成型技术基础·成型技术基础平时作业
武汉理工大学机械制造工程材料及成形技术基础(新)期末考试平时作业试卷
一、判断(共计50分,每题2.5分)1、将金属加热到再结晶温度以上时,金属将发生回复、再结晶及晶粒长大等变化。
()A. 正确B. 错误错误:【A】2、钢的质量好坏是按其中的硫、磷含量来区分的。
()A. 正确B. 错误错误:【A】3、球墨铸铁可以取代可锻铸铁。
()A. 正确B. 错误错误:【B】4、不同晶格类型,原子排列的密度不同,因此,金属进行同素异构转变时,将引起金属体积的变化。
()A. 正确B. 错误错误:【A】5、模锻时只能冲出盲孔,不能冲出透孔,中间留有一层金属,称为冲孔连皮。
()A. 正确B. 错误错误:【A】6、模锻件的结构中可以有深孔或多孔结构。
()A. 正确B. 错误错误:【B】7、单晶体具有各向同性,多晶体具有各向异性。
()A. 正确B. 错误错误:【B】8、碳钢冷变形后因加工硬化而强度提高,但在热变形时因不产生加工硬化,故性能得不到改善。
()A. 正确B. 错误错误:【B】9、金属在塑性变形后产生的纤维组织能使金属具有各向异性。
()A. 正确B. 错误错误:【A】10、塑性变形后形成的纤维组织经再结晶退火后即可得到消除。
()A. 正确B. 错误错误:【B】11、小能量多次冲击抗力大小主要取决于材料的强度和塑性。
()A. 正确B. 错误错误:【B】12、箱体上有相互位置要求的孔系加工可以用钻床钻孔来完成。
()A. 正确B. 错误错误:【B】13、铸造合金的铸造性能主要包括合金的流动性和合金的收缩。
()A. 正确B. 错误错误:【A】14、点焊就是用焊条每隔一定距离焊一个焊点。
()A. 正确B. 错误错误:【B】15、弹性变形能随载荷的去除而消失。
()A. 正确B. 错误错误:【A】16、电渣焊是用电渣充填焊缝完成焊接的。
()A. 正确B. 错误错误:【B】17、与灰口铸铁相比,可锻铸铁具有较高的强度和韧性,故可以用来生产锻件。
()A. 正确B. 错误错误:【B】18、钻孔时钻头的旋转运动是进给运动。
材料成型技术基础试题及答案
华侨大学材料成型技术基础考试试题及答案1、高温的γ-Fe是面心立方晶格。
其溶碳能力比α-Fe大,在1148℃时溶解度最大达到 2.11 %。
2、铸件上的重要工作面和重要加工面浇注时应朝下。
3、球墨铸铁结晶时,决定其基体组织是共析石墨化过程;为使铸铁中的石墨呈球状析出,需加入稀土镁合金(材料),这一过程称为球化处理。
4、单晶体塑性变形的主要形式是滑移变形,其实质是位错运动。
5、如果拉深系数过小,不能一次拉深成形时,应采取多次拉深工艺,并应进行再结晶退火。
5、镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。
6、锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。
7、设计冲孔模时,应取凸模刃口尺寸等于冲孔件尺寸;设计落料模时,凹模刃口尺寸应等于落料件尺寸,凸模刃口尺寸等于落料件尺寸减去模具间隙Z 。
8、焊接接头是由焊缝区,熔合区,及焊接热影响区组成。
9、埋弧自动焊常用来焊接长直焊缝和环焊缝。
10、要将Q235钢与T8钢两种材料区分开来,用 B 方法既简便又准确。
A、拉伸试验B、硬度试验C、弯曲试验D、疲劳试验11、在材料塑性加工时,应主要考虑的力学性能指标是 C 。
A 、屈服极限 B、强度极限 C、延伸率 D、冲击韧性12、亚共析钢合适的淬火加热温度范围是 B 。
A、Ac1+30~50℃B、Ac3+30~50℃C、Acm+30~50℃D、Accm+30~50℃13、有一批大型锻件,因晶粒粗大,不符合质量要求。
经技术人员分析,产生问题的原因是 A 。
A、始锻温度过高;B、终锻温度过高;C、始锻温度过低;D、终锻温度过低。
14、模锻件的尺寸公差与自由锻件的尺寸公差相比为 D 。
A、相等B、相差不大C、相比要大得多D、相比要小得多15、铸件的质量与其凝固方式密切相关,灰铸铁的凝固倾向于 A ,易获得密实铸件。
A、逐层凝固B、糊状凝固C、中间凝固16、铸件的壁或肋的连接应采用 C 。
材料成形技术基础
电子制造
材料成形技术在电子设备的封装和连接中起着重要 作用。
航空航天
艺术雕塑
材料成形技术用于制造航空航天部件和航天器结构。 材料成形技术被艺术家用于创作各种雕塑作品。
材料成形技术的挑战与发展趋势
1 高性能材料
随着科技的进步,材料成形技术需要适应高性能材料的特性和要求。
材料成形技术基础
材料成形技术是制造业中最常用的加工技术之一,它涉及到各种成形工艺、 成形材料以及成形工艺流程。
成形技术定义
成形技术是通过施加力或应用热量将原始材料转化为所需形状和尺寸的加工方法。
主要成形技术分类
1 压力成形技术
将材料置于模具中,并施加压力使其变形, 如冲压、铸造等。
2 热成形技术
2 节能环保
开发符合节能环保要求的成形工艺和材料,减少资源消耗和环境污染。
3 数字化制造
利用数字化技术实现材料成形过程的自动化和智能化。
3
成形操作
按照成形工艺要求进行操作,施加力或应用热量使材料变形。
常见的成形材料
金属
如铝、钢等,用于制造汽车零部件、电子设备等。
塑料
如聚乙烯、聚丙烯等,广泛用于塑料制品的生产。
陶瓷
如瓷器、陶器等,用于制作装饰品、器皿等。
复合材料
如碳纤维增强复合材料,用于制造航空航天部件。
材料成形技术的应用领域
汽车制造
通过加热材料使其变软或熔化,然后形成所 需形状,如热压、热挤压等。
3 凝固成形技术
通过材料凝固过程中的相变来实现成形,如 注射成型、凝胶成型等。
4 仿生如3D打印、 模具复制等。
成形工艺流程
1
工程材料及成形技术基础作业题库机械
工程材料及成形技术作业题库一. 名词解释1.间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。
2.过冷度:实际结晶温度Tn及理论结晶温度下Tm的差值称为过冷度3.再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。
4.同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。
5.晶体的各向异性:晶体由于其晶格的形状和晶格内分子间距的不同,使晶体在宏观上表现出在不同方向上各种属性的不同。
6.枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。
7.本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。
8.淬透性:指钢淬火时获得马氏体的能力。
9.淬硬性:指钢淬火后所能达到的最高硬度。
10.临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。
11.热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。
12.共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。
13.时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。
14.固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。
15.形变强化:着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。
16.调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。
17.过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A1温度之下尚未分解的奥氏体。
18.变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。
19.C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。
20.孕育处理:在浇注前加入孕育剂,促进石墨化,减少白口倾向,使石墨片细化并均匀分布,改善组织和性能的方法。
21.孕育铸铁:经过孕育处理后的灰铸铁。
22.冒口:作为一种补给器,向金属最后凝固部分提供金属液…23.熔模铸造:熔模铸造又称"失蜡铸造",通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然后进行浇注,而获得铸件的一种方法,由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故又称"熔模精密铸造"。
金属材料成形基础作业.pptx
9.分析图2-4所示零件分型方案的优缺点,并选择其中与零 件生产类型相适应的分型方案。
方案1
1
方案2
方案2
方案1
2 大批量生产
单件生产
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答:图(a)是大批量生产,应选择方案1。方案2虽是整体模造 型,铸件的尺寸精度易于保证,但内腔1无法铸出。方案1虽 是分开模造型,铸件易于产生错箱的缺陷,但能保证生产出 完整的铸件,而且可以降低砂箱的高度;再者机器造型具有 较高的精度,铸件的尺寸精度可以得到保证。
Fe
C%
L L+A
A
A+F F+P t
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金属材料成形基础作业(2)
1.铸造合金从液态冷却凝固至室温,其收缩要经历哪几个 阶段?导致铸件产生缩孔和缩松的原因是什么?导致铸件产 生应力、变形、裂纹的原因又是什么?
