混凝土用细骨料定义及性能变化对混凝土的影响
细骨料对混凝土的影响
细骨料对混凝土和易性的影响细骨料是混凝土的主要组分，约占混凝土体积总量的30 %〜40 %,其性质的好坏将直接影响到新拌混凝土和硬化后混凝土的性能，如和易性、强度、耐久性等。
随着聚羧酸减水剂的广泛使用，细骨料与其适应性好坏同样影响到新拌混凝土和硬化后混凝土的性能，成为业内人士关注的焦点之一。
已有文献介绍，聚羧酸减水剂对混凝土中砂子含泥量十分敏感，既能影响混凝土的坍落度及坍落度损失，在砂子含泥量超过3%时还会对强度产生不利影响。
事实上，除了砂子含泥量之外，砂子的其他性质也将对聚羧酸减水剂的适应性产生影响，进而影响混凝土的各项指标。
实验实例选用两组胶凝材料及两种砂子进行试验，其中1号砂是由于不合格而被施工方否定掉的砂子，2号砂是施工最终选用的砂子。
本实验中为了对比细骨料对混凝土所产生的影响，特选用这两种砂子做了一个对比分析。
试验中发现，采用2号砂子拌制的混凝土没有出现分层、离析，也没有出现泌水现场，黏聚性和保水性较好；而采用1号砂子拌制的混凝土出现了泌水现象，和易性欠佳。
使用同一种砂子，选取不同组胶凝材料时，混凝土的和易性基本一致，说明该工程现场使用的胶凝材料对混凝土和易性无不良影响。
而在胶凝材料相同，砂子不同时，均需增加50 %的减水剂，且W-1尚需多加2kg水才能勉强达到施工要求。
此外，由表2还可以看出，1号砂子比2号砂子拌制的混凝土含气量高，含气量偏高将会影响混凝土的后期强度。
原因分析影响混凝土和易性的因素很多，如单位用水量、水泥品种、水泥与外加剂的适应性、骨料性质、水泥浆的数量、水泥浆的稠度、砂率，以及环境条件（如温度、湿度等）、搅拌工艺、放置时间等。
我们根据以往的经验认为，在配合比一定的混凝土设计中，对混凝土和易性影响最大的是胶凝材料和外加剂，尤其是近年来外加剂的广泛使用所引起的胶凝材料水泥适应性问题层出不穷。
但事实证明，细骨料的性质，以及细骨料与外加剂的适应性对混凝土的和易性也有很大的影响，有时能直接决定拌制的混凝土和易性的好坏。
骨料质量对混凝土性能的影响
中图 分 类 号 ： Ｕ５ ８０ １ Ｔ骨料 周 围形成裂缝也 多。骨 混凝土 中的砂 、 石子一般称之为骨料 ， 砂为细骨料 ， 石子为粗 缩量也不同 。粒径大收缩差值 也大 ， 骨料 ， 它们是组成混凝土的主要材料 ， 占混凝土体 积的 ３ ４以上 ， 料粒径减小增 加粘 结面 积 ， 和均匀 性提 高； 围气孔及 原始裂 ／ 拌 周 起着骨架 的作用 ， 决定着建筑物或构筑物的耐久性和安全性 。
骨 料 质 量 对 混 凝 土 性 能 的 影 响
张 文 照
摘 要： 由于骨料是组成混凝土的主要材料， 骨料 的品种 、 从 骨料 的形状 、 骨料的粒径 大４ 以及 骨料 中的有害成分等方面 、 阐述 了骨料对混凝 土强度 的影响， 并讨论 了骨料对抗渗性的影响， 以期提高建筑物的耐久性和 安全性。
缝减少 ， 水膜减薄受力更合理 ， 助于提高混凝土强度。 有
１ 骨料 对混 凝土强 度的 影响 １ １ 骨料品 种对 强度 的影响 ．
不论结构构件是何种形状 ， 其强度都具有 随骨料最大粒径 的
减小而提高 的特性 。以相 同水灰 比为例 ， 骨料最 大粒径 为 ４ 瑚 ０ｎ
０ｎｎ 时 骨料来源于岩石 ， 的性质取决 于岩石的天然性 质。岩石组 时的强度与骨料粒径为 ２ ｌ２ 的立方体 积强度高 。水灰 比越 它 小骨料粒径对立方体 强度影 响越 明显 ， 用碎石 时 ， 料粒径对 选 骨 成和结构不 同， 强度 也不 相 同， 于骨 料 的岩 石一 般有 ： 英 其 用 石 石、 花岗石、 大理石 、 石灰石 、 石等。它 们的天然性 质各不相 同 ， 混凝土强度不如卵石 明 显。因碎石在破 碎时其 内部不 可避免 地 砂 产生许多裂缝 。混凝土拌 和时 的水泥 浆体难 以渗进 裂缝 中去 粘 决 定了骨料 的性质也不相同 ， 拌和 的混凝土强度也有所差异 。
骨料对混凝土的影响
骨料对混凝土的影响骨料对混凝土的影响是混凝土性能的重要方面之一。
骨料是构成混凝土的主要成分之一，直接决定了混凝土的强度、耐久性和工作性能等特性。
下面将从五个方面介绍骨料对混凝土的影响。
1. 强度和耐久性：骨料的种类、粒径和形状对混凝土的强度和耐久性有着直接的影响。
一般来说，粗骨料的使用可以增加混凝土的强度，而细骨料则可以增加混凝土的致密性和耐久性。
同时，采用合适的骨料可以降低混凝土的收缩和开裂倾向，提高混凝土的抗磨损性、抗渗透性和耐久性。
2. 工作性能：骨料的形状、表面状况和粒度分布会影响混凝土的流动性、坍落度和可泵送性等工作性能。
粗砂状的骨料可以增加混凝土的流动性，而圆形的骨料可以提高混凝土的坍落度。
此外，骨料的表面状况会影响骨料与水泥浆液的黏附力，进而影响混凝土的工作性能。
3. 混凝土的体积稳定性：合理选择骨料可以改善混凝土的体积稳定性。
例如，在高温条件下，使用热稳定的骨料可以减少混凝土的热收缩，从而提高混凝土的体积稳定性。
另外，粗骨料的使用可以减少混凝土的干缩倾向，提高混凝土的体积稳定性。
4. 骨料与水泥胶浆的相互作用：骨料和水泥胶浆之间的相互作用对混凝土的性能有着重要影响。
一方面，骨料颗粒表面的覆盖薄膜可以减缓水泥胶浆中的溶解离子的渗透，从而改善混凝土的耐久性。
另一方面，骨料表面的覆盖薄膜可以减少骨料与水泥胶浆的黏着力，从而降低混凝土的黏稠度，提高混凝土的流动性。
