钣喷车间流程优化方案介绍

所占比例
24% 24% 15%
14% 13% 10%
2021/1/10 DuPont BSM Program
9
汽车产品忠诚客户圈
忠诚 的
客户 连续的满意
2021/1/10 DuPont BSM Program
建议与传销
广告与公关
潜在 的
客户
人员接触
满意 的
客户
重复交易
首次交易
售后 服务
交易 的
客户
起不到防毒功能
标签
3 饮水杯乱放在工位，员工在作业区喝水
统一放在员工休息室的茶水桌上
7月30日 蔡灼同
4 钣金、喷漆车间的垃圾桶不足
配备足够的垃圾桶，个/2工位
7月15日 叶育超
2021/1/10 DuPont BSM Program
18
BSM涂装车间评估结果比较 工 具 范 例
2021/1/10 DuPont BSM Program
暂时不考虑购买新设备。待定
1 底材处理作业区的顶棚还没有扩建，下雨天作业不便
尽快扩建顶棚，进行工位布管布线
7月30日 符亮
2
干磨机（只有2套）、缺方形的中、小磨头配备、手磨板，影响 购买中、小的方形磨头、手磨板，效率提升后逐渐增购
干磨作业
干磨机
7月30日
潘勇
3 基本采用水磨方式，影响效率和质量
加强干磨培训，逐渐过渡到打磨原子灰工序全干磨
1
杜邦汽车修补漆
钣喷车间流程优化方案 介绍
2021/1/10 DuPont BSM Program
2
如何才能使维修厂盈利
如何盈利？
开源（提高收入）
☺客源：新车捆绑，保险公司 推荐，使用各种营销手段，增 加服务种类，吸引客户。 ☺质量：提高维修质量，提升 客户满意度和忠诚度 ☺效率：提高交车速度及工作 效率、增加产值。
2021/1/10 DuPont BSM Program
21
涂装车间流程改善---流程部分
“涂装流程管理优化方案” 涂装修补方案可根据客户的实际情况提供最 合理的涂装方案，可以说是杜邦为中国汽车修补市场“量身订做”。
1
局部快修流程
涂装流程优化方案
2
快速修补流程
3
常规修补流程
单片以内，不需要 经钣金处理的工件、 修补后的范围在红 外线烤灯烘烤范围 以内。
8月30日 李洪
1 中途底漆房排风差，空气混浊，影响工作环境和员工健康
更换2个大号的排风机，排气往上排
7月30日 符亮
1
采用旧报纸进行遮蔽，导致油墨渗透影响漆面、尘点过多、遮 蔽时间长等问题
购买遮蔽纸架，采用专用遮蔽纸进行遮蔽
8月30日 潘勇
面漆喷枪到处乱放
面漆喷枪的管理明确到个人，制订喷枪保养清洁标准，
✓现场管控 ✓流程管理 ✓维修分类 ✓专项培训 ✓问题返馈
总体评分 项目总结
✓现场管控 ✓人员考核 ✓总体评分 ✓产能分析
15
检查及评估流程
我们关注您的业务发展的焦点
即对下列项目进行评估
5S安全 流程工艺
维修状况 人员技能
工场布局 设备工具 库存管理
产品配套 质量管控 调色系统
维修时间
成本状况
2021/1/10 DuPont BSM Program
7月25日
潘勇
1 干磨机日常保养维护不够
落实个人干磨机日常保养制度，并不定期进行检查
7月15日 李洪
2 干磨砂纸乱摆放、没有随干磨车
对砂纸进行分类摆放，砂纸、材料随车。参考深圳深业 的好事例图片
7月15日
李洪
1 没有对烤房的使用进行统计
使用烤房利用时间表，记录烤房的进出时间，统计烤房 的利用率
7月15日
高效工具应用 设备维护与保养
14
钣喷改善管理的流程
调查评估
整改阶段
实施阶段
稳定阶段
了解需求 提供方案
✓产能分析 ✓人员评估 ✓场地评估 ✓设备评估 ✓工艺评估
前期准备 项目整改
✓场地规划 ✓人员培训 ✓产品配套 ✓流程规划 ✓工具配套
2021/1/10 DuPont BSM Program
现场实施 阶段总结
不够、买不到柴油等） • 保险公司的价格越压越低，维修利润不断降低。 • 现有修补工艺及材料, 无法满足车主快速提车的要求 • 人员流失率大，很难培养出稳定且技术好的技术人员，9成的从业
人员没有参加过正规的喷漆工艺培训。
•选择使用廉价的材料,降低材料成本？ •选择省去某些工序,加快交车速度？
恶性循环:车主满意度下降,修理厂生意滑坡，利润下降！！！
使用遮蔽胶带对钣件的边缘部分进行保护
7月15日 李洪
