石化企业水体风险防范工程及管理措施

收稿日期：2010－08－30

作者简介：雷延菊（1984—），女，助理工程师，主要从事石油化工给排水设计研究.

宁夏工程技术Ningxia Engineering Technology Vol．9No．4Dec ．2010

第9卷第4期2010年12月

文章编号：1671－7244（2010）04－0398－03

2005年，中石油吉化公司苯胺装置爆炸后，泄漏出来的部分物料、循环水以及抢救事故现场消防水与残余物料的混合物流入松花江.此次水污染事件带来了很大的社会影响.

中石油江苏中油兴能沥青有限公司位于江阴市开发区，北濒长江，为一级石油库.石油库内有储罐

102座，

占地面积100hm 2，总库容43万m 3，其中成品油库容16.6万m 3.油库有一套6.5×105t/a 的常减压装置.油库地处长江南岸，生产运行过程中以及自然灾害条件下引发的突发性事件，可能导致重大环境风险源随水体流失排入长江而引发次生重大环境污染事件.

1

污染风险分析及存在问题

1.1

污染风险分析

石化产品在生产、装卸、贮存和中转过程中石油不仅易燃易爆，而且具有一定的毒性，一旦发生产品泄漏或爆炸，最终都会影响并危害环境.库内一套6.5×105t/a 的常减压装置及102座油罐全部属重大危险源，可能发生的环境风险事故为油品泄漏、火灾和爆炸.

根据对油库事故的调查和统计，通过对工程的危险因素进行识别和分析，可以确定本工程的最大可信事故为库区1座1×104m 3汽油储罐发生开口火灾爆炸，油库一旦发生中、大型油品泄漏事故，将造成大量油品损失.大量可燃油品泄漏出来以后将会在库区流淌、蒸发、扩散，既对环境造成污染，又对人体健康造成危害，更为严重的是爆炸事故的发生所造成的危害.油气经过扩散，将在库区一定范围内形成爆炸危险区域，对库区区域的安全产生将产生不

利影响，在较大范围内（包括辅助区）形成人体危害；同时，环境空气质量也受到极大影响，因此需对发生事故时产生的污染物及时进行收集处理.1.2存在问题

(1)清污分流系统不完善.装置生产区如塔区、炉、泵、换热器等处都是易受化工、油品污染的区域，这些区域的清污分流系统不完善导致污染的雨水进入了雨水系统.罐区受油品污染的初期雨水未进行收集，通过雨水系统排入长江，又造成了环境污染.

(2)事故水排入雨水系统存在安全隐患.罐区的事故消防排水排入了雨水系统，不能满足中国石油天然气集团企业标准Q/SY 1190—2009《事故状态

下水体污染的预防与控制技术要求》[1]

.

2水污染防控工程措施

根据中国石油天然气集团企业标准Q/SY 1190—2009《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》及国际安全生产监督管理总局和国家环境保护部联合下发的安监总危化[2006]10号文件精神，库区需设置环境污染三级防控体系.2.1一级防控

增加完善装置围堰.罐区初期雨水的收集以防止初期污染雨水和轻微事故泄漏造成环境污染，主要技术措施如下：

(1)在装置开工、

停工、检修、生产过程中，以及可能发生含有可燃、有毒、对环境有污染液体漫流的装置单元区周围，新建或完善不低于150mm 的围堰和导流设施[1]；

(2)围堰内应设置混凝土地坪，

并设置集水沟槽、排水口；

石化企业水体风险防范工程及管理措施

雷延菊

（宁夏宝塔石化集团设计院，宁夏银川750002）

摘要：为了防范和控制石化企业发生事故时或事故过程中产生的物料泄漏和污水对周边水体环境的污染及危害，降低环境风险，以江苏某石化企业为例，通过对污染风险及存在问题的分析，根据国家相关规定，建立了完善的三级防控措施，对水体风险实现了源头、过程、终端三级防控；并结合健全的污染事故紧急处理体系，在事故发生时能及时处理，避免了重大环境污染事故的发生，为面临同样问题的石化企业提供参考.关键词：清污分流；初期雨水；水体防控；三级防控中图分类号：TE89文献标志码：A

