工程质量通病处理和预防措施(方案)
质量通病预防及治理措施
质量通病预防及管理措施
质量通病是指在生产过程中常见的质量问题，通常是由于生产过程中的一些常见错误或者不良操作引起的。
为了预防和管理质量通病，可以采取以下措施：
1. 建立严格的质量管理体系：制定和执行一套完善的质量管理制度和标准，包括质量检查和测试的流程和标准，以确保产品质量符合要求。
2. 加强员工培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工了解和掌握正确的操作方法和质量要求，提高员工的质量意识和责任感。
3. 强化过程控制：建立和执行严格的生产过程控制措施，包括工艺参数的监控和调整，以及对关键环节的把控，确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 加强供应链管理：与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，同时加强对供应链的监督和管理，及时发现和解决潜在的质量问题。
5. 引入先进的质量管理工具和技术：如六西格玛、质量功能展开等，以提高质量管理的效率和准确性，减少质量通病的发生。
6. 加强质量反馈和改进：建立健全的质量反馈机制，及时采集和分析质量数据和客户反馈，发现质量问题的根本原因，并采取相应的改进措施，防止质量通病的再次发生。
7. 加强质量监督和审核：定期进行质量监督和审核，对质量管理体系的有效性和执行情况进行评估，及时发现和纠正问题，确保质量管理的持续改进。
通过以上措施的综合应用，可以有效预防和管理质量通病，提高产品质量和客户满意度。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
防止质量通病的措施
第六节、防止质量通病的措施为确保工程质量，及时预防，控制施工中易出现的质量通病，我们根据公司多年来的创优经验，结合本工程施工特点，针对性地制定了一些重要分项工程质量通病的预防措施。
1、石材、地砖地面工程质量通病及防治措施一、板块空鼓1、原因分析：1）基层处理不干净，结合不牢。
2）结合层砂浆太稀。
3）基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或己干。
4）结合层砂浆未压实。
5）水泥砂浆中水泥掺量太少。
6）板块铺后，养护期没结束，就上人。
7）面板没有用水浸泡。
2、预防措施：1）因彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。
2）采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。
3）铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。
4）结合层的砂浆应拍实，揉平、搓毛。
5）水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。
6）面板铺贴前，应将板面侵泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。
7）养护期内，禁止上人。
二、接缝高低差较大1、原因分析：1）板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。
2）操作时检查不严，未严格按拉线对准。
3）养护期内上人、存放或移动重物。
2、预防措施：1）挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。
2）采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。
3）养护期，禁止上人及存放或移动重物。
三、板块有色差1、原因分析：1）材料进场时验收不严。
2）施工前没进行预铺或预铺不仔细。
2、预防措施：1）加强材料进场时验收。
2）施工前必须仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。
四、板缝观感较差1、原因分析：1）板缝没有灌缝或有遗漏。
2）灌缝的水泥砂浆与大理石棉板的颜色不相同。
2、预防措施：1）大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2／3高度。
2）灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。
五、踢脚线接缝高低差上口平直度严重1、原因分析：1）基层不平。
住在工程质量通病防治方案
住在工程质量通病防治方案一、住宅工程的质量通病1、墙体开裂：常因设计、施工和材料质量不过关造成。
2、水泥外墙开裂：常因施工过程中忽略预防和施工技术不到位所致。
3、屋面渗漏：常因屋面材料选用不当、工艺施工不规范以及未能及时维修所致。
4、楼梯裂缝：常因设计、施工要求和操作要领不当造成。
5、家居电气火灾：常因设计施工材料质量和后期维护管理不到位所致。
二、预防和治理方案1、加强设计和施工过程监管。
工程设计阶段，应加强对设计图纸的审查，确保符合国家标准和规定。
在施工过程中，应加强对施工现场的监督检查，及时发现和解决问题。
2、严格控制施工质量。
施工单位应加强对施工操作和施工人员的管理，确保施工过程中各项操作符合规定，材料符合质量要求。
3、加强材料管理。
施工单位应加强对施工材料的采购和使用管理，保证材料的品质，防止使用劣质材料。
4、加强施工现场管理。
施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全和整洁，提高施工质量。
5、加强质量检验。
施工单位应加强对施工质量的检验，确保工程达到国家要求的标准。
6、加强后期维护管理。
业主、物业公司应加强对房屋的日常维护管理，确保房屋的安全和舒适度。
7、强化建筑质量管理制度。
建立和完善建筑质量管理制度，明确相关责任人，引导和规范工程建设过程。
8、加强社会监督。
加强对工程建设过程的社会监督，提高公众对工程质量问题的关注度，促使相关部门和企业加强质量管理，保障建设工程的质量和安全。
三、结语工程质量通病不仅影响房屋的使用寿命和安全性，也对人们的生活质量和幸福感造成一定的影响。
