耐氯色牢度测试方法

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耐洗色牢度的检测方法

耐洗色牢度的检测方法

耐洗色牢度的检测方法(GB/T 3921.1-1997)(2006-09-02 12:21:39)耐洗色牢度检测方法仅适于检测洗涤对纺织品色牢度的影响。

耐洗色牢度由于配方、试验条件不同,有五种检测的方法。

⒈检测准备⑴试样的制备:试样的制备方法有两种,具体如下:①如试样是织物,取40mm×100mm的试样两块,一块正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相贴合,另一块夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物之间。

分别沿一短边缝合,制成两个组合试样。

②如试样是纱线或散纤维,可将纱线编成织物,按织物试样制备。

也可取纱线或散纤维制成一薄层,用量约为贴衬织物总量的一半。

将一块试样夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物和一块40mm×100mm染不上颜色的织物之间,另一块夹于两块40mm×100mm的单纤维贴衬织物之间,分别沿四边缝合,制成两个组合试样。

⑵试剂:①肥皂,含水率不超过5%,成分含量按干质量计,应符合下列要求:游离碱(以Na2CO3计):0.3%(最大);游离碱(以NaOH计):0.1%(最小);总脂肪物:850g/kg(最小);制备肥皂混合脂肪酸冻点:30℃(最高);碘值:50(最大);不含荧光增白剂。

②皂液,每升水含5g肥皂和2g无水碳酸钠。

③如需要,可用合成洗涤剂4g/L代替皂片5g/L。

⑶检测用贴衬织物:检测用贴衬织物需两块,每块尺寸为40mm×100mm,第一块用试样的同类纤维制成,第二块则由表3-25规定的纤维制成。

如试样是混纺或交织品,第一块为主要含量的纤维制成,第二块为次要纤维制成。

表3-25 耐洗色牢度试验用贴衬织物第一块贴衬织物第二块贴衬织物方法1、2、3 方法4 方法5棉纤维羊毛粘胶纤维粘胶纤维羊毛棉纤维--丝棉纤维棉纤维-亚麻棉纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维粘胶纤维羊毛棉纤维棉纤维醋酯纤维粘胶纤维粘胶纤维-聚酰胺纤维羊毛或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维聚酯纤维羊毛或棉纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维聚丙烯腈纤维羊毛或棉纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维⑷备一块不上色的织物(如聚丙烯纤维织物)。

耐次氯酸盐漂白色牢度试验方法分析

耐次氯酸盐漂白色牢度试验方法分析

监督研究Discuss1 引言为了提高服装的卫生要求,人们常用漂白剂对衣物进行清洁和漂洗。

次氯酸钠溶液作为最常用的一种漂白剂,能破坏和抑制染料的发色因子,使服装纺织品,特别是深色含有天然纤维和再生纤维素纤维的产品“褪色” [1],严重时可将衣物从深色变成浅黄色。

因此对于耐次氯酸盐漂白色牢度性能差的产品,生产厂家一定要按GB 5296.4《消费品使用说明第4部分:纺织品和服装使用说明》的要求,在洗水标签中标注“不可氯漂”。

GB/T 7069—1997《纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度》,是用于测定各种纺织品的颜色在商业漂白中对常规浓度的次氯酸盐漂白浴耐漂能力的方法标准,主要适用于天然和再生纤维素纺织品[2]。

本文主要探讨了次氯酸钠工作液的浓度和pH值、浴比、试验容器的密闭状态等因素对织物色牢度的影响,并研究了次氯酸钠工作液的配制及稳定性。

2 试验2.1 仪器与试剂标准光源箱,恒温干燥箱,pH计(计精度:0.01个单位),电子天平(精度0.001),ISO 105 A02 变色灰卡,1000mL棕色容量瓶,50mL酸式滴定管,20mL、25mL移液管,洗耳球, 50mL、100mL、500mL、1000mL量筒,玻璃棒,100mL、1000mL烧杯,带密闭塞的玻璃容器。

次氯酸钠溶液(有效氯:140g/L~160g/L,氯化钠:120g/ L~160g/L,氢氧化钠:不大于20g/L,碳酸钠:不大于20g/L,铁:不大于0.01g/L),皂片,无水碳酸钠,氯化钾,浓盐酸,指示剂用淀粉,0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液,30%(m/m)过氧化氢溶液,三级水(见GB/T 6151—1997,8.1)。

2.2 样品依据GB/T 7069—1997的适用范围,试验选用的样品主要是天然和再生纤维素纺织面料,见表1。

2.3 次氯酸钠工作液的配制(1)溶液1。

用移液管移取20mL 2.1规定的次氯酸钠溶液至1000mL棕色容量瓶中,稀释至1L,做好标签:溶液1,摇匀后备用。

耐氯色牢度测试方法

耐氯色牢度测试方法

耐氯色牢度测试方法参考国标GB/T7069-1997Re:[原创]ISO 105 EO3方法耐氯色牢度测试方法ISO 105-E031.适用范围50mg/l、100mg/l活性氯主要实用于泳装,20mg/l活性氯主要实用于其他附属品,如沙滩浴衣等。