(1)液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。 (2)液态收缩和凝固收缩。 (3)固态收缩。
因为影响铸铁组织和性能的因素是化学成分和冷却速度两 个因素。试棒的直径不同表明其冷却速度不同,要获得同 一强度,必须调整其化学成分,所以成分不同。
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5.有一测试铸造应力用的应力框铸件,如图1-1所示,凝 固冷却后,用钢锯沿A-A线锯断,此时断口间隙的大小会 发生什么变化?为什么?
1)变大。 2)因为凝固冷却后,铸件ф30 的粗杆处于拉应力状态,铸件 ф10的细杆处于压应力状态。 当沿A-A锯断后,粗杆给予细杆 的压力被释放,所以断口间隙 会变大。
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金属材料成形基础作业(3)
1. 纯铅(T熔:327℃)的再结晶温度为-33℃,它在常温 下的变形为 热 变形。而钨( T熔:3380℃)在1000℃的 变形为 冷 变形,这是因为 T再 = 1188℃>1000℃ 。
材料成型技术基础试题答案
《材料成形技术基础》考试样题答题页(本卷共10页)三、填空(每空0.5分,共26分)1. ( 化学成分 ) ( 浇注条件 ) ( 铸型性质 )2.( 浇注温度 )3. ( 复杂 ) ( 广 )4.( 大 )5.( 补缩 )( 控制凝固顺序 ) 6.( 球铁 ) ( δ≥17% ) 7.( 缺口敏感性 ) ( 工艺 ) 8.( 冷却速度 ) ( 化学成分 ) 9.( 低 ) 10.( 稀土镁合金 )11.( 非加工 )12.( 起模斜度 ) ( 没有 ) 13.( 非铁 ) ( 简单 )14.( 再结晶 ) 15.( 变形抗力 ) 16.( 再结晶 ) ( 纤维组织 )17.( 敷料 ) ( 锻件公差 ) 18.( 飞边槽 )19.( 工艺万能性 )20.( 三 ) ( 二 ) 21.( 二 ) ( 三 )22.( 再结晶退火 ) 23.( 三 ) 24.( 二 )25.( 拉 ) ( 压 ) 26.( 化学成分 )( 脱P、S、O )27.( 作为电极 ) ( 填充金属 ) 28.( 碱性 ) 29.( 成本 ) ( 清理 )30.( 润湿能力 ) 31.( 形成熔池 )(达到高塑性状态 ) ( 使钎料熔化 )32.( 低氢型药皮 ) ( 直流专用 )四、综合题(20分)1、绘制图5的铸造工艺图(6分)2、绘制图6的自由锻件图,并按顺序选择自由锻基本工序(6分)。
自由锻基本工序:拔长、局部镦粗、拔长3、请修改图7~图10的焊接结构,并写出修改原因。
图7手弧焊钢板焊接结构(2分)图8手弧焊不同厚度钢板结构(2分)修改原因:避免焊缝交叉修改原因:避免应力集中(平滑过度)图9钢管与圆钢的电阻对焊(2分)图10管子的钎焊(2分)修改原因:焊缝等截面修改原因:采用搭接《材料成形技术基础》考试样题(本卷共10页)注:答案一律写在答题页中规定位置上,写在其它处无效。
一、判断题(16分,每空0.5分。
正确的画“O”,错误的画“×”)1.过热度相同时,结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合金流动性好。
材料成型技术基础第2版课后习题答案
第一章金属液态成形1.①液态合金的充型能力是指熔融合金充满型腔,获得轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力。
②流动性好,熔融合金充填铸型的能力强,易于获得尺寸准确、外形完整的铸件。
流动性不好,则充型能力差,铸件容易产生冷隔、气孔等缺陷。
③成分不同的合金具有不同的结晶特性,共晶成分合金的流动性最好,纯金属次之,最后是固溶体合金。
④相比于铸钢,铸铁更接近更接近共晶成分,结晶温度区间较小,因而流动性较好。
2.浇铸温度过高会使合金的收缩量增加,吸气增多,氧化严重,反而是铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、夹杂等缺陷。
3.缩孔和缩松的存在会减小铸件的有效承载面积,并会引起应力集中,导致铸件的力学性能下降。
缩孔大而集中,更容易被发现,可以通过一定的工艺将其移出铸件体外,缩松小而分散,在铸件中或多或少都存在着,对于一般铸件来说,往往不把它作为一种缺陷来看,只有要求铸件的气密性高的时候才会防止。
4 液态合金充满型腔后,在冷却凝固过程中,若液态收缩和凝固收缩缩减的体积得不到补足,便会在铸件的最后凝固部位形成一些空洞,大而集中的空洞成为缩孔,小而分散的空洞称为缩松。
浇不足是沙型没有全部充满。
冷隔是铸造后的工件稍受一定力后就出现裂纹或断裂,在断口出现氧化夹杂物,或者没有融合到一起。
出气口目的是在浇铸的过程中使型腔内的气体排出,防止铸件产生气孔,也便于观察浇铸情况。
而冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。
逐层凝固过程中其断面上固相和液相由一条界线清楚地分开。
定向凝固中熔融合金沿着与热流相反的方向按照要求的结晶取向进行凝固。
5.定向凝固原则是在铸件可能出现缩孔的厚大部位安放冒口,并同时采用其他工艺措施,使铸件上远离冒口的部位到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口的部位像冒口方向顺序地凝固。
铸件相邻各部位或铸件各处凝固开始及结束的时间相同或相近,甚至是同时完成凝固过程,无先后的差异及明显的方向性,称作同时凝固。
吉林大学材料成形技术基础习题答案
材料成形技术基础习题答案作业1:1-1 判断题:○、×、×、×、×;1-2 选择题:1.D、D、A; 2.F、B;3.C、D、A、A、C、D;4.F、D、A。
作业2:2-1判断题:×、○、○、○、×、×、○。
2-2 选择题:1.D;2.D、B; 3.D、C;4.B、C;5.D、D、B;6.H、A、C、E、D;7.F、C。
-1-作业3:3-1 判断题:×、×、×、○、○。
3-2 选择题:1.D; 2.C; 3.B、A; 4.B。
3-3 1.参考教材26页图2-15。
40mm要得到珠光体灰口铸铁,需要加冷铁。
2.1)用户意见不对,力学性能符合HT200要求;2)铸件壁厚不一样,强度不一样,壁厚小一些,珠光体多一些,强度高一些。
作业4:4-1 判断题:1.×、×、×。
4-2 选择题:1.C、D、B、B、Ⅳ;2.A。
-2-作业5:5-1判断题:×、×、○、×、×。
5-2选择题:1.C;2.A;3.B;4.C;5.D。
作业6:6-1 判断题:○、×、×、○、○、×、○、×、○。
6-2 选择题:1.B;2.C;3.D;4.D;5.A、B;6.C。
作业7:7-1判断题:1.○;3.○。
7-2选择题:1.C;2.A。
-3-作业8:8-1判断题:×、○、×、×、×、×。
8-2选择题:1.C; 2.C; 3.B、C; 4.C; 5.C; 6.A。
8-3应用题:1.⑴模锻锤或曲柄压力机加辊锻机;⑵模锻锤或曲柄压力机加辊锻机;⑶平锻机;⑷平锻机。
作业9:9-1判断题:×、×、○、×、×、○。
9-2选择题:1.D、E、A、E、A、A、B;2.C、E;3.D;4.C; 5.C。
