标准贯入试验记录表
1-27-标准贯入试验成果表
1.000
3.0
1.000
7.0
0.984
7.9
0.984
6.9
0.949
5.7
0.981
5.9
0.981
6.9
1.000
2.0
0.987
2.0
0.984
2.0
0.960
1.9
0.979
2.9
0.957
3.8
1.000
4.0
1.000
7.0
0.981
3.9
0.955
4.8
0.928
4.6
1.000
4.0
标 贯 击数 N (击/30cm)
7 3 5 4 3 7 9 3 5 4 4 6 5 8 9 4 6 2 4 4 3 4 4 3 3 5 4 3 3 2 6 5 2 4 9 3 3 3 6 6 5 4 5 8 5 4 4 4 4 5 5 5 6 4 6 4
探杆 长度 (m)
4.5 6.0 2.7 3.7 4.7 5.8 5.7 3.7 2.7 3.7 4.7 5.7 5.2 5.2 6.7 4.5 6.9 2.5 3.9 3.7 2.7 3.7 4.7 5.7 6.0 6.7 6.1 6.7 6.0 5.0 4.7 5.8 6.0 5.5 5.2 4.9 5.9 5.9 7.1 5.7 4.0 5.0 5.9 2.7 3.7 5.2 2.7 2.7 3.9 4.9 6.2 3.9 3.7 2.8 3.7 2.7
勘 探 点 编 号
B003 B005 B018 B022 B025 B035 B036 B038 B043 B044 B048 B049 B055 B056 B061 B069 B090
标准贯入试验
标准贯入试验一、原理：试验是采用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm 的落距，将一定规格的标准贯入器先打入土中15cm，然后开始记录锤击数目，将标准贯入器再打入土中30cm，用此30cm的锤击数作为标准贯入试验的指标。
二、试验方法：1、用钻机先钻到需要进行标准贯入试验的土层，清孔后，换用标准贯入器，并量得深度尺寸。
2、将贯入器垂直打入试验土层中，先打入15cm，不计击数，继续贯入土中30cm，记录其锤击数，此数即为标准贯入击数N。
若遇比较密实的砂层，贯入不足30cm的锤击数已超过50击时，应终止试验，并记录实际贯入深度△S和累计锤击数n，按下式换算成贯入30cm的锤击数N：N=30n/△Sn----所选取的任意贯入量的锤击数（击）△S------对应锤击数n的贯入量（cm）3、提出贯入器，将贯入器中土样取出，进行鉴别描述、记录，然后换以钻探工具继续钻进，到下一需要进行试验的深度，再重复上述操作，一般可每隔1.0-2.0m进行了一次试验。
4、在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时，应下套管以保护孔壁，但试验深度必须在套管口75cm以下，或采用泥浆护壁。
5、由于钻杆的弹性压缩会引起能量损耗，钻杆过长时传入贯入器的动能降低，因而减少每击的贯入深度，亦即提高了锤击数，所以需要根据杆长对锤击数进行修正：N=aNoNo------实际记录的锤击数a------修正系数，按3-13选用N-----修正后的锤击数3-136、对于同一层土应进行多次试验，然后取锤击数的平均值。
三、数据整理1、整理时应有以下资料：钻孔孔径、钻进方式、护孔方式、落锤方式、地下水位等。
2、绘制标贯击数N与深度的关系曲线，或在地质剖面图上标出试验深度处的N值。
3、结合钻探及其他原位试验，依据N值在深度上的变化，对各土层的N值进行统计，统计时要剔除个别异常值。
四、试验结果应用1、根据N估计砂土的密实度见表3-142、根据N估计天然地基的容许承载力，见3-15、3-163-14砂土的密实度表3-15砂土的容许承载力3-16 一般粘性土和老粘性土的容许承载力。
标准贯入试验
二、标准贯入试验的成果整理