2.测试方法1)试样剪一块10X4厘米的织物。

2)试液:a.4ml/L次氯酸钠溶液b.14.35克 KH2PO4配成1L溶液c.20.05g Na2HPO4.2H2O配成1L溶液或40.35gNa2HPO4.12H2O配成1L溶液100mg/L的活性氯的溶液配制如下:7050/V 毫升的a + 100.0 毫升的 b + 500毫升的c, 再用蒸馏水配制成1L的入夜.(V: 活性氯的滴定值)50mg/L的活性氯的溶液配制如下:7050/2V 毫升的a + 100.0 毫升的 b +500毫升的c, 再用蒸馏水配制成1L的入夜.(V: 活性氯的滴定值)20mg/L的活性氯的溶液配制如下:7050/5V 毫升的a + 100.0 毫升的b +500毫升的c, 再用蒸馏水配制成1L的入夜.(V: 活性氯的滴定值)3.操作程序1)称剪好的试样,放入新鲜配制的试液中,浴比100:1, ,保温在27+ _ 20C。

洗涤60分钟,取出试样,挤干(不要淋洗),在室温下晾干。

2)用灰色样卡来3)评定试样的变色和贴衬织物中各种纤维的沾色级别。

Re:AATCC 162 1997方法AATCC 162-1997耐氯色牢度required equipment:SGS U.S. dry cleaning and washing machine #6523wringer次氯酸钠(含量约5%)氯化钙CaCl26水氯化镁 MgCl2. 6H2O测试布Test contral fabric 1626N 硫酸H2SO4 6N,12% 碘化钾KI 12%淀粉 1%0.1N硫代硫酸钠Na2S2O3 0.1N去离子水或蒸馏水Distilled or deionized water碳酸钠Na2CO3醋酸CH3COOH溶液 A: 8.24g CaCl2 + 5.07gMgCl2 . 6H2O 溶解成 1L溶液.溶液 B: 取51ml A稀释成5100ml, 加入0.5ml 次氯酸钠.用 KI 和 0.01N Na2SO3 溶液B使活性氯为5ppm.用碳酸钠或醋酸调节溶液B的Ph为7.01. take B 5000ml in the machine and then put specimen(including contral fabric) 5.0g, T=21'C running 60min.2. take out: squess and rinse and squess and dry in room temperature.3. check contral fabric, the color change should be 2-3 or 3, otherwise, the test is failed.4. assess the specmen color change.Specmen size is 6X6cm, different color specmen can be mixed using testing。

耐氯漂色牢度

耐氯漂色牢度
AATCC 188
面料:取110g样品,包括所有颜色。
成品:取整条或整件成品。
把已准备好的样品,根据客户提供的洗唛,按AATCC 135/150的测试标准,进行洗涤和干燥;重复洗涤5次,或根据客户提供的洗涤次数,在洗涤的同时加入规定量5%左右有效氯浓度的漂水,共洗5次,然后放入恒温间4小时。
四、测试结果
三、样品准备及测试TS001:5×5cm
BVS1003:5×7.5cm
In house Method:5×10cm
将客户来样按提供的测试标准剪一块相应大小的待测样品,在取样时应注意尽量包含所有颜色,如一块无法包含所有颜色,则重复再取一块或多块试样包含剩余颜色。
用化学滴管吸取规定浓度的漂白液,在样品的每一个颜色上滴1~2滴,使样品充分润湿,一分钟以后,如样品无法润湿,用吸水纸吸掉多余的工作液,然后让样品自然干燥。
注:工作溶液的配制:一份5.25%的次氯酸钠漂液+4份蒸馏水
ISO、BS、DIN:4×10cm
将待测样品浸没在0.2%有效氯浓度的溶液中,时间是1小时,温度是20℃,然后将样品浸在0.5%NaHSO3溶液10分钟,最后用水冲洗,自然干燥。
结果处理
用变色灰卡评定样品的变色,用1-5级来表示。
一、测试目的
_测定服用和家纺类纺织品耐次氯酸钠漂白的染色坚牢度,如:变色。
二、执行标准
SO105N0I1:1993、BS1006N01:1990、BSEN20105N01:1995、DINEN20105N01:1995、Cl-1、TS001、BVS1003、In house Method、AATCC 188:1997。

