湖南道县多金属矿可选性试验报告

湖南道县祥林铺多金属矿可选性试验报告湖南道县祥林铺矿区矽卡岩型多金属矿床，是一个白钨、萤石、钼、铋、锡等多金属共伴生的大型矿床。通过选矿试验发现：钼铋可选性很差，几乎不具有回收价值，白钨与萤石矿有回收价值。在合理药剂制度条件下进行浮选试验，白钨一次粗选的回收率可达84%以上，粗精矿品位可达3%以上，说明白钨的可浮性较好。对萤石的进行了大量的试验研究，萤石回收率一直上不去，粗选的回收率总排徊在50%左右，尾矿品位大多在12%以上，需要对萤石进行工艺矿物学的研究，才能有效指导萤石的选矿试验研究。

1 原矿性质

1.1原矿多元素分析

表1 试样化学多元素分析结果 %

元素WO3Mo Bi CaF2TFe SiO2S Sn CaCO3

质量分数0.25 0.018 0.027 22.13 10.44 24.38 0.68 0.043 11.89 从表1可知，试样中的钨与萤石高于工业品位外，其伴生有益元素锡、铋、钼的含量均很低。

1.2主要矿物嵌布特征

钨矿物主要以白钨矿形式存在，试样中未发现黑钨矿，主要脉石矿物除石英、长石外，均为含钙的矿物，含钙矿物含量约占70%。

钼矿物大部分分布于白钨矿之中，大多以类质同象存在，被白钨矿包裹，X 光粉晶分析定为3R型辉钼矿。

铋矿物主要以辉铋矿形式存在，粒度极为细小，一般为0.0036×0.018毫米，且大多被方解石、白钨矿、萤石包裹。

铁矿物主要以钙铁榴石形式存在，磁铁矿与黄铁矿含量很少。

（注：矿物嵌布特征参考广东地质局的报告）

2选矿试验研究

根据矿石的工艺矿物学研究结果，钼与铋品位很低，并且开目粒度超细，首先探索钼与铋矿物的可浮选，考察是否具有回收价值。白钨与萤石是主要回收对象，宜采用全浮选单一分选技术实现有用矿物的综合回收。通过先对白钨矿的选别，再对萤石矿的选别；粗精矿进行加温精选，萤石粗精矿需要多次精选。

2.1浮选条件试验

条件试验方法采用传统的析因试验方法，单无试验在因素的前提下，变动一个元素，并将所得的试验数据分析确定最佳工艺参数。

2.1.1磨矿细度试验

图1 磨矿细度试验流程

表2磨矿细度试验：钼铋浮选段试验结果

磨矿细度/% （-200目）产品名称产率/%

品位/% 回收率/%

Mo Bi Mo Bi

80.71

K 4.53 0.150 0.460 26.23 59.25 X 95.47 0.020 0.015 73.77 40.75 合计100.00 0.026 0.035 100.00 100.00

87.56

K 3.59 0.200 0.500 42.70 55.40 X 96.41 0.010 0.015 57.30 44.60 合计100.00 0.017 0.032 100.00 100.00

91.95

K 3.29 0.200 0.640 40.52 52.16 X 96.71 0.010 0.020 59.48 47.84 合计100.00 0.016 0.040 100.00 100.00

93.08

K 4.22 0.200 0.470 46.83 67.42 X 95.78 0.010 0.010 53.17 32.58 合计100.00 0.018 0.029 100.00 100.00

96.79

K 3.48 0.200 0.540 41.87 39.33

X 96.52 0.010 0.030 58.13 60.67 合计100.00 0.017 0.048 100.00 100.00

Na2SiO3：600

SN-9：80

BK-205：20

试样

药剂用量：g/t

Na2CO3：2500

Na2SiO3：1000

ZL：200

H2SO4：1500

BK410：240

K（

K

K（CaF2）X（CaF

2）

表3 磨矿细度试验：钨浮选段试验结果

磨矿细度/%

（-200目）

产品名称WO3产率/% WO3品位/% WO3回收率/%

80.71

K 4.92 2.00 59.66 X 95.08 0.07 40.34 合计100.00 0.16 100.00

87.56

K 12.72 0.80 62.49 X 87.28 0.07 37.51 合计100.00 0.16 100.00

91.95

K 5.73 2.00 63.45 X 94.27 0.07 36.55 合计100.00 0.18 100.00

93.08

K 5.78 2.00 67.17 X 94.22 0.06 32.83 合计100.00 0.17 100.00

96.79

K 6.66 2.00 74.06 X 93.34 0.05 25.94 合计100.00 0.18 100.00

表4 磨矿细度试验：萤石浮选段试验结果

磨矿细度/%

（-200目）

产品名称CaF2产率/% CaF2品位/% CaF2回收率/%

80.71

K 38.64 30.34 57.57 X 61.36 14.08 42.43 合计100.00 20.36 100.00

87.56

K 34.45 27.91 54.71 X 65.55 12.14 45.29 合计100.00 17.57 100.00

91.95

K 44.51 29.13 66.38 X 55.49 11.83 33.62 合计100.00 19.53 100.00

93.08

K 40.65 30.83 63.49 X 59.35 12.14 36.51 合计100.00 19.74 100.00

96.79

K 38.36 30.34 63.36 X 61.64 10.92 36.64 合计100.00 18.37 100.00

从表2、表3可知，随着磨矿细度增加，钨与萤石的回收率随之提高，磨矿细度宜采用96.79%，从表1可知，钼铋的回收率与精矿品位很低。并且白钨损失在钼铋粗精矿的回收率约5%，因此，宜采用不浮选钼铋矿。