2 抛光区没有画线定位
对抛光工位进行画线，悬挂工位标识吊牌
7月20日 蔡灼同
3
现有抛光工具车不好用，抛光机、工具材料乱放，影响抛光机 的使用寿命，影响工作效率
(参考深圳深业图片)改造现有的抛光车、用角铁增加制 作抛光工具车（2台），并通过轮廓图将工具、材料定 位
对产品满意
说明：回答 “ 绝对会 ” 及 “ 大概会 ”得比率。
21%
对4S店服 务不满意
90%
对4S店服 务满意
0%
2021/1/10 DuPont BSM Program
43%
对产品不满意
7
修理厂钣喷业务的现状
修理厂每天面对的压力：
• 加班，加班，再加班。(返工现象——“旺丁不旺财”) • 材料成本比例（材料与接车价比例）越来越高. • 钣喷车间成为瓶颈（修补时间长、钣喷车间位置小、喷涂间数量
2021/1/10 DuPont BSM Program
20
涂装车间流程改善---流程部分
局部修补 3%
15%适合快修（单站式）
单块修补 30%
2 块修补 27%
65%适合快修线作业（分站式）
3 块修补 20%
>4块修补 15%
全车喷涂 5%
20%常规修补作业（分站式）
工具范例
通过对喷涂车间现场维修数据进行统计分析，杜邦维修厂喷涂车间流程 优化方案可跟据实际情况，制定最适合喷涂车间家现状的修补方案。
10
钣喷管理到底应该管什么？
（人、机、料、法、环）
如果没有良好的绩效管控，就无从实现有效的管理!
2021/1/10 DuPont BSM Program
11
钣喷管理到底应该管什么？
关键绩效指标Key Performance Indicators (KPI’s):
● 收入性指标 ( Income KPIs )：
三片以下垂直面轻 度损伤工件（腻子 只需刮涂两遍,即： 刮涂-打磨-刮涂-打 磨）、新换工件 （车门/保险杠/前 叶子板）
钣喷营业额所占比例
5
服务为什么那么重要？
愿意向同一家4S店重购的意愿
对产品满意
说明：回答 “ 绝对会 ” 及 “ 大概会 ”得比率。
35%
88%
对4S店服 务不满意
17%
对4S店服 务满意
59%
2021/1/10 DuPont BSM Program
对产品不满意
6
服务为什么那么重要？
愿意推荐同一家4S店给朋友的意愿
69.0%
32.0%
1
总零件费 1
钣喷零件费
总工时费
钣喷工时费
31.0%
68.0%
0.0% 10.0% 20.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% 70.0% 80.0%
总营业额所占比例
2021/1/10 DuPont BSM Program
0.0% 10.0% 20.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% 70.0% 80.0%
『提供整改方案书』
涂装车间评估结果
16
工具范例
2021/1/10 DuPont BSM Program
17
问题和改进计划
工具范例
项目 气压 底材处理 中途 遮蔽 面漆
抛光
干磨机 烤房
管理
序
现状以及问题点
整改要求
完成日期 责任人
1
空气压缩机制造出来的压缩空气不能满足生产需求，导致气动 式干磨机等设备无法正常操作
营业额、毛利润、维修台次、维修片数等 ● 成本性指标 (Cost KPIs ) ：
材料成本、人员成本 ( 生产和非生产 )、固定成本分摊 (工位、烤房等）、 返工（内返和外返） ● 效率性指标 ( Productivity Rate ) ： 单个工时、工人、工位或烤房的产出率 ● 维修产能 ( Capacity )： 维修产能是指修理厂在维修最大负荷时能够达到的台次或片数。 ● 顾客满意度 ( CSI – Customer Satisfaction Index ) ： 客户满意度和准时交车率
2021/1/10 DuPont BSM Program
12
效率性关键绩效指标（KPI）
典型的修理厂的收入性指标一般包括： 单个工时、工位或烤房的产出率等。
总体效率=生产效率*劳动利用率 售出工作时间与实际工作时间的比值