ISO 105-N01:1993纺织品耐次氯酸盐漂白色牢度测试方法分析

ISO 105-N01:1993纺织品耐次氯酸盐漂白色牢度测试方法分析

Ana l y s i s o f I SO 1 0 5- N0 1:1 9 9 3 Te x t i l e s Te s t s f o r Co l o r Fa s t ne s s t o Hy po c h l o r i t e Bl e a c h i n g
出了不 完全符 合标 准要 求的 常规 次 氯酸钠 溶液 的配 制方 法。 关键词 :纺织 品 ; 有 效氯 ;漂 白;色牢度 ;测试 方法 ;国际标 准
中 图分 类 号 : T S 1 0 7 . 4 文 献标 志码 : A 文章编号 : 1 0 0 1 — 7 0 0 3 ( 2 0 1 5 ) 0 6 - 0 0 1 4 — 0 4 引用 页码 : 0 6 1 1 0 3
‘ I 习J o u r n a l o f S i l k
刚海瓣
D O I : d o i . o r g / 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 - 7 0 0 3 . 2 0 1 5 . 0 6 . 0 0 3
I S O 1 0 5 一 N 0 1 : 1 9 9 3纺 织 品 耐 次 氯 酸 盐 漂 白色 牢 度 测试 方法 分 析
Ab s t r a c t :Hy p o c h l o r i t e b l e a c h i n g c o l o r f a s t n e s s o f t e x t i l e p r o d u c t s i s a n i mp o r t a n t p r o p e r t y i n d e x o f c l o t h i n g wa s h i n g
摘 要 :纺 织品耐 次氯酸 盐漂 白 色牢度 是服 装 洗护 的重要指 标 , 现行 的 1 S O 1 0 5 一 N O 1 : 1 9 9 3测 试 方法 能

纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液的制备

纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液的制备

纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液的制备纺织品是我们日常生活中必不可少的物品,为了保证纺织品的品质和耐久度,需要进行各种测试评估。

其中,色牢度测试是非常重要的一项,而其中又包括了耐氯化水色牢度试验。

下面将会介绍该试验所需的标准工作液的制备方法。

1. 什么是耐氯化水色牢度试验?耐氯化水色牢度试验是对纺织品色牢度的测试之一。

该试验是指将含有氯化钠和亚硫酸钠的水溶液加热后,将被测试的纺织品浸泡在其中,模拟各种环境下纺织品的使用情况,测试其在氯化水中的色牢度,即是否会褪色或染色。

2. 标准工作液的制备方法为了保证耐氯化水色牢度试验的准确性,需要使用标准工作液进行测试。

标准工作液的制备方法如下:材料:- 氯化钠 20g- 亚硫酸钠 2g- 蒸馏水 1000ml步骤:1)将氯化钠和亚硫酸钠分别称量,并放入容量为1000ml的烧瓶中。

2)加入适量的蒸馏水至烧瓶中的溶液体积达到1000ml。

3)加盖烧瓶并摇匀,使得溶液充分混合。

4)将制备好的标准工作液在室温下保存,避免阳光直接照射。

3. 注意事项在制备标准工作液的过程中,需要注意以下几点:1)在称量氯化钠和亚硫酸钠时,需要保持精准度,以避免影响后续测试结果的准确性。

2)在加水时,需要掌握好溶液的体积,以确保最终浓度符合试验标准中规定的要求。

3)制备好的标准工作液需要保存在干燥、通风的地方,以免受到污染或降解。

4)在使用标准工作液进行测试时,需要根据实际情况进行配比,以保证溶液的浓度符合要求。

总结耐氯化水色牢度试验是纺织品测试的重要程序之一,而标准工作液的制备方法对于测试结果的准确性具有决定性的作用。

我们在进行测试时,需要严格按照试验标准进行操作,注意各项细节,以获得科学、准确的测试结果。

色牢度测试的方法

色牢度测试的方法

色牢度测试的方法
色牢度测试用于评估染料或颜料在受到各种环境条件(如摩擦、洗涤、曝光)后的牢度程度。

以下是一种常见的色牢度测试方法:
1. 湿摩擦测试(Wet Rubbing Test):将样品浸泡在水中,用纸巾或抹布在样品上施加标准化的湿摩擦力,观察颜色是否褪色或转移。

2. 干摩擦测试(Dry Rubbing Test):使用标准化的干燥摩擦器(如橡皮擦或皮革)对样品进行摩擦,观察颜色是否褪色或转移。

3. 水洗测试(Water Wash Test):用标准化的水浸泡样品,然后用特定的温度、旋转速度和洗涤时间进行洗涤。

之后观察颜色是否褪色或转移。

4. 曝光测试(Light Fastness Test):将样品暴露在特定的光照条件下,如紫外线灯或自然阳光下,观察颜色是否褪色或转移。

5. 汗水测试(Perspiration Test):将样品浸泡在人工合成的汗水溶液中,模拟人体排汗过程中的环境条件,观察颜色是否褪色或转移。

这些测试方法可以根据具体需要进行修改或组合,以评估颜料或染料的色牢度能力。

同时,还需要考虑其他因素,如温度、湿度、时间等因素。

iso105e032010耐氯水色牢度

iso105e032010耐氯水色牢度

iso105e032010耐氯水色牢度(原创实用版)目录1.ISO 105 E03 2010 标准简介2.耐氯水色牢度的定义和重要性3.测试方法和步骤4.影响耐氯水色牢度的因素5.应用领域和意义正文【1.ISO 105 E03 2010 标准简介】ISO 105 E03 2010 是国际标准化组织(ISO)发布的一项关于纺织品耐氯水色牢度的测试标准。

