电牵引采煤机维修

电牵引采煤机维修

目次

1 概述 (1)

2 结构特征与工作原理 (1)

3 控制器组件系统 (9)

4 采煤机电机与电缆 (15)

5 端头操作箱 (20)

6 采煤机一般故障分析与排除 (23)

7 采煤机操作注意事项 (30)

8 调速系统详述 (34)

1 概述

本产品采用了目前国际上最为新型的开关磁阻电动机调速技术和PLC技术，依据煤矿井下具体的工矿条件，设计制作了可靠的控制、传输、保护等元部件。该系统是一项机电一体化的高新技术产物。

开关磁阻电机调速系统（简称“SRD”），它融新颖的电动机结构——开关磁阻电动机（简称“SR”）与现代电力电子技术、电气控制技术为一体，兼有异步电动机变频调速系统和直流电动机调速系统的优点，但又不同于交流变频调速与直流调速。普通电动机是电能——磁场——感应电流——磁场——机械能的转化过程，而“SRD”系统是利用磁场和磁场力所具有的特性，直接将磁场力转换成机械能的过程。因此它具有交流变频调速系统及直流调速系统不可比拟的优势。

2 结构特征与工作原理

2.1 结构特征

电控箱分接线腔与控制腔两部分，控制腔内安装有GM2-400型或C79型隔离开关（交流真空接触器）、干式变压器、磁阻电机控制器、控制器组件、A57GSTD大屏幕彩色显示屏、电流互

感器、控制变压器、采煤机无线电遥控接收机等。接线腔为采煤机上动力电缆及控制和保护线缆的进出线腔。

电控箱设计成隔爆型结构，可在含有爆炸性气体混合物的矿井中使用。电控箱的功能作用等；随采煤机整机一起考核。

2.2 主电路部分

2.2.1 1140V供电的380/420KW采煤机主电路部分

本系统的供电电压为交流1140V，经400A 真空磁力起动器，接出一根的主电缆，送至采煤机接线腔。电缆在接线腔内通过一组过墙接线柱“XD0”，将1140V电源引入电控腔接在400A隔离开关“QS”上端。隔离开关下端接三路：第一路接到过墙接线柱“XD1”，供给左截割电机“M1”；第二路接到过墙接线柱“XD3”，供给泵电机“M3”、通过“XD2”供给右截割电机“M2”及接至控制变压器，供给控制系统。第三路接至65KVA干式电源变压器，供给SRD系统。

2.2.2 1140V供电的500/600/700KW采煤机主电路部分

本系统的供电电压为交流1140V，经两台300A真空磁力起动器，均接出一根的主电缆，送至采煤机接线腔。两真空磁力起动器之间用电缆连接，接成主从延时起动状态（起到分批起动采

煤机电机的功能，降低了采煤机的起动电流，以致大大降低了对电网的影响）。真空磁力起动器1（从）在接线腔内通过一组过墙接线柱“XD1”，将1140V电源引入电控腔接在400A隔离开关“QS1”上端。真空磁力起动器2（主）在接线腔内通过一组过墙接线柱“XD2”，将1140V电源引入电控腔接在400A隔离开关“QS2”上端。“QS1”隔离开关下端接两路：第一路接到过墙接线柱“XD3”，供给左截割电机“M1”；第二路接到过墙接线柱“XD5”，供给泵电机“M3”。“QS2”隔离开关下端接三路：第一路接到过墙接线柱“XD4”，供给右截割电机“M2”；第二路接至100KVA干式电源变压器，供给SRD系统；第三路接至控制变压器，供给控制系统。

2.2.3 3300V供电的700KW采煤机主电路部分

本系统的供电电压为交流3300V，经一台真空磁力起动器，接出一根主电缆，送至采煤机接线腔。在接线腔内通过一组过墙接线柱“XD0”，将3300V电源引入电控腔接在C79型隔离开关“QS”上端。经“QS”隔离开关后，分三路：第一路接到过墙接线柱“XD1”，供给左截割电机“M1”；第二路接到一号交流真空接触器上端和接过墙接线柱“XD3”，供给泵电机“M3”，此交流真空接触器下端接过墙接线柱“XD2”上的

右截割电机“M2”；第三路接至110KVA干式变压器，经3300V/400V变压后，接到二号交流真空接触器上端及控制变压器，下端接通SRD系统。

2.2.4 牵引调速系统部分

牵引调速系统（“SRD”）由SRD控制器与两台磁阻电动机：M4、M5组成。交流400V电源接入控制器，经整流电路、控制电路、推动电路、开关变换电路，分两路（共四根）电缆接至M4、M5磁阻电动机。磁阻电动机转子位置传感器的信号，经一条专用电缆接至SRD控制器，形成闭环系统。

2.3 电气元件明细表

2.3.1 1140V供电的380/420KW采煤机的电气元件明细表

2.3.2 1140V供电500/600/700KW采煤机的电气元件明细表

2.3.3 3300V供电的700KW采煤机的电气元件明细表

3 控制器组件系统

图A 控制器组件图

图B 控制器组件接线示意图

本组件由APS电路板和PLC组成，PLC主要将外部的输入装置如：按键，感应器、开关及脉冲等状态读取后，依据这些输入信号的状态或数值并根据内部储存预先编写的程序，以微处理机执行逻辑、顺序、计时、计数及算术运算，产生相对应的输出信号到输出装置如：继电器的开关、电磁阀及马达驱动器，控制机械或程序的操作，达到机械控制自动化或加工程序的目的。由其外围的装置（个人计算机/程序书写器）编辑/修改程序及监控装置状态，进行现场程序的维护及试机调整。

3.1 电源部分

由控制变压器副边28V经APS电路中的桥式整流，输出的24V脉动直流，经DVP-16SP电路的接点，提供电磁阀的直流动作电源，该回路额定电流8Ａ。

控制变压器副边15Ｖ经APS电路中的桥式整流，经集成稳压输出的电压12Ｖ。该稳压直流为APS 电路的电源，回路额定电流为1.5Ａ。

控制变压器副边170V经DVP-PS02输出24V直流，作为DVP-14SS、DVP-16SP、DVP-06XA、DVP-04PT 及大屏幕彩色显示屏的工作电源。

3.2 功率保护部分