5. 粒度分布对混凝土的影响：合理的骨料粒度分布可以改善混凝土的工作性能和强度。
粗骨料的使用可以降低混凝土的收缩倾向，提高混凝土的强度；细骨料的使用可以填充水泥胶浆中的微观孔隙，提高混凝土的密实性。
通过合理控制骨料的粒度分布，可以获得更好的混凝土性能。
总之，骨料是混凝土性能的关键因素之一。
选择合适的骨料类型、粒径和形状，并控制好骨料与水泥胶浆的相互作用以及骨料的粒度分布，可以显著提高混凝土的强度、耐久性、工作性能和体积稳定性等关键性能。
细骨料细度模数
细骨料细度模数
【实用版】
目录
1.细骨料的定义和重要性
2.细度模数的概念和作用
3.细骨料细度模数的要求及其对混凝土性能的影响
4.结论
正文
一、细骨料的定义和重要性
细骨料，又称为细碎石，是指粒径在 2.5mm 至 40mm 之间的碎石。
在混凝土中，细骨料作为胶凝材料的填充物，能够提高混凝土的密实性和强度，从而改善混凝土的整体性能。
因此，细骨料在混凝土工程中具有举足轻重的地位。
二、细度模数的概念和作用
细度模数（Fineness Modulus）是衡量细骨料粗细程度的一个重要指标，通常用 FM 表示。
细度模数是根据细骨料的粒径分布和重量分布来计算的。
细度模数的值越大，表示细骨料越粗；反之，值越小，表示细骨料越细。
在混凝土工程中，细度模数对于混凝土的性能有着重要影响。
合适的细度模数能够使骨料、细骨料和胶凝材料形成最佳的级配比例，从而提高混凝土的密实性、抗压强度和抗折强度。
三、细骨料细度模数的要求及其对混凝土性能的影响
客运专线等高性能混凝土工程中，细骨料细度模数的要求通常为
2.6-
3.0。
在这个范围内，细骨料能够形成与胶凝材料和粗骨料最佳的级配比例，从而提高混凝土的性能。
研究发现，当细度模数在 2.6-3.0 时，混凝土的密实性、抗压强度和抗折强度均能达到最佳值。
具体来说，混凝土的抗压强度可以提高10%-20%，抗折强度可以提高 20%-30%。
四、结论
综上所述，细骨料细度模数对于混凝土工程具有重要意义。
合适的细度模数可以提高混凝土的密实性和强度，从而改善混凝土的整体性能。
骨料对混凝土性能的影响
骨料对混凝土性能的影响骨料的质量又受生产条件、破碎工艺的等影响，颗粒形态不可能达到规格一致，骨料颗粒按形貌特征分为棱角状、次棱角状、近圆形、亚圆形、全圆形五种粒形。
目前，人们普遍认为骨料的颗粒形状为近球形或正多面体时较为理想。
粗骨料在混凝土中不仅仅是起到骨架作用，而且其本身的材质、强度、吸水率、以及不同的形成条件（表面特征）和不同的生产工艺（空隙率、颗粒形状等）都对混凝土性能有较大的影响。
骨料的数量效应非常显著，即骨浆比和砂率的大小对于混凝土强度和氯离子渗透性的影响均比较大，水胶比、骨浆比和砂率对混凝土强度和氯离子渗透性的影响顺序相同，但影响程度不一样；骨浆比不仅影响孔结构，而且也影响孔溶液的化学成分，因而其对氯离子渗透性的影响比砂率大。
水胶比为0.28时，碎卵石、火山岩、石灰岩等粗骨料的矿物成份、粒形、表面性状以及坚硬程度不同都会对混凝土性能产生影响。
但是，目前不同种粗骨料对高性能混凝土弹性模量以及抗弯强度的影响尚缺乏精确的评估标准，这可能是由于现在的混凝土的水胶比低，水泥砂浆和过渡区的强度不断提高，导致粗骨料在混凝土中的作用变大。
岩石的种类不同，它的组成成分一般不同，组成成分又决定了岩石的性质，那么，当其作为混凝土骨料时，就会对混凝土本身的性能产生不可忽视的影响。
粗骨料为石英岩的混凝土抗压强度和劈裂抗拉强度要比大理岩混凝土高10%~20%。
然而，对于较低强度的混凝土，骨料种类的不同给混凝土强度带来的差异将明显减小。
不仅如此，粗骨料种类会对混凝土断裂能产生重要影响，高强度低脆性的骨料可以用来配制低脆性高强度混凝土。
机制骨料在生产过程中不可避免的会产生针片状颗粒，针片状颗粒含量也会因生产工艺、原材料来源不同而有很大差异，含量一般可达10%以上。
粗骨料中针片状碎石增加了新拌混凝土在流动过程中的摩擦阻力，针片状碎石的坚韧性比普通粒形的坚韧性差，从而影响着混凝土的强度性能。
针片状颗粒含量的增加会降低混凝土的和易性，因为针片状颗粒比表面积大，需要更多水泥浆体包裹其表面，并且针片状颗粒含量高的粗骨料空隙率大，需要更多的水泥浆体进行填充。
细骨料中有机质对混凝土性能的影响
２０ 年第６ 第２卷２７ ０８ 期（ ６ ８ 期）
［ 文章编号 ］１０ ０２ （０８０ —０５ ０ ０２—６４２０ ）６ ０ ５— ２
东北水利水电
细骨料中有机质对混凝土性能的影响
王科峰 ， 伟 ， 隋 叶远 胜
（ 中水东 北勘 测设计 研究 有 限责任 公 司科学 研究 院 ， 林 长春 １０ ６ ） 吉 ３ ０ １
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［ 要］ 摘 本文就细骨料中有机质对水泥砂浆和混凝土性能的影响程度进行了试验分析， 论证了有机质超标的
细骨料在水工混凝土 中应 用的可行性。
［ 关键词 ］ 细骨料； 有机质； 混凝土； 性能
［ 中图分类号 ］ ｗ １ Ｔ
［ 文献标识码］ Ａ
１ 问题 的提 出
《 水工 混凝 土试验规程｝ Ｓ３２ ２０ ） （Ｌ５－ ０６规定细 骨料中有
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超标 ， 说明细骨料 已被严重污染 ； 水洗风 干砂砂浆强度低 于
