耙矸机管理规定
耙斗机安全运行规定
耙斗机安全运行规定目录•一、引言•二、安全管理标准– 2.1 设备保养与维护和修理– 2.2 操作人员培训与资质要求– 2.3 安全操作规程•三、考核标准– 3.1 安全生产考核指标– 3.2 事故处理与记录– 3.3 安全培训情况考核•四、总结一、引言为确保企业生产经营安全，保护员工的生命财产安全，提高耙斗机的使用效率和安全管理水平，订立本《耙斗机安全运行规定》。
二、安全管理标准2.1 设备保养与维护和修理•依照设备的使用说明书要求，进行定期维护保养，确保设备处于安全牢靠的运行状态。
•设备操作人员应定期检查设备的电气设施、传动装置、刀具和液压系统等，确保设备各部件的完好无损。
•设备负责人应订立设备保养计划，明确保养内容和周期，并派专人负责执行和监督。
2.2 操作人员培训与资质要求•全部操作人员必需持有相关操作证书或资质，且经过培训合格后方可上岗操作。
•对新进操作人员进行系统培训，包括耙斗机的工作原理、操作注意事项和紧急情况处理等学问。
•高风险区域的操作人员要经过专门的培训和考核，确保其具备应对突发事件的本领。
2.3 安全操作规程•操作人员必需穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
•在设备正常运行状态下，禁止操作人员任意拆解、改动或调试设备。
•操作人员必需谙习设备的操作流程和安全功能，并依照操作手册要求进行操作。
•在操作过程中，禁止同时进行多项操作，特别是操作人员应严禁强行进入运转中的耙斗机边界范围内。
三、考核标准3.1 安全生产考核指标•对耙斗机设备的年度安全管理进行考核，包括设备保养维护和修理情况、操作人员的安全记录、事故处理情况等。
•每月/季度对耙斗机的安全运行情况进行检查，发觉问题适时整改，并进行记录。
•定期举办应急演练，检验操作人员对突发事件的应变处理本领。
3.2 事故处理与记录•对耙斗机事故进行认真调查，分析事故原因和责任归属，并提出改善措施。
•对事故处理过程进行记录，包括事故发生时间、地点、受伤情况、处理结果等信息。
耙装机作业规定(操作管理制度)
耙装机作业规定
（一）耙装机作业时必须有照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完好、可靠。
（三）耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在巷道拐弯段装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。
（五）耙装机在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
耙装机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动
耙装机时，下方不得有人。
上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须
设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装
机时，必须有防止机身下滑的措施。
（六）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。
（七）高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
1。
耙斗机安全运行规定
耙斗机安全运行规定第一章总则为了确保耙斗机的安全运行，保障员工的生命安全和资产安全，维护企业的正常生产秩序，特订立本安全运行规定。
本规定适用于本企业的全部耙斗机的安全运行管理。
第二章安全管理责任第一条管理责任制度1.企业设立耙斗机安全管理责任人，并明确其职责和权限，负责耙斗机的安全管理工作。
2.耙斗机安全管理责任人应具备相关的专业知识和经验，能够熟识耙斗机的操作原理和安全规范，并具备安全管理本领。
3.耙斗机安全管理责任人应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二条安全操作规程1.管理责任人应订立安全操作规程，明确耙斗机的安全操作流程和标准，确保员工依照规程进行操作。
2.安全操作规程应包含但不限于以下内容：–耙斗机的启动和停机程序；–耙斗机的操作注意事项；–耙斗机的检修和维护要求；–紧急情况处理规范等。
第三章安全操作要求第一条员工培训1.全部操作耙斗机的员工应经过专业的培训，取得相应的操作证书方可上岗操作。
2.培训内容应包含但不限于以下内容：–耙斗机的结构和工作原理；–安全操作规程和注意事项；–应急处理措施；–安全事故案例分析等。
第二条安全操作规范1.操作耙斗机前，应检查设备的可靠性，确保各部位的紧固件正常。
2.操作耙斗机时，必需穿着符合相关规定的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
3.操作耙斗机时，应保持集中注意力，严禁酒后驾车或疲乏驾车。
4.操作耙斗机时，严禁在转动部件相近站立、行走和停留，以免发生不安全。
第三条安全检修和维护1.耙斗机的检修和维护由专业人员负责，必需依照相关规定进行。
2.定期对耙斗机进行检查和保养，确保设备处于正常状态。
3.发现故障或异常情况时，应及时停机并通知专业人员进行维护和修理。
第四条应急处理措施1.员工应熟识耙斗机的应急处理措施，能够快速、准确地应对突发情况。
2.发生事故时，应立刻停止耙斗机的运行，采取措施保护现场，并及时报告上级领导和安全管理责任人。
煤矿耙装机使用管理规定