1．标准贯入试验成果整理时，试验资料应当齐全，包括：
钻孔孔径、钻进方式、护孔方式、落锤方式、地 下水位及孔内水位(或泥浆高程)、初始贯入度、预打击
数、试验标贯击数及深度记录、贯入器所取扰动土样
的鉴别描述。 如做过锤击能量标定试验的，应有F(t)~t曲线。
2．绘制标贯击数N与深度的关系曲线，或在地质剖面图 上，进行SPT的钻孔旁，于试验点深度标出N值。作为
使用经验。60年代在国内得以普及。
四、标准贯入试验的应用（目的）
1．评价地基土的物理状态（如地层剖面及软弱夹层）；
2．评价地基土的力学性能参数（如变形模量、物理力学
性质指标）； 3．计算天然地基的承载力；
4．计算单桩的极限承载力及选择桩尖持力层；
5．评价场地砂土和粉土的液化可能性及等级。
应该指出的是，除判别液化外，其余的应用方法都 是基于与其他测试方法的对比中建立起计算公式的。如
第四节 标准贯入试验的成果整理
一、标贯试验的修正 二、标贯试验的成果整理
第 四 节 试 验 成 果 整 理
一、标贯试验的修正
试验的影响因素是很复杂的，其中有些因素可通过标
准化的办法使其统一以减少对试验成果的影响，如设备、 落锤方法、试验方法等影响因素属于这一类。 但另一些因素如杆长、地下水位、上覆压力等，则是 无法人为控制的，因此要进行修正。
影响标准贯入试验的因素有很多，主要有以下两个 方面： 1．钻孔孔底土的应力状态 不同的钻进工艺(回转、水冲等)、孔内外水位的差
异、钻孔直径的大小等，都会改变钻孔孔底的应力状态。
2．锤击能量 通过实测，即使是自动自由落锤，传递给探杆系统 的锤击能量也有很大的波动，变化范围达到±（45％ ~50％)，对于不同单位、不同机具、不同操作水平，锤 击能量的变化范围更大。
标准灌入实验
厚 用钢直尺测量长度 当贯入
结构图 单位
器靴缺口或卷刃 单独缺口长度 超过 或累计长度超过 时应更换
贯入器靴 入器头 水孔
贯入器身 贯 钢球 排 钻杆接头
应定期调整控制落距的器具 以保证落距的准确度
定期检查钻杆的弯曲度 以使用总长度为标准 剔除弯曲
杆及不符合同轴度的钻杆接头
操作步骤
先用钻具钻至试验土层标高以上
备试验之用
按本规程
至
的规定 进行下一深度的贯入试
验 直到所需深度
计算和制图
用式
换算相应于贯入
的锤击数
式中
所选取贯入的锤击数
对应锤击数为 的贯入深度
注 根据用途及相应规范确定是否需要对 值修正
绘制击数 和贯入深度标高 关系曲线 如图
图
关系曲线
记录
本试验记录格式如表
表
标准贯入试验记孔编号
标准贯入试验
目的和适用范围
标准贯入试验是用
的穿心锤 以
的自由落距 将一定规格尺寸的标准贯入器在孔底预打入土中
测记再打入
的锤击数 称为标准贯入击数
标准贯入试验的目的是用测得的标准贯入锤击数 判
断砂土的密实程度或粘性土的稠度 以确定地基土的容许承载力
评定砂土的振动液化势和估计单桩的承载力 并可确定土层剖面
记录者
孔口标高
校核者
地下水位
日期
序号
浮土厚度 试验深度 贯入深度
击数
描述
处 清除残土 清
孔时应避免试验土层受到扰动 当在地下水位以下的土层进行试
验时 应使孔内水位高于地下水位 以免出现涌砂和坍孔 必要时
应下套管或用泥浆护壁
贯入前应拧紧钻杆接头 将贯入器放入孔内 避免冲击孔
YS 5213-2000 标准贯入试验
标准贯入试验（YS5213-2000）1 标准贯入试验用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将标准规格的贯入器，自钻孔底部预打15cm，测记再打入30cm的锤击数，判定土的物理学特性。
2 试验设备标准贯入试验设备应由以下部件组成，其规格和精度应符合表的规定。
带有排水阀的贯入器头组成。
2、落锤系统：由穿心锤、锤垫、导向杆、自动落锤装置组成。
3、钻杆。