因此，对工程质量通病进行有效的预防和治理是非常重要的。
只有在加强相关方面的管理和监督的基础上，才能有效预防和治理工程质量通病，保障建设工程的质量和安全。
希望有关部门、企业和社会各界能够共同努力，形成合力，推动工程质量的全面提升，为人民群众提供更加安全和舒适的居住环境。
建筑工程质量通病预防及处理制度
质量通病防止和处理制度（一）、常见通病种类和处理措施:1、一次构造:2、模板：通病一: 轴线位移。
处理措施: 修正轴线测放产生旳误差。
一般施工能控制在5mm以内就ok。
（2）、模板平整度、垂直度和标高误差设足够旳标高控制点, 楼层标高控制点进行闭合检测, 竖向模板根部找平。
模板平整度控制在2mm, 模板层高控制在3mm, 底模上表面标高控制在±3mm；超过偏差以调试顶托控制标高高度。
模板垂直度控制在3mm, 超过误差应重新调整。
先检查模板垂直度和控制轴线与否吻合, 再检查梁底板与否偏移, 并作对应调整。
建筑楼层标高由首层±0．000标高控制, 严禁逐层向上引测, 以防止合计误差, 当建筑高度超过30m时, 应另设标高控制线, 每层标高引测点应不少于2个, 以便复核。
（3）、接缝不严强化工人质量意识, 认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时, 木模板提前浇水湿润, 使其胀开, 制作时拼缝要严密；对于透光部位, 要和时修整平直或进行封堵。
（4）、脱模剂使用不妥当脱模剂粉刷不符合规定时, 必须清除掉多出旳脱模剂, 做到粉刷均匀, 模板上没有明显流痕。
（5）、模板未清理洁净、压力水打扫, 墙柱根部、梁柱接头最低处未留打扫孔, 模内垃圾清除完毕后和时将打扫口处封严。
（6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷, 高柱、高墙模板未留浇捣孔, 易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
因此, 墙体旳大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔, 使混凝土浇筑时气泡和时排出, 保证混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔, 以便于混凝土浇灌和振捣。
（7）、模板支撑选配不妥3、构造混凝土浇筑时产生变形。
模板方案和交底中应保证支撑旳承载能力和刚度, 防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑旳布置形式也应满足模板设计规定, 监管人员应监督施工人员按方案进行施工。
4、钢筋：（1）、钢筋原材料不合格另取双倍试样作二次检查, 如仍不合格, 则该批钢筋不容许使用。
质量通病预防及治理方案
质量通病预防及治理方案一、土建部分（一）土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
（2）测量偏差，使场地标高不一。
防治措施：（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。
（2）做好测量复核，避免出现标高错误。
2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因：（1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。
（2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。
（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。
处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。
3.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）产生原因：（1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。
（2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
（3）测量放线错误。
防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。
4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）产生原因：（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。
（2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
（3）施工中未连续降水，或停电影响。
防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。
5.基底产生扰动土产生原因：（1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。
质量通病防治方案
质量通病防治方案质量通病是指在生产、施工、运输及使用过程中，由设计、材料、工艺、设备、环境等因素引起的质量问题。
为了预防和治理质量通病，可以采取以下方案：1. 加强设计管理：优化设计方案，合理设置工艺流程和施工工序，确保设计符合规范要求。
加强前期设计阶段的交流和沟通，及时调整设计方案，避免后期改动和返工。
2. 健全材料管理制度：建立严格的材料采购与验收制度，从源头把关，保证材料的质量和数量。
加强材料的储存和保管，定期清点库存，防止材料过期和损坏。
3. 强化工艺控制：建立完善的工艺管理体系，明确各工序的工艺要求，制定相应的操作规程和作业指导书。
严格执行工艺控制措施，加强工艺监督，确保每个环节都按照要求进行施工。
4. 加强设备保养：定期对生产设备进行检查和维护，及时处理设备故障，确保设备运行正常。
加强对设备的保护，防止损坏和丢失。
5. 健全质量检测体系：建立完整的质量检测体系，配备专业的检测设备和人员，对产品进行全面、科学的检测。
对于检测出的不合格产品，要及时追溯原因，采取相应的纠正措施。
6. 强化施工现场管理：加强对施工现场的管理，划定施工区域，制定施工方案和安全措施。