《材料成型技术基础》试卷总
《材料成形技术基础》复习题一、填空题1、凝固成形的方法包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造等。
2、宏观偏析可分为正常偏析,逆偏析和密度偏析等。
3、进行铸件设计时,不仅要保证其工作性能和力学性能要求,还必须认真考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。
4、铸件的缺陷类型包括缩孔、缩松、裂纹、变形等。
5、冲压模具工作零件是指对坯料直接进行加工的零件;定位零件是指用来确定加工中坯料正确位置的零件。
6、挤压按金属的流动方向和凸模的运动方向可分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压。
7、手工电弧焊焊条药皮的主要作用有保护作用、冶金作用、提高焊接工艺性能。
8、焊接残余变形总体变形分纵向收缩变形、横向收缩变形、弯曲变形和扭曲变形。
9、写出5种常用热塑性塑料的英文代号ABS、PC、PVC、PP、PE、POM等。
10、形核时,仅依靠液相内部自发形核的过程,一般需要较大的过冷度才能得以完成;而实际凝固过程中,往往依靠外来质点或容器壁面形核,这就是所谓的非自发形核过程。
11、一般凝固温度间隔大的合金,其铸件往往倾向于糊状凝固,否则倾向于逐层凝固。
12、塑料按成形性能分为热塑性塑料和热固性塑料。
13、挤压成形按成形温度可分为热挤压、温挤压、冷挤压。
14、材料的体积变化是由应力球张量引起的,材料的塑性变形是由应力偏张量引起的。
15、焊接内应力按其产生的原因可分为:热应力、相变应力和机械阻碍应力。
16液态金属凝固方式一般由合金固液相线温度间隔和凝固件断面温度梯度两个因素决定。
16、晶体生长方式决定于固一液界面结构。
一般粗糙界面对应于连续长大;光滑界面对应于侧面长大。
18.设计铸造模样时,要考虑加工余量,收缩余量,起模斜度和铸造圆角等四个方面.19.焊条的选用原则是,结构钢按等强度原则选择,不锈钢和耐热钢按同成分原则选择.20.合金的凝固温度范围越宽的合金,其铸造性能越差 ,越容易形成缩松缺陷.21.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为液态收缩,凝固收缩,固态收缩 .22.冲压的基本工序有冲裁,弯曲,拉深,成形等.23.常见焊接缺陷主要有焊接裂纹,未焊透,气孔,夹渣,咬边等.24.焊缝的主要接头形式有对接接头,角接接头, T形接头,搭接接头等四种.25.锻造加热时的常见缺陷有过热,过烧,脱碳,氧化开裂等.26.铸造时设置冒口的作用是补缩、排气、集渣 ,设置冷铁的作用是加大铸件某一部分的冷却速度,调节铸件的凝固顺序 .27.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈粗大 ,它使金属的机械性能能带来力学性能下降.28.按焊条药皮的类型,电焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类.29.焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成.30.氩弧焊按电极可分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种.二、选择题(给你资料内的)三、判断题(给你资料内的)四、简答题(资料内的)1、为什么说非自发形核比自发形核容易?2、逐层凝固与糊状凝固之间有何区别?3、焊接热过程的特点是什么?4、多道焊为什么可以提高焊缝金属的塑性?5、米泽斯屈服准则与屈雷斯加屈服准则有何差别?在什么状态下两个屈服准则相同?什么状态下差别最大?6、铸铁合金中石墨形态共有几种?一般可通过什么方法改变石墨形态?7、板料成型模具一般有哪几部分组成?每部分各起到什么作用?8、锤上模锻与压力机模锻变形特点有何不同?9、手工电弧焊的原理、特点是什么?10、成分过冷与热过冷有什么区别?11、热塑形变形对金属组织有何影响?δ,12、已知材料的真实应力一应变曲线方程为,若试样已有伸长率25.0=试问试样还要再增加多少δ才会发生缩颈?13、何谓热过冷和成分过冷?成分过冷的本质是什么?14、焊接熔池有何特征?15、等效应力有何特点?写出其数学表达式。
整理工程材料与成形技术基础习题(含答案)
20 年 月 日A4打印 / 可编辑x2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲x2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲课程名称:工程材料及成型技术基础英文名称:Engineering Materials and Moulding Technology Foundation课程编码:x2040251学时数:48其中实践学时数:4 课外学时数:学分数:3.0适用专业:机械设计制造及其自动化机械电子工程机械工程过程装备与控制工程一、课程简介《工程材料及成型技术基础》是机械类专业学生的一门重要专业基础课,与先修课程《工程训练》、后续课程《机械制造技术基础》共同探讨机械制造全过程——即从选择材料、制造毛坯、直到加工出零件所涉及的各个方面内容。
要求学生了解机械工程材料的一般知识,掌握常用材料的成分、组织、性能与加工工艺之间的关系及其用途,使学生具有合理选用材料、正确确定加工方法的能力,并初步掌握零件的结构工艺性,为学生今后的学习、设计、工作打下必备的基础。
二、课程目标与毕业要求关系表三、课程教学内容、基本要求、重点和难点(一)工程材料的结构与性能1. 教学内容晶体材料的原子排列;合金的晶体结构;工程材料的性能2. 基本要求(1)了解部分:晶体结构及缺陷的形式;单晶体和多晶体;相与组织之间的关系;固溶体和化合物性能;机械性能的概念;材料物理化学性能的概念;陶瓷和高聚物的结构(2)理解部分:刚度、强度、塑性、韧性与材料之间的关系应用;材料工艺性能的含义(3)掌握部分:晶体结构缺陷与材料性能之间的关系;合金的相的种类及对性能的影响;硬度的测量、表示方法及应用(4)熟练掌握:材料强化方式3. 重点和难点(1)重点:金属的三种典型晶体结构;实际金属中的三类晶体缺陷;合金的相结构;材料的力学性能指标σS、σb、δ、αk、HB、HRC及与材料之间的关系(2)难点:材料强化方式(二)金属材料的凝固与固态相变1. 教学内容金属结晶过程的基本规律;二元合金相图的分析;铁碳相图的分析;钢在加热和冷却时的转变2. 基本要求(1)了解部分:金属结晶过程的基本规律及影响因素;铁的同素异构转变;二元相图的意义和基本类型;钢在加热时的转变(2)理解部分:细化晶粒的方法;二元相图的基本类型和结晶过程特点;相图与材料使用性能和工艺性能之间关系;连续冷却转变曲线;钢在冷却时的转变产物及性能特点(3)掌握部分:杠杆定律;匀晶相图;共晶转变;包晶转变;共析转变(4)熟练掌握:铁碳相图的规律及应用3. 重点和难点(1)重点:铁碳合金的基本相;碳钢室温下的平衡组织组成;含碳量对铁碳合金的组织及性能的影响;铁碳相图的应用(2)难点:铁碳相图(三)金属材料的塑性变形1. 教学内容金属的塑性变形;塑性变形对金属组织和性能的影响;回复与再结晶;冷、热变形;金属的可锻性2. 