2.2试验设备应符合下列要求：1、钻杆应平直，当出现弯曲超过1‰时应予调直后再使用；2、对开式贯入器的对缝应平直、严密，出现扭曲、膨胀、错缝等变形时应停止使用；3、贯入器靴的刃口应保持完整，当出现缺口或卷刃等破坏，其单个长度大于5mm，或总长度大于12mm时，应停止使用；4、当落锤质量和导向杆的落距误差超过允许范围时，应停止使用；5、自动落锤装置应保持正常的落锤性能，不得对导向杆产生提拔作用。
3 试验方法3.1试验准备3.1.1试验钻孔应符合以下要求：1、钻孔采用回转钻进，钻孔垂直度应符合钻探规程的规定，孔径宜为76~150mm；2、钻具钻进至试验深度以上15cm时，停止钻进，清除孔底残土，残土厚度不得超过5cm，清孔应避免孔底以下土层被扰动；sN ∆=n 30NN ⋅=a '3、当在地下水位以下的土层中试验时，应保持孔内水位高于地下水位；当孔壁不稳定时应采用泥浆或套管护壁；采用套管时，套管不应推进至试验段内。
3.2.2 试验设备的准备应符合以下要求：1、贯入器、钻杆、锤垫、导向杆各部件的连接必须牢固，并保持连接后的垂直度；孔口宜采取导向措施。
2、贯入器应平稳放至孔底，严禁冲击或压入孔底。
3.2 试验步骤3.2.1 试验必须采用自动落锤装置，并保持钻杆垂直，避免摇晃。
3.2.2 试验时先预打15cm （包括贯入器在其自重下的初始贯入量），然后开始试验锤击。
3.2.3 将锤提升至规定高度，使锤自动脱勾，自由下落，反复击打，锤击速率不应超过30击/min 。
标准贯入试验
标准贯入试验一．目的指导检测人员按正确进行标准贯入试验，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准1．检测参数：物理状态、土的强度、变形参数、地基承载力、单桩承载力、砂土和粉土的液化、成桩的可能性。
2．执行标准：GB50021-2001《岩土工程勘察规范》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》第4.15条、第4.1.6条三．适用范围适用于砂土、粉土和一般粘性土。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．抽样方法检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2应至少有1点，3000m2以上工程，每300m2应至少有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
对于复合地基，检测数量为总数的0.5-1.0%，但不应少于3处。
六．仪器设备1．贯入器（GC621）13.68.3—1标准贯入试验2．米尺（GC451）七．环境条件常温，无雨、雪天气的现场环境。
八．检测步骤及数据处理1．标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。
当孔壁不稳定时,可用泥浆护壁，钻至试验标高以上15cm 处，清除孔底残土后再进行试验；2．采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30击/min；3．贯入器打入土中15cm 后，开始记录每打入10cm 的锤击数，累计打入30cm 的锤击数为标准贯入试验锤击数N。
当锤击数已达50 击，而贯入深度未达30cm 时，可记录50 击的实际贯入深度（ΔS），按下式换算成相当于30cm 的标准贯入试验锤击数N，并终止试验。
N=30×50/ΔS式中ΔS－50 击时的贯入度(cm)。
九．结果判定1．标准贯入试验成果N 可直接标在工程地质剖面图上,也可绘制单孔标准贯入击数N 与深度关系曲线或直方图。
贯入试验
3.人工挖孔桩桩端阻力特征值qpa=160×N63.5.（建筑地基基础技术规范-DB21/907-2005-9.3.2条).