加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技术和安全意识。
7. 加强工程监理：引入第三方工程监理机构，对工程施工进行全程监督和检查，及时发现和纠正质量问题。
对于监理发现的问题，要及时追责，确保问题得到解决。
8. 加强事后整改：对发生的质量问题，要进行彻底分析和整改，找出问题根源，制定针对性的整改方案。
并对整改措施进行跟踪和检查，确保问题得到彻底解决。
以上是一些建议的质量通病防治方案，希望能对相关行业的质量管理工作提供一定的参考和帮助。
工程常见的质量通病及防治措施
工程常见的质量通病及防治措施工程中常见的质量问题及预防措施：一、土方工程1)选用原土回填，每层回填厚度严格控制，禁止直接卸土入槽。
2)控制回填土含水量和夯实遍数，采用人工夯实，四周防止漏夯。
3)雨大时不应进行填方施工，现场设有防雨和排水措施。
二、模板工程1)在安装模板前，检查模板质量，不符合标准的不得使用。
2)梁模板常见问题包括梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难等。
防治措施包括支模时遵守边模包底模的原则，梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱，混凝土浇筑前充分用水浇透。
3)柱模板常见问题包括炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实、蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等。
防治措施包括根据规定的柱箍间距要求钉牢固，成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜撑要牢固。
4)板模板常见问题包括板中部下挠、板底混凝土面不平等。
防治措施包括楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。
三、钢筋工程1)钢筋加工时，钢筋开料切断尺寸不准和钢筋成型尺寸不准确等问题要及时调整或返工。
2)钢筋骨架外形尺寸不准和保护层砂浆垫块厚度不准确等问题要注意绑扎时的对齐和提前制作砂浆垫块，钢筋骨架吊装入模时应平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
3)钢筋骨架绑扎时要注意铁线绑成八字形，左右口绑扎时要检查箍筋是否遗漏，间距不对要及时调整好。
4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
产生原因：模板表面不平整，振捣不实或漏振，混凝土流动性不好。
预防措施：模板表面应平整光滑，使用振动器时要注意振捣的力度和时间，确保混凝土流动性好。
同时，浇筑前要对模板进行检查和清理，确保表面平整无障碍物。
工程质量通病防治方案
工程质量通病防治方案第1篇工程质量通病防治方案一、前言工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的质量问题。
为确保工程质量，提高工程品质，降低工程质量风险，根据我国相关法律法规及工程建设标准，结合本项目实际情况，制定本工程质量通病防治方案。
二、防治目标1. 杜绝重大质量事故的发生，确保工程质量满足设计及规范要求。
2. 降低工程质量通病发生率，提高工程品质。
3. 提高工程建设各方主体的质量意识，营造良好的质量氛围。
三、防治措施1. 设计阶段（1）加强设计质量管理，确保设计文件符合国家及地方相关法规、规范要求。
（2）设计单位应充分考虑工程地质、地形、气候等条件，制定合理的工程设计方案。
（3）设计单位应针对本项目可能出现的质量通病，提出针对性的设计措施。
2. 施工阶段（1）加强施工组织设计，合理安排施工进度，确保施工质量。
（2）施工单位应严格按照设计文件和施工规范进行施工，不得擅自更改设计。
（3）加强施工现场管理，做好施工过程中的质量控制，及时消除质量隐患。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（5）采用新技术、新工艺、新材料时，应进行充分论证，确保其质量可靠。
3. 材料及设备采购阶段（1）严格材料及设备采购程序，确保采购的产品符合国家及行业质量标准。
（2）加强材料及设备的进场验收，对不合格产品坚决予以清退。
（3）加强对供应商的管理，建立健全供应商评价体系。
4. 施工监理阶段（1）监理单位应严格按照监理规范进行监理，确保工程质量。
（2）监理单位应加强对施工现场的巡视检查，及时发现并解决质量问题。
（3）监理单位应认真审查施工组织设计、施工方案等文件，确保施工质量。
四、质量通病防治重点1. 混凝土工程（1）加强混凝土原材料质量控制，确保混凝土强度、抗渗等性能满足设计要求。
（2）合理安排混凝土浇筑、养护，防止混凝土裂缝、蜂窝、麻面等质量通病。
2. 钢筋工程（1）加强钢筋原材料质量控制，确保钢筋力学性能、化学成分等符合国家标准。
质量通病防治措施及成品保护措施
质量通病防治措施及成品保护措施一、质量通病防治措施（一）模板工程质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。
柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。
模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。
2、接缝不严的预防措施在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。
墙柱根部采用砂浆密封台处理。
3、胀模的预防措施模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。
模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象。
（二）钢筋工程质量通病的防治措施1、钢筋偏位的预防措施钢筋绑扎完毕后，在混凝土的接茬部位加设固定框，保证此处的钢筋不位移。
混凝土浇注完成后，及时复核轴线位置和钢筋位置，及时修整。
2、钢筋漏筋现象的预防措施按要求加设钢筋垫块，保证钢筋的保护层厚度。