该标准主要针对纺织品在氯水中的色牢度进行规定和测试,以保证纺织品在实际使用过程中,特别是在游泳池、温泉等含有氯水的场合,能够保持稳定的颜色和质量。

【2.耐氯水色牢度的定义和重要性】耐氯水色牢度是指纺织品在氯水中的色牢度,即纺织品在一定浓度的氯水中浸泡一定时间后,其颜色变化程度。

耐氯水色牢度是评价纺织品质量的重要指标之一,对于保证纺织品在使用过程中的美观和耐用性具有重要意义。

【3.测试方法和步骤】ISO 105 E03 2010 标准规定了测试纺织品耐氯水色牢度的方法和步骤,主要包括以下几个步骤:(1)试样准备:从纺织品中裁取一定尺寸的试样,并进行清洗和干燥处理。

(2)试样处理:将试样放入含有一定浓度氯水的容器中,浸泡 24 小时。

(3)颜色测量:在试样浸泡前后,使用色差仪对试样的颜色进行测量,计算色差值。

(4)评价等级:根据色差值和规定的色牢度等级标准,评价试样的耐氯水色牢度等级。

【4.影响耐氯水色牢度的因素】影响纺织品耐氯水色牢度的因素主要有以下几点:(1)纺织品的材质:不同材质的纺织品在氯水中的色牢度表现不同,例如棉质纺织品的耐氯水色牢度一般较差,而聚酯纤维纺织品的耐氯水色牢度较好。

(2)纺织品的加工工艺:纺织品的加工工艺对其耐氯水色牢度也有影响,例如染色工艺、印花工艺等。

(3)氯水的浓度和浸泡时间:氯水的浓度和浸泡时间对纺织品的耐氯水色牢度也有影响,浓度越高、浸泡时间越长,纺织品的色牢度越差。

【5.应用领域和意义】ISO 105 E03 2010 标准在纺织品行业中具有广泛的应用,对于保证纺织品质量、提高消费者使用满意度具有重要意义。

纺织品耐氯化水色牢度测试实验方法

纺织品耐氯化水色牢度测试实验方法

纺织品耐氯化水色牢度测试实验方法纺织品耐氯化水色牢度是指纺织品在氯化水侵染的条件下检测其染色的色牢度测试实验方法,由于纺织品的染色色牢度受到很多外部条件的影响,所以针对这些不同的条件都需要做不同的测试实验,这里标准集团(香港)有限公司工程师为你分析纺织品耐氯化水色牢度测试实验方法。

一、范围本标准规定了测定各类纺织品的颜色耐消毒游泳池水所用浓度的有效氯作用的方法。

本标准规定了三种不同测试条件。

有效氯浓度50 mg/L和100 mg/L用于游泳衣,有效氯浓度20mg /L用于浴衣、毛巾等辅料。

二、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 250—1995 评定变色用灰色样卡(idt ISO 105—A02:1993)GB/T 615l一1997 纺织品色牢度试验试验通则(eqv ISO 105—A01:1994)三、原理纺织品试样用给定浓度的含氯稀溶液处理,然后干燥。

用灰色样卡评定试样的变色。

四、设备和试剂1、合适的机械装置,为装有一旋转轴的水浴锅,轴上呈放射形地支撑着多只容量约为550 mL±50mL的容器(直径75 mm±5mm,高125mm±10mm),轴中心到容器底部距离45 mm±10mm,轴/容器组件转速为40r/rain±2 r/min,水浴温度由恒温器控制,试液保持设定温度±2℃。

注:能得出相同结果的其他装置也可使用。

2、次氯酸钠(NaCl0),其水溶液组成如下:——有效氯 40g/L~160g/L;——氯化钠(NaCl) 120g/L~170g/L;——氢氧化钠(NaOH) 20g/L(最高);——碳酸钠(NazC03) 20g/L(最高);——铁(Fe) 0.01 g/l(最高)。

次氯酸钠溶液必需现配现用。

氯漂色牢度测试 AATCC

氯漂色牢度测试 AATCC

1.目的
测定织物的耐氯漂色牢度。

2.作业前准备和确认事项
2.1 设备及材料
2.1.1KENMORE自动洗衣机
2.1.2 KENMORE自动烘干机
2.1.3 台秤(载重5Kg以上)
2.1.4 氯漂剂CLOROX
2.1.5 大小为92X92CM漂白棉搭布
2.2 试样准备
2.2.1 剪取大小为5.0X7.6CM的试样
3.操作步骤
3.1 将试样装在一网袋中,加搭布称重为1.8 KG.
3.2 按设定的条件加水:NORMAL,41+3 C低水位,洗一次。