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在进行砂 浆强度试验和混凝土性能对比试验时 ， 以水洗
后 含泥量 合格 的风干砂 的颗粒级 配为 标准 ， 用 ３ 对 ％Ｎａ ＯＨ
知 。因此 ， 有必要对 有机质含量超标 的细骨料进行混凝土抗 压及抗渗 、 冻耐久性综合对 比试 验 ， 据试验结果 来正确 抗 根 评定有机 质超标细骨料 的可用性 。 本次６ 究是在 混凝土原材料 品种和配 合比参数均 一致 升
浅谈在混凝土浇筑中粗细骨料的使用对混凝土工程质量的影响
浅谈在混凝土浇筑中粗细骨料的使用对混凝土工程质量的影响摘要:在建筑施工管理中混凝土质量是保证建筑施工质量的关键。
在影响混凝土质量的因素中，水泥和水是相对固定的条件，而粗骨料(卵石、碎石)、细骨料(砂)却总会在不同条件和环境之下而不同。
在建筑施工技术上，探讨粗骨料与细骨料活性的质量对钢筋的质量、硬度、变形能力和耐久性的关系，使我们可以在节能、保护环境的前提下，对增强钢筋的品质和整个施工的效率方面具有很大的作用。
关键字:粗骨料细骨料混凝土强度影响因素混凝土是指用水泥作胶凝物质，以砂、石作集料，与普通水泥(可含外加剂和掺合料)按比例配制后，经拌和而得的水泥混凝土，它应用于土木建筑。
而混凝土的产品质量和技术特性，很大程度上是由原料的特性以及相对含量所决定，同时与设计及施工的主要工艺手段(配制、拌和、捣实成型、养护等)有关系。
混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部份，其质量的优劣直接关系到钢筋混凝土构件的总体品质，而其原材料的优劣和选用是否恰当又直接关系到混凝土施工的品质。
所以，保证钢筋混凝土构件品质的一项关键性要素必须从其原材料的品质管理入手，原材料使用不正确将使得混凝土施工出现品质上的问题，从而直接关系到整体施工构件的品质。
关于这个问题现就对混凝土的粗骨料和细骨料的使用、粗骨料、细骨料的作用对混凝土工程质量的影响，作出分析和研究。
一、粗骨料(碎石、卵石)对混凝土的影响1.1骨料的分类普通混凝土，一般将粗骨料分成卵石与碎石二大类。
石子，是指由自然石块通过自然界的风化、雨水搬运，或分选、堆砌而产生的粒径超过4.75mm的细微粒。
根据其来源，可分成河卵石、海卵石、火山石子等多种。
以河卵石使用的较多。
碎石主要是通过将自然石块进行粉碎、筛选而制备的，也可将自然石子轧碎筛选而制备。
碎石、卵石的质量根据其大小尺寸分成单颗粒级和连续颗粒级，亦可按照要求选择将不同单级粒径的碎石、卵石等混合制成不同颗粒级别的石子。
混凝土细骨料规格
混凝土细骨料规格一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
混凝土中的细骨料是其中一个重要的组成部分，其质量和规格也对混凝土的性能和使用寿命有着重要的影响。
本文将从细骨料的定义、性能要求、规格标准、生产工艺等多个方面进行详细介绍，以期为混凝土细骨料的选用和应用提供参考。
二、细骨料的定义细骨料是指粒径在0.15mm~4.75mm之间的碎石、沙子或其他粒状材料，它是混凝土中的一种重要组成部分。
细骨料的性质和数量对混凝土的力学性能、耐久性、变形性能、工作性能等方面均有着非常重要的影响。
三、细骨料的性能要求1.物理性能细骨料的物理性能是其质量的基础，包括粒度、密度、吸水率等指标。
（1）粒度：细骨料的粒度应符合设计要求，通常按照粗细骨料的不同要求进行分级，如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级等。
（2）密度：细骨料的密度应符合国家标准要求，一般要求其干密度大于2.6g/cm³。
（3）吸水率：细骨料的吸水率应小于2%。
2.机械性能细骨料的机械性能是其在混凝土中发挥作用的重要指标，包括强度、磨耗、抗冻融性等指标。
（1）强度：细骨料的强度应符合设计要求，通常要求其抗压强度大于25MPa。
（2）磨耗：细骨料的磨耗指标是其在混凝土中的耐久性能，一般要求其磨耗损失率小于1%。
（3）抗冻融性：细骨料的抗冻融性是指其在低温环境下的耐久性能，一般要求其经过10次冻融循环后，强度损失率小于5%。
3.化学性能细骨料的化学性能是其在混凝土中对其它材料的影响的重要指标，包括碱-集料反应、含氧化铁量等指标。
（1）碱-集料反应：细骨料的碱-集料反应是指其与混凝土中的碱性物质发生反应，导致混凝土裂缝、鼓包等现象的问题。
一般要求细骨料的碱-集料反应性能符合国家标准要求。
（2）含氧化铁量：细骨料的含氧化铁量是指其中氧化铁含量的重要指标，过高的含量会影响混凝土的色泽和耐久性能。
四、细骨料的规格标准细骨料的规格标准主要包括物理性能、粒径分布、强度等多个方面，其中最常用的规格标准为《JGJ52-2006混凝土用粗、细集料》。
细骨料对混凝土性能的影响
细骨料对混凝土性能的影响粒径在0.16～5mm之间的骨料为细骨料(砂)。
一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。
配制混凝土时所采用的细骨料的质量要求有以下几方面：1．有害杂质配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。