减少对成品钢筋的踩踏，混凝土浇注过程中设专人看守钢筋，发现钢筋被踩下时及时修复。
3、钢筋锈蚀、污染的预防措施钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150mm，在阴雨天气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。
混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表面保持干净清洁；钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防止锈蚀。
（三）混凝土工程质量通病的防治1、混凝土蜂窝、麻面的预防措施加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制。
指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督。
规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。
2、混凝土裂缝的预防措施加强对混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加剂，减小混凝土的收缩。
控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。
加强混凝土的养护，养护时间不少于7天。
（四）抹灰工程质量通病的防治1、内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，必须认真做好基底的处理工作。
（2）抹灰用的原材料应符合材料质量要求，一般提前一天将墙面进行浇水。
质量通病预防措施及处理方案
质量通病预防措施及处理方案质量通病是指在产品或工程项目的制造、施工或运营过程中出现的常见问题或缺陷。
对质量通病的预防和处理措施是非常重要的，下面将介绍一些常见的质量通病以及相应的预防和处理方案。
1.材料质量不达标材料质量不达标是造成质量通病的主要原因之一、为了预防这一问题，可以采取以下措施：-确保采购的材料符合相关的标准和技术要求；-与供应商保持密切合作，建立质量监控机制，定期进行质量检测和审查；-对材料进行严格的检验，包括外观、尺寸、性能等方面；2.设计不合理设计不合理是导致质量问题的另一个常见原因。
为了避免这一问题，可以采取以下预防措施：-建立完善的设计审查机制，确保设计符合相关的技术标准和规范；-加强与设计师和工程师之间的沟通，确保设计方案的可行性和可靠性；-确保设计过程中的数据和信息准确无误，尽量减少设计错误和偏差；-通过模型和模拟技术进行设计验证，发现和解决潜在问题。
3.工艺操作不当工艺操作不当也是导致质量通病的重要原因之一、以下是一些常见的预防措施：-制定详细的工艺操作规程和流程，确保操作人员按照规定进行操作；-对操作人员进行培训和技能提升，确保其具备必要的技术和经验；-加强对工艺设备和机器的维护和保养，确保其正常运行；-定期进行工艺质量检查和监测，及时发现和纠正问题。
4.管理不到位管理不到位也是导致质量通病的一个重要原因。
以下是一些常见的预防措施：-建立质量管理体系，确立质量目标和责任；-建立有效的内部审核和外部评估机制，及时发现和纠正问题；-加强对供应商和承包商的管理和评估；-建立信息反馈机制，及时获取用户的反馈和需求。
对于已经发生的质量问题，需要及时采取相应的处理措施：-分析问题的原因和影响，找出根本原因；-制定具体的整改措施和时间表，确保问题得到解决；-加强对整改过程的监管和追踪，确保整改措施的有效执行；-根据问题的性质和严重程度，适当采取补救措施，如追偿、重建等。
总之，质量通病的预防和处理需要全过程的管理和控制，涉及到原材料的采购、设计的过程、工艺操作和管理的各个环节。
质量通病预防及防止方法及措施
质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治：1、在施工中，做到事前控制，要求施工方砌体砌筑时，必须同时砌筑，不允许留槎，如转角处需留槎必须增设拉结筋。
2、屋面找平层施工中，纵横方按4米的间距设置伸缩缝，缝内嵌填的密封材料为柔性材料。
3、屋面结构施工季节应合理安排，尽可能安排在秋季，夏季应安排在夜间施工。
4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防止：1、造条件连续浇筑，不留施工缝，确需留置时，施工缝宜留在分户墙的轴线上。
2、模板工程进行模板设计验算荷载值，支撑立柱必须拉结，立柱下不得垫砖。
3、凝土必须达到规范规定的强度后，方可拆模。
4、拆除后，必须设置满足竖向要求的支撑，支撑点上下端必须有垫块。
5、做好钢筋绑扎的成品保护，浇筑混凝土时应搭设马道，采取有效的固定和支撑措施。
防止负弯矩筋变位，严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土垫块，垫块设置间距必须保证钢筋不变型，禁止使用砾石做垫块。
6、用于现浇混凝土的水泥，粗骨料进场复检外，粗骨料应按构件截面尺寸严格选用，对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量，调整配合比。
控制配合比，控制好混凝土的水灰比，搅拌均匀，振捣密实，严禁混凝土楼板暴晒，宜用塑料薄膜等覆盖，养护时间不少于7天。
三、防水工程渗漏的防治：1、禁止使用沥青纸胎油毡，屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材，氯化聚乙烯-橡胶共混材料；三元乙丙混（非硫化型）卷材；氯化聚乙烯卷材。
2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料，当采用防水卷材时，管根处必须采用复合做法。
3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。
4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。
5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固，管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。