4.人工挖孔经验公式qpa=54.8×N10-1140中的N10仅适用表中公式〔2〕的N10击数。
5.表中锤击数取整，中间值时采用直线内插。
摘自岩土工程勘察规范GB50021-2001-10.4
标准贯入试验N及因锤动力触探轻型N10;因锤动力触探重型N63.5和地基承载力特征值fak(Kpa)及人工挖孔桩桩端阻力特征值qpa(Kpa)经验公式换算表
N(击数）
N63.5（击数）
5.0
2.3
10
4.2
15
5.7
20
7.1
25
8.2
30
9.2
3.每贯入1m，宜将探杆转动一圈半，当贯入深度超过10m,每贯入20cm宜转动探杆一次。
4.对轻型动力触探，当N10＞100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验，对重型动力触探，当连续三次N63.5＞50时，可停止试验改用超重型动力触探。
三.圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容：
1.单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线。
25
42
50-60
指标
贯入30cm的读数N10
贯入10cm的读数N63.5
贯入10cm的读数N120
主要适用岩土
浅部的填土、砂、土、粉土、粘性土
砂土、中密以下的碎石土、极软岩
密实和很密的碎石土、软岩、极软岩
二.圆锥动力触探试验技术应符合下列规定：
标贯动力触探静力触探原始记录
工程名称
试验日期
施工部位
委托日期
仪器编号及环境条件
名称
型号
编号
示值范围
分辨力
温度
相对湿度
动探类型
采用标准
序号
探杆总长(m)
入土深度(m)
贯入度(cm)
锤击数(击）
换算击数（击/cm)
承载力（Kpa）
平均值（Kpa）
备 注
试验： 计算： 校核：
静力触探试验报告
动力触探试验记录表
试验单位
试验日期
仪器名称
锥头横截面积(cm2)
锤重(kg)
用途
路基填筑高度(m)
设计承载力(kPa)
试验依据的操作规程、标准
桩号
测点顶面标高(m)
贯 入 深 度（cm）
锤数(次)
总贯入深度(cm)
限位器以下杆数（根）
每击贯入量(cm)
清 淤深 度(cm)
承载力（kPa）
标准
实际
测点平面布置图：
委托单位
报告编号
工程名称
委托编号
触孔地点
试验日期
触孔编号
记录编号
设计深度
报告日期
试验深度（m）
土层名称
比贯入阻力ps（MPa）
锥尖阻力qc或ps(Mpa)
侧壁摩擦阻力fs(kPa)
摩阻比
Rf（%）
承载力σ0（kPa）
成果图：
检测评定依据：
试验结论：
试验： 校核：
标准贯入试验SPT
ρc
d s = 15 ~ 20m
N > N cr N < N cr
不液化 液化
N0对设计裂度为7、8、9度时，分别为6、10、16 （近震）
6）估算单桩极限承载力 7）估算土的强度指标（c、φ值） 8）估算地基土的变形指标（变形模量、 压缩模量） 9）估算地基基床系数 10）估算地层的平均剪切波速
正在进 行标准 贯入试 验
标准贯入器与钻杆的连接
标准贯入器内的土样
• 思考： • 标准贯入试验的适用范围及其成果应 用？ • 标贯击数为何要作杆长修正？
N =α ⋅N
探杆长度/m α
0 63.5
3 1.0
6 0.92
9 0.86
12 0.81
15 0.77
18 0.73
21 0.70
2）地下水的修正 Terzaghi和Peck（1953）提出对于d10＝ 0.1～0.05mm的饱和粉细砂，当实测标贯击数>15 时，应按下式修正： 1 0 N = 15 + ( N 63.5 − 15) 2
5）提取贯入器，对贯入器中的土样进行描 述；或送实验室试验； 6）每隔1～1.5m深度，或根据需要，重复 上述步骤进行试验； 7）锤击数达50击仍未贯入30cm，应停止 贯入，并记录该贯入度ΔS，按下式换算成 相当于30cm的锤击数：
N
0 63.5
50 = 30 × ∆S
3、资料整理
1）杆长修正（不同规范有不同要求）