一、基本要求1、进入井下使用的耙装机必须有生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，否则不准入井；2 、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8 米，另一侧不小于0.5 米；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6 米，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7 米；皮带机尾应按要求安装缓冲托辊，清渣装置和导料槽；3、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1 米，设备间距不小于0.8 米，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5 米；4、若掘进工作面涌水较多时需设临时水窝，集水量不小于1 立方米，加强排水，防止水上皮带或矿车；5、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用?16 ×1800 的锚杆和?15.5 钢丝绳固定，每根钢丝绳不少于2 个绳卡；使用轨道运输时，必须用卡轨器与轨道卡紧。
6、各转动部位灵活可靠，紧固件齐全、完整、牢固；设备不缺件，损坏的配件要及时修复或更换。
7、耙斗耙齿齐全，磨损不超过50 ％，耙斗尾轮齐全完整有防脱销装置，固定牢固可靠。
8 、电动机负荷线加装防砸伤套管，长度不应低于30 米，负荷电缆防护套管长度不低于15 米。
9、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定，照明充足，电器无失爆；10 、倾斜巷道倾角大于16 °时，在司机前方必须打护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置，11 、卸料槽应用支撑腿支撑，必须牢固可靠，并使用专用销子；也可使用直径大于?15.5mm 完好钢丝绳固定在顶板上。
12 、卸料槽、中部槽各部件齐全有效，法兰连接，上下错口不超过2mm ，左右错口不超过4mm ，各料槽螺栓、销轴齐全紧固。
13 、耙装机的钢丝绳规格与本机匹配、固定牢固，不得有接头。
钢丝绳断丝及绳径磨损量不超限，与耙斗连接必须使用配套绳卡，钢丝头不得外露；钢丝绳在滚筒上要牢固可靠，绳头使用专用卡绳装置固定；14 、刹车装置必须完整可靠，动作灵敏，闸带无断裂，磨损不超标，连杆、销子齐全完整。
耙装机使用管理规定
耙装机使用管理规定、为进一步加强耙装机的使用管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等，特制定本规定。
一、耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。
二、耙装机要保持设备完好状态。
耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。
当人员需要进入时，必须停机、停电，然后方可入内。
三、耙装机固定1、有轨耙装机固定方法：（1）平巷及≤50的斜巷①采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②卸料槽尾部采用2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直(外扎角不超过75。
)，保证支撑有力。
③吊点用锚杆及Φ1 5．5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。
钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。
（2）坡度>50斜巷除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。
上山掘进巷道坡度<100时，固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥100时，固定地锚的个数不少于4个，并且要在机身后部增加斜撑、采用Φ1 5．5mm钢丝绳绳套将耙装机轮子与轨道连接并用木楔塞实。
2、简易耙装机固定方法①优先采用地锚固定。
地锚沿耙装机底盘四角布置，数量不少于4根。
耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或滑靴固定在底板上，也可以采用不小于Φ15．5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。
②在耙装机机身上打两棵压柱固定，压柱采用直径不小于150mm的圆木。
③耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳和防止耙斗伤人的防护装置。
④耙装机严禁固定在浮煤(矸)上，必须确保固定牢固可靠。
3、固定耙装机的地锚均采用不小于Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于64KN．4、耙装机联接钢丝绳固定绳卡不少于3付。
刮板链必须使用配套的专用工具进行紧固。
耙矸机使用、维护管理规定
耙矸机使用、维护管理规定一、耙矸机使用管理规定耙矸机启动前：1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。
2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。