6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象，坡度满足设计使用要求。
工程质量通病及预防措施大全
工程质量通病及预防措施大全工程质量问题一直是工程建设中的重要问题，不同的工程质量问题可能会导致不同程度的安全隐患和经济损失。
为了保证工程质量，预防工程质量问题的出现，可以采取一系列的预防措施。
下面是工程质量通病及预防措施的详细介绍。
1.施工质量缺陷施工质量缺陷是工程质量问题中最常见的一种情况。
它可能包括工程结构不牢固、施工过程中使用低质量材料、施工工艺不规范等。
为了预防施工质量缺陷，可以采取以下措施：-严格执行施工工艺标准，确保施工过程规范化；-从可靠的供应商购买高质量的建筑材料，并进行严格的材料检测；-加强对施工质量监督，及时发现并纠正质量问题；-建立质量追溯制度，确保质量问题的彻底解决。
2.设计错误设计错误可能是由于设计师的不当决策、设计计算不准确或者设计理念不合理等原因引起的。
为了预防设计错误，可以采取以下预防措施：-对设计师进行严格的资质审查，确保设计师具有足够的专业能力；-通过项目评审和设计审查，对设计方案进行全面评估，确保设计的可行性和合理性；-加强设计过程中的沟通与协作，确保设计结果符合业主需求；-加强设计变更管理，提高设计的稳定性和准确性。
3.施工进度延迟施工进度延迟可能导致工期超标、造成项目成本增加等问题。
为了预防施工进度延迟，可以采取以下措施：-制定合理的工程进度计划，并确保有足够的施工资源和设备；-进行工期管理，及时发现和解决施工过程中的问题；-加强施工过程中的沟通与协调，减少因配合不到位而导致的施工延误；-建立健全的施工现场管理制度，确保施工过程的规范化和有序进行。
4.安全事故工程建设过程中发生的安全事故可能导致员工伤亡、财产损失等严重后果。
为了预防安全事故的发生，可以采取以下预防措施：-加强施工现场的安全教育和培训，提高员工的安全意识；-配备必要的安全设施和防护措施，确保施工现场的安全性；-进行安全风险评估，及时发现和消除潜在的安全隐患；-加强施工现场的安全监督，严厉查处违法违规行为。
各种质量通病及整改措施
通病(一)：混凝土施工缝渗漏水1、预防措施(1)施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或者少留。
底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。
底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于 200 毫米.墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。
本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。
(2)认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
○1认真清理施工缝处 ,凿掉表面上的浮粒和杂物 ,用钢丝或者剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。
在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆 ,再浇灌上层混凝土.加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。
(3)施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。
2、管理方法(1)根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或者氰凝灌浆堵漏.(2) 对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后,用水泥素灰打底，抹 1:2.5 水泥砂浆找平压实。
3、砼孔眼渗漏(1)直接快速堵漏法：水压不大，漏水孔眼较小时采用具体作法：在混凝土上以漏点为圆心，剔成直径 10—30mm，深 20—50mm 的圆孔,孔壁必须垂直基面，然后用水将圆孔冲洗干净,随即用快硬水泥砂浆， (水泥：促凝剂=1：0.6)，捻成与孔直径接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力阻塞入孔内,并向孔壁四周挤压密实，使胶浆与孔壁密切结合，持续挤压 1min 即可，检查无渗漏后，再做防水面层.(2)下管堵漏法：水压较大，且渗漏水孔洞较大时采用具体作法：根据渗漏水处混凝土的具体情况，决定剔凿孔洞的大小和深度。
可在孔底铺碎石一层，上面盖一层油毡或者铁片，并用一胶管穿透油毡至碎石层内，然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严,表面低于基面 10—20mm,经检查无漏后，拔出胶管，用快硬水泥胶浆将孔洞阻塞。
保证工程质量及防止质量通病的措施
保证工程质量及防止质量通病的措施1.建立完善的质量管理体系：确立质量目标和标准，制定质量管理制度，建立质量管理体系文件，明确质量管理的各项责任和流程，确保质量管理的规范化和系统化。
2.强化质量培训和教育：加强对项目人员的质量意识和质量要求的培训，提高他们的技能水平和专业素质，使其具备执教质量工作的能力和责任感。
3.引进先进的施工技术和设备：借鉴国内外先进的建筑技术和经验，引进先进的施工技术和设备，提高工程施工的效率和质量，降低质量风险。
4.加强对原材料的质量控制：建立原材料供应商的质量评估体系，选择合格的供应商，并对所采购的原材料进行严格的检验和测试，确保原材料符合质量要求。
5.加强施工现场管理：严格按照施工组织设计和施工规范要求进行施工，确保施工质量符合设计和规范的要求。
强化施工现场的管理和监督，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
6.加强质量检验和验收：建立完善的质量检验和验收制度，对施工过程进行全程、全过程的质量检验和验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