而砂中常含有一些有害杂质，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度；同时还增加混凝土的用水量，从而加大混凝土的收缩，降低抗冻性和抗渗性。
一些有机杂质、硫化物及硫酸盐，它们都对水泥有腐蚀作用。
砂中杂质的含量一般应符合规定。
重要工程混凝土使用的砂，应进行碱活性检验，经检验判断为有潜在危害时，在配制混凝土时，应使用含碱量小于O．6％的水泥或采用能抑制碱一骨料反应的掺合料，如粉煤灰等；当使用含钾、钠离子的外加剂时，必须进行专门试验。
在一般情况下，海砂可以配制混凝土和钢筋混凝土，但由于海砂含盐量较大，对钢筋有锈蚀作用，故对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应超过0.06％(以干砂重的百分率计)。
预应力混凝土不宜用海砂。
若必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于0.02％。
有些杂质如泥土、贝壳和杂物可在使用前经过冲洗、过筛处理将其清除。
特别是配制高强度混凝土时更应严格些。
当用较高标号水泥配制低强度混凝土时，由于水灰比(水与水泥的质量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。
这时，如果砂中泥土细粉多一些，则只要将搅拌时间稍加延长，就可改善拌合物的和易性。
2．颗粒形状及表面特征细骨料的颗粒形状及表面特征会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。
山砂的颗粒多具有棱角，表面粗糙，与水泥粘结较好，用它拌制的混凝土强度较高，但拌合物的流动性较差；河砂、海砂，其颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的粘结较差，用来拌制混凝土，混凝土的强度则较低，但拌合物的流动性较好。
3．砂的颗粒级配及粗细程度砂的颗粒级配，即表示砂大小颗粒的搭配情况。
不同粗细骨料对混凝土性能的影响
不同粗细骨料对混凝土性能的影响一、目前骨料使用的现状1 砂的质量状况目前大多数预拌混凝土生产企业使用的细骨料为河砂，河砂的细度模数受自然条件的影响不太稳定，市场上砂的细度模数大部分在2.3～2.9，有时最小为2.0，最大为3.2，根据预拌混凝土的生产经验，细度模数在2.6左右比较好用，在一般情况下砂的细度模数在2.4～2.8之间，基本上符合正常生产的需要，这样不用调整其他材料的用量，对生产成本也没有太大的影响。
但是有的砂场产的砂很粗(细度模数大于2.9)、而有的砂场产的砂又比较细(细度模数小于2.3)，用这二种砂对混凝土的性能有较大的影响，仅仅对砂率进行调整还不能确保混凝土的工作性能，对混凝土强度也有一定的影响。
2 碎石的质量状况现在大部分搅拌站进货使用的粗骨料主要有16～31.5mm单粒级、10～20mm单粒级、5～16mm连续粒级(也有5～25mm连续粒级碎石，但极不稳定)。
石场在生产碎石时只是大致的分类，并没有严格控制碎石的级配，加上在运输、装卸和堆放过程中颗粒不可避免的存在离析和不均匀性。
因此在生产的混凝土中碎石的级配并不一定是较好的。
近年以来虽然也有采取一些搭配使用措施，但也只是凭经验确定的一种粗略的方案，碎石的空隙率不一定是最少，用水量不一定是最少。
二、关于砂的细度模数、碎石颗粒级配的调整方法1 砂的细度模数的调整河砂的供应受多种因素的影响细度有时并不稳定。
当细度模数在2.6左右时比较适合配制各混凝土(对于高强度混凝土宜用细度模数更大的砂)。
砂源充足在不影响到停产的情况下，对于细度模数大于3.0或小于2.3的砂会拒收。
根据我们的经验如果砂的细度模数与基准配方所选用砂的细度模数偏差不大的情况下，通过调整砂率就可以改善混凝土的和易性达到所需要的工作性能。
然而在砂源紧张的情况下，不管细度模数是多少都得收货。
砂的细度模数变化太大，生产配方的调整幅度就较大，对混凝土的工作性能和强度有较大的影响，有时就算进行较大幅度的调整其结果也并不理想。
混凝土中粗细骨料使用标准
混凝土中粗细骨料使用标准引言混凝土是建筑中最常用的材料之一，而混凝土的质量则直接关系到建筑的安全和耐久性。
混凝土中的粗细骨料的使用则是影响混凝土强度和质量的重要因素之一。
因此，建立混凝土中粗细骨料的使用标准，对于提高混凝土的质量和安全性意义重大。
一、混凝土中粗细骨料的定义混凝土中的粗骨料指直径大于5mm的骨料，而细骨料则指直径小于5mm的骨料。
粗骨料和细骨料的使用比例及其物理性质对混凝土的强度和质量起着重要的影响。
二、混凝土中粗细骨料的选择1.粗骨料粗骨料应该选择坚硬、耐久、不易分解和不含有有害物质的石料作为骨料。
应该选择直径尽量大的骨料，以提高混凝土的抗压强度，但是过大的骨料会影响混凝土的均匀性和密实性，因此应该根据具体情况选用适当大小的骨料。
2.细骨料细骨料应该选择强度高、形状规则、干燥收缩率小、不含有有害物质的石英砂、石灰石、玄武岩、花岗岩等作为骨料。
三、混凝土中粗细骨料的配合比例1.粗骨料的配合比例粗骨料的配合比例应根据混凝土的用途、配制工艺和混凝土强度等级进行合理的配比。
一般来说，混凝土的粗骨料用量为总骨料用量的60-70%左右。
2.细骨料的配合比例细骨料的配合比例应考虑到混凝土的工作性能和强度等级等因素进行合理的配比。
一般来说，混凝土的细骨料用量为总骨料用量的30-40%左右。