3.3 将一杯带漂的汰渍洗衣粉和两杯CLOROX 漂洗剂用水稀释,
定容为1升,然后倒入洗衣机里、
3.4 将试样和搭布投入洗衣机中,开始洗涤。

3.5 洗涤结束后,立刻将试样和搭布取出。

3.6 将试样与搭布放在一起烘干,设定”PERMAENT PRESS”档。

3.7 烘干后,至少平放在恒温房内4个小时后方可以评估颜色变化。

3.8 用灰卡进行比色。

4.注意事项
4.1 按颜色深浅将试样分开洗、烘。

4.2 成衣或布料上的所有颜色和花型都应包含在试样内。

耐光色牢度测试方法

耐光色牢度测试方法

耐光色牢度测试方法耐光色牢度测试是指在特定条件下测试物体耐受曝光而产生的色彩化程度的一种测试方法。

它是衡量各种物质在不同的曝光环境下的耐光性的一个重要数据。

日常的工程技术应用中,耐光性是判断材料的主要指标之一,耐光色牢度测试最常见的用途是衡量油墨、染料、塑料、涂料等材料在曝光条件下的耐光性能。

一般而言,耐光色牢度测试根据不同的模式分为两种:时间曝光模式和均匀曝光模式。

时间曝光模式指在特定环境下,将样品暴露在灯光中一定时间后进行检测,此时测量灯光所造成的色差变化为最重要的参数;均匀曝光模式是指将样品被放置在空间条件稳定的设备上,接受一定的灯光强度及特定的曝光环境,一段时间后,色差变化情况反映了样品的耐光色牢度。

耐光色牢度测试中,除了对样品的曝光环境有明确的说明之外,其它的技术要求也是影响测试精度的重要因素。

曝光环境应选择统一的全白光源,照度范围应在1000~5000 lux之内,温度应保持在20~25°C;此外,为了保证测试精度,在测试过程中样品也需要得到合理的保护,确保它们不受到湿气、污染物等外界因素的影响和破坏。

耐光色牢度测试是一项复杂且精确而又费工夫的测试,其中的精度及准确性在很大程度上受到测试过程中的技术要求的影响。

在耐光色牢度测试的过程中,控制测试的环境、曝光条件,确保测试仪器的准确度和精确性,以及采用合理的测试方法和正确的测试技术,都是获得准确数据的基础要求。

耐光色牢度测试是衡量材料耐光性的重要技术,其评价结果可以为材料的运用提供依据,保证材料在复杂环境下的色彩稳定性和耐用性。

很多行业的材料评价中,耐光色牢度测试成为一种共识,这也使得耐光色牢度测试在实际应用中比较普遍。

此外,耐光色牢度测试在非织造布的防晒性能评价中也有很重要的应用,特别是在满足防晒技术要求的布料除了要求具有合理的颜色深浅和色彩外,还要求耐光性好,以保证色彩稳定性,这时耐光色牢度测试就起到了特别重要的作用。

综上所述,耐光色牢度测试是衡量物质耐光性及其色彩牢度的重要技术,它不仅在各种材料的耐光性评价中有着重要的作用,还在非织造布防晒性能评价中发挥着至关重要的作用。

国内外耐氯漂色牢度标准比较

国内外耐氯漂色牢度标准比较

国内外耐氯漂色牢度标准比较一、引言在纺织工业中,耐氯漂色牢度是评估某种织物颜色是否能够持久的重要指标。

本文将针对国内外的耐氯漂色牢度标准进行比较,探讨其异同点,并分析其适用范围和优缺点。

二、国内耐氯漂色牢度标准2.1 国家标准中国国家标准中对于耐氯漂色牢度有详细的规定,其中主要参考的标准是GB/T 14684-2011《纺织品耐漂白剂洗涤色牢度的试验方法》。

该标准主要包括以下内容:1.试验方法:明确了漂白剂洗涤的条件、步骤和评定方法。

2.评价等级:根据染色样品在反复洗涤后的颜色变化程度,将耐氯漂色牢度分为1-5级。

3.适用范围:该标准适用于各种不同类型的纺织品,包括织物、纱线和染色品。

4.试验要求:规定了各个评价等级对应的颜色变化范围。

5.分类标准:根据不同纺织品材质和用途的不同,可以对耐氯漂色牢度进行不同的分类。

2.2 行业标准除了国家标准外,一些行业组织和研究机构也发布了自己的耐氯漂色牢度标准。

这些标准相对于国家标准来说更加具体和专业化,适用于特定领域的纺织品。

例如,纺织化学工业协会(American Association of Textile Chemists and Colorists,简称AATCC)发布了AATCC 61标准,该标准是用于测定纺织品耐漂白剂洗涤色牢度的方法和评定等级。

与国家标准相比,AATCC 61标准更加重视耐漂白剂洗涤的性能。

三、国外耐氯漂色牢度标准3.1 美国标准美国标准机构(American National Standards Institute,简称ANSI)在纺织品领域发布了一系列标准,其中包括关于耐氯漂色牢度的规定。

ANSI AATCC TM61-200 Model 2是美国纺织品工程师学会颁布的标准,用于评估纺织品在漂白剂条件下的耐洗涤色牢度。

这一标准考虑了漂白剂的浓度、温度和洗涤剂的类型等因素,更加精细地表征了织物的耐氯漂色性能。

3.2 欧洲标准欧洲标准化组织(European Committee for Standardization,简称CEN)也发布了一系列有关纺织品性能测试的标准。