3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。
4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。
5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。
6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。
7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。
8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ12.5mm；P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm。
钢丝绳在1个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时，必须更换钢丝绳。
9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。
回头滑轮采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，锚杆外露不大于300mm，锚杆采用一卷Z2850锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm。
严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。
出矸时耙斗不得碰撞棚腿。
10.耙矸机作业前，必须在矸石（煤）堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。
11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m～8m处悬挂耙矸机运行警示牌。
警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。
耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m范围内均不得有人。
12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。
耙矸机使用规范及要求
耙矸机使用规范及要求耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的结构、性能、基本原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般故障经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
11.安装完毕，维修工要对耙装机进行检修。
12.上山掘进时，在司机前方5米处必须打护身柱，并在耙装机前方增设固定装置。
二、操作前的准备1.耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。
耙矸机使用、维护管理规定
耙矸机使用、维护管理规定一、耙矸机使用管理规定耙矸机启动前：1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。
2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。
3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。
4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。
5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。
6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。
7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。
8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ12.5mm；P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm。
钢丝绳在1个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时，必须更换钢丝绳。
9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。
回头滑轮采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，锚杆外露不大于300mm，锚杆采用一卷Z2850锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm。
严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。
出矸时耙斗不得碰撞棚腿。
10.耙矸机作业前，必须在矸石（煤）堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。
11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m～8m处悬挂耙矸机运行警示牌。
