产品进货检验记录表

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(完整word版)进货检验记录表

(完整word版)进货检验记录表
2
规格
长度、宽度偏差±1cm,克重达到要求
长度:
宽度:
克重:
□符合□不符合
3
数量
与采购单一致
□符合□不符合
4
质量合格证明
应有合格质量证明文件
□符合□不符合
检验结论
□合格□不合格
检验员: 日期:
注:每批抽10条检验。
瓦楞纸箱进货检验记录表
№:
产品名称
型号规格
进货日期
供方单位
检验依据
XF-GF-02-04
4
质量合格证明
应有合格质量证明文件
□符合□不符合
检验结论
□合格□不合格
检验员: 日期:
注:每批抽10条检验。
内衬袋进货检验记录表
№:
产品名称
型号规格
进货日期
供方单位
检验依据
XF—GF—02-04
进货数量
序号
检验项目
技术要求
检验结果
不合格处理意见
1
外观
表面均匀、平整光洁,无孔洞、破边等缺陷
□符合□不符合
□符合□不符合
4
质量合格证明
应有质量合格证明文件,
如合格证书、质量保证单等
□符合□不符合
检验结论
□合格□不合格
检验员: 日期:
注:每批外观抽10张、规格抽1张检验。
纸张进货检验记录表
№:
产品名称
型号规格
进货日期
供方单位
检验依据
XF-GF-02-04
进货数量
序号
检验项目
技术要求
检验结果
不合格处理意见
1
检验员: 日期:
注:每批抽10只检验。

进货检验记录表格

进货检验记录表格

来料接收检验记录表表格编号:
No :
供应商: 零件名称:零件图号:
P O号:检验员:日期
总数:检验数:不合格数:
结果判定口合格□不合格
当不合格时处理(只用于不合格品评审小组)
处理措施:□放宽使用□返工□报废□分类选用□退回供应商□退回数量
品管部/日期------------- 营销部/日期--------------- 技术部门--------------- 生产部门----------- 退货期限:请通知供应商在 ____________ 年月______ 前到本公司仓库办理退货手续,谕期本公
司有权作报废处理
成本核算记录
工时损失物料损失损失总费用
费用承担供应商确认:日期
当出现不合格品时,此表同时用于不合格品报告
联:质量部二联:仓库三联:营销部或财务部。

检验记录表

检验记录表

日期:2017年
序号 物料编码
14
月日
物料名称
进货检验日记录表
质检员:
总 数 抽样数 不合格数 合格率
主管(复核员):
不合格原因记录
处理意见 审批意见 备 注
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
注明:压铸件合格率底于95%、塑料件合格率底于96% 、车床加工件底于97%均不充收 压铸件合格率底于92%、塑料件合格率底于93% 、车床加工件底于95%要求做全检(如有特殊情况请上报待上级审批决定)
序号技术要求检验方法结论实测值有限公司原材料检验记录单产品名称送货单位
日期:2017年
序号 物料编码
1
月日
物料名称
压力开主管(复核员):
总 数 抽样数 不合格数 合格率 不 合 格 原 因 记 录
处理意见 审批意见 备 注
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
注明:压铸件合格率底于95%、塑料件合格率底于95% 、车床加工件底于97%均不充收 压铸件合格率底于92%、塑料件合格率底于93% 、车床加工件底于95%要求做全检(如有特殊情况请上报待上级审批决定)

物资进货检验记录表

物资进货检验记录表
单位
数量
外观
资料
齐全
合格
不合格
材料员
安全员
编号:FF/C-1101-09
工程名称: 部门:
日期
材料名称
规格型号
单位
数量
外观
尺寸
资料齐全
合格
不合格
材料员
质检员
复试结果
混凝土进货检验记录表
编号:FF/C-1101-05
日期
车号
规格型号
单位
数量
验收内容
状态
材料员
质检员
(试验员)
28天复试报告
塌落度
温度
外观
资料齐全
出厂时间
到场时间
合格
不合格
工程名称: 部门:
钢筋进货检验记录表
编号:FF/C-1101-06
工程名称: 部门:
日期
材料名称
规格型号
单位
数量
验收内容
状态
材料员
质检员
复试结果
钢材厂家
尺寸
外观
资料齐全
材质单
炉牌号
合格
不合格
安全防护用品进货检验记录表
编号:FF/C-1101-07
工程名称: 部门:
日期
材料名称
规格
型号
单位
数量
外观
资料
齐全
合格
不合格
材料员
安全员
安全监察部
器材部
周转材料进货检验记录表
编号:FF/C-1101-08
工程名称: 部门:
日期
材料名称
规格
型号

A1 磁珠 进货检验记录模板

A1 磁珠  进货检验记录模板
阻抗
阻抗超允许公差
可焊性
上锡不良
其他
尺寸/装配/性能检验
检验项目
尺寸公差/功能特性
1
2
3
4
5
判定
备注:
检验结论
□合格 □不合格
检验员/日期:审核/日期:
磁珠进货产品检验记录
供应商:生产商:收料单号:
品名
件号
封装
总数
外观检验数
不良数
不良率
性能检验数不良数不良率 Nhomakorabea尺寸检验数
不良数
不良率
包装/外观检验
检验项目
检验重点
不良数
品名规格
版本、型号、机种名称等错误
标识
错误/模糊不清
包装
料盒变形、破损/包装不符/装放错乱
本体
破损/变形/缺料
引脚
氧化/变形/松脱
焊头
氧化发黑/剥离脱落

进货检验记录表

进货检验记录表
合格□不合格□
5
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
6
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
7
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
8
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
9
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
进货验证单
序号
送货日期
产品名称
规格型号
数量
供应商
检测项目
结论
验收人/时间
1
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
2
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
3
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
4
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
10
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□
合格□不合格□
11
包装□产品外观□气味□重量/数量□合格证□检测报告□