N 10 10<N 15 松散 稍密 15<N 30 N >30 中密 密实
5）判断饱和砂及粉土的液化 地层地震液化临界标贯击数：（建筑抗震 设计规范）
N cr = N 0 [0.9 + 0.1(d s − d w )] N cr = N 0 (2.4 − 0.1d s ) 3 3
标准贯入试验记录表
钻孔位置：孔口标高：米地下水位：米
序
号
试验段
(m)
触杆总长（m）
地面余长（m）
实测锤击数
N′
任意贯入N=α.N′
地层
岩性
备注
自
至
(击/0.30m)
记录：复核：
标准贯入试验记录表
说明：
1、将贯入器打入试验土层中，先打入15厘米不计击数，继续贯入土中30厘米，记录锤击数。若砂层比较密实，贯入击数较大时（超过50击）。可记录小于30厘米的锤击数，并在表中备注处说明。
2、应用范围：粘性土、砂土，一般每隔0.5～1.0米进行一次试验。
3、贯入器中土样进行鉴别描述填入表中，并取代表性土样进行试验（含水量、液、塑限及粒度分析）。
标准贯入试验检测报告模板(含参考数据)
地基土标准贯入试验检测报告工程名称：工程地址：委托单位：检测日期：报告编号：（检测机构名称）二○二三年十一月十一日（工程名称）地基土标准贯入试验检测报告检测人员：上岗证号：检测人员：上岗证号：报告编写：上岗证号：审核：上岗证号：批准：声明：1.本报告涂改、换页无效。
2.报告无检测、编写、审核、批准人签字无效。
3.报告未加盖本公司“检验检测专用章”无效。
4.未经本公司批准，不得部分复制（完整复制除外）本报告；5.对本报告如有异议，应于收到报告后15天内向本公司书面提出复议，逾期不予受理。
检验检测机构：（检测机构名称）地址：（检测机构地址）邮政编码：/电话：/目录封面-----------------------------------------------------第1页签名页-----------------------------------------------------第2页目录-----------------------------------------------------第3页1.工程概况----------------------------------------------第4页2.工程地质概况-----------------------------------------第5页3.检测方法、设备及标准-----------------------------------第5页4.受检点设计及施工概况-----------------------------------第7页5.检测结果--------------------------------------------第8页6.结论-------------------------------------------------第9页7.附图表-------------------------------------------------第9页7.1受检点位平面示意图---------------------------------------------共1页7.2标准贯入试验结果表---------------------------------------------共5页7.3标准贯入试验曲线----------------------------------------------共10页7.4芯样照片-----------------------------------------------------共5页1工程概况受（委托单位）的委托，（检测机构名称）于2023年11月11日对（工程名称）的发电机/水箱基础天然地基进行标准贯入试验，目的是鉴别地基土的岩土性状及推定地基承载力是否满足设计要求。
1-29标准贯入试验成果表
标贯 修正 击数
N' (击/30cm)