警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。
耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m范围内均不得有人。
12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。
《扒矸机、绞车有关管理规定5篇》
《扒矸机、绞车有关管理规定5篇》第一篇：扒矸机、绞车有关管理规定扒矸机安装、挪移、使用管理规定一、扒矸机安装措施1）、扒矸机入井前，封车应牢固可靠，运输过程中执行运输的相关规定；2）、扒矸在安装过程中必须有班队长现场指挥；3）、起吊前必须先选好起吊点，并对起吊点加强支护；4）、起吊时根据起吊扒矸机部件的重量合理选择起吊工具；5）、部件起吊时，工作人员不准站在起吊部件起吊，更不允许用身体重量来平衡起吊件。
6）、起吊前先进行试吊，设备或配件起到200mm高左右时停止起吊，观察没有问题时方可继续起吊；7）、起吊后严禁任何人将身体的任何部位伸到悬吊设备的下方；8）、部件组装过程中，如确需进入悬吊部件下方，应在悬吊下方用道板或木料架设“#”这字型木垛进行支撑，确认无安全隐患时方可进入悬吊件下方施工；9）、扒矸机绞车缠绳执行相关规定，即滚筒最外圈钢丝距滚筒边缘最小距离不得小于所缠丝绳直径的1.5倍；10）、其它未尽事宜按照《煤矿安全规程》及相关规定。
二、使用扒矸机措施1）、耙矸机司机必须专人并持证上岗，按规定操作。
2）、耙矸机移动到位置时，首先使用卡轨器固定，然后在卸料槽尾部两侧使用撑脚并在两帮及顶板适当位置打专用锚杆，斜巷打三组，每组三根锚杆Φ20×xxmm，锚固剂封满孔，并用直径为18.5mm的钢绳把耙矸机与锚杆锁牢。
3）、扒矸机扒装岩石（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，卡好四个道卡，尾部两个腿子上齐，严禁在扒斗运行范围内行人和进行其它工作，工作时严禁手扶和碰撞运行中的钢丝绳，牵引链，以防伤人。
4）、扒矸机扒斗与钢丝绳连接使用绳卡，并不少于2个，固定可靠，严禁打死结。
5）、耙矸机应设有封闭式金属档绳栏和防止耙斗出槽的护拦。
耙矸机的绞车刹车装置必须完整可靠。
耙矸作业时必须有照明。
6）、耙矸机工作时，钢丝绳绳道内严禁行人或从事其它工作；平行作业时，耙矸机导向轮固定的位置到工作面的距离不得小于8m，施工人员距尾轮不少于4m。
耙矸机使用规范及要求
耙矸机使用规范及要求（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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耙斗机安全运行规定范本
耙斗机安全运行规定范本一、目的与适用范围本规定旨在确保耙斗机的安全运行，并适用于所有使用耙斗机的工作场所和操作人员。
二、机器操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有影响操作能力的疾病。
3. 操作人员必须熟悉耙斗机的结构、性能和操作方法，并严格按照操作手册进行操作。
4. 操作人员必须保持警觉，注意观察耙斗机工作状况，并及时发现并报告任何异常情况。
三、安全操作规范1. 在开机前，操作人员应仔细检查耙斗机的各个部件是否完好，并确保润滑油和燃料充足。
2. 操作人员在启动耙斗机之前，必须清理工作区域，确保没有任何障碍物。
3. 在作业过程中，操作人员不得将身体或任何物品伸入耙斗机内部，以免造成伤害。
4. 操作人员禁止将耙斗机用于非预定的工作范围以及超出其承载能力的工作。
5. 在施工现场，操作人员必须按照标志和信号指示进行操作，并遵守相关安全警示措施。
6. 操作人员在使用耙斗机时，必须确保周围人员的安全，并保持与其他人员的良好沟通。
四、应急处置措施1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止耙斗机的工作，并首先保证自己的安全。
2. 在发生事故或异常情况时，操作人员应迅速向现场负责人报告，并协助进行后续处置工作。
3. 如果发生火灾或泄漏等危险情况，操作人员应按照应急预案进行相应的处理。
五、维护与保养要求1. 操作人员应按照规定的周期对耙斗机进行定期检查和维护。
2. 在维修和更换部件时，操作人员必须使用合适的工具和设备，并确保安装牢固。
3. 操作人员必须定期清洁耙斗机及其周围环境，并保持耙斗机的干净整洁。
六、违规行为处理1. 对于违反本规定的操作人员，将按照公司相关规定进行纪律处分。
2. 对于因违规行为导致的事故或损失，操作人员将承担相应的责任，并依法追究法律责任。
七、附则本规定未尽事宜，按照公司相关规定执行。
以上即为耙斗机安全运行规定范本，操作人员务必遵守，确保耙斗机的安全运行。
耙斗机安全生产管理制度
耙斗机安全生产管理制度第一章总则第一条为了保障员工的生命安全和身体健康，保障生产设施的安全稳定运行，促进企业的持续健康发展，制定本制度。
第二条本制度适用于耙斗机生产企业的各级管理人员、技术人员和生产人员。
第三条本制度严格遵守国家相关法律法规，结合企业实际情况进行制定。
第四条企业应当建立健全安全生产责任制，明确各岗位的安全生产责任和义务。
第五条企业应当建立完善的安全生产管理体系，不断提高员工的安全生产意识和技能。
第六条员工有权利和权利提出改善安全生产的建议和意见，企业应当积极采纳并加以改进。
第七条对违反安全生产制度的行为将依法严加惩处，对造成严重后果的行为将追究法律责任。