7.加强质量事故预防和处理：制定质量事故预防和处理的应急预案和规程，加强对施工过程中可能出现的质量事故的预防和控制，及时处理和整改质量事故，防止质量事故反复出现。
8.加强质量监督和质量反馈：建立健全的质量监督机制，加强对工程质量的监督和检查，及时发现和纠正质量问题，并及时反馈处理结果，使质量监督和质量反馈形成闭环。
9.加强技术交流和合作：与其他项目单位和专业机构进行技术交流与合作，学习借鉴先进的技术和管理经验，提高工程质量和管理水平。
总之，保证工程质量及防止质量通病的措施需要从质量管理体系、质量培训和教育、施工技术和设备、原材料质量控制、施工现场管理、质量检验和验收、质量事故预防和处理、质量监督和反馈以及技术交流和合作等多个方面进行综合考虑和实施。
只有全面加强各项环节的管理和控制，才能保证工程质量的稳定和可靠，有效防止质量通病的发生。
建筑工程质量通病及预防措施
建筑工程质量通病及预防措施建筑工程质量通病及预防措施一、屋面、卫生间、渗漏质量通病预防措施1.女儿墙泛水部位渗漏女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。
立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。
砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。
封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌填粘结牢固。
2.出屋面管道、构筑物泛水处理屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下。
伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应留凹缝，并嵌填密封材料。
防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
3.地面汇水倒坡用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%，且不大于30，坡向正确。
严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm。
地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。
用水房间地面应比室及其他地面低20-30mm。
4.墙身返潮和地面渗漏用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。
墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。
二、模板工程质量通病预防措施1.柱模板___完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。
2.梁模板模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。
3.板模板楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整。
三、钢筋工程质量通病预防措施1.成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。
2.骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一绑扎时应牢固，对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎，外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎，浇筑混凝土时，不能踩筋，划出箍筋位置后再绑扎。
质量通病预防措施及处理方案
质量通病预防措施及处理方案XXX商业一期质量缺陷预防措施及处理方案工程概述华润商业一期万象城项目位于青岛市市南区山东路10号，总建筑面积53.2万㎡，包括地上建筑面积29万㎡和地下建筑面积23.0万㎡。
该项目集高端商业、餐饮娱乐、办公、会所及高档酒店式公寓于一体，由1栋40层办公楼、1栋36层公寓楼和7层主体商业组成。
施工常见质量通病及相应的预防措施1.施工中常见的质量通病及预防措施1.1屋面、卫生间渗漏预防措施为预防屋面和卫生间渗漏问题，需要对原材料进行严格把关，不合格的材料不得使用。
同时，严格按设计要求控制配合比，保证材料计量准确。
在砼浇筑前，必须清理干净模板面并浇水湿润，严格按操作规程分层振捣密实，并浇水养护。
在防水层施工前，必须对操作人员进行技术交底，彻底清理基层，达到表面平整、坚实、干净的要求。
防水层厚度要均匀，地面必须找出坡度，避免积水。
对切断防水层的予埋管道、予埋件应按要求采取相应措施，进行堵塞和防水处理，保证防水层的严密。
加强防水层的保护和养护工作，对遇有阳光暴晒的部位必须采取措施，用湿草帘加以覆盖，保证湿润，确保防水层不出现空壳、裂纹，达到不渗漏水的效果。
在施工完毕后，必须进行灌水试验，并有验收记录。
1.2外墙及外窗台渗水的预防措施为预防外墙及外窗台渗水问题，需要在外墙砼施工时，振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝。
在外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。
在塑钢门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝，窗台应向外放坡保证不得积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。
成立专业施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填塞密实。
1.3砼产生裂缝的预防措施为预防砼产生裂缝问题，需要在配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率。
同时要振捣密实，对板面进行抹压，以减小收缩量，提高砼抗裂强度。