3.0 3.9 9.5 2.9 2.0 3.9 2.9 6.0 3.0 3.0 4.0 4.9 3.0 4.9 4.0 4.9 6.7 3.0 4.8 7.2 12.0 10.8 8.4 10.2 7.1 8.0 5.0 3.0 3.9 3.9 11.0 6.0 4.9 6.0 6.0 4.9 6.0 4.9 8.0 6.0 4.0 3.9 4.8 7.4 5.0 3.9 4.8 6.5 5.0 5.9 3.0 4.0 3.9 4.8 3.0 4.9 5.7 5.0 3.9 4.8 6.5 3.0 4.9 5.7 6.6
校对：
探杆 长度 (m)
2.70 3.60 4.70 3.70 2.60 3.70 3.70 2.70 2.70 2.70 2.70 3.60 2.70 3.60 2.70 3.60 4.70 2.70 4.60 6.70 2.70 3.70 5.70 5.70 7.70 7.70 2.70 2.70 3.70 3.60 1.70 2.70 3.70 2.70 2.70 3.70 2.70 3.70 2.70 2.70 2.70 3.60 4.70 5.60 2.70 3.60 4.70 5.60 2.70 3.70 2.70 2.70 3.60 4.70 2.70 3.60 4.70 2.70 3.60 4.70 5.60 2.70 3.50 4.70 5.30
标 贯 击数 N (击/30cm)
3 4 10 3 2 4 3 6 3 3 4 5 3 5 4 5 7 3 5 8 12 11 9 11 8 9 5 3 4 4 11 6 5 6 6 5 6 5 8 6 4 4 5 8 5 4 5 7 5 6 3 4 4 5 3 5 6 5 4 5 7 3 5 6 7
标准贯入试验
（4）不作杆长修正 《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》 （GB50307-2019）及《岩土工程勘察规范》 （GB50021-2019）规定不进行杆长修正。
虽然目前有些规范还要进行修正，但国内外研究的 总趋势是不再进行杆长修正。
2.上覆压力的影响
即考虑试验深度处土的围压对试验成果的影响，认 为随着土层中上覆压力的增大，标准贯入试验锤击数相 应增大。国内对此未予重视（国内不进行校正），国外 则作了较多研究，认为应采用下式进行修正：
表5-2 N63.5的杆长修正系数
触探杆长度（m） <=3
6
9
12
15
α
1.0
0.92
0.86
0.81
0.77
18
21
0.73
0.70
表5-2中的α值是根据牛顿弹性碰撞理论计算而得， 并非实测值，与实际并不符合。关于限制在21m以内也 是由于历史原因造成的。目前，实际工程中标准贯入试 验的杆长最长已超过100m，试验成果(N值)仍能较好地 反映土层的力学性质的变化。
N60=（ERi/60）Ni
Ni——相应于能量比为ERi的实测锤击数； N60——修正为标准应力波能量比的标贯击数。
第三节 标准贯入试验的技术要求
第 1． 标准贯入试验必须与钻探配合，以钻机设备为基础。 三 钻进方法：为保证钻孔质量，要求采用回转钻进，并保
节 持孔内水位略高于地下水水位，当钻进至试验标高以上
如做过锤击能量标定试验的，应有F(t)~t曲线。
2．绘制标贯击数N与深度的关系曲线，或在地质剖面图 上，进行SPT的钻孔旁，于试验点深度标出N值。作为 勘察资料提供时，对N值不必进行杆长修正、上覆压力 修正及地下水位修正。
标准贯入试验
标准贯入试验一、原理：试验是采用质量为63.5kg 的穿心锤，以76cm 的落距，将一定规格的标准贯入器先打入土中15cm,然后开始记录锤击数目，将标准贯入器再打入土中30cm,用此30cm 的锤击数作为标准贯入试验的指标。
二、试验方法：1 、用钻机先钻到需要进行标准贯入试验的土层,清孔后,换用标准贯入器,并量得深度尺寸。
2、将贯入器垂直打入试验土层中，先打入15cm,不计击数，继续贯入土中30cm,记录其锤击数，此数即为标准贯入击数No 若遇比较密实的砂层，贯入不足30cm的锤击数已超过50击时，应终止试验，并记录实际贯入深度厶S和累计锤击数n,按下式换算成贯入30cm的锤击数N:N=30n/ △ Sn -- 所选取的任意贯入量的锤击数（击）△ S -- 对应锤击数n 的贯入量（cm）3、提出贯入器,将贯入器中土样取出,进行鉴别描述、记录,然后换以钻探工具继续钻进,到下一需要进行试验的深度，再重复上述操作，一般可每隔-2.0m进行了一次试验。