第八条本制度经企业法定代表人签字并严格执行，不得有任何违规行为。
第二章安全生产责任制度第九条企业应当建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的安全生产责任和义务。
第十条企业应当根据各岗位的特点和工作内容，制定相应的安全生产责任细则，明确责任人和责任范围。
第十一条各级管理人员应当履行安全生产管理职责，定期组织安全生产培训和演练，不断提高员工的安全防范意识和应急处理能力。
第十二条生产人员应当遵守安全生产相关规定，严格执行操作规程，不得擅自违反操作规定。
第十三条生产人员在发现危险情况时，应当立即上报并采取相应的防范措施，不得违反规定行为。
第十四条对于对安全生产制度有不作不为等行为的，企业应当视情节轻重给予相应的处罚和教育。
第十五条对于上级和下级单位之间的安全生产责任划分不清，企业应当加强协调，明确责任界限，建立联防联控机制。
第三章安全生产管理体系第十六条企业应当建立健全相应的安全生产管理体系，明确安全生产的组织架构和工作职责。
第十七条安全生产管理体系应当包括安全生产相关的规章制度、操作规程、应急预案等内容。
第十八条企业应当定期进行安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和防范能力。
第十九条安全生产管理体系应当包括安全隐患排查、事故预防和隐患整改等内容。
耙渣机使用规定
关于印发盐井二矿耙岩机使用管理办法的通知矿属各部门、各施工项目：为规范我矿员工和外施工单位在耙岩机使用过程中的操作行为，减少和杜绝耙岩机事故的发生，确保迁移耙岩机安全顺利进行，特制定本办法一、一般要求:（一）所有耙岩机司机必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。
（二）耙岩机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。
（三）放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进行耙岩机装矸工作。
（四）工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。
（五）空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行装岩作业。
（六）装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理，发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。
（七）装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。
（八）采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装臵，其距耙岩机和工作面距离要符合作业规程规定。
（九）耙岩机距碛头的距离，全岩巷道不超过35m，半煤岩或煤巷不超过25m；耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。
（十）上掘巷道（指坡度在7‰度以上）的各施工队根据所辖区域耙岩机现场使用情况，确定耙岩机移动搬迁的具体时间和班次，由值班队干提前一个班向矿调度汇报移耙岩机的准确时间，以便于矿调度室再通知生产科、安全科、机电科到现场抽查监督。
（十一）移动搬迁耙岩机，各单位必须派跟班队干现场指挥；无井下跟班队干现场指挥当班不准移耙岩机。
（十二）斜坡上山移动搬迁耙岩机时，严禁使用耙岩机自身动力带电牵引，必须采用内绞车作为动力进行牵引移动，并应设专职信号工和调度绞车司机。
二、操作要求：（一）操作前的准备工作及处罚规定:1.司机接班后，要闭锁开关，并检查以下部位：（1）顶板坚实，支护要牢固，安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁。
耙矸机使用规范及要求
握操作技能。
培训周期
03
定期对操作人员进行复训，提高其安全意识和操作技能水平。
现场安全管理制度
安全检查制度
定期对耙矸机进行检查，确保其处于良好状态，及时发现并处理 潜在的安全隐患。
安全操作规程
制定详细的耙矸机安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，确 保操作人员按章操作。
安全警示标识
在耙矸机周围设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全 事项。
作。
清洗滤清器
定期清洗或更换空气滤清器、液压 油滤清器等，确保滤清效果良好。
检查传动系统
定期检查传动系统的齿轮、链条等 磨损情况，如磨损严重应及时更换 。
故障处理与预防
常见故障识别
了解耙矸机常见的故障现象及原因，如异响、漏油、温度 异常等。
故障应急处理
在发生故障时，应首先停机检查，避免故障扩大。根据故 障现象判断故障原因，并采取相应的应急处理措施。
环保标准遵守
1 2 3
噪音控制
耙矸机在运行过程中，应确保噪音水平符合国家 或地方规定的环保标准，减少对周围环境的影响 。
粉尘排放
严格控制耙矸机的粉尘排放，采取必要的除尘措 施，确保排放浓度达标，避免对大气环境造成污 染。
废水处理
对于耙矸机产生的废水，应按照环保要求进行处 理，确保废水中的污染物含量达到排放标准后方 可排放。
耙矸作业流程
确定耙矸位置
根据巷道断面和煤岩分布情况 ，确定耙矸机的位置和耙斗的
耙矸范围。
调整耙斗高度
根据煤岩的高度和硬度，调整 耙斗的高度和角度，确保能够 顺利耙落煤岩。