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质量通病的预防措施一、概述1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，忽略细部节点等，甚至影响工程质量等级的一些通病。
主要表现在：钢筋加工、焊接草率不平整；混凝土断面超标，缺棱掉角；抹灰不平起砂、起壳等；施工工序混乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水，成品、半成品污染严重；施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等等。
2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。
二、质量控制问题处理程序图三、基础不匀下沉预防措施（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。
（2）回填土要严格分层回填夯实。
每层虚土厚度控制在250—350mm之间。
土壤含湿量应符合规定。
回填质量要抽样检查，三七灰土地基施工结束后,宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求。
（3）填土时不得有大量大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块；3:7灰土填土时,石灰应化透过筛,严控石灰粉粒粒径。
（4）合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。
（5）采用3:7灰土替代土层时，严格控制其配比。
分层回填夯实，及时取样送试，保证压实系数达到设计要求。
四、砌体工程常见通病现象的预防措施（1）常见通病现象1）砂浆标号达不到设计要求.2）砂浆和易性不好，保水性差。
3）灰缝砂浆不饱满。
4）墙体留置阴槎，接搓不齐，拉结筋遗漏。
5）墙面出现“游丁走缝”：丁砖竖缝歪斜，宽窄不均，丁砖不中。
6）砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。
7）墙体垂直度达不到规范要求。
8）墙体裂缝。
（2）预防措施1）施工前由有资质的试验室按设计强度要求做好砂浆配合比的设计2）严格执行规范，砖墙砌筑砂浆稠度控制在7—10cm,砂浆保水性良好(分层度不大于2cm)。
3）砂浆拌和时间不少于1.5分钟。
使用时间不宜超过2—3小时。
4）砖块要浇水湿润，含水率宜为10—15%（冬季施工不作考虑）。
5）加强对材料控制，由专人送试验收合格后的砌块方可使用。
6）采用铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过50 cm。
7）在砌筑的过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度，同时提高工人自检频率，做到“三皮一靠，五皮一吊”8）电线导管在多孔砖砌体中不斜向敷设。
五、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋预防措施。
（1）浇筑自由倾落高度不得超过2m，浇筑楼板时，自由倾落高度不宜超过1m，如超过上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。
（2）混凝土的振捣应分层捣固。
每次浇筑厚度应按规范规定。
（3）支模前将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
（4）木模板在浇筑前，应用清水充分湿润，冲洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙采用密封胶带堵严，防止漏浆。
（5）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。
（6）保证混凝土保护层的厚度，固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
六、楼板裂缝的预防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
（2）加强控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯距钢筋下面，设置间距300mm的垫块。
在浇筑混凝土时加强钢筋看护。
（3）现浇板浇筑时，采取二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
（4）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保护湿润。
（5）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
（6）后浇带的混凝土浇筑在基础施工完一个月后进行，浇筑时采用高一级膨胀混凝土。
从留置后浇带至后浇带混凝土达到设计强度之前的整个时段内不拆除两侧的支撑。
七、室内标高和几何尺寸偏差的预防措施。
（1）安排专人进行测量、放线、标高引测，放线完成后，由专人进行复核（2）各种测量仪器定期检查、校验。
（3）支模完成后，由专人对标高、开间尺寸进行复核。
（4）浇筑混凝土前，做好控制标点，控制现浇板厚度。
八、墙间抹灰空鼓、裂缝的预防措施（1）对搅拌机手进行技术交底，控制好砂浆的配合比。
（2）抹灰前要对原墙面进行清理，在抹灰前一天进行3-5mm 的抹隔夜灰。
（3）抹灰遇砼，砼与砌块墙面应先刷界面剂或喷水泥胶浆再抹灰。
（4）在剪力墙与墙交接处贴150mm 宽的钢丝网。
（5）抹灰的厚度不得超过2cm 。
九、楼地面起砂、空鼓预防措施（1）首先要将原基层清理干净。
（2）对于光滑的砼基层应先进行凿毛。
（3）控制好砂浆的配合比。
（4）地面砂浆找平层厚度不得超过2cm 。
十、防渗漏预防措施（1）墙面渗水防治技术措施：砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。
预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。