生产效率:售出工作时间与有效工作时间的比值 技能， 产品，计划×，工位设计安排，工具等 如：一个技术人员每天工作 8 小时 ( 生产工时 ) 完成价值 12 小时 ( 售出 工时 ) 工作。此例则代表该作业人员的效率系数为 150%。
2021/1/10 DuPont BSM Program
节流（降低成本）
☺降低工厂运营成本：能耗、 返工、浪费、设备，行政 ☺降低零部件、耗材采购成本 ☺降低人工成本，提高生产率 ☺降低外协成本
3
喷涂车间钣喷业务状况分析
维修厂各类维修统计（范例说明）
各类入厂维修台次比例
项目 售前检查
保修 首保 定期 机修 钣喷
所占比例 2.9% 4.6% 4.8% 32.5% 29.4% 25.9%
各类维修总营业额比例
项目 售前检查
保修 首保 定期 机修 钣喷
所占比例 5.2% 8.6% 1.1% 32.1% 17.7% 35.3%
37.0%
0.5% 9.0% 1.2%
18.6%
33.7%
售前检查 保修 首保 定期 机修 钣喷
2021/1/10 DuPont BSM Program
8
喷涂车间钣喷业务状况分析
影响客户满意并最多的问题是哪些？
顾客投诉的问题 A. 顾客认为喷漆维修时间太长 B．油漆颜色有色差 C．经过一段时间后出现腻子印,砂纸痕、起泡等 问题，导致顾客来投诉。 D．顾客认为喷漆价格偏高 E．喷漆维修交车延误 F．油漆外观亮度，丰满度不够
2021/1/10 DuPont BSM Program
26% 29.4%
2.9% 4.6% 4.8%
32.5%
售前检查 保修 首保 定期 机修 钣喷
4
喷涂车间钣喷业务状况分析
总营业额与钣喷营业额工时费用零件费统计（范例说明）
项目 工时费 材料零件费
总营业额所占比例 31.0% 69.0%
钣喷营业额所占比例 68.0% 32.0%
1 未能正确保养清洁，影响面漆效果，降低质量，影响喷枪的使 管理人员不定期抽查
7月15日 李洪
用寿命
在调漆房内设置喷枪枪架，粘贴标签，分类管理
2 烤房内没有气管支架、喷枪支架操作不便
在各烤房的墙壁上各增加1个喷枪支架和1个气管支架 7月20日 叶育超
1
局部抛光时，对抛光的钣件的边缘部位没有进行遮蔽保护，容 易导致二次损伤
劳动利用率:有效工作时间与实际工作时间的比值（一般不超过85%） 人员的积极性，绩＝效考核，公司管理等
一位作业员虽然每天就业10小时，但在此时间内，实际有生产力的工作只有8 小时的时间，这显示该作业员的劳动生产率系数为80%
2021/1/10 DuPont BSM Program
13
影响KPI的因素
☺ 强化流程中每个环节的专业操作熟练程度，使工人生产效率最大化。 ，加快每个作业环节的效率，并减少返工率。
☺ 提高作业便利性与作业性， 排除作业浪费、作业不平均与勉强作业， 最终可减少工时损失，提高作业效率。
☺ 降低因维修量提高以后，对车间人员健康与周边环境所增加的负面影 响，提高人员工作士气与工作环境安定性。
提升 185分
19
涂装车间流程改善---流程部分
涂装作业流程规划的目标：
☺ 优化作业流程管理，减少工时流失、提高维修周转量，纾解现有车间 的场地负荷，克服场地制约因素。大幅度提升劳动生产率，减少环节 至环节的周转。
☺ 使用高效能的产品及工艺，增设必要的高效能维修设备 ( 如：干研磨 与集尘装置、短波 IR 烘烤装置..等 ) 与最低限度的环境维护设施 ( 如：简易中涂喷涂间与漆雾过滤排气装置 )。
李洪
1 钣金喷漆车间、调漆房的4S非常差
拿调漆房首先开刀，大力、重点整顿4S
7月20日 潘勇
安全防护用品乱摆放，影响美观和效率
安全防护用品统一存放在调漆房外的架子上，每人一个
2 防毒面罩长期暴露在空气中，活性碳与空气接触久了容易饱和，塑料小箱，自己的防护用品自己管理，统一编号，粘贴 7月25日 叶育超
收入性KPI
工位规划与设计 流程设计 流程管理
流程 管理
绩效 管理
成本性KPI
人员 技能
制定岗位标准 制定技能标准 进阶式技能培训
环保型产品 高性能产品 高效率工艺
产品 工艺
5S管理 安全生产
2021/1/10 DuPont BSM Program
ຫໍສະໝຸດ Baidu
安全 与5S
设备 工具
核查 评估
前期检查 中期记录 最终认证