开始耙矸
启动耙斗进行耙矸作业，注意 控制耙斗的速度和力度，避免 对巷道和煤岩造成破坏。
耙矸机司机安全生产责任制(5篇)
耙矸机司机安全生产责任制1、严格遵守操作规程，接班后首先检查机械的各个部位，确认完好，钢丝绳无损坏，把手灵活，螺栓不松动，润滑良好的情况下然后把动机械。
2、耙矸机二侧必须装设挡绳栏，防止钢丝绳甩伤自己。
3、工作中应注意迎头的作业人员，防止钢丝绳甩伤人业人员。
4、耙矸机运行中，严禁其他人员在的耙斗运行中行走，如有人通过，必须停机。
5、耙矸机运输槽上，严禁堆积矸石，防止耙斗翻落伤人。
6、搞好文明施工，做到机头清、底清、帮清、不留浮矸。
7、不得将机器交与不会使用的人员作业。
8、工作完毕必须切断开关电源，并把手把打至零位。
耙矸机司机安全生产责任制（2）为了确保耙矸机司机的安全生产，需要建立完善的责任制。
1. 企业领导要强化安全生产责任意识，将安全生产纳入企业经营管理的重要内容。
公司高层要对安全生产负总责，明确安全生产的目标和任务。
2. 管理人员要树立安全生产第一的理念，加强对耙矸机司机的安全教育和培训，并且定期开展安全生产检查和评估，及时发现并解决安全隐患。
3. 耙矸机司机要具备相关的资质和技能，熟悉操作规程和安全操作规定，严格遵守操作守则。
4. 公司要落实安全生产责任到每个岗位，明确每个岗位的安全职责和工作流程，确保各个环节的安全措施和操作规范得到严格执行。
5. 建立安全生产奖惩制度，对安全生产表现突出的耙矸机司机进行奖励，对存在安全隐患或违规操作的耙矸机司机进行相应的处罚。
6. 加强安全监管，建立健全安全管理体系，定期组织安全演练和应急预案培训，提高应对突发事件的能力。
7. 加强安全宣传教育，提高耙矸机司机的安全意识和安全素质，使他们养成安全行为习惯。
总之，建立和完善耙矸机司机安全生产责任制是确保安全生产的重要保障，需要各方共同努力，形成责任分工明确、措施有效的安全管理体系。
耙矸机司机安全生产责任制（3）耙矸机司机是在矿山生产中负责运送和清理矸石的重要职业，他们在工作中承担着巨大的责任。
为了保障耙矸机司机的安全和生产的顺利进行，建立和实施耙矸机司机安全生产责任制是非常重要的。
煤矿耙装机使用管理规定
一、基本要求1、进入井下使用的耙装机必须有生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，否则不准入井；2、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8米，另一侧不小于0.5米；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6米，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7米；皮带机尾应按要求安装缓冲托辊，清渣装置和导料槽；3、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1米，设备间距不小于0.8米，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5米；4、若掘进工作面涌水较多时需设临时水窝，集水量不小于1立方米，加强排水，防止水上皮带或矿车；5、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用Ø16×180 0的锚杆和Ø15.5钢丝绳固定，每根钢丝绳不少于2个绳卡；使用轨道运输时，必须用卡轨器与轨道卡紧。
6、各转动部位灵活可靠，紧固件齐全、完整、牢固；设备不缺件，损坏的配件要及时修复或更换。
7、耙斗耙齿齐全，磨损不超过50％，耙斗尾轮齐全完整有防脱销装置，固定牢固可靠。
8、电动机负荷线加装防砸伤套管，长度不应低于30米，负荷电缆防护套管长度不低于15米。
9、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定，照明充足，电器无失爆；10、倾斜巷道倾角大于16°时，在司机前方必须打护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置，11、卸料槽应用支撑腿支撑，必须牢固可靠，并使用专用销子；也可使用直径大于Ø15.5mm 完好钢丝绳固定在顶板上。
12、卸料槽、中部槽各部件齐全有效，法兰连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm，各料槽螺栓、销轴齐全紧固。
13、耙装机的钢丝绳规格与本机匹配、固定牢固，不得有接头。
钢丝绳断丝及绳径磨损量不超限，与耙斗连接必须使用配套绳卡，钢丝头不得外露；钢丝绳在滚筒上要牢固可靠，绳头使用专用卡绳装置固定；14、刹车装置必须完整可靠，动作灵敏，闸带无断裂，磨损不超标，连杆、销子齐全完整。
扒矸机管理制度2
朱集矿耙矸机管理办法（暂行）为了做好耙矸机的安全运行和管理，特制定本管理办法。
一、耙矸机的运输和安装（一）运输1、耙矸机入井前，必须有出厂合格证、煤安标志并符合《机电设备完好标准》的有关规定。
要进行检修、绝缘检测、送电试验、确保安全装置及附件齐全、可靠，经防爆检验合格贴上防爆合格证后，才能装车入井。
2、在运输过程中，耙矸机的台车、卸料槽、簸箕口、耙斗等各个部件必须分解装卸，使用各种起重机械时，起重机械下方严禁站人；各部件必须用钢丝绳、绳卡等方法固定牢靠，不得歪斜、偏重、超长、超宽、超高运输。
3、立井、平巷、斜井运输过程中，必须严格遵守运输管理制度，把钩工必须严格检查设备的装车固定情况，对歪斜、偏重、超长、超宽、超高的部件和车辆严禁运送。