表1

事故储存设施有效容积计算表

(3)围堰外设闸阀切换井.正常情况下雨排水系

统阀门关闭，污染雨水排入污水处理系统，无污染雨水切入雨排系统.切换阀宜设在地面操作，切换时间

按照SH 3095—2000

《石油化工污水处理设计规范》执行[2]；

(4)在检修通道及交通入口的围堰应当设为梯形缓坡，便于车辆的通行；

(5)在巡检通道经过的围堰处应设置指示标志和警示标识；

(6)装置一次初期雨水量为100m 3，

设计初期雨水池1座，平面尺寸为4m ×8m ，有效容积为100m 3.2.2二级防控

通过在单个装置（罐区）或多个装置（罐区）共用的排水系统建事故缓冲池，切断污染物与外部的通道，使污染物导入污水处理系统，将污染控制在厂区内[3]，防止大量的事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水和事故泄漏造成环境污染.

2.2.1事故缓冲池容积确定根据GB 50160—

2008

《石化化工企业设计防火规范》的规定[4]，区内同一时间的火灾次数以1次计，最大火灾为10000m 3铝浮盘内浮罐.缓冲池容积依据中国石化《水体污染防控紧急措施设计导则》，库区事故储存设施总有效容积计算见表1[5].

(1)库区：

最不利6#罐区，二级缓冲设施容积上表计算为3660m 3；

装置区：现有60t/年沥青装置二级缓冲设施容积需要2440m 3.考虑到拟建1.5×

106t/a 沥青装置，

其消防水量取200L/s ，事故消防历时按6h 计算，消防水量为4320m 3，最大反应器物料量为200m 3，事故时雨水量为200m 3，发生事故的事故水量共为4720m 3，其发生事故的事故水量为4720m 3.

(2)设置事故池1座，

有效容积V =5000m 3,有效深度为2.9m ，事故池尺寸为70m ×25m ×4.5m.

2.2.2事故防控流程(1)事故水现状.现有事故水流程为受污染水→雨水管道→排涝站→提升泵→事故缓冲罐→污水处理站.

流程说明：事故污染水进现有雨水管网收集至各排涝站，由各排涝泵站通过DN800（管径为800mm ）的雨水管道接至事故罐，事故水由事故罐自流进污水处理站进一部处理.

罐区的事故消防排水排入了雨水系统，不能满足中国石油天然气集团企业标准Q/SY 1190—2009《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》.

(2)对于新敷设DN600事故水管道，

收集至污水处理站进行处理.

2.2.3二级防控主要技术措施①全厂生产污水管道不得穿越工艺装置、罐组和其他设施.本次对部分穿越罐组的主干管移出罐组；②装置区、

罐区未受污染雨水由切换阀门切换到雨排水系统；③所有生产污水、循环水排污水、机泵冷却水、直流冷却水、检修冲洗水等不排入雨排水系统；④雨排水管道与生产污水管道、生活污水管道确保不发生串漏，在串漏处进行修补；⑤新敷设的生产污水管道的检查井、水封井、跌水井应选用钢筋混凝土井，管道穿井壁处设防水套管；⑥新敷设的酸性下水的检查井内壁应考虑防腐；⑦水封井水封高度不小于250mm ，水封井不得设在车行道上，并应远离可能产生明火的地点；⑧管线上的事故切换闸阀井宜设于地面操作，便于人员快速操作、维护，可设电动、手动双用闸阀.2.3三级防控

本项目二级防控和三级防控设施合并设置.罐区和装置发生事故时，事故水通过相应切换阀切至新建DN600事故水管道，再进入新建5000m 3事故水池.池顶设2台事故泵，事故水通过事故泵提升至

名称V 1

V 2

V 3V 4V 5

V 总m 3

收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量

发生事故的储罐或装置的消防水量

Q 消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m 3/h

）t 消为消防设施对应的设计消防历时

（h ）发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量发生事故时可能进入该收集系统的降雨量Q 为降雨强度

（mm ），按平均日降雨量q=q a /n ，q a 为年平均降雨量（mm ）；n 为年平均降雨日数；必须进入缓冲池的雨水汇水面积F

V 总=（V 1+V 2-V 3）max +V 4+V 5计算公式

储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器计

∑Q 消t 消V 4=10m 3/h ×6h

V 5=10×6.7×0.3结果/m 310000

3580

1000060

20

3660

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