四、混凝土中粗细骨料的物理性质1.粗骨料的物理性质粗骨料应具有一定的强度、硬度和耐久性。
其压缩强度应不小于混凝土的设计强度，其吸水率不应大于2%，其含泥量和含杂质量应满足相关标准要求。
2.细骨料的物理性质细骨料应具有一定的强度、硬度和耐久性。
其粒形应规则，其含泥量和含杂质量应满足相关标准要求。
五、混凝土中粗细骨料的质量控制1.粗骨料的质量控制粗骨料应进行筛分，其直径应符合设计要求。
应进行质量检测，包括抗压强度、吸水率、泥含量、杂质含量等指标。
一旦不符合要求，应及时更换。
2.细骨料的质量控制细骨料应进行筛分，其直径应符合设计要求。
骨料质量对混凝土性能影响的研究
３ 骨料中有害成分对混凝土强度的影 响
３１ 针 片状颗 粒 ， ． 无论是粗 骨料 ， 还是 细骨料 ， 针片状 骨料对混 凝土 强度都是极有害的。 一般级配较差及针 片状颗粒含量较多时拌制的混 凝 土．在振捣过程中 由于受到骨料 的阻碍而在 骨料 周围形成水膜 ， 骨 料 下部更厚 在振捣过程中形成 的离析 泌水 浮在上 面 ， 内部泌水通常 在长条 、 扁平 和软弱大颗粒上聚集 ， 最终形成裂缝 。 针片状含量越多使 颗粒周 围集聚水膜倾 向也越大 ． 形成裂缝越 多。 在结构受力状态下 ， 结 构内的针片状未能 同水泥浆形成 良 的粘结 ， 好 不能形成有效的受力状 态． 降低结构 的抗压 、 抗拉和抗剪强度。 另外由于骨料周 围形成水膜与 ｝ 凝土 的内部 泌水 ． 昆 使骨料处 的水泥浆体 中水灰 比大 ， 这些部位 的孔 体较大 ． 受荷时的破坏极 易在这些位置 出现。 ３ 骨料 中有机杂质 ． ． ２ 混入骨料 中的有 机物有 时是坚硬的 ， 在混合 料 拌 和过程 中并未粉碎 ． 因而在混凝土 内部形成一块相 同体积的空隙或 空洞 这样 不仅容 易造成混凝土的渗漏 。 同时也会 降低混凝土的强度。 １ 骨 料 品种 对 强 度 的 影 响 ３ 骨料外表 杂质 ． ． ３ 骨料 中含 较多的黏性土等杂质 ， 黏土杂质 附在 骨 骨料来源于岩石 ． 的性质取决于岩石 的天然性质 。岩石组成 和 它 料表面 ． 妨碍水泥浆与骨料表面粘结 ， 形成较大面积软弱点 。 若黏土杂 结构不同 ． 其强度也不相 同， 于骨料 的岩石一般有 ： 用 石英石 、 岗石 、 花 质存在 于细骨料 中， 则增大细骨料浆的收缩量 ， 降低强度 。 另外粗细骨 大理石 、 石灰石 、 砂石等 。它们 的天然性质各不相 同， 决定 了骨料 的性 料中规定黏土 的含量不得超过 ３ 并且不得有黏土块状物存在 ， ％． 如存 质也不相同 ． 拌和的混凝土强 度也有所差 异。混凝 土的强 度一定程 度 在时必须用水 冲、 水洗 的方法处理 ， 也可用化学方法处理骨料表面 。 这 上取决于水泥与骨料的的砂率都会影 响拌 合物的和易性 ． 同时砂的细 样不但可增加 骨料 表面活性 ， 且还 具有提高粘结 强度的效果 ， 而 而 从 度模数 也直接关系到砂率 的选择 ， 为获得相 同的和易性 。 随砂 的细度 提高混凝土的强度。 模数 降低 ． 砂率也相应降低 ． 在保证 和易性 前提下 ， 应尽量选用小的砂 率． 以减少水泥 的用量 ， 降低成本。 ４ 观察针片状骨料对混凝土性能的影响 １１ 混凝 土的性质是脆 性的 ． ． 主要作用是承受压应力 ． 选用 骨科品种 ４１ 针片状碎石含量对混凝 土强度 的影响 ． 应具有较高 的抗压强度 。 同品种的骨料 ， 不 有着不同的比重、 同的孔 不 在表 中．对每组新拌混凝 土测完其坍落度 和扩 展度 后装模 成型。 隙率 、 不同 的吸水率 、 不同的孔 隙结构 ， 其强度也不 同 ， 配制的混凝土 每组成 型九块尺寸为 １ｘ ５ ｌ ｃ ５ ｌ ｘ ５ｍ试模 ．三条尺寸为 １ｘ ０ ｌｃ ０ ｌ ｘ ０ｍ的 强度 也有较大差异 。当比重小 、 吸水率高 、 孔隙大其抗压强度低时 ， 配 试模 ． 以便测试 Ｃ ０ ４ 混凝 土的 ３ 、ｄ ２ ｄ ｄ ７ 、８ 抗压强度值 。试块成型后放 制的混凝土的强度相应也低 。反之 ， 当比重大 、 吸水率低 、 隙小其抗 孔 于室内 ． 后脱模放于标准养护室进行养护 。到 ２ 天龄期时 ， １ ｄ ８ 提前几 压强度高时 ． 配制的混凝 土的强度相应也高 以在配制混凝土时 ． 所 骨 小时从养护室取出， 晾干 。按规范操作万能压力机测试混凝土 的抗压 料品种 的选 择至关重要 ． 不仅影响混凝土 的强 度 ， 它 而且对抗剪 强度 强度 ． 其值列于表 ３ 。从表 ３ 的数据可 以看 出， 混凝 土 ３ 抗 压强度基 ｄ 和弹性模量也有较大影响 本上达到了设计强度值 的 ７ ％～ ０ ０ ８ ％．符合设计要求 。２ ｄ ８ 抗压强度 １ 骨料 品种不 同． ． ２ 化学 活性不 同 ． 拌和 的混凝 土强度 也不 同 ， 钙 含 值． 除了针片状含量较高 的 ７ ＃和 ８ ＃达不到设计强度值 （ ． Ｐ ） ， ５２ ａ ８Ｍ 外 质和钙 的玄武岩 、 含氧化铝的矾土有较 强的活性 ， 而通常用 的花岗岩 、 其余都能达到设计强度值 。 石英岩和砂岩在一般情况下不会 出现活性 。 由活性高 的骨料拌和的混 不 同龄期混凝土的抗压强度值 （ ａ ＭＰ ） 凝土在水化时骨料表面发生微变化 ．骨料表面与浆体发生化学作用 ． 