（2）外墙渗漏防治技术措施：1）外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。
若使用含泥量过大的砂及细砂作为外墙粉刷用砂，会造成粉刷层空壳、开裂，使用细砂出现的问题尤为突出。
所以要严格把好材料关。
2）外墙施工宜采用无架眼工艺。
按规范留置架眼时，内侧采用半砖补砌、灰缝填满砂浆，外侧用微膨胀细石混凝土捣实；小圆孔、灰缝扁孔宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
住宅工程由于外墙洞眼封填施工质量问题引起的渗水较为普遍，实际施工中按隐蔽工程对待，说明了该项工作的重要性，通过增加控制环节来达到控制目的。
3）外墙粉刷基层应采用人工凿毛、甩浆或其它工艺进行毛化处理，并应进行喷水养护。
基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固”。
粘结不牢固是出现空裂的主要原因，而采取“人工凿毛、甩浆或其它工艺进行毛化处理，并应进行喷水养护”是解决这一问题的常用做法。
“抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并提前1天洒水湿润”。
4）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。
外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
由于脚手架搭设和日常施工人员施工停歇习惯的原因，造成外粉刷接缝多留置在砌体与混凝土交界部位，而因此也使得该部位成了渗漏的多发部位。
5）外粉刷必须设置分格缝外墙粉刷不设分隔引起的粉刷裂缝现象很常见，设置分格缝的目的是减少温度和收缩变形。
6）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
腻子的厚度大于1 ,易造成涂料面层起皮龟裂现象。
8）窗台、窗楣、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。
滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
由于施工现场对该类外墙附属构件的成型质量重视不够，易出现该类构件表面积水现象，引发渗漏，所以予以明确强调。
（3）门窗渗漏防治技术措施：1）本工程外墙门窗匀采用节能塑料窗，而且由建设单位发包专业厂家施工。
2）专业厂家必须按设计明确的抗风压、气密性和水密性三项性能指标及门窗制作依据的图集。
3）门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，并应给出其规格、尺寸等数值。
4）门窗安装前应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测。
5）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理时应根据饰面材料确定门窗外框与墙体间隙。
门窗洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水。
6）打发泡应在门窗框边洞口干净干燥后进行，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
降低防水效果。
现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。
因此，发泡剂施打前，必须将门窗与洞口间隙内的污染物、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。
（4）楼地面渗漏防治技术措施：1）厕浴间和有防水要求的建筑楼地面设计设置防水隔离层，严格按专业技术要求实施。
2）厕浴间和有防水要求的楼板四周墙下除门洞外，向上做一道高度不小于180mm且符合砌体模数的混凝土翻边，与楼板一同浇筑。
这是为了更好的提高防水的能力，落实好强制性条文。
3）上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。
对洞口形状的要求目的是保证混凝土之间的结合。
4）防水层施工前应先将楼板基层清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm。
阴角处粉成小圆弧可借鉴屋面防水层在阴角处的做法。
5）地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻楼地面低5mm。
卫生间墙面防水砂浆要进行不少于2次的刮糙。
卫生间墙面2次刮糙处理方法，可保证墙面粉刷层的粘结质量、有效密闭了粉刷砂浆的毛细孔，增强了防水效果。
6）有防水要求的地面，要分别在防水隔离层、面层施工完毕后，进行24h 蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。
因为在面层施工中有可能破坏防水隔离层，这试验是为最终控制防水效果。
（5）屋面渗漏防治技术措施：1）本工程的屋顶设计为钢筋砼现浇板，设计要求、施工标准、规范都较明确，但实际施工中，往往忽略许多，没有足够重视，施工质量差，造成的渗漏较多。
而屋面渗漏时很不容易查找漏点，维修非常不便。
所以在结构施工时，必须认真把好屋顶现浇板首选关。
2）在屋面现浇板施工时，首先模板铺设拼缝要严密，不能有过大缝隙以防止浇筑砼时漏浆过多。
3）严格按设计要求进行钢筋成型绑扎，垫块要加密布置，以避免层顶现浇板底面的混凝土保护层因多人踩踏而产生屋顶板底露筋现象，可有效防止屋顶现浇板渗漏。
4）现场屋顶混凝土板浇捣时，要均匀摊平，振捣并碾压密实，分二次压光。
5）对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点严格按标准图集和设计防渗构造详图，仔细操作，认真做好。
6）本工程屋面构造的防水卷材层和保温层所采用的材料的质量合格证和性能检测报告要认真检查，并进行现场抽样复验。
经抽样不合格的，责令清退出场，绝不使用。
7）卷材防水层施工后，要检验屋面有无积水、渗漏以及排水系统是否通畅。
这检验可在雨后或持续淋水2小时后进行。
局部平屋面必须要做蓄水检验，其蓄水时间不能少于24小时。