基本要求(1)了解部分:单晶体与多晶体金属的塑性变形特点;加工硬化现象;残余应力的危害及消除(2)理解部分:塑性变形金属在加热时组织与性能的变化;金属可锻性的概念及影响因素(3)掌握部分:加工硬化现象的应用;回复与再结晶的特点;冷、热变形的对比;纤维组织对性能的影响及应用(4)熟练掌握:无3. 重点和难点(1)重点:加工硬化现象的应用;回复与再结晶的应用;冷、热变形的选择;纤维组织对性能的应用(2)难点:无(四)金属材料热处理1. 教学内容钢的热处理工艺(退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火)2. 基本要求(1)了解部分:热处理的分类及工序安排;固溶处理和时效强化;热处理零件结构工艺性;先进热处理工艺;渗氮的特点和应用(2)理解部分:退火、正火、淬火、回火的工艺;感应加热表面淬火的参数选择;渗碳过程(3)掌握部分:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的、组织及应用(4)熟练掌握:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的、组织及应用3. 重点和难点(1)重点:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的,组织和应用(2)难点:无(五)金属表面改性处理1. 教学内容金属表面改性处理的目的、意义、特点和方法2. 基本要求(1)了解部分:金属表面改性处理的意义(2)理解部分:转化膜、电镀、离子沉积、热喷涂、涂装、表面着色等工艺的特点和应用场合(3)掌握部分:无(4)熟练掌握:无3. 重点和难点(1)重点:无(2)难点:无(六)金属材料1. 教学内容合金钢的概述;合金元素的作用;结构钢;工具钢;特殊性能钢;铸铁2. 基本要求(1)了解部分:合金钢的分类、编号方法、化学成分和主要用途;特殊性能钢(主要是不锈钢)的性能特点、热处理工艺及主要用途;有色金属和新型金属材料(2)理解部分:合金元素对钢的组织和性能影响规律(3)掌握部分:工具钢、灰铸铁的性能特点及应用;弹簧钢、轴承钢、易切削钢成分、性能特点及主要用途(4)熟练掌握:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用3. 重点和难点(1)重点:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用(2)难点:无(七)铸造1. 教学内容合金铸造性能;砂型铸造工艺;特种铸造;铸件结构设计;常用合金铸造生产2. 基本要求(1)了解部分:特种铸造的特点和应用;铸造技术新进展(2)理解部分:砂型铸造工艺选择(3)掌握部分:砂型铸造工艺和常用合金的铸造生产(4)熟练掌握:合金的铸造性能;灰铸铁的铸造性能;铸件结构设计3. 重点和难点(1)重点:合金的铸造性能;灰铸铁的铸造生产;铸件结构设计(2)难点:无(八)压力加工1. 教学内容自由锻;模锻;板料冲压;压力加工件结构设计2. 基本要求(1)了解部分:自由锻的工序;模锻的工序;挤压、轧制、拉拔方法;塑性加工新进展(2)理解部分:自由锻、模锻的特点及应用;板料冲压的工序、特点及应用(3)掌握部分:自由锻工艺规程制订;模锻工艺规程制订(4)熟练掌握:压力加工件结构设计3. 重点和难点(1)重点:压力加工件结构设计(2)难点:无(九)焊接1. 教学内容电弧焊;电阻焊;摩擦焊;焊接件结构工艺性;常用金属材料的焊接2. 基本要求(1)了解部分:电阻焊、摩擦焊、压力焊的特点;焊接技术新进展(2)理解部分:电弧焊接基本原理;焊接接头形式;铸铁的焊接;铜、铝合金的焊接(3)掌握部分:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性(4)熟练掌握:焊接结构设计3. 重点和难点(1)重点:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性;焊接结构设计(2)难点:无(十)机械零件材料及成型工艺的选用1. 教学内容工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用;典型零件的材料及成型工艺选择2. 基本要求(1)了解部分:无(2)理解部分:无(3)掌握部分:工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用(4)熟练掌握:典型零件的材料及成型工艺选择3. 重点和难点(1)重点:典型零件的材料及成型工艺选择(2)难点:无四、教学方式及学时分配五、课程其他教学环节要求(一)实验教学课:实验一铁碳合金平衡组织的显微分析要求:观察和识别铁碳合金在平衡状态下的显微组织,掌握铁碳合金的成分、组织和性能之间的对应关系实验二碳钢热处理的性能与组织分析要求:掌握钢的退火、正火、淬火、回火工艺;掌握含碳量、加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;了解碳钢热处理的基本组织。
材料成形技术基础
材料成形技术基础材料成形技术是将原材料通过加工和加热等方式进行形状改变的一种工艺技术。
它是现代工业生产中最为基础的一种技术,广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备、建筑等众多领域。
材料成形技术的基础包括材料性质、成形工艺、模具设计和材料成型设备等方面。
首先,了解材料的性质对于材料成形技术至关重要。
不同的材料在成形过程中的行为和特性会有所不同,因此在进行材料成形之前,首先需要对材料进行分析和测试,了解其力学性能、热学性能以及变形性能等方面的特点。
这些性能对于选择适当的成形工艺和加工参数具有重要影响。
其次,成形工艺是材料成形技术的关键。
成形工艺是指通过施加力和温度等条件改变材料形状的过程。
常见的成形工艺包括铸造、锻造、轧制、挤压、拉伸、剪切等。
不同的成形工艺适用于不同类型的材料和形状要求,因此需要根据具体的情况选择适当的成形工艺。
第三,模具设计是材料成形技术中的重要环节。
模具是将材料成形成所需形状的关键工具。
模具设计需要根据材料性质、成形工艺和产品要求等因素合理设计模具的结构和形状。
同时,模具的加工精度和表面光洁度对于成形工艺的控制也具有重要影响,因此在模具设计中需要考虑这些因素。
最后,材料成型设备是实施材料成形技术的基础。
不同的材料成形工艺需要相应的设备,如高温炉、锻压机、挤压机、轧机等。
这些设备需要具备相应的功率、控制精度和稳定性,以保证材料能够按照预定的工艺要求进行成形。
总结起来,材料成形技术基础包括材料性质、成形工艺、模具设计和材料成型设备等方面。
了解材料性质、选择适当的成形工艺、合理设计模具和使用符合要求的成型设备是确保材料成形质量的关键。
随着科学技术的发展,材料成形技术的研究不断推进,使得各种新材料和新工艺得以应用,推动了工业生产的进一步发展。
材料成形技术基础习题集答案
作业2铸造工艺基础专业班级学号姓名2-1判断题(正确的画O,错误的画X)1.浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。
提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。
因此,浇注温度越高越好。