耐氯洗色牢度AATCC

耐氯洗色牢度AATCC

耐氯洗色牢度1-------AATCC21,目的和适用范围31.1本方法是检测有色或白色纺织品耐氯漂的颜色坚牢度.41.2本方法用于确定美国洗水说明中的漂白符号.51.设备和材料63.1商业型次氯酸钠漂液,浓度5.25%73.2烧杯83.3 玻璃棒93.4 温度计102.5烫斗112.6滴管122.7计时器132.8AATCC褪色灰卡142.9吸水纸153.氯漂浴的配制163.1在室温(25℃±3),将一份商业漂液和4份蒸馏水混合.173.2工作溶液须即配即用,为了避免有效氯的损失,确保试样结果的可靠性,商业漂液应每周18滴定一次.如果有效氯浓度低于5.0%,需通过以下方法调节:19V=V i *5.0/C20V 商业漂液容积ml21V i有效氯浓度为5.0%时的漂液容积ml;22C 滴定的次氯酸钠溶液浓度;23例:配制10ml有效氯浓度为5.0%的漂液,滴定的次氯酸钠溶液的浓度为4.84%,求所需商24业漂液容积.25V=10*5.0/4.84=10.33ml110.33ml的商业漂液和蒸馏水混合制成50ml工作液.23.3工作液必须放在密闭的容器中,以防止有效氯损失.34.试样准备4剪取一块50mm*100mm大小的试样,如果一块试样不能覆盖所有颜色,则应多取几块试样, 5保证所有颜色都取到.65.步骤75.1滴一滴工作液(约0.05ml)试样上,用玻璃棒使其充分吸收,如有多中颜色应保证所有颜8色都滴到.95.2停留1分钟105.3用白色吸水纸吸取多余的工作液.115.4 观察颜色变化125.5若试样颜色变化为4级或4级以上,则试样应在(25℃±3)的水中冲洗,并在不超过60℃13的环境下晾干.145.6 试样是浅色或白色的纤维束或纤维束混纺(如棉和粘胶)织物,则需在高温下熨烫15秒.156. 评级16与原样比较,用AATCC褪色灰卡评定试样的变色或泛黄级数177,报告187.1报告用本方法:197.2陈述试样上所有颜色耐氯漂的坚牢度, “S”为安全, “U”为不安全;如果试样的颜色没有20或稍有变化(4级或4级以上),则判定为可以氯漂.2122。

AATCC162-2002耐氯化水色牢度(游泳池水)

AATCC162-2002耐氯化水色牢度(游泳池水)

参考标准AATCC162-2002耐氯化水色牢度(游泳池水)1.目的和范围1.1本标准规定了各类染色,印花或其它有色纺织品耐氯化游泳池水色牢度的测试方法。

2.原理2.1纱线或织物在规定的温度、PH值、时间及硬度条件下以规定的速率稀释的氯溶液中搅动。

干燥后,评定试样的颜色变化。

3.设备和材料3.1SGS U.S Testimg Co Inc干洗及水洗机#6523(最大体积为7650ml)3.2轧液机3.3AATCC变色用灰卡3.4家用次氯酸钠(NaOCL)溶液,效氯含量约为5%.3.5无水氯化钙(CaCL2)3.6六水合氯化镁(MgCL26H2O)3.7测试控制织物1623.8硫酸(H2SO4)6N3.9碘化钾(KI)12%3.10淀粉溶液1%3.11硫代硫酸钠(Na2S2O3),0.1N3.12蒸馏水或去离子水3.13碳酸钠(NaCO3)3.14醋酸(CH3COOH)4.试剂准备4.1向蒸馏水或去离子水加入5ppm氯和100ppm盐(硬度浓缩液),调整到21℃,用碳酸钠或醋酸调整PH值到7.0。

5.试样准备5.1试样尺寸约为6cm*6cm,总重为5.0±0.25g。

如果试样不足5.0g.加入多块试样,使总重为5.0g包括测试控制织物,为使试样总重达成协议5.0g,不同颜色的试样可混和。

6.操作程序6.1清洗干洗容器:加入约5000ml蒸馏水和0.5ml Clorox(有效氯浓度为5.25%)或等量的次氯酸仙乐溶液,密封容器,运行10分钟(如果容器装过其它试剂或两周没有使用,必须清洗),倒掉溶液。