龄期 １ ＃ ３ ＃ ５ ＃ ６ ＃ ７ ＃ ８ ＃ 将会 生成新的反应产 物 ． 增加化学粘结 力 ． 这种混凝 土的强度较活性 ３ ｄ ３． １８ ３ ． Ｏ４ ２ ． １ ３ ． ９９ Ｏ１ ２ ． ９７ ２ ８８ ２ ． ８７ ２． ］ ８３ 低 的骨料拌和 的混凝土强度高 １ 骨料品种不 同． － ３ 亲水性不 同， 和的混凝 土强度 也不同 。为 了使 拌 ７ ｄ ４ ． ０４ ３ ． ９５ ３ ． ８８ ３ ． ７０ ３ ． ５２ ３ ． ３４ ３ ． ２４ ３ ． １７ 水泥浆能很 好地包裹骨料 表面 ．除水灰 比外 骨料 还应有 良好 的亲水 ２ｄ ８ ４ ． ６６ ４． ７１ ４ ． ４８ ４ ． ３５ ４ ． ２７ ４ ． １２ ３． ９１ ３ ． ８９ 性。 亲水性能很好的骨料易被浸湿并形成水化物 ， 增强了粘结力， 提高 了混凝土强度 相反 ． 如果骨料表面憎水不易湿润 ． 将影响生成物与骨 料共生条件 ． 粘结力差 ． 土强度会降低 。 混凝 ４２ 混凝 土试配 的结果分析 ． （） １新拌混凝土 的和易性随针片状含量 的增加而变差 ２ 骨 料 形 状对 混凝 土 强 度 的 影 响 在现场实际施工 中 ． 为便于混凝 土的泵送施工 。 依据 现场实际操 泵送混凝土坍落度一般控 制在 ２ ｃ Ｉ ０ Ｉ左右 ． Ｔ 扩展度控 用于混凝土的骨料表面有较光滑 的卵石和多棱 角的碎 石 ． 细骨料 作经验可以知道 ， ０ｍ左 右 。 浆体量 、 粘聚性适中 ， 不离析不泌 水（ 这是混凝土 出场 也有同粗骨料相同的形状。 混凝土强度取决予骨料 同水泥浆体粘结的 制在 ５ｃ 。 对粗 牢 固程度 。 石表面粗糙增大 了粘结面积 ， 碎 提高界面的粘结 比例 ， 其混 时必须要达到的基本要求 ） 为使 混凝土达到这种好的泵送效果 ， 粗骨料 的颗粒级配要合理 ， 粒形要好 ， 既要 凝 土的强度较高 ． 卵石表面较光滑粘结 面积相对�
骨料粒径对混凝土强度的影响
骨料粒径对混凝土强度的影响摘要：混凝土作为现代建筑的骨骼部分，它支撑起了世界的文明的发展，加快加速世界现代文明的建设，促进现代化全面进步，它的运用及发展，大大地推动了人类现代化建设的历程，在世界范围内的建设史上都有着不可磨灭的贡献。
对于混凝土强度来说，影响其主要诱因有水、砂子、石子、水泥以及必要的外加剂等，我们就从骨料这一方面来考虑，对骨料粒径这方向做一个调查研究。
关键词：骨料；混凝土；强度；能源；一、骨料的定义骨料，即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。
骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。
它在建筑类起着十分重要的作用，在拌料时，水泥经水搅拌时，成稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，将导致无法使用.所以说在建筑业，骨料有着十分重要的作用。
骨料可以按径长大小分成细骨料，粒径在0.15纳米与0.5纳米之间的颗粒骨料例如山沙河沙等和粗骨料，粒径不小于4.75mm的颗粒骨料例如碎石卵石等两大类。
二、骨料各方面指标研究我们主要通过以下几组数据对骨料粒径做一个简要的分析概述。
2.1不同粒径对混凝土强度产生的影响如上表1所示，我们分别取了在七天、二十八天以及五十六天混凝土此时的抗压强度，对其进行分析和研究。
在第七天时，我们可以直接观察到，随着骨料粒径的逐渐增大，它的强度是在逐步降低的，当粒径为10mm时，它抗压强度是46Mpa，当粒径是15mm时，此时的抗压强度大约为45.7Mpa，当粒径变成20mm时，此时的抗压强度大体为44.3Mpa，粒径继续增大直至25mm这时的压强已经变为42.5Mpa，可与预见当粒径继续增大它的抗压强度会继续减小。
观察图表，在第7d时刚开始随着粒径的变化它的抗压强度没有出现明显的偏差，而是缓慢的减小15mm--20mm之间的粒径，可以说成是分水岭，当粒径到达此刻时，混凝土抗压强度急剧的降低，迅速下落，可见在第七天时选取10mm--15mm的粒径强度最大。
粗细骨料级配对混凝土的影响
粗细骨料级配对混凝土的影响摘要：粗细骨料是混凝土材料的重要组成部分，粗细骨料级配的主要作用是调和混凝土拌合物的和易性。
在实际施工中，对粗细骨料的级配进行各种试验，找到最合适的级配方式，并发挥不同级配的重要作用是稳定混凝土设计的关键，这不仅提高整体的施工品质，也提升整体工程的进度，加强相应企业的竞争力。
本文中笔者将就混凝土中骨料级配的重要性进行简要阐述，并对粗细骨料级配对混凝土的影响提出见解，以求能给相关人士提供参考。
关键词：粗细骨料；骨料级配；混凝土；影响1.骨料的重要性骨料是混凝土使用过程中不可缺少的原料，正确认知骨料以及骨料级配的重要性是发挥骨料在实际施工中作用的前提。
1.1骨料的认识骨料在建筑类中起着非常重要的作用，它是混凝土中的填充材料。
如果在实际的混凝土搅拌中缺少骨料，混凝土将无法成型，实际中更说不上使用了。
目前在混凝土使用中，骨料的占比一般在3/4以上。
一般而言，骨料主要是对混凝土构建骨架、材料凝结过程中出现的湿度差异进行调整的填充物。
合理恰当地使用骨料能够为混凝土的成型以及后续的保质保量完成施工任务提供保障。
1.2骨料级配的重要作用骨料即是砂石等散状物体，骨料级配就是组成骨料的不同粒径颗粒的比例关系，也就是说明骨料含有不同粗细颗粒的比例构成，是衡量骨料粗细的指标。