(X2.合金收缩经历三个阶段。
其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
(O3.结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。
铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金,原因是这些合金的流动性好,且易形成集中缩孔,从而可以通过设置冒口,将缩孔转移到冒口中,得到合格的铸件。
(O4.为了防止铸件产生裂纹,在零件设计时,力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。
(O5.铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。
所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
(X6.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
共晶成分合金由于在恒温下凝固,即开始凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度范围为零。
因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的铸造性能。
(X)7.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。
气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且还降低了铸件的气密性。
(O8.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
(O2-2选择题1.为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷,可以采用的措施有(D )。
A.减弱铸型的冷却能力;B.增加铸型的直浇口高度;C.提高合金的浇注温度;D. A、B和C;E. A和C。
2.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。
为保证铸件质量,通常顺序凝固适合于(D ),而同时凝固适合于(B )。
A.吸气倾向大的铸造合金;B.产生变形和裂纹倾向大的铸造合金;C.流动性差的铸造合金;D.产生缩孔倾向大的铸造合金。
(工艺技术)材料成型及工艺基础考试题含答案
《材料成形技术基础》考试样题答题页(本卷共10页)三、填空(每空0.5分,共26分)1.( ) ( ) ( )2.( )3.( ) ( )4.( )5.( )( )6.( ) ( )7.( ) ( )8.( ) ( )9.( ) 10.( )11.( )12.( ) ( ) 13.( ) ( )14.( )15.( ) 16.( ) ( )17.( ) ( ) 18.( )19.( )20.( ) ( ) 21.( ) ( )22.( )23.( ) 24.( )25.( ) ( )26.( )( )27.( ) ( )28.( ) 29.( ) ( )30.( )31.( )( ) ( )32.( ) ( )四、综合题(20分)1、绘制图5的铸造工艺图(6分)修2、绘制图6的自由锻件图,并按顺序选择自由锻基本工序。
(6分)自由锻基本工序:3、请修改图7--图10的焊接结构,并写出修改原因。
图7手弧焊钢板焊接结构(2分)图8手弧焊不同厚度钢板结构(2分)修改原因:焊缝集中修改原因:不便于操作图9钢管与圆钢的电阻对焊(2分)图10管子的钎焊(2分)修改原因:修改原因:《材料成形技术基础》考试样题(本卷共10页)注:答案一律写在答题页中规定位置上,写在其它处无效。
一、判断题(16分,每空0.5分。
正确的画“O”,错误的画“×”)1.过热度相同时,结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合金流动性好。
这是因为在结晶时,结晶温度范围大的合金中,尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。
F2.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
T3.HT100、HT150、HT200均为普通灰口铸铁,随着牌号的提高,C、Si含量增多,以减少片状石墨的数量,增加珠光体的数量。
4.缩孔和缩松都是铸件的缺陷,在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。
大学考试试卷《材料成形技术基础》及参考答案
材料成形技术基础一、判断题(本大题共100分,共 40 小题,每小题 2.5 分)1. 铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。
( )。
2. 铸钢可以用来进行锻压加工。
( )3. 凝固温度范围大的合金,铸造时铸件中易产生缩松。
( )4. 随钢中含碳量增加,其可焊性变差。
( )5. 冲床的一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,是连续模。
( )6. 特种铸造主要用于生产大型铸件。
( )7. 根据钎料熔点的不同,钎焊可分为硬钎焊、软钎焊两类。
( )8. 电阻焊分为点焊、缝焊、对焊三种型式。
( )9. 用离心铸造法生产空心旋转体铸件时,不需用型芯。
( )10. 提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰的铸件,因此浇注温度越高越好。
( )11. 铸铁的焊补方法分为热焊法和冷焊法二种。
( )12. 液态金属在金属铸型中的流动性比在砂铸型中好。
( )13. 冲床的一次行程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,是复合模( )14. 合理选择焊接顺序,可减少焊接应力的产生。
选择的主要原则是应尽量使焊缝自由收缩而不受较大的拘束。
( )15. 焊接构件中,用得最多的接头型式是对接。
( )16. 手工锻造适应于单件小批和大型锻件的生产。
( )17. 铸件的形状与结构应与零件相同。
( )18. 拉深系数越小,表明拉深件直径越小,变形程度越小。
( )19. 自由锻是巨型锻件成形的唯一方法。
( )20. 圆角是铸件结构的基本特征。
( )21. 用冲模沿封闭轮廓线冲切板料,冲下来的部分为成品,这种冲模是落料模。
( )22. 锻造加热时,时间越长越好。
( )23. 冲压零件在弯曲时,变形主要集中在圆角部分。
( )24. 金属型铸造适合于大批大量生产形状复杂的黑色金属铸件。
( )25. 某厂需生产8000件外径12mm、内径6.5mm的垫圈,采用连续冲模比简单冲模好。
( )26. 残余应力,可采用人工时效、自然时效或振动时效等方法消除。
重大材料成形技术基础作业考试题库
1、手弧焊采用直流焊机焊薄件时,工件与焊条的接法用( ) B、反接法2、液态金属浇注温度过高,容易使铸件产生的缺陷是()A、缩孔3、镦粗时的锻造比等于坯料镦粗前与镦粗后的()B、高度之比4、在多工序冷拉钢丝过程中,插入中间退火,是为了消除()。
