中的17/15/12后,方可重复使用。

循环冲洗的油,清洗5-6台主机后建议更换。

如继续使用,需经过以上步骤处理并满足所列的要求,但再清洗5-6台主机后必须更换;
注:不同品牌的油品更换时,冲洗油清洗5-6台后必须更换。

工具:滤油小车(精度≤10μm),便携式油品清洁度检测仪。

“17”代表每毫升油液中≥4μm(c)的颗粒数在640<~≤1300之间;
“15”代表每毫升油液中≥6μm(c)的颗粒数在160<~≤320之间;
“12”代表每毫升油液中≥14μm(c)的颗粒数在20<~≤40之间。

4.2、待机组稳定运行一到两天后,检查齿轮箱油位是否在规定油位,如果没有,需要补充加油到规定油位;且运行30天后必须抽取齿轮箱内油样进行化验检测,由质管处和研发中心确认各项指标是否合格。

如若不合格,由质管人员通知服务部门,请服务人员重新进行换油(见《风力发电机组润滑油监测与行动指南》(B-000150ASM,A,2013年7月23日定版)的4.3.3节)。

如若合格,按照《风力发电机组现场维护技术要求,编号:XXX-000123AZG》对齿轮箱进行后期维护。

5、注意事项
5.1、废油及使用过的清洗油请依照当地环境部门法律法规进行处理,以防造成环境污染;
5.2、所有用于冲洗和换油的工具和设备必须是干净的,建议这些设备存放在洁净干燥的室内。

在下次使用前,必须用将要灌注的新油品对各个设备进行清洗;
5.3、整个换油过程请特别注意防止新油被污染(灰尘、污物、水分等),所有油品,包括旧油、循环冲洗用新油及加注新油,请用标识牌明确标识,杜绝混用、错用现象发生;
5.4、必须记录所有换油步骤,并按照附表对每台机组的主齿轮箱换油情况进行记录(表2)。

表2 主齿轮箱换油操作记录表。

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