6.2制备硬度浓缩液:6.2.1称取8.24g无水氯化钙,5.07g六水合氯化镁。

6.2.2加入800ml蒸馏水到1L容量瓶中,加入已称量好的氯化钙和氯化镁,摇动使溶解,加水到刻度线。

所得到的溶液为“硬度浓缩液”,可保留30天。

6.3用蒸馏水稀释51ml硬度浓缩液到5100ml,加入出境0.5ml Clorx或次氯酸钠溶液(储存不超过60天)滴定实际的有效氯含量,调节到期5ppm。

耐氯漂色牢度

耐氯漂色牢度
品:取整条或整件成品。
把已准备好的样品,根据客户提供的洗唛,按AATCC 135/150的测试标准,进行洗涤和干燥;重复洗涤5次,或根据客户提供的洗涤次数,在洗涤的同时加入规定量5%左右有效氯浓度的漂水,共洗5次,然后放入恒温间4小时。
四、测试结果
用化学滴管吸取规定浓度的漂白液,在样品的每一个颜色上滴1~2滴,使样品充分润湿,一分钟以后,如样品无法润湿,用吸水纸吸掉多余的工作液,然后让样品自然干燥。
注:工作溶液的配制:一份5.25%的次氯酸钠漂液+4份蒸馏水
ISO、BS、DIN:4×10cm
将待测样品浸没在0.2%有效氯浓度的溶液中,时间是1小时,温度是20℃,然后将样品浸在0.5%NaHSO3溶液10分钟,最后用水冲洗,自然干燥。
一、测试目的
_测定服用和家纺类纺织品耐次氯酸钠漂白的染色坚牢度,如:变色。
二、执行标准
SO105N0I1:1993、BS1006N01:1990、BSEN20105N01:1995、DINEN20105N01:1995、Cl-1、TS001、BVS1003、In house Method、AATCC 188:1997。
结果处理
用变色灰卡评定样品的变色,用1-5级来表示。
三、样品准备及测试
样品的大小
样品准备及测试
CL-1:6×6cm
TS001:5×5cm
BVS1003:5×7.5cm
In house Method:5×10cm
将客户来样按提供的测试标准剪一块相应大小的待测样品,在取样时应注意尽量包含所有颜色,如一块无法包含所有颜色,则重复再取一块或多块试样包含剩余颜色。

2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法

2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法

2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法序我们所面对的主题是2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法。

虽然这个主题可能对一般人来说比较陌生,但是它涉及到了材料的耐久性,这对于我们生活中所使用的各种材料和制品都具有很大的意义。

本文将从浅入深地介绍这一主题,帮助你更好地理解和应用相关知识。

一、2427-2017 木塑复合材料让我们从2427-2017 木塑复合材料这一概念开始。

木塑复合材料是一种由木质纤维和塑料复合而成的新型材料,它继承了木材的质感和可加工性,同时又具有塑料的耐候性和防腐性能。

这种材料在近年来得到了广泛的应用,尤其是在室外地板、围栏、花箱等领域有着广泛的应用。

二、耐氯水色牢度试验方法接下来,我们来理解一下什么是耐氯水色牢度试验方法。

在木塑复合材料的生产和使用过程中,由于各种原因,比如长时间的暴露在阳光和雨水下,颜色的保持就显得尤为重要。

而耐氯水色牢度试验方法就是用来评价材料的颜色在受到氯水浸泡后的褪色情况。

这项测试是非常重要的,它直接关系到了木塑复合材料在户外环境下的使用寿命和美观度。

三、2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法的意义和应用了解了木塑复合材料和耐氯水色牢度试验方法的基本概念后,我们再来探讨一下2427-2017这一标准的意义和应用。

这项标准的出台,是为了规范木塑复合材料在户外环境下的色牢度测试方法,从而保证其产品质量,提高材料的耐久性。

在实际应用中,这项标准可以帮助生产商正确评价其产品的色牢度,同时也可以帮助使用者选择具有更好色牢度的木塑复合材料制品。

四、个人观点和理解从个人的角度来看,我认为2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法的出台对于行业发展和产品质量的提升有着积极的意义。

通过制定统一的测试标准,可以有效地提高木塑复合材料制品的质量和耐久性,从而满足人们对于户外环境制品的需求。

这也给了消费者更多的选择空间,可以根据产品的色牢度等指标来选购更加符合自己需求的产品。

纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液的制备

纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液的制备

纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液的制备纺织品耐氯化水色牢度试验是对织物在接触氯化水时颜色保持程度的测定,通常用于游泳衣、运动衣、泳镜带和泳帽等纺织品的检测。

在进行这个试验前,需要制备标准的工作液以确保试验结果的准确性和可比性。

下面是纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液的制备方法:1. 原材料准备a.氯化钠(NaCl): 60 gb.氢氧化钠(NaOH): 10 gc.氯化钙(CaCl2): 3.75 g2. 工作液制备a.将60 g的氯化钠粉末加入1000 ml的去离子水中,加热溶解并搅拌均匀,制备成0.6 mol/L的氯化钠水溶液(A液)。

b.将10 g的氢氧化钠粉末加入500 ml的去离子水中,搅拌均匀,制备成2 mol/L的氢氧化钠水溶液(B液)。

c.将3.75 g的氯化钙粉末加入500 ml的去离子水中,搅拌均匀,制备成0.075 mol/L 的氯化钙水溶液(C液)。

d.将制备好的0.6 mol/L氯化钠水溶液、2 mol/L氢氧化钠水溶液和0.075 mol/L氯化钙水溶液混合均匀,即可得到标准的纺织品耐氯化水色牢度试验工作液。