不同的骨料级配对混凝土的结构的影响是不一样的。
比如说在细砂方面，由于资源的不可再生性以及建筑行业对砂需求量的增加，质量过硬的河砂在实际使用中已经出现了匮乏的状况，要改变这一状态，在混凝土的使用中对骨料的级配要求更高了。
一方面，我们在实际操作中，需要通过多项试验去验证不同粗细骨料的级配比例是否适用，找出优质的配比，确保混凝土的和易性能。
另一方面，结合工作经验，多方利用相对充足的资源，保证资源的稳定性，并通过实验找出恰当的替代资源以及关键资源，并将其运用于实际中。
2.粗细骨料级配对混凝土的影响实际上，骨料级配对混凝土的影响是非常关键的。
混凝土细骨料密度
混凝土细骨料密度摘要：一、混凝土细骨料密度的概念二、混凝土细骨料密度的影响因素三、混凝土细骨料密度的测量方法四、混凝土细骨料密度对混凝土性能的影响五、如何选择合适的细骨料密度正文：混凝土细骨料密度是指混凝土中细骨料的质量与体积的比值，通常用千克/立方米(kg/m) 表示。
细骨料密度是混凝土材料的重要参数之一，对混凝土的性能有着重要影响。
一、混凝土细骨料密度的概念混凝土是由粗骨料、细骨料、水泥和水混合而成的。
其中，细骨料是指粒径在0.16mm 至5.0mm 之间的骨料。
细骨料在混凝土中起着填充空隙、增加体积、提高抗压强度和耐久性等作用。
因此，细骨料密度的大小直接影响到混凝土的性能。
二、混凝土细骨料密度的影响因素混凝土细骨料密度受多种因素影响，主要包括细骨料的类型、粒径、含水量和骨料的表面状态等。
其中，细骨料的类型和粒径是影响密度的主要因素。
不同类型和粒径的细骨料在混凝土中的填充效果和分布状态不同，从而导致密度的差异。
三、混凝土细骨料密度的测量方法测量混凝土细骨料密度的方法有多种，常用的方法包括比重瓶法、浮沉法、振动台法和漏斗法等。
其中，比重瓶法是最常用的方法，它通过将一定体积的混凝土试样倒入比重瓶中，然后测量瓶内混凝土的重量和体积，从而计算出密度。
四、混凝土细骨料密度对混凝土性能的影响混凝土细骨料密度的大小对混凝土的性能有着重要影响。
一方面，密度过大可能导致混凝土的强度和耐久性提高，但同时也会使混凝土的抗渗性降低；另一方面，密度过小则可能导致混凝土的强度和耐久性降低，同时抗渗性提高。
因此，在选择细骨料密度时需要综合考虑混凝土的性能需求。
五、如何选择合适的细骨料密度选择合适的细骨料密度需要根据混凝土的具体应用场景和使用要求进行。
一般来说，对于强度和耐久性要求较高的混凝土，可以选择密度较大的细骨料；而对于抗渗性要求较高的混凝土，可以选择密度较小的细骨料。
混凝土中细骨料的标准
混凝土中细骨料的标准一、前言混凝土是建筑中常用的材料，而混凝土中细骨料的质量对混凝土的性能和耐久性有着至关重要的影响。
因此，制定混凝土中细骨料的标准是十分必要的。
本文将详细介绍混凝土中细骨料的标准，以供参考。
二、定义细骨料是指粒径小于5mm的天然或人工碎石、砂石等颗粒物质，用于制作混凝土中的填充料和骨料。
混凝土中细骨料是指混凝土中使用的粒径小于5mm的细骨料。
三、材料标准1. 材料来源混凝土中细骨料应当使用天然砂、石子或人工制备的砂、石子。
天然砂、石子应当符合GB/T14684《天然砂、石子》标准的规定。
人工制备的砂、石子应当符合GB/T14685《人工制备的砂、石子》标准的规定。
2. 物理性质混凝土中细骨料的物理性质应当符合下列要求：（1）粒径分布应当符合表1所示要求。
表1 粒径分布要求粒径/mm 筛孔尺寸/mm 筛余物质质量比/% 5.0 5.0 0-102.5 2.5 10-301.25 1.25 35-550.63 0.63 60-850.315 0.315 满足用途要求（2）吸水率不应当超过2.0%。
（3）粘土含量不应当超过1.5%。
（4）强度不应当低于表2所示要求。
表2 强度要求强度等级抗压强度/MPaC15 15C20 20C25 25C30 30（5）比表面积不应当小于200㎡/kg。
（6）碱含量不应当超过0.6%。
四、使用标准混凝土中细骨料应当符合下列要求：1. 粒径分布应当符合表1所示要求。
2. 吸水率不应当超过2.0%。
3. 粘土含量不应当超过1.5%。
4. 强度不应当低于表2所示要求。
5. 比表面积不应当小于200㎡/kg。
6. 碱含量不应当超过0.6%。
五、检验方法1. 筛分方法采用GB/T14684或GB/T14685中规定的筛分方法。
2. 吸水率和粘土含量测试方法采用GB/T14684或GB/T14685中规定的方法。
3. 强度测试方法采用GB/T14684或GB/T14685中规定的方法。
细骨料品质对大流动性混凝土泵送性能影响的研究
和 出 于 原 材 料 成本 控 制 的配 合 比不 断 优 化 ，使 得 泵 送 混 凝 土 的用 水 量 和 胶 凝 材 料 用 量 不 断 减 少 ， 因 此 细 骨 Ｎ－ 的 级 配 分 布 、含 粉 量 对 大 流 动 性 混 凝 土 的泵 送 性 能影 响效 果 被 进 一 步 放 大 。本 文 通 过 试 验 研 究 细 骨料 的这 两 项 指 标 对 大 流 动性 混凝 土
＼ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