C、加工硬化5、锻件的纤维组织使锻件在性能上具有方向性,从而影响锻件质量,它()C、只能用多次锻造使其合理分布6、可锻铸铁适宜制造薄壁小件,这是由于浇注时其()C、易得到白口组织7、铸造高速钢铣刀毛坯,适宜采用的铸造方法是()C、熔模铸造8、为获得晶粒细小的铸件组织,下列工艺中最合理的是()。
C、提高浇注温度10、铸造铝合金活塞,适宜的铸造方法是() A、金属型铸造11、下列材料中哪种钢的锻造性能最好?()C、2012、锻造几吨重的大型锻件,一般采用( ) A、自由锻造13、在下列加工方法中,应选用( )的方法加工大型轴类毛坯。
A、自由锻14、直流电弧焊时,产生热量最多的是()A、阳极区15、下列材料中,焊接性能最好的是()。
A、2016、酸性焊条与碱性焊条相比,酸性焊条的优点之一是()。
C、焊接工艺性能好17、自由锻件控制其高径比(H/D)为1.5~2.5的工序是( ) C、镦粗18、对薄壁弯曲件,如弯曲半径过小则会引起()A、裂纹19、铸造大型铸铁支座,适宜采用的铸造方法是()B、砂型铸造20、板料冲压时,冲下部分为成品而周边是废料的工序称为()B、落料21、结构钢焊接时,焊条选择的原则是焊缝与母材在那方面相同( ) C、强度等级22、下列焊接方法中,属于熔化焊的是()。
B、CO2气体保护焊23、制坯时,当要求减少坯料某部分的横截面积以增加该部分的长度时,一般选用()B、拔长模膛24、焊条牌号J422中,“J”表示结构钢焊条,前两位数字“42”表示()D、焊缝金属σb ≥ 420Mpa25、焊接热影响区中,其机械性能优于母材的区域是()。
A、正火区26、灰口铸铁的石墨形态是()。
材料成型技术基础知识点含答案
知识点11、凝固成形的方法包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造等。
2、宏观偏析可分为正常偏析,逆偏析和密度偏析等。
3、进行铸件设计时,不仅要保证其工作性能和力学性能要求,还必须认真考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。
4、铸件的缺陷类型包括缩孔、缩松、裂纹、变形等。
5、冲压模具工作零件是指对坯料直接进行加工的零件;定位零件是指用来确定加工中坯料正确位置的零件。
6、挤压按金属的流动方向和凸模的运动方向可分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压。
7、手工电弧焊焊条药皮的主要作用有保护作用、冶金作用、提高焊接工艺性能。
8、焊接残余变形总体变形分纵向收缩变形、横向收缩变形、弯曲变形和扭曲变形。
9、氩弧焊按电极可分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种.10、形核时,仅依靠液相内部自发形核的过程,一般需要较大的过冷度才能得以完成;而实际凝固过程中,往往依靠外来质点或容器壁面形核,这就是所谓的非自发形核过程。
11、一般凝固温度间隔大的合金,其铸件往往倾向于糊状凝固,否则倾向于逐层凝固。
12、焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成.13、挤压成形按成形温度可分为热挤压、温挤压、冷挤压。
14、材料的体积变化是由应力球张量引起的,材料的塑性变形是由应力偏张量引起的。
15、焊接内应力按其产生的原因可分为:热应力、相变应力和机械阻碍应力。
16液态金属凝固方式一般由合金固液相线温度间隔和凝固件断面温度梯度两个因素决定。
17、晶体生长方式决定于固一液界面结构。
一般粗糙界面对应于连续长大;光滑界面对应于侧面长大。
18.设计铸造模样时,要考虑加工余量,收缩余量,起模斜度和铸造圆角等四个方面.19.焊条的选用原则是,结构钢按等强度原则选择,不锈钢和耐热钢按同成分原则选择.20.合金的凝固温度范围越宽的合金,其铸造性能越差 ,越容易形成缩松缺陷.21.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为液态收缩,凝固收缩,固态收缩 .22.冲压的基本工序有冲裁,弯曲,拉深,成形等.23.常见焊接缺陷主要有焊接裂纹,未焊透,气孔,夹渣,咬边等.24.焊缝的主要接头形式有对接接头,角接接头, T形接头,搭接接头等四种.25.锻造加热时的常见缺陷有过热,过烧,脱碳,氧化开裂等.26.铸造时设置冒口的作用是补缩、排气、集渣 ,设置冷铁的作用是加大铸件某一部分的冷却速度,调节铸件的凝固顺序 .27.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈粗大 ,它使金属的机械性能能带来力学性能下降.28.按焊条药皮的类型,电焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类.知识点21、为什么说非自发形核比自发形核容易?(所需的临界形核功小,因而对能量起伏的要求小;非自发形核借助外来杂质或衬底,有利于形核)2、逐层凝固与糊状凝固之间有何区别?(其凝固的温度范围不同,逐层凝固的温度范围窄,而糊状凝固的温度相对较宽,其凝固后所得组织也不同)3、焊接热过程的特点是什么?(体积小,冷却速度大;过热温度高;对流强烈;动态下凝固)4、多道焊为什么可以提高焊缝金属的塑性?(后一道焊接对前一道有预热作用)5、米泽斯屈服准则与屈雷斯加屈服准则有何差别?在什么状态下两个屈服准则相同?*(轴对称状态)什么状态下差别最大?(平面状态)6、铸铁合金中石墨形态共有几种?一般可通过什么方法改变石墨形态?7、板料成型模具一般有哪几部分组成(凹凸模)?每部分各起到什么作用?8、锤上模锻(上模具固定在垂头上,下模具固定在衡垫,通过上模的运动直接对坯料施加力来获得所需形状尺寸)与压力机(锻造力是压力,变形程度低,可以锻造低塑性材料;锻造时行程不变,每个变形工步在一次行程中完成,便于机械化、自动化;滑块精度高,起模斜度,加工余量锻造公差小;振动和噪声小,改善了劳动条件)模锻变形特点有何不同?9、手工电弧焊的原理(利用电能在焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件熔化而焊接。
《成型专业技术基础》作业
《成型技术基础》作业————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:《成型技术基础》作业一、判断题1.缩松是铸件的气孔。
(×)2.自由锻是一种不用任何辅助工具的可以锻造任何形状的零件的锻造方法。
(×)3.铸造是指将液态合金浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待冷却凝固后获得毛坯或零件的生产方法。
(√)4.铸件在冷却凝固过程中由于体积收缩得不到补充而在最后凝固部位形成的倒圆锥形孔洞称为缩孔。
(√)5.低碳钢的强度、硬度低,但具有良好的塑性、韧性及焊接性能。
(√)6.塑性是金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力。
(√)7.可锻铸铁比灰铸铁的塑性好,因此可以进行锻压加工。
(√)8.随塑性变形程度的增大,金属强度和硬度上升而塑性和韧性下降的现象称为加工硬化。