4、耙矸机水平巷道有轨挪移，严禁人工直接推移；无轨挪移时必须用回柱绞车拉移，回柱绞车必须固定牢靠；倾斜井巷挪移，不得采用自拉自的方法挪移，挪移过程中，下方不得有人，时刻注意耙矸机的状态，严防倾倒，在作业规程中必须明确规定耙装机使用时的防滑措施；挪移时耙矸机所经过的巷道中严禁有人行走或工作，并且参加挪移的人员不得靠近或站在耙矸机下方。
5、挪移耙矸机前现场班队长必须对轨道铺设质量进行仔细检查，质量必须符合集团公司临时轨道铺设标准，尤其要注意检查轨道间距和道板下方是否垫实，达不到标准不得挪移耙矸机，以免耙矸机掉道、歪斜。
6、挪移耙矸机时，必须在耙装漏槽下方存放一个矿车，矿车与耙矸机底座用专用链环联接好，矿车上口与漏槽之间用木道板垫平接实，斜巷还需将绞车钩头与耙矸机或矿车联结可靠，绞车司机带紧绞车绳后，再松开吊绳和支撑腿，拆卸揽绳和卡轨器。
7、上山挪移耙装时必须将耙矸机后门档或吊档关闭。
挪移耙矸机必须用绞车牵引，其松拉速度不得超过0 .1m/S，严禁用耙矸机自拉自，并做到上山挪移耙装时，耙矸机后方不得有人；下山挪移耙矸机时，耙矸机前方不得有人，所有人员就近进入保险硐躲避。
耙矸机(耙装机)固定及使用规定
耙矸机固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②耙矸机尾部用不少于2根立柱和1个吊点进行固定，立柱尽量与巷道底板保持垂直，保证支撑力。
（与底板夹角不小于75°）③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，保证耙矸机安装稳定。
2、>5°的斜巷①除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。
当坡度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部增加斜撑或下地梁进行固定。
耙矸机使用规定1、耙矸机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。
2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
工作面瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙矸机。
3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地点1m以内的地方，做到操作按钮灵敏可靠，有险情时及时停电。
4、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动前首先检查护栏是否装好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。
5、耙矸作业前必须进行试运转，检查导向轮，机身、机尾及卡轨器安装是否牢固牢靠，回头轮悬挂是否安全牢固，滑轮转动灵活。
钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，滚筒上钢丝绳是否排列整齐，闸带间隙松紧是否适当，润滑部位是否油量适当，有无渗漏现象等，发现问题及时处理，严禁耙矸机带病运转。
电气设备上方有淋水时，应有防水措施。
6、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
耙矸机作业时必须使用照明和语音报警装置。
7、耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据围岩条件在作业规程中作出明确规定。
中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩必须用大锤夯紧、固定牢靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。
锚桩数目应根据巷道宽度确定，数目一般为3个，孔距应为1～１.５ｍ，锚桩孔应向下带5°～10°角度，防止锚桩从锚桩孔中拉出。
耙斗机安全运行规定(5篇)
耙斗机安全运行规定1、耙装煤岩前的检查工作：(1)检查工作面风流中的瓦斯浓度超过____%时，禁止使用。
(2)检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。
(3)必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人，上下山耙装时，必须检查防滑装置是否确定可靠。
(4)必须对机械电气系统进行全面检查，电缆必须吊挂整齐，发现故障及时排除或找维护工处理。
(5)检查耙斗机防护栏是否安设好。
2、经过上述检查准备，确认无误后，方可进行耙装：(1)耙装时，按下耙斗机远方操作按钮，操作手柄，闸住主滚筒，同时松开副滚筒，主滚筒缠绳，副滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上，在卸料槽处卸入矿车；(2)返回时，操作手把，闸住副滚筒，同时松开主滚筒，副滚筒缠绳，主滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗返回工作面；(3)直巷耙装时，靠不断左右移动尾绳轮，将工作面内的煤岩耙出；(4)拐弯巷道耙装时，可分两段耙装，通过导向滑轮和尾绳轮配合，先将煤岩耙至拐弯处，再将煤岩耙运到机槽装入矿车。
(5)停机：工作完毕后，将耙斗返回到机槽处，松开主副滚筒闸，然后按下停止按钮，停止运转，并卸下操作把。
3、运转中的重要事项：(1)耙装时受阻，不可强行硬耙，应将耙斗返回后再耙。
