静压式液位测量
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静压式液位测量
根据流体静力学原理,静止液体内某一点的静压力与其所在位置的深度有关,因此可以用静压力表示液位,如连通器式、压差式和压力式等。
一、连通器式液位测量
连通器式液位测量是最简单的液位测量技术,根据连通器的原理,使用玻璃管直观地显示液位,但主要用于无压或低压力容器的液位测量。为了适应高压、腐蚀、远传
等要求和便于读数,其变形结构有玻
璃板式、云母片式、双色式、电接点
式等。其中玻璃板式可用于中低压锅
炉汽包水位的测量,云母式液位测量
可用于高压锅炉的汽包水位测量。其
具有较强的抗腐蚀性。但是上面两种
液位测量的观察比较很困难的,所以人们又将二者的结构改进,辅以光学系统,观测者看到的汽水分界面是红绿两色的分界面,非常清晰,并且有利于用电视等方式远传,这就是双色水位测量。另有磁翻转双色液位计是以磁性浮子为感测元件,并通过磁性浮子与显示色柱中的磁性体的磁耦合作用,反映被测液位或界面的测量仪表。下面以电厂中的电接点为例对其原理进行简单介绍。
1、电接点水位测量
电接点水位测量是利用与受压容器相连通的测量筒上的电接点
浸没在水中与裸露在蒸汽中的电导率的差异,通过指示灯来显示液位的。
电接点水位传感器如图所示,它是一个带有若干个电接点的连通容器(测量筒壳)。连通容器的长度按水位测量范围决定,其直径主要考虑接点数目(保证开孔后有足够的强度);电接点通过绝缘子与连通容器金属壁绝缘,其数目应以满足运行中监视水位的要求确定,目前多为15个、17个和19个。接点之间在高度上的间距不是均匀的,在正常水位附近要密一些。电接点要能在高温高压下正常工作,温度剧变时不泄露,耐腐蚀,与筒壳有很好的绝缘。常用超纯氧化铝(用于高压炉)和聚四氟乙烯(用于中压炉)作绝缘材料。
电接点水位测量的原理:连通容器通过汽水连通管将容器内的重力水位信号引出,未被水淹没的电接点因蒸汽电导率小而使所在电路处于高电阻(相当于开关断开),与它们相连的显示器不亮;被水淹没的电接点因水具有较大电导率而使所在电路处于低电阻(相当于开关闭合),与它们相连的显示器发亮,因此被水接通的电接点位置可表示水位。显示电接点已被接通(即水位位置)的方法很多,最简单的如灯泡亮,也有用带放大器的发光二极管等。
电接点水位传感器的特点是:
①传感器输出的是电信号,便于远传,避免使用导压管,可减小测量的迟延。
②传感器没有机械传动所产生的变差和刻度误差,简化了仪表的检修和调校。
③电接点水位传感器的输出信号变化带有阶跃性,接点之间的水位变化不能反映,有盲区,虽经合理布置接点能有所改善,但始终不是一个连续变化信号,不宜用作自动调节信号。
电接点水位传感器主要用于中温中压、高温高压锅炉汽包水位的监视与控制,也适用于高、低压加热器、除氧器、凝汽器以及水箱等水位的测量。
2、存在的问题
连通器式液位传感器存在以下问题:
(1)当液位测量传感器与被测容器的液体温度有差别时,液位传感器显示的液位不同于容器中的液位,此误差还会随着容器内压力的改变而变化。为了减少和消除该项误差,常采用保温、加热、校正等手段。当用于测量汽包水位时,因散热使水位传感器中水温低于饱和温度,因而水密度大于饱和水的密度,这就造成了显示的水位低于汽包内的实际水位。如果要校正必须知道水位传感器中水的平均密度,但该密度与当时的压力和水温、散热情况有关,所以不易确定。电厂运行中总结的经验为,在额定工况时,对中压炉,实际水位应在
(m m,高压炉则加40~水位传感器显示水位的基础上加25~35)
(m m。具体值取大些还是取小些,要看水位传感器的保温情况等60)
条件。
(2)所有连通器式液位传感器都会因散热
引起误差。减少的办法是适当加粗汽侧和水侧的
连通导管,筒壳顶部不保温,增加凝结水量,筒
壳其余部分保温以减少散热。当然也可以加蒸汽加热套。
二、压力式液位测量(敞口容器)
压力式物位测量是基于液位高度变化时,由液柱产生的静压也随之变化的原理。如图所示,A 代表实际液面,B 代表零液位,H 代表液柱高度,根据流体静力学原理可知,A 、B 两点的压力差为:
g H p p p A B ρ=-=
其中,A p ——容器中A 点的静压,也即液面上方气体的压力;当被测对象为敞口容器,则A p 为大气压力;B p ——容器中B 点的静压,即B 点的绝对压力;p ——容器中A 点和B 点的压力差,即B 点的表压力。 由式可知,当被测液体密度ρ为已知时,A 、B 两点的压力差p ,即B 点的表压力与液位高度H 成正比,这样就把液位的测量转化为压力的测量。
由于被测对象为敞口容器,可以直接用压力仪表对液位进行测量。方法是将压力表通过引压导管与容器底侧零液位相连,压力指示值与液位高度满足上式关系。
应注意的是,压力仪表实际指示的压力是液面至压力仪表入口之间的静压力,当压力仪表与取压点(零液位)不在同一水平位置时,应对其位置高度差而引起的固定压力进行修正,否则仪表指示值不能直接计算得到液位。
上述所介绍的是就地式压力液位测量方法。此外,还可以利用静压式液位传感器把液位信号转换为电信号进行远传。
静压式液位传感器是利用压力传感器,配用陶瓷或薄膜敏感元件
作为探头感受容器中B点的表压力,从而实现将容器的液位变化经压力传感器转换成电信号的变化,通过测量电路对电信号进行处理,从而测量出液位。
静压式液位传感器的敏感元件种类很多。如膜片型传感器,它是在感压膜片上粘贴应变片,由应变片组成惠斯登电桥,将液位的变化引起的压力变化以应变片电阻值变化的形式表现出来。测出应变片的电阻值,就能得知液位的高度。也可采用半导体膜盒结构,利用金属片承受液体压力,通过封入的硅油导压给半导体应变片进行液位的测量。
由于固态压力传感器(压阻电桥式)性能的提高和微处理技术的发展,压力式物位传感器的应用愈来愈广。近年来,已经研制出了体积小、温度范围宽、可靠性好、精度高的压力式物位传感器,同时,其应用范围也不断地拓宽。
压力式液位测量简单,但是要求液体密度为定值,否则会引起误差。
三、差压式液位测量(密闭容器)
如果被测对象为密闭容器时,容器下部的
液体压力除与液位高度有关外,还与液面上部
介质压力有关。此时,应该采用下面介绍的差
压测量方法来获得液位。
1、测量原理
差压式液位测量的原理同上面介绍的压力式液位测量,只是把