(√)9.板料冲压是利用冲模使液态金属成型的加工方法。
(×)10.“同时凝固”这种工艺措施可以有效的防止应力、变形和缩孔缺陷。
(×)11.普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。
(×)12.金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行。
(√)13.金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差。
(×)14.弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。
(×)15.奥氏体的塑性比铁素体的高。
(√)16.钢的含碳量越高,其焊接性能越好。
(×)17.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正。
(×)18.给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水。
(×)19.薄板件的波浪形变形主要是焊缝局部应力较大而引起的。
(√)20.一般把金属的焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
(√)二、问答题和分析题1.在金属结晶过程中采用哪些措施可以使其晶粒细化?、答:增加过冷度、变质处理、附加震动。
2.最常见的晶体结构有哪几种?下列金属各具有哪些晶体结构。
材料成型技术基础-作业及参考答案
材料材料成型成型成型技术基础技术基础作业1:1.请定义缩孔和缩松,并叙述其形成机理及原因。
可画图辅助介绍。
2.什么是金属型铸造、重力/压力铸造?3.试列出浇注位置的选择原则。
作业要求:写在word文档;将这个文件压缩打包并命名为:作业1班级-学号-姓名.zip:参考答案:作业1 参考答案1.收缩:合金从浇注、凝固直至冷却到室温的过程中,其体积和尺寸缩减的现象称为收缩。
P5&P6 缩孔:恒温或很窄温度范围内结晶的合金,铸件壁以逐层凝固方式进行凝固的条件下,容易产生缩孔。
合金的____液态____收缩和___凝固_____ 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
2. 参考课本P27。
金属型铸造是将液体金属在重力作用下浇入___金属铸型_____获得铸件的方法。
3.课本P131.铸件的重要加工面应朝下或位于侧面2.铸件的宽大平面应朝下, 这是因为在浇注过程中,熔融金属对型腔上表面的强烈辐射,容易使上表面型砂急剧地膨胀而拱起或开裂,在铸件表面造成夹砂结疤缺陷。
3.面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或处于垂直.4.易产生缩孔的铸件,应将厚大部分置于上部或侧面, 便于安放冒口,使铸件自下而上(朝冒口方向)定向凝固。
5.尽量减少砂芯的数量,有利于砂芯的定位、稳固和排气。
作业要求作业要求::写在word 文档文档;;将这个文件压缩打包并命名为将这个文件压缩打包并命名为::作业2班级-学号-姓名.zip1.请定义金属塑性成形、自由锻和模锻及锻模斜度。
2.金属的锻造性常用_____和______来综合衡量。
3.纤维组织的出现会使材料的机械性能发生______因此在设计制造零件时,应使零件所受剪应力与纤维方向_______,所受拉应力与纤维方向____。
4.板料冲裁包括哪几种分离工序?5.自由锻造的基本工序有哪些?6.在锻造工艺中,胎模可分为切边冲孔模、扣模、____、____。
7.在锤上模锻中,预锻模膛和终锻模膛的区别是什么?8.冲压模具根据工序组成和结构特点可分为哪些?1. P37 金属塑性成形:材料所具有的塑性变形规律,在外力作用下通过塑性变形,获得具有一定形状,尺寸,精度和力学性能的零件或毛坯的加工方法。
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《成型技术基础》作业班级__2017秋____ 姓名__尹佩仪_____一、判断题1.缩松是铸件的气孔。
(×)2.自由锻是一种不用任何辅助工具的可以锻造任何形状的零件的锻造方法。
(×)3.铸造是指将液态合金浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待冷却凝固后获得毛坯或零件的生产方法。
(√)4.铸件在冷却凝固过程中由于体积收缩得不到补充而在最后凝固部位形成的倒圆锥形孔洞称为缩孔。
(√)5.低碳钢的强度、硬度低,但具有良好的塑性、韧性及焊接性能。
(√)6.塑性是金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力。
(√)7.可锻铸铁比灰铸铁的塑性好,因此可以进行锻压加工。
(√)8.随塑性变形程度的增大,金属强度和硬度上升而塑性和韧性下降的现象称为加工硬化。
(√)9.板料冲压是利用冲模使液态金属成型的加工方法。
(×)10.“同时凝固”这种工艺措施可以有效的防止应力、变形和缩孔缺陷。
(×)11.普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。
(×)12.金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行。
(√)13.金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差。
(×)14.弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。
(×)15.奥氏体的塑性比铁素体的高。
(√)16.钢的含碳量越高,其焊接性能越好。
(×)17.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正。
(×)18.给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水。
(×)19.薄板件的波浪形变形主要是焊缝局部应力较大而引起的。
(√)20.一般把金属的焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
(√)二、问答题和分析题1.在金属结晶过程中采用哪些措施可以使其晶粒细化?答:增加过冷度、变质处理、附加震动。
2.最常见的晶体结构有哪几种?下列金属各具有哪些晶体结构。
α-Feδ-Feγ-Fe答:常见的晶体结构有,体心立方晶格、面心立方晶格、密排六防晶格。
其中,α-Fe为体心立方晶格,δ-Fe为体心立方晶格,γ-Fe为面心立方晶格。
3.什么叫金属的同素异晶转变?室温下和1200°C的铁分别是什么晶格?答:金属在固态下由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的变化称为金属的同素异晶转变;室温下和1200°C的铁分别是面心立方晶格的γ-Fe和体心立方晶格的α-Fe。
4.什么是液态合金的充型能力?影响充型能力的因素有哪些答:液态合金的充型能力是指液态合金充满铸型型腔,获得尺寸正确、形状完整、轮廓清晰的铸件的能力。