进货检验记录

进货检验记录

编号:名称、图片、编号、材质、品牌、编号、合计、型号、规格、料炉、批号、采购日期、供应商名称、序列号、检验项目及要求抽样数、检验或测量值1化学成分:附表1、2、3、9 1﹥合格﹥未通过2100%视图:表面铸件应无裂纹、斑点、夹层、皱纹、砂眼、缩孔等缺陷,表面应光洁。

3尺寸:毛坯应符合图纸要求。

(二),aql2.5)/(合格)/(不合格)4份文件:有合格证1份﹥是﹥无检验结论:﹥合格﹥不合格品处理:﹥退货﹥报废﹥其他:检验员:日期:威登阀门企业进货检验记录(铸件)QR:No.05-0015编号:图名材料牌号总数型号规格材料炉批号采购日期供应商名称序号检验项目及所需抽样数检验或实测值1化学成分:进货检验规范,附表1、2、3、9 1﹥符合﹣不符合2100%外观:铸件表面应无裂纹,缩略语、夹层、皱纹、砂眼、缩孔,表面应光滑平整。

3尺寸:毛坯应符合图纸要求。

(二),aql2.5)/(合格)/(不合格)4份文件:有合格文件1﹥是﹥无检验结论:合格﹥不合格产品加工:退货“废品”其他:检验员:日期:来料威登阀门公司检验记录(毛坯锻造)QR:no.05-0015编号:图号材料牌号总数型号规格材料炉批号采购日期供应商名称序号检验项目及要求样品编号检验或实测值1化学成分:附表5进货检验规范1﹥符合﹥不合格2100%外观:符合图纸要求及相应规范。

3合格/不合格尺寸:根据图纸,可满足图纸要求(II,aql2。

5)/(合格)/(4份文件):有锻件质量保证书1份﹥是﹥无检验结论:﹥合格﹣不合格品加工:﹥退货﹥废品﹥其他:检验员:日期:威登阀门企业进货检验记录(锻件毛坯)QR:No.05-0015编号:名称图号材料牌号总数型号规格材料炉批号采购日期供应商名称序号检验项目及所需抽样数检验或测量值1化学成分:附表5进货检验规范1合格/不合格2100%外观:符合图纸样品及相应规范。

3合格/不合格尺寸:按图纸要求,能满足图纸要求(二,aql2.5)/(合格)/(4)文件:有锻造质量保证书1﹥是﹥无检验结论:不合格品处理:退货废品其他:检验员:日期:来自威登阀门公司材料检验记录(标准件)QR:No.05-0015编号:产品名称、规格或图号,供方名称、采购日期、序列号、检验项目及要求抽样数、检验情况或实测值1化学成分:待检附表5 1合格或不合格2机械性能:符合产品图样要求及相应标准要求1﹣符合﹣does不符合3 100%观察:无裂纹,折痕等缺陷合格﹥不合格4个尺寸:符合产品图纸要求(10%不少于10个)﹥符合5个硬度要求:3个6个文件:有合格证或检验报告1个﹥是﹥不合格品处理:﹥退货﹥报废﹥其他:检验员:日期:进货检验记录(标准件)QR:No.05-0015编号:产品名称、规格或图号、供应商名称、采购日期、序列号,检验项目及所需抽样数检验或实测值1化学成分:进货检验规范附表5 1﹥合格﹥不合格2机械性能:符合产品图样及相应标准要求1(合格)不合格3 100%外观:无裂纹、折叠和其它缺陷﹥合格<不合格4尺寸:符合产品图样要求(10%不少于10件)>合格>不合格5硬度r。

板材类进货检验记录表格

板材类进货检验记录表格
扭拧弯曲平面直线度符合规定要求型材平面kyjl006标识内容名称型号标识符合规范无疤痕划伤2项点检查20抽查检查内容技术要求海阳开元进货检验记录牌号编号检验员检验日期质量凭证合格证明材质报告外观质量项目供货单位主要尺寸厚度宽度1产品验证总体结果判定检查内容技术要求
海阳开元 项 1、产品验证 检查内容 外观质量 质量凭证 2、项点检查(20%抽查) 检查内容 标识内容 目
进货检验记录
物料名称 进货数量 技术要求 无疤痕、划伤 合格证明、材质报告


KY/JL-006
检 验 员 检 验 日 期 牌号 总体结果判定
供货单位
技 术 要 求 名称、型号、标识符合规范
扭拧弯曲平面直线度符合规定要求
No:
No:
No:
No:
No:

No:
No:
No:
No:
型材平面 主 要 尺 寸
厚度 宽度
备注:
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产品进货检验记录表
编号: 日期:
产品名称
产品型号
进货数量
检验数量
序号
检验项目
检验标准
检验记录
检验结果
1
□合格;□不合格
2
□合格;□不合格
3
□合格;□不合格
检验结论
□合格;□不合格:【□退货;□换货;□让步接收】
检验员
库管
采购人
产品进货检验记录表
编号: 日期:
产品名称
产品型号
进货数量
检验数量
序号
检验项目
检验结论
□合格;□不合格:【□退货;□换货;□让步接收】
检验员
库管
采购人
检验标准
检验记录
检验结果
1
□合格;□不合格
2
□合格;□不合格
3
□合格;□不合格
检验结论
□合格;□不合格:【□退货;□换货;□让步接收】
检验员
库管
采购人
产品进货检验记录表
编号: 日期:
产品名称
产品型号
进货数量
检验数量
序号
检验项目
;□不合格
2
□合格;□不合格
3
□合格;□不合格
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