(2)耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住，以防耙斗蹦起。
(3)当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时，司机应在出绳的对侧进行操作，以防耙斗窜出机槽伤人。
(4)拐弯处耙装时，要有专人发送信号。
(5)严禁手扶装运中的钢丝绳。
(6)耙装时，耙斗不得触及顶、帮支架。
(7)遇故障或异常声响，应立即停机，排除故障后，方可操作。
4、日常维护及安全转移事项:(1)装药、放炮时，必须将耙斗拉到机槽上，电缆、按钮必须盖好。
(2)上下山使用耙斗机时，必须有防跑车的保险装置，移耙斗机时，必须要用绞车牵引，下移时前方不得站人。
(3)及时对滚筒、减速机加油，紧固各连接螺丝，更换磨损严重的导向滑轮，检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。
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耙矸机管理标准
一、耙矸机完好标准
1、耙矸机各部件完好，封闭式防护栏、护身柱完好，卡轨器固定牢靠，耙矸机支腿固定牢靠，刹车装置完整、可靠，耙斗按规定联结，回头轮固定牢固可靠，耙矸机各部连杆要使用开口销，滚筒及减速机不漏油。
滚筒内钢丝绳排列整齐，
2、钢丝绳一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时（28丝），必须更换。
3、钢丝绳断一股时，必须更换。
4、钢丝绳中间严禁有接头，如出现必须更换。
5、耙矸机溜槽下部要安装托绳辊，溜槽两侧要安装可靠的护栏。
斜巷使用的耙矸机机尾要使用钢丝绳固定在顶板上，以防耙矸机耙矸时剧烈晃动。
斜巷耙矸机下提升导向滑轮必须有可靠的护罩进行保护，以防矸石进入滑轮造成滑轮过早损坏。
6、斜巷耙矸机生根采用不少于4副专用卡子与轨道间卡紧，并用直径18.5mm以上的钢丝绳将耙矸机机身固定在生根横梁(或巷帮)上，留绳不少于4根，横梁生根必须牢固可靠。
7、耙矸机必须安装照明灯。
8、耙矸机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧的安全间隙不少于0.4 m。
9、耙矸机司机要按操作规程进行操作，要在无曲绳的情况下启动耙矸机。
耙矸机在工作时，机身两侧必须安设护栏，以防钢丝绳甩出伤人。
必须满足安全需要，防护栅栏安装必须牢固可靠。
二、耙矸机安全使用
1、使用耙矸机时，司机必须经过专业培训，并经考试合格后方
可上岗。
2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。
3、耙矸机距迎头允许距离须在作业规程中作明确规定。
最大不超过50米，其最小距离不低于6米。
4、使用耙矸机回头滑轮时，滑轮不小于3t,滑轮应固定在金属倒楔上。
5、耙装时，耙矸机回头滑轮距迎头不小于6米时，方可平行作业，距离小于6米时，严禁平行作业，其范围内不得有人。
耙装工作时，机前绳道内严禁有人。
6、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠地双向辅助导向轮，清理好机道，并设专人指挥和联系。
7、耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前方。
8、架棚巷道耙矸机回头轮严禁生根在棚子上，锚喷巷道回头轮严禁挂在顶板上。
9、在装岩前，必须将机身和回头轮固定牢靠。
开车前先发出警号，严禁在耙斗运行范围内进行其它作业和行人。
如迎头不能避免平行作业，必须挂防护网，并设专人监护。
10、工作过程中，如有人必须从耙装机的溜槽下方通过时，应通知司机停机断电才准通过，待人员通过后方准开机。
11、开耙矸机时司机要集中精力，注意耙斗运行中的情况，使其平行于机身来回运行。
12、司机操作应避免两个操作手柄同时拉紧。
13、耙装过程中如遇耙斗受阻或负载过大时不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。
14、严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳
15、在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
16、放炮前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，并将电缆和操
作按钮保护好；放炮后，将耙矸机上面及周围岩石清理干净后，方可开车。
17、耙矸结束后，应将耙斗开到耙矸机前，操作手把放在松闸位置，卸下操作手把，切断电源。
18、在平巷中移挪耙矸机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后自身牵引移动，牵引速度要均匀，不宜过快。
耙矸机移挪到预定位置后，应将机器固定好。
19、在斜巷移动耙矸机时应执行以下规定：
⑴设有专职信号工和绞车司机。
（2）现场必须有班长以上的管理人员进行统一指挥。
⑶移挪前，有关人员应对绞车的固定，钢丝绳及其连接装置、信号、提升滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
⑷绞车将耙矸机牵引住后，方可拆除卡轨器和固定装置。
⑸在移机过程中，在机器下方及两侧严禁有人工作或停留。
⑹耙矸机移挪到预定位置后，须首先固定好卡轨器及辅助加固装置，进行安全确认后，方可松开绞车钢丝绳。