影响充型能力的因素主要有合金的流动性、浇注温度、充型压力、铸型条件。
5.铸件缩孔形成的原因是什么?什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各采取什么措施来实现?上述两种凝固原则各适用于哪种场合?答:(1)铸件缩孔形成的原因是液态金属填满铸型后,合金液逐渐冷却,铸件表面先冷却形成硬壳,里面的液态金属冷却收缩而形成凹陷,最后凝固成倒锥形缩孔。
(2)顺序凝固原则就是使铸件按递增的温度梯度方向从一个部分到另一部分依次凝固。
在铸件可能出现缩孔的热节处,通过增设冒口或冷铁等一系列工艺措施,使铸件远离冒口的部位先凝固,靠近冒口部门后凝固,最后冒口本身凝固。
主要适用于纯金属和结晶温度范围窄、靠近共晶成分的合金,也适用于凝固收缩大的合金补偿。
(3)同时凝固原则就是从工艺上采取必要的措施,使铸件各部分冷却速度尽量一致。
将浇口开在铸件的薄壁出,以减少该处的冷却速度,而在壁厚处可放置冷铁以加快其冷却速度。
主要适用于缩孔、缩松倾向较小的灰口铸铁等合金。
6.常用的热处理方法有哪些?回火的目的是什么?常用的回火操作有哪些?答:(1)常用的热处理方法有退火、正火、淬火、回火。
(2)回火的目的是消除淬火钢中马氏体和残留奥氏体的不稳定性及冷却过快而产生的内应力,防止变形和开裂;促使马氏体转变为其他合适的组织,从而稳定零件的组织和尺寸;调整硬度,提供钢的韧性。
(3)常用的回火有低温回火、中温回火、高温回火。
7.什么叫加工硬化现象?试分析它在生产中的利与弊。
答:当用手反复弯铁丝时,8.下列牌号各表示哪种钢或铸铁?牌号中的各组数字表示什么意义?1)Q235; 2)T10;3)HT250;4)QT400-15答:Q235为普通碳素钢,屈服强度235MP;T10为优质碳素钢,平均含碳量1%;HT250为灰口(孕育)铸铁,最低抗拉强度250MP;QT400-15为球墨铸铁,最低抗拉强度400MP,延伸率15%。
9.始锻温度过高或终锻温度过低在锻造时会引起什么后果?写出45号钢的锻造温度范围。
答:始锻温度过高容易脱碳,甚至烧坏,终锻温度过低容易冷作硬化,使坯料表面的硬度增大,如果继续锻造会引起裂纹甚至断裂。
45号钢的锻造温度范围为1200℃- 800℃。
10.自由锻工艺规程包括哪些内容?答:自由锻工艺规程包括:锻件图的绘制、坯料计算、正确设计变形工序、选择设备。
11.冲压基本工序包括哪些?什么叫冲孔和落料?两者有何区别?答:冲压基本工序包括分离工序和变形工序。
冲孔是用冲模沿封闭曲线冲切,冲下部分是废料,剩下部分是工件。
落料是用冲模沿封闭曲线冲切,冲下部分是工件,剩下部分是废料。
两者刚好相反。
12.什么是焊接电弧?它由哪几个区域组成?各区产生的热量和温度如何?什么是正接和反接?答:焊接电弧是在电极与工件之间的气体介质中长时间而稳定的放电现象,即在局部气体介质中有大量电子(或离子)流通过的导电现象。
它由阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成。
产生热量比例分别为38%、42%、20%。
温度分别为2400K、2600K、6000-8000K。
正接时焊接电源正极、焊条接电源负极;反接时焊接电源负极,焊条接电源正极。
13.什么是焊接热影响区?熔焊时低碳钢的焊接热影响区一般分为那几个区?它们对焊接接头质量有何影响?可采用什么措施来减少或消除热影响区?答:焊接热影响区是指焊缝两侧受到热的影响而发生组织和性能变化的区域。
熔焊时低碳钢的焊接热影响去一般分为四个区:熔合区、过热区、正火区、部分相变区。
熔合区加热的温度位于液固两相线之间,成分及组织极不均匀,强度、塑性及韧性极差,对接头的性能起着决定性的不良影响;过热区温度很高,晶粒急剧长大,最后得到粗大晶粒的过热组织,致使塑性、冲击韧性显著下降,易产生裂纹;正火金属产生重结晶,冷却后得到均匀细小的正火组织,力学性能优良;部分相变区珠光体和部分铁素体发生重结晶使晶体细化,而部分铁素体未发生重结晶,得到较粗大的铁素晶粒,其力学性能稍差。
改善热影响取得措施有:适当的冷却速度、进行焊后热处理。
14.焊接接头的基本形式有哪几种?为什么厚扳焊接时要开坡口?常见的坡口形式有四几种?答:焊接接头的基本形式有四种:对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头。
厚扳焊接时要开坡口的原因是为了焊透。
常见的坡口形式有不开坡口、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口。
15.从减少焊接应力考虑,拼焊如图1所示的钢板时,应怎样确定焊接顺序?并说明理由。
图 1答:焊接顺序为2-3-4-1,这样能最大限度的减少焊接应力。
16.粉末冶金包括哪些工艺过程?并简要说明。
答:(1)粉末混合,将金属或合金粉末与润滑剂、增塑剂等相混合,以获得各种组分均匀分布的粉末混合物。
(2)金属粉末压制成型,是指在常温下用规定的比压将粉末成型为压坯。
(3)烧结,将压坯或松装粉末体置于适当的气氛中,在低于其主要成分熔点低温度下保温一定时间,以获得具有所需密度、强度和各种物理及力学性能的材料或制品的工序。
(4)后处理,为提高制品的物理性能、力学性能、耐腐蚀性、形状尺寸精度而作的后期处理工作。
17.塑料的成形方法主要有哪些?其适应范围及工艺过程如何?答:(1)注射成型,主要适用于热塑性塑料和部分流动性好的热固性塑料。
工艺过程包括加料,熔融塑化、施压注射、冲模冷却、制品脱模。
(2)挤出成型,适用于大多数热塑性塑料。
包括原料的塑化、成型、定型三个过程。
(3)压制成型,适用于热固塑料加工,包括模压法和层压法。
(4)真空成型,能加工大尺寸的薄壁塑件。
18.陶瓷的生产过程包括哪几个过程?答:陶瓷的生产过程包括备料准备、成型、坯体干燥、烧结、手续加工等五个过程。
19.快速成型技术有哪些应用?答:快速成型技术有:新产品开发、快速模具制造、医学仿生制造。
20.在铁—碳相图(如图2)中,有四条重要的特征线,合金冷却通过下列特征线:1)通过ECF水平线,发生___共晶____反应,C点称为____共晶点_________,生成______(高温)莱氏体___________,其含碳量为____4.3%_______。
2)通过PSK水平线,发生___共析____反应,S点称为____共析点_______,生成______珠光体____________,其含碳量为_____0.77%______。
3)ES线又称为____Acm线_____,它是__碳在A中的固溶线______,奥氏体冷却到此线时,开始析出_____二次渗碳体________。
4)GS线又称为_______A3线______________,奥氏体冷却到此线时,开始析出________碳素体__________________。
图 221.在图2所示铁—碳相图中,试分析含碳量为0.77%的共析钢Ⅰ在冷却过程中组织的转变以及在室温下的组织。
答:合金I在液相线以上处于液体状态,缓冷至1点时,液相L开始结晶出奥氏体晶粒;在1-2点之间为L+A,冷到2点时结晶完毕,全部为单向均匀的奥氏体晶粒;在2-3点之间为单向奥氏体;继续缓冷至3点727 °,将发生共析反应,转变成珠光体,即A-P(F+Fe3C);当温度从727°继续降低,珠光体不再发生变化。
因此,共析钢I的室温平衡组织为珠光体。