3. 工作液调整根据实验需求,可以对上述制备好的工作液进行不同比例的调整。

一般来说,如果纺织品的颜色较浅,可以增加氢氧化钠水溶液的浓度;如果颜色较深或需要更严格的耐氯化水测试,则可以增加氯化钙水溶液的浓度。

4. 注意事项a.制备工作液时需要注意安全,化学试剂务必遵守防护措施。

b.制备好的工作液应尽快使用,避免长时间保存。

c.工作液的制备和使用应符合相关国家和地区的法规和标准。

总之,纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液是确定纺织品耐氯化水能力的关键因素之一。

通过正确制备和调整工作液,可以保证试验结果的准确性和可比性,为纺织行业提供更可靠的检测和评估。

从织物到pvc层的褪色和变色测试方法

从织物到pvc层的褪色和变色测试方法

从织物到pvc层的褪色和变色测试方法织物到PVC层的褪色和变色测试是为了评估织物与PVC层之间的相容性和耐久性。

以下是常见的测试方法:
1. 颜色牢度测试:这是一种常用的测试方法,通过暴露织物与PVC层组合样品于不同环境条件下,观察颜色是否褪色或变色。

常见的颜色牢度测试方法包括湿摩擦、干摩擦、水洗、光照等。

根据国际标准或行业标准,对样品进行一定次数的测试,然后用比色计或色差仪测量颜色的变化,评估颜色牢度等级。

2. 热老化测试:将织物与PVC层组合样品暴露在高温环境下,通常在80°C至120°C之间,进行一定时间的加热处理。

然后观察样品的颜色是否发生褪色或变色。

此测试可模拟长时间使用过程中的温度变化,评估织物与PVC层的热稳定性。

3. 光照老化测试:将织物与PVC层组合样品暴露在紫外线灯或氙弧灯下,模拟阳光曝晒环境,进行一定时间的光照处理。

然后观察样品的颜色是否褪色或变色。

此测试可模拟户外使用过程中的光照条件,评估织物与PVC层的耐候性。

4. 化学物质浸泡测试:将织物与PVC层组合样品置于特定的溶液中,如酸、碱、盐等,进行一定时间的浸泡处理。

然后观察样品的颜色是否褪色或变色。

此测试可模拟特定化学环境下的影响,评估织物与PVC层的化学稳定性。

以上是一些常见的织物到PVC层褪色和变色测试方法,具体的测试条件和评估标准可根据实际需求和相关行业标准进行确定。

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耐氯色牢度测试方法
参考国标GB/T7069-1997
Re:[原创]ISO 105 EO3方法
耐氯色牢度测试方法
ISO 105-E03
1.适用范围
50mg/l、100mg/l活性氯主要实用于泳装,20mg/l活性氯主要实用于其他附属品,如沙滩浴衣等。

2.测试方法
1)试样
剪一块10X4厘米的织物。

2)试液:
a.4ml/L次氯酸钠溶液
b.14.35克 KH2PO4配成1L溶液
c.20.05g Na2HPO4.2H2O配成1L溶液
或40.35gNa2HPO4.12H2O配成1L溶液
100mg/L的活性氯的溶液配制如下:
7050/V 毫升的a + 100.0 毫升的 b + 500毫升的c, 再用蒸馏水配制成1L的入夜.(V: 活性氯的滴定值)
50mg/L的活性氯的溶液配制如下:
7050/2V 毫升的a + 100.0 毫升的 b +500毫升的c, 再用蒸馏水配制成1L的入夜.(V: 活性氯的滴定值)
20mg/L的活性氯的溶液配制如下:
7050/5V 毫升的a + 100.0 毫升的b +500毫升的c, 再用蒸馏水配制成1L的入夜.(V: 活性氯的滴定值)
3.操作程序
1)称剪好的试样,放入新鲜配制的试液中,浴比100:1, ,保温在27+ _ 20C。

洗涤60分钟,取出试样,挤干(不要淋洗),在室温下晾干。

2)用灰色样卡来
3)评定试样的变色和贴衬织物中各种纤维的沾色级别。

Re:AATCC 162 1997方法
AATCC 162-1997
耐氯色牢度
required equipment:
SGS U.S. dry cleaning and washing machine #6523
wringer
次氯酸钠(含量约5%)
氯化钙CaCl2
6水氯化镁 MgCl2. 6H2O
测试布Test contral fabric 162
6N 硫酸H2SO4 6N,
12% 碘化钾KI 12%
淀粉 1%
0.1N硫代硫酸钠Na2S2O3 0.1N
去离子水或蒸馏水Distilled or deionized water
碳酸钠Na2CO3
醋酸CH3COOH
溶液 A: 8.24g CaCl2 + 5.07gMgCl2 . 6H2O 溶解成 1L溶液.
溶液 B: 取51ml A稀释成5100ml, 加入0.5ml 次氯酸钠.
用 KI 和 0.01N Na2SO3 溶液B使活性氯为5ppm.
用碳酸钠或醋酸调节溶液B的Ph为7.0
1. take B 5000ml in the machine and then put specimen(including contral fabric) 5.0g, T=21'C running 60min.
2. take out: squess and rinse and squess and dry in room temperature.
3. check contral fabric, the color change should be 2-3 or 3, otherwise, the test is failed.
4. assess the specmen color change.
Specmen size is 6X6cm, different color specmen can be mixed using testing。

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