寺白 （ Ｄ Ｅ ｖ Ｅ Ｌ ０ Ｐ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ Ｇ Ｕ Ｉ Ｄ Ｅ Ｔ ０ Ｂ ｕ Ｉ Ｌ Ⅸ Ｎ Ｇ Ｍ Ａ Ｔ Ｅ Ｒ Ｉ Ａ Ｌ ｓ ）
细 骨 料 品 质 对 大 流 动 性 混 凝 土 泵 送 性 能 影 响 的 研 究
龚远 ，葛婷 ， 曹蓉 ，梁 丽敏
布 了《 在 滇 池 流域 和 其他 重 点 区 域禁 止 挖 沙采 石 取 土》 的 规 定 ，着 力 推 进 滇 池 流 域 采 石 、 采 砂 、采 矿 、
取 土 、砖 瓦 窑 地 等 “ 五采区” 、石 漠 化 、难 造 林 地
成 的砂 浆 ，在 大 流 动 性 混 凝 土 泵 送 过 程 中充 当管 壁 润 滑 剂 作 用 ，而 由于 高 效 减 水 剂 的 常 态 化 掺 人
【 ５ ］于宁． 直埋 热力管 道土壤腐蚀 与防护叨． 管道技术与设 备 ，２ ０ ０ ２ （ ０ １ ） ： ４ ４ ． 【 ６ ］王 贵 强 ． 供 热 管道 的 防腐 蚀 研 究 ［ Ｄ Ｉ ． 哈 尔 滨 ：哈 尔 滨工 业 大学 ，
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混凝土用细骨料定义及性能变化对混凝土的影响
一、部分细骨料定义
1.机制砂定义
将岩石、尾矿、建筑垃圾等通过破碎、筛分形成的细骨料称为机制砂,俗称机制砂。
发展机制砂产业,可以利用一些废弃采石场,有效解决我国庞大的尾矿资源再利用问题,促进建筑垃圾资源化,并可以为建筑业解决当前普遍存在的天然砂匮乏的问题。
2.尾矿砂定义
尾矿砂是铁、铜等矿山开采后的废弃物,经破碎、筛分而制成的机制砂。
试验研究证明,尾矿砂MB值不大于1.4,石粉含量不大于7%,混凝土收缩并无明显增大。
尾矿砂的保水性不如天然砂,因此,在配制混凝土时应注意避免泌水。
3.钢渣砂
钢渣砂是炼钢过程产生的副产品经陈化、热闷、风淬、水淬等工艺稳定化处理后,再经磁选除铁处理,具有砂级配的细骨料。
因为经过热闷处理,钢渣砂中的游离氧化钙和氧化镁已被有效消解,从而消除了钢渣砂的不稳定因素。
钢渣砂中存在耐磨矿物如蔷薇辉石和橄榄石等,使其具有耐磨、硬度高等特点。
根据我国目前的行业标准,钢渣砂细度模数分为粗、中、细三级。
钢渣砂单粒级最大压碎指标规定为25%%大部分钢渣砂都能满足此要求。
钢渣砂表观密度大于2800kg/m2,空隙率平均47%表面粗糙多棱角,可采用浸水膨胀率对钢渣砂的体积稳定性进行检查。
浸水膨胀率不大于2.0%合格。
钢渣砂无须测定泥土、石粉和泥块含量。
二、砂子性能变化对混凝土的影响
1.砂子过细、过粗会带来什么影响?
细度模数1.6~2.2的砂为细砂,1.5~0.7的为特细砂。
砂子太细,混凝土需水量上升,当混凝土用砂从中砂变为细砂时,若保持相同流动性,则单方用水量需上调5kg。
同时,用细砂配制的混凝土流动性、可泵性和保塑性都很差,混凝土强度会下降,梁板结构易开裂。
细度模数3.1~3.7的砂为粗砂。
采用粗砂配制的混凝土和易性、可泵性差,不黏稠,极易泌水。
此时应掺入一些细砂,将细度模数降到2.7左右。
例如:粗砂细度模数为3.3,细砂细度模数为1.5,此时,可用70%
粗砂加30%细砂调成细度模数为2.76的中砂。
计算方法为:3.3×0.7＋1.5×0.3=2.76。
同时要进行筛分检验,有时虽然细度模数适宜,但砂的级配不好,两头大,中间小,混凝土的和易性同样不好。
2.砂的级配对混凝土工作性能有什么影响?
砂的细度模数仅是表征砂粗细的宏观指标,而砂的级配则是决定其品质的内在因素,对新拌混凝土的工作性能有很大影响。
例如,同样是细度模数为2.6的砂,相同配合比的混凝土,其流动性大小的顺序是:连续级配砂配制的混凝土>中间级配多、两端级配少的砂配制的混凝土>两端级配多、中间级配少的砂配制的混凝土。
3.砂含泥量大会带来什么后果?
砂含泥量大,混凝土需水量大,保塑性差,收缩加大,混凝土强度下降,结构易开裂,因此要控制砂含泥量不大于3%，（C30~C50),高强混凝土含泥量要求更高。
4.砂中有泥块会对混凝土有何影响?
砂石中的泥块除与含泥带来同样的影响外,还会严重影响混凝土强度,因为泥块会削弱混凝土截面,浇筑地面时泥块上浮,干缩后表面会形成凹坑等缺陷。
5.若只有细砂怎么办?
若砂源有问题只有细砂,可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土。
例如:可用细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.0~3.2的机制砂,视砂细度以6:4~8:2左右的比例试配（机制砂掺量过高混凝土易泌水）,观察混凝土流动性、可泵性和强度,通过试验确定配合比。
在无机制砂的情况下,也可以用细砂加200kg/m2豆粒石（粒径5mm)来配制混凝土,根据编者的使用经验,混凝土流动性和强度能够满足要求。
6.沙漠砂可以用吗?
当前砂源十分紧缺,而我国西北地区分布着大量的沙漠,可就地取材,充分利用地方资源。
沙漠砂是一种特细砂,根据宁夏大学土木与水利工程学院陈云龙等的试验研究证明,用沙漠砂（细度模数0.194,SiO,含量82.66%，取代30%砂（细度模数2.95),可用来配制高强混凝土。
7.为什么每班都要测定砂石含水率?
砂石在预拌混凝土中有800~1100kg/m2的用量,其每1Ы水率就会带来混凝土中用水量8~11kg的影响。