4、在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时,应下套管以保护孔壁,但试验深度必须在套管口75cm 以下,或采用泥浆护壁。
5、由于钻杆的弹性压缩会引起能量损耗，钻杆过长时传入贯入器的动能降低,因而减少每击的贯入深度,亦即提高了锤击数，所以需要根据杆长对锤击数进行修正:N=aNoNo——实际记录的锤击数a------ 修正系数，按3-13选用N-----修正后的锤击数3-136、对于同一层土应进行多次试验，然后取锤击数的平均值。
三、数据整理1、整理时应有以下资料：钻孔孔径、钻进方式、护孔方式、落锤方式、地下水位等。
2、绘制标贯击数N与深度的关系曲线，或在地质剖面图上标出试验深度处的N值。
3、结合钻探及其他原位试验，依据N值在深度上的变化，对各土层的N值进行统计，统计时要剔除个别异常值。
四、试验结果应用1、根据N估计砂土的密实度见表3-142、根据N估计天然地基的容许承载力，见3-15、3-163-14 砂土的密实度表3-15砂土的容许承载力3-16 一般粘性土和老粘性土的容许承载力。
标贯、动力触探、静力触探原始记录 (2)
报告编号
工程名称
委托编号
触孔地点
试验日期
触孔编号
记录编号
设计深度
报告日期
试验深度（m）
土层名称
比贯入阻力ps（MPa）
锥尖阻力
qc或ps(Mpa)
侧壁摩擦阻力fs(kPa)
摩阻比
Rf（%）
承载力σ0（kPa）
成果图：
检测评定依据：
试验结论：
试验：校核：
说明：
结论：
试验：计算：校核：
标准贯入试验记录
工程名称
试验日期
施工部位
委托日期
仪器编号
及
环境条件
名称
型号
编号示Biblioteka 范围分辨力温度相对湿度
动探类型
采用标准
序号
探杆
总长
(m)
入土深度
(m)
贯入度
(cm)
锤击数
(击）
换算击数
（击/cm)
承载力（Kpa）
平均值（Kpa）
备 注
试验：计算：校核：
静力触探试验报告
动力触探试验记录表
试验单位
试验日期
仪器名称
锥头横截面积(cm2)
锤重(kg)
用途
路基填筑高度(m)
设计承载力(kPa)
试验依据的操作规程、标准
桩号
测点顶面标高(m)
贯入深度
（cm）
锤数(次)
总贯入深度(cm)
限位器以下杆数（根）
每击贯入量(cm)
清淤
深度(cm)
承载力
（kPa）
标准
实际
测点平面布置图：
地基承载力检验检测记录表(标准贯入法)
测点号
桩号
距中心线m
左(+)
右(-)
试验
深度(m)
贯入度
Δ（cm）
对应于Δi的击数Ni
实测
击数N
修正
击数N´
探杆
长度（m）
杆长修正系数α
实测承载力(kPa)
Δ1
Δ2
Δ3
N1
N2
N3
（击/30cm）
备注：附加声明区可用于：a)对检验检测的依据、方法、条件等偏离情况的声明；b）其他见证方签认；c）其他需要补充说明的事项。
地基承载力检验检测记录表（标准贯入法）
试验室名称：记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
试验依据
样品描述
试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号
钻孔标高
地基类型
设计要求（kPa）
标准贯入试验
测点号
桩号
距中心线（m）
左(+)
右(-)
试验
ห้องสมุดไป่ตู้深度(m)
贯入度
Δ（cm）
对应于Δi的击数Ni
实测
击数N
试验：复核：日期：年月日
修正
击数N´
探杆
长度（m）
杆长修正系数α
实测承载力(kPa)
Δ1
Δ2
Δ3
N1
N2
N3
（击/30cm）
测
点
布
置
示
意
图
备注：附加声明区可用于：a)对检验检测的依据、方法、条件等偏离情况的声明；b）其他见证方签认；c）其他需要补充说明的事项。
试验：复核：日期：年月日