模板施工的一些问题

混凝土的常见表面缺陷是一个普遍存在而又难以解决的工程实际问题，在你唐波施工队施工的腾骐骏安小区（西区）高层住宅楼中，此现象尤为严重。针对在混凝土工程中出现的阴阳角外观质量缺陷等问题我项目部对产生原因进行伸深入的探讨分析，并正对具体情况提出一些预防、控制措施。

由于混凝土施工、本身变形、控制条件、模板的支撑方法等原因会造成这样那样的混凝土表面质量缺陷问题，以致影响混凝土的美观、质量，你施工队施工的混凝土表面缺陷大致可以归纳为以下几方面：1、混凝土面色调不均；2、黑斑；

3、粗骨料透明层；４、表面泌水现象；５、接缝挂浆、漏浆和出现砂带；6、蜂窝麻面；7、底缝跑浆、漏浆等。针对以上混凝土工程中出现的问题再结合现有工程中的施工工艺进行探讨分析，并着重分析剪力墙结构阴阳角处出现的粗骨料透明层、接缝跑浆、漏浆及出现砂带、底缝跑浆、漏浆现象进行探讨分析，并针对具体情况提出一些预防、控制措施。

对剪力墙结构阴阳角和底缝出现的粗骨料透明层、接缝挂浆、漏浆及砂带进行了探讨分析，产生此类缺陷的主要原因有以下几种：一是模板拼缝不严密，模板底部不严实；二是模板拼板太柔，变形大；三是混凝土水灰比过大；四是混凝土浇筑时，振捣不严等。我项目部针对以上的原因认真分析制定出预防此缺陷的控制措施，保证剪力墙混凝土阴阳角方正、阴阳角棱角整齐平直、节点和交角、交线平顺，拼缝严密，尽量少出现漏浆、砂带、粗骨料透明层等缺陷现象，以确保混凝土的整体浇筑质量。

1、首先由于阴阳角模板接缝不严密导致混凝土跑浆，到拆除模板后顺着剪

力墙阳角出现粗骨料透明层，针对此问题，在以后的模板施工中，对阴

阳角模板的加工与安装要特别处理，阴阳角用木方和竹胶板制作阴角模，在拼缝处加设海绵条或胶带，使拼缝严密。阳角不设置角模，采用剪力

墙模板端面硬拼，在模板端面硬拼之前清除模板上残留下来的混凝土浆

（可以采用小刀、抹布等），刷好脱模剂，对模板拼缝处进行打磨平整使

模板在硬拼处平顺、平整光滑，加上海绵条或胶带，使模板与模板之间

无明显缝隙，然后用钢管扣紧，必要时应用木楔挤密。墙柱模板支设完

毕后要认真检查垂直度和阴阳角的硬拼是否严密，防止在浇筑混凝土时

拼缝处移动或混凝土将挤缝导致跑浆现象，对于不严密的地方要用海绵

条再封一次。重复使用的模板一定要清理干净，并刷好脱模剂，方可投

入到下次使用中。

2、模板底部拼装不严实导致剪力墙根部出现砼跑浆、烂根、夹渣等现象。

施工时应先在楼板上找平，保证剪力墙模板与底面接触处无缝隙，并在

混凝土浇筑前4小时用水泥砂浆进行封堵严实，待水泥砂浆凝固后再进

行混凝土的浇筑。

3、对有的模板因拼板柔性，变形大导致混凝土阴阳角、墙柱接头等出现漏

浆、砂带等现象，应采用Φ48×3.5（mm）的钢管作为主龙骨固定，次龙

骨采用50mm×80mm木方，方木龙骨应顺直，规格一致，如发现方木有扭

曲现象的禁止用于龙骨上。框架柱模板采用竹胶板辅木方（木方竖向间距200）支模，模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等，柱模采用Φ48钢管固定，柱箍间距400mm。且底部固定必须与排架连接，3米以上柱模直接与周围排架连接，利用斜撑加固，框架柱下部预留高为150mm宽同柱宽的垃圾清理孔。梁模支柱下脚要铺设专用木垫块，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用钢管支撑，间距600mm。支柱上连固80×50木楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆。底部加强固定且内侧面模板支撑钢管必须直接与周围排架连接，利用斜撑加固。现浇板支撑采用满堂钢管脚手架，立杆间距为950mm，横向水平杆步距为1500mm，立杆下在基层上垫木垫板，防止破坏下部楼板地面。脚手架必须设置纵横扫地杆和底座，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处立杆内侧，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。为保证架子刚度和稳性，沿纵向立杆之间每隔四排由底至顶设置设纵向剪刀撑，斜杆与地面的角度在45゜--60゜，其间距应不大于4米。安装横纵木楞：在竹胶板下采用80×50 mm的木方，其间距为200mm，方木下钢管间距950mm，立杆间距与方木下横向钢管间距一致。支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。跨度大于4米的板，按设计要求起拱。铺设竹模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模.尽量选用整块模板铺设，以减少拼缝。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。模板宜先安装固定内侧模板。在外侧模板封板之前，墙体对拉止水螺栓的安装工作要准备到位，螺栓按纵横间距400×400布置。对于支撑不紧的地方要用木楔挤密。墙体预留洞要结合水电暖设施施工预留，不得有遗漏。将底部模板根内清理干净之后再封闭模板。模板加固底部固定必须与排架连接，利用斜撑加固。模板安装完毕后，仔细全面检查校正模板的轴线位移、垂直偏差、扭向等，正确无误，符合有关规定和工艺标准执行，检查合格后方准浇筑混凝土。对于模板材质出现一定问题的禁止用于剪力墙模板的安装。另外，工人操作质量直接影响到模板质量。因此，在模板的施工过程中要选用技术熟练、有多年施工经验的、责任心强的工人施工。施工中加强对模板拼缝、对拉紧固、模板底缝封堵、墙身模板及满堂架拉接、体系加固等关键工序的监督管理力度。有了合格的材料，再加上规范严谨的操作，才能使合理的设计转化为高质量的工程。

4、混凝土成型质量问题除模板原因外还与混凝土施工配合比以及混凝土的

浇捣等有关。水灰比的控制问题我项目部将会和商混搅拌站沟通，减及时调整水灰比。柱浇筑前底部应先填不超过3cm厚的水泥砂浆。混凝土浇筑时，混凝土下落高度超过3m时必须采用溜槽或串桶辅助分段浇筑，否则很容易造成离析。在混凝土浇筑过程中，要尽量连续进行，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，沿次梁方向浇筑。振捣要到位，做到不漏振。振捣要求快插慢拔，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件每棒均伸入下层混凝土5-10cm，振捣时间为30s左右，每棒的移动距离宜为40cm左右,振捣时，避免直接振捣模板的接缝处，严格控制到振捣时间，由于振捣时